JP2011230396A - 貫通孔を有する微細構造成形体の製造方法及び微細構造成形体素材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係る貫通孔を有する微細構造成形体を製造する製造方法は、溶融状態の熱可塑性樹脂に貫通孔を明け、これを冷却し固化させることにより微細な貫通孔を含む微細構造成形体を製造する製造方法であって、微細構造成形体となる樹脂溶融体54、分離層55及び付加樹脂溶融体58の三層構造を形成させた状態で貫通孔を明けることにより実施される。
【選択図】図1
Description
20 上金型
30 スタンパ
35 微細突起部
45 樹脂供給口
53 第一の溶融樹脂
54 樹脂溶融体
55 分離層
57 第二の溶融樹脂
58 付加樹脂溶融体
60 微細構造成形体素材
61 貫通孔を有する微細構造成形体
64 固化した樹脂溶融体
68 固化した付加樹脂溶融体
Claims (6)
- スタンパに微細突起部を設け、これにより貫通孔を有する微細構造成形体を製造する製造方法であって、
加熱された前記スタンパ上に熱可塑性の第一の溶融樹脂を供給して前記微細構造成形体となる樹脂溶融体を形成する段階と、
前記樹脂溶融体の上に分離層を形成した後、さらに熱可塑性の第二の溶融樹脂を供給して前記分離層の上に付加樹脂溶融体を形成する段階と、
前記付加樹脂溶融体の上面を押圧し、前記微細突起部の頂部を、前記樹脂溶融体を貫通して前記分離層から前記付加樹脂溶融体の中に突出させる段階と、
前記樹脂溶融体及び前記付加樹脂溶融体を冷却し固化させた後、その固化した樹脂溶融体を前記分離層から剥離することにより貫通孔を有する微細構造成形体を製造する製造方法。 - 前記分離層は、アルミニウム、銀、金、銅、薄紙、ポリジメチルシロキサンシート、カーボン又はポリテトラフルオロエチレンシート、または、食用油、ジメチルシロキサンからなる固体状又は液体状の層であることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記熱可塑性樹脂は、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、環状ポリオレフィン、ポリエチレン・テレフタレート、ポリエチレン・ナフタレート、ポリ乳酸、ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性エラストマー、メタクリル・ブタジエン・スチレン共重合体、アクリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリオキシメチレン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリ塩化ビニル、ポリフェニレンエーテル、ポリスルホン、ポリアリレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、液晶ポリマー、MCナイロン、超高分子量ポリエチレンであることを特徴とする請求項1又は2に記載の製造方法。
- 前記固化した樹脂溶融体と前記固化した付加樹脂溶融体の縁周辺部は、その少なくとも対向する二辺が融着されて一体になっていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の製造方法。
- 表面側にある微細構造体層と分離層を挟んで裏面側にある付加層の三層からなるシート状の微細構造成形体素材であって、
前記微細構造体層と前記付加層の縁周辺部は、少なくとも対向する二辺が融着されて一体になり、
前記微細構造体層は、これを貫通し前記分離層から前記付加層の中に突出する微細孔を有する微細構造成形体素材。 - 前記微細構造体層は、その厚さが30μm〜3mmであり、最小直径が100nm〜1000μmの貫通孔を有することを特徴とする請求項5に記載の微細構造成形体素材。
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