JP2010228495A - Method of manufacturing seat and seat structure - Google Patents
Method of manufacturing seat and seat structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010228495A JP2010228495A JP2009076080A JP2009076080A JP2010228495A JP 2010228495 A JP2010228495 A JP 2010228495A JP 2009076080 A JP2009076080 A JP 2009076080A JP 2009076080 A JP2009076080 A JP 2009076080A JP 2010228495 A JP2010228495 A JP 2010228495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire frame
- cushion
- cushion body
- trim cover
- urethane pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 21
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 45
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 241000135309 Processus Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Seats For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、自動車のリヤシート等のシートの製造方法および構造に関する。 The present invention relates to a method and structure for manufacturing a seat such as a rear seat of an automobile.
乗用車におけるリヤシートのシートクッションの構造例として、ウレタンパッドの裏面にワイヤフレームが接触する状態で配設され、ウレタンパッドを布製や皮革製のトリムカバー(表皮材)でカバーしたものがある。ウレタンパッドはワイヤフレームとともに一体発泡して成形する場合があるが、ウレタンパッドを単独で発泡成形したもの(非一体発泡成形品)もある。 As an example of the structure of a seat cushion for a rear seat in a passenger car, there is a structure in which a wire frame is disposed in contact with the back surface of a urethane pad, and the urethane pad is covered with a cloth or leather trim cover (skin material). The urethane pad may be molded by integrally foaming with the wire frame, but there is also a urethane pad that is foam-molded alone (non-integrated foam molded product).
ウレタンパッドが非一体発泡成形品の場合には、そのウレタンパッドの裏面にワイヤフレームを配設し、次いでウレタンパッドをトリムカバーでカバーし、該トリムカバーの縁部をワイヤフレームにホグリング等の固定手段により固定してシートを得ている。ホグリングは、Cリング等のホグリング金具を専用の工具でかしめることによりなしている(特許文献1,2等参照)。 If the urethane pad is a non-integrated foam molded product, a wire frame is placed on the back of the urethane pad, then the urethane pad is covered with a trim cover, and the edge of the trim cover is fixed to the wire frame, such as a hog ring. The sheet is obtained by fixing by means. The hog ring is made by caulking a hog ring metal fitting such as a C ring with a dedicated tool (see Patent Documents 1 and 2, etc.).
上記シート製造方法においては、トリムカバーの縁部をワイヤフレームに固定する際、ウレタンパッドに対するワイヤフレームが所定位置からずれてしまって固定しにくくなり、トリムカバーのカバーリング作業が煩雑になる場合があった。ワイヤフレームのずれは、例えば伸縮製のあるトリムカバーを引っ張りながらウレタンパッドにカバーする状況においてウレタンパッドが変形するなどに起因して生じている。 In the above sheet manufacturing method, when the edge of the trim cover is fixed to the wire frame, the wire frame with respect to the urethane pad is displaced from a predetermined position and is difficult to fix, and the covering operation of the trim cover may be complicated. there were. The displacement of the wire frame is caused by, for example, deformation of the urethane pad in a situation where the urethane pad is covered while pulling a stretchable trim cover.
よって本発明は、ウレタンパッド等からなるクッション体に対するワイヤフレームのずれを防いでトリムカバーの固定作業を円滑に遂行することができ、結果としてトリムカバーのカバーリング作業の効率化を図ることができるシート製造方法およびシート構造を提供することを目的としている。 Therefore, according to the present invention, it is possible to smoothly perform the trim cover fixing work by preventing the wire frame from being displaced with respect to the cushion body made of urethane pad or the like, and as a result, the efficiency of the trim cover covering work can be improved. An object of the present invention is to provide a sheet manufacturing method and a sheet structure.
本発明のシート製造方法は、クッション体の裏面に、該クッション体を支持するワイヤフレームを配設し、次いで、トリムカバーで前記クッション体をカバーして該トリムカバーの縁部を前記ワイヤフレームに固定するシート製造方法において、前記クッション体に、該クッション体に対する前記ワイヤフレームの配設位置を位置決めする位置決め部を形成しておき、前記トリムカバーの前記縁部を前記ワイヤフレームに固定する前に、仮止め部材によって前記ワイヤフレームを前記位置決め部に仮止めし、この後、前記トリムカバーの前記縁部を前記ワイヤフレームに固定することを特徴とする。 In the seat manufacturing method of the present invention, a wire frame that supports the cushion body is disposed on the back surface of the cushion body, and then the cushion body is covered with a trim cover, and an edge of the trim cover is attached to the wire frame. In the method of manufacturing a seat to be fixed, a positioning portion for positioning the arrangement position of the wire frame with respect to the cushion body is formed on the cushion body, and before the edge portion of the trim cover is fixed to the wire frame. The wire frame is temporarily fixed to the positioning portion by a temporary fixing member, and then the edge portion of the trim cover is fixed to the wire frame.
本発明のシート製造方法によれば、仮止め部材によってワイヤフレームをクッション体に形成した位置決め部に仮止めすることにより、トリムカバーでクッション体をカバーする際などにおいてクッション体に対するワイヤフレームのずれが起こらない。このため、トリムカバーをワイヤフレームに固定する作業を円滑に遂行することができる。 According to the seat manufacturing method of the present invention, by temporarily fixing the wire frame to the positioning portion formed on the cushion body by the temporary fixing member, the wire frame is displaced from the cushion body when the cushion body is covered with the trim cover. Does not happen. For this reason, the operation | work which fixes a trim cover to a wire frame can be performed smoothly.
本発明では、前記クッション体は、該クッション体の主体をなすクッション材と、このクッション材の少なくとも一部を被覆して該クッション材に一体的に設けられるシート状の補強材とを備えており、前記位置決め部は、前記クッション材のみ、前記補強材のみ、あるいは前記クッション材と補強材とが一体化した部分のいずれかに、一体的に形成されている形態を含む。 In the present invention, the cushion body includes a cushion material forming the main body of the cushion body, and a sheet-like reinforcing material that covers at least a part of the cushion material and is provided integrally with the cushion material. The positioning portion includes a form formed integrally with only the cushion material, only the reinforcement material, or a portion where the cushion material and the reinforcement material are integrated.
クッション材と補強材とが一体化した部分を位置決め部とした形態では、クッション材が補強材によって補強されているため、ワイヤフレームを仮止めした状態でクッション材の破壊や損傷が生じにくくなり、ワイヤフレームをクッション材に確実に仮止めできる点で好ましい。また、補強材のみを位置決め部とした場合にも、ワイヤフレームの仮止め状態を確実なものとすることができる。 In the form where the cushioning material and the reinforcing material are integrated into the positioning part, the cushioning material is reinforced by the reinforcing material, so that the cushioning material is not easily destroyed or damaged in the state where the wire frame is temporarily fixed. This is preferable in that the wire frame can be securely temporarily fixed to the cushion material. Even when only the reinforcing material is used as the positioning portion, the temporarily fixed state of the wire frame can be ensured.
本発明では、前記位置決め部は、前記ワイヤフレームに隣接もしくは接触する可撓性を有する突起であり、前記仮止め時に、該突起を折り曲げて前記ワイヤフレームに被せ、前記仮止め部材で該突起に該ワイヤフレームを固定する形態を含む。 In the present invention, the positioning portion is a flexible protrusion that is adjacent to or in contact with the wire frame. At the time of temporary fixing, the protrusion is bent and placed on the wire frame, and the temporary fixing member covers the protrusion. A form for fixing the wire frame is included.
上記補強材としては、シート状の不織布やフェルト等が挙げられる。また、この補強材は、前記クッション材の成形時に、該クッション材に一体化されている形態を含む。 Examples of the reinforcing material include sheet-like nonwoven fabric and felt. The reinforcing material includes a form integrated with the cushion material when the cushion material is molded.
次に、本発明のシート構造は、上記本発明のシート製造方法で得られるものであって、クッション体と、このクッション体の裏面に配設されて該クッション体を支持するワイヤフレームと、前記クッション体をカバーし、縁部が、前記ワイヤフレームに固定されるトリムカバーとを備えたシート構造において、前記クッション体に、該クッション体に対する前記ワイヤフレームの配設位置を位置決めする位置決め部が形成され、該位置決め部に該ワイヤフレームが仮止め部材を介して固定されていることを特徴とする。 Next, the seat structure of the present invention is obtained by the sheet manufacturing method of the present invention, and includes a cushion body, a wire frame disposed on the back surface of the cushion body and supporting the cushion body, In the seat structure that covers the cushion body and the edge portion includes a trim cover that is fixed to the wire frame, the cushion body is provided with a positioning portion that positions the wire frame with respect to the cushion body. The wire frame is fixed to the positioning portion via a temporary fixing member.
本発明のシート構造は、前記クッション体は、該クッション体の主体をなすクッション材と、このクッション材の少なくとも一部を被覆して該クッション材に一体的に設けられるシート状の補強材とを備えており、前記位置決め部は、前記クッション材のみ、前記補強材のみ、あるいは前記クッション材と補強材とが一体化した部分のいずれかに、一体的に形成されている形態を含む。 In the seat structure of the present invention, the cushion body includes a cushion material forming the main body of the cushion body, and a sheet-like reinforcing material that covers at least a part of the cushion material and is provided integrally with the cushion material. The positioning portion includes a form formed integrally with only the cushion material, only the reinforcement material, or a portion where the cushion material and the reinforcement material are integrated.
本発明によれば、クッション体に対するワイヤフレームのずれを防いでワイヤフレームへのトリムカバーの固定作業を円滑に遂行することができ、結果としてトリムカバーのカバーリング作業の効率化が図られるといった効果を奏する。 According to the present invention, it is possible to smoothly perform the work of fixing the trim cover to the wire frame by preventing the wire frame from being displaced with respect to the cushion body. As a result, the trim cover can be efficiently covered. Play.
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図1は、3人掛けの乗用車用リヤシートを示しており、乗員は、シートクッション1に腰掛け、該シートクッション1の後端部から立設された背もたれ部2に上体を預けて着座するようになっている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a rear seat for a three-seater passenger car. An occupant sits on a seat cushion 1 and sits with his / her upper body on a backrest portion 2 erected from the rear end portion of the seat cushion 1. It has become.
図2はシートクッション1の裏面側の一部を示しており、矢印Fは、このシートクッション1が車体に設置された状態での前方を示している。シートクッション1は、単独で発泡成形されたクッション材であるウレタンパッド(クッション体)10と、このウレタンパッド10の裏面に固定されて該ウレタンパッド10を支持するワイヤフレーム20とを備えている。
FIG. 2 shows a part of the back surface side of the seat cushion 1, and an arrow F indicates the front in a state where the seat cushion 1 is installed on the vehicle body. The seat cushion 1 includes a urethane pad (cushion body) 10 that is a cushion material formed by foaming alone, and a
ワイヤフレーム20は、ウレタンパッド10の裏面に形成された凹所に嵌め込まれている。このワイヤフレーム20は、ウレタンパッド10の裏面の周囲に断続的に形成された裏面方向に突出する縁部11の内側に沿った枠状メンバー20aと、前後方向に延びて枠部に溶接等の手段で接合された縦メンバー20bとを有している。
The
ウレタンパッド10の縁部11には、裏面方向に突出する複数の突起(位置決め部)12が一体に形成されている。この場合の突起12は、根元側の幅が大きく先端に向かって幅狭となる台形状を呈している。図3(a)に示すように、ワイヤフレーム20の枠状メンバー20aは、これら突起12の内側に隣接して配置され、これによってワイヤフレーム20はウレタンパッド10に位置決めされる。
A plurality of protrusions (positioning portions) 12 protruding in the rear surface direction are integrally formed on the
次に、このシートクッションの製造方法を説明する。
シート形状に発泡成形したウレタンパッド10の裏面の凹所にワイヤフレーム20を嵌め込む。次に、ウレタンパッド10の各突起12を図3(b)に示すように内側に折り曲げてワイヤフレーム20の枠状メンバー20aに被せる。そしてこの折り曲げた突起12に、図3(c)に示すようにCリング(仮止め部材)31で枠状メンバー20aを固定し、仮止めする。Cリングは突起12を貫通して枠状メンバー20aに巻回されてからかしめられ、これによって突起12がCリング31を介してワイヤフレーム20に結合された状態となる。
Next, the manufacturing method of this seat cushion is demonstrated.
The
この後、図3(d)に示すように、布製、あるいは皮革製のトリムカバー40をウレタンパッド10の表側から被せていき、該トリムカバー40の縁部をウレタンパッド10の裏面側に位置付ける。そしてトリムカバー40の縁部を、Cリング32によってワイヤフレーム20の枠状メンバー20aにホグリングする。Cリング32はトリムカバー40の縁部を貫通して枠状メンバー20aに巻回されてからかしめられ、これによってトリムカバー40がCリング32を介してワイヤフレーム20にホグリングされた状態となる。
Thereafter, as shown in FIG. 3 (d), a cloth or
以上により、シートクッション1が製造される。このシートクッション1は、ウレタンパッド10の裏面にワイヤフレーム20が配設され、ウレタンパッド10の縁部に形成された突起12にワイヤフレーム20の枠状メンバー20aがCリング31で仮止めされ、ウレタンパッド10がトリムカバー40でカバーされ、このトリムカバー40がワイヤフレーム20にCリング32でホグリングされた構成となっている。
Thus, the seat cushion 1 is manufactured. In the seat cushion 1, a
上記一実施形態のシート製造方法によれば、ウレタンパッド10に形成した突起12にCリング31でワイヤフレーム20の枠状メンバー20aを仮止めすることにより、トリムカバー40でウレタンパッド10をカバーする際、ウレタンパッド10に対するワイヤフレーム20のずれが起こらない。このため、トリムカバー40をワイヤフレーム20にホグリングする作業を円滑に遂行することができる。その結果、トリムカバー40をウレタンパッド10に被せて固定するカバーリング作業の効率化が図られる。
According to the sheet manufacturing method of the one embodiment, the
上記実施形態においては、ウレタンパッド10単体で本発明のクッション体を構成しているが、ウレタンパッド10の外面(例えば裏面)に、不織布やフェルト等でできたシート状の補強材が一体的に被覆されたものも、本発明のクッション体に含まれる。そのような補強材は、ウレタンパッド10の発泡成形時に、該ウレタンパッド10と一体化させて設けることができる。
In the above embodiment, the cushion pad of the present invention is constituted by the
ウレタンパッド10に補強材が設けられたクッション体の場合、少なくともウレタンパッド10の突起12の表面に補強材が被覆した形態とすることは好ましい。これは、突起12とともに補強材にCリング31を貫通させることにより、Cリング31から突起12に応力がかかった時に補強材でその応力が受けられ、突起12に損傷や破壊が生じにくくなってワイヤフレーム20を確実に突起12に仮止めできるからである。
In the case of a cushion body in which a reinforcing material is provided on the
また、ウレタンパッド10に補強材が設けられたクッション体の場合においては、ウレタンパッド10に上記突起12は形成せず、代わりに補強材のみで突起12に相当する部分を形成し、この部分の補強材のみにワイヤフレーム20を仮止めするようにしてもよい。
Further, in the case of a cushion body in which a reinforcing material is provided on the
なお、上記実施形態では、ウレタンパッド10の突起12は台形状であるが、形状はこれに限定されず任意である。しかしながら台形状であると、引っ張り応力等に対して十分な抵抗力があり、ウレタンパッド10の本体側に強固につながっている状態を保持できるといった利点がある。
In addition, in the said embodiment, although the processus |
また、突起12にワイヤフレーム20を仮止めする仮止め部材が、トリムカバー40をワイヤフレーム20にホグリングするものと同様のCリングであるが、仮止め部材はCリングに限定はされず、仮止めできるものであればいかなるものであってもよい。さらに、トリムカバー40をワイヤフレーム20に固定する手段としては、Cリング32によるホグリングには限定されない。例えばトリムカバー40の縁部に設けたフックをワイヤフレーム20に引っ掛けるといった手段など、様々な手段が採用可能である。
The temporary fixing member for temporarily fixing the
10…ウレタンパッド(クッション材、クッション体)
12…突起(位置決め部)
20…ワイヤフレーム
31…Cリング(仮止め部材)
40…トリムカバー
10 ... Urethane pad (cushion material, cushion body)
12 ... Protrusion (positioning part)
20 ...
40 ... Trim cover
Claims (6)
次いで、トリムカバーで前記クッション体をカバーして該トリムカバーの縁部を前記ワイヤフレームに固定するシート製造方法において、
前記クッション体に、該クッション体に対する前記ワイヤフレームの配設位置を位置決めする位置決め部を形成しておき、
前記トリムカバーの前記縁部を前記ワイヤフレームに固定する前に、仮止め部材によって前記ワイヤフレームを前記位置決め部に仮止めし、この後、前記トリムカバーの前記縁部を前記ワイヤフレームに固定することを特徴とするシート製造方法。 A wire frame that supports the cushion body is disposed on the back surface of the cushion body,
Next, in the seat manufacturing method of covering the cushion body with a trim cover and fixing the edge of the trim cover to the wire frame,
In the cushion body, a positioning portion for positioning the arrangement position of the wire frame with respect to the cushion body is formed,
Before fixing the edge portion of the trim cover to the wire frame, the wire frame is temporarily fixed to the positioning portion by a temporary fixing member, and thereafter, the edge portion of the trim cover is fixed to the wire frame. The sheet manufacturing method characterized by the above-mentioned.
前記位置決め部は、前記クッション材のみ、前記補強材のみ、あるいは前記クッション材と補強材とが一体化した部分のいずれかに、一体的に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシート製造方法。 The cushion body includes a cushion material that forms a main body of the cushion body, and a sheet-like reinforcing material that covers at least a part of the cushion material and is provided integrally with the cushion material,
The said positioning part is integrally formed in either the said cushion material only, the said reinforcement material only, or the part into which the said cushion material and the reinforcement material were integrated. Sheet manufacturing method.
このクッション体の裏面に配設されて該クッション体を支持するワイヤフレームと、
前記クッション体をカバーし、縁部が、前記ワイヤフレームに固定されるトリムカバーとを備えたシート構造において、
前記クッション体に、該クッション体に対する前記ワイヤフレームの配設位置を位置決めする位置決め部が形成され、該位置決め部に該ワイヤフレームが仮止め部材を介して固定されていることを特徴とするシート構造。 A cushion body,
A wire frame disposed on the back surface of the cushion body to support the cushion body;
In a seat structure that covers the cushion body and has a trim cover that has an edge fixed to the wire frame,
A seat structure in which a positioning part for positioning the arrangement position of the wire frame with respect to the cushion body is formed in the cushion body, and the wire frame is fixed to the positioning part via a temporary fixing member. .
前記位置決め部は、前記クッション材のみ、前記補強材のみ、あるいは前記クッション材と補強材とが一体化した部分のいずれかに、一体的に形成されていることを特徴とする請求項5に記載のシート構造。 The cushion body includes a cushion material that forms a main body of the cushion body, and a sheet-like reinforcing material that covers at least a part of the cushion material and is provided integrally with the cushion material,
The said positioning part is integrally formed in either the said cushion material only, only the said reinforcing material, or the part into which the said cushion material and the reinforcing material were integrated. Sheet structure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009076080A JP4745413B2 (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Sheet manufacturing method and sheet structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009076080A JP4745413B2 (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Sheet manufacturing method and sheet structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010228495A true JP2010228495A (en) | 2010-10-14 |
JP4745413B2 JP4745413B2 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=43044754
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009076080A Active JP4745413B2 (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | Sheet manufacturing method and sheet structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4745413B2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6241232U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 | ||
JPH07228709A (en) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyobo Co Ltd | Reinforcement for urethane foam molding |
JP2003259944A (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-16 | Takanichi Kk | Seat back for vehicle |
JP2005238675A (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pad for sheet |
-
2009
- 2009-03-26 JP JP2009076080A patent/JP4745413B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6241232U (en) * | 1985-08-30 | 1987-03-12 | ||
JPH07228709A (en) * | 1994-02-21 | 1995-08-29 | Toyobo Co Ltd | Reinforcement for urethane foam molding |
JP2003259944A (en) * | 2002-03-07 | 2003-09-16 | Takanichi Kk | Seat back for vehicle |
JP2005238675A (en) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Pad for sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4745413B2 (en) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5515655B2 (en) | Vehicle seat and method for manufacturing vehicle seat | |
JP5689821B2 (en) | Mold for foam molding and method for producing foam molded member | |
US8696066B2 (en) | Vehicle seat | |
US9707917B2 (en) | Vehicle seat | |
JP2010064636A (en) | Anchor part structure for seat | |
JP2019104403A (en) | Seat back board, trim cover, and vehicle seat | |
JP5316182B2 (en) | Seat cushion for vehicle seat | |
JP5733508B2 (en) | Vehicle seat | |
JP4745413B2 (en) | Sheet manufacturing method and sheet structure | |
JP2006218153A (en) | Automobile seat with back trim | |
JP5821377B2 (en) | Vehicle seat pad | |
JP6869804B2 (en) | Vehicle seat pad | |
JP5577708B2 (en) | Reinforcing material for foam molded body, foam molded member, and method for producing foam molded member | |
JP2006218115A (en) | Headrest for vehicle seat and method for manufacturing headrest for vehicle seat | |
JP2007020636A (en) | Seat pad and cushioning material | |
JP5251083B2 (en) | Cushion structure for vehicle seat | |
JP5984337B2 (en) | Cushion frame and vehicle seat | |
JP2000102447A (en) | Backrest of seat for automobile | |
JP5348772B2 (en) | Seat skin mounting structure | |
JP2019031165A (en) | Vehicle seat | |
JP2023088248A (en) | vehicle seat | |
JP4467408B2 (en) | Headrest and manufacturing method thereof | |
JP2023168274A (en) | vehicle seat | |
JP2020026162A (en) | Vehicle seat | |
JP2007161108A (en) | Occupant restraint device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110207 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20110208 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20110304 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110311 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110413 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110509 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4745413 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |