JP2006510925A5 - - Google Patents
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Description
ゲスト−ホストPDLCディスプレイにおいては、カラーコントラストの高いディスプレイを製造するため、染料、特に多色性または二色性染料がゲストとして液晶に添加される。例えば、染料分子は液晶分子に対して平行に配向する特性を有する。よって、棒状構造を有する二色性染料を液晶に添加する場合、対向電極に電界を印加することにより液晶の分子の向きが変化すると染料分子の向きも変化する。この染料は配向方向に依存して着色または非着色状態になるので、2枚の電極に電圧を印加することにより着色状態(「オフ」状態)と無色状態(「オン」状態)との間で切り替えることができる。コントラスト比を向上させるためにゲスト−ホストPDLCディスプレイにおいて二色性または多色性染料を用いることが当該技術分野において知られている。
従来から使用されているプロセスにより製造されるPDLCディスプレイには多くの難点がある。例えば、ポリマー分散液晶は粒子寸法分布が非常に広い小滴を典型的に有し、このため著しいヒステリシス、高駆動電圧、低コントラスト比、望ましくない赤色の滲み(bleedthrough)および低レベルの多重化をもたらす。しかしながら、PDLCフィルムのヒステリシスは再現性のあるグレースケールを示すように低くなければならず、デバイスの低電圧駆動および高コントラスト比はほとんどのPDA用途に対して必須である。ヒステリシスおよび駆動電圧を低減し、多重化レベルを向上させるためのミクロンサイズ範囲の単分散液晶粒子が米国特許第5,835,174号(Clikemanら)、同第5,976,405号(Clikemanら)、および同第6,037,058号(Clikemanら)に開示されている。単分散粒子から作製したPDLCデバイスのコントラスト比はほとんどの用途に対して依然として低いままである。PDLCフィルムの厚さおよび駆動電圧をトレードオフすることなくコントラスト比を向上させるために、ゲスト染料、好ましくは多色性染料または二色性染料が必要である。しかしながら、このプロセスでは製造の間に液晶相中にゲスト染料を高濃度で正確に閉じ込めることはできず、低濃度の染料しか単分散ポリマー粒子中に封入できない。ゲスト染料は粒子の外に残されるものもあり、このためDmin(バックグラウンドの最小光学濃度)の増加および低コントラスト比を招く。全ての場合において、従来から使用されているこのプロセスは、水相から粒子を分離してきれいにするための費用のかかるプロセスおよびその後に粒子を有機バインダー中に再分散させるプロセスを要する。
別法では、液晶組成物および封止組成物をマイクロカップに順にコートしてよい(即ち、「トゥーパス法」として知られているものである)。従って、マイクロカップのシーリングは、充填したマイクロカップの表面で放射線、熱、湿気または界面反応によって硬化できるポリマー材料またはその前駆体の薄層をオーバーコートすることによって行うことができる。界面重合およびその後のUV硬化は、シーリング方法に極めて好都合である。液晶層とオーバーコートとの間の混合は、界面重合によって界面に薄いバリヤー層を形成することによって著しく抑制できる。その後、後硬化工程(好ましくはUV照射による)によってシーリングが完了する。混合の程度を更に小さくするため、オーバーコートの比重が液晶の比重より小さいことが非常に望ましい。揮発性有機溶媒を使用してコーティングの粘度および厚さを調節することができる。揮発性溶媒をオーバーコートに使用する場合、揮発性溶媒は液晶組成物または染料と非混和性であり、液晶相の比重より小さい比重を有することが好ましい。使用する染料または液晶材料が封止層と完全に非混和性でない場合、このトゥーパスオーバーコートプロセスが特に好都合である。封止層と液晶相との間の混合の程度を更に小さくするために、封止剤層のオーバーコーティングの前に、充填したマイクロカップアレイを冷却してよい。
図3bは二層マイクロカップ液晶ディスプレイを製造するもう1つの方法であって、(i)充填および封止したマイクロカップアレイの層(32)を導体フィルム(35)上に、例えば第IV節にて工程1〜4または第V節にて工程(a)〜(h)で記載した手順により作製し、(ii)充填および封止したマイクロカップアレイの別の層(31)をリリース基板(または基材)(37)上に、第IV節にて工程1〜4または第V節にて工程(a)〜(h)で記載した手順に従って作製し、(iii)リリース基板(37)上のマイクロカップアレイの層(31)を層(32)の上へ、場合により接着剤(図示せず)を用いて、封止側(33)が互いに向かい合うようにしてラミネートし、(iv)リリース基板(37)を除去し、および(v)得られた複合体フィルムの上へ導体フィルム(34)を、場合により接着剤層(図示せず)を用いてラミネートすることによる方法を示す。工程(ii)、(iii)および(iv)を繰り返して、マイクロカップアレイの層を3つ以上有する液晶ディスプレイを製造することができる。
本発明の特定の形態を図示および説明して来たが、本発明の概念および範囲を逸脱することなく種々の変更がなされ得ることは明らかであろう。
本願発明は以下の態様を含む。
(態様1)
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む、組成物。
(態様2)
エンボス加工可能な組成物である、態様1に記載の組成物。
(態様3)
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様1に記載の組成物。
(態様4)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様1に記載の組成物。
(態様5)
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む、組成物。
(態様6)
エンボス加工可能な組成物である、態様5に記載の組成物。
(態様7)
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、態様5に記載の組成物。
(態様8)
前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、態様7に記載の組成物。
(態様9)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様5に記載の組成物。
(態様10)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
(態様11)
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様12)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様13)
前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様14)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
(態様15)
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様16)
前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、態様15に記載の液晶ディスプレイ。
(態様17)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様18)
前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様19)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの2つの層をそれぞれ導体フィルム上に個々に作製すること;および
b)これら層の一方を他方の上に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
(態様20)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様19に記載の方法。
(態様21)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様19に記載の方法。
(態様22)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様20に記載の方法。
(態様23)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様21に記載の方法。
(態様24)
工程(b)は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様20に記載の方法。
(態様25)
工程(b)は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様21に記載の方法。
(態様26)
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様20に記載の方法。
(態様27)
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様21に記載の方法。
(態様28)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップの第1の層を導体フィルム上に形成すること、
b)マイクロカップの第2の層を転写リリース基板上に形成すること、
c)該第2の層を該第1の層の上にラミネートし、および該転写リリース基板を除去すること、
d)場合により、マイクロカップの追加の層を転写リリース基板上に別個に形成すること、
e)該追加の層を既に形成された層の積層体の上部層の上にラミネートし、および転写リリース基板を除去すること、および
f)第2の導体フィルムを該積層体の最上部層の上にラミネートすること
を含む、方法。
(態様29)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様28に記載の方法。
(態様30)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様28に記載の方法。
(態様31)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様32)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様33)
工程(b)および(d)は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様34)
工程(b)および(d)は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様35)
工程(c)は、前記第2の層を前記第1の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様36)
工程(c)は、前記第2の層を前記第1の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様37)
工程(e)は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様38)
工程(e)は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様39)
工程(f)は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様40)
工程(f)は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様41)
工程(a)、(b)、(d)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様29に記載の方法。
(態様42)
工程(a)、(b)、(d)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様30に記載の方法。
(態様43)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの第1の層を導体フィルム上に作製すること、
b)マイクロカップアレイの第2の層を第1の層の上部に作製すること、
c)場合により、マイクロカップアレイの追加の層を既に形成された層の積層体の上部に作製すること、および
d)第2の導体フィルムをマイクロカップアレイの最上部層の上部に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
(態様44)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様43に記載の方法。
(態様45)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様43に記載の方法。
(態様46)
工程(a)、(b)および(c)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様44に記載の方法。
(態様47)
工程(a)、(b)および(c)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様45に記載の方法。
(態様48)
工程(a)、(b)、(c)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様44に記載の方法。
(態様49)
工程(a)、(b)、(c)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様45に記載の方法。
本願発明は以下の態様を含む。
(態様1)
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む、組成物。
(態様2)
エンボス加工可能な組成物である、態様1に記載の組成物。
(態様3)
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様1に記載の組成物。
(態様4)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様1に記載の組成物。
(態様5)
液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む、組成物。
(態様6)
エンボス加工可能な組成物である、態様5に記載の組成物。
(態様7)
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、態様5に記載の組成物。
(態様8)
前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、態様7に記載の組成物。
(態様9)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様5に記載の組成物。
(態様10)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
(態様11)
液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様12)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様13)
前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様10に記載の液晶ディスプレイ。
(態様14)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
(態様15)
前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様16)
前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、態様15に記載の液晶ディスプレイ。
(態様17)
前記熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体は多官能性アクリレートまたはメタクリレート、ビニルエーテル、エポキシドおよびそれらのオリゴマーまたはポリマーである、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様18)
前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、態様14に記載の液晶ディスプレイ。
(態様19)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの2つの層をそれぞれ導体フィルム上に個々に作製すること;および
b)これら層の一方を他方の上に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
(態様20)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様19に記載の方法。
(態様21)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様19に記載の方法。
(態様22)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様20に記載の方法。
(態様23)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様21に記載の方法。
(態様24)
工程(b)は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様20に記載の方法。
(態様25)
工程(b)は、マイクロカップの一方の層を他方の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートすることによって実施する、態様21に記載の方法。
(態様26)
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様20に記載の方法。
(態様27)
マイクロカップアレイの一方または双方の層は、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様21に記載の方法。
(態様28)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップの第1の層を導体フィルム上に形成すること、
b)マイクロカップの第2の層を転写リリース基板上に形成すること、
c)該第2の層を該第1の層の上にラミネートし、および該転写リリース基板を除去すること、
d)場合により、マイクロカップの追加の層を転写リリース基板上に別個に形成すること、
e)該追加の層を既に形成された層の積層体の上部層の上にラミネートし、および転写リリース基板を除去すること、および
f)第2の導体フィルムを該積層体の最上部層の上にラミネートすること
を含む、方法。
(態様29)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様28に記載の方法。
(態様30)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様28に記載の方法。
(態様31)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様32)
工程(a)は、マイクロカップを導体フィルム上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様33)
工程(b)および(d)は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様34)
工程(b)および(d)は、マイクロカップを前記転写リリース層上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様35)
工程(c)は、前記第2の層を前記第1の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様36)
工程(c)は、前記第2の層を前記第1の層の上に、2つの層の封止側が互いに面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様37)
工程(e)は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様38)
工程(e)は、前記追加の層を前記既に形成された層の積層体における上部層の上に、追加の層の封止側がその下方の層に面するようにラミネートし、その後、前記転写リリース基板を除去することによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様39)
工程(f)は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様29に記載の方法。
(態様40)
工程(f)は接着剤層によって、または接着剤層なしでラミネートすることによって実施する、態様30に記載の方法。
(態様41)
工程(a)、(b)、(d)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様29に記載の方法。
(態様42)
工程(a)、(b)、(d)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、第1の原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様30に記載の方法。
(態様43)
マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの第1の層を導体フィルム上に作製すること、
b)マイクロカップアレイの第2の層を第1の層の上部に作製すること、
c)場合により、マイクロカップアレイの追加の層を既に形成された層の積層体の上部に作製すること、および
d)第2の導体フィルムをマイクロカップアレイの最上部層の上部に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。
(態様44)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、態様43に記載の方法。
(態様45)
前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、態様43に記載の方法。
(態様46)
工程(a)、(b)および(c)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様44に記載の方法。
(態様47)
工程(a)、(b)および(c)は、マイクロカップを導体フィルムの上に形成し、該マイクロカップに、ゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填し、および充填したマイクロカップをポリマー封止層で封止することによって実施する、態様45に記載の方法。
(態様48)
工程(a)、(b)、(c)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様44に記載の方法。
(態様49)
工程(a)、(b)、(c)またはそれらの組合せにおける前記マイクロカップアレイは、(i)該マイクロカップアレイにポジとして作用するフォトレジストをラミネートまたはコートすること、(ii)ポジ型フォトレジストを画像露光および現像してマイクロカップを所定の領域にて開口させること、(iii)開口させたマイクロカップに、原色のゲスト染料を場合により含む液晶組成物を充填すること、(iv)充填したマイクロカップを封止すること、および(v)工程(ii)〜(iv)を繰り返すことを含む方法によって作製されたフルカラーアレイである、態様45に記載の方法。
Claims (21)
- 液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む、組成物。
- 液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、請求項1に記載の組成物。
- 液晶ディスプレイに使用されるマイクロカップを製造するための組成物であって、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む、組成物。
- 前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、請求項3に記載の組成物。
- 前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、請求項4に記載の組成物。
- マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
- 液晶はマイクロカップ組成物中におけるその溶解限度以下の濃度を有する、請求項6に記載の液晶ディスプレイ。
- 前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、請求項6に記載の液晶ディスプレイ。
- マイクロカップアレイの2つ以上の層を含む液晶ディスプレイであって、該マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から形成される、液晶ディスプレイ。
- 前記速度促進コモノマーまたはオリゴマーはポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分を含む、請求項9に記載の液晶ディスプレイ。
- 前記ポリ(エチレングリコール)またはポリ(プロピレングリコール)成分は、ポリ(エチレングリコール)モノアクリレート、ポリ(エチレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジアクリレート、ポリ(エチレングリコール)ジメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノアクリレート、ポリ(プロピレングリコール)モノメタクリレート、ポリ(プロピレングリコール)ジアクリレートまたはポリ(プロピレングリコール)ジメタクリレートである、請求項10に記載の液晶ディスプレイ。
- 前記マイクロカップアレイの2つ以上の層はスタガ型で配置されている、請求項9に記載の液晶ディスプレイ。
- マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの2つの層をそれぞれ導体フィルム上に個々に作製すること;および
b)これら層の一方を他方の上に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。 - 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項13に記載の方法。
- 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項13に記載の方法。
- マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップの第1の層を導体フィルム上に形成すること、
b)マイクロカップの第2の層を転写リリース基板上に形成すること、
c)該第2の層を該第1の層の上にラミネートし、および該転写リリース基板を除去すること、
d)場合により、マイクロカップの追加の層を転写リリース基板上に別個に形成すること、
e)該追加の層を既に形成された層の積層体の上部層の上にラミネートし、および転写リリース基板を除去すること、および
f)第2の導体フィルムを該積層体の最上部層の上にラミネートすること
を含む、方法。 - 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項16に記載の方法。
- 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項16に記載の方法。
- マイクロカップアレイの2つ以上の層を有する液晶ディスプレイの製造方法であって、
a)マイクロカップアレイの第1の層を導体フィルム上に作製すること、
b)マイクロカップアレイの第2の層を第1の層の上部に作製すること、
c)場合により、マイクロカップアレイの追加の層を既に形成された層の積層体の上部に作製すること、および
d)第2の導体フィルムをマイクロカップアレイの最上部層の上部に、場合により接着剤層によって、ラミネートすること
を含む、方法。 - 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および液晶を含む組成物から作製される、請求項19に記載の方法。
- 前記マイクロカップは、熱可塑性物、熱硬化物またはそれらの前駆体および速度促進コモノマーまたはオリゴマーを含む組成物から作製される、請求項19に記載の方法。
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