JP2010174239A - 濡れ性が向上したマスキングフィルム - Google Patents

Abstract

【課題】基材に対する濡れ性を向上させた、基材の保護のためのマスキングフィルムを提供すること。
【解決手段】粘着層と、第２層と、場合により粘着層と第２層との間に挟まれたコア層とを有する基材に対する濡れ性を向上させるマスキングフィルムであり、粘着層はメタロセンポリオレフィンおよび低密度ポリエチレンのブレンドを含んでおり、第２層は剛性、強度または機械的特性を当該フィルムに付与する支持体である。当該フィルムは少なくとも１つのフィルム層中に帯電防止剤を含んでもよい。
【選択図】なし

Description

本発明は、製造プロセス中、輸送中、または使用中の基材の保護に使用するためのマスキングフィルムに関する。マスキングフィルムは、少なくとも１種のメタロセンポリオレフィン樹脂を含み、基材上の濡れ性を向上させる。マスキングフィルムは、平滑な表面、ざらざらした表面(textured surface)またはコーティングされた表面に貼付し、取り除くことができる。また本発明は、マスキングフィルムの製造方法にも関する。

マスキングフィルムは、表面保護フィルムとも呼ばれ、典型的には、基材の損傷、汚れ、引掻き、すり減りまたはその他の表面損傷を防止するための一時的な物理的バリアを提供する。マスキングフィルムは、製造中、輸送中、または使用前の貯蔵中の表面に対しそのような保護を提供する。マスキングフィルムは、表面、特に、アクリル、ポリカーボネート、ポリエステルガラス、磨かれたまたは塗装された金属および艶付セラミックスのような比較的平滑な表面の保護被覆材として多数の用途で使用されている。現代の光学基板は、表面を保護し、表面を損傷することなく且つ糊残りまたはその他の汚れもしくは微粒子を残すことなく取り除くことが可能なマスキングフィルムを必要とする。

従来、表面保護フィルムは、コロナ処理フィルムまたは粘着剤をコーティングした紙およびフィルムから構成されていた。コロナ処理フィルムは、フィルムの表面を酸化するために静電気放電に曝されている。この酸化は、フィルムの表面張力を増大させ、極性表面への吸引を増大させる。そのようなコロナ処理フィルムは、典型的にはエンボス加工されておらず、粘着の促進はコロナ処理という非常に狭い窓に依存している。エンボス加工されていないことにより、フィルムは硬い皺やゲルを生じやすい。また、コロナ処理の粘着促進効果は、時間と共に消失する。マスキングフィルムは米国特許第4,395,760号、5,100,709号、5,693,405号、6,040,046号、6,326,081号、および6,387,484号に記載されており、これらは参照により本明細書に組み込まれる。

米国特許第4,395,760号 米国特許第5,100,709号 米国特許第5,693,405号 米国特許第6,040,046号 米国特許第6,326,081号 米国特許第6,387,484号

粘着剤を含まないが、基材に対して十分な粘着性を示して適切な保護を与えるマスキングフィルムに対するニーズがある。このような基材への粘着は時間とともに著しく増大すべきではない。さらに、粘着剤を含まないが、基材の適度な濡れ性をもたらすマスキングフィルムに対するニーズがある。マスキングフィルムによる基材の濡れは、フィルム／基材の界面での滑らかな接触を可能にする。さらに、マスキングフィルムの粘着面は静電気により汚れを引き付けないように表面抵抗が低いことも要求され得る。

本発明によれば、本質的にメタロセンポリオレフィンおよび低密度ポリエチレンからなる粘着層と、粘着層よりも剛性のポリオレフィンから製造された第２層とを含むマスキングフィルムが提供される。さらに、改善されたマスキングフィルムは、メタロセンポリエチレンコポリマーおよびアイオノマー樹脂を含む粘着層と、内側の粘着層中のメタロセンポリエチレンよりも高い引張弾性率を有するポリマーを含むコア層と、ポリマーを含む外側スキン層とを含んでもよい。

本発明において、単数形"a"、"an"、"the"は、その文脈が明らかに他を指していない限り、複数のものを含む。したがって、例えば、「層」と言った場合、複数の層を含む。

保護フィルムは粘着層と第２層を含む。第２層は、フィルムに剛性、強度およびその他の所望の特性をもたらすため粘着層よりも剛性である。粘着層は、メタロセンポリエチレンおよび低密度ポリエチレンのブレンドを含み得る。第２層は低密度ポリエチレンを含み得る。

別の実施形態では、マスキングフィルムは、粘着層と第２層からなり、粘着層が本質的にメタロセンポリエチレンおよび低密度ポリエチレンのブレンドからなり、第２層が本質的に低密度ポリエチレンからなる。

マスキングフィルムは、基材の濡れ性(wetting)の向上を示す。「濡れ性」は、基材表面と自発的に密着するためのフィルムの親和力を記述するために使用される用語である。濡れ性は、フィルムと基材表面間の接触の尺度であってよく、基材と接触しているフィルムの面積の割合で示され得る。フィルムの特定の領域は、フィルムと基材との完全な接触を妨げる、空気ポケットを含むか、表面上に不純物を有し得る。

一般的に言えば、フィルムと基材との間の接触の程度が大きいほど、良好な粘着が得られる。貼付けまたは加圧等によりフィルムと基材との間の接触を増大させることが可能である。しかしながら、繊細または脆弱な基材については、加圧またはその他の基材との接触を向上させるためのフィルムの操作は有利ではなく、その結果、基材を損傷させる可能性がある。よって、高度の濡れ性を示すフィルムを提供することは有益である。本明細書に開示されたフィルムは、基材へのフィルムの貼付の10秒以内に基材表面の少なくとも90％、より好ましくは基材表面の少なくとも95％、さらに好ましくは100％に濡れを付与することができる。しかしながら、フィルムの濡れ能は特定の基材およびフィルムエージングの関数であると理解される。

好ましくは、マスキングフィルムのある実施形態では、フィルムの片側は平滑で他方の側は粗いかマットな表面を有する。使用の際には、平滑な面が保護すべき表面に貼付される。粗い面も、少なくとも１つの熱可塑性樹脂層から構成される。平滑な面は0〜60マイクロインチ、より好ましくは0〜30マイクロインチの表面粗さ（「Ra」）を有する。粗い面は、ブロッキングを防止し、25〜600マイクロインチ、より好ましくは50〜300マイクロインチの表面粗さを有し得る。粗い面は、任意の好適な手段によって粗面化することができ、好ましい実施形態では、マットエンボス加工され得る。粗い面を有するマスキングフィルムの実施形態は、フィルムがそれ自体あるいは任意の他の表面のかなりの表面積と接触するのを防止し、それによってフィルムのブロッキングおよび皺が防止されると考えられる。

マットエンボス加工の押出プロセスは、第２層に十分なレベルの粗さを付与するための好ましい技術である。第２層の表面の粗面化は、空気衝突(air impingement)、エアジェット、ウォータージェットおよびそれらの組合せを含むがそれらに限定されない任意の好適な方法によって達成され得ることに留意すべきである。粗い表面は、マスキングフィルムの表面と別の表面の間の密着を防いでマスキングフィルムをその別の平滑な表面から容易に巻き出すおよび／または剥がすことができるようにすることによってブロッキングを防止する。この特徴は、従来のマスキングフィルムに随伴することが多い皺も防止する。多層マットエンボス加工フィルム層は、化学物質（粘着防止剤）が誘導する差動滑りと対立するものとして、機械的な差動滑りも付与し得る。

本発明の保護フィルムはコーティングされたフィルムとは異なる。コーティングされたフィルムは、粘着剤コーティングを有する支持体を含む。粘着剤コーティングは、それ自体でフィルムを形成するのに十分な結合力を欠いている粘着剤組成物の層であるので、支えるための支持体を必要とする。本発明のフィルムでは、粘着層は自立型の材料であり、他のフィルム層とは独立に存在することができる。本発明のマスキングフィルムは、感圧性粘着フィルムとも異なる。感圧性粘着フィルムは、定義によると、永久的に粘着性であり、感圧性粘着フィルムを粘着させた基材上に糊残りを起こしやすい。

本明細書において、用語「フィルム」は、キャスト押出またはブローンプロセスによって製造された薄いシートまたはウェブを意味する。本発明のフィルムはポリマーから作られる。ポリマーをローラー間でさらに加工して冷却することによりウェブを形成し得る。多層フィルムは、異なる層を共押出プロセスで同時に押出すことによって、あるいは各フィルム層を別々に形成した後、個々のフィルムを互いに結合または積層することによって製造され得る。好ましい実施形態では、多層のマスキングフィルムは、当技術分野で公知の任意の共押出プロセスを用いて共押出される。共押出の使用により、それぞれが特有の機能を実現する別個の複数の層からなる多層マスキングフィルムを比較的簡単に製造することが可能になる。

いくつかの実施形態では、粘着層はフィルムの総厚みの10％〜30％であってよく、第２層は残りの70％〜90％であってよい。別の実施形態では、粘着層はマスキングフィルムの総厚みに対して15％〜25％を構成してよく、第２層は残りの75％〜85％を構成してよい。より具体的な実施形態では、粘着層はフィルムの総厚みの15％〜20％である。

マスキングフィルムは任意の所望の厚みであってよい。しかしながら、特定の用途においては、マスキングフィルムの総厚みは25ミクロン〜100ミクロンである。

本発明の改善されたマスキングフィルムの実施形態は、メタロセンポリオレフィン樹脂を含む粘着層を含む。本明細書において、「メタロセンポリオレフィン」は、オレフィンモノマーのメタロセン触媒を用いた重合によって製造されたポリオレフィンポリマーまたは樹脂である。典型的には、オレフィンモノマーはエチレンである。メタロセンポリオレフィンは、メタロセン触媒を使用する重合プロセスによって製造されたオレフィンのコポリマー、例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、イソブテン、ペンテン、メチルペンテン、ヘキセン、へプテン、オクテンおよびデセン（これらに限定されない）のようなオレフィンモノマーの任意の組合せのコポリマー、例えば、メタロセンポリ（エチレン-co-オクテン）コポリマーも含む。メタロセンポリオレフィンのブレンド、ならびにメタロセンポリオレフィンとその他のポリマーとのブレンドも使用可能である。

メタロセンポリオレフィンは、その他の重合プロセスによって製造されたポリオレフィン、例えばチーグラー・ナッタ触媒を用いて製造されたポリオレフィンとは異なる。メタロセンポリオレフィンは、他の重合プロセスで製造されたポリオレフィンと比較して、2.0未満の狭い分子量分布、コントロールされたポリマー構造、高い熱安定性、高い透明度、および高い耐衝撃性を特徴とし得る。そのような特性に基づき、当業者は、メタロセンポリオレフィンと、他のプロセスによって製造されたポリオレフィンとを容易に見分けることができる。メタロセンポリオレフィンはDow Chemical Corp.およびその他の樹脂供給業者により市販されている。一つの例は、Dow Chemical製のPL1280G樹脂である。

メタロセンコポリマーを含むメタロセンポリオレフィンは、狭い分子量分布で製造され得る。マスキングフィルムの実施形態は、1.0よりも大きく2.0未満の分子量分布（すなわち多分散性）を有するメタロセンポリオレフィンを含む。特定の実施形態では、1.0よりも大きく1.7未満の分子量分布を有するメタロセンポリオレフィン、または1.0よりも大きく1.5未満の分子量分布を有するメタロセンポリオレフィンを有利に使用することができる。マスキングフィルムに用いられるメタロセンポリマーおよびコポリマーは、ランダムポリマーであっても、ブロックポリマーであっても、グラフトポリマーであっても、スターポリマーであってもよい。

特定の実施形態では、保護フィルムは、0.85 g/cc〜0.95 g/ccの密度を有するメタロセンポリオレフィンを含む。さらなる実施形態では、メタロセンポリオレフィンは、0.86〜0.92の密度を有することができ、例えば0.86 g/cc〜0.92 g/ccの密度を有するメタロセンポリエチレンである。

本発明のマスキングフィルムの実施形態は、粘着付与剤を含まない。マスキングフィルムの実施形態では、フィルムの粘着層は、マスクされる基材に対し、10gf/25mm未満の剥離強さを示すことができ、いくつかの用途では、5gf/25mmより大きく10gf/25mm未満の剥離強さを示すことができる。

本発明の基本的な新規の特徴に影響を与えることなしに、本発明のマスキングフィルムの任意の層は、少なくとも１種の酸化防止剤、着色剤、顔料、透明化剤(clarifier)および／または核生成剤を含んでもよい。

第２のポリマー、例えばポリオレフィン（ホモポリマーまたはコポリマー）、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエステル、スチレン、ブチレン、ポリメチルペンテンおよびポリオキシメチレンならびにそれらの混合物を、第１のポリマー（メタロセンポリオレフィン、メタロセンポリエチレン）と様々な割合でブレンドすることにより、所望のレベルのフィルム粘着力を提供することができる。酸変性コポリマー、無水物変性コポリマーおよび酸／アクリレート変性コポリマーも有用である。

一つの実施形態では、粘着層は、本質的に75重量％〜85重量％のメタロセンポリ（エチレン-co-オクテン)コポリマーおよび15重量％〜25重量％の低密度ポリエチレンからなるポリマーブレンドを含む。本発明のこの実施形態は、表面エネルギーの低い基材、例えば、以下に限定するものではないが、環状オレフィンポリマー（「COP」）フィルム、トリアセチルセルロース（「TAC」）フィルム、ポリエステル、ポリカーボネートを含む基材、あるいは液晶ディスプレイ（「LCD」）およびその他の電子ディスプレイの製造においてリターデーションまたは分極のために使用されるフィルムとして使用されるその他の基材の迅速で十分な濡れを可能にする特有の特性を有する。

特定の用途において、メタロセンポリ（エチレン-co-オクテン)コポリマーを、メタロセンプラストマーまたはその他のメタロセンポリオレフィンで置き換えてもよい。TACフィルムは、一般的に、LCDの製造において偏光子保護層として使用される。低ストレスの溶剤流延法を用いて形成されたTACポリマーから、極めて等方性のLCDカバーシートの必要条件を満たす独特のポリマー系が得られる。しかしながら、TAXフィルムは軟質フィルムであり、製造し圧延するとフィルムの平滑な前面と背面が互いにくっついてブロッキングを起こし、低品質の巻取りロールとなる傾向がある。このことは、LCDアセンブリに欠陥をもたらす可能性がある。本発明のマスキングフィルムは、他のマスキングフィルムの構成および構造の組合せよりも良好にTACフィルムに濡れを付与する。したがって、TACフィルムは、本発明のマスキングフィルムでマスクされると、LCDアセンブリに対してより首尾よく効果的に使用することができる。

マスキングフィルムは所望のエージング特性も有する。時間、温度、および湿度は、従来のマスキングフィルムの粘着特性に影響を与え、粘着力の増大を生じさせる。したがって、従来のフィルムは、一定期間後に取り除くことが難しいことが判明しており、その結果、フィルムが保護しなければならない基材の表面に損傷を引き起こす可能性がある。本発明のマスキングフィルムは、時間、温度または湿度に応じた基材への粘着力の容易に感知できるほどの増大を示さない。

静電荷の蓄積に抵抗するマスキングフィルムは、多くの用途で望ましい。特定の用途においては、マスキングフィルムは、機械的損傷および化学的損傷または汚染からだけでなく、粉塵などの微粒子由来の汚染からもフィルムの一部を保護する。したがって、層状の光学スクリーンなどの特定の用途においては、マスキングフィルム自体が粉塵またはその他の微粒子を基材表面に移行させないことが望ましい。マスキングフィルムの帯電防止性を向上させるために、帯電防止剤を粘着層に加えてもよい。好ましくは、粘着層または外側の層は、フィルムの表面に移動しない帯電防止剤、つまり基材の表面を汚染する可能性のあるアイオノマーなどの帯電防止剤を含む。アイオノマーは、ポリマー成分の複数の離れた領域のイオン相互作用により独特の物理特性を有するポリマーである。大部分のアイオノマーは、少ないが有意な割合の構成モノマーがイオン基を有しているポリマーである。特定の実施形態では、アイオノマーはエチレン・メタクリル酸コポリマーなどの樹脂であり得る。特定のアイオノマー樹脂としては、E.I. du Pont de Nemours and Co.から市販されているESX112またはESX113が挙げられる。

少なくとも１種のコア層が、熱可塑性粘着層と第２層の間に存在し得ることも意図される。このコア層は、所望の不透明性(opacity)および／または色、剛性および靭性を多層マスキングフィルムに付与するのに役立ちうる。本発明に従って使用されるコア層は、各種の熱可塑性ポリマー材料またはエラストマー材料のいずれかであってよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエステル、環状オレフィンポリマーなどであり得る。

１つ以上のコア層を使用する場合、それでもなお粘着層はフィルムの総厚みの10〜30％を構成し、残りの70〜90％を残りの層が構成すべきである。一つの実施形態において、粘着層は、フィルムの総厚みの10〜30％を構成し、コア層は40〜80％を構成し、外側の層は10-30％を構成する。

コア層は、剛性、モジュラス、引裂抵抗等のフィルムの機械的特性を向上させ得る。例えば、コア層は、フィルムの製造中および使用中に粘着層の平滑な表面を損傷する可能性を低減するか、あるいはフィルムのモジュラスを向上させるために処方され得る。特定の実施形態では、マスキングフィルムは、15,000 psiよりも大きいモジュラスを有するべきである。特定の実施形態では、マスキングフィルムのモジュラスは15,000 psiよりも大きく350,000 psi未満であり得る。特定の実施形態では、マスキング層は240,000 psi (±15％)を有するべきである。マスキングフィルムの濡れ特性に影響を与えずに粘着層に保護を提供するには、この範囲のモジュラスが望ましい。

コア層は任意の適当なポリマーを含み得る。例えば、コア層または粘着層もしくはスキン層の成分は、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ランダムコポリマーポリプロピレン、ポリプロピレン耐衝撃性コポリマー、メタロセン線状低密度ポリエチレン、プラストマー、ポリ（エチレン-co-酢酸ビニル）、ポリ（エチレン-co-アクリル酸）、ポリ（エチレン-co-アクリル酸メチル）、環状オレフィンポリマー、ポリアミドまたはポリ（エチレン-co-アクリル酸n-butyl）から選択される少なくとも１種のポリマーであってよい。

３層フィルムの実施形態における外側スキン層は、剥離容易で、粘着防止性、帯電防止性の表面、ならびに透明で印刷可能な表面を提供する。いくつかの実施形態では、外側スキン層は本質的にポリエチレンおよび帯電防止剤（アイオノマー塩など）からなる。

マスキングフィルムの特定の実施形態は、粘着層、コア層、および外側層を含む。一つの実施形態では、粘着層は本質的にメタロセンポリオレフィンと、10wt％〜40wt％のアイオノマー（エチレン・メタクリル酸コポリマーなど）からなる。マスキングフィルムは、帯電防止保護、濡れ性の向上、粘着性をもたらし、エージングの際に安定な粘着力を維持する。本発明の実施形態において、アイオノマーまたは界面活性剤は層の他の成分に非混和性であってよい。

本発明の開示に従ってフィルムを調製し、種々の基材に対する濡れ性能および物理特性に関して、市販のマスキングフィルムと比較した。さらに、そのようなフィルムについて、エージングの関数としての剥離強さも評価した。

実施例１のフィルムは共押出２層フィルムである。第１層は、35wt％の低密度ポリエチレンと65wt％のメタロセンポリエチレンのブレンドを含んでいた。第２層は、15wt％の高密度ポリエチレンと85wt％の低密度ポリエチレンのブレンドを含んでいた。

実施例２のフィルムは、共押出３層フィルムである。第１層は、10wt％の低密度ポリエチレン、65wt％のメタロセンポリエチレンおよび25wt％のエチレン・メタクリル酸コポリマーアイオノマーを含んでいた。真ん中の層は、環状オレフィンコポリマーの層であった。第３の層は低密度ポリエチレンの層であった。

対照として使用したフィルムは、Tredegar Film Products Corporation(リッチモンド、VA）から市販されている単層マスキングフィルム、ForceField（商標）1035であった。

フィルムを種々の基材に貼付し、基材に濡れを付与するフィルムの能力を比較した。結果を表１に報告する。

フィルムの物理特性も比較した。結果を表２に報告する。表２のデータは、濡れ性が向上しても他のフィルム特性に悪影響を与えないことを示している。表２に報告された剥離試験データは、フィルムをポリカーボネート基材に粘着し、23℃で60分後に取り除くのに必要な力を測定することによって決定された。

フィルムのエージング特性を明らかにするため、実施例２のフィルムをポリカーボネート基材に粘着し、23℃で貯蔵した。時間の関数としてフィルムを取り除くのに必要な力を測定した。結果を表３に報告する。この結果は、フィルムの粘着レベルが48時間のうちにわずかに約12％しか上昇しなかったことを示している。

当業者によって、多数のその他の変形、改変、代替の実施形態が、本発明の思想から逸脱することなく本明細書に記載の物および技術においてなされ得る。したがって、前述の記載とその後の実施例で言及された物および方法は単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではないと明確に解されるべきである。

本発明は、特に好ましい実施形態および実施例を参照して記載されている。しかしながら、当業者は、本発明の精神および範囲から有意に逸脱することなく本発明に様々な改変がなされ得ることを理解するだろう。

Claims (20)

1. 粘着層と第２層とを含むフィルムであって、前記粘着層がメタロセンポリオレフィンおよび低密度ポリエチレンのブレンドを含む、前記フィルム。
2. 前記第２層がフィルムの強度、剛性または機械的特性を増大させる、請求項１に記載のフィルム。
3. メタロセンポリオレフィンが、メタロセンポリエチレン；メタロセンポリプロピレン；ならびにエチレンと、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセンおよびオクテンからなる群から選択される少なくとも１種のモノマーとから誘導されるモノマー単位を含むメタロセンコポリマーからなるポリマーの群から選択される、請求項１に記載のフィルム。
4. メタロセンポリオレフィンがメタロセンポリエチレンである、請求項３に記載のフィルム。
5. メタロセンポリオレフィンが1.0よりも大きく2.0未満の分子量分布を有する、請求項１に記載のフィルム。
6. マスキングフィルムが粘着剤コーティングを含まない、請求項１に記載のフィルム。
7. 粘着層がアイオノマーをさらに含む、請求項１に記載のフィルム。
8. アイオノマーがエチレン・メタクリル酸およびカリウムアイオノマーから選択される、請求項７に記載のフィルム。
9. 粘着層が粘着付与剤を含まない、請求項１に記載のフィルム。
10. 粘着層がマスキングフィルムの総厚みの10〜30％を構成する、請求項１に記載のフィルム。
11. 第２層がポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセンポリプロピレン、メタロセン高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、メタロセン線状低密度ポリエチレン、プラストマー、環状オレフィンポリマーおよびポリアミドから選択される少なくとも１種のポリマーを含む、請求項１に記載のフィルム。
12. 酸化防止剤、着色剤、顔料、透明化剤、または核生成剤から選択される少なくとも１種の添加剤をさらに含む、請求項１に記載のフィルム。
13. 基材への貼付の10秒以内に90％を超える表面濡れ性を達成する、請求項１に記載のフィルム。
14. メタロセンポリオレフィンの密度が0.85g/cc〜0.95g/ccである、請求項１に記載のフィルム。
15. 粘着層と第２層の間に位置し、粘着層と第２層に結合しているコア層をさらに含む、請求項１に記載のフィルム。
16. コア層が内側の粘着層中のメタロセンポリエチレンよりも高い引張強度を有する環状ポリオレフィンポリマーを含む、請求項１５に記載のフィルム。
17. コア層または第２層が、ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、メタロセンポリプロピレン、メタロセン高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ランダムポリプロピレンコポリマー、ポリプロピレン耐衝撃性コポリマー、メタロセン低密度ポリエチレン、プラストマー、ポリ（エチレン-co-酢酸ビニル）、ポリ（エチレン-co-アクリル酸）、ポリ（エチレン-co-アクリル酸メチル）、環状オレフィンポリマー、ポリアミドまたはポリ（エチレン-co-アクリル酸n-ブチル）から選択される少なくとも１種のポリマーを含む、請求項１６に記載のフィルム。
18. フィルムを構成する少なくとも１種の１つの層中に帯電防止剤をさらに含む、請求項１７に記載のフィルム。
19. 第２層が離型剤を含む、請求項１５に記載のフィルム。
20. 粘着層がフィルムの層厚みの10％〜30％を構成し、コア層がフィルムの層厚みの40％〜80％を構成し、第２層がフィルムの層厚みの10％〜30％を構成する、請求項１５に記載のフィルム。