JP2006257245A - 樹脂磁石組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
樹脂成分が、JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が互いに異なる射出成形用樹脂A(樹脂A)と、押出成形用樹脂B(樹脂B)とを含み、
樹脂Aと樹脂Bの前記MFR値の比率(樹脂A/樹脂B)が10以上であることを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物とする。特に、JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が220〜280g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体と、JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が18〜22g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体とを混合する。
【選択図】 図1
Description
(2)押出成形材料として、エチレンエチルアクリレート共重合体(ベースポリマー)、ストロンチウムフェライト(異方性フェライト)、および低分子量ポリプロピレン(添加剤)からなるものを用い、配向ダイの内面にTiN層を形成することにより、磁気特性が高く、かつ形状精度の良いマグネットローラが得られるというものである。(特許文献2)
樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
前記樹脂成分が、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が互いに異なる射出成形用樹脂A(樹脂A)と、押出成形用樹脂B(樹脂B)とを含み、
前記樹脂Aと前記樹脂Bの前記MFR値の比率(樹脂A/樹脂B)が10以上であることを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記の、樹脂および添加剤を含む樹脂成分全体100重量%に対して、
前記樹脂Aを35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
前記樹脂Bを15重量%以上60重量%以下含むことを特徴とする、
本発明の第1に記載の、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記樹脂A、樹脂Bのいずれかが、少なくともエチレンエチルアクリレート共重合体を含む、本発明の第1〜2のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
樹脂成分全体100重量%に対して、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が220〜280g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂A)を35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が18〜22g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂B)を15重量%以上60重量%以下含む、
ことを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記樹脂成分に加えて、可とう性向上剤(樹脂C)を含むことを特徴とする、本発明の第1〜4のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記可とう性向上剤(樹脂C)が、水添スチレン系熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする、本発明の第1〜5のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記樹脂成分全体100重量%に対して、
前記水添スチレン系熱可塑性エラストマー(樹脂C)を10重量%以上30重量%以下含むことを特徴とする、本発明の第1〜6のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
樹脂および添加剤を含む前記の樹脂成分が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して5重量%以上50重量%以下含まれ、かつ、
前記強磁性体粉末が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して50重量%以上95重量%以下含まれることを特徴とする、
本発明の第1〜7のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
前記樹脂成分が、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が互いに異なる射出成形用樹脂A(樹脂A)と、押出成形用樹脂B(樹脂B)とを含み、
前記樹脂Aと前記樹脂Bの前記MFR値の比率(樹脂A/樹脂B)が10以上であることを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
射出成形用樹脂Aと、押出成形用樹脂Bとの上記のMFR比率が、10以上であると、押出成形時のクラックがなくなり、また、磁気特性も向上する
(2)本発明の第2は、
前記の、樹脂および添加剤を含む樹脂成分全体100重量%に対して、
前記樹脂Aを35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
前記樹脂Bを15重量%以上60重量%以下含むことを特徴とする、
本発明の第1に記載の、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
本発明では、エチレンエチルアクリレート共重合体を含むことが好ましい。
前記樹脂A、樹脂Bのいずれかが、少なくともエチレンエチルアクリレート共重合体を含む、本発明の第1〜2のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
樹脂成分全体100重量%に対して、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が220〜280g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂A)を35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が18〜22g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂B)を15重量%以上60重量%以下含む、
ことを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
また、MFR(メルトフロー値)の測定は、JISのK6922−2に準ずる。
前記樹脂成分に加えて、可とう性向上剤(樹脂C)を含むことを特徴とする、本発明の第1〜4のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
前記可とう性向上剤(樹脂C)が、水添スチレン系熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする、本発明の第1〜5のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、、
である。
前記樹脂成分全体100重量%に対して、
前記水添スチレン系熱可塑性エラストマー(樹脂C)を10重量%以上30重量%以下含むことを特徴とする、本発明の第1〜6のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
樹脂および添加剤を含む前記の樹脂成分が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して5重量%以上50重量%以下含まれ、かつ、
前記強磁性体粉末が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して50重量%以上95重量%以下含まれることを特徴とする、
本発明の第1〜7のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物、
である。
図3のマグネットピース材料として、磁性粉を90重量%、樹脂および添加剤を含む樹脂成分を10重量%とした。
ここで磁性粉として異方性ストロンチウムフェライト磁性粉(SrO・6Fe2O3:同和鉱業製NF−350)を用いた。
樹脂成分としては、
樹脂としてエチレンエチルアクリレート系樹脂(射出成形用EEA樹脂:日本ユニカー製PES−250:樹脂A:JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値=250g/10min)35重量%、
エチレンエチルアクリレート系樹脂(押出成形用EEA樹脂:日本ユニカー製PES−220:樹脂B:JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値=20g/10min)60重量%を混合し、
かつ添加剤(安定剤+滑剤+可塑剤)を5重量%添加したものを用いた。
これらの磁性粉と混合樹脂(添加剤含む)を混合し、溶融混練し、ペレット状に成形し、このペレットを溶融状態にし、図1の押出成形装置を用いて、240K・A/m〜2400K・A/mの磁場を印加しながら溶融樹脂磁石の磁性粒子を配向着磁し、図3に示す各マグネットピースを押出成形した。成形されたマグネットピースをシャフト外周面に貼り合わせてマグネットローラを形成した。
主極磁力(mT)は、周方向の平均値(長手方向の3カ所での測定値)である。
混合樹脂(樹脂成分)の内訳を、樹脂Aを80重量%、樹脂Bを15重量%とする以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂(樹脂成分)の内訳を、樹脂Aを35重量%、樹脂Bを50重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を10重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂(樹脂成分)の内訳を、樹脂Aを50重量%、樹脂Bを35重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を10重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを70重量%、樹脂Bを15重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を10重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを35重量%、樹脂Bを30重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を30重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを50重量%、樹脂Bを15重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を30重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを0重量%、樹脂Bを95重量%とする以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを95重量%、樹脂Bを0重量%とする以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを30重量%、樹脂Bを65重量%とする以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを85重量%、樹脂Bを10重量%とする以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを33重量%、樹脂Bを57重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を5重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを80重量%、樹脂Bを5重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を10重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを30重量%、樹脂Bを25重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を40重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
混合樹脂の内訳を、樹脂Aを45重量%、樹脂Bを10重量%とし、更に水添スチレンエラストマー(樹脂C:JSR製DYNARON 1320P)を40重量%添加する以外はすべて実施例1と同様に行った。
2 ヨーク
3 押出成形用金型
4 シリンダー
5 スクリュー
6 樹脂磁石組成物
7 マグネットピース
8 軸部
9 加圧治具
10 マグネットピース固定治具
11 マグネットピース固定治具ベース台
12 マグネットピースたわみ量
Claims (8)
- 樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
前記樹脂成分が、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が互いに異なる射出成形用樹脂A(樹脂A)と、押出成形用樹脂B(樹脂B)とを含み、
前記樹脂Aと前記樹脂Bの前記MFR値の比率(樹脂A/樹脂B)が10以上であることを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物。 - 前記の、樹脂および添加剤を含む樹脂成分全体100重量%に対して、
前記樹脂Aを35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
前記樹脂Bを15重量%以上60重量%以下含むことを特徴とする、
請求項1に記載の、押出成形用樹脂磁石組成物。 - 前記樹脂A、樹脂Bのいずれかが、少なくともエチレンエチルアクリレート共重合体を含む、請求項1〜2のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物。
- 樹脂および添加剤を含む樹脂成分と、強磁性体粉末とを含む、樹脂磁石組成物であって、
前記樹脂成分全体100重量%に対して、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が220〜280g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂A)を35重量%以上80重量%以下含み、かつ、
JISK6922−2に規定されたMFR(190℃、2.16kgf)値が18〜22g/10minであるエチレンエチルアクリレート共重合体(樹脂B)を15重量%以上60重量%以下含む、
ことを特徴とする、押出成形用樹脂磁石組成物。 - 前記樹脂成分に加えて、可とう性向上剤(樹脂C)を含むことを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物。
- 前記可とう性向上剤(樹脂C)が、水添スチレン系熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物。
- 前記樹脂成分全体100重量%に対して、
前記水添スチレン系熱可塑性エラストマー(樹脂C)を10重量%以上30重量%以下含むことを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物。 - 樹脂および添加剤を含む前記の樹脂成分が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して5重量%以上50重量%以下含まれ、かつ、
前記強磁性体粉末が、樹脂磁石組成物全体100重量%に対して50重量%以上95重量%以下含まれることを特徴とする、
請求項1〜7のいずれかに記載の押出成形用樹脂磁石組成物。
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