JP2010007979A - ロータリーキルン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 供給側と排出側の連通管7,8をリング状の端面板9,10を介し接続した内筒3の外周に外筒2を配置し、各端面板9,10の外側面の外周部に所要間隔で設けた支持プレート30表面のブラケット31と、外筒2の内周面に設けたブラケット33のピン孔32,34に、支持ピン35を挿通させて、内外筒間に加熱流路6を備えたキルン本体1を形成する。支持プレート30と連通管7,8の外周面との間に、径方向に沿うリブ部材40を配置して、リブ部材40の外側端部と内側端部と幅方向一端縁部を、支持プレート30の裏面と連通管7,8の外周面と端面板9,10の外側面にそれぞれ取り付ける。連通管7,8の荷重はリブ部材40を介して支持プレート30へ直接伝えさせることで構造不連続部を少なくし、更に応力集中を小さくして長寿命化を図る。
【選択図】図1
Description
(1)内筒の両端部に供給側連通管と排出側連通管をリング状の端面板を介してそれぞれ連通接続し、上記内筒の外周に外筒を配置し、上記内筒の両端の各端面板に周方向に所要間隔で内筒の軸心方向に沿わせて突設した各支持プレートの外筒側の面と、外筒の内周面とを所要の連結部材を介し連結して、上記内外筒間に加熱流路を有し且つ上記内外筒を一体に回転できるようにしてなるキルン本体を回転させた状態にて、上記供給側連通管より内筒内へ供給した原料を、上記加熱流路を流通させる高温ガスの外熱により間接加熱して乾燥、熱分解、炭化処理できるようにしてあるロータリーキルンにおいて、上記内筒の両端部の各端面板に設けた上記各支持プレートと、上記各連通管の外周面との間に、上記各端面板の径方向に沿って延びるリブ部材をそれぞれ配置して、該各リブ部材の外側端部を上記各支持プレートに取り付け、且つ該各リブ部材の内側端部を上記各連通管の外周面に取り付け、更に、上記各リブ部材の幅方向の一端縁部を上記各端面板の外側面に取り付けてなる構成としてあるので、キルン本体の回転時に、内筒の自重による荷重と、該内筒の両端側の各連通管の自重による荷重を外筒へ伝えて支持させる支持構造に、構造不連続部が少なくなるため、内筒と各連通管による荷重を外筒へスムーズに伝えることができて、リブ部材及び該リブ部材の取付部に局所的に大きな応力集中が生じる虞を未然に防止することができる。よって、上記リブ部材、及び、上記内筒の各端面板、各支持プレート、各連通管におけるリブ部材の取付個所の疲労を低減させて疲労寿命を向上させることができるため、キルン本体における内筒の支持構造の長寿命化を達成することが可能になる。
(2)更に、内筒と各連通管による荷重を外筒へ伝えて支持させる支持構造を補強するために用いる部材点数を削減することができて、施工面から有利なものとすることができると共に、製作コストの削減化を図ることが可能になる。
(3)各リブ部材を、支持プレート取り付け側の端部よりも、連通管取り付け側の端部の方が幅広となるようにし、且つ該各リブ部材における内筒の端面板より離反する幅方向の他端縁を凹状に湾曲させてなる形状とした構成とすることにより、各連通管の外周面に取り付けるリブ部材の内側端部における幅方向他端面と、上記連通管の外周面のなす角度を鈍角にすることで、該部分に応力集中が生じる虞を未然に防止させることができる。
(4)内筒の両端部の各端面板に設けた各支持プレートと、各連通管の外周面との間に、周方向に所要間隔を隔てた2枚一組のリブ部材を設けるようにした構成とすることにより、上記2枚一組のリブ部材と、該各リブ部材の外側端部を取り付けた支持プレートと、上記各リブ部材の内側端部を取り付ける連通管の周壁とにより略矩形状のボックス構造を構築できるため、上記ブラケット支持プレートの板厚を薄くしたり、リブ部材の板厚を薄くしても、上記ブラケット支持プレートの捻れを抑えることが可能な構成とすることができる。
(5)支持プレートを、平面形状等脚台形状となるようにした構成とすることにより、上記等脚台形の斜辺にあたる支持プレートの両端面と、内筒の端面板の外側面との間に形成される角度を鈍角とさせることができて、該部分に応力集中が生じる虞を未然に防止させることができる。
2 外筒
3 内筒
6 加熱流路
7 供給側連通管
8 排出側連通管
9 端面板
10 端面板
13 熱風(高温ガス)
16 廃棄物(原料)
30 支持プレート
31 ブラケット(連結部材)
33 ブラケット(連結部材)
35 支持ピン(連結部材)
40 リブ部材
Claims (4)
- 内筒の両端部に供給側連通管と排出側連通管をリング状の端面板を介してそれぞれ連通接続し、上記内筒の外周に外筒を配置し、上記内筒の両端の各端面板に周方向に所要間隔で内筒の軸心方向に沿わせて突設した各支持プレートの外筒側の面と、外筒の内周面とを所要の連結部材を介し連結して、上記内外筒間に加熱流路を有し且つ上記内外筒を一体に回転できるようにしてなるキルン本体を回転させた状態にて、上記供給側連通管より内筒内へ供給した原料を、上記加熱流路を流通させる高温ガスの外熱により間接加熱して乾燥、熱分解、炭化処理できるようにしてあるロータリーキルンにおいて、上記内筒の両端部の各端面板に設けた上記各支持プレートと、上記各連通管の外周面との間に、上記各端面板の径方向に沿って延びるリブ部材をそれぞれ配置して、該各リブ部材の外側端部を上記各支持プレートに取り付け、且つ該各リブ部材の内側端部を上記各連通管の外周面に取り付け、更に、上記各リブ部材の幅方向の一端縁部を上記各端面板の外側面に取り付けてなる構成を有することを特徴とするロータリーキルン。
- 各リブ部材を、支持プレート取り付け側の端部よりも、連通管取り付け側の端部の方が幅広となるようにし、且つ該各リブ部材における内筒の端面板より離反する幅方向の他端縁を凹状に湾曲させてなる形状とした請求項1記載のロータリーキルン。
- 内筒の両端部の各端面板に設けた各支持プレートと、各連通管の外周面との間に、周方向に所要間隔を隔てた2枚一組のリブ部材を設けるようにした請求項1又は2記載のロータリーキルン。
- 支持プレートを、平面形状等脚台形状となるようにした請求項1、2又は3記載のロータリーキルン。
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CN103047854A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-17 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种节能长寿型回转窑 |
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2008
- 2008-06-27 JP JP2008168963A patent/JP5444646B2/ja active Active
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