JP2009236007A

JP2009236007A - Lash adjuster

Info

Publication number: JP2009236007A
Application number: JP2008083362A
Authority: JP
Inventors: Makoto Yasui; 誠安井; Eiji Maeno; 栄二前野; Katsuhisa Yamaguchi; 克久山口
Original assignee: NTN Corp; NTN Toyo Bearing Co Ltd
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2008-03-27
Publication date: 2009-10-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lash adjuster in which an adjust screw can be initially set repeatedly and the work for initially setting the adjust screw is simplified. <P>SOLUTION: In the lash adjuster 1 having a nut member 14 inserted into a containing hole 13 in the upper surface of a cylinder head 2, an adjust screw 17 having a male screw 16 on its outer periphery engaging with the female screw 15 in the inner periphery of the nut member 14, and a return spring 19 for biasing the adjust screw 17, an initial set member 25 composed of arm parts 26, 26 and an operation knob part 27 connecting one end and one end of the arm parts 26, 26 is inserted between a lower end surface of a head part 23 formed on the adjust screw 17 and an upper end surface of the nut member 14. Frictional force generated between the head part 23 and the arm part 26 and frictional force generated between the nut member 14 and the arm part 26 prevent the adjust screw 17 from rotating. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

この発明は、エンジンの動弁装置に組み込まれるラッシュアジャスタに関する。 The present invention relates to a lash adjuster incorporated in an engine valve gear.

エンジンの吸気ポートまたは排気ポートに設けたバルブを動作させる動弁装置として、一端部を支点として揺動可能に支持されたアームの中央部をカムで押し下げ、そのアームの他端部でバルブステムを押し下げるようにしたもの（スイングアーム式動弁装置）や、中央部を支点として揺動可能に支持されたアームの一端部をカムで押し上げ、そのアームの他端部でバルブステムを押し下げるようにしたもの（ロッカアーム式動弁装置）などが知られている。 As a valve operating device that operates a valve provided at the intake port or exhaust port of an engine, the central part of the arm supported so as to be swingable with one end as a fulcrum is pushed down by a cam, and the valve stem is moved at the other end of the arm. One end of the arm that is pushed down (swing arm type valve operating device) or the arm supported so as to be able to swing with the center as a fulcrum is pushed up with a cam, and the valve stem is pushed down at the other end of the arm A thing (rocker arm type valve gear) is known.

これらの動弁装置は、エンジン作動中、動弁装置の構成部材間に生じる熱膨張差によって、動弁装置の構成部材間の隙間が変化し、その隙間の変化によって異音や圧縮漏れを生じる恐れがある。また、動弁装置の摺動部が摩耗しても、動弁装置の構成部材間の隙間が変化し、その隙間の変化によって異音を生じる恐れがある。 In these valve operating apparatuses, during engine operation, gaps between the constituent members of the valve operating apparatus change due to thermal expansion differences that occur between the constituent members of the valve operating apparatus, and abnormal noise and compression leakage occur due to changes in the gaps. There is a fear. Further, even if the sliding portion of the valve operating device is worn, the gap between the constituent members of the valve operating device changes, and there is a possibility that abnormal noise is generated due to the change in the clearance.

この異音や圧縮漏れを防止するため、一般に、動弁装置にはラッシュアジャスタが組み込まれ、そのラッシュアジャスタで動弁装置の構成部材間の隙間の変化を吸収する。 In order to prevent this abnormal noise and compression leakage, generally, a lash adjuster is incorporated in the valve operating device, and the lash adjuster absorbs a change in a gap between components of the valve operating device.

このようなラッシュアジャスタとして、上記スイングアーム式動弁装置においては、シリンダヘッドの上面に開口した収容穴に挿入されるナット部材と、そのナット部材の内周に形成された雌ねじにねじ係合する雄ねじを外周に有するアジャストスクリュと、そのアジャストスクリュを前記ナット部材から上方に突出する方向に付勢するリターンスプリングとを有し、前記アジャストスクリュで動弁装置のアームを揺動可能に支持するものが知られている（特許文献１）。 As such a lash adjuster, in the above swing arm type valve gear, the nut member inserted into the accommodation hole opened on the upper surface of the cylinder head and the female screw formed on the inner periphery of the nut member are screw-engaged. An adjustment screw having a male screw on its outer periphery, and a return spring that urges the adjustment screw in a direction protruding upward from the nut member, and the adjustment screw supports the arm of the valve gear so that it can swing. Is known (Patent Document 1).

また、上記ロッカアーム式動弁装置においては、カムの回転に応じて揺動するアームの下面に開口した収容穴に挿入されるナット部材と、そのナット部材の内周に形成された雌ねじにねじ係合する雄ねじを外周に有するアジャストスクリュと、そのアジャストスクリュを前記ナット部材から下方に突出する方向に付勢するリターンスプリングとを有し、前記アジャストスクリュで動弁装置のバルブステムを押圧するものが知られている（特許文献２）。 Further, in the rocker arm type valve gear, the screw member is engaged with a nut member inserted into a receiving hole opened in the lower surface of the arm that swings according to the rotation of the cam, and a female screw formed on the inner periphery of the nut member. An adjusting screw having a male screw on the outer periphery thereof, and a return spring that urges the adjusting screw in a direction protruding downward from the nut member, and pressing the valve stem of the valve operating device with the adjusting screw. Known (Patent Document 2).

これらのラッシュアジャスタは、動弁装置から取り外した状態では、リターンスプリングの付勢力によってアジャストスクリュがナット部材から突出するが、その状態で動弁装置に組み込むと、バルブがバルブシートに着座せず、エンジンが完爆しない。そのため、このラッシュアジャスタは、動弁装置に組み込む際に、アジャストスクリュをナット部材にねじ込み、そのアジャストスクリュをナット部材から突出しないように押さえておく必要があるが、アジャストスクリュを押さえておくのは煩雑である。 When these lash adjusters are removed from the valve operating device, the adjusting screw protrudes from the nut member due to the urging force of the return spring, but when incorporated in the valve operating device in that state, the valve does not sit on the valve seat, The engine does not explode. Therefore, when this lash adjuster is incorporated in the valve operating device, it is necessary to screw the adjustment screw into the nut member and hold the adjustment screw so that it does not protrude from the nut member. It is complicated.

そこで、アジャストスクリュをナット部材にねじ込んだ状態に保持（以下、「初期セット」という）することが可能なラッシュアジャスタとして、アジャストスクリュとナット部材の間に蝋を充填し、その蝋でアジャストスクリュを回り止めしたものが提案されている（特許文献３）。 Therefore, as a lash adjuster that can hold the adjustment screw screwed into the nut member (hereinafter referred to as “initial setting”), a wax is filled between the adjustment screw and the nut member, and the adjustment screw is used with the wax. An anti-rotation device has been proposed (Patent Document 3).

このラッシュアジャスタは、アジャストスクリュが蝋で初期セットされているので、動弁装置に組み込むときにアジャストスクリュを押さえておく必要がない。また、ラッシュアジャスタを動弁装置に組み込んだ後は、エンジン作動中の温度上昇によって蝋が融解し、アジャストスクリュの初期セットが解除される。 In this lash adjuster, since the adjustment screw is initially set with wax, it is not necessary to hold down the adjustment screw when it is incorporated into the valve gear. In addition, after the lash adjuster is incorporated into the valve gear, the wax melts due to the temperature rise during engine operation, and the initial setting of the adjustment screw is released.

しかし、アジャストスクリュとナット部材の間の蝋は、いったん融解するとアジャストスクリュとナット部材の間から流出するので、アジャストスクリュを再び初期セットすることができない。そのため、エンジンをオーバーホールするときに、再びアジャストスクリュを初期セットすることができず、不便であった。 However, since the wax between the adjusting screw and the nut member flows out from between the adjusting screw and the nut member once melted, the adjusting screw cannot be initialized again. Therefore, when the engine is overhauled, the adjustment screw cannot be initially set again, which is inconvenient.

そこで、アジャストスクリュを繰り返し初期セットすることができるラッシュアジャスタとして、アジャストスクリュとナット部材とに形成した小径の貫通孔にセットピンを挿し通すことにより、アジャストスクリュを回り止めするようにしたものが考えられる。 Therefore, as a lash adjuster that can repeatedly set the adjustment screw, it is possible to prevent the adjustment screw from rotating by inserting a set pin through a small-diameter through hole formed in the adjustment screw and nut member. It is done.

しかし、アジャストスクリュとナット部材とに小径の貫通孔を形成するのは、コスト高である。また、アジャストスクリュを初期セットするときに、アジャストスクリュの貫通孔をナット部材の貫通孔に一致させる必要があるが、小径の貫通孔の位置を一致させる作業は容易でない。
特開２００５−２４８９１２号公報特開２００７−９２６６８号公報特開２０００−１１０５２３号公報 However, it is expensive to form a small diameter through hole in the adjusting screw and the nut member. Further, when the adjustment screw is initially set, it is necessary to match the through hole of the adjustment screw with the through hole of the nut member, but the operation of matching the position of the small diameter through hole is not easy.
JP 2005-248912 A JP 2007-92668 A JP 2000-110523 A

この発明が解決しようとする課題は、アジャストスクリュを繰り返し初期セットすることができ、また、アジャストスクリュを初期セットする作業が簡単なラッシュアジャスタを提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a lash adjuster in which the adjustment screw can be repeatedly initialized and the adjustment screw can be easily initialized.

上記の課題を解決するため、スイングアーム式動弁装置においては、前記アジャストスクリュの前記ナット部材の上端面からの突出部分に、前記ナット部材の内径よりも大きい外径の頭部を形成し、その頭部の下端面と前記ナット部材の上端面との間に、前記アジャストスクリュを間にして径方向に対向する一対のアーム部と、そのアーム部の一端同士を連結する操作つまみ部とからなる初期セット部材を挿入し、その初期セット部材の前記アーム部がアジャストスクリュの軸方向に弾性を有し、前記アジャストスクリュをナット部材にねじ込んだときに、前記頭部とアーム部との間に生じる摩擦力と、前記ナット部材とアーム部との間に生じる摩擦力とによって、アジャストスクリュが回り止めされる構成を採用した。 In order to solve the above-described problem, in the swing arm type valve gear, a head portion having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member is formed on a protruding portion from the upper end surface of the nut member of the adjustment screw, Between a lower end surface of the head and an upper end surface of the nut member, a pair of arm portions opposed to each other in the radial direction with the adjusting screw interposed therebetween, and an operation knob portion connecting one end of the arm portions to each other When the initial setting member is inserted, the arm portion of the initial setting member has elasticity in the axial direction of the adjusting screw, and when the adjusting screw is screwed into the nut member, the head portion is interposed between the arm portion and the arm portion. A configuration is adopted in which the adjusting screw is prevented from rotating by the generated frictional force and the frictional force generated between the nut member and the arm portion.

このラッシュアジャスタは、アジャストスクリュをナット部材にねじ込んで、アジャストスクリュの頭部とナット部材との間で初期セット部材のアーム部を圧縮すると、そのアーム部の弾性復元力によってアジャストスクリュの頭部とアーム部との間に摩擦力が生じるとともに、ナット部材とアーム部との間にも摩擦力が生じ、その摩擦力によってアジャストスクリュを初期セットすることができる。また、アジャストスクリュの頭部とナット部材の間から初期セット部材を抜き取ることにより、アジャストスクリュの初期セットを解除することができる。 In this lash adjuster, when the adjusting screw is screwed into the nut member and the arm portion of the initial setting member is compressed between the adjusting screw head portion and the nut member, the elastic restoring force of the arm portion causes the adjusting screw head portion to A frictional force is generated between the arm portion and the nut member, and a frictional force is also generated between the nut member and the arm portion, and the adjustment screw can be initially set by the frictional force. In addition, the initial setting of the adjusting screw can be released by extracting the initial setting member from between the head of the adjusting screw and the nut member.

同様に、上記の課題は、ロッカアーム式動弁装置においては、前記アジャストスクリュの前記ナット部材の下端面からの突出部分に、前記ナット部材の内径よりも大きい外径の頭部を形成し、その頭部の上端面と前記ナット部材の下端面との間に、前記アジャストスクリュを間にして径方向に対向する一対のアーム部と、そのアーム部の一端同士を連結する操作つまみ部とからなる初期セット部材を挿入し、その初期セット部材の前記アーム部がアジャストスクリュの軸方向に弾性を有し、前記アジャストスクリュをナット部材にねじ込んだときに、前記頭部とアーム部との間に生じる摩擦力と、前記ナット部材とアーム部との間に生じる摩擦力とによって、アジャストスクリュが回り止めされる構成を採用した。 Similarly, in the rocker arm type valve gear, the above-mentioned problem is that a head having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member is formed on the protruding portion of the adjusting screw from the lower end surface of the nut member. Between the upper end surface of the head and the lower end surface of the nut member, a pair of arm portions opposed to each other in the radial direction with the adjusting screw interposed therebetween, and an operation knob portion for connecting one ends of the arm portions to each other. When an initial setting member is inserted and the arm portion of the initial setting member has elasticity in the axial direction of the adjustment screw, the adjustment screw is generated between the head and the arm portion when the adjustment screw is screwed into the nut member. A configuration is adopted in which the adjusting screw is prevented from rotating by the frictional force and the frictional force generated between the nut member and the arm portion.

このラッシュアジャスタも、アジャストスクリュをナット部材にねじ込んで、アジャストスクリュの頭部とナット部材との間で初期セット部材のアーム部を圧縮すると、そのアーム部の弾性復元力によってアジャストスクリュの頭部とアーム部との間に摩擦力が生じるとともに、ナット部材とアーム部との間にも摩擦力が生じ、その摩擦力によってアジャストスクリュを初期セットすることができる。また、アジャストスクリュの頭部とナット部材の間から初期セット部材を抜き取ることにより、アジャストスクリュの初期セットを解除することができる。 In this lash adjuster, when the adjusting screw is screwed into the nut member and the arm portion of the initial setting member is compressed between the adjusting screw head and the nut member, the elastic restoring force of the arm portion causes the adjusting screw head to A frictional force is generated between the arm portion and the nut member, and a frictional force is also generated between the nut member and the arm portion, and the adjustment screw can be initially set by the frictional force. In addition, the initial setting of the adjusting screw can be released by extracting the initial setting member from between the head of the adjusting screw and the nut member.

前記初期セット部材としては、例えば、次の構成のものが挙げられる。
１）金属製の線材を曲げて初期セット部材を形成し、その初期セット部材のアーム部は、波形に曲げて弾性を付与する。
２）金属製の板材を打ち抜いて初期セット部材を形成し、その初期セット部材のアーム部は、波形に曲げて弾性を付与する。
３）弾性を有する樹脂を射出成形して初期セット部材を形成する。 Examples of the initial set member include the following configurations.
1) An initial set member is formed by bending a metal wire, and the arm portion of the initial set member is bent into a corrugated shape to give elasticity.
2) A metal plate material is punched to form an initial set member, and an arm portion of the initial set member is bent into a corrugated shape to give elasticity.
3) An initial setting member is formed by injection molding an elastic resin.

また、前記初期セット部材の操作部に治具挿入穴を設けると、初期セット部材の抜き取り作業を、治具挿入穴に差し込んだ治具を用いて行なうことができる。 In addition, if a jig insertion hole is provided in the operation portion of the initial setting member, the initial setting member can be removed using a jig inserted into the jig insertion hole.

この発明のラッシュアジャスタは、アジャストスクリュをナット部材にねじ込んだときに生じる摩擦力によりアジャストスクリュを初期セットするので、アジャストスクリュを繰り返し初期セットすることが可能である。 In the lash adjuster according to the present invention, the adjustment screw is initially set by the frictional force generated when the adjustment screw is screwed into the nut member, so that the adjustment screw can be repeatedly initialized.

また、このラッシュアジャスタは、アジャストスクリュをナット部材にねじ込むだけで初期セットすることができるので、アジャストスクリュをねじ込んだ後に初期セット部材を装着するようにしたラッシュアジャスタよりも、初期セット作業が簡単である。 Also, this lash adjuster can be initially set by simply screwing the adjusting screw into the nut member, so initial setting work is easier than the lash adjuster in which the initial setting member is mounted after screwing the adjusting screw. is there.

図１に、この発明の第１実施形態のラッシュアジャスタ１を組み込んだ動弁装置を示す。この動弁装置は、エンジンのシリンダヘッド２の吸気ポート３に設けられたバルブ４と、そのバルブ４に接続されたバルブステム５と、カム６の回転に応じて揺動するアーム７とを有する。 FIG. 1 shows a valve gear incorporating a lash adjuster 1 according to a first embodiment of the present invention. This valve operating apparatus has a valve 4 provided in an intake port 3 of an engine cylinder head 2, a valve stem 5 connected to the valve 4, and an arm 7 that swings in response to rotation of a cam 6. .

バルブステム５は、バルブ４から上方に延び、シリンダヘッド２を摺動可能に貫通している。バルブステム５の上部外周には、環状のスプリングリテーナ８が固定され、スプリングリテーナ８の下面とシリンダヘッド２の上面の間にバルブスプリング９が組み込まれている。バルブスプリング９は、スプリングリテーナ８を介してバルブステム５を上方に付勢し、その付勢力によってバルブ４をバルブシート１０に着座させている。 The valve stem 5 extends upward from the valve 4 and slidably penetrates the cylinder head 2. An annular spring retainer 8 is fixed to the upper outer periphery of the valve stem 5, and a valve spring 9 is incorporated between the lower surface of the spring retainer 8 and the upper surface of the cylinder head 2. The valve spring 9 urges the valve stem 5 upward via the spring retainer 8, and the valve 4 is seated on the valve seat 10 by the urging force.

アーム７は、一方の端部をラッシュアジャスタ１で揺動可能に支持され、他方の端部がバルブステム５の上端に接触している。また、アーム７の中央部には、アーム７の上方に設けられたカム６で押圧されるローラ１１が取り付けられている。カム６は、エンジンのクランクシャフト（図示せず）に同調して回転するカムシャフト１２に一体に形成されている。 One end of the arm 7 is supported by the lash adjuster 1 so as to be swingable, and the other end is in contact with the upper end of the valve stem 5. A roller 11 that is pressed by a cam 6 provided above the arm 7 is attached to the center of the arm 7. The cam 6 is formed integrally with a camshaft 12 that rotates in synchronization with an engine crankshaft (not shown).

図１、図２に示すように、ラッシュアジャスタ１は、シリンダヘッド２の上面に開口した収容穴１３に挿入される筒状のナット部材１４と、ナット部材１４の内周に形成された雌ねじ１５にねじ係合する雄ねじ１６を下部外周に有するアジャストスクリュ１７と、アジャストスクリュ１７とナット部材１４の底部１８との間に組み込まれたリターンスプリング１９とを有する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the lash adjuster 1 includes a cylindrical nut member 14 that is inserted into a receiving hole 13 that is open on the upper surface of the cylinder head 2, and a female screw 15 that is formed on the inner periphery of the nut member 14. An adjustment screw 17 having a male screw 16 on the outer periphery of the lower portion thereof, and a return spring 19 incorporated between the adjustment screw 17 and the bottom portion 18 of the nut member 14.

図２に示すように、雄ねじ１６と雌ねじ１５は、アジャストスクリュ１７をナット部材１４に押し込む方向の荷重が負荷されたときに圧力を受ける圧力側フランク２０のフランク角が、遊び側フランク２１のフランク角よりも大きい鋸歯状に形成されており、押し込み方向の静的荷重がアジャストスクリュ１７に負荷されたときは、雄ねじ１６と雌ねじ１５の圧力側フランク２０，２０間の摩擦抵抗によってアジャストスクリュ１７の回転が阻止され、一方、突出方向の静的荷重がアジャストスクリュ１７に負荷されたときは、雄ねじ１６と雌ねじ１５の遊び側フランク２１，２１間の滑りによってアジャストスクリュ１７の回転が許容されるようになっている。このような雄ねじ１６と雌ねじ１５は、例えば、圧力側フランク２０のフランク角が７５°、遊び側フランク２１のフランク角が１５°のものを採用することができる。 As shown in FIG. 2, the male screw 16 and the female screw 15 are configured such that the flank angle of the pressure side flank 20 that receives pressure when a load in the direction of pushing the adjusting screw 17 into the nut member 14 is applied is the flank of the play side flank 21. When the static load in the pushing direction is applied to the adjusting screw 17, the adjusting screw 17 has a frictional resistance between the pressure side flank 20, 20 of the male screw 16 and the female screw 15. On the other hand, when a static load in the protruding direction is applied to the adjustment screw 17, the adjustment screw 17 is allowed to rotate by sliding between the play side flank 21, 21 of the male screw 16 and the female screw 15. It has become. As the male screw 16 and the female screw 15, for example, those having a flank angle of the pressure side flank 20 of 75 ° and a flank angle of the play side flank 21 of 15 ° can be employed.

リターンスプリング１９は、下端がナット部材１４の底部１８で支持され、上端がスプリングシート２２を介してアジャストスクリュ１７を押圧しており、その押圧によって、アジャストスクリュ１７をナット部材１４から上方に突出する方向に付勢している。 The return spring 19 has a lower end supported by the bottom 18 of the nut member 14, and an upper end pressing the adjustment screw 17 via the spring seat 22, and the adjustment screw 17 protrudes upward from the nut member 14 by the pressing. Energized in the direction.

アジャストスクリュ１７は、ナット部材１４の上端面からの突出部分に、ナット部材１４の内径よりも大きい外径の頭部２３が形成されている。頭部２３は、図１に示すように、アーム７の下面に形成された凹部２４に嵌合してアーム７を揺動可能に支持する。 The adjusting screw 17 is formed with a head 23 having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member 14 at a protruding portion from the upper end surface of the nut member 14. As shown in FIG. 1, the head 23 is fitted in a recess 24 formed on the lower surface of the arm 7 to support the arm 7 so as to be swingable.

図２に示すように、頭部２３の下端面とナット部材１４の上端面との間には、金属製の線材を曲げて形成した初期セット部材２５が挿入されている。初期セット部材２５は、図３に示すように、アジャストスクリュ１７を間にして径方向に対向する一対のアーム部２６，２６と、そのアーム部２６，２６の一端同士を連結する操作つまみ部２７とからなる。また、各アーム部２６は、図２、図４に示すように、頭部２３の下端面とナット部材１４の上端面との間で挟まれる部分を波形に曲げることによって、軸方向の弾性を付与されている。 As shown in FIG. 2, an initial setting member 25 formed by bending a metal wire is inserted between the lower end surface of the head 23 and the upper end surface of the nut member 14. As shown in FIG. 3, the initial setting member 25 includes a pair of arm portions 26, 26 that are opposed to each other in the radial direction with the adjustment screw 17 therebetween, and an operation knob portion 27 that connects one end of each of the arm portions 26, 26. It consists of. As shown in FIGS. 2 and 4, each arm portion 26 has axial elasticity by bending a portion sandwiched between the lower end surface of the head 23 and the upper end surface of the nut member 14 into a corrugated shape. Has been granted.

上述したラッシュアジャスタ１の動弁装置への組み込みは、例えば、次のようにして行なう。 For example, the lash adjuster 1 is incorporated into the valve gear as follows.

アジャストスクリュ１７を回転操作してナット部材１４にねじ込むと、図５に示すように、アジャストスクリュ１７の頭部２３とナット部材１４との間で初期セット部材２５のアーム部２６が圧縮される。このとき、アーム部２６の弾性復元力によってアジャストスクリュ１７の頭部２３とアーム部２６との間に摩擦力が生じるとともに、ナット部材１４とアーム部２６との間にも摩擦力が生じ、その摩擦力によってアジャストスクリュ１７が回り止めされ、その結果、アジャストスクリュ１７は、ナット部材１４にねじ込んだ状態に保持（すなわち、初期セット）される。 When the adjusting screw 17 is rotated and screwed into the nut member 14, the arm portion 26 of the initial setting member 25 is compressed between the head 23 of the adjusting screw 17 and the nut member 14 as shown in FIG. 5. At this time, the elastic restoring force of the arm portion 26 causes a frictional force between the head 23 of the adjusting screw 17 and the arm portion 26, and a frictional force is also generated between the nut member 14 and the arm portion 26. The adjusting screw 17 is prevented from rotating by the frictional force, and as a result, the adjusting screw 17 is held in a state of being screwed into the nut member 14 (that is, initially set).

次に、図１に示すように、ラッシュアジャスタ１をシリンダヘッド２の収容穴１３に挿入し、動弁装置にアーム７とカムシャフト１２を取り付ける。その後、図６に示すように、アジャストスクリュ１７の頭部２３とナット部材１４の間から初期セット部材２５を抜き取る。これにより、アジャストスクリュ１７の初期セットが解除され、アジャストスクリュ１７は、リターンスプリング１９の付勢力によって回転しながら突出方向に移動し、ローラ１１がカム６に接触する位置までアーム７の端部を押し上げる。 Next, as shown in FIG. 1, the lash adjuster 1 is inserted into the accommodation hole 13 of the cylinder head 2, and the arm 7 and the camshaft 12 are attached to the valve gear. Thereafter, as shown in FIG. 6, the initial setting member 25 is extracted from between the head 23 of the adjusting screw 17 and the nut member 14. As a result, the initial setting of the adjusting screw 17 is released, and the adjusting screw 17 moves in the protruding direction while rotating by the urging force of the return spring 19, and the end of the arm 7 is moved to a position where the roller 11 contacts the cam 6. Push up.

その後、エンジンの作動によりカム６が回転して、カム６のカム山部６ａがアーム７を押し下げると、バルブ４がバルブシート１０から離れて、吸気ポート３を開く。このとき、アジャストスクリュ１７に押し込み方向の荷重が負荷されるが、雄ねじ１６の圧力側フランク２０が雌ねじ１５の圧力側フランク２０で受け止められて、アジャストスクリュ１７の軸方向位置が固定される。 Thereafter, when the cam 6 is rotated by the operation of the engine and the cam crest 6a of the cam 6 pushes down the arm 7, the valve 4 is separated from the valve seat 10 and the intake port 3 is opened. At this time, a load in the pushing direction is applied to the adjusting screw 17, but the pressure side flank 20 of the male screw 16 is received by the pressure side flank 20 of the female screw 15, and the axial position of the adjusting screw 17 is fixed.

更にカム６が回転して、カム山部６ａがローラ１１の位置を過ぎると、バルブスプリング９の付勢力によってバルブステム５が上昇し、バルブ４がバルブシート１０に着座して、吸気ポート３を閉じる。 When the cam 6 further rotates and the cam crest 6a passes the position of the roller 11, the valve stem 5 is raised by the urging force of the valve spring 9, the valve 4 is seated on the valve seat 10, and the intake port 3 is close.

厳密には、カム６のカム山部６ａがアーム７を押し下げるときに、雄ねじ１６と雌ねじ１５の圧力側フランク２０，２０間に僅かな滑りが生じ、その滑りによってアジャストスクリュ１７は押し込み方向に移動するが、カム山部６ａがローラ１１の位置を過ぎて、押し込み方向の荷重が解除されたときに、アジャストスクリュ１７は、リターンスプリング１９から負荷される突出方向の荷重によって突出方向に移動し、元の位置に戻る。 Strictly speaking, when the cam crest 6a of the cam 6 pushes down the arm 7, a slight slip occurs between the pressure side flank 20, 20 of the male screw 16 and the female screw 15, and the adjustment screw 17 moves in the pushing direction by the slip. However, when the cam crest 6a passes the position of the roller 11 and the load in the pushing direction is released, the adjustment screw 17 moves in the protruding direction by the load in the protruding direction loaded from the return spring 19, Return to the original position.

エンジン作動中に、シリンダヘッド２、バルブステム５、アーム７など、動弁装置の構成部材間に熱膨張差が生じ、カム６とアーム７の間の距離が大きくなったときは、カム６のカム山部６ａがアーム７を押し下げるときのアジャストスクリュ１７の押し込み量よりも、更にカム６が回転して押し込み方向の荷重が解除されたときのアジャストスクリュ１７の突出量が大きくなる。その結果、カム６が回転するごとに、アジャストスクリュ１７が突出方向に徐々に移動するので、カム６のベースサークル６ｂとローラ１１の間に隙間が生じない。 During engine operation, when a difference in thermal expansion occurs between the components of the valve operating device such as the cylinder head 2, the valve stem 5, and the arm 7, and the distance between the cam 6 and the arm 7 increases, The amount of protrusion of the adjusting screw 17 when the cam 6 rotates and the load in the pushing direction is released is larger than the amount of pushing of the adjusting screw 17 when the cam crest 6a pushes down the arm 7. As a result, each time the cam 6 rotates, the adjusting screw 17 gradually moves in the protruding direction, so that no gap is generated between the base circle 6 b of the cam 6 and the roller 11.

反対に、バルブ４とバルブシート１０の接触面が摩耗したときは、カム６のベースサークル６ｂがローラ１１の位置にあるときにも、バルブスプリング９の付勢力がアジャストスクリュ１７に作用するため、カム６のカム山部６ａがアーム７を押し下げるときのアジャストスクリュ１７の押し込み量よりも、更にカム６が回転して押し込み方向の荷重が解除されたときのアジャストスクリュ１７の突出量が小さくなる。その結果、カム６が回転するごとに、アジャストスクリュ１７が押し込み方向に徐々に移動し、バルブステム５が上昇するので、バルブ４とバルブシート１０の接触面間に隙間が生じない。 On the contrary, when the contact surface of the valve 4 and the valve seat 10 is worn, the biasing force of the valve spring 9 acts on the adjustment screw 17 even when the base circle 6b of the cam 6 is at the position of the roller 11. The amount of protrusion of the adjusting screw 17 when the cam 6 further rotates and the load in the pushing direction is released is smaller than the amount of pushing of the adjusting screw 17 when the cam crest 6a of the cam 6 pushes down the arm 7. As a result, each time the cam 6 rotates, the adjustment screw 17 gradually moves in the pushing direction and the valve stem 5 rises, so that no gap is generated between the contact surfaces of the valve 4 and the valve seat 10.

エンジンをオーバーホールする際、動弁装置からカムシャフト１２を取り外すと、アジャストスクリュ１７がリターンスプリング１９の付勢力によってナット部材１４から突出するが、この場合、アジャストスクリュ１７の頭部２３とナット部材１４の間に初期セット部材２５を挿入した後、アジャストスクリュ１７を回転操作してナット部材１４にねじ込むことにより、再びアジャストスクリュ１７を初期セットすることができる。 When the engine is overhauled, if the camshaft 12 is removed from the valve gear, the adjustment screw 17 protrudes from the nut member 14 by the urging force of the return spring 19. In this case, the head 23 and the nut member 14 of the adjustment screw 17 are projected. After the initial setting member 25 is inserted in between, the adjusting screw 17 can be rotated and screwed into the nut member 14 to reset the adjusting screw 17 again.

このように、ラッシュアジャスタ１は、アジャストスクリュ１７をナット部材１４にねじ込んだときに生じる摩擦力によりアジャストスクリュ１７を初期セットするので、アジャストスクリュ１７を繰り返し初期セットすることが可能である。 Thus, since the lash adjuster 1 initially sets the adjustment screw 17 by the frictional force generated when the adjustment screw 17 is screwed into the nut member 14, the adjustment screw 17 can be repeatedly initialized.

また、ラッシュアジャスタ１は、アジャストスクリュ１７をナット部材１４にねじ込むだけで初期セットすることができるので、アジャストスクリュ１７をねじ込んだ後に初期セット部材を装着するようにしたラッシュアジャスタよりも、初期セット作業が簡単である。 Further, since the lash adjuster 1 can be initially set only by screwing the adjusting screw 17 into the nut member 14, the initial setting operation is more than the lash adjuster in which the initial setting member is mounted after the adjusting screw 17 is screwed. Is simple.

また、ラッシュアジャスタ１は、セットピンを挿し通す貫通孔をアジャストスクリュ１７やナット部材１４に設ける必要がないので、製造コストが低い。 Further, the lash adjuster 1 is low in manufacturing cost because it is not necessary to provide the adjusting screw 17 and the nut member 14 with a through hole through which the set pin is inserted.

この実施形態では、アジャストスクリュ１７の頭部２３の下端面とナット部材１４の上端面との間に挿入する初期セット部材として、金属製の線材を曲げて形成した初期セット部材２５を例に挙げて説明したが、この初期セット部材２５にかえて、図７、図８に示すように、金属製の板材を打ち抜いて形成した初期セット部材２８を採用することもできる。 In this embodiment, the initial setting member 25 formed by bending a metal wire is taken as an example of the initial setting member inserted between the lower end surface of the head 23 of the adjusting screw 17 and the upper end surface of the nut member 14. As described above, instead of the initial setting member 25, as shown in FIGS. 7 and 8, an initial setting member 28 formed by punching a metal plate material may be employed.

この初期セット部材２８は、上記実施形態と同様、アジャストスクリュ１７を間にして径方向に対向する一対のアーム部２９，２９と、そのアーム部２９，２９の一端同士を連結する操作つまみ部３０とからなる。各アーム部２９は、頭部２３の下端面とナット部材１４の上端面との間で挟まれる部分を波形に曲げることによって、軸方向の弾性を付与されている。また、操作つまみ部３０には、上下に貫通する治具挿入穴３１が形成されており、その治具挿入穴３１に治具（図示せず）を差し込んで、初期セット部材２８の抜き取り作業を行なうことができるようになっている。 Similar to the above-described embodiment, the initial setting member 28 includes a pair of arm portions 29 and 29 that are opposed to each other in the radial direction with the adjustment screw 17 therebetween, and an operation knob portion 30 that connects one end of each of the arm portions 29 and 29. It consists of. Each arm portion 29 is given elasticity in the axial direction by bending a portion sandwiched between the lower end surface of the head portion 23 and the upper end surface of the nut member 14 into a waveform. Further, a jig insertion hole 31 penetrating vertically is formed in the operation knob portion 30, and a jig (not shown) is inserted into the jig insertion hole 31, and the initial setting member 28 is removed. It can be done.

また、初期セット部材２５にかえて、図９、図１０に示すように、弾性を有する樹脂を射出成形することにより形成した初期セット部材３２を採用することもできる。この初期セット部材３２も、上記実施形態と同様、アジャストスクリュ１７を間にして径方向に対向する一対のアーム部３３，３３と、そのアーム部３３，３３の一端同士を連結する操作つまみ部３４とからなる。また、操作つまみ部３４には、上下に貫通する治具挿入穴３５が形成されており、その治具挿入穴３５に治具を差し込んで、初期セット部材３２の抜き取り作業を行なうことができるようになっている。 Further, in place of the initial setting member 25, as shown in FIGS. 9 and 10, an initial setting member 32 formed by injection molding a resin having elasticity may be employed. Similarly to the above-described embodiment, the initial setting member 32 has a pair of arm portions 33 and 33 that are opposed to each other in the radial direction with the adjustment screw 17 therebetween, and an operation knob portion 34 that connects one end of each of the arm portions 33 and 33. It consists of. Further, a jig insertion hole 35 penetrating vertically is formed in the operation knob portion 34 so that the initial setting member 32 can be removed by inserting the jig into the jig insertion hole 35. It has become.

図１１に、この発明の第２実施形態のラッシュアジャスタ４１を組み込んだ動弁装置を示す。この動弁装置は、エンジンのシリンダヘッド４２の吸気ポート４３に設けられたバルブ４４と、そのバルブ４４に接続されたバルブステム４５と、カム４６の回転に応じて揺動するアーム４７とを有する。 FIG. 11 shows a valve gear incorporating a lash adjuster 41 according to the second embodiment of the present invention. This valve operating apparatus has a valve 44 provided at an intake port 43 of an engine cylinder head 42, a valve stem 45 connected to the valve 44, and an arm 47 that swings in response to rotation of a cam 46. .

バルブステム４５は、バルブ４４から上方に延びており、バルブステム４５の上部にはスプリングリテーナ４８が固定されている。スプリングリテーナ４８は、バルブスプリング４９によって上方に付勢され、その付勢力によってバルブ４４をバルブシート５０に着座させている。 The valve stem 45 extends upward from the valve 44, and a spring retainer 48 is fixed to the upper portion of the valve stem 45. The spring retainer 48 is biased upward by a valve spring 49, and the valve 44 is seated on the valve seat 50 by the biasing force.

アーム４７は、中央部を支点軸５１で揺動可能に支持されている。アーム４７の一方の端部には、カム４６に接触するローラ５２が取り付けられ、アーム４７の他方の端部には、ラッシュアジャスタ４１が組み込まれている。 The center of the arm 47 is supported by a fulcrum shaft 51 so as to be swingable. A roller 52 that contacts the cam 46 is attached to one end of the arm 47, and a lash adjuster 41 is incorporated into the other end of the arm 47.

図１２に示すように、ラッシュアジャスタ４１は、アーム４７の下面に開口した収容穴５３に挿入される筒状のナット部材５４と、ナット部材５４の内周に形成された雌ねじ５５にねじ係合する雄ねじ５６を上部外周に有するアジャストスクリュ５７と、アジャストスクリュ５７と収容穴５３の内底面５８との間に組み込まれたリターンスプリング５９とを有する。 As shown in FIG. 12, the lash adjuster 41 is screw-engaged with a cylindrical nut member 54 inserted into the accommodation hole 53 opened on the lower surface of the arm 47 and a female screw 55 formed on the inner periphery of the nut member 54. An adjustment screw 57 having a male screw 56 on the outer periphery of the upper portion, and a return spring 59 incorporated between the adjustment screw 57 and the inner bottom surface 58 of the accommodation hole 53.

雄ねじ５６と雌ねじ５５は、アジャストスクリュ５７をナット部材５４に押し込む方向の荷重が負荷されたときに圧力を受ける圧力側フランク６０のフランク角が、遊び側フランク６１のフランク角よりも大きい鋸歯状に形成されており、押し込み方向の静的荷重がアジャストスクリュ５７に負荷されたときは、雄ねじ５６と雌ねじ５５の圧力側フランク６０，６０間の摩擦抵抗によってアジャストスクリュ５７の回転が阻止され、一方、突出方向の静的荷重がアジャストスクリュ５７に負荷されたときは、雄ねじ５６と雌ねじ５５の遊び側フランク６１，６１間の滑りによってアジャストスクリュ５７の回転が許容されるようになっている。 The male screw 56 and the female screw 55 have a sawtooth shape in which the flank angle of the pressure side flank 60 that receives pressure when a load in the direction of pushing the adjusting screw 57 into the nut member 54 is applied is larger than the flank angle of the play side flank 61. When the static load in the pushing direction is applied to the adjusting screw 57, the adjusting screw 57 is prevented from rotating by the frictional resistance between the pressure side flank 60, 60 of the male screw 56 and the female screw 55, When a static load in the protruding direction is applied to the adjustment screw 57, the adjustment screw 57 is allowed to rotate by sliding between the play side flank 61, 61 of the male screw 56 and the female screw 55.

リターンスプリング５９は、上端が収容穴５３の内底面５８で支持され、下端がスプリングシート６２を介してアジャストスクリュ５７を押圧しており、その押圧によって、アジャストスクリュ５７をナット部材５４から下方に突出する方向に付勢している。 The return spring 59 is supported at the upper end by the inner bottom surface 58 of the accommodation hole 53, and the lower end presses the adjusting screw 57 via the spring seat 62, and the adjusting screw 57 protrudes downward from the nut member 54 by the pressing. It is energizing in the direction to do.

アジャストスクリュ５７は、ナット部材５４の下端面からの突出部分に、ナット部材５４の内径よりも大きい外径の頭部６３が形成され、その頭部６３で、バルブステム４５の上端を押圧する。 The adjusting screw 57 is formed with a head 63 having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member 54 at a protruding portion from the lower end surface of the nut member 54, and the head 63 presses the upper end of the valve stem 45.

頭部６３の上端面とナット部材５４の下端面との間には、第１実施形態で説明した初期セット部材２５が挿入されている。初期セット部材２５は、アジャストスクリュ５７を間にして径方向に対向する一対のアーム部２６，２６と、そのアーム部２６，２６の一端同士を連結する操作つまみ部２７とからなる。 The initial setting member 25 described in the first embodiment is inserted between the upper end surface of the head 63 and the lower end surface of the nut member 54. The initial setting member 25 includes a pair of arm portions 26 and 26 that are opposed to each other in the radial direction with an adjustment screw 57 interposed therebetween, and an operation knob portion 27 that connects one end of each of the arm portions 26 and 26.

このラッシュアジャスタ４１も、第１実施形態と同様、アジャストスクリュ５７をナット部材５４にねじ込んで、頭部６３とナット部材５４との間で初期セット部材２５のアーム部２６を圧縮すると、そのアーム部２６の弾性復元力によって頭部６３とアーム部２６との間に摩擦力が生じるとともに、ナット部材５４とアーム部２６との間にも摩擦力が生じ、その摩擦力によってアジャストスクリュ５７を初期セットすることができる。また、頭部６３とナット部材５４の間から初期セット部材２５を抜き取ることにより、アジャストスクリュ５７の初期セットを解除することができる。 Similarly to the first embodiment, when the lash adjuster 41 is screwed into the nut member 54 and the arm portion 26 of the initial setting member 25 is compressed between the head portion 63 and the nut member 54, the lash adjuster 41 also has its arm portion. A frictional force is generated between the head portion 63 and the arm portion 26 by the elastic restoring force of 26, and a frictional force is also generated between the nut member 54 and the arm portion 26, and the adjusting screw 57 is initially set by the frictional force. can do. Further, the initial setting member 25 can be removed from the head 63 and the nut member 54 to release the initial setting of the adjusting screw 57.

このように、ラッシュアジャスタ４１は、アジャストスクリュ５７をナット部材５４にねじ込んだときに生じる摩擦力によりアジャストスクリュ５７を初期セットするので、アジャストスクリュ５７を繰り返し初期セットすることが可能である。 Thus, since the lash adjuster 41 initially sets the adjustment screw 57 by the frictional force generated when the adjustment screw 57 is screwed into the nut member 54, the adjustment screw 57 can be repeatedly initialized.

また、ラッシュアジャスタ４１は、アジャストスクリュ５７をナット部材５４にねじ込むだけで初期セットすることができるので、アジャストスクリュ５７をねじ込んだ後に初期セット部材を装着するようにしたラッシュアジャスタよりも、初期セット作業が簡単である。 Further, since the lash adjuster 41 can be initially set only by screwing the adjusting screw 57 into the nut member 54, the initial setting operation is more than the lash adjuster in which the initial setting member is mounted after the adjusting screw 57 is screwed. Is simple.

また、ラッシュアジャスタ４１は、セットピンを挿し通す貫通孔をアジャストスクリュ５７やナット部材５４に設ける必要がないので、低コストである。 Further, the lash adjuster 41 is low in cost because it is not necessary to provide a through hole through which the set pin is inserted in the adjusting screw 57 or the nut member 54.

このラッシュアジャスタ４１も、第１実施形態と同様、初期セット部材２５にかえて、金属製の板材を打ち抜いて形成した初期セット部材２８（図７、図８参照）や、弾性を有する樹脂を射出成形することにより形成した初期セット部材３２（図９、図１０参照）を採用することができる。 Similarly to the first embodiment, the lash adjuster 41 also injects an initial setting member 28 (see FIGS. 7 and 8) formed by punching a metal plate instead of the initial setting member 25, or an elastic resin. An initial set member 32 (see FIGS. 9 and 10) formed by molding can be employed.

この発明の第１実施形態のラッシュアジャスタを組み込んだ動弁装置を示す正面図The front view which shows the valve operating apparatus incorporating the lash adjuster of 1st Embodiment of this invention 図１に示すラッシュアジャスタの拡大断面図Enlarged sectional view of the lash adjuster shown in FIG. 図２のIII−III線に沿った拡大断面図Enlarged cross-sectional view along line III-III in FIG. 図２のIV−IV線に沿った拡大断面図Expanded sectional view along line IV-IV in FIG. 図４に示すアジャストスクリュを初期セットした状態を示す拡大断面図FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the adjustment screw shown in FIG. 4 is initially set. 図１に示すアジャストスクリュの初期セットを解除した状態を示す正面図The front view which shows the state which cancelled | released the initial set of the adjusting screw shown in FIG. 図２〜図４に示す初期セット部材の変形例を示す拡大斜視図Enlarged perspective view showing a modification of the initial set member shown in FIGS. 図７に示す初期セット部材でアジャストスクリュを初期セットした状態を示す拡大断面図FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the adjustment screw is initially set with the initial setting member shown in FIG. 図２〜図４に示す初期セット部材の他の変形例を示す拡大斜視図Enlarged perspective view showing another modification of the initial set member shown in FIGS. 図９に示す初期セット部材でアジャストスクリュを初期セットした状態を示す拡大断面図FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the adjustment screw is initially set with the initial setting member shown in FIG. この発明の第２実施形態のラッシュアジャスタを組み込んだ動弁装置を示す正面図The front view which shows the valve operating apparatus incorporating the lash adjuster of 2nd Embodiment of this invention. 図１１のラッシュアジャスタ近傍の拡大断面図FIG. 11 is an enlarged sectional view in the vicinity of the lash adjuster.

符号の説明Explanation of symbols

１ラッシュアジャスタ
２シリンダヘッド
７アーム
１３収容穴
１４ナット部材
１５雌ねじ
１６雄ねじ
１７アジャストスクリュ
１９リターンスプリング
２３頭部
２５初期セット部材
２６アーム部
２７操作つまみ部
２８初期セット部材
２９アーム部
３０操作つまみ部
３１治具挿入穴
３２初期セット部材
３４操作つまみ部
３５治具挿入穴
４１ラッシュアジャスタ
４５バルブステム
４６カム
４７アーム
５３収容穴
５４ナット部材
５５雌ねじ
５６雄ねじ
５７アジャストスクリュ
５９リターンスプリング
６３頭部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rush adjuster 2 Cylinder head 7 Arm 13 Accommodating hole 14 Nut member 15 Female screw 16 Male screw 17 Adjust screw 19 Return screw 23 Head 25 Initial setting member 26 Arm portion 27 Operation knob portion 28 Initial setting member 29 Arm portion 30 Operation knob portion 31 Jig insertion hole 32 Initial setting member 34 Operation knob 35 Jig insertion hole 41 Rush adjuster 45 Valve stem 46 Cam 47 Arm 53 Housing hole 54 Nut member 55 Female screw 56 Male screw 57 Adjust screw 59 Return spring 63 Head

Claims

シリンダヘッド（２）の上面に開口した収容穴（１３）に挿入されるナット部材（１４）と、そのナット部材（１４）の内周に形成された雌ねじ（１５）にねじ係合する雄ねじ（１６）を外周に有するアジャストスクリュ（１７）と、そのアジャストスクリュ（１７）を前記ナット部材（１４）から上方に突出する方向に付勢するリターンスプリング（１９）とを有し、前記アジャストスクリュ（１７）で動弁装置のアーム（７）を揺動可能に支持するラッシュアジャスタ（１）において、
前記アジャストスクリュ（１７）の前記ナット部材（１４）の上端面からの突出部分に、前記ナット部材（１４）の内径よりも大きい外径の頭部（２３）を形成し、その頭部（２３）の下端面と前記ナット部材（１４）の上端面との間に、前記アジャストスクリュ（１７）を間にして径方向に対向する一対のアーム部（２６，２６）と、そのアーム部（２６，２６）の一端同士を連結する操作つまみ部（２７）とからなる初期セット部材（２５）を挿入し、その初期セット部材（２５）の前記アーム部（２６）がアジャストスクリュ（１７）の軸方向に弾性を有し、前記アジャストスクリュ（１７）をナット部材（１４）にねじ込んだときに、前記頭部（２３）とアーム部（２６）との間に生じる摩擦力と、前記ナット部材（１４）とアーム部（２６）との間に生じる摩擦力とによって、アジャストスクリュ（１７）が回り止めされるようにしたことを特徴とするラッシュアジャスタ。 A nut member (14) inserted into a receiving hole (13) opened in the upper surface of the cylinder head (2), and a male screw (15) that engages with a female screw (15) formed on the inner periphery of the nut member (14). 16) an adjustment screw (17) having an outer periphery thereof, and a return spring (19) for biasing the adjustment screw (17) in a direction protruding upward from the nut member (14), the adjustment screw ( 17) In the lash adjuster (1) for supporting the arm (7) of the valve gear so as to be swingable in 17),
A head (23) having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member (14) is formed at a protruding portion from the upper end surface of the nut member (14) of the adjustment screw (17), and the head (23 ) Between the lower end surface of the nut member (14) and the upper end surface of the nut member (14), and a pair of arm portions (26, 26) opposed in the radial direction with the adjusting screw (17) therebetween, and the arm portion (26 , 26) is inserted, and an initial setting member (25) composed of an operation knob portion (27) for connecting one end of each other is inserted, and the arm portion (26) of the initial setting member (25) is the shaft of the adjusting screw (17). And a frictional force generated between the head (23) and the arm (26) when the adjustment screw (17) is screwed into the nut member (14), and the nut member ( 14) and arm By the frictional force generated between the (26), a lash adjuster, characterized in that as the adjusting screw (17) is prevented from rotating.

カム（４６）の回転に応じて揺動するアーム（４７）の下面に開口した収容穴（５３）に挿入されるナット部材（５４）と、そのナット部材（５４）の内周に形成された雌ねじ（５５）にねじ係合する雄ねじ（５６）を外周に有するアジャストスクリュ（５７）と、そのアジャストスクリュ（５７）を前記ナット部材（５４）から下方に突出する方向に付勢するリターンスプリング（５９）とを有し、前記アジャストスクリュ（５７）で動弁装置のバルブステム（４５）を押圧するラッシュアジャスタ（４１）において、
前記アジャストスクリュ（５７）の前記ナット部材（５４）の下端面からの突出部分に、前記ナット部材（５４）の内径よりも大きい外径の頭部（６３）を形成し、その頭部（６３）の上端面と前記ナット部材（５４）の下端面との間に、前記アジャストスクリュ（５７）を間にして径方向に対向する一対のアーム部（２６，２６）と、そのアーム部（２６，２６）の一端同士を連結する操作つまみ部（２７）とからなる初期セット部材（２５）を挿入し、その初期セット部材（２５）の前記アーム部（２６）がアジャストスクリュ（５７）の軸方向に弾性を有し、前記アジャストスクリュ（５７）をナット部材（５４）にねじ込んだときに、前記頭部（６３）とアーム部（２６）との間に生じる摩擦力と、前記ナット部材（５４）とアーム部（２６）との間に生じる摩擦力とによって、アジャストスクリュ（５７）が回り止めされるようにしたことを特徴とするラッシュアジャスタ。 A nut member (54) inserted into a receiving hole (53) opened in the lower surface of the arm (47) that swings according to the rotation of the cam (46), and formed on the inner periphery of the nut member (54) An adjustment screw (57) having a male screw (56) that engages with the female screw (55) on the outer periphery, and a return spring that urges the adjustment screw (57) in a direction protruding downward from the nut member (54) ( 59), and a lash adjuster (41) for pressing the valve stem (45) of the valve gear with the adjustment screw (57),
A head (63) having an outer diameter larger than the inner diameter of the nut member (54) is formed at a protruding portion from the lower end surface of the nut member (54) of the adjustment screw (57), and the head (63 ) Between the upper end surface of the nut member (54) and the lower end surface of the nut member (54), and a pair of arm portions (26, 26) opposed in the radial direction with the adjust screw (57) therebetween, and the arm portion (26 , 26) is inserted, and an initial setting member (25) composed of an operation knob portion (27) for connecting one ends of the two is inserted, and the arm portion (26) of the initial setting member (25) is the shaft of the adjusting screw (57). And a frictional force generated between the head (63) and the arm (26) when the adjusting screw (57) is screwed into the nut member (54), and the nut member ( 54) and arm By the frictional force generated between the (26), a lash adjuster, characterized in that as the adjusting screw (57) is prevented from rotating.

前記初期セット部材（２５）が、金属製の線材を曲げて形成され、その初期セット部材（２５）の前記アーム部（２６）は、波形に曲げて弾性を付与された請求項１または２に記載のラッシュアジャスタ。 The initial setting member (25) is formed by bending a metal wire, and the arm portion (26) of the initial setting member (25) is bent and corrugated to give elasticity. Rush adjuster as described.

前記初期セット部材（２８）が、金属製の板材を打ち抜いて形成され、その初期セット部材（２８）の前記アーム部（２９）は、波形に曲げて弾性を付与された請求項１または２に記載のラッシュアジャスタ。 The initial setting member (28) is formed by punching a metal plate, and the arm portion (29) of the initial setting member (28) is bent into a corrugated shape to give elasticity. Rush adjuster as described.

前記初期セット部材（３２）が、弾性を有する樹脂を射出成形して形成された請求項１または２に記載のラッシュアジャスタ。 The lash adjuster according to claim 1 or 2, wherein the initial setting member (32) is formed by injection molding a resin having elasticity.

前記初期セット部材（２８）の操作つまみ部（３０）に治具挿入穴（３１）を設けた請求項４または５に記載のラッシュアジャスタ。 The lash adjuster according to claim 4 or 5, wherein a jig insertion hole (31) is provided in the operation knob portion (30) of the initial setting member (28).