JP2008068991A - 静電植毛室 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】駆動源からの駆動力の伝達を受けて移行するアースされたワーク搬送機構を挟んで、下方には電源からケーブルを繋ぎ、かつ空気供給源からホースを繋いだ第1電極を配置し、上方には第2電極を配した構成とした。
【選択図】図6
Description
前記した構成のこれまでのワーク1に対して静電植毛を行う静電植毛室10は図6に示すとおり、絶縁支持材11に支持された植毛電極12の下方に、駆動源からの駆動力の伝達を受けて駆動するワーク搬送機構13を配し、そのワーク搬送機構は所定の間隔で配列したアースされた複数の回転軸14にそれぞれ導電材から成るローラ15を貫通固定した構成とし、その搬送機構13のローラ15上に前記ワーク1を乗せて移行させるようにしていた。
すなわち、植毛電極12に対設して配置された搬送機構13が、静電植毛室10内に所定の間隔を以て複数の回転軸14に貫通固定された導電材から成るローラ15を配列した構成から成る場合、各回転軸14並びにこれに貫通固定した各ローラ15は基準電位に接地されているので、前記構成の芯金2を長手方向に挿通したワーク1が前記複数のローラ15を跨って位置したときは、勿論、複数のローラ15に跨らないで1つのローラ15に接した状態のときでも前記芯金2によってワーク1が長手方向の全体に亘って接地されている状態となる。そのため、ワーク1の全体が基準電位となり、ワーク1の表面は植毛電極12との間に強い電界Xを発生させる。したがって、静電植毛室10内に舞い上がって飛翔する短繊維は、ワーク1が植毛電極11が通過する際、植毛電極11とワーク1の間に発生する電界X中の電気力線Yの作用によって帯電してワーク1に向って勢いよく飛翔し、ワーク1の表面に塗布された接着剤塗布層に短繊維の先端を突き刺すことで良好な植毛が施されるようにしていた。
なぜなら、前記構成の新型のワーク21は、芯金を挿通していないため腰が弱い構成となり従来型の搬送機構13では所定の間隔で配したアースされた回転軸14にローラ15を貫通固定した構成となるので、従来型の搬送機構13を構成する前記回転軸14に貫通固定した前記ローラ15の配列間隔如何では、搬送機構13を構成する前記ローラ15に跨った状態で配置をすることは難しいことが生じることがある。それだけでなく、新型のワーク21には導電材である芯金が挿通されていないため該ワーク21自体は、導電性がないワークとなるからである。
この現象から、前記ワーク21の全長における部位が第1の回転軸14に貫通固定された第1ローラ15から離れるにしたがって植毛電極の間に発生する電界の強さが小さくなるので、その部位での抵抗値が大きくなり、前記ワーク21全体としては植毛電極との間に全長にわたって均一な強い電界を発生させることができないため、前記ワーク21の接着剤塗布層全面に対して均一の状態で短繊維を植設をすることが阻害され、植毛品質が低下するという問題点があった。
更に、新型の前記のワーク21は長側辺に沿って導電材から成る芯金を内在させていないため腰が弱く、そのため上記構成の搬送機構によって静電植毛室を移動させることには上記した以外にも種々障害が生じると言う不都合があった。
枠状第2電極の下を静電植毛室のワーク搬入口からワーク搬出口に向かって駆動源からの駆動力の伝達を受けて移動するアースされた搬出機構を介して静電植毛室内を移動するワークに対しては、静電植毛室を通過する過程で枠型第2電極とアースされた搬送機構の間に生じる電界による電気力線を作用させて、静電植毛室内を飛翔する短繊維を帯電させてワークに静電植毛するようにした。
被植毛対象物であるワーク21は、図1に示す旧型のワーク1を改良した新型のもので、導電性材から成る芯金を長手方向に沿って挿通しない柔軟な絶縁材から成る腰の弱い長尺状のものである。該ワーク21の植毛を施す面には接着剤が塗布されて接着剤塗布層が形成されているものである。
前記ワーク21に対して静電植毛を行うのには、短繊維を飛翔させた静電植毛室30内に前記ワーク21を前記したアース状態とした搬送機構31に乗せて、静電植毛室30を通過させる。その過程で、絶縁支持材51に支持された枠状第2電極50と前記搬送機構31の間に生じる電界Bの電気力線Cによって、静電植毛室30内に飛翔する短繊維をワーク21の接着剤塗布層に静電植毛する。
この移送過程で、前記ワーク21は前記枠状第2電極50と前記無端構造のチェーン或いは、ローラ33を貫通した回転軸32を所定の間隔を以て配列し、前記ローラ33が連動して回転する構成から成る搬送機構31の間に生じる電界中を移動することになるので、静電植毛室30中を飛翔する短繊維が該電界中に帯電して引き込まれ、アースされた無端構造のチェーン、或いはローラ33を貫通した回転軸32から成る搬送機構31に接して乗せられたワーク21の接着層面に該電界中のB印で示す電気力線の作用を受けて突き刺さり、該ワーク21に静電植毛が行われていることになる。
また、短繊維を静電植毛室30内に吹き上げる空気は、排気装置のフィルタを介して外部に排出される。
2 芯金
10 静電植毛室
11 絶縁支持材
12 植毛電極
13 搬送機構
14 回転軸
15 ローラ
21 ワーク
30 静電植毛室
31 搬送機構
32 回転軸
33 ローラ
34 連動材
40 枠状第1電極
50 枠状第2電極
Claims (4)
- 植毛電極の下方に、柔軟な絶縁体から成り、導電材から成る芯金を長手方向に挿通していない腰の弱い長尺の被植毛体であるワークを乗せて、駆動源からの駆動力の伝達を受けて該ワークを移動するアースされたワーク搬送機構を配して成ることを特徴とする静電植毛室。
- 柔軟な絶縁体から成り、導電材から成る芯金を長手方向に挿通していない腰の弱い長尺の被植毛体であるワークを乗せて、駆動源からの駆動力の伝達を受けて該ワークを移動するアースされたワーク搬送機構の下方に、
導電性材から成るパイプを長方形状に折り曲げ、該パイプには電源からケーブルを繋ぎ、かつ空気供給源からのホースを繋いだ枠体とし、該枠体の内側に複数の放電線を平行に配し、該枠体の長辺を形成するパイプの周面には、長辺に沿って該枠体の内側斜め上方に向けて空気を噴出する噴出孔を多数穿設して成る枠状第1電極を配置し、前記ワーク搬送機構の上方には、導電材を長方形状に折り曲げ、該導電材は電源からのケーブルを繋いだ枠体とし、該枠体の内側に複数の放電線を平行に配して成る枠状第2電極を配した構成とした。
ことを特徴とする静電植毛室。 - 前記ワーク搬送機構は、所定の間隔でアース状態で配置された導電材から成る回転軸に金属から成る無端チェーンを回動自在に懸架して成ることを特徴とする請求項1に記載した静電植毛室。
- 前記ワーク搬送機構は、所定の間隔でアース状態で配列した複数の導電材から成る各回転軸毎に導電材から成る各ローラを貫通固定すすとともに、前記各ローラには前記各ローラを連動させる導電材から成る連動材を懸架して成ることを特徴とする請求項1に記載した静電植毛室。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006250390A JP2008068991A (ja) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 静電植毛室 |
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JP2006250390A JP2008068991A (ja) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 静電植毛室 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2008068991A true JP2008068991A (ja) | 2008-03-27 |
Family
ID=39290937
Family Applications (1)
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JP2006250390A Pending JP2008068991A (ja) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 静電植毛室 |
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JP (1) | JP2008068991A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2006
- 2006-09-15 JP JP2006250390A patent/JP2008068991A/ja active Pending
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