JP2008036622A - Sludge-thickening device and truck provided with the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、浄化槽汚泥、産業廃棄物汚泥等を濃縮して収集する汚泥濃縮装置とそれを備えた汚泥濃縮車に関するものである。 The present invention relates to a sludge concentrating device that concentrates and collects septic tank sludge, industrial waste sludge, and the like, and a sludge concentrating vehicle equipped with the same.
従来より、浄化槽汚泥、産業廃棄物汚泥等(以下、これらを単に「汚泥」という。)は、汚泥収集車によって定期的(毎年一回)または必要に応じて収集され、所定の処分場へと搬送されている。前記浄化槽汚泥の場合、都市部では全国的に下水道が普及して減少傾向にあるが、都市部から離れた山村部等まで下水設備を普及させるのは難しく、そのような地域では浄化槽汚泥が増加する傾向にある。このことは、従来のし尿のみの単独浄化槽から生活雑排水も処理する合併浄化槽の普及にもよる。 Conventionally, septic tank sludge, industrial waste sludge, etc. (hereinafter simply referred to as “sludge”) are collected regularly (once a year) or as needed by sludge trucks and sent to designated disposal sites. Being transported. In the case of the septic tank sludge, sewerage is spreading nationwide in urban areas, but there is a tendency to decrease. Tend to. This is due to the widespread use of a combined septic tank that treats domestic wastewater from a conventional single septic tank only for human waste.
また、前記浄化槽汚泥の場合、汚泥とともに多くの水を収集することとなるため、限られたタンク容量の汚泥収集車では1回の収集作業で汚泥収集できる浄化槽が少なく、運用効率が悪くなる場合がある。 In the case of the septic tank sludge, a large amount of water is collected together with the sludge. Therefore, in a sludge collection vehicle with a limited tank capacity, there are few septic tanks that can collect sludge in a single collection operation, resulting in poor operational efficiency. There is.
そこで、収集汚泥中の固形分のみを収集して運用効率の向上を図ろうとする汚泥濃縮車が提案されている。この汚泥濃縮車の場合、汚泥貯留タンクと凝集反応室とを有するタンクを備え、スクリーンを備えた汚泥分離器をタンクとは離して設けている(例えば、特許文献1参照)。 Therefore, a sludge concentrating vehicle that collects only the solid content in the collected sludge and attempts to improve operational efficiency has been proposed. In the case of this sludge concentrating vehicle, a tank having a sludge storage tank and a coagulation reaction chamber is provided, and a sludge separator provided with a screen is provided apart from the tank (for example, see Patent Document 1).
また、他の従来技術として、原液タンクと汚泥タンクとが一体化されたタンクを設け、汚泥タンクの上方に回転軸が傾斜した筒状の小型ドラムスクリーンを設けたものがある(例えば、特許文献2参照)。
しかしながら、前記特許文献1は、スクリーンを備えた汚泥分離器をタンクと離して設置するような構成であるため、非常に多くの配管で各構成が接続されるとともに、それらの配管を開閉する多くの弁が必要となる。そのため、この特許文献1では、製造時に配管の接続等に多くの時間と労力を要し、運用時にはそれらの配管の煩雑な開閉操作が必要となるので熟練作業者でないと迅速な操作は困難であるが、熟練作業者が大幅に減少して、効率的な操作で汚泥濃縮車を効率的に運用するのは難しくなっている。
However, since
また、前記特許文献2の場合も、タンク上方に設けられたドラムスクリーンと接続する複数の配管がタンク上部に延びるとともに、それらの配管を開閉する多くの弁をタンク周囲に設ける必要がある。そのため、この特許文献2も、製造時には配管の接続等に多くの時間と労力を要し、運用時にはそれらの配管の煩雑な開閉操作が必要となるので熟練作業者でないと迅速な操作は困難であるが、熟練作業者が大幅に減少して、効率的な操作で汚泥濃縮車を効率的に運用するのは難しくなっている。
In the case of
このことは、汚泥濃縮車以外の汚泥濃縮装置の場合でも同様であり、熟練作業者が大幅に減少して効率的な操作で汚泥濃縮車を効率的に運用するのは難しくなっている。 This also applies to sludge concentrators other than sludge concentrators, and the number of skilled workers is greatly reduced, making it difficult to efficiently operate sludge concentrator vehicles with efficient operation.
一方、前記したように浄化槽が残る地域は都市部を離れた山村部が多いため、汚泥を濃縮することによって1回の収集作業で汚泥収集できる浄化槽を多くして運用効率を上げ、また、浄化槽が設置されていない場所では汚泥のみを迅速に収集して、より効率良く収集作業を行いたいという要望もある。 On the other hand, as described above, there are many mountain villages in the area where the septic tank remains, so the operation efficiency is increased by increasing the number of septic tanks that can collect sludge in one collection operation by concentrating sludge. There is also a demand to collect only sludge quickly in a place where is not installed and to collect it more efficiently.
また、浄化槽の原汚泥水から汚泥分を回収した後の水は、浄化槽に張水として戻し、新たな張水の量を大幅に削減させるとともに、その張水の供給時間を短くしたいという水の再利用への要望もある。しかも、この水を浄化槽の張水として戻す場合、その水は浄化槽内へスムーズに戻したい。 In addition, the water after collecting sludge from the raw sludge water in the septic tank is returned to the septic tank as tension water, greatly reducing the amount of new tension water and reducing the supply time of the tension water. There is also a request for reuse. Moreover, when this water is returned as the septic tank water, it is desired to return the water smoothly into the septic tank.
そこで、本発明は、反応槽と汚泥槽とを備え、反応槽に吸引した汚水を好ましい流量で汚泥槽へ圧送して汚泥濃縮作業をスムーズに行える汚泥濃縮装置と、それを備えた汚泥濃縮車を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention includes a reaction tank and a sludge tank, and a sludge concentrator capable of smoothly performing sludge concentration work by pumping the sewage sucked into the reaction tank to the sludge tank at a preferred flow rate, and a sludge concentrator equipped with the same. The purpose is to provide.
前記目的を達成するために、本発明の汚泥濃縮装置は、汚泥槽と反応槽とを隔壁で隔離したタンクと、該タンク内を減圧または加圧するポンプと、該ポンプと前記タンク内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁と、前記汚泥槽内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管と前記汚泥槽または前記反応槽とを連通、もしくは該汚泥槽と該反応槽とを連通する槽切替弁とを備え、前記吸引・加圧切替弁と前記タンク内とを連通させる経路に、該タンクの汚泥槽加圧圧力を反応槽加圧圧力よりも低くする減圧手段を設けている。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「原汚泥水」は、「汚泥」を含む「汚泥水」であり、吸引対象の「汚泥」をいう。このような構成によれば、槽切替弁で反応槽と汚泥槽とを連通させ、吸引・加圧切替弁を切替えてポンプで反応槽内を加圧して反応槽内の汚水を汚泥槽へ圧送する時に、減圧手段で汚泥槽内の圧力を反応槽内の圧力よりも低い圧力に調整して両槽内に圧力差を持たせるので、汚水を反応槽から汚泥槽へスムーズに圧送することができる。 In order to achieve the above object, a sludge concentrating apparatus of the present invention comprises a tank in which a sludge tank and a reaction tank are separated by a partition, a pump for depressurizing or pressurizing the inside of the tank, and a communication between the pump and the inside of the tank. Alternatively, a suction / pressure switching valve that shuts off, a sludge suction pipe that sucks raw sludge water into the sludge tank, and the sludge tank or the reaction tank communicate with each other, or a tank that communicates the sludge tank with the reaction tank. The pressure reducing means for lowering the sludge tank pressurizing pressure of the tank to be lower than the reaction tank pressurizing pressure is provided in a path that includes the switching valve and communicates the suction / pressurization switching valve with the inside of the tank. The “raw sludge water” in the specification and the claims is “sludge water” including “sludge”, and refers to “sludge” to be sucked. According to such a configuration, the reaction tank and the sludge tank are connected with the tank switching valve, the suction / pressure switching valve is switched, the inside of the reaction tank is pressurized with the pump, and the sewage in the reaction tank is pumped to the sludge tank. When adjusting the pressure in the sludge tank, the pressure in the sludge tank is adjusted to a pressure lower than the pressure in the reaction tank so that there is a pressure difference between the two tanks, so that the sewage can be smoothly pumped from the reaction tank to the sludge tank. it can.
さらに、前記減圧手段に、前記汚泥槽の加圧圧力を、反応槽の加圧圧力よりも低く、大気圧よりも高い圧力に減圧する機能を備えさせれば、反応槽内から汚泥槽内への汚水の圧送とともに、汚泥槽内から外部へスムーズな汚水の圧送ができる。 Further, if the pressure reducing means is provided with a function of reducing the pressure of the sludge tank to a pressure lower than the pressure of the reaction tank and higher than the atmospheric pressure, the inside of the reaction tank into the sludge tank. In addition to the pumping of sewage, it is possible to pump sewage smoothly from the sludge tank to the outside.
また、前記減圧手段を減圧弁で構成して、前記汚泥槽内の圧力と反応槽内の圧力との間に略0.2MPaの圧力差を持たせれば、反応槽内圧力と汚泥槽内圧力との差圧を小さな圧力差として、汚水をスムーズに圧送することができる。 Further, if the pressure reducing means is constituted by a pressure reducing valve and has a pressure difference of about 0.2 MPa between the pressure in the sludge tank and the pressure in the reaction tank, the pressure in the reaction tank and the pressure in the sludge tank The sewage can be pumped smoothly with a small pressure difference as the difference between
さらに、この汚泥濃縮装置において、前記汚泥槽内に汚泥分離手段を設け、該汚泥分離手段に汚泥を分離した分離水を溜める分離水受を設け、該分離水受に水量検出手段を設け、該水量検出手段の水量減少信号に基いて前記反応槽加圧圧力と汚泥槽加圧圧力との圧力差を増加させる制御機構を設けてもよい。これにより、汚水から汚泥分を分離して分離水受に溜った分離水の量に応じて、反応槽から汚泥槽に圧送される汚水の量を調整することができ、スムーズで安定した汚水の排出ができる。 Further, in this sludge concentrating device, a sludge separation means is provided in the sludge tank, a separation water receiver for collecting separated water separated from the sludge is provided in the sludge separation means, a water amount detection means is provided in the separation water receiver, A control mechanism for increasing the pressure difference between the reaction tank pressurization pressure and the sludge tank pressurization pressure may be provided based on the water amount decrease signal of the water amount detection means. As a result, the amount of sewage pumped from the reaction tank to the sludge tank can be adjusted according to the amount of separated water collected in the separation water receiver after separating the sludge from the sewage, and smooth and stable sewage Can be discharged.
また、この汚泥濃縮装置において、前記制御機構を、前記水量検出手段が前記分離水受の水量減少信号を検出したら前記吸引・加圧切替弁と汚泥槽とを連通させる経路を遮断する開閉弁で構成してもよい。これにより、簡単な構成で反応槽から汚泥槽に圧送される汚水の量を調整することができる。 Further, in this sludge concentrating device, the control mechanism is an open / close valve that shuts off a path that connects the suction / pressurization switching valve and the sludge tank when the water amount detecting means detects a water amount decrease signal of the separated water receiver. It may be configured. Thereby, the quantity of the sewage pumped from a reaction tank to a sludge tank can be adjusted with a simple structure.
さらに、この汚泥濃縮装置において、前記水量検出手段に前記分離水受の液面を検出する液面検出器を設け、該液面検出器の信号に基いて前記開閉弁を開閉させる制御装置を設けてもよい。これにより、分離水受に設けた液面検出器からの信号に基いて、反応槽から汚泥槽に圧送される汚水の量を容易に調整することができる。 Further, in the sludge concentrating device, the water amount detecting means is provided with a liquid level detector for detecting the liquid level of the separated water receiver, and a control device for opening and closing the on-off valve based on a signal of the liquid level detector is provided. May be. Thereby, based on the signal from the liquid level detector provided in the separated water receiver, the amount of sewage pumped from the reaction tank to the sludge tank can be easily adjusted.
また、これらの汚泥濃縮装置において、前記反応槽から汚泥槽へ汚水を圧送する経路に逆止弁を設けてもよい。これにより、反応槽内の汚水面と汚泥槽内の汚水供給部との間に、汚泥槽加圧圧力と反応槽加圧圧力との圧力差を相殺する水頭差を生じても、汚泥分離手段から反応槽側に汚水が逆流することを防止できる。 In these sludge concentrators, a check valve may be provided in a path for pumping sewage from the reaction tank to the sludge tank. As a result, even if a water head difference is generated between the sewage surface in the reaction tank and the sewage supply unit in the sludge tank, which offsets the pressure difference between the sludge tank pressurization pressure and the reaction tank pressurization pressure, the sludge separation means Therefore, it is possible to prevent the sewage from flowing back to the reaction tank side.
一方、本発明の汚泥濃縮車は、これらいずれかの汚泥濃縮装置を備えている。このような汚泥濃縮装置を汚泥濃縮車に備えることにより、例えば、山村部における浄化槽汚泥を吸引し、吸引した原汚泥水から汚泥分を収集して汚水を張水としてスムーズに戻すことができる汚泥濃縮車を構成できる。 On the other hand, the sludge concentration vehicle of the present invention includes any one of these sludge concentration apparatuses. By providing such a sludge concentrating device in a sludge concentrating vehicle, for example, sludge that sucks septic tank sludge in a mountain village, collects sludge from the sucked raw sludge water, and can return sludge smoothly as tension water. A concentrated vehicle can be constructed.
本発明は、以上説明したような手段により、反応槽から汚泥槽の汚泥分離手段へスムーズに汚水を圧送して安定した汚泥濃縮機能を発揮できる汚泥濃縮装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a sludge concentrator capable of exerting a stable sludge concentration function by smoothly pumping sewage from a reaction tank to a sludge separation means of a sludge tank by means as described above.
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明の第1実施の形態に係る汚泥濃縮車を示す側面図であり、図2は、図1に示す汚泥濃縮車の平面図である。これらの図に基づいて汚泥濃縮装置20を搭載した汚泥濃縮車1の全体構成を説明する。なお、以下の説明における前側、後側、左側、右側とは、車両の前側、後側、左舷側、右舷側をいう。また、以下の説明における「一次汚水」は、前記「原汚泥水」から「汚泥分」を分離した「汚水」、「二次汚水」は、「一次泥水」から凝集反応させてフロック状にした「汚泥分」を分離した「汚水」をいう。これら「一次汚水」と「二次汚水」とは、この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「分離水」である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing a sludge concentrating vehicle according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the sludge concentrating vehicle shown in FIG. The overall configuration of the
図1に示すように、汚泥濃縮車1の運転席2の下部には走行用エンジンEが設けられ、このエンジンEには動力を取り出すためのPTO21(Power Take Off)が設けられている。運転席2から後方に向けて車体フレーム3が設けられ、この車体フレーム3の上部にサブフレーム4が設けられており、これらのフレーム3,4上に汚泥濃縮装置20が搭載されている。サブフレーム4上には、車両の前後方向に延びるタンク5が搭載されており、このタンク5には、隔壁6によって前後に隔てられた反応槽7と汚泥槽8との2槽が形成されており、車両の前側に反応槽7が設けられ、後側に汚泥槽8が設けられている。このタンク5の上部には、タンク5に原汚泥水を吸引するためのホースリール9が設けられている。このホースリール9には、例えば、数十メートルの汚泥吸引管(樹脂ホース等)が格納されている。
As shown in FIG. 1, a traveling engine E is provided below the
また、反応槽7の上部にはフロート弁10が設けられており、汚泥槽8の内部には汚泥分離手段たるドラムスクリーン11が設けられている。この汚泥分離手段たるドラムスクリーン11を汚泥槽8内に設けることで、このドラムスクリーン11を密閉するための構成や配管を削減して、配管数の削減と切替弁の削減とを図っている。
A
さらに、車両の左側には、凝集液タンク12とオイルセパレータ13、エアセパレータ15、エンジン回転計やタンク圧力計等の計器類が設けられた操作盤17が設けられている。また、タンク5の左側には、反応槽7内の一次汚水量を確認する確認窓18と、汚泥槽8内の汚泥貯留量を確認する確認窓19が設けられている。図2に示すように、車両の右側には、オーバフローセフティ弁14と水タンク16とが設けられている。
Further, on the left side of the vehicle, there is provided an
図3は、図1,2に示す汚泥濃縮車に搭載した汚泥濃縮装置の配管系統図である。この図3は、浄化槽の原汚泥水を吸引するときの状態を図示している。図3に基いて前記汚泥濃縮装置20の配管系統を以下に説明する。前記PTO21によって取り出された動力で駆動されるポンプ22が設けられ、このポンプ22にはチェック弁23を介して空気が吸引されるようになっている。ポンプ22の吐出側にはオイルセパレータ13が設けられており、吐出する空気中のオイルが除去されている。オイルセパレータ13の下流側には、ポンプ22から吐出管24に空気を吐出することによってタンク5の反応槽7内と汚泥槽8内とを減圧(負圧)または反応槽7内と汚泥槽8内とを加圧する時に切替える四方弁である吸引・加圧切替弁25が設けられている。この吸引・加圧切替弁25に接続された大気開放管26は、消音器37を介して大気27に開放している。また、吐出管24には分岐管28が設けられ、この分岐管28には所定の設定圧で開放するリリーフ弁29が設けられている。リリーフ弁29は、吸引・加圧切替弁25側の圧力が上昇したときにポンプ22から吐出された空気を大気27に逃すような設定圧力に設定されている。なお、前記チェック弁23の上流側には、保守点検時等に使用する常時閉鎖された開閉弁30が設けられている。
FIG. 3 is a piping system diagram of the sludge concentrating device mounted on the sludge concentrating vehicle shown in FIGS. FIG. 3 shows a state when the raw sludge water in the septic tank is sucked. The piping system of the
また、前記吸引・加圧切替弁25には、前記チェック弁23に通じる第1エア管31と、前記タンク5側と連通する第2エア管32とが接続されている。この吸引・加圧切替弁25を切換えることにより、第1エア管31と第2エア管32と前記吐出管24と大気開放管26とが切替えられるようになっている。このような配管構成により、前記ポンプ22は、反応槽7内と汚泥槽8内との空気を吸引する減圧と、反応槽7内と汚泥槽8内とに空気を吐出する加圧とが行えるようになっている。
The suction /
さらに、第2エア管32は、エアセパレータ15を介して、タンク5の反応槽7と連通する第3エア管33、および汚泥槽8と連通する第4エア管34と接続されている。第3エア管33の反応槽7側には、反応槽7の満量時にポンプ22側への流れを止めるフロート弁10が設けられ、第4エア管34との接続側には、フロート弁10から汚泥や水がオーバフローしてもポンプ22側に流れないようにするオーバフローセフティ弁14が設けられている。
Further, the
そして、この第4エア管34には、加圧時に反応槽7の内圧と汚泥槽8の内圧との間に圧力差を持たせるための減圧手段たる減圧弁36が設けられている。この減圧弁36により、ポンプ22から反応槽7と汚泥槽8とに供給される加圧空気の圧力を、汚泥槽8に供給される加圧空気の圧力が反応槽7に供給される加圧空気の圧力より所定圧力分減圧されるように調整している。これにより、タンク5の加圧時に汚泥槽8の内圧を反応槽7の内圧よりも低くすることができ、反応槽7>汚泥槽8>大気、の関係の圧力差となるようにしている。つまり、汚泥槽8の内圧が反応槽7の内圧よりも少し低く、大気圧よりも少し高くなるように調整している。この実施の形態では、これらの圧力差として、それぞれの圧力差が略0.2MPa程度に設定されている。
The
このように、反応槽7に供給される圧縮空気と汚泥槽8に供給される圧縮空気とに圧力差(差圧)を持たせることにより、後述するように、反応槽7内の一次汚水を第1汚泥管43から第2汚泥管44を介してドラムスクリーン11へ圧送する時に、所定圧で加圧される反応槽7内の圧力と大気開放される汚泥槽8の第3汚泥管46内の圧力との中間圧に汚泥槽8内の圧力を調整することができ、反応槽7から汚泥槽8に圧送される一次汚水の移送圧力差を小さくして、一次汚水がスムーズに圧送されるようにしている。
Thus, by giving a pressure difference (differential pressure) between the compressed air supplied to the
これらの構成によれば、以下のように機能する。前記吸引・加圧切替弁25を図示する左側の吸引位置aに切替えると、ポンプ22の吐出管24と大気開放管26とが連通し、第1エア管31と第2エア管32とが連通する。この状態でポンプ22を駆動すれば、反応槽7内の空気は第3エア管33を介して、エアセパレータ15から第2エア管32、第1エア管31へと吸引され、吐出管24から大気開放管26を介して大気27に放出される。
According to these structures, it functions as follows. When the suction /
また、吸引・加圧切替弁25を中央の中正位置bに切替えると、大気開放管26と第2エア管32とが連通し、ポンプ22の吐出管24と第1エア管31とが連通する。この状態では、反応槽7と汚泥槽8とが、第2エア管32と大気開放管26とを介して大気開放状態となる。
Further, when the suction /
さらに、吸引・加圧切替弁25を図示する右側の加圧位置cに切替えると、ポンプ22の吐出管24と第2エア管32とが連通し、大気開放管26と第1エア管31とが連通する。この状態でポンプ22を駆動すれば、大気が大気開放管26から第1エア管31を介してポンプ22に吸引され、ポンプ22から吐出された加圧空気が吐出管24、吸引・加圧切替弁25,第2エア管32を介して、第3エア管33から反応槽7に、第4エア管34から減圧弁36で所定圧力分減圧されて汚泥槽8に供給される。これが、吸引・加圧切替弁とタンク5内とを連通させる経路である。
Further, when the suction /
一方、前記したように、汚泥槽8の内部には、吸引される原汚泥水中の汚泥分を分離する汚泥分離手段たるドラムスクリーン11が設けられている。このドラムスクリーン11には、水平方向に回転軸が配置された円筒形のスクリーン本体60が備えられている。このスクリーン本体60の下部には分離水受38(水容器)が備えられており、円筒形のスクリーン本体60の下部が常にこの分離水受38内で回転するように構成されている。これにより、スクリーン本体60の表面が乾燥して機能低下を招くことがないようにしている。また、このスクリーン本体60は、前記PTO21で駆動される油圧ポンプ39から供給される油によって駆動される油圧モータ40で回転駆動されている。図示する41は所定圧に設定されたリリーフ弁であり、42は油タンクである。
On the other hand, as described above, the
さらに、反応槽7と汚泥槽8との間には、反応槽7に設けられた第1汚泥管43と、汚泥槽8のドラムスクリーン11に原汚泥水または一次汚水を供給する第2汚泥管44とを連通または遮断する四方弁の槽切替弁45が設けられている。また、この槽切替弁45には、ドラムスクリーン11の分離水受38から一次汚水または二次汚水を排出する第3汚泥管46と、前記ホースリール9と接続された第4汚泥管47とが接続されている。このホースリール9には、浄化槽50まで延ばす汚泥吸引管51が設けられている。これが、汚水を前記ドラムスクリーン11から汚泥吸引管51を介して外部に排出する経路である。さらに、前記第2汚泥管44の途中には、汚泥槽8へ空気を吸入するための空気吸入弁48が設けられている。また、第4汚泥管47には、タンク5内の加圧時に閉鎖する加圧弁49が設けられている。
Furthermore, between the
これらの構成によれば、以下のように機能する。槽切替弁45を図示する右側の汚泥槽位置dに切替えると、第4汚泥管47と第2汚泥管44とが連通し、第3汚泥管46と第1汚泥管43とが連通する。この状態で反応槽7内を減圧すれば、第4汚泥管47から汚泥槽8内のドラムスクリーン11に原汚泥水が吸引され、ドラムスクリーン11で汚泥分が分離された一次汚水が分離水受38から第3汚泥管46、第1汚泥管43を介して反応槽7に吸引される。
According to these structures, it functions as follows. When the
また、前記反応槽7には、凝集液供給管55が接続されており、この凝集液供給管55は凝集液弁56を介して凝集液タンク12と接続されている。凝集液の供給時には、凝集液弁56を手動または自動で開閉することにより、減圧された反応槽7内の一次汚水に凝集液タンク12から必要量の凝集液が供給される。この実施の形態では、凝集液供給管55を反応槽7へ接続しているが、凝集液供給管55を第1汚泥管43に接続し、反応槽7を減圧した負圧で凝集液供給管55から第1汚泥管43を介して反応槽7内に凝集液が吸引されるようにしてもよい。
The
さらに、槽切替弁45を図示する中間の2槽接続位置eに切替えると、第1汚泥管43と第2汚泥管44とが連通し、第3汚泥管46と第4汚泥管47とが連通する。この状態で反応槽7と汚泥槽8との内部を加圧すれば、汚泥槽8内は第3汚泥管46と第4汚泥管47とを介して大気開放されるので、反応槽7内の一次汚水が第1汚泥管43と第2汚泥管44とを介して汚泥槽8内のドラムスクリーン11に圧送される。これが、反応槽7から汚泥槽8へ一次汚水を圧送する経路である。
Further, when the
また、汚泥槽8の後端下部には、この汚泥槽8内の汚泥を排出するための排出弁53が設けられている。この排出弁53を開放して汚泥槽8内を加圧することによって、汚泥槽8内に溜められた汚泥が汚泥排出管52を介して処分場54に排出される。
Further, a
前記ポンプ22、油圧モータ40等は、図1,2に示す運転席2の後部におけるタンク5の下部に設けられている。図3に示す各構成で図1,2に現れているものは、図1,2にその符号を付して示している。また、この実施の形態の汚泥濃縮装置20は、前記吸引・加圧切替弁25、槽切替弁45、加圧弁49と操作盤17とをタンク5の左側に設けることにより、作業者が汚泥濃縮装置20の左側で一連の操作を容易に行えるようにしている。
The
図4は、図3に示す配管系統図の構成における作業内容図である。この図4に示すように、前記汚泥濃縮装置20による浄化槽汚泥の吸引と濃縮を行う主な作業としては、原汚泥水吸引、凝集反応、大気開放、汚泥濃縮、排出弁排出、の5つがある。図4では、これらの各作業と、その各作業時における各弁の操作状態と、汚泥槽8および反応槽7の内部圧力、汚泥水の有無を一覧形式でまとめている。各欄の作業を、図5〜図9に基いて以下に説明する。
FIG. 4 is a work content diagram in the configuration of the piping system diagram shown in FIG. As shown in FIG. 4, there are five main operations for sucking and concentrating septic tank sludge by the sludge concentrator 20: raw sludge water suction, agglomeration reaction, release to the atmosphere, sludge concentration, discharge valve discharge. . In FIG. 4, each of these operations, the operation state of each valve at each operation, the internal pressure of the
図5は、図4に示す作業内容図における原汚泥水吸引時の配管系統図、図6は、図4に示す作業内容図における反応槽での凝集反応時の配管系統図、図7は、図4に示す作業内容図における大気開放時の配管系統図、図8は、図4に示す作業内容図における汚泥濃縮時の配管系統図、図9は、図4に示す作業内容図における排出弁から排出時の配管系統図である。 5 is a piping system diagram at the time of sucking raw sludge water in the work content diagram shown in FIG. 4, FIG. 6 is a piping system diagram at the time of agglomeration reaction in the reaction tank in the work content diagram shown in FIG. 4 is a piping system diagram when the atmosphere is released in the work content diagram shown in FIG. 4, FIG. 8 is a piping system diagram during sludge concentration in the work content diagram shown in FIG. 4, and FIG. 9 is a discharge valve in the work content diagram shown in FIG. It is a piping system figure at the time of discharge from.
図5に示すように、原汚泥水の吸引時には、汚泥吸引管51の先端が浄化槽50内に挿入され、加圧弁49を開放した状態で槽切替弁45が汚泥槽位置dに切替えられ、吸引・加圧切替弁25が吸引位置aに切替えられる。そして、ポンプ22を駆動することにより反応槽7内の空気が吸引されて反応槽7内が減圧される。これにより、第1汚泥管43、第3汚泥管46を介して汚泥槽8内が減圧され、汚泥吸引管51から第4汚泥管47と第2汚泥管44とを介して汚泥槽8内に設けられたドラムスクリーン11に原汚泥水が吸引される。この吸引された原汚泥水は、ドラムスクリーン11のスクリーン本体60によって汚泥分が分離され、汚泥分が分離された一次汚水は分離水受38から第3汚泥管46と第1汚泥管43とを介して反応槽7へと吸引される。これが、汚泥吸引管51から汚泥槽8内へ原汚泥水を吸引して前記ドラムスクリーン11で汚泥分を分離する経路と、このドラムスクリーン11で汚泥分を分離した一次汚水を汚泥槽8内から反応槽7内へ吸引する経路とである。この操作で汚泥槽8内に汚泥が溜められ、反応槽7内に一次汚水が溜められる。
As shown in FIG. 5, when the raw sludge water is sucked, the tip of the
この操作によって、タンク5に吸引される原汚泥水の一次濾過が行われ、浄化槽50内のスカムや沈殿汚泥等がドラムスクリーン11から汚泥槽8内に貯留され、ドラムスクリーン11で濾過された一次汚水のみが反応槽7へと吸引される。この操作による原汚泥水の吸引がバキューム機能であり、スカムや沈殿汚泥を汚泥槽8へ効率良く吸引することができる。しかも、一つの吸引操作によって、汚泥分が多い原汚泥水も汚泥分が少ない原汚泥水もドラムスクリーン11を通して汚泥分のみを効率良く汚泥槽8に貯留でき、反応槽7へは一次濾過した一次汚水のみを吸引するようにできるので、効率の良い原汚泥水の吸引と汚泥分の分離とが連続的に行える。
By this operation, primary sludge water sucked into the
図6に示すように、反応槽7に吸引した一次汚水の凝集反応時には、汚泥吸引管51の先端が浄化槽50から出され、槽切替弁45が反応槽位置fに切替えられる。吸引・加圧切替弁25は吸引位置aであり、ポンプ22を駆動することによって反応槽7内の空気が吸引される。同時に、凝集液タンク12から所定量の凝集液が反応槽7内に供給される。これが、反応槽7内に吸引した一次汚水に凝集液を供給する経路である。この凝集液の量は、反応槽7に吸引された一次汚水の量等によって決定される。また、同時に汚泥吸引管51から空気が反応槽7内に吸引され、反応槽7内の一次汚水がエア攪拌される。これが、空気を吸引して反応槽7内の一次汚水を攪拌する経路である。これにより、一次汚水の凝集反応の促進が図られる。この操作時には、汚泥槽8内には汚泥が有り、反応槽7内には一次汚水が有る状態である。
As shown in FIG. 6, at the time of agglomeration reaction of the primary sewage sucked into the
図7に示すように、大気開放時には、吸引・加圧切替弁25が中正位置bに切替えられ、第2汚泥管44の空気吸入弁48が開放させられる。これにより、反応槽7は、第3エア管33が第2エア管32を介して大気開放管26と連通して大気開放される。また、汚泥槽8は、第2汚泥管44と空気吸入弁48とを介して大気開放となる。これが、汚泥槽8内を大気開放する経路である。この操作時には、汚泥槽8内には汚泥が有り、反応槽7内には一次汚水が有る状態である。
As shown in FIG. 7, when the atmosphere is released, the suction /
図8に示すように、汚泥濃縮時には、槽切替弁45が2槽接続位置eに切替えられ、吸引・加圧切替弁25が加圧位置cに切替えられる。第2汚泥管44の空気吸入弁48は閉じられる。また、汚泥槽8のドラムスクリーン11に設けられた分離水受38は、第3汚泥管46と槽切替弁45、第4汚泥管47を介して、先端が浄化槽50に挿入された汚泥吸引管51と連通させられる。そして、ポンプ22を駆動することにより、大気開放管26から吸引・加圧切替弁25を介してポンプ22に大気が吸入され、このポンプ22から吸引・加圧切替弁25を介して反応槽7内と汚泥槽8内とに加圧空気が供給される。この時、汚泥槽8内は前記したように大気圧下の浄化槽50と連通しているので、加圧された反応槽7内の一次汚水が第1汚泥管43と槽切替弁45、第2汚泥管44を介して圧力の低い汚泥槽8内のドラムスクリーン11に圧送される。
As shown in FIG. 8, at the time of sludge concentration, the
この時、第4エア管34に設けられた減圧弁36により、汚泥槽8に供給される加圧空気の圧力が反応槽7に供給される加圧空気の圧力から減圧されるようになっている。これにより、反応槽7に供給する圧縮空気と汚泥槽8に供給する圧縮空気とに圧力差(差圧)を持たせている。この圧力差により、前記したように、反応槽7内と汚泥槽8内と大気との圧力の関係が、反応槽7>汚泥槽8>大気、となる。このように、反応槽7に供給する圧縮空気と汚泥槽8に供給する圧縮空気とに圧力差(差圧)を調整することにより、反応槽7内の一次汚水が第1汚泥管43から第2汚泥管44を介してドラムスクリーン11へ圧送される時の反応槽7内と汚泥槽8内との圧力差が小さくなり、スムーズな一次汚水の圧送がなされる。このドラムスクリーン11に圧送された一次汚水は、ドラムスクリーン11のスクリーン本体60によって汚泥分が分離されて濃縮される。この操作で反応槽7内の一次汚水が汚泥槽8内に圧送されて、反応槽7内には一次汚水が無い状態となる。汚泥槽8内には汚泥が有る状態である。
At this time, the pressure of the pressurized air supplied to the
この操作によって、一次汚水の二次濾過が行われ、反応槽7で凝集反応させたフロック状の汚泥分がドラムスクリーン11から汚泥槽8内に貯留される。これが、汚泥分離手段たるドラムスクリーン11によって反応槽7の一次汚水を濃縮する濃縮機能である。また、ドラムスクリーン11で濾過された二次汚水は、一次汚水から更に汚泥分が除去された水であるので、分離水受38から第3汚泥管46と槽切替弁45と第4汚泥管47とを介して汚泥吸引管51から浄化槽50の張水として排出される。これが、二次汚水を汚泥吸引管51から外部に排出する経路である。
By this operation, the secondary filtration of the primary sewage is performed, and the floc sludge that has been coagulated in the
図9に示すように、排出弁からの排出時には、槽切替弁45が反応槽位置fに切替えられるとともに、吸引・加圧切替弁25が加圧位置cに切替えられ、処分場54にて排出弁53が開放させられる。そして、ポンプ22を駆動することにより、大気開放管26から吸引・加圧切替弁25を介してポンプ22に大気が吸引され、このポンプ22から吸引・加圧切替弁25と第2エア管32を介して、第3エア管33から反応槽7内に、第4エア管34から汚泥槽8内に加圧空気が供給される。この時、加圧弁49を閉じることにより反応槽7内が閉ざされるので、加圧空気は汚泥槽8内にのみ供給されて、この加圧空気によって汚泥槽8内に貯留された汚泥が汚泥排出管52から処分場54に排出され、汚泥の確実な排出が図られる。この操作で汚泥槽8内の汚泥が排出されて、汚泥槽8内に汚泥が無い状態となる。
As shown in FIG. 9, at the time of discharge from the discharge valve, the
図10は、本発明の第2実施の形態に係る汚泥濃縮車121を示す側面図であり、図11は、図10に示す汚泥濃縮車121の平面図、図12は、図10に示す汚泥濃縮車121の背面図である。この第2実施の形態は、前記第1実施の形態と配管の配置等が異なっているので、異なった部分を説明し、同一の構成には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
FIG. 10 is a side view showing the
この第2実施の形態の汚泥濃縮装置120は、図10,11に示すように、前記タンク5の後部左側に、タンク5内に原汚泥水を吸引又は汚水を排出する時に切替える四方弁の槽切替弁45が設けられている。この槽切替弁45には、汚泥吸引管51に接続された第4汚泥管47と、汚泥槽8内に原汚泥水等を吸引する第2汚泥管44と、汚泥槽8内から汚水を排出する第3汚泥管46と、反応槽7内と連通する第1汚泥管43とが接続されている。
As shown in FIGS. 10 and 11, the
前記第4汚泥管47には開閉弁たる加圧弁49が設けられるとともに、この第4汚泥管47の車両後方位置には補助吸引管97が設けられている。この補助吸引管97には、補助吸引弁98が設けられている。補助吸引弁98は、タンク5の後部における一側方に設けられるとともに、タンク5の後方に向けて開口するように設けられている。このタンク5の後端には、後方に向けてホース支持部材110が設けられており、このホース支持部材110に短尺ホース111(例えば、数メートル〜十数メートル程度の吸引管)が掛けられている。この短尺ホース111は、近距離での作業に適した長さに設定される。なお、短尺ホース111は、処分場排出用ホースとして兼用される。
The
また、タンク5の前部左側には、タンク5内を減圧又は加圧する時に切替える四方弁の吸引・加圧切替弁25が設けられている。この吸引・加圧切替弁25には、オイルセパレータ13と、エアセパレータ15と、大気開放管26と、オーバフローセフティ弁14とが接続されている。このオーバフローセフティ弁14は、フロート弁10を介して反応槽7の上部に接続されている。
Further, on the left side of the front portion of the
さらに、車両の左側には、凝集液タンク12が設けられ、車両の右側には、図11に示すように、凝集液タンク12と水タンク16と水ポンプ57とが設けられている。凝集液タンク12内には、凝集液が貯留されている。また、図10に示すように、タンク5の左側には反応槽7内の一次汚水量を確認する確認窓18が設けられ、タンク5の後部には汚泥槽8内の汚泥貯留量を確認する確認窓19が設けられている。
Further, a
また、図10,12に示すように、タンク5の後部の左側には、前記吸引・加圧切替弁25を操作するための圧切替弁操作レバー101と、前記槽切替弁45を操作するための槽切替弁操作レバー102とが設けられている。これらの操作レバー101,102は、タンク5から左側方に向けて突設されたレバー取付板103に設けられている。圧切替弁操作レバー101は、前記吸引・加圧切替弁25と棒状の連結部材104によって連結され、槽切替弁操作レバー102は、前記槽切替弁45と棒状の連結部材105によって連結されている。これら圧切替弁操作レバー101と槽切替弁操作レバー102とは、連結部材104,105の軸方向と直交する面内で回動させることにより、吸引・加圧切替弁25、槽切替弁45の切替え操作を行うことができる。
As shown in FIGS. 10 and 12, on the left side of the rear portion of the
さらに、前記操作レバー101,102の下方には、前記サブフレーム4から左側方に向けて計器取付部106が突設されている。この計器取付部106には、前記反応槽7内の圧力を表示するタンク圧力計107(連成計)と、汚泥槽8内の圧力を表示するタンク圧力計108(連成計)と、手動でエンジンEの回転数を上下させてポンプ22(図15参照)の回転数を昇降させるスロットルレバー109とが設けられている。
Furthermore, an
図13は、図10の汚泥濃縮車に設けられたドラムスクリーンを取外した状態を車両後方から見た一部断面図であり、図14は、図13に示すドラムスクリーンのXIV−XIV矢視図である。 FIG. 13 is a partial cross-sectional view of the drum screen provided in the sludge concentrating vehicle of FIG. 10 as viewed from the rear of the vehicle, and FIG. 14 is a view of the drum screen shown in FIG. It is.
図13,14に示すように、前記汚泥槽8の上部に設けられた汚泥分離手段たるドラムスクリーン11は、汚泥槽8に設けられた取付ベース62から汚泥槽8の内部に設けられている。ドラムスクリーン11は、回転ドラム67と、この回転ドラム67に設けられたスクリーン本体60と、スクリーン本体60の汚泥出側(図13の右側)でスクリーン本体60の表面に付着した汚泥を掻き取るスクレーパ79とを備えている。
As shown in FIGS. 13 and 14, the
このドラムスクリーン11は、回転ドラム67、スクリーン本体60、スクレーパ79等の構成を汚泥槽8から一体的に取外すことができる。しかも、ドラムスクリーン11を汚泥槽8の内部に設けることにより、このドラムスクリーン11を密閉するための構成や、ドラムスクリーン11に汚泥水を供給/排出するための配管、切替弁の数を削減して構成を簡単にしている。また、配管構成が簡単になることによって切替弁も削減できる。
In the
一方、ドラムスクリーン11が設けられる汚泥槽8内の上部には、前記取付ベース62から下向きに設けられた2本の支持フレーム72間に分離水受38が設けられている。この分離水受38は、前記スクリーン本体60によって汚泥が分離された後の汚水(この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「分離水」は、「汚泥濃縮手段」で汚泥分が分離された「汚水」をいう。)を溜めるものであり、前記スクリーン本体60の下部に所定量の分離水を溜めることができるような大きさで形成されている。この分離水受38は、前記スクリーン本体60が回転したときに、スクリーン表面がこの分離水受38内に溜められた水の中を通過するように設けられている。この例の分離水受38は、支持フレーム72間に延びる樋状に形成されている。
On the other hand, in the upper part of the
そして、この分離水受38には、この分離水受38内の水量を検出するための水量検出手段たる液面スイッチ82(液面検出器)が設けられている。この液面スイッチ82は、分離水受38内の汚水量が所定の水量を満たしているか否かを検出するものである。
この液面スイッチ82の検出信号に基いて、後述する開閉弁83(電磁弁)が作動し、分離水受38内の水量が調節される。この例では1つの液面スイッチ82で分離水の液面を検出しているが、分離水受38内の液面に所定の幅を持たせるように、上下に所定間隔で離した2つの液面スイッチを設け、下側の液面スイッチで最小水量を、上側の液面スイッチで最大水量を検出するようにして、後述する開閉弁83が作動するようにしてもよい。これにより、開閉弁83の頻繁な作動を避けて第3汚泥管46からよりスムーズな二次汚水の排出ができる。この水量検出手段としては、分離水受38内の水量を検出することができる手段であればよく、この実施の形態に限定されるものではない。
The
On the basis of the detection signal of the
また、図13に示すように、前記ドラムスクリーン11が設けられる汚泥槽8の左側部分には、汚泥槽8の周壁に固定された汚泥水拡散部90が設けられている。この汚泥水拡散部90には、汚泥槽8の側部に設けられた前記槽切替弁45の第2汚泥管44(図11参照)に接続された供給管93が接続されている。供給管93は、槽切替弁45から横方向に汚泥槽8内へと延び、前記汚泥水拡散部90の下方で上向きに屈曲して汚泥水拡散部90の内部に開口している。
As shown in FIG. 13, a sludge
さらに、前記分離水受38の下部左側には、水平方向に延びる排水管95が設けられている。この排水管95は、分離水受38から水平方向に延びて、汚泥槽8の外部に突出した部分に管フランジ96が設けられている。この管フランジ96には、前記第3汚泥管46(図15)が接続される。これら分離水受38、汚泥水拡散部90、供給管93、排水管95に関する構成は、汚泥槽8側に設けられている。
Further, a
図15は、図10〜12に示す汚泥濃縮車に搭載した汚泥濃縮装置の配管系統図である。図15は、浄化槽の原汚泥水を吸引するときの状態を図示している。この図15も、前記図3の配管系統図と異なる箇所を説明し、図3と同一の構成には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。図15に示すように、この実施の形態では、前記第1エア管31にエアセパレータ15が設けられ、前記第2エア管32と大気開放管26との間に分岐管28が設けられている。この分岐管28には、所定の設定圧で開放するリリーフ弁29が設けられており、このリリーフ弁29は、第2エア管32内の圧力が上昇したときに空気を大気27に逃すような設定圧力となっている。
FIG. 15 is a piping system diagram of the sludge concentrating device mounted on the sludge concentrating vehicle shown in FIGS. FIG. 15 illustrates a state when the raw sludge water in the septic tank is sucked. This FIG. 15 also explains a different part from the piping system diagram of FIG. 3, the same components as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. 15, in this embodiment, an
そして、この第2実施の形態では、前記第4エア管34に、この第4エア管34を開閉する開閉弁83(電磁弁)が設けられている。この開閉弁83は、前記分離水受38に設けられた液面スイッチ82の分離水減少信号に基いて閉鎖し、分離水増加信号に基いて開放するようになっている。また、第4エア管34には、この開閉弁83と汚泥槽8との間に、空気の逆方向流れを防止するためのチェック弁35が設けられている。このチェック弁35は、汚泥槽8に供給される加圧空気の減圧機能も備えている。さらに、この第4エア管34には、開閉弁83の吸引・加圧切替弁25側と汚泥槽8の上部との間に第5エア管114が設けられている。この第5エア管114には、開閉弁たる空気遮断弁80が設けられている。この空気遮断弁80は、通常は遮断側に位置しており、前記吸引・加圧切替弁25を中央の中正位置bに切替える操作に連動して連通側に切替えられようになっている。なお、第2エア管32には、前記圧力計107が設けられ、第4エア管34には、前記圧力計108が設けられている。
In the second embodiment, the
これらの構成によれば、以下のように機能する。前記吸引・加圧切替弁25を図示する左側の吸引位置aに切替えると、ポンプ22の吐出管24と大気開放管26とが連通し、第1エア管31と第2エア管32とが連通する。この状態でポンプ22を駆動すれば、反応槽7内の空気は第3エア管33を介して第2エア管32、第1エア管31へと吸引され、エアセパレータ15とオイルセパレータ13とを介して吐出管24を通り大気開放管26から大気27に放出される。また、吸引・加圧切替弁25を中央の中正位置bに切替えると、その操作に連動して空気遮断弁80が連通側に切替えられる。これにより、大気開放管26と第2エア管32とが連通し、第3エア管33および第4エア管34、第5エア管114とが連通する。この状態では、反応槽7は第3エア管33と第2エア管32とを介して、汚泥槽8は第5エア管114と第4エア管34と第2エア管32とを介して大気開放管26と連通して大気開放状態となる。
According to these structures, it functions as follows. When the suction /
さらに、吸引・加圧切替弁25を図示する右側の加圧位置cに切替えると、ポンプ22の吐出管24と第2エア管32とが連通し、大気開放管26と第1エア管31とが連通する。この状態でポンプ22を駆動すれば、大気が大気開放管26から第1エア管31を介してポンプ22に吸引され、ポンプ22から吐出された加圧空気が吐出管24、吸引・加圧切替弁25,第2エア管32を介して、第3エア管33から反応槽7に、第4エア管34から汚泥槽8に供給される。この時、第4エア管34に設けられた前記チェック弁35により、第3エア管33から反応槽7に供給される加圧空気に比べて所定圧力分減圧された加圧空気が第4エア管34から汚泥槽8に供給される。
Further, when the suction /
一方、反応槽7と汚泥槽8との間には、反応槽7に設けられた第1汚泥管43と、汚泥槽8内のドラムスクリーン11に原汚泥水または一次汚水を供給する第2汚泥管44とを連通または遮断する前記槽切替弁45が設けられている。この槽切替弁45には、ドラムスクリーン11の分離水受38から一次汚水または二次汚水を排出する第3汚泥管46と、前記ホースリール9に接続された第4汚泥管47とが接続されている。この第4汚泥管47には、タンク5内の加圧時に閉鎖する加圧弁49が設けられている。また、前記第2汚泥管44には、ドラムスクリーン11側から槽切替弁45側への逆方向流れを防止するチェック弁85(逆止弁)が設けられている。
On the other hand, between the
さらに、前記第1汚泥管43には凝集液供給管55が接続されており、この凝集液供給管55は凝集液弁56を介して凝集液タンク12と接続されている。凝集液の供給時には、凝集液弁56を手動または自動で開閉することにより、減圧された反応槽7内に凝集液タンク12から必要量の凝集液を吸引させることができる。この凝集液供給管55の凝集液弁56よりも反応槽7側には吸気管115が設けられており、この吸気管115には吸気弁116が設けられている。この吸気管115から、吸気弁116を介して反応槽7への大気吸引が可能となっている。
Further, a flocculated
これらの構成によれば、加圧弁49または補助吸引弁98を開放し、槽切替弁45を図示する右側の汚泥槽位置dに切替え、吸引・加圧切替弁25を図示する左側の吸引位置aに切替えて反応槽7内を減圧すれば、第1汚泥管43、第3汚泥管46を介して汚泥槽8内が減圧されて浄化槽50から汚泥槽8内のドラムスクリーン11に原汚泥水が吸引される。そして、このドラムスクリーン11で汚泥分が分離された一次汚水が、分離水受38から第3汚泥管46、第1汚泥管43を介して反応槽7に吸引される。
According to these configurations, the pressurizing
また、加圧弁49と補助吸引弁98とを閉じ、吸引・加圧切替弁25を図示する左側の吸引位置aにして反応槽7内を減圧すれば、凝集液供給管55から第1汚泥管43を介して凝集液を供給することができるとともに、吸気管115から凝集液供給管55と第1汚泥管43とを介してエア供給による凝集反応を行うことができる。
If the
さらに、槽切替弁45を図示する中間の2槽接続位置eに切替えると、第1汚泥管43と第2汚泥管44とが連通し、第3汚泥管46と第4汚泥管47とが連通する。この状態で反応槽7と汚泥槽8との内部を加圧すれば、汚泥槽8内は第3汚泥管46と第4汚泥管47とを介して汚泥吸引管51とが連通するので、反応槽7内の一次汚水が第1汚泥管43と第2汚泥管44とを介して汚泥槽8内のドラムスクリーン11に圧送される。この時、前記したようにチェック弁35で反応槽7に供給される加圧空気の圧力と汚泥槽8に供給される加圧空気の圧力とに所定の差圧が設けられるので、スムーズな一次汚水の圧送ができる。図15に示す各構成で図10〜12に現れているものは、図10〜12にその符号を付して示す。
Further, when the
図16は、図15に示す配管系統図の構成における作業内容図であり、前記図4と異なる作業内容を示している。この図16に示す汚泥収集作業としては、原汚泥水吸引、凝集反応、大気開放、汚泥濃縮の4つを示している。図16では、これらの各作業と、その各作業時における各弁の操作状態と、汚泥槽8および反応槽7の内部圧力等を一覧形式でまとめている。以下、各欄の作業の詳細を、図17〜図20に基いて説明する。
FIG. 16 is a work content diagram in the configuration of the piping system diagram shown in FIG. 15 and shows the work content different from FIG. As the sludge collecting operation shown in FIG. 16, four methods of raw sludge water suction, agglomeration reaction, release to the atmosphere, and sludge concentration are shown. In FIG. 16, these operations, the operation state of each valve at the time of each operation, the internal pressures of the
図17は、図16に示す作業内容図における原汚泥水吸引時の配管系統図、図18は、図16に示す作業内容図における反応槽での凝集反応時の配管系統図、図19は、図16に示す作業内容図における大気開放時の配管系統図、図20は、図16に示す作業内容図における汚泥濃縮時の配管系統図である。 FIG. 17 is a piping system diagram at the time of raw sludge water suction in the work content diagram shown in FIG. 16, FIG. 18 is a piping system diagram at the time of agglomeration reaction in the reaction tank in the work content diagram shown in FIG. FIG. 20 is a piping system diagram when the atmosphere is released in the work content diagram shown in FIG. 16, and FIG. 20 is a piping system diagram during sludge concentration in the work content diagram shown in FIG.
図17に示すように、原汚泥水の吸引時には、汚泥吸引管51先端が浄化槽50内に挿入され、加圧弁49が開放されて補助吸引弁98が閉じられる。また、槽切替弁45が汚泥槽位置dに切替えられて、吸引・加圧切替弁25が吸引位置aに切替えられる。そして、ポンプ22を駆動することにより反応槽7内の空気が吸引されて反応槽7内が減圧される。これにより、第1汚泥管43、第3汚泥管46を介して汚泥槽8内が減圧され、汚泥吸引管51から、第4汚泥管47、第2汚泥管44を介して汚泥槽8内に設けられたドラムスクリーン11に原汚泥水が吸引される。この吸引された原汚泥水は、ドラムスクリーン11によって汚泥分が分離され、汚泥分が分離された一次汚水は分離水受38から第3汚泥管46と第1汚泥管43とを介して反応槽7へと吸引される。これにより、原汚泥水が汚泥槽8内へ吸引されて前記ドラムスクリーン11で汚泥分が分離された一次汚水が、汚泥槽8内から反応槽7内へ吸引される。この操作で汚泥槽8内に汚泥が溜められ、反応槽7内に一次汚水が溜められる。
As shown in FIG. 17, when the raw sludge water is sucked, the tip of the
この実施の形態でも、汚泥槽8へ吸引した後、この汚泥槽8から反応槽7へ吸引することにより、タンク5に吸引された原汚泥水はドラムスクリーン11で一次濾過が行われ、浄化槽50内のスカムや沈殿汚泥等がドラムスクリーン11から汚泥槽8内に貯留され、ドラムスクリーン11で濾過された一次汚水のみが反応槽7へと吸引される。
Also in this embodiment, after sucking into the
図18に示すように、反応槽7に吸引した一次汚水の凝集反応時には、前記加圧弁49と補助吸引弁98とは閉じられ、槽切替弁45は反応槽位置fに切替えられる。吸引・加圧切替弁25は吸引位置aであり、ポンプ22を駆動することによって反応槽7内の空気が吸引される。そして、凝集液弁56が開放され、凝集液タンク12から所定量の凝集液が反応槽7内に吸引(供給)される。この凝集液の量は、反応槽7内に吸引された一次汚水の量等によって決定される。その後、吸気管115の吸気弁116が所定間隔で開放されて、吸気管115から第1汚泥管43を介して反応槽7内に空気が吸引され、反応槽7内の一次汚水がエアレーションされる。この時にのみ、吸気弁116が開放される。これが、凝集液と空気を吸引して反応槽7内の一次汚水を攪拌する経路である。このようにして、反応槽7内の一次汚水に凝集液が供給されるとともにエアレーションが行われ、一次汚水の凝集反応の促進が図られて一次汚水中の汚泥分がフロック状となる。この操作時には、汚泥槽8内には汚泥があり、反応槽7内には一次汚水がある状態である。
As shown in FIG. 18, at the time of agglomeration reaction of primary sewage sucked into the
図19に示すように、大気開放時には、吸引・加圧切替弁25が中正位置bに切替えられる。また、この吸引・加圧切替弁25の操作に連動して汚泥槽8の空気遮断弁80も開放させられる。これにより、反応槽7の第3エア管33は、第2エア管32を介して大気開放管26と連通して大気開放させられる。また、汚泥槽8は、第5エア管114、空気遮断弁80、第2エア管32を介して大気開放管26と連通して大気開放させられる。この操作時には、汚泥槽8内には汚泥があり、反応槽7内には一次汚水がある状態である。
As shown in FIG. 19, the suction /
図20に示すように、汚泥濃縮時には、槽切替弁45が2槽接続位置eに切替えられ、吸引・加圧切替弁25が加圧位置cに切替えられる。また、第4汚泥管47の加圧弁49が開放される。補助吸引管97の補助吸引弁98は、閉じられている。これにより、汚泥槽8のドラムスクリーン11に設けられた分離水受38は、第3汚泥管46と槽切替弁45、第4汚泥管47を介して、先端が浄化槽50に挿入された汚泥吸引管51と連通させられる。そして、ポンプ22を駆動することにより、大気開放管26から吸引・加圧切替弁25を介してポンプ22に大気が吸入され、このポンプ22から吸引・加圧切替弁25を介して反応槽7内と汚泥槽8内とに加圧空気が供給される。
As shown in FIG. 20, at the time of sludge concentration, the
この時、前記第4エア管34に設けられたチェック弁35により反応槽7内と汚泥槽8内とに小さい圧力差(差圧)を持たせているので、反応槽7内の一次汚水をドラムスクリーン11へスムーズに圧送することができる。このドラムスクリーン11に圧送された一次汚水は、ドラムスクリーン11によってフロック状の汚泥分が分離されて二次濾過が行われ、反応槽7で凝集反応させたフロック状の汚泥分がドラムスクリーン11から汚泥槽8内に貯留される。また、ドラムスクリーン11で濾過された二次汚水(分離水)は分離水受38に溜められ、分離水受38から第3汚泥管46、槽切替弁45、第4汚泥管47を介して汚泥吸引管51から浄化槽50に張水として排出される。
At this time, since a small pressure difference (differential pressure) is provided between the
この流れが通常の汚泥濃縮作業であるが、フロック状の汚泥分をドラムスクリーン11で分離した後の二次汚水を浄化槽50へ圧送する場合、反応槽7から汚泥槽8に圧送される一次汚水の量が変化して分離水受38内の水量に変化を生じる。そして、この分離水受38内の水量が減ると、分離水受38から排出される二次汚水に空気混入等による圧力変動(脈動)を生じさせることがある。
This flow is a normal sludge concentration operation. When the secondary sewage after separating the floc sludge with the
そこで、この実施の形態では、分離水受38に溜められた二次汚水の量を前記液面スイッチ82で検出し、第4エア管34から汚泥槽8に供給される圧縮空気の供給を開閉弁83で制御することにより分離水受38内の水量が一定水位以下にならないように保ち、分離水受38から排出される二次汚水中に空気が混入しないようにしている。
Therefore, in this embodiment, the amount of secondary sewage accumulated in the
この制御は、液面スイッチ82によって分離水受38内の二次汚水の量が所定量以下になったことを検出したら、前記第4エア管34に設けられた開閉弁83を閉じて、汚泥槽8への圧縮空気の供給を遮断する。これにより、汚泥槽8内が大気圧下となって反応槽7内の圧力と汚泥槽8内との圧力差が大きくなり、反応槽7から汚泥槽8のドラムスクリーン11に圧送される一次汚水の量が増える。したがって、ドラムスクリーン11で処理される一次汚水の量が増え、分離水受38に溜められる二次汚水の量が増える。また、分離水受38から二次汚水を排出するための汚泥槽8内の加圧圧力が低いため、二次汚水の排出量は減少する。
In this control, when it is detected by the
また、液面スイッチ82によって分離水受38内の二次汚水の量が所定量以上になったことを検出したら、前記第4エア管34に設けられた開閉弁83を開放して、汚泥槽8への圧縮空気の供給が再開される。これにより、汚泥槽8内の圧力が前記したように反応槽7内よりも低く大気圧よりも高い圧力となるので、反応槽7内の圧力と汚泥槽8内との圧力差が小さくなり、反応槽7から汚泥槽8のドラムスクリーン11に圧送される一次汚水の量が減る。また、分離水受38から二次汚水を排出するための汚泥槽8内の加圧圧力が高くなるため、二次汚水の排出量が促進されて排出時の脈動が抑えられる。
Further, when it is detected by the
以降、このような開閉弁83の開閉によるドラムスクリーン11に圧送される一次汚水量の調整と、分離水受38から排出する二次汚水量の調整とは、液面スイッチ82が検出する分離水受38の水位変化に応じて繰り返される。このようにして、分離水受38に溜められた二次汚水(分離水)の量に応じて反応槽7から汚泥槽8に圧送される一次汚水の量を調整することにより、分離水受38から第3汚泥管46、第4汚泥管47を介して浄化槽50へ排出される二次汚水に空気が混入して脈動のような圧力変動が生じないようにしている。これによっても、浄化槽50の張水として排出する二次汚水をスムーズに排出することができる。
Thereafter, the adjustment of the amount of primary sewage pumped to the
一方、前記したように、反応槽7内の圧力と汚泥槽8内の圧力とにチェック弁35で略0.2MPaの圧力差を持たせて一次汚水を圧送した場合、反応槽7内の一次汚水の量が減って反応槽7内の液面と汚泥槽8内の一次汚水を供給する部分(前記、汚泥水拡散部90)との間に約2mの水頭差hを生じると、反応槽7内と汚泥槽8内との前記圧力差が相殺されて圧力差が無くなる場合も生じる。この場合、汚泥槽8に圧送した一次汚水が反応槽7側に逆流して分離水受38から排出される二次汚水(分離水)に圧力変動を生じる場合がある。しかし、前記反応槽7から汚泥槽8に一次汚水を圧送する第2汚泥管44にチェック弁85を設けたことによって、汚泥槽8側から反応槽7側に一次汚水が逆流するのを防止する。これによっても、汚泥槽8の分離水受38から排出される二次汚水(分離水)の圧力変動を抑えて、浄化槽50へ排出される張水中に空気等が混入して脈動等の圧力変動が生じるのを抑止したスムーズな二次汚水の排出を図っている。
On the other hand, as described above, when the primary sewage is pumped with a pressure difference of about 0.2 MPa between the pressure in the
このようにして、反応槽7内の一次汚水量が少なくなっても、浄化槽50へ排出する二次汚水に脈動のような圧力変動が生じるのを抑止して、浄化槽50の張水として二次汚水をスムーズに排出するようにしている。
In this way, even if the amount of primary sewage in the
以上が前記図16に示す作業内容の詳細である。これら図17〜20に示す作業は、図10〜12に示す汚泥濃縮装置120に設けられた補助吸引弁98から短尺ホース111によって原汚泥水を吸引する作業を示したが、前記図1,2に示す汚泥濃縮装置20と同様にホースリール9の汚泥吸引管51によって原汚泥水を吸引する作業を行うことも可能である。短尺ホース111で作業を行うか、汚泥吸引管51で作業を行うかは、その作業状況等に応じて適宜決定すればよい。
The above is the details of the work contents shown in FIG. 17 to 20 show the work of sucking raw sludge water from the
なお、前記実施の形態では、浄化槽50の原汚泥水を吸引して濃縮する例を説明したが、例えば、固形分が少ない原汚泥水であれば、前記図5,17の原汚泥水吸引時に槽切替弁45を反応槽位置fに切替えて、反応槽7へ原汚泥水を直接吸引してもよく、汚泥の吸引等の各操作は、前記説明した各作業に限定されるものではない。
In the above embodiment, the example of sucking and concentrating the raw sludge water in the
また、前記第1実施の形態の汚泥濃縮装置20における構成と、第2実施の形態の汚泥濃縮装置120における構成とを適宜組合わせることは可能であり、使用条件等に応じて各構成を適宜組合わせればよい。
Moreover, it is possible to combine suitably the structure in the
さらに、前記第1,2実施の形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではない。 Further, the first and second embodiments show examples, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiments. .
本発明に係る汚泥吸引装置は、浄化槽汚泥、産業廃棄物汚泥等から汚泥分を分離した分離水をスムーズに排出したい汚泥収集に利用できる。 The sludge suction device according to the present invention can be used for collecting sludge for smoothly discharging separated water obtained by separating sludge from septic tank sludge, industrial waste sludge, and the like.
1…汚泥濃縮車
5…タンク
6…隔壁
7…反応槽
8…汚泥槽
9…ホースリール
11…ドラムスクリーン(汚泥分離手段)
20…汚泥濃縮装置
22…ポンプ
25…吸引・加圧切替弁
31…第1エア管
32…第2エア管
33…第3エア管
34…第4エア管
35…チェック弁
36…減圧弁(減圧手段)
38…分離水受
43…第1汚泥管
44…第2汚泥管
45…槽切替弁
46…第3汚泥管
47…第4汚泥管
49…加圧弁
50…浄化槽
51…汚泥吸引管
52…汚泥排出管
60…スクリーン本体
80…空気遮断弁
82…液面スイッチ
83…開閉弁
85…チェック弁
97…補助吸引管
98…補助吸引弁
110…ホース支持部材
111…短尺ホース(汚泥吸引管)
114…第5エア管
115…吸気管
116…吸気弁
120…汚泥濃縮装置
121…汚泥濃縮車
1 ... Sludge concentration vehicle
5 ... Tank
6 ... Bulkhead
7 ... Reaction tank
8 ... Sludge tank
9 ... Hose reel
11 ... Drum screen (sludge separation means)
20 ... Sludge concentrator
22 ... Pump
25 ... Suction / pressurization switching valve
31 ... First air pipe
32 ... Second air pipe
33 ... Third air pipe
34 ... Fourth air pipe
35 ... Check valve
36 ... Pressure reducing valve (pressure reducing means)
38 ... Separate water receiver
43 ... 1st sludge pipe
44. Second sludge pipe
45 ... Tank switching valve
46 ... Third sludge pipe
47 ... 4th sludge pipe
49 ... Pressurizing valve
50 ... Septic tank
51 ... Sludge suction pipe
52. Sludge discharge pipe
60 ... Screen body
80 ... Air shut-off valve
82 ... Liquid level switch
83 ... Open / close valve
85 ... Check valve
97 ... Auxiliary suction tube
98 ...
114 ...
Claims (8)
該タンク内を減圧または加圧するポンプと、
該ポンプと前記タンク内とを連通または遮断する吸引・加圧切替弁と、
前記汚泥槽内に原汚泥水を吸引する汚泥吸引管と前記汚泥槽または前記反応槽とを連通、もしくは該汚泥槽と該反応槽とを連通する槽切替弁とを備え、
前記吸引・加圧切替弁と前記タンク内とを連通させる経路に、該タンクの汚泥槽加圧圧力を反応槽加圧圧力よりも低くする減圧手段を設けたことを特徴とする汚泥濃縮装置。 A tank in which a sludge tank and a reaction tank are separated by a partition;
A pump for depressurizing or pressurizing the tank;
A suction / pressurization switching valve for communicating or blocking between the pump and the tank;
A sludge suction pipe for sucking raw sludge water into the sludge tank and the sludge tank or the reaction tank communicate with each other, or a tank switching valve for communicating the sludge tank and the reaction tank,
A sludge concentrating device, characterized in that a depressurization means for lowering the sludge tank pressurization pressure of the tank to be lower than the reaction tank pressurization pressure is provided in a path for communicating the suction / pressurization switching valve and the inside of the tank.
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JP2009066587A (en) * | 2007-08-20 | 2009-04-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Apparatus and vehicle for concentrating sludge |
JP2010162467A (en) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Shinmaywa Industries Ltd | Apparatus and vehicle for concentrating sludge |
JP2014144831A (en) * | 2013-01-28 | 2014-08-14 | Kankyo Syst:Kk | Waste collection vehicle |
-
2007
- 2007-01-19 JP JP2007009841A patent/JP2008036622A/en active Pending
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