JP2010121353A - Structure of take-up shaft for shutter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シャッター用巻取シャフトに関し、特に大径中空の筒状シャフト本体の両端に突設される支持軸をシャフト本体に対して高精度に芯出しすることにより、シャフト本体の芯ぶれを防止できるようにしたシャッター用巻取シャフトの構造に関するものである。 The present invention relates to a shutter take-up shaft, and in particular, by centering a support shaft protruding from both ends of a large-diameter hollow cylindrical shaft body with respect to the shaft body with high accuracy, The present invention relates to a structure of a shutter take-up shaft that can be prevented.
防火防煙シャッター、あるいは、比較的大型で重量のあるシャッターでは、シャッターカーテンが巻胴と称される巻取用シャフトの外周に巻き取られる構造のものがある。このシャフトは、図5に示すように、大径であって内部が中空の筒状シャフト本体1と、シャフト本体1の両側に同心状に突設された支持軸2とからなっており、支持軸2はシャフト本体1の内径に合わせた外径の複数の円盤よりなる中子3の中心に溶接などによって予め固定され、シャフト本体1の端部から挿入し、シャフト本体1の外端部に位置する中子3の周縁を溶接することによって芯出しされ、支持軸2はシャフト本体1の端部に固定される(特許文献1参照)。
Some fire prevention smoke prevention shutters or relatively large and heavy shutters have a structure in which the shutter curtain is wound around the outer periphery of a winding shaft called a winding drum. As shown in FIG. 5, this shaft is composed of a
また、シャフト本体同士を接続する場合においても類似の構造が採用され、この場合には、両シャフト本体の接合部をまたがる支持軸を複数の円盤よりなる中子の中心に固定し、中子を両シャフト本体に挿通するとともに、シャフト本体の外側から中子周縁とシャフト本体間を溶接することにより、シャフト本体同士を接合する構造としたものもある(特許文献2参照)。
しかしながら、この種の円盤形中子を用いた支持軸の取付構造にあっては、別部材を用い、また溶接などの加工を伴うため、組立作業が面倒であり、永久固定であるため、支持軸損耗時の交換性にも乏しい。また、同図5(a)に示すように、シャフト本体1の軸心0に対し、支持軸2の軸心が一致して取り付けられている場合には問題を生じないが、図5(b)に示すように、シャフト本体1の軸心0に対し、支持軸2の軸心0’が、斜めに傾いて取り付けられるおそれがある。勿論、実際には図示のごとき極端なずれはないものの、特にシャフト本体1のスパンが長いと、両端でのぶれが大きくなり、支持軸2と軸受け部間に偏心回転が生じ、これにより軸受け箇所に異常な力が加わり、振動や騒音および偏摩耗を生じたり、耐久力の低下につながりかねないものとなる。
However, in the mounting structure of the support shaft using this type of disk-shaped core, since separate members are used and processing such as welding is involved, the assembly work is cumbersome and it is permanently fixed. The exchangeability at the time of shaft wear is also poor. Further, as shown in FIG. 5 (a), there is no problem when the axis of the support shaft 2 is attached to the
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、組立および交換作業とも簡単に行え、かつ組付け時には支持軸をシャフト本体に対して高精度に芯出し可能とすることにより、芯ぶれがなく、円滑な回転動作を得られるようにしたシャッター用巻取シャフトの構造を提供するもことを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and can be easily assembled and replaced, and at the time of assembly, the support shaft can be centered with high accuracy with respect to the shaft body. Another object of the present invention is to provide a shutter take-up shaft structure that is free from runout and can be smoothly rotated.
前記課題を解決するための手段を実施の形態に対応する図面を用いて説明する。
本発明のシャッター用巻き取りシャフト30の構造は、筒状のシャッター用巻き取りシャフト本体32と、シャフト本体32の両端部において、シャフト本体32の中心部に固定される1対の支持軸34とを備えたシャッター用巻取シャフトの構造であって、前記シャフト本体32は、シャッターカーテン26の巻きつけ部分となる外筒36と、該外筒36の中心軸線上であって、一端を外筒36の内側に固定化された放射状リブ38の中心に固定される内筒40とを備え、前記支持軸34の基部が内筒40に挿通固定された状態で支持軸34の先端部がシャフト本体32の端部より突出されていることを特徴とする。
なお、シャッターカーテンとしては、シートシャッターの他、多数のスラットを屈曲自在に接合したスラットカーテン、パイプ式カーテンなどの開閉体一般に採用可能であることは勿論である。
Means for solving the problems will be described with reference to the drawings corresponding to the embodiments.
The shutter take-
As a shutter curtain, it is needless to say that, in addition to a seat shutter, it can be generally used for an open / close body such as a slat curtain in which a large number of slats are bent and a pipe curtain.
請求項2に示す本発明では、前記放射状リブ38は、前記外筒36の内側に、外筒36のの直径方向に沿って設けられた複数の放射状リブ38よりなり、該複数の放射状リブ38の交叉中心に前記内筒40が固定されていることを特徴とする。
放射状リブ38の構成としては、外筒36の内側に直径方向に固定される1本の放射状リブ38の中心部に前記内筒40を軸方向に設ける構成にしても良い。また、例えば、2本の放射状リブ38を十字状に設け、又は、放射状リブ38を三叉状に設けた構成としても良い。
In the present invention described in claim 2, the
As a configuration of the
請求項3に示す本発明では、前記シャフト本体32を構成する前記外筒36、前記放射状リブ38、及び前記内筒40は、押し出し成形により一体に形成されていることを特徴とする。
シャフト本体32は、金属例えばアルミの押し出し成形により一体に形成させることができ、プラスチックの押し出し成形により形成させることも可能である。
The third aspect of the present invention is characterized in that the
The
請求項4に示す本発明では、前記シャフト本体32における前記外筒36の両端部に、その軸線方向に直交して固定具B挿通用の挿通孔部42を開口するとともに、前記内筒40には、前記挿通孔部42に対面する固定具Bの固定孔部44を開口し、前記支持軸34の基部を前記内筒40に挿通した状態で、外筒36を通じて固定具Bを内筒40の固定孔部44に挿入固定することにより、支持軸34を内筒40に固定するようにしたことを特徴とする。
挿通孔部42は、外筒36の両端部に、1個づつ設けてもよく、また、複数個づつ、例えば2個づつ設けても良い。固定具Bとしては、ビスやボルトねじを用いても良く、また、タッピングねじやリベットを用いても良い。固定具Bとして、通常のねじ又はリベットを用いる時には、支持軸34に、予めねじ又はリベット固定孔48を形成することが望ましい。
In the present invention shown in claim 4, at both ends of the
One
請求項5に示す本発明では、前記シャフト本体32における前記外筒36の外周面の一部には、その長手方向に沿って凹溝部36aが形成され、該凹溝部36aに、前記固定具B挿通用の挿通孔部42を開口するとともに、シャッターカーテン26の巻取端を固定するようにしたことを特徴とする。
前記凹溝部36a及び挿通孔部42の存在により、固定具Bの挿通位置が明確となり、該挿通固定作業が容易となる。さらに、シャッターカーテン26の吊元具あるいは固定具が外筒36の外周面から突出しない。
In the present invention shown in claim 5, a
Due to the presence of the
請求項6に示す本発明では、前記内筒40の外周面の一部には、その長手方向に沿って、突条よりなる肉厚部40a,40bが形成され、該肉厚部40aに前記固定孔部44を開口したことを特徴とする。
このような肉厚部40aの存在により、固定具Bによる支持軸34の固定が確実となる。
In the present invention shown in claim 6, on the part of the outer peripheral surface of the
The presence of such a
本発明によれば、円盤状中子のような別部材を介することなく、単に外筒の中心に軸方向に一体化された内筒に支持軸を差し込むだけで、シャフト本体の中心線と支持軸の中心線を高精度で一致させることができ、組立が簡単であり、芯ぶれや、これによって派生する不具合を防止できる。 According to the present invention, the center line of the shaft main body and the support can be supported by simply inserting the support shaft into the inner cylinder integrated in the axial direction at the center of the outer cylinder without using another member such as a disk-shaped core. The center line of the shaft can be matched with high accuracy, the assembly is simple, and the runout and the troubles derived therefrom can be prevented.
請求項3の発明によれば、外筒に対し、内筒を常に正確に軸芯方向に形成させることができ、従って、支持軸も軸方向に正確に位置決め固定させることができる。長尺なシャフト本体を連続成形し、必要な幅寸に切断して巻取シャフトを得ることができる。 According to the third aspect of the present invention, the inner cylinder can always be accurately formed in the axial direction relative to the outer cylinder, and therefore the support shaft can also be accurately positioned and fixed in the axial direction. A long shaft body can be continuously formed and cut into a required width to obtain a take-up shaft.
請求項4の発明によれば、支持軸の固定が確実となる。 According to the invention of claim 4, the support shaft is securely fixed.
請求項4又は請求項5の発明によれば、支持軸の固定作業が容易となる。 According to invention of Claim 4 or Claim 5, the fixing operation | work of a support shaft becomes easy.
請求項6の発明によれば、固定具の固定が安定し、これにより、支持軸の固定が一層安定確実となる。 According to the sixth aspect of the present invention, the fixing of the fixing tool is stabilized, and thereby the fixing of the support shaft becomes more stable and reliable.
図1は、本発明を適用したシャッター装置の概略正面図である。図において、シャッター装置20は、建物壁面に形成された開口22の上部に配置された格納ケース24と、格納ケース24から繰り出されるシャッターカーテン26の両縁を昇降ガイドする左右一対のガイドレール28とを備える。格納ケース24内には、シャッター巻取用シャフト30が設けられている。このシャフト30は、所定のスパン長Lのシャッターカーテン24の巻取用シャフト本体32と、シャフト本体32の左右に同一中心線上に一体化された支持軸34とを備え、それぞれが軸受け部35に回転可能に軸受けされている。シャッターカーテン26としては、シートシャッターの他、多数のスラットを屈曲自在に接合したスラットカーテンなどが用いられる。
FIG. 1 is a schematic front view of a shutter device to which the present invention is applied. In the figure, the
一方の支持軸34の軸受け部35からの突出端は、不図示の駆動機構に連繋し、シャフト本体32とともに正逆転することにより、シャッターカーテン26の巻取繰り出しを行い、繰り出し時にはガイドレール28に沿って下降することにより、開口22を閉鎖し、巻取時には格納ケース24内に収容されることによって開口22を開放するようになっている。
The projecting end of one
図2,3は、本発明の第1実施形態におけるシャフト本体32およびシャフト本体32と支持軸34との結合関係を示す平面図、および、そのA−A線断面図、図4(a),(b)は同分解および組立状態の斜視図を示している。
2 and 3 are a plan view showing a shaft
各図において、シャフト本体32は、アルミ成型型材からなるものであり、所定スパン長Lに形成された大径で所定肉厚に形成された外筒36と、一端を外筒36の内側に一体化され、かつ90°間隔で十字形の交叉状に形成された断面放射状であって、外筒36の長手方向に沿って略十字状に一体成形された4枚の放射状リブと38と、外筒36の中心、すなわち各放射状リブ38の交叉位置にあって、外筒36の長手方向に沿って一体成形された内筒40とを備えている。内筒40の中心は外筒36の中心0に精度よく一致した状態に成形される。
In each figure, the
また、外筒36の外周の一部(各図の上部側に現れる)には、その長手方向に沿って凹状の凹溝部36aが形成され、また内筒40の凹溝部36aと対向する部位と、中心0を挟む対向位置の外周にはそれぞれ突条よりなる厚肉部40a,40bが突設されている。
A part of the outer periphery of the outer cylinder 36 (appears on the upper side of each figure) is formed with a
凹溝部36aの中央部における外筒36の両端位置には、それぞれねじ固定具Bの頭部を挿通可能とした1対の大径孔よりなる挿通孔部42が所定間隔をおいて貫通形成され、また、これと対面する位置における内筒40の厚肉部40aにはこれを貫通して固定具Bの軸部挿通用の固定孔部44が形成されている。なお、この厚肉部40aと対向位置の厚肉部40bには、内筒40の内側に連通する溝部45が形成されており、内筒40に挿通される支持軸34との熱膨張差などを吸収するようになっている。また、該溝部45を介して支持軸34固定用のキーを打ち込むことができる。支持軸34固定用のキーを打ち込む為のキー溝は、内筒40の内周の適宜の位置に形成させることができる。
At both end positions of the
これに対し、各支持軸34は、金属、例えば鋼棒材からなり、内筒40の内径に一致する外径であって、所定の長さに形成されたものであり、前記各固定孔部44に対向する位置には、1対のねじ固定孔48が形成されている。なお、図2,図4に向かって右側に現れる支持軸34は、駆動機構に連繋するものであって、不図示の駆動機構を構成するギア、スプロケットなどにキー50を介して連結すべくその軸端にキー溝34aを刻設している。
On the other hand, each
以上の構成において、図4(a)に示すシャフト本体32に対して支持軸34が分離されている状態から、これを内筒40に差し込んで、その固定孔48を固定孔部44に一致させ、次いで挿通孔部42を通じて固定具Bを固定孔部44に差し込み、ドライバにより固定孔48にねじ込めば、図3および図4(b)に示すように、支持軸34の軸心をシャフト本体32の軸心に精度よく一致させた状態で組み付けを完了する。
In the above configuration, from the state where the
また、支持軸34が損耗した場合には、固定具Bを取り外せば、簡単に取り外して、新規な支持軸34を挿通してねじ止めすればよいため、その交換作業も簡単である。
Further, when the
尚、図3において、シャフト本体32の外周に巻きつけられるシャッターカーテン26は、その固定端又は吊元具を凹溝部36aに位置させることにより、シャッターカーテン26のシャフト本体32への固定に起因する凹凸がなく、ほぼ渦巻き状に巻回することができ、巻回半径を最小とできる。
In FIG. 3, the
20 シャッターカーテン装置
22 開口
24 格納ケース
26 シャッターカーテン
28 昇降ガイド
30 シャッター巻取用シャフト
32 シャフト本体
34 支持軸
35 軸受け部
36 外筒
36a 凹溝部
38 放射状リブ
40 内筒
40a,40b 厚肉部
42 挿通孔部
44 固定孔部
45 溝部
48 固定孔
B 固定具
L スパン長
20
Claims (6)
前記シャフト本体は、シャッターカーテンの巻きつけ部分となる外筒と、該外筒の中心軸線上であって、一端を外筒の内側に固定化された放射状リブの中心に固定される内筒とを備え、前記支持軸の基部が内筒に挿通固定された状態で支持軸の先端部がシャフト本体の端部より突出されていることを特徴とするシャッター用巻取シャフトの構造。 A shutter take-up shaft body comprising a shutter take-up shaft main body and a pair of support shafts fixed to the central portion of the shaft main body at both ends of the shaft main body,
The shaft main body includes an outer cylinder that is a winding portion of the shutter curtain, an inner cylinder that is on the center axis of the outer cylinder, and is fixed to the center of a radial rib that is fixed at one end to the inner side of the outer cylinder. The structure of the winding shaft for shutters, characterized in that the tip end portion of the support shaft protrudes from the end portion of the shaft body in a state where the base portion of the support shaft is inserted and fixed to the inner cylinder.
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JPH10227187A (en) * | 1997-02-14 | 1998-08-25 | Pro Fuairu Kogyo Kk | Winding mandrel of shutter slat |
JP2000179262A (en) * | 1998-12-18 | 2000-06-27 | Tachikawa Blind Mfg Co Ltd | Take-up shaft for roll blind |
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