JP2006337170A

JP2006337170A - 秤量器

Info

Publication number: JP2006337170A
Application number: JP2005162101A
Authority: JP
Inventors: Norihiro Ide; 宣弘井手; Hideki Hachitsuka; 英樹八塚; Hirokazu Sakai; 裕和酒井
Original assignee: Atex Co Ltd
Current assignee: Atex Co Ltd
Priority date: 2005-06-02
Filing date: 2005-06-02
Publication date: 2006-12-14

Abstract

【課題】秤量器で秤量された穀物袋等を取出すときは、この秤量台上面のローラ群の回転によって円滑な取出搬送を行わせることができるが、各ローラの両端部を秤量台部上に回転自在に軸受けしたり、これをチェンやスプロケット等で連動構成するため、構成が煩雑で、大形化する形態となる。又、ローラ群の各ローラ間の間隔が一定であると、穀物袋底等を支持したときは、ローラの回転によって穀粒底部に折り目が形成されて、ローラ間の間隔部に挾み込まれ易くなる。
【解決手段】穀物袋Ａを受けて秤量する秤量台１上に回転自在で、かつ前後移動自在のローラ２群を設けたことを特徴とする秤量器の構成とする。
【選択図】図１

Description

この発明は、選別機によって選別される選別粒を受けて収容する穀物袋等を支持秤量する秤量器に関し、この秤量器上の穀物袋の取出を行い易くするものである。

秤量台上に回転自在、又は回転伝動するローラ、又はローラコンベア等を設ける技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
特開２００１−１５１４８０号公報（第４項、図１）

秤量器で秤量された穀物袋等を取出すときは、この秤量台上面のローラ群の回転によって円滑な取出搬送を行わせることができるが、各ローラの両端部を秤量台部上に回転自在に軸受けしたり、これをチェンやスプロケット等で連動構成するため、構成が煩雑で、大形化する形態となる。又、ローラ群の各ローラ間の間隔が一定であると、穀物袋底等を支持したときは、ローラの回転によって穀物袋底部に折り目が形成されて、ローラ間の間隔部に挾み込まれ易くなる。

請求項１に記載の発明は、穀物袋Ａを受けて秤量する秤量台１上に回転自在で、かつ前後移動自在のローラ２群を設けたことを特徴とする秤量器の構成とする。秤量台１に秤量された穀物袋Ａを前側へ引き出すときは、この穀物袋Ａの底部が回転自在のローラ２群に支持されているため、抵抗を少なくして引出すことができ、この底部に折目を生じて前後のローラ２間の間隔部に挾み込まれようとしても、この前後のローラ２の移動が各別に自由に行われるため、ローラ２間の間隔部が自由に形成され、しかもこの間隔部が狭く形成されて袋Ａ底面の支持面積を広くし、袋Ａ引出抵抗を少なくし、袋Ａ底損傷を少なくする。

請求項２に記載の発明は、前記秤量台１をスプリング３で前上り傾斜に弾発付勢したことを特徴とする。秤量台１は前上り傾斜に弾発されているため、空袋を載せたときは、ローラ２群の後下り傾斜により、後側の選別機寄りに移動し易く、穀物袋Ａの収容秤量状態を維持し易くする。この秤量台１上の穀物袋Ａの秤量、袋詰に従って、秤量台１はスプリング３に抗して前下り側水平状に回動される。このように秤量台１が後下り傾斜から前下りして前後水平状の姿勢、乃至前下りの姿勢になると、この上側のローラ２群に支持された穀物袋Ａの前方への引出抵抗を少なくして円滑に取出すことができる。又、この穀物袋Ａの取出が終ると、秤量台１はスプリング３の作用で前上り傾斜に上動復帰して、前部に移動していたローラ２群は後側へ自動復帰されて、後続穀物袋Ａの秤量姿勢となる。

請求項３に記載の発明は、前記秤量台１の前端部に、スプリング５の弾発力に抗して前下り傾斜に可動の前受枠４を設け、これら秤量台１と前受枠４との間にわたって回転移動自在のローラ２群を設けたことを特徴とする。前記のように秤量台１上で秤量、袋詰された穀物袋Ａを前方へ取出すときは、ローラ２群が秤量台１部から前受枠４部へ移動されると共に、この前受枠４がスプリング５に抗して下動されて、穀物袋Ａの前方への取出案内を円滑に行わせる。この穀物袋Ａの取出が終ると、前受枠４がスプリング５によって上動復帰されて、この前受枠４上に移動していたローラ２群は後側の秤量台１部へ復帰される。

請求項１に記載の発明は、秤量台１上のローラ２群が、穀物袋Ａの底部を支持して回転自在で、かつ各ローラ２毎に移動自在であるから、前後の各ローラ２間の間隔部が広狭に変化して、柔い穀物袋Ａの底面を受けても、折り目を生じ難く、ローラ２の間隔部に喰い込ませることが少なく、穀物袋Ａの引出抵抗や、損傷等を少なくすることができ、簡単なローラ２構成によって、円滑な穀物袋Ａの取出を行わせることができる。

請求項２に記載の発明は、秤量台１が前上り傾斜に弾発されるため、秤量中の穀物袋Ａはこの秤量台１上のローラ２群の上面を後側へ移動し易い状態に支持されて、安定した秤量姿勢を維持できる。又、この穀物袋Ａの秤量重量が増すと共に、秤量後の前側への取出時は、秤量台１がスプリング３に抗して下動されて、穀物袋Ａの引出を容易に行わせることができ、この穀物袋Ａの取出後は秤量台１をスプリング３によって自動的に前上り傾斜の姿勢に復帰させると共に、各ローラ２群の位置を穀物袋Ａの袋詰位置に戻すことができる。

請求項３に記載の発明は、秤量台１上の穀物袋Ａを前側へ移動させて取出すときに、この袋底の抵抗によって秤量台１上の一部のローラ２群を前受枠４へ移動させて支持させ、案内することができ、前受枠４の前下り傾斜のローラ２群による支持によって引出抵抗を少なくし、円滑に取出すことができ、この前受枠４の前下り傾斜によって秤量台１の後上り傾斜等の浮上揺動を少なくして安定させることができる。しかも、この穀物袋Ａが前受枠４から取出されると、スプリング５によって上方へ復帰されて、この前受枠４上に移動されているローラ２群を秤量台１側へ戻して秤量姿勢にすることができる。

図１〜図３に基づいて、玄米を袋詰しながら秤量する秤量器１０を、玄米選別機１１の玄米取出口１２の下方に配置して、袋詰作業する作業形態を説明する。玄米選別機１１は、供給される玄米を上送しながら屑米を選別排除する縦型形態で、上下方向の軸芯の周りに回転される内側の螺旋と、この螺旋によって押上げられる玄米から屑米等を選別排除する外側の選別筒を主体として、これらを選別ケース１３内に設けるものである。この選別ケース１３の後側部には、玄米を供給する供給ホッパー１４を配置し、側面部には選別された屑米をケース１３外部へ排出する排出口１５を設け、前側上部には、精選された玄米を取出す玄米取出ホッパー１６、及びシャッター１７を有した取出口１２等が設けられる。
この秤量器１０は、上側に嵌合させて着脱可能に取付ける秤量カバー２０を有し、この秤量カバー２０の上側に秤量台１を設け、この秤量台１の上面に回転自在で、かつ前後移動自在のローラ２群を設ける。この秤量台１は、底板２１の左右両側にローラ２の先端部を案内する絡コ字状断面のガイドフレーム２２を設け、ローラ２の左右端面を受けて回転軸心方向の移動を停止案内するサイドガイド２３と、ローラ２の端部の浮上を停止案内する押えガイド２４等を形成する。ローラ２は、合成樹脂製パイプを一定長さに形成したもので、複数本を一組としてローラ２群とする。ガイドフレーム２２の前後両端部にはフロントストッパー２６と、リヤストッパー２５を設け、中央部にはミッドストッパー２７を設ける。これら各前後のストッパー２５，２７間と、スットパー２６，２７間には各々ローラ２群を配置し、各ローラ２は前記ガイドフレーム２２の支持案内面２８や、底板２１上面に受けさせて摩擦回転自在にして前後方向へ移動自在に設けられる。しかも、各ストッパー２５，２７間や、ストッパー２６，２７間の前後ストッパー間隔部Ｂは、各ローラ２群間の間隔部Ｃ、又はローラ２群間隔部Ｄよりも大きく（Ｂ＝Ｃ＋Ｄ）設定している。この秤量台１のローラ２群の上面に前記玄米を収容する穀物袋Ａの底面を載せて秤量する。

このような秤量台１は、前記秤量カバー２０に対して前上り傾斜に構成されて、底板２１等上面に支持させたローラ２が、この傾斜面に従って後端側へ回転して移動することができる。各ストッパー２５，２７間と、ストッパー２６，２７間とに配置された複数本のローラ２群は、この底板２１の傾斜面に沿って回転して傾斜下手側のストッパー２５と２７に停止されて、各ローラ２群が密着状態に並列され、このローラ２群間隔部Ｄの上面に穀物袋Ａの底面が支持される。又、この穀物袋Ａ底部は前後のローラ２群間の間隔部Ｃでは垂れ下る状態となるが、各ローラ２はローラ群間隔部Ｄに移動して拡散されるため、移動時は底板２１上面に直接には接触させない。
秤量台１上面に穀物袋Ａの底面を受けさせて、袋口を開き、玄米選別機１１の玄米取出口１２下にのぞませる（図３）。シャッター１７を開いて玄米を供給して袋詰する。秤量台１上の穀物袋Ａの秤量が一定量に達して、シャッター１７を閉めて、この穀物袋Ａを秤量台１上から前側へ取出して袋替えする。このとき穀物袋Ａの袋口部は開いたままの状態で、又は閉口を締めた状態で取出しする。
この秤量台１上から穀物袋Ａを取出すときは、袋Ａ底面をローラ２群の上面に載せた状態で前側へ移動させると、ローラ２が摩擦回転されて、ローラ２間隔が自由に変化されるため、袋Ａ底部の一部がこのローラ２間に挾み込まれて引き込まれることがなく、袋Ａ底を支持して円滑に引出させることができる。このようにして穀物袋Ａの引出に伴って前上り傾斜の前部に移動されたローラ２群は、前位のストッパー２６，２７で停止されて、秤量台１上から外れないように保持される。ここで秤量台１上から穀物袋Ａが取出されると、各ローラ２群はこの底板２１の後下り傾斜に従って回転移動し、後部のストッパー２５，２７に停止される（図１）。

次に、主として図４、図５に基づいて、前記秤量台１をスプリング３で前上り傾斜に弾発付勢したものである。秤量台１の後端部を秤量カバー２０の後部上にヒンジピン３０で上下回動自在に支持し、又、この秤量台１の前底部と秤量カバー２０上との間にスプリング３を設けて、秤量台１を上方へ弾発させて、前上り傾斜に構成している。このスプリング３は、秤量台１上に載せて秤量する穀物袋Ａの袋詰秤量に伴って圧縮される形態としている。このような秤量台１のローラ２群上に載せられた穀物袋Ａの秤量によって、又はこの袋詰した穀物袋Ａの取出に伴って、秤量台１はスプリング３に抗してヒンジピン３０周りに前下り水平状に回動される（Ｆ）。このため穀物袋Ａの底面のローラ２群上での引出移動が円滑に行われ、穀物袋Ａの取出を行わせ易くする。又、このときローラ２群は各々前寄りに移動されて（Ｇ）、ストッパー２６，２７の後側に停止されるが、穀物袋Ａが秤量台１上から取出されると、スプリング３力によって秤量台１が上方へ浮上復帰される（Ｅ）。この秤量台１の復帰によって前上り傾斜の姿勢となってローラ２群は後側へ回転移動して、ストッパー２５，２７の前側に停止され、空袋Ａを支持することのできる状態となる。

次に、主として図６、図７に基づいて、前記秤量台１の前端部に、スプリング５の弾発力に抗してヒンジ３５周りに前下り傾斜に可動の前受枠４を設け、これら秤量台１と前受枠４との間にわたって回転移動自在のローラ２群を設けたものである。この前受枠４は、前記ガイドフレーム２２の前端部に同断面形態のガイドフレーム３２が前方に延長する形態にして設けられ、サイドガイド３３、及び押えガイド３４を延長形態に構成する。秤量台１の前部に配置するローラ２群を支持案内するガイドフレーム２２の案内域が、この前受枠４の突出長さだけ前方へ延長された形態となり、このローラ２群の前端部を停止するフロントストッパー２６は、この前受枠４の前端部に形成されて、このローラ２群は、これら前受枠４のフロントストッパー２６と、秤量台１部のミッドストッパー２７との間にわたって前後回転移動自在の形態となる。この前受枠４は、秤量台１の前端底部に対してヒンジ３５によって上下回動自在に取付けられる。この前受枠４は、左右のサイドフレーム３２部が連結カバー３６で連結されて平面視コ字形態に構成され、秤量台１のサイドフレーム２２との間にはトグル形態のスプリング５が張発されて、前受枠４が前方に突出する突出形態Ｈと、下方に垂下する垂下形態Ｌとに支点越えして弾発する構成としている。この前受枠４が垂下形態Ｌに回動したときは、秤量カバー２０の前端に設けたストッパー３７に当接して停止さる構成としている。

秤量台１のローラ２群上面に受けて、玄米を収容しながら秤量された穀物袋Ａを、この秤量台１の前側へ引き出すようにして取り出すときは、この袋Ａ底面とローラ２群上面との間の摩擦によって、ローラ２群が回転して、各ローラ２間隔も自由に変化する。又、秤量台１はスプリング３に抗して前下り回動する等のため、穀物袋Ａの引出を円滑に行うことができる。このうち後部のローラ２群は、ミッドストッパー２７に停止されるが、前部のローラ２群は、秤量台１のサイドガイド２２部から前受枠４部のサイドガイド３２部に送り出されて案内される。このローラ２群の前端部はこの前受枠４部のフロントストッパー２６部で停止される。このためこの前受枠４に支持されるローラ２群に案内される穀物袋Ａの重量によって、この前受枠４がローラ２群と共にヒンジ３５の周りにスプリング５に抗して下動されて、この穀物袋Ａ底の引出を円滑に行わせる。この前受枠４が下動されて垂下形態Ｌになると、この姿勢がスプリング５の支点越えによって維持される。この場合は、穀物袋Ａの取出後にこの前受枠４を手で垂下形態Ｌから突出形態Ｈに戻すことによって、この前受枠４に案内されていたローラ２群が後部の秤量台１のガイドフレーム２２部に移動復帰される。このような前受枠４の構成では、穀物袋Ａを引出すときは、ローラ２群の一部をこの秤量台１上から前受枠４上まで移動させて、袋Ａ底の取出を下位へ案内するため、秤量器１０の後浮上等の揺動を少なくすることができ、安定した姿勢にして秤量処理を行うことができる。又、前受枠４は、左右両側のガイドフレーム２２が前側に突出する二又形態であるから、作業者の足元部の邪魔になり難く、作業性をよくすることができる。

次に、主として図８、図９に基づいて、前記前受枠４は、左右両側のサイドフレーム３２間を連結する連結バー４０が、前端部間にわたって設けられる。又、この前受枠４を上方へ復帰回動するように弾発するスプリング５は、支点越えしないで単に上方へ弾発するだけの形態で、常時突出形態Ｈに復帰するように付勢される。この前受枠４が穀物袋Ａの引出時に袋Ａ重量によって、突出形態Ｈから前下り傾斜形態Ｋに回動されると、前記秤量カバー２０の前端部に当って停止されて穀物袋Ａ底面の引出姿勢を案内することができる。このため、この傾斜形態Ｋから穀物袋Ａの取出が終ると同時にスプリング５によって前受枠４が上動して突出形態Ｈに自動復帰されて、この前受枠４に受けていたローラ２群を秤量台１上面へ復帰移動させる。

前記秤量台１の底板２１は、ローラ２群の左右両端部を受けて回転移動させるガイドフレーム２２の支持案内面４１よりも低くして、中央部に前後方向に沿う適数条のリブ４２を形成し、このリブ４２部によって各ローラ２の中央部を支持案内する構成としている。これら支持案内面４１、及びリブ４２上に支持されて回転移動されるローラ２群は、底板２１面との間に適宜の高さ間隔Ｍを生ずるが、この間隔Ｍ部には、穀物袋Ａ底面等に付着していたわら屑や玄米粒等が落下して受けられるため、ローラ２群の回転移動を抵抗することがなく、円滑な穀物袋Ａの取出移動を行わせることができる。前記秤量カバー２０の左右両側は外方へ突出のサイドカバー４３を形成している。

秤量台部の側断面図。その正面図。作業状態を示す側面図。一部別例を示す秤量台部の側断面図と、背面図。その作用状態を示す作用側面図。一部別例を示す秤量台部の平面図と、側断面図。その正面図。一部別例を示す秤量台部の平面図と、側面図。その正面図。

符号の説明

１秤量台
２ローラ
３スプリング
４前受枠
５スプリング

Claims

穀物袋Ａを受けて秤量する秤量台（１）上に回転自在で、かつ前後移動自在のローラ（２）群を設けたことを特徴とする秤量器。
前記秤量台（１）をスプリング（３）で前上り傾斜に弾発付勢したことを特徴とする請求項１に記載の秤量器。
前記秤量台（１）の前端部に、スプリング（５）の弾発力に抗して前下り傾斜に可動の前受枠（４）を設け、これら秤量台（１）と前受枠（４）との間にわたって回転移動自在のローラ（２）群を設けたことを特徴とする請求項１、又は２に記載の秤量器。