JP2007292283A - 摩擦式トルクリミッタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内輪2を形成する焼結金属材料の面粗さをRy2〜4μmに選定した。
【選択図】図1
Description
(2)潤滑:焼結含油オイル(グリース封入タイプでも可能)
(3)面粗の測定方法:内輪2のポーラス部以外の焼結粒子表面上で測定。測定範囲長さは、0.1mmとし、その線上で山部・谷部の最大高さ(Ry)を面粗さとする。
(4)耐久性確認方法:縦型トルク測定器による(図6参照)。図6において、16はモータ、17は試験対象のトルクリミッタ、18はオルダムカップリング、19はアーム、20はロードセルである。
(5)音確認方法:縦型トルク測定器によるトルク測定時に測定者の耳で確認。表1において○印は異音無し、×印は異音有り。
(6)手感確認方法:トルク測定時に測定者が手で回転させ、手に感じる回転調子により確認。表1において○印は回転時に感じられる振動が無い、×印は回転時に振動が感じられる。
(7)耐久性:初期発生トルクに対する変動量の大きさで確認。表1において○印は変動量が15%未満、×印は15%以上。
(8)試験結果:面粗さ(Ry1〜5μm)に対する異音の発生、耐久性、手感の試験結果を表1に示す。表1から分かるように、面粗さRy2〜4μmの場合が異音の初期、耐久中共に発生せず、また、耐久性、手感の点においても優れた結果が得られた。
表面粗さがRy1μm以下では初期、耐久中に異音が発生する。これは、表面粗さが小さいために表面粗さが大きいものに比べて潤滑油に対する濡れ性が低く、そのため油膜切れを生じて異音が発生し易いものと考えられる。また、Ry5μm以上では、異音の発生は初期、耐久中とも無く、耐久性にも問題ないが、表面粗さが大きいため手感(回転調子)が悪くなり、使用時には振動が発生する可能性がある。その振動音が事務機器に伝わると共振作用により増幅され事務機器全体から異音を発生する可能性がある。以上の結果から、異音の抑制、耐久性、手感の良好な面粗さとしてRy2〜4μmを選択した。
1’ 環状部材
2 内輪
2’ 軸側部材
3 蓋部材
4 コイルばね
4a 大径部
4b 小径部
4c フック
4d フック
4’ 押さえばね
5 軸挿通孔
6 ボス部
7 内輪支持部
8 内輪支持孔
9 フック穴
11 フック穴
12 回転軸
13 固定ピン
14 凹所
32 押圧板
33 つば部
34 摩擦板
Claims (3)
- 外環部材と、その内部に相対回転可能に嵌合された内輪と、前記内輪と外環部材との間に介在され内輪に対して締め代をもって装着されたコイルばね等のトルク伝達部材とからなり、前記外環部材と内輪との相対回転時に該内輪と前記トルク伝達部材との間に生じる摩擦により所定のトルクを発生させるようにした摩擦式トルクリミッタにおいて、前記内輪の少なくとも前記トルク伝達部材との摩擦部が多孔質材料により形成され、その多孔質材料の面粗さがRy2〜4μmに選定されたことを特徴とする摩擦式トルクリミッタ。
- 環状部材と、これと同芯状態に突き合わされた環状の軸側部材と、前記環状部材と軸側部材の外径面に締め代をもって装着されたコイルばね等のトルク伝達部材とからなり、前記環状部材と軸側部材の相対回転時の該軸側部材と前記トルク伝達部材との間に生じる摩擦により所定のトルクを発生させるようにした摩擦式トルクリミッタにおいて、前記軸側部材の少なくとも前記トルク伝達部材との摩擦部が多孔質材料により形成され、その多孔質材料の面粗さがRy2〜4μmに選定されたことを特徴とする摩擦式トルクリミッタ。
- 外環部材と、その内部に相対回転可能に嵌合された内輪と、前記内輪の外径面に嵌合されたコイル状の押さえばねと、その押さえばねの押圧力を受ける押圧板と、その押圧板と前記内輪のつば部との間に介在された摩擦板とからなり、前記押圧板は前記外環部材の内径面に軸方向にスライド自在に嵌合された摩擦式トルクリミッタにおいて、前記摩擦板の少なくとも前記押圧板との摩擦部が多孔質材料により形成され、その多孔質材料の面粗さがRy2〜4μmに選定されたことを特徴とする摩擦式トルクリミッタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006323094A JP2007292283A (ja) | 2006-03-31 | 2006-11-30 | 摩擦式トルクリミッタ |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006097445 | 2006-03-31 | ||
JP2006323094A JP2007292283A (ja) | 2006-03-31 | 2006-11-30 | 摩擦式トルクリミッタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007292283A true JP2007292283A (ja) | 2007-11-08 |
Family
ID=38763078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006323094A Pending JP2007292283A (ja) | 2006-03-31 | 2006-11-30 | 摩擦式トルクリミッタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007292283A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109058322A (zh) * | 2018-10-25 | 2018-12-21 | 石家庄辰启科技有限公司 | 弹性限扭矩离合器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0212532A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-17 | Toshiba Corp | 情報処理装置 |
JPH1096432A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-04-14 | Ntn Corp | トルク伝達装置 |
JP2002372069A (ja) * | 2001-06-18 | 2002-12-26 | Kyocera Corp | トルクリミッタ及び画像形成装置の用紙分離機構 |
-
2006
- 2006-11-30 JP JP2006323094A patent/JP2007292283A/ja active Pending
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