JP2009161274A - Shaft supporting device, and sheet conveying device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shaft supporting device in which a shaft can be easily assembled thereto even when the height of a bearing is set to be low, and the shaft is hardly detached from the bearing, and a sheet conveying device having the shaft supporting device. <P>SOLUTION: The shaft 60 is passed through a shaft hole 64 in a first bearing 71 and a shaft hole 65 in a second bearing 72. In this state, the shaft 60 is movable to the first position and the second position. The shaft 60 is energized by a compression coil spring 62, and the state that the shaft 60 is arranged at the first position is maintained. A first abutting part 66 and a through-hole 67 are formed in a first shaft stopper 81. A first end 91 of the shaft 60 arranged at the first position is abutted on the first abutting part 66, and positioned with respect to the axial direction 49. The shaft 60 arranged at the second position is passed through the through-hole 67. In other words, the shaft 60 arranged at the second position is movable in the axial direction 49. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、ローラ等の軸を軸受けで支持する軸支持装置、及びこの軸支持装置を備えるシート搬送装置に関する。   The present invention relates to a shaft support device that supports a shaft such as a roller with a bearing, and a sheet conveying device including the shaft support device.

スキャナやプリンタは、原稿や記録用紙などのシートを搬送するためのシート搬送装置を備えている。シート搬送装置には、搬送ローラ及び従動ローラからなる一対のローラ対が設けられている。従動ローラは、回転自在に支持されるとともに、バネ等で弾性付勢されて搬送ローラに圧接されている。搬送ローラと従動ローラとの間にシートが送り込まれて搬送ローラにモータから駆動力が伝達される。これにより、シートは、搬送ローラ及び従動ローラに挟持された状態で搬送ローラの回転力によって搬送される。   Scanners and printers include a sheet conveying device for conveying sheets such as originals and recording paper. The sheet conveying apparatus is provided with a pair of rollers including a conveying roller and a driven roller. The driven roller is rotatably supported and is elastically biased by a spring or the like and pressed against the conveying roller. A sheet is fed between the conveyance roller and the driven roller, and a driving force is transmitted from the motor to the conveyance roller. As a result, the sheet is conveyed by the rotational force of the conveyance roller while being sandwiched between the conveyance roller and the driven roller.

特許文献１に記載の画像読取装置は、原稿トレイに載置された原稿を搬送路に沿って搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）を備えている。この自動原稿搬送装置のケースは、ケース本体とカバー部材とを有している。ケース本体には、原稿トレイから搬送路へ送り込まれた原稿を搬送する搬送ローラが設けられている。カバー部材は、搬送ローラに圧接される従動ローラを有しており、ケース本体に対して開閉可能に構成されている。このカバー部材がケース本体に対して開かれることにより、上記搬送ローラ等が露出される。カバー部材の内面には、挿通孔を有する軸受けが立設されている。従動ローラは、従動ローラの軸が上記挿通孔に挿通されることで、カバー部材に回転自在に支持されている。   The image reading apparatus described in Patent Document 1 includes an automatic document feeder (ADF) that transports a document placed on a document tray along a transport path. The case of this automatic document feeder has a case body and a cover member. The case main body is provided with a transport roller for transporting the document fed from the document tray to the transport path. The cover member has a driven roller that is pressed against the transport roller, and is configured to be openable and closable with respect to the case body. When the cover member is opened with respect to the case body, the transport roller and the like are exposed. A bearing having an insertion hole is erected on the inner surface of the cover member. The driven roller is rotatably supported by the cover member by inserting the shaft of the driven roller through the insertion hole.

また、従来のカバー部材には、軸受けに支持されている軸の軸線方向への移動を規制するストッパを備えるものがある。このストッパは、カバー部材の内面に立設された薄肉板状の部材であり、軸の端面が当接可能な位置に設けられている。軸受けに支持されている軸が軸線方向へ移動された場合、軸の端面がストッパに当接する。これにより、軸が軸線方向に対して位置決めされる。なお、軸受けに軸を組み付ける際には、上記ストッパが軸線上から離脱するように変形される。この状態で、軸が軸受けの挿通孔に挿通される。ストッパは、外力が除かれることにより、元の形状に復帰する。   Some conventional cover members include a stopper that restricts the movement of the shaft supported by the bearing in the axial direction. This stopper is a thin plate-like member erected on the inner surface of the cover member, and is provided at a position where the end face of the shaft can come into contact. When the shaft supported by the bearing is moved in the axial direction, the end surface of the shaft contacts the stopper. Thereby, the shaft is positioned with respect to the axial direction. When the shaft is assembled to the bearing, the stopper is deformed so as to be detached from the axis. In this state, the shaft is inserted through the insertion hole of the bearing. The stopper returns to its original shape when the external force is removed.

特開２００７−２７６９５４号公報JP 2007-276554 A

ところで、特許文献１に記載の自動原稿搬送装置のように、カバー部材の内面に軸受けが設けられている場合、軸受けの高さを低く設定することにより、装置を薄型化することができる。しかしながら、軸受けの高さを低く設定する場合、それに合わせて上記ストッパの高さを低く設定する必要がある。ストッパの高さが低くなるにつれて、ストッパが変形しにくくなる。すなわち、軸受けの高さが低くなるにつれて軸受けに対して軸を組み付けにくくなるという問題が生じる。   By the way, when the bearing is provided on the inner surface of the cover member as in the automatic document feeder described in Patent Document 1, the apparatus can be thinned by setting the height of the bearing low. However, when the bearing height is set low, it is necessary to set the stopper height low accordingly. As the height of the stopper decreases, the stopper becomes difficult to deform. That is, there arises a problem that it becomes difficult to assemble the shaft with respect to the bearing as the height of the bearing decreases.

また、軸受けに対する軸の組み付けを容易にするために、軸受けを変形させるためのスリットが軸受けに設けられることがある。この場合、軸受けのスリット部分に軸を押し付けることで、軸受けが変形してスリット部分が拡張されるので、軸を簡単に組み付けることができる。このため、軸を組み付ける際に、上記ストッパを変形させる必要もない。しかしながら、このようなスリットを軸受けに設けた場合、軸の組み付けが容易になるものの、軸受けから軸が外れやすくなるといった他の問題が生じる。   Further, in order to facilitate the assembly of the shaft to the bearing, a slit for deforming the bearing may be provided in the bearing. In this case, by pressing the shaft against the slit portion of the bearing, the bearing is deformed and the slit portion is expanded, so that the shaft can be easily assembled. For this reason, it is not necessary to deform the stopper when assembling the shaft. However, when such a slit is provided in the bearing, the assembly of the shaft is facilitated, but another problem that the shaft is easily detached from the bearing occurs.

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、軸受けの高さを低く設定したとしても軸を容易に組み付けることができ、且つ軸受けから軸が外れにくい軸支持装置、及びこの軸支持装置を有するシート搬送装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems, and a shaft support device that can easily assemble a shaft even when the height of the bearing is set low, and the shaft does not easily come off from the bearing, and the shaft support device. An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus having the following.

(1) 本発明に係る軸支持装置は、軸と、軸受け部材と、弾性部材と、第１軸止め部材と、を具備する。軸受け部材には、上記軸が挿通される。この軸受け部材は、当該軸を第１位置と第２位置とに移動可能に支持する軸孔を有する。弾性部材は、上記軸を上記第１位置側へ付勢する。第１軸止め部材は、第１当接部及び退避部を有する。第１当接部は、上記第１位置における上記軸に当接する。これにより、第１当接部は、当該軸を軸線方向に対して位置決めする。退避部は、上記第２位置における上記軸を軸線方向へ移動可能とする。   (1) A shaft support device according to the present invention includes a shaft, a bearing member, an elastic member, and a first shaft stopper member. The shaft is inserted through the bearing member. The bearing member has a shaft hole that supports the shaft so as to be movable between a first position and a second position. The elastic member biases the shaft toward the first position. The first shaft stop member has a first contact portion and a retracting portion. The first contact portion contacts the shaft at the first position. Accordingly, the first contact portion positions the shaft with respect to the axial direction. The retracting portion enables the shaft at the second position to move in the axial direction.

軸は、例えばその外周面にローラが設けられたものである。この軸は、軸受け部材の軸孔に挿通される。軸が軸孔に挿通された状態では、軸は、第１位置と第２位置との間を移動可能である。この軸は、弾性部材によって付勢されているので、外力が加えられていない状態では、第１位置に配置されている。第１位置に配置された軸は、第１軸止め部材の第１当接部に当接する。これにより、軸が軸線方向に対して位置決めされ、軸孔からの軸の抜けが防止される。軸に外力が加えられることにより、軸は、弾性部材の付勢力に抗して第１位置から第２位置へ移動される。上記第１軸止め部材に退避部が設けられているので、第２位置に配置された軸は軸線方向への移動が可能である。退避部としては、軸受け部材に支持された軸が挿通可能な貫通孔や、軸の端部が軸線方向へ移動可能な溝が挙げられる。第２位置に配置された軸を軸線方向に移動させることにより、軸受け部材からの軸の取り外しが可能である。したがって、軸の一端を退避部に配置し、当該軸を軸線方向へ移動させることにより、軸受け部材に軸を容易に組み付けることができる。なお、軸は、常時は第１軸止め部材の第１当接部によって軸線方向への移動が規制されているので、軸受け部材から軸が容易に外れることが防止される。   The shaft is provided with a roller on its outer peripheral surface, for example. This shaft is inserted into the shaft hole of the bearing member. In a state where the shaft is inserted through the shaft hole, the shaft is movable between the first position and the second position. Since the shaft is biased by the elastic member, the shaft is disposed at the first position when no external force is applied. The shaft disposed at the first position contacts the first contact portion of the first shaft stopper member. Thus, the shaft is positioned with respect to the axial direction, and the shaft is prevented from coming off from the shaft hole. By applying an external force to the shaft, the shaft is moved from the first position to the second position against the biasing force of the elastic member. Since the first shaft stopper member is provided with a retracting portion, the shaft disposed at the second position can be moved in the axial direction. Examples of the retracting portion include a through hole through which a shaft supported by a bearing member can be inserted, and a groove in which an end portion of the shaft can move in the axial direction. The shaft can be removed from the bearing member by moving the shaft arranged at the second position in the axial direction. Therefore, the shaft can be easily assembled to the bearing member by disposing one end of the shaft in the retracting portion and moving the shaft in the axial direction. In addition, since the movement of the shaft in the axial direction is normally restricted by the first contact portion of the first shaft stopper member, the shaft is prevented from being easily detached from the bearing member.

(2) 上記第１軸止め部材が、上記軸の第１端側に設けられ、上記第１位置及び上記第２位置における上記軸に当接して、当該軸を軸線方向に対して位置決めする第２当接部を有する第２軸止め部材が、上記軸の第２端側に設けられていてもよい。   (2) The first shaft stopper member is provided on the first end side of the shaft, and abuts against the shaft at the first position and the second position to position the shaft with respect to the axial direction. A second shaft stopping member having two abutting portions may be provided on the second end side of the shaft.

軸の第２端側に第２当接部を有する第２軸止め部材が設けられている。軸は、第１位置と第２位置とのいずれの位置に配置された状態においても、第２当接部に当接する。このため、第２位置に配置された軸は、軸線方向の一方にのみ移動可能である。したがって、軸受け部材から軸がより外れにくくなる。   A second shaft stopper member having a second contact portion is provided on the second end side of the shaft. The shaft comes into contact with the second contact portion in the state where the shaft is arranged at either the first position or the second position. For this reason, the axis | shaft arrange | positioned in a 2nd position can move only to one side of an axial direction. Accordingly, the shaft is less likely to be detached from the bearing member.

(3) 一対の上記軸受け部材が、上記軸の第１端側及び第２端側にそれぞれ設けられていてもよい。   (3) The pair of bearing members may be provided on a first end side and a second end side of the shaft, respectively.

軸受け部材に軸を組み付ける場合に、まず、軸を軸線方向の一方へ移動させて、軸の第１端を軸受け部材の軸孔に挿通させるとともに第１軸止め部材の退避部へ移動させる。そして、当該軸を軸線方向の他方へ移動させて、軸の第２端を軸受け部材の軸孔に挿通させる。これにより、一対の軸受け部材に対して軸が組み付けられる。   When the shaft is assembled to the bearing member, first, the shaft is moved in one axial direction so that the first end of the shaft is inserted into the shaft hole of the bearing member and moved to the retracting portion of the first shaft stopper member. And the said axis | shaft is moved to the other of the axial direction, and the 2nd end of an axis | shaft is inserted in the shaft hole of a bearing member. Thereby, a shaft is assembled | attached with respect to a pair of bearing member.

(4) また、本発明に係るシート搬送装置は、上記軸支持装置を具備し、筐体の一部をなすカバー部材に上記軸受け部材が設けられ、上記軸に支持された従動ローラとともに回転される搬送ローラによりシートを搬送する。   (4) Further, the sheet conveying apparatus according to the present invention includes the shaft support device, the cover member forming a part of the housing is provided with the bearing member, and is rotated together with the driven roller supported by the shaft. A sheet is conveyed by a conveying roller.

従動ローラを支持する軸は、弾性部材の付勢力によって搬送ローラに向けて付勢されている。搬送ローラと従動ローラの間にシートが送り込まれて搬送ローラが回転駆動される。これにより、シートは、搬送ローラと従動ローラに挟持された状態で搬送される。   The shaft that supports the driven roller is biased toward the transport roller by the biasing force of the elastic member. The sheet is fed between the conveyance roller and the driven roller, and the conveyance roller is rotationally driven. As a result, the sheet is conveyed while being sandwiched between the conveying roller and the driven roller.

(5) 上記退避部が、上記カバー部材に設けられた貫通孔であり、当該貫通孔を封止する蓋が着脱可能に設けられていてもよい。   (5) The retracting portion may be a through hole provided in the cover member, and a lid for sealing the through hole may be provided detachably.

軸の一端側を軸受け部材の軸孔及び貫通孔に挿通させた後、当該軸を軸線方向へ移動させて軸の他端側を軸受け部材の軸孔に挿通させる。これにより、軸受け部材に対して軸が組み付けられる。このように、軸受け部材に対して容易に軸を組み付けることができるので、軸受け部材の高さを低く設定してシート搬送装置を薄型化することができる。また、軸が組み付けられた後は、貫通孔に蓋が取り付けられて貫通孔が封止される。これにより、意図せず軸受け部材から軸が外れることが防止される。   After one end side of the shaft is inserted into the shaft hole and the through hole of the bearing member, the shaft is moved in the axial direction, and the other end side of the shaft is inserted into the shaft hole of the bearing member. Thereby, the shaft is assembled to the bearing member. As described above, since the shaft can be easily assembled to the bearing member, the height of the bearing member can be set low, and the sheet conveying apparatus can be thinned. In addition, after the shaft is assembled, a lid is attached to the through hole to seal the through hole. This prevents the shaft from unintentionally coming off the bearing member.

本発明によれば、軸を容易に組み付けることができ、且つ軸が容易に外れることを防止することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a shaft can be assembled | attached easily and it can prevent that a shaft remove | deviates easily.

以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態について説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. In addition, this embodiment is only an example of this invention and can be suitably changed in the range which does not change the summary of this invention.

［図面の説明］
図１は、複合機１０の外観構成を示す斜視図である。図２は、ＡＤＦ２８の概略構成を示す模式図である。図３は、ＡＤＦカバー７０の内面６８側を示す斜視図である。図４は、ＡＤＦカバー７０の分解斜視図である。図５は、図４におけるV部の拡大図である。図６は、図４におけるVI部の拡大図である。図７は、ＡＤＦカバー７０の縦断面図であり、軸６０が第１位置に配置された状態を示す。図８は、ＡＤＦカバー７０の縦断面図であり、軸６０が第２位置に配置された状態を示す。図９は、図７におけるIX部の拡大図である。図１０は、図７におけるX部の拡大図である。図１１は、図８におけるXI部の拡大図である。図１２は、図８におけるXII部の拡大図である。図１３は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第１端９１が軸孔６４及び貫通孔６７に挿通される様子を示す。図１４は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第２端９２側が内面６８へ向けて回動される様子を示す。図１５は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第２端９２が軸孔６５に挿通される様子を示す。図１６は、貫通孔６７付近を示すＡＤＦカバー７０の拡大斜視図であり、側壁７４に蓋１００が取り付けられる様子を示す。 [Explanation of drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of the multifunction machine 10. FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the ADF 28. FIG. 3 is a perspective view showing the inner surface 68 side of the ADF cover 70. FIG. 4 is an exploded perspective view of the ADF cover 70. FIG. 5 is an enlarged view of a portion V in FIG. FIG. 6 is an enlarged view of a VI portion in FIG. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the shaft 60 is disposed at the first position. FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the shaft 60 is disposed at the second position. FIG. 9 is an enlarged view of a portion IX in FIG. FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG. FIG. 11 is an enlarged view of a portion XI in FIG. FIG. 12 is an enlarged view of a portion XII in FIG. FIG. 13 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state where the first end 91 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 64 and the through hole 67. FIG. 14 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the second end 92 side of the shaft 60 is rotated toward the inner surface 68. FIG. 15 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the second end 92 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 65. FIG. 16 is an enlarged perspective view of the ADF cover 70 showing the vicinity of the through hole 67, and shows how the lid 100 is attached to the side wall 74.

［複合機１０の概略構成］
まず、本発明のシート搬送装置の一実施形態に係る自動原稿搬送装置２８（以下「ＡＤＦ２８」と略称する。）を備える複合機１０の概略構成及び動作について説明する。 [Schematic configuration of MFP 10]
First, the schematic configuration and operation of a multifunction machine 10 including an automatic document feeder 28 (hereinafter abbreviated as “ADF 28”) according to an embodiment of the sheet feeder of the present invention will be described.

複合機１０は、スキャナ部１１とプリンタ部１２とを一体的に備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、スキャナ機能、プリント機能、コピー機能、ファクシミリ機能等の各種機能を有する。図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体の外形を呈する。複合機１０の上部がスキャナ部１１であり、複合機１１の下部がプリンタ部１２である。   The multifunction machine 10 is a multi-function device (MFD: Multi Function Device) that integrally includes a scanner unit 11 and a printer unit 12, and has various functions such as a scanner function, a print function, a copy function, and a facsimile function. As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 has a wide and thin, generally rectangular parallelepiped outer shape having a width and depth larger than the height. The upper part of the multifunction device 10 is a scanner unit 11, and the lower part of the multifunction device 11 is a printer unit 12.

スキャナ部１１は、原稿台１９に対して原稿カバー１５が背面側の蝶番（不図示）を介して開閉可能に構成されている。原稿台１９は、所謂フラットベッドスキャナとして機能するものである。原稿カバー１５は、複合機１０の天板として機能するものである。ＡＤＦ２８は、この原稿カバー１５に設けられている。図示されていないが、原稿台１９の上面にコンタクトガラスが設けられている。コンタクトガラスは、原稿が載置される透明な板状部材である。原稿台１９に対して原稿カバー１５が開かれることにより、コンタクトガラスが露出される。また、図１に示されるように、原稿台１９に対して原稿カバー１５が開かれることにより、コンタクトガラスが原稿カバー１５で覆われる。原稿台１９の内部には、複合機１０の奥行き方向４４へ延出されたラインセンサ２０（図２参照）が配置されている。このラインセンサ２０は、複合機１０の幅方向４５へ往復移動が可能に構成されている。スキャナ部１１では、コンタクトガラスに載置された原稿、又はＡＤＦ２８によって搬送路２１（図２参照）に沿って搬送される原稿の画像がラインセンサ２０によって読み取られる。   The scanner unit 11 is configured such that the document cover 15 can be opened and closed with respect to the document table 19 via a hinge (not shown) on the back side. The document table 19 functions as a so-called flat bed scanner. The document cover 15 functions as a top plate of the multifunction machine 10. The ADF 28 is provided on the document cover 15. Although not shown, a contact glass is provided on the upper surface of the document table 19. The contact glass is a transparent plate member on which a document is placed. When the document cover 15 is opened with respect to the document table 19, the contact glass is exposed. Further, as shown in FIG. 1, the contact glass is covered with the document cover 15 by opening the document cover 15 with respect to the document table 19. A line sensor 20 (see FIG. 2) extending in the depth direction 44 of the multifunction machine 10 is disposed inside the document table 19. The line sensor 20 is configured to be able to reciprocate in the width direction 45 of the multifunction machine 10. In the scanner unit 11, an image of a document placed on the contact glass or a document transported along the transport path 21 (see FIG. 2) by the ADF 28 is read by the line sensor 20.

複合機１０の下部がプリンタ部１２である。プリンタ部１２は、スキャナ部１１によって読み取られた原稿の画像データや外部から入力された印刷データに基づいて、記録用紙に画像を記録する。なお、本発明を実現するうえで、プリンタ部１２は任意の構成であるため、ここではその詳細な説明を省略する。   The lower part of the multifunction machine 10 is a printer unit 12. The printer unit 12 records an image on a recording sheet based on image data of a document read by the scanner unit 11 or print data input from the outside. In realizing the present invention, the printer unit 12 has an arbitrary configuration, and a detailed description thereof is omitted here.

複合機１０の正面上部に操作パネル１４が設けられている。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。スキャナ部１１やプリンタ部１２は、操作パネル１４から入力された指示信号や、外部装置からプリンタードライバ又はスキャナードライバを用いて送信された指示信号に基づいて動作する。   An operation panel 14 is provided at the upper front of the multifunction machine 10. The operation panel 14 includes a liquid crystal display for displaying various information, an input key for the user to input information, and the like. The scanner unit 11 and the printer unit 12 operate based on an instruction signal input from the operation panel 14 or an instruction signal transmitted from an external device using a printer driver or a scanner driver.

［ＡＤＦ２８］
以下、ＡＤＦ２８の構成について説明する。 [ADF28]
Hereinafter, the configuration of the ADF 28 will be described.

図１に示されるように、原稿カバー１５の上側にＡＤＦ２８が設けられている。ＡＤＦ２８は、原稿トレイ３０に載置された原稿（本発明のシートの一例）を搬送路２１（図２参照）を経て原稿排出トレイ３１へ搬送するものである。ＡＤＦ２８による原稿の搬送過程において、原稿がコンタクトガラス４３（図２参照）上を通過する。その際、コンタクトガラス４３の下方に配置されたラインセンサ２０によって原稿の画像が読み取られる。   As shown in FIG. 1, an ADF 28 is provided on the upper side of the document cover 15. The ADF 28 conveys a document (an example of the sheet of the present invention) placed on the document tray 30 to the document discharge tray 31 via the conveyance path 21 (see FIG. 2). In the process of transporting the document by the ADF 28, the document passes over the contact glass 43 (see FIG. 2). At that time, the image of the document is read by the line sensor 20 disposed below the contact glass 43.

原稿カバー１５の上側には、原稿トレイ３０及び原稿排出トレイ３１が設けられている。原稿トレイ３０及び原稿排出トレイ３１は、図１に示されるように、原稿排出トレイ３１を原稿トレイ３０の上側として上下二段に配置されている。原稿トレイ３０は、原稿カバー１５と一体に構成されている。搬送路２１へ供給される原稿は、この原稿トレイ３０に載置される。   On the upper side of the document cover 15, a document tray 30 and a document discharge tray 31 are provided. As shown in FIG. 1, the document tray 30 and the document discharge tray 31 are arranged in two upper and lower stages with the document discharge tray 31 as the upper side of the document tray 30. The document tray 30 is configured integrally with the document cover 15. A document supplied to the conveyance path 21 is placed on the document tray 30.

原稿トレイ３０には、一対の原稿ガイド３３が設けられている。原稿ガイド３３は、複合機１０の奥行き方向４４へスライド可能に構成されている。原稿ガイド３３は、原稿トレイ３０に載置される原稿の幅方向の位置を規制するものである。一対の原稿ガイド３３は、周知の連動機構により連動する。すなわち、いずれか一方の原稿ガイド３３がスライドされることにより、他方の原稿ガイド３３が相反する方向へスライドされる。この一対の原稿ガイド３３が原稿トレイ３０上の原稿の両側縁に当接されることにより、原稿は、その幅方向の中央が所定の基準位置に位置決めされる。   The document tray 30 is provided with a pair of document guides 33. The document guide 33 is configured to be slidable in the depth direction 44 of the multifunction machine 10. The document guide 33 regulates the position in the width direction of the document placed on the document tray 30. The pair of document guides 33 are interlocked by a known interlocking mechanism. That is, when one of the document guides 33 is slid, the other document guide 33 is slid in the opposite direction. The pair of document guides 33 are brought into contact with both side edges of the document on the document tray 30, so that the center of the document in the width direction is positioned at a predetermined reference position.

原稿排出トレイ３１は、原稿ガイド３３と一体に形成されている。ＡＤＦ２８によって搬送路２１から排出された原稿は、その両側が原稿排出トレイ３１に担持され、原稿トレイ３０上の原稿と分離した状態で保持される。   The document discharge tray 31 is formed integrally with the document guide 33. A document discharged from the conveyance path 21 by the ADF 28 is held on both sides of the document discharge tray 31 and is held in a state separated from the document on the document tray 30.

図２に示されるように、ＡＤＦ２８は、給紙部３５及び搬送部３６を備える。給紙部３５は、原稿トレイ３０に載置された原稿を搬送路２１へ給紙するものである。搬送部３６は、原稿トレイ３０から給紙された原稿を搬送路２１に沿って原稿排出トレイ３１へ搬送するものである。   As shown in FIG. 2, the ADF 28 includes a paper feed unit 35 and a transport unit 36. The paper feed unit 35 feeds a document placed on the document tray 30 to the conveyance path 21. The transport unit 36 transports the document fed from the document tray 30 to the document discharge tray 31 along the transport path 21.

給紙部３５は、原稿トレイ３０に連続して形成された吸入シュート部３４に設けられている。給紙部３５は、吸入ローラ３７、吸入ニップ片３８、分離ローラ３９、及び分離ニップ片４０を有する。   The sheet feeding unit 35 is provided in a suction chute unit 34 that is formed continuously on the document tray 30. The sheet feeding unit 35 includes a suction roller 37, a suction nip piece 38, a separation roller 39, and a separation nip piece 40.

吸入ローラ３７は、吸入シュート部３４の下側のガイド面（不図示）に回転可能に設けられている。吸入ローラ３７の上側のローラ面と対向する位置に、吸入ニップ片３８が設けられている。吸入ニップ片３８は、吸入ローラ３７に接離可能に構成されており、不図示のバネに付勢されて吸入ローラ３７に圧接されている。分離ローラ３９は、吸入シュート部３４の下側のガイド面（不図示）に回転可能に設けられている。分離ローラ３９は、吸入ローラ３７よりも原稿の搬送方向の下流側に配置されている。分離ローラ３９の上側のローラ面と対向する位置に、分離ニップ片４０が設けられている。分離ニップ片４０は、分離ローラ３９に接離可能に構成されており、不図示のバネに付勢されて分離ローラ３９に圧接されている。   The suction roller 37 is rotatably provided on the lower guide surface (not shown) of the suction chute 34. A suction nip piece 38 is provided at a position facing the upper roller surface of the suction roller 37. The suction nip piece 38 is configured to be able to come into contact with and separate from the suction roller 37, and is pressed against the suction roller 37 by being biased by a spring (not shown). The separation roller 39 is rotatably provided on the lower guide surface (not shown) of the suction chute 34. The separation roller 39 is disposed downstream of the suction roller 37 in the document transport direction. A separation nip piece 40 is provided at a position facing the upper roller surface of the separation roller 39. The separation nip piece 40 is configured to be able to contact and separate from the separation roller 39, and is pressed against the separation roller 39 by being biased by a spring (not shown).

搬送部３６は、搬送路２１に設けられている。搬送部３６は、搬送ローラ５１、従動ローラ５２、搬送ローラ５３、従動ローラ５４、搬送ローラ５５（本発明のローラの一例）、及び従動ローラ５６を有する。   The transport unit 36 is provided in the transport path 21. The conveyance unit 36 includes a conveyance roller 51, a driven roller 52, a conveyance roller 53, a driven roller 54, a conveyance roller 55 (an example of the roller of the present invention), and a driven roller 56.

搬送ローラ５１及び従動ローラ５２は、コンタクトガラス４３よりも原稿の搬送方向の上流側に設けられている。搬送ローラ５１は、搬送路２１の上側のガイド面に回転可能に設けられている。従動ローラ５２は、搬送ローラ５１の下側のローラ面と対向する位置に設けられている。従動ローラ５２は、搬送ローラ５１に接離可能に構成されており、不図示のバネに付勢されて搬送ローラ５１に圧接されている。搬送ローラ５１は、不図示のモータから駆動力が伝達されて従動ローラ５２とともに回転される。   The conveyance roller 51 and the driven roller 52 are provided upstream of the contact glass 43 in the document conveyance direction. The transport roller 51 is rotatably provided on the upper guide surface of the transport path 21. The driven roller 52 is provided at a position facing the lower roller surface of the conveying roller 51. The driven roller 52 is configured to be able to contact and separate from the transport roller 51, and is pressed against the transport roller 51 by being biased by a spring (not shown). The conveying roller 51 is rotated together with the driven roller 52 by a driving force transmitted from a motor (not shown).

搬送ローラ５３及び従動ローラ５４は、コンタクトガラス４３よりも原稿の搬送方向の下流側に設けられている。搬送ローラ５３は、搬送路２１の上側のガイド面に回転可能に設けられている。従動ローラ５４は、搬送ローラ５３の下側のローラ面と対向する位置に設けられている。従動ローラ５４は、搬送ローラ５４に接離可能に構成されており、不図示のバネに付勢されて搬送ローラ５３に圧接されている。搬送ローラ５３は、不図示のモータから駆動力が伝達されて従動ローラ５４とともに回転される。   The conveyance roller 53 and the driven roller 54 are provided downstream of the contact glass 43 in the document conveyance direction. The transport roller 53 is rotatably provided on the upper guide surface of the transport path 21. The driven roller 54 is provided at a position facing the lower roller surface of the transport roller 53. The driven roller 54 is configured to be able to contact and separate from the transport roller 54, and is pressed against the transport roller 53 by being biased by a spring (not shown). The conveying roller 53 is rotated together with the driven roller 54 by a driving force transmitted from a motor (not shown).

搬送ローラ５５及び従動ローラ５６は、搬送ローラ５３の上方に設けられている。搬送ローラ５５は、搬送路２１の下側のガイド面に回転可能に設けられている。従動ローラ５６は、搬送ローラ５５の上側のローラ面と対向する位置に設けられている。従動ローラ５６は、搬送ローラ５５に接離可能に構成されており、不図示のバネに付勢されて搬送ローラ５５に圧接されている。搬送ローラ５５は、不図示のモータから駆動力が伝達されて従動ローラ５６とともに回転される。   The transport roller 55 and the driven roller 56 are provided above the transport roller 53. The transport roller 55 is rotatably provided on the lower guide surface of the transport path 21. The driven roller 56 is provided at a position facing the upper roller surface of the conveying roller 55. The driven roller 56 is configured to be able to contact and separate from the transport roller 55, and is urged by a spring (not shown) to be in pressure contact with the transport roller 55. The conveying roller 55 is rotated together with the driven roller 56 by a driving force transmitted from a motor (not shown).

［ＡＤＦカバー７０］
以下、図３〜図１２を参照しつつ、ＡＤＦカバー７０の構成について詳細に説明する。 [ADF cover 70]
Hereinafter, the configuration of the ADF cover 70 will be described in detail with reference to FIGS.

ＡＤＦカバー７０は、大別して、カバー本体７５（本発明のカバー部材の一例）と、軸６０（本発明の軸の一例）と、第１軸受け７１（本発明の軸受け部材の一例）と、第２軸受け７２（本発明の軸受け部材の一例）と、圧縮コイルバネ６２（本発明の弾性部材の一例）と、第１軸止め８１（本発明の第１軸止め部材の一例）と、第２軸止め８２（本発明の第２軸止め部材の一例）と、を備える。   The ADF cover 70 is roughly divided into a cover main body 75 (an example of the cover member of the present invention), a shaft 60 (an example of the shaft of the present invention), a first bearing 71 (an example of the bearing member of the present invention), a first Two bearings 72 (an example of a bearing member of the present invention), a compression coil spring 62 (an example of an elastic member of the present invention), a first shaft stopper 81 (an example of a first shaft retaining member of the present invention), and a second shaft A stop 82 (an example of a second shaft stopper member of the present invention).

［カバー本体７５］
図３に示されるように、カバー本体７５の内面６８に複数のリブ７６，７７，７９が立設されている。リブ７６，７７，７９は、それぞれカバー本体７５の短手方向４８に延出され、且つカバー本体７５の長手方向４７に所定間隔で並べられている。リブ７９は、カバー本体７５の側壁７８と近接する位置に設けられている。後述する第２軸受け７２は、このリブ７９と一体に形成されている（図４及び図６参照）。すなわち、第２軸受け７２は、リブ７９によって補強されている。リブ７７は、その端縁が湾曲するように形成されている。原稿カバー１５に対してＡＤＦカバー７０が閉じられた状態において、リブ７７の端面は、搬送ローラ５３と搬送ローラ５５（図２参照）との間の搬送路２１の一部を構成する。リブ７６は、その端縁がほぼ真っ直ぐとなるように形成されている。原稿カバー１５に対してＡＤＦカバー７０が閉じられた状態において、リブ７６の端面は、搬送ローラ５５と原稿排出トレイ３１との間の搬送路２１の一部を構成する。搬送路２１に給紙された原稿は、搬送ローラ５１，５３の回転力を受けてリブ７７の端縁に沿って摺動する。そして、この原稿は、搬送ローラ５１，５３，５５の回転力を受けてリブ７６の端縁に沿って摺動し、原稿排出トレイ３１に排出される。 [Cover body 75]
As shown in FIG. 3, a plurality of ribs 76, 77 and 79 are erected on the inner surface 68 of the cover main body 75. The ribs 76, 77, and 79 are each extended in the short direction 48 of the cover body 75, and are arranged in the longitudinal direction 47 of the cover body 75 at a predetermined interval. The rib 79 is provided at a position close to the side wall 78 of the cover main body 75. A second bearing 72 described later is formed integrally with the rib 79 (see FIGS. 4 and 6). That is, the second bearing 72 is reinforced by the rib 79. The rib 77 is formed so that the end edge is curved. In a state where the ADF cover 70 is closed with respect to the document cover 15, the end surface of the rib 77 constitutes a part of the conveyance path 21 between the conveyance roller 53 and the conveyance roller 55 (see FIG. 2). The rib 76 is formed so that the end edge thereof is substantially straight. In a state where the ADF cover 70 is closed with respect to the document cover 15, the end surface of the rib 76 constitutes a part of the conveyance path 21 between the conveyance roller 55 and the document discharge tray 31. The document fed to the conveyance path 21 receives the rotational force of the conveyance rollers 51 and 53 and slides along the edge of the rib 77. The original is slid along the edge of the rib 76 under the rotational force of the conveying rollers 51, 53, and 55, and is discharged to the original discharge tray 31.

図４に示されるように、カバー本体７５の内面６８に８つのガイド部１４１〜１４８が設けられている。ガイド部１４１〜１４８は、軸６０を支持するものであり、リブ７７と一体に形成されている。ガイド部１４１〜１４８は、カバー本体７５の長手方向４７へ並べられている。これらのガイド部１４１〜１４８の端縁は、矢印４６（図３参照）の方向へ延出されている。軸６０は、ガイド部１４１〜１４８によって、カバー本体７５の内面６８に対して接離する方向（矢印４６の方向、以下「移動方向４６」ともいう。）へ移動可能に支持される。   As shown in FIG. 4, eight guide portions 141 to 148 are provided on the inner surface 68 of the cover main body 75. The guide portions 141 to 148 support the shaft 60 and are formed integrally with the rib 77. The guide portions 141 to 148 are arranged in the longitudinal direction 47 of the cover main body 75. The edges of these guide portions 141 to 148 extend in the direction of the arrow 46 (see FIG. 3). The shaft 60 is supported by the guide portions 141 to 148 so as to be movable in a direction in which the shaft 60 contacts and separates from the inner surface 68 of the cover main body 75 (the direction of the arrow 46, hereinafter also referred to as “movement direction 46”).

図４に示されるように、ガイド部１４２とガイド部１４３との間にバネ座５８が設けられている。バネ座５８は、ガイド部１４２，１４３を構成するリブ７７に囲まれている。ガイド部１４６とガイド部１４７との間にバネ座５９が設けられている。バネ座５９は、ガイド部１４６，１４７を構成するリブ７７に囲まれている。バネ座５８，５９は、圧縮コイルバネ６２を支持するものである。バネ座５８，５９は、カバー本体７５の内面６８から突出されている。バネ座５８，５９は、その突出方向（矢印４６の方向）と直交する方向の断面が略十字形状となるように形成されている。ＡＤＦカバー７０を組み立てる時に、カバー本体７５に２つの圧縮コイルバネ６２が取り付けられる。その際、バネ座５８，５９が圧縮コイルバネ６２の内孔に挿入される。この圧縮コイルバネ６２は、その一端側がカバー本体７５の内面６８に当接するとともに、内側からバネ座５８，５９に支持される。これにより、圧縮コイルバネ６２の伸縮方向がカバー本体７５と接離する移動方向４６に規制される。   As shown in FIG. 4, a spring seat 58 is provided between the guide part 142 and the guide part 143. The spring seat 58 is surrounded by ribs 77 constituting the guide portions 142 and 143. A spring seat 59 is provided between the guide part 146 and the guide part 147. The spring seat 59 is surrounded by ribs 77 constituting the guide portions 146 and 147. The spring seats 58 and 59 support the compression coil spring 62. The spring seats 58 and 59 protrude from the inner surface 68 of the cover main body 75. The spring seats 58 and 59 are formed so that a cross section in a direction orthogonal to the protruding direction (the direction of the arrow 46) has a substantially cross shape. When the ADF cover 70 is assembled, the two compression coil springs 62 are attached to the cover body 75. At that time, the spring seats 58 and 59 are inserted into the inner holes of the compression coil spring 62. One end of the compression coil spring 62 abuts on the inner surface 68 of the cover body 75 and is supported by spring seats 58 and 59 from the inside. As a result, the expansion / contraction direction of the compression coil spring 62 is restricted to the moving direction 46 that contacts and separates from the cover body 75.

［軸６０］
軸６０は、従動ローラ５６（図２及び図４参照）を回転自在に支持するものである。本実施形態では、３つの従動ローラ５６が軸６０に支持される。従動ローラ５６には、軸６０を挿通させるための挿通孔６１（図４参照）が形成されている。挿通孔６１の内径寸法は、軸６０の外径寸法よりも若干大きく設定されている。このため、挿通孔６１に軸６０が挿通されることにより、従動ローラ５６は、軸６０に回転自在に支持される。 [Axis 60]
The shaft 60 rotatably supports the driven roller 56 (see FIGS. 2 and 4). In the present embodiment, three driven rollers 56 are supported on the shaft 60. The driven roller 56 is formed with an insertion hole 61 (see FIG. 4) through which the shaft 60 is inserted. The inner diameter dimension of the insertion hole 61 is set slightly larger than the outer diameter dimension of the shaft 60. For this reason, when the shaft 60 is inserted into the insertion hole 61, the driven roller 56 is rotatably supported by the shaft 60.

軸６０は、その両端が第１軸受け７１及び第２軸受け７２に支持される。より詳細には、軸６０の第１端９１（図４参照）が第１軸受け７１の軸孔６４（図７参照）に挿通され、軸６０の第２端９２（図４参照）が第２軸受け７２の軸孔６５（図６参照）に挿通される。したがって、軸６０の外径寸法は、短手方向４８における軸孔６４，６５の幅よりも若干小さく設定されている。第１軸受け７１及び第２軸受け７２に対して軸６０を組み付ける際に、軸６０は、貫通孔６７（本発明の退避部の一例、本発明の貫通孔に相当、図５参照）に挿通される。このため、軸６０の外径寸法は、貫通孔６７よりも若干小さく設定されている。このように、軸６０の外径寸法は、短手方向４８における軸孔６４，６５の幅、及び貫通孔６７の寸法を考慮して適切な値に設定される。   Both ends of the shaft 60 are supported by the first bearing 71 and the second bearing 72. More specifically, the first end 91 (see FIG. 4) of the shaft 60 is inserted into the shaft hole 64 (see FIG. 7) of the first bearing 71, and the second end 92 (see FIG. 4) of the shaft 60 is the second. The shaft hole 65 (see FIG. 6) of the bearing 72 is inserted. Therefore, the outer diameter of the shaft 60 is set slightly smaller than the width of the shaft holes 64 and 65 in the short direction 48. When the shaft 60 is assembled to the first bearing 71 and the second bearing 72, the shaft 60 is inserted into a through hole 67 (an example of the retracting portion of the present invention, corresponding to the through hole of the present invention, see FIG. 5). The For this reason, the outer diameter of the shaft 60 is set slightly smaller than the through hole 67. Thus, the outer diameter dimension of the shaft 60 is set to an appropriate value in consideration of the width of the shaft holes 64 and 65 in the short direction 48 and the dimension of the through hole 67.

上述のように、軸６０は、軸孔６４，６５に挿通されることにより第１軸受け７１及び第２軸受け７２に支持される。この状態で、軸６０は、第１軸止め８１（図５及び図９参照）と第２軸止め８２（図６及び図１０参照）との間に配置される。したがって、軸６０の長さは、図７に示されるように、第１軸受け７１と第２軸受け７２との離隔距離Ａよりも長く、且つ第１軸止め８１と第２軸止め８２との離隔距離Ｂよりも若干短く設定されている。   As described above, the shaft 60 is supported by the first bearing 71 and the second bearing 72 by being inserted into the shaft holes 64 and 65. In this state, the shaft 60 is disposed between the first shaft stopper 81 (see FIGS. 5 and 9) and the second shaft stopper 82 (see FIGS. 6 and 10). Therefore, the length of the shaft 60 is longer than the separation distance A between the first bearing 71 and the second bearing 72 and the separation between the first shaft stopper 81 and the second shaft stopper 82, as shown in FIG. It is set slightly shorter than the distance B.

［第１軸受け７１］
軸６０の第１端９１側に第１軸受け７１が設けられている。この第１軸受け７１は、図５及び図９に示されるように、カバー本体７５及び側壁７４と一体に形成されている。第１軸受け７１は、一対の側壁９４（図５参照）と、壁９８とを有して構成されている。一対の側壁９４は、カバー本体７５から突出するように形成されており、その突出端が壁９８によって連続している。一対の側壁９４及び壁９８は、側壁７４に連続している。カバー本体７５の内面６８と、一対の側壁９４と、壁９８とによって囲まれた空間が軸孔６４である。この軸孔６４に軸６０の第１端９１が挿通される。 [First bearing 71]
A first bearing 71 is provided on the first end 91 side of the shaft 60. As shown in FIGS. 5 and 9, the first bearing 71 is formed integrally with the cover main body 75 and the side wall 74. The first bearing 71 has a pair of side walls 94 (see FIG. 5) and a wall 98. The pair of side walls 94 are formed so as to protrude from the cover main body 75, and the protruding ends are continuous by the walls 98. The pair of side walls 94 and 98 is continuous with the side wall 74. A space surrounded by the inner surface 68 of the cover main body 75, the pair of side walls 94, and the wall 98 is the shaft hole 64. The first end 91 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 64.

一対の側壁９４間の距離は、軸６０の外径寸法よりも若干大きく設定されている。また、カバー本体７５の内面６８と壁９８との距離は、軸６０の外径寸法よりも大きく（例えば２倍程度）に設定されている。このため、軸６０の第１端９１は、短手方向４８への移動が規制されるとともに、軸孔６４内を移動方向４６への移動が可能に第１軸受け７１に支持される。   The distance between the pair of side walls 94 is set slightly larger than the outer diameter of the shaft 60. Further, the distance between the inner surface 68 of the cover main body 75 and the wall 98 is set to be larger (for example, about twice) than the outer diameter dimension of the shaft 60. Therefore, the first end 91 of the shaft 60 is supported by the first bearing 71 such that the movement in the short direction 48 is restricted and the movement in the movement direction 46 can be performed in the shaft hole 64.

［第２軸受け７２］
軸６０の第２端９２側に第２軸受け７２が設けられている。この第２軸受け７２は、図６に示されるように、カバー本体７５及びリブ７９と一体に形成されている。第２軸受け７２は、一対の側壁８８，８９と、壁９０とを有して構成されている。側壁８８は、カバー本体７５及びリブ７９と連続するように形成されている。側壁８９は、側壁８８と所定の間隔を隔ててカバー本体７５の内面６８に立設されている。側壁８８，８９の突出端が壁９０によって連続している。カバー本体７５の内面６８と、一対の側壁８８，８９と、壁９０とによって囲まれた空間が軸孔６５である。この軸孔６５に軸６０の第２端７２が挿通される。 [Second bearing 72]
A second bearing 72 is provided on the second end 92 side of the shaft 60. As shown in FIG. 6, the second bearing 72 is formed integrally with the cover main body 75 and the rib 79. The second bearing 72 has a pair of side walls 88 and 89 and a wall 90. The side wall 88 is formed so as to be continuous with the cover main body 75 and the rib 79. The side wall 89 is erected on the inner surface 68 of the cover body 75 with a predetermined distance from the side wall 88. The protruding ends of the side walls 88 and 89 are continuous by the wall 90. A space surrounded by the inner surface 68 of the cover main body 75, the pair of side walls 88 and 89, and the wall 90 is the shaft hole 65. The second end 72 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 65.

側壁８８，８９間の距離は、側壁９４間の距離とほぼ等しく設定されている。また、カバー本体７５の内面６８と壁９０との距離は、カバー本体７５の内面６８と壁９８（図５参照）との距離とほぼ等しく設定されている。このため、軸６０の第２端９２は、短手方向４８への移動が規制されるとともに、軸孔６５内を移動方向４６への移動が可能に第２軸受け７２に支持される。   The distance between the side walls 88 and 89 is set substantially equal to the distance between the side walls 94. Further, the distance between the inner surface 68 of the cover main body 75 and the wall 90 is set substantially equal to the distance between the inner surface 68 of the cover main body 75 and the wall 98 (see FIG. 5). Therefore, the second end 92 of the shaft 60 is supported by the second bearing 72 so that the movement in the short direction 48 is restricted and the movement in the movement direction 46 can be performed in the shaft hole 65.

［第１位置、第２位置］
上述のように軸６０の第１端９１側が第１軸受け７１に支持され、且つ軸６０の第２端９２側が第２軸受け７２に支持される。このため、軸６０は、第１位置と第２位置との間を移動可能である。ここで、第１位置は、軸６０の第１端９１及び第２端９２がカバー本体７５から最も離隔された位置である。より詳細には、第１位置は、軸６０の第１端９１側が壁９８に当接するとともに、軸６０の第２端９２側が壁９０に当接する位置である（図７、図９、及び図１０参照）。第２位置は、第１位置に対して、軸６０の第１端９１と第２端９２とがカバー本体７５に近付けられた位置である（図８、図１１、及び図１２参照）。なお、第２位置は、第１位置に対して、軸６０の第１端９１及び第２端９２の少なくとも一方がカバー本体７５側へ移動していれば、上述の位置に限定されるものではない。すなわち、軸６０の第２端９２側が壁９０に当接したまま軸６０の第１端９１がカバー本体７５側へ移動された位置や、軸６０の第１端９１側が壁９８に当接したまま軸６０の第２端９２がカバー本体７５側へ移動された位置も本発明の第２位置に含まれる。このように、軸６０は、第１軸受け７１の軸孔６４と、第２軸受け７２の軸孔６５とによって、第１位置と第２位置とに移動可能に支持される。 [First position, second position]
As described above, the first end 91 side of the shaft 60 is supported by the first bearing 71, and the second end 92 side of the shaft 60 is supported by the second bearing 72. For this reason, the shaft 60 is movable between the first position and the second position. Here, the first position is a position where the first end 91 and the second end 92 of the shaft 60 are farthest from the cover body 75. More specifically, the first position is a position where the first end 91 side of the shaft 60 abuts against the wall 98 and the second end 92 side of the shaft 60 abuts against the wall 90 (FIGS. 7, 9, and FIG. 10). The second position is a position at which the first end 91 and the second end 92 of the shaft 60 are brought closer to the cover body 75 with respect to the first position (see FIGS. 8, 11, and 12). The second position is not limited to the above position as long as at least one of the first end 91 and the second end 92 of the shaft 60 moves toward the cover body 75 with respect to the first position. Absent. That is, the position where the first end 91 of the shaft 60 is moved to the cover main body 75 side while the second end 92 side of the shaft 60 is in contact with the wall 90, or the first end 91 side of the shaft 60 is in contact with the wall 98. The position where the second end 92 of the shaft 60 is moved toward the cover body 75 is also included in the second position of the present invention. Thus, the shaft 60 is supported by the shaft hole 64 of the first bearing 71 and the shaft hole 65 of the second bearing 72 so as to be movable between the first position and the second position.

［圧縮コイルバネ６２］
ＡＤＦカバー７０は、バネ座５８，５９に２つの圧縮コイルバネ６２が取り付けられている。これらの圧縮コイルバネ６２は、一端側がバネ座５８，５９に支持され且つ収縮された状態で、カバー本体７５の内面６８と軸６０との間に配置される（図３及び図７参照）。このため、軸６０は、カバー本体７５から離隔する方向へ圧縮コイルバネ６２によって付勢されている。言い換えれば、軸６０は、圧縮コイルバネ６２によって第２位置側から第１位置側へ付勢されている。したがって、常時は、軸６０が第１位置に配置された状態（図７参照）が維持される。軸６０は、矢印２５（図８参照）で示される方向へ外力が加えられることにより、圧縮コイルバネ６２の弾性力に抗して第１位置から第２位置へ移動される。上述のように、搬送ローラ５５と従動ローラ５６との間に原稿が送り込まれた際に、軸６０は、圧縮コイルバネ６２の付勢力に抗して原稿の厚み分だけ第２位置側へ移動される。 [Compression coil spring 62]
In the ADF cover 70, two compression coil springs 62 are attached to spring seats 58 and 59. These compression coil springs 62 are disposed between the inner surface 68 of the cover main body 75 and the shaft 60 in a state in which one end side is supported by the spring seats 58 and 59 and contracted (see FIGS. 3 and 7). For this reason, the shaft 60 is biased by the compression coil spring 62 in a direction away from the cover body 75. In other words, the shaft 60 is urged from the second position side to the first position side by the compression coil spring 62. Therefore, the state (refer FIG. 7) with the axis | shaft 60 arrange | positioned in the 1st position is always maintained. The shaft 60 is moved from the first position to the second position against the elastic force of the compression coil spring 62 by applying an external force in the direction indicated by the arrow 25 (see FIG. 8). As described above, when the document is fed between the conveying roller 55 and the driven roller 56, the shaft 60 is moved to the second position side by the thickness of the document against the urging force of the compression coil spring 62. The

［第２軸止め８２］
図６に示されるように、軸６０の第２端９２側に第２軸止め８２が設けられている。第２軸止め８２は、第２軸受け７２よりも軸線方向４９（長手方向４７）の外側に設けられている。第２軸止め８２は、カバー本体７５の側壁７８から第２軸受け７２へ向けて突出するように設けられている。この第２軸止め８２の突出端に、第２当接部８７（本発明の第２当接部の一例）が形成されている。第２当接部８７は、第２軸受け７２の軸孔６５と対応する位置に配置されている。具体的には、第２当接部８７は、短手方向４８における軸孔６５の中央と対応する位置に設けられている。また、第２当接部８７は、移動方向４６において、カバー本体７５の内面６８から第２軸受け７２の壁９０までと対応する位置に延出されている（図１０参照）。 [Second shaft stopper 82]
As shown in FIG. 6, a second shaft stopper 82 is provided on the second end 92 side of the shaft 60. The second shaft stopper 82 is provided outside the second bearing 72 in the axial direction 49 (longitudinal direction 47). The second shaft stopper 82 is provided so as to protrude from the side wall 78 of the cover main body 75 toward the second bearing 72. A second contact portion 87 (an example of the second contact portion of the present invention) is formed at the protruding end of the second shaft stopper 82. The second contact portion 87 is disposed at a position corresponding to the shaft hole 65 of the second bearing 72. Specifically, the second contact portion 87 is provided at a position corresponding to the center of the shaft hole 65 in the short direction 48. Further, the second abutting portion 87 extends in a position corresponding to the inner surface 68 of the cover main body 75 to the wall 90 of the second bearing 72 in the movement direction 46 (see FIG. 10).

第１位置に配置された軸６０（図１０参照）が側壁７８に向けて軸線方向４９へ移動されると、軸６０の第２端９２が第２当接部８７に当接する。これにより、軸６０の軸線方向４９への移動が規制される。また、第２位置に配置された軸６０（図１２参照）が側壁７８に向けて軸線方向４９へ移動されると、軸６０の第２端９２が第２当接部８７に当接する。これにより、軸６０の軸線方向４９への移動が規制される。このように、第２当接部８７は、第１位置及び第２位置における軸６０に当接して、軸６０を軸線方向４９に対して位置決めする。   When the shaft 60 (see FIG. 10) disposed at the first position is moved in the axial direction 49 toward the side wall 78, the second end 92 of the shaft 60 contacts the second contact portion 87. Thereby, the movement of the shaft 60 in the axial direction 49 is restricted. Further, when the shaft 60 (see FIG. 12) arranged at the second position is moved in the axial direction 49 toward the side wall 78, the second end 92 of the shaft 60 contacts the second contact portion 87. Thereby, the movement of the shaft 60 in the axial direction 49 is restricted. As described above, the second contact portion 87 contacts the shaft 60 at the first position and the second position, and positions the shaft 60 with respect to the axial direction 49.

［第１軸止め８１］
図５及び図９に示されるように、軸６０の第１端９１側に第１軸止め８１が設けられている。第１軸止め８１は、第１軸受け７１よりも軸線方向４９の外側に設けられている。本実施形態では、第１軸止め８１は、側壁７４及び第１軸受け７１と一体に形成されている。この第１軸止め８１は、第１当接部６６（本発明の第１当接部の一例）及び貫通孔６７を有している。 [First shaft stopper 81]
As shown in FIGS. 5 and 9, a first shaft stop 81 is provided on the first end 91 side of the shaft 60. The first shaft stop 81 is provided outside the first bearing 71 in the axial direction 49. In the present embodiment, the first shaft stopper 81 is formed integrally with the side wall 74 and the first bearing 71. The first shaft stopper 81 has a first contact portion 66 (an example of the first contact portion of the present invention) and a through hole 67.

第１当接部６６は、第１位置に配置された軸６０（図９参照）の第１端９１と対応する位置に設けられている。第１当接部６６は、側壁７４及び壁９８と連続しており、軸孔６４の移動方向４６における壁９８側の一部を閉塞するように形成されている。第１位置に配置された軸６０が側壁７４に向けて軸線方向４９へ移動されると、軸６０の第１端９１が第１当接部６６に当接する。これにより、軸６０の軸線方向４９への移動が規制される。このように、第１当接部６６は、第１位置における軸６０に当接して、軸６０を軸線方向４９に対して位置決めする。   The first contact portion 66 is provided at a position corresponding to the first end 91 of the shaft 60 (see FIG. 9) disposed at the first position. The first contact portion 66 is continuous with the side wall 74 and the wall 98, and is formed so as to close a part on the wall 98 side in the moving direction 46 of the shaft hole 64. When the shaft 60 arranged at the first position is moved in the axial direction 49 toward the side wall 74, the first end 91 of the shaft 60 contacts the first contact portion 66. Thereby, the movement of the shaft 60 in the axial direction 49 is restricted. Thus, the first contact portion 66 contacts the shaft 60 in the first position, and positions the shaft 60 with respect to the axial direction 49.

側壁７４に貫通孔６７が形成されている。貫通孔６７は、側壁７４を軸線方向４９へ貫通している。貫通孔６７は、軸孔６４の内面６８側と対応する位置に形成されており、軸孔６４の一部と連続している（図９参照）。この貫通孔６７は、ＡＤＦカバー７０の組み立て時に軸６０が挿通される。このため、貫通孔６７の寸法は、軸６０の外径寸法よりも若干大きくなるように設定されている。この貫通孔６７は、第２位置に配置された軸６０の第１端９１よりも移動方向４６における内面６８側に設けられている（図１１参照）。このため、軸６０の第１端９１側をカバー本体７５側へ若干撓ませることにより、軸６０の第１端９１が貫通孔６７に挿通可能となる。すなわち、貫通孔６７は、第２位置における軸６０を軸線方向４９へ移動可能とするものである。軸６０が貫通孔６７に挿通されることにより、第２軸受け７２による軸６０の第２端９２側の支持が解除され、軸６０を取り外すことが可能となる。   A through hole 67 is formed in the side wall 74. The through hole 67 passes through the side wall 74 in the axial direction 49. The through hole 67 is formed at a position corresponding to the inner surface 68 side of the shaft hole 64 and is continuous with a part of the shaft hole 64 (see FIG. 9). The shaft 60 is inserted into the through hole 67 when the ADF cover 70 is assembled. For this reason, the dimension of the through hole 67 is set to be slightly larger than the outer diameter dimension of the shaft 60. The through hole 67 is provided on the inner surface 68 side in the movement direction 46 from the first end 91 of the shaft 60 disposed at the second position (see FIG. 11). For this reason, the first end 91 of the shaft 60 can be inserted into the through hole 67 by slightly bending the first end 91 side of the shaft 60 toward the cover main body 75. That is, the through hole 67 enables the shaft 60 at the second position to move in the axial direction 49. By inserting the shaft 60 through the through hole 67, the support on the second end 92 side of the shaft 60 by the second bearing 72 is released, and the shaft 60 can be removed.

以上説明したように、第１位置に配置された軸６０は、第１当接部６６及び第２当接部８７によって軸線方向４９への移動が規制される。また、第２位置に配置された軸６０は、軸線方向４９における側壁７８側への移動が第２当接部８７によって規制され、貫通孔６７によって軸線方向４９における側壁７４側への移動が可能である。   As described above, the movement of the shaft 60 arranged at the first position in the axial direction 49 is restricted by the first contact portion 66 and the second contact portion 87. Further, the movement of the shaft 60 arranged at the second position toward the side wall 78 in the axial direction 49 is restricted by the second contact portion 87, and the movement toward the side wall 74 in the axial direction 49 is possible by the through hole 67. It is.

［画像読み取り］
以下、ＡＤＦ２８によって搬送される原稿の画像読み取りについて説明する。 [Scan Image]
Hereinafter, image reading of a document conveyed by the ADF 28 will be described.

原稿トレイ３０に原稿が載置された状態で、例えば操作パネル１４から原稿の読取開始を指示する操作入力が行われる。これにより、不図示のモータから吸入ローラ３７、分離ローラ３９、及び搬送ローラ５１，５３，５５に駆動力が伝達され、これらのローラが回転駆動される。原稿トレイ３０に載置された原稿は、吸入ニップ片３８によって吸入ローラ３７へ向けて付勢される。このため、吸入ローラ３７と圧接する最下位置の原稿が、吸入ローラ３７の回転力を受けて分離ローラ３９へ向けて搬送される。この原稿は、分離ローラ３９と分離ニップ片４０によってニップされ、分離ローラ３９の回転力を受けて搬送ローラ５１へ向けて搬送される。このようにして搬送路２１へ給紙された原稿は、搬送ローラ５１と従動ローラ５２との間に送り込まれる。原稿は、搬送ローラ５１及び従動ローラ５２に挟持され、搬送ローラ５２の回転力を受けてさらに搬送される。この原稿は、ガイド部材４２に案内されてコンタクトガラス４３上へ送られる。コンタクトガラス４３の下方にはラインセンサ２０が配置されている。コンタクトガラス４３上を通過する原稿は、コンタクトガラス４３を通じてラインセンサ２０によって画像読取される。   In a state where the document is placed on the document tray 30, for example, an operation input for instructing to start reading the document is performed from the operation panel 14. As a result, a driving force is transmitted from a motor (not shown) to the suction roller 37, the separation roller 39, and the transport rollers 51, 53, and 55, and these rollers are driven to rotate. The document placed on the document tray 30 is urged toward the suction roller 37 by the suction nip piece 38. Therefore, the lowermost document in pressure contact with the suction roller 37 is conveyed toward the separation roller 39 under the rotational force of the suction roller 37. This document is nipped by the separation roller 39 and the separation nip piece 40 and is conveyed toward the conveyance roller 51 by receiving the rotational force of the separation roller 39. The document fed to the conveyance path 21 in this way is sent between the conveyance roller 51 and the driven roller 52. The document is sandwiched between the transport roller 51 and the driven roller 52 and further transported by receiving the rotational force of the transport roller 52. This document is guided by the guide member 42 and sent onto the contact glass 43. The line sensor 20 is disposed below the contact glass 43. The document passing over the contact glass 43 is read by the line sensor 20 through the contact glass 43.

このように画像読取された原稿は、搬送ローラ５３及び従動ローラ５４に挟持され、搬送ローラ５３の回転力を受けて搬送路２１のさらに下流側へ搬送される。そして、この原稿は、搬送ローラ５５及び従動ローラ５６に挟持される。搬送ローラ５５の回転力によって搬送ローラ５５とともに従動ローラ５６が回転される。これにより、原稿は、搬送路２１から原稿排出トレイ３１に排出される。   The document whose image has been read in this way is sandwiched between the transport roller 53 and the driven roller 54, and is transported further downstream of the transport path 21 by receiving the rotational force of the transport roller 53. The document is sandwiched between the transport roller 55 and the driven roller 56. The driven roller 56 is rotated together with the transport roller 55 by the rotational force of the transport roller 55. As a result, the document is discharged from the conveyance path 21 to the document discharge tray 31.

上述のＡＤＦ２８を構成する従動ローラ５６はＡＤＦカバー７０（本発明の軸支持装置の一例、図３参照）に設けられている。ＡＤＦカバー７０は、原稿カバー１５に対して開閉可能に構成されている。図１には、原稿カバー１５に対してＡＤＦカバー７０が閉じられた状態が示されている。原稿カバー１５に対してＡＤＦカバー７０が開かれることにより、搬送ローラ５５などが露出され、原稿のジャム処理などが行われる。このように、ＡＤＦカバー７０は、ＡＤＦ２８の筐体の一部を構成している。   The driven roller 56 constituting the ADF 28 described above is provided on the ADF cover 70 (an example of the shaft support device of the present invention, see FIG. 3). The ADF cover 70 is configured to be openable and closable with respect to the document cover 15. FIG. 1 shows a state in which the ADF cover 70 is closed with respect to the document cover 15. When the ADF cover 70 is opened with respect to the document cover 15, the conveyance roller 55 and the like are exposed, and the document jam processing is performed. As described above, the ADF cover 70 constitutes a part of the casing of the ADF 28.

［ＡＤＦカバー７０の組立方法］
以下、図１３〜図１５を参照しながら、ＡＤＦカバー７０の組立方法について説明する。 [Assembly method of ADF cover 70]
Hereinafter, an assembling method of the ADF cover 70 will be described with reference to FIGS.

まず、カバー本体７５のバネ座５８，５９に圧縮コイルバネ６２を取り付ける（図４及び図１３参照）。すなわち、圧縮コイルバネ６２の内孔にバネ座５８，５９を挿通させる。これにより、圧縮コイルバネ６２がカバー本体７５に固定される。次に、３つの従動ローラ５６の挿通孔６１に軸６０を挿通させる。そして、図１３に示されるように、この軸６０をカバー本体７５の内面６８に対して斜めにした状態で、軸６０の第１端９１を軸孔６４及び貫通孔６７に挿通させる（矢印２３参照）。   First, the compression coil spring 62 is attached to the spring seats 58 and 59 of the cover body 75 (see FIGS. 4 and 13). That is, the spring seats 58 and 59 are inserted into the inner hole of the compression coil spring 62. Thereby, the compression coil spring 62 is fixed to the cover main body 75. Next, the shaft 60 is inserted through the insertion holes 61 of the three driven rollers 56. As shown in FIG. 13, the first end 91 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 64 and the through hole 67 with the shaft 60 inclined with respect to the inner surface 68 of the cover body 75 (arrow 23). reference).

続いて、図１４の矢印８４で示されるように、第１端９１側が貫通孔６７及び軸孔６４に挿通されている軸６０の第２端９２側をカバー本体７５側へ回動させる。その際、３つの従動ローラ５６がガイド部１４１とガイド部１４２との間、ガイド部１４４とガイド部１４５との間、及びガイド部１４７とガイド部１４８との間に配置されるようにする。軸６０を回動させることにより、軸６０の外周面が圧縮コイルバネ６２に当接して圧縮コイルバネ６２が収縮される。これにより、圧縮コイルバネ６２は、軸６０をカバー本体７５から離隔させる方向へ移動させるための弾性力を蓄える。   Subsequently, as indicated by an arrow 84 in FIG. 14, the second end 92 side of the shaft 60 inserted through the through hole 67 and the shaft hole 64 on the first end 91 side is rotated to the cover body 75 side. At that time, the three driven rollers 56 are arranged between the guide part 141 and the guide part 142, between the guide part 144 and the guide part 145, and between the guide part 147 and the guide part 148. By rotating the shaft 60, the outer peripheral surface of the shaft 60 contacts the compression coil spring 62 and the compression coil spring 62 is contracted. Thereby, the compression coil spring 62 stores an elastic force for moving the shaft 60 in a direction in which the shaft 60 is separated from the cover main body 75.

続いて、図１５に示されるように、軸６０の第２端９２を矢印８６で示される方向へ移動させて、第２端９２を第２軸受け７２の軸孔６５に挿通させる。これにより、貫通孔６７からカバー本体７５の外側へ露出されている軸６０の第１端９１がカバー本体７５の中央側へ移動される。上述のように、軸６０の長さは、離隔距離Ａよりも長く且つ離隔距離Ｂよりも若干短く設定されている（図７参照）。このため、軸６０の第２端９２が軸孔６５に挿通されることによって、軸６０の第１端９２がカバー本体７５の外側から貫通孔６７を介して軸孔６４内に配置される。これにより、軸６０の第１端９１が第１軸受け７１の軸孔６４に支持され、且つ軸６０の第２端９２が第２軸受け７２の軸孔６５に支持される。これにより、ＡＤＦカバー７０の組み立てが完了する。   Subsequently, as shown in FIG. 15, the second end 92 of the shaft 60 is moved in the direction indicated by the arrow 86, and the second end 92 is inserted into the shaft hole 65 of the second bearing 72. As a result, the first end 91 of the shaft 60 exposed to the outside of the cover body 75 from the through hole 67 is moved to the center side of the cover body 75. As described above, the length of the shaft 60 is set longer than the separation distance A and slightly shorter than the separation distance B (see FIG. 7). For this reason, when the second end 92 of the shaft 60 is inserted into the shaft hole 65, the first end 92 of the shaft 60 is disposed in the shaft hole 64 through the through hole 67 from the outside of the cover body 75. As a result, the first end 91 of the shaft 60 is supported by the shaft hole 64 of the first bearing 71, and the second end 92 of the shaft 60 is supported by the shaft hole 65 of the second bearing 72. Thereby, the assembly of the ADF cover 70 is completed.

なお、軸受け７１，７２に組み付けられた軸６０は、圧縮コイルバネ６２によって付勢されている。このため、軸６０の第１端９１側が壁９８（図５参照）側へ移動するとともに、軸６０の第２端９２側が壁９０（図６参照）側へ移動する。その結果、軸６０が第１位置に配置された状態（図７参照）が維持される。   The shaft 60 assembled to the bearings 71 and 72 is urged by a compression coil spring 62. Therefore, the first end 91 side of the shaft 60 moves to the wall 98 (see FIG. 5) side, and the second end 92 side of the shaft 60 moves to the wall 90 (see FIG. 6) side. As a result, the state where the shaft 60 is disposed at the first position (see FIG. 7) is maintained.

ところで、軸６０の第１端９１を貫通孔６７に挿通させることによって、軸６０を軸受け７１，７２から外すことも可能である。このため、軸６０が容易に外れないように、貫通孔６７に蓋１００（本発明の蓋の一例、図１６参照）が取り付けられてもよい。蓋１００は、第１部位１０１及び第２部位１０２を有している。第２部位１０２は、蓋１００の取っ手として使用される。蓋１００は、第２部位１０２が把持されて側壁７４に対して着脱される。したがって、第２部位１０２の形状は、特に限定されるものではない。第１部位１０１は、貫通孔６７に嵌め込まれる部分である。このため、第１部位１０１は、貫通孔６７を形成する側壁７４と合致する大きさ及び形状に形成されている。図１６の矢印１０５で示されるように、蓋１００をカバー本体７５の内側から貫通孔６７へ向けて移動させ、第１部位１０１を貫通孔６７に嵌め込む。これにより、貫通孔６７が蓋１００で封止される。   By the way, the shaft 60 can be removed from the bearings 71 and 72 by inserting the first end 91 of the shaft 60 into the through hole 67. Therefore, a lid 100 (an example of the lid of the present invention, see FIG. 16) may be attached to the through hole 67 so that the shaft 60 does not easily come off. The lid 100 has a first part 101 and a second part 102. The second portion 102 is used as a handle for the lid 100. The lid 100 is attached to and detached from the side wall 74 while the second portion 102 is gripped. Therefore, the shape of the second portion 102 is not particularly limited. The first portion 101 is a portion that is fitted into the through hole 67. For this reason, the first portion 101 is formed in a size and shape that matches the side wall 74 that forms the through hole 67. As indicated by an arrow 105 in FIG. 16, the lid 100 is moved from the inside of the cover main body 75 toward the through hole 67, and the first portion 101 is fitted into the through hole 67. Thereby, the through hole 67 is sealed with the lid 100.

［本実施形態の作用効果］
以上説明したように、軸６０の第１端９１を軸孔６４及び貫通孔６７に挿通させてから第２端９２を軸孔６５に挿通させることにより、第１軸受け７１及び第２軸受け７２に軸６０を容易に組み付けることができる。このように、第１軸受け７１及び第２軸受け７２に対して容易に軸６０を組み付けることができるので、第１軸受け７１及び第２軸受け７２の高さを低く設定してＡＤＦ２８を薄型化することができる。なお、軸６０は、常時は圧縮コイルバネ６２の付勢力によって第１位置に配置されている。このため、軸６０は、第１当接部６６及び第２当接部８７によって軸線方向４９への移動が規制されている。これにより、第１軸受け７１及び第２軸受け７２から軸６０が容易に外れることが防止される。 [Operational effects of this embodiment]
As described above, by inserting the first end 91 of the shaft 60 into the shaft hole 64 and the through hole 67 and then inserting the second end 92 into the shaft hole 65, the first bearing 71 and the second bearing 72 are inserted. The shaft 60 can be easily assembled. As described above, since the shaft 60 can be easily assembled to the first bearing 71 and the second bearing 72, the height of the first bearing 71 and the second bearing 72 is set low, and the ADF 28 is made thin. Can do. The shaft 60 is always arranged at the first position by the urging force of the compression coil spring 62. For this reason, the movement of the shaft 60 in the axial direction 49 is restricted by the first contact portion 66 and the second contact portion 87. This prevents the shaft 60 from being easily detached from the first bearing 71 and the second bearing 72.

また、本実施形態では、軸６０は、第１位置と第２位置とのいずれの位置に配置された状態においても、軸線方向４９へ移動された場合に第２当接部８７に当接する。このため、第２位置に配置された軸６０は、軸線方向４９の一方にのみ移動可能である。したがって、貫通孔６７が軸６０の両側に設けられている場合に比べて、第１軸受け７１及び第２軸受け７２から軸６０がより外れにくくなっている。   In the present embodiment, the shaft 60 contacts the second contact portion 87 when it is moved in the axial direction 49 in any state of the first position and the second position. For this reason, the shaft 60 arranged at the second position can move only in one of the axial directions 49. Therefore, the shaft 60 is less likely to be disengaged from the first bearing 71 and the second bearing 72 than when the through holes 67 are provided on both sides of the shaft 60.

また、本実施形態では、軸６０が組み付けられた後は、貫通孔６７に蓋１００が取り付けられて貫通孔６７が封止される。これにより、意図せず第１軸受け７１及び第２軸受け７２から軸６０が外れることが防止される。   In the present embodiment, after the shaft 60 is assembled, the lid 100 is attached to the through hole 67 to seal the through hole 67. This prevents the shaft 60 from being unintentionally detached from the first bearing 71 and the second bearing 72.

なお、本実施形態では、軸受け７１，７２から軸６０が容易に外れないように、図１１に示されるように、貫通孔６７が第２位置に配置された軸６０の第２端９２よりも内面６８側の位置に設けられている形態について説明した。ただし、貫通孔６７の位置はこれに限定されるものではない。すなわち、貫通孔６７は、第２位置に配置された軸６０を撓ませることなく挿通させることができる位置に設けられていてもよい。   In the present embodiment, as shown in FIG. 11, the through hole 67 is more than the second end 92 of the shaft 60 arranged at the second position so that the shaft 60 is not easily detached from the bearings 71 and 72. The form provided at the position on the inner surface 68 side has been described. However, the position of the through hole 67 is not limited to this. That is, the through hole 67 may be provided at a position where the shaft 60 disposed at the second position can be inserted without being bent.

また、本実施形態では、本発明の退避部が貫通孔６７である形態について説明した。ただし、本発明の退避部は貫通孔６７に限定されるものではない。すなわち、例えば、軸６０の第１端９１が軸線方向４９へ移動可能な溝が本発明の退避部として第１軸受け７１の基端部に設けられていてもよい。   Further, in the present embodiment, the mode in which the retracting portion of the present invention is the through hole 67 has been described. However, the retracting portion of the present invention is not limited to the through hole 67. That is, for example, a groove in which the first end 91 of the shaft 60 can move in the axial direction 49 may be provided at the base end portion of the first bearing 71 as the retracting portion of the present invention.

また、本実施形態では、第１軸受け７１と第１軸止め８１とが一体に形成されている形態について説明したが、第１軸受け７１と第１軸止め８１とは、軸線方向４９へ離隔されていてもよい。   In the present embodiment, the first bearing 71 and the first bearing 81 are integrally formed. However, the first bearing 71 and the first bearing 81 are separated in the axial direction 49. It may be.

また、本実施形態では、第２軸受け７２と第２軸止め８２とが軸線方向４９に対して離隔されている形態について説明したが、第２軸受け７２と第２軸止め８２とは、一体に形成されていてもよい。   Moreover, although the 2nd bearing 72 and the 2nd shaft stopper 82 demonstrated the form spaced apart with respect to the axial direction 49 in this embodiment, the 2nd bearing 72 and the 2nd bearing stop 82 are integrated. It may be formed.

また、本実施形態では、ＡＤＦカバー７０のカバー本体７５に第１軸受け７１及び第２軸受け７２が設けられている形態について説明した。ただし、第１軸受け７１及び第２軸受け７２の位置はこれに限定されるものではく、例えば原稿カバー１５やプリンタ部１２に設けられていてもよい。   In the present embodiment, the form in which the first bearing 71 and the second bearing 72 are provided on the cover body 75 of the ADF cover 70 has been described. However, the positions of the first bearing 71 and the second bearing 72 are not limited to this, and may be provided in, for example, the document cover 15 or the printer unit 12.

また、本実施形態では、本発明のシート搬送装置がＡＤＦ２８に適用された形態について説明したが、本発明のシート搬送装置は、例えばプリンタ部１２における手差しトレイから記録用紙（本発明のシートの一例）を搬送する搬送手段に適用されてもよい。   Further, in the present embodiment, the form in which the sheet conveying apparatus of the present invention is applied to the ADF 28 has been described. ).

図１は、複合機１０の外観構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of the multifunction machine 10. 図２は、ＡＤＦ２８の概略構成を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of the ADF 28. 図３は、ＡＤＦカバー７０の内面６８側を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the inner surface 68 side of the ADF cover 70. 図４は、ＡＤＦカバー７０の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the ADF cover 70. 図５は、図４におけるV部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a portion V in FIG. 図６は、図４におけるVI部の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a VI portion in FIG. 図７は、ＡＤＦカバー７０の縦断面図であり、軸６０が第１位置に配置された状態を示す。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the shaft 60 is disposed at the first position. 図８は、ＡＤＦカバー７０の縦断面図であり、軸６０が第２位置に配置された状態を示す。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the shaft 60 is disposed at the second position. 図９は、図７におけるIX部の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a portion IX in FIG. 図１０は、図７におけるX部の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a portion X in FIG. 図１１は、図８におけるXI部の拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a portion XI in FIG. 図１２は、図８におけるXII部の拡大図である。FIG. 12 is an enlarged view of a portion XII in FIG. 図１３は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第１端９１が軸孔６４及び貫通孔６７に挿通される様子を示す。FIG. 13 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state where the first end 91 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 64 and the through hole 67. 図１４は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第２端９２側が内面６８へ向けて回動される様子を示す。FIG. 14 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the second end 92 side of the shaft 60 is rotated toward the inner surface 68. 図１５は、ＡＤＦカバー７０の分解断面図であり、軸６０の第２端９２が軸孔６５に挿通される様子を示す。FIG. 15 is an exploded cross-sectional view of the ADF cover 70 and shows a state in which the second end 92 of the shaft 60 is inserted through the shaft hole 65. 図１６は、貫通孔６７付近を示すＡＤＦカバー７０の拡大斜視図であり、側壁７４に蓋１００が取り付けられる様子を示す。FIG. 16 is an enlarged perspective view of the ADF cover 70 showing the vicinity of the through hole 67, and shows how the lid 100 is attached to the side wall 74.

符号の説明Explanation of symbols

２８・・・自動原稿搬送装置（本発明のシート搬送装置の一例）
５５・・・搬送ローラ（本発明のローラの一例）
６０・・・軸
６２・・・圧縮コイルバネ（本発明の弾性部材の一例）
６４，６５・・・軸孔
６７・・・貫通孔（本発明の退避部の一例、本発明の貫通孔に相当）
７０・・・ＡＤＦカバー（本発明の軸支持装置の一例）
７１・・・第１軸受け（本発明の軸受け部材の一例）
７２・・・第２軸受け（本発明の軸受け部材の一例）
７５・・・カバー本体（本発明のカバー部材の一例）
８１・・・第１軸止め（本発明の第１軸止め部材の一例）
８２・・・第２軸止め（本発明の第２軸止め部材の一例）
８７・・・第２当接部
９１・・・第１端
９２・・・第２端
１００・・・蓋 28: Automatic document feeder (an example of the sheet feeder of the present invention)
55... Conveying roller (an example of the roller of the present invention)
60 ... shaft 62 ... compression coil spring (an example of the elastic member of the present invention)
64, 65 ... shaft hole 67 ... through hole (an example of the retracting portion of the present invention, corresponding to the through hole of the present invention)
70 ... ADF cover (an example of the shaft support device of the present invention)
71 ... 1st bearing (an example of the bearing member of this invention)
72 ... 2nd bearing (an example of the bearing member of this invention)
75 ... Cover body (an example of a cover member of the present invention)
81 ... 1st axis stop (an example of the 1st axis stop member of the present invention)
82 ... Second shaft stopper (an example of the second shaft stopper member of the present invention)
87 ... 2nd contact part 91 ... 1st end 92 ... 2nd end 100 ... Cover

Claims (5)

軸と、
上記軸が挿通され、当該軸を第１位置と第２位置とに移動可能に支持する軸孔を有する軸受け部材と、
上記軸を上記第１位置側へ付勢する弾性部材と、
上記第１位置における上記軸に当接して、当該軸を軸線方向に対して位置決めする第１当接部、及び上記第２位置における上記軸を軸線方向へ移動可能とする退避部を有する第１軸止め部材と、を具備する軸支持装置。 The axis,
A bearing member having a shaft hole through which the shaft is inserted and movably supporting the shaft between the first position and the second position;
An elastic member for urging the shaft toward the first position;
A first abutting portion that abuts the shaft at the first position to position the shaft in the axial direction, and a retracting portion that allows the shaft at the second position to move in the axial direction. And a shaft support member. 上記第１軸止め部材が、上記軸の第１端側に設けられ、
上記第１位置及び上記第２位置における上記軸に当接して、当該軸を軸線方向に対して位置決めする第２当接部を有する第２軸止め部材が、上記軸の第２端側に設けられた請求項１に記載の軸支持装置。 The first shaft stopping member is provided on a first end side of the shaft;
A second shaft stop member having a second contact portion that contacts the shaft at the first position and the second position and positions the shaft in the axial direction is provided on the second end side of the shaft. The shaft support device according to claim 1. 一対の上記軸受け部材が、上記軸の第１端側及び第２端側にそれぞれ設けられた請求項２に記載の軸支持装置。   The shaft support device according to claim 2, wherein the pair of bearing members are provided on a first end side and a second end side of the shaft, respectively. 請求項１から３のいずれかに記載の軸支持装置を具備し、
筐体の一部をなすカバー部材に上記軸受け部材が設けられ、上記軸に支持された従動ローラとともに回転される搬送ローラによりシートを搬送するシート搬送装置。 Comprising the shaft support device according to any one of claims 1 to 3,
A sheet conveying apparatus in which the bearing member is provided on a cover member that forms a part of the housing, and the sheet is conveyed by a conveying roller that is rotated together with a driven roller supported by the shaft. 上記退避部が、上記カバー部材に設けられた貫通孔であり、当該貫通孔を封止する蓋が着脱可能に設けられた請求項４に記載のシート搬送装置。   The sheet conveying apparatus according to claim 4, wherein the retracting portion is a through hole provided in the cover member, and a lid for sealing the through hole is detachably provided.

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