JP2005345579A - Optical fiber ferrule and manufacturing method - Google Patents

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軍 滕
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber ferrule that is hard to cause pistoning over time passage and therefore, highly reliable over a long period, and to provide its manufacturing method. <P>SOLUTION: In the optical fiber inserting hole 21, penetrating from the tip end to the rear end of the optical fiber ferrule body 20, there is inserted a coated optical fiber 10 having a plurality of coating layers, wherein the outer coating layer 13 is removed for a prescribed length from the tip end, in a state that leaves the inner coating layer 12. Thereafter, the coated optical fiber 10 is crimped, while holding in-between the part stripped of the outer coating layer 13 and the part left with it, and is then fixed to the optical fiber ferrule body 20, as the features of the manufacturing method. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、光ファイバ心線、特にはプラスチック光ファイバ心線の先端に光ファイバフェルール本体を装着した光ファイバフェルール及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to an optical fiber ferrule in which an optical fiber ferrule body is attached to the tip of an optical fiber core wire, particularly a plastic optical fiber core wire, and a method for manufacturing the same.

近年、自動車等車両の情報化が飛躍的に進展し、カーナビゲーションシステムを用いて車両の現在位置を地図上に表示したり、高度道路交通システムを利用して車両の渋滞緩和の管理を行う、といったことが行われるようになってきている。このように車両内で取り扱う情報量の増大に対処すべく、信号速度のより一層の高速化が必要になってきている。
一方、車両内の信号速度が高速化したり、情報処理量が増大すると、通信中のノイズの影響も次第に無視できなくなってくる。 In recent years, informatization of vehicles such as automobiles has progressed dramatically, and the current position of the vehicle is displayed on a map using a car navigation system, or the congestion control of the vehicle is managed using an intelligent road traffic system. This is happening. Thus, in order to cope with the increase in the amount of information handled in the vehicle, it is necessary to further increase the signal speed.
On the other hand, when the signal speed in the vehicle increases or the amount of information processing increases, the influence of noise during communication becomes gradually negligible.

そこで信号速度の高速化、情報処理量の増大及びノイズの影響を排除する、等々の観点から、車両内の信号伝送路に光ファイバ心線を使用するようになってきている。特に光ファイバ心線においても、コストが安い、可撓性に優れている、等の利点から石英ガラス製の光ファイバ心線よりもプラスチック光ファイバ心線を使用する例が増えている。   Therefore, from the viewpoints of increasing the signal speed, increasing the amount of information processing, eliminating the influence of noise, and the like, optical fiber core wires have been used for signal transmission paths in vehicles. Particularly in the case of optical fiber cores, plastic optical fiber cores are being used more frequently than silica glass optical fiber cores because of the advantages such as low cost and excellent flexibility.

ところでプラスチック光ファイバ心線には、プラスチック光ファイバ上にナイロン等の被覆が複数層施されている。そして通常のプラスチック光ファイバ心線の場合は、光ファイバ上に内層被覆と外層被覆の２層の被覆が施される。
このようにプラスチック光ファイバ上に被覆を有するプラスチック光ファイバ心線を信号伝送路に使用する場合、少なくともその一端にコネクタ接続用の光ファイバフェルール本体が装着されることが多い。 By the way, the plastic optical fiber core wire is provided with a plurality of coatings such as nylon on the plastic optical fiber. In the case of a normal plastic optical fiber core wire, two layers of an inner layer coating and an outer layer coating are applied on the optical fiber.
When a plastic optical fiber having a coating on a plastic optical fiber is used for a signal transmission path, an optical fiber ferrule body for connecting a connector is often mounted at least at one end thereof.

ところでプラスチック光ファイバ心線の先端に光ファイバフェルール本体を装着する方法として、光ファイバフェルール本体の光ファイバ挿通孔に連通する開口部に光ファイバ固定部材を嵌合せしめて光ファイバ心線を光ファイバフェルール本体に固定する方法がある（特許文献１）。
この方法を図７及び図８を用いて説明する。ここで図７は光ファイバフェルールの縦断面図（光ファイバ心線の中心軸に沿った切断面を上からみた図）を、図８は光ファイバフェルール本体１の横断面図（光ファイバ心線の中心軸に直交する面）を示している。 By the way, as a method of attaching the optical fiber ferrule main body to the tip of the plastic optical fiber core wire, an optical fiber fixing member is fitted into an opening communicating with the optical fiber insertion hole of the optical fiber ferrule main body, and the optical fiber core wire is attached to the optical fiber ferrule. There is a method of fixing to the main body (Patent Document 1).
This method will be described with reference to FIGS. 7 is a longitudinal sectional view of the optical fiber ferrule (view of the cut surface along the central axis of the optical fiber core wire), and FIG. 8 is a transverse sectional view of the optical fiber ferrule body 1 (optical fiber core wire). The plane orthogonal to the central axis of the figure.

図７、図８において、光ファイバフェルール本体１の中心軸の部分に先端から後端に貫通して光ファイバ挿通孔２が穿たれていて、この光ファイバ挿通孔２に光ファイバ心線３が挿入されている。そして光ファイバフェルール本体１はその先端に光ファイバ心線３の先端をほぼ面一の状態で臨ませている。   7 and 8, an optical fiber insertion hole 2 is formed in the central axis portion of the optical fiber ferrule main body 1 so as to penetrate from the front end to the rear end, and the optical fiber core wire 3 is inserted into the optical fiber insertion hole 2. Has been inserted. The optical fiber ferrule body 1 has the tip of the optical fiber core wire 3 facing the tip of the optical fiber ferrule body 1 in a substantially flush state.

光ファイバ心線３は光ファイバ３ａに保護被覆３ｂが施されたもので、この保護被覆３ｂは一層の場合もあれば複数層の場合もある。この光ファイバ心線３は光ファイバフェルール本体１の光ファイバ挿通孔２に挿通される前に、先端部の保護被覆３ｂを所定長さ除去されている。
また光ファイバフェルール本体１には、前記光ファイバ挿通孔２に連通する開口部４が設けられている。そしてこの開口部４には、光ファイバフェルール本体１に挿通されている光ファイバ心線３の保護被覆３ｂの部分を挟持して保持固定する光ファイバ固定部材５が嵌め込まれている。 The optical fiber core 3 is obtained by applying a protective coating 3b to the optical fiber 3a. The protective coating 3b may be a single layer or a plurality of layers. Before the optical fiber core wire 3 is inserted into the optical fiber insertion hole 2 of the optical fiber ferrule body 1, the protective coating 3 b at the tip is removed by a predetermined length.
The optical fiber ferrule body 1 is provided with an opening 4 communicating with the optical fiber insertion hole 2. The opening 4 is fitted with an optical fiber fixing member 5 that holds and fixes the protective coating 3b of the optical fiber core 3 inserted through the optical fiber ferrule body 1.

この光ファイバ固定部材５は図が示すように断面略Ｕ字形をしていて、Ｕ字形部分の内面には内側に光ファイバ心線３の保護被覆３ｂを挟んで保持する突起６が光ファイバ心線３の中心軸に直角方向に複数設けられていて、この突起６が保護被覆３ｂに食い込んで保持し、光ファイバ心線３を光ファイバフェルール本体１にしっかりと固定している。   As shown in the figure, the optical fiber fixing member 5 has a substantially U-shaped cross section. On the inner surface of the U-shaped portion, there is a projection 6 that holds the protective coating 3b of the optical fiber core wire 3 inside. A plurality of the wires 3 are provided in a direction perpendicular to the central axis of the wire 3, and the projections 6 bite into and hold the protective coating 3 b to firmly fix the optical fiber core wire 3 to the optical fiber ferrule body 1.

尚、図で符号７は、光ファイバフェルール本体１の開口部４に嵌め込まれた光ファイバ固定部材５が、光ファイバフェルール本体１から抜け出ないように、光ファイバ固定部材５の両脇に設けられている係止突起８が係止する係止穴を示している。
また符合９は開口部４の底に設けられた支持台で、光ファイバ挿通孔２に挿通された光ファイバ心線３はこの支持台に載置され、この支持台９上に載置された状態で光ファイバ心線３は光ファイバ固定部材５で挟持され、光ファイバフェルール本体１に固定される。 Reference numeral 7 in the drawing is provided on both sides of the optical fiber fixing member 5 so that the optical fiber fixing member 5 fitted in the opening 4 of the optical fiber ferrule main body 1 does not come out of the optical fiber ferrule main body 1. The latching hole 8 which the latching protrusion 8 which latches latches is shown.
Reference numeral 9 is a support base provided at the bottom of the opening 4, and the optical fiber core wire 3 inserted into the optical fiber insertion hole 2 is placed on the support base and placed on the support base 9. In this state, the optical fiber core wire 3 is sandwiched between optical fiber fixing members 5 and fixed to the optical fiber ferrule body 1.

前記特許文献１と類似のものは特許文献２にも開示されている。   Similar to Patent Document 1 is also disclosed in Patent Document 2.

特開昭６４−８８４０６号公報JP-A-64-88406 実公平０７− ５４４５号公報No. 07-5445

ところで前述した光ファイバ固定部材５を用いて光ファイバフェルール本体１に光ファイバ心線３を固定して得た光ファイバフェルールの場合、従来のものにあっては、経時的に、特に温度変化の激しい場所で長期間使用していると、図９（ａ）が示すように光ファイバ心線３の光ファイバ３ａが光ファイバフェルール本体１の先端から突き出したり、逆に図９（ｂ）に示すように、引っ込んだりするピストニングという現象を起こすケースが時々見られた。   By the way, in the case of the optical fiber ferrule obtained by fixing the optical fiber core wire 3 to the optical fiber ferrule body 1 using the optical fiber fixing member 5 described above, the temperature of the conventional optical fiber ferrule changes with time. When used in a severe place for a long time, as shown in FIG. 9A, the optical fiber 3a of the optical fiber core wire 3 protrudes from the tip of the optical fiber ferrule body 1, or conversely, as shown in FIG. 9B. As can be seen, there were occasional cases of retraction or pistoning.

前記問題を解決すべく本発明の目的は、経時的にもピストニングの起こり難い、それ故長期に亘って信頼性の高い光ファイバフェルール、及びこのような光ファイバフェルールを得るための製造方法を提供することにある。   In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an optical fiber ferrule that is less likely to cause pistoning over time, and therefore has a long-term reliability, and a manufacturing method for obtaining such an optical fiber ferrule. There is to do.

前記目的を達成すべく請求項１記載の本発明は、先端から後端に貫通する光ファイバ挿通孔を有する光ファイバフェルール本体に、複数の被覆層を有する光ファイバ心線であって、その先端から所定長さ内側被覆層を残した状態で外側被覆層が除去された光ファイバ心線を前記光ファイバ挿通孔に挿通し、しかる後前記光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを挟持して保持し、前記光ファイバフェルール本体に前記光ファイバ心線を固定することを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is an optical fiber core wire having a plurality of coating layers on an optical fiber ferrule body having an optical fiber insertion hole penetrating from the front end to the rear end. The optical fiber core wire from which the outer coating layer has been removed is inserted into the optical fiber insertion hole while leaving the inner coating layer of a predetermined length from the portion, and then the optical fiber core wire is removed from the outer coating layer. And the portion having the outer coating layer are sandwiched and held, and the optical fiber core wire is fixed to the optical fiber ferrule body.

このようにしてなる請求項１記載の光ファイバフェルールの製造方法によれば、光ファイバフェルール本体に挿入され固定される複数の被覆層を有する光ファイバ心線は、外側被覆層が除去された部分、すなわち外側被覆層が除去され内側被覆層しか残っていない部分と、外側被覆層が除去されていない部分の両方の部分で挟持され、保持されるため、従来のように外側被覆層が除去されていない部分、すなわち外側被覆層の上からのみ挟持され、保持されていた光ファイバフェルールと異なり、中心に位置する光ファイバにより近い内側被覆層の上からも光ファイバを挟持し保持するので保持力が増し、経時的にもピストニングがより起こり難くなる。   According to the method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 1, the optical fiber core wire having a plurality of coating layers inserted into and fixed to the optical fiber ferrule body is a portion from which the outer coating layer is removed. In other words, the outer covering layer is removed and the outer covering layer is removed as in the conventional case because the outer covering layer is sandwiched and held by both the part where the outer covering layer is removed and only the inner covering layer remains and the part where the outer covering layer is not removed. Unlike optical fiber ferrules that are clamped and held only from the uncovered part, that is, from the outer coating layer, the holding force is maintained because the optical fiber is clamped and held from the inner coating layer closer to the optical fiber located at the center. And the pistoning is less likely to occur over time.

また請求項２記載の光ファイバフェルールの製造方法は、請求項１記載の光ファイバフェルールの製造方法において、前記光ファイバフェルール本体は側面側から前記光ファイバ挿通孔に連通する開口部を有していて、前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する挟持部を備えた光ファイバ固定部材を前記開口部に挿入嵌合して、前記光ファイバフェルール本体に前記光ファイバ心線を固定することを特徴とするものである。   The optical fiber ferrule manufacturing method according to claim 2 is the optical fiber ferrule manufacturing method according to claim 1, wherein the optical fiber ferrule body has an opening communicating with the optical fiber insertion hole from a side surface side. An optical fiber fixing member having a sandwiching portion that sandwiches and holds the portion of the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer simultaneously. Is inserted and fitted into the opening, and the optical fiber core wire is fixed to the optical fiber ferrule body.

このようにしてなる請求項２記載の光ファイバフェルールの製造方法によれば、光ファイバフェルール本体の側面側から前記光ファイバ挿通孔に連通するように設けられている開口部に光ファイバ固定部材を挿入嵌合して、前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持することができるため、ピストニングを起こし難くできるだけでなく、光ファイバ心線の光ファイバフェルール本体への固定作業も極めて容易になる。   According to the method of manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 2, the optical fiber fixing member is provided in an opening provided so as to communicate with the optical fiber insertion hole from the side surface side of the optical fiber ferrule body. Since it can be inserted and fitted, the portion of the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer can be sandwiched and held at the same time, Not only is it difficult to cause pistoning, but the fixing operation of the optical fiber core wire to the optical fiber ferrule body is also extremely easy.

さらに請求項３記載の光ファイバフェルールの製造方法は、請求項２記載の光ファイバフェルールの製造方法において、前記光ファイバ固定部材は、前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する断面略Ｕ字状の挟持部を有することを特徴としている。   Furthermore, the manufacturing method of the optical fiber ferrule according to claim 3 is the manufacturing method of the optical fiber ferrule according to claim 2, wherein the optical fiber fixing member connects the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole to the outer side. It is characterized by having a sandwiching portion having a substantially U-shaped cross section for sandwiching and holding the portion from which the coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer at the same time.

このようにしてなる請求項３記載の光ファイバフェルールの製造方法によれば、光ファイバ固定部材は断面略Ｕ字状の挟持部を有しているので、より簡単かつ確実に光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持できる。   According to the method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 3, the optical fiber fixing member has a holding portion having a substantially U-shaped cross section. The portion from which the outer coating layer is removed and the portion having the outer coating layer can be sandwiched and held simultaneously.

また請求項４記載の光ファイバフェルールの製造方法は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光ファイバフェルールの製造方法において、前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分を挟持して保持力σａで保持し、前記外側被覆層を有する部分を挟持して保持力σａより小さい保持力σｂで保持することを特徴とするものである。   A method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 4 is the method for manufacturing an optical fiber ferrule according to any one of claims 1 to 3, wherein the outer coating layer of the optical fiber core wire is removed. Is held with a holding force σa, and the portion having the outer coating layer is held with a holding force σb smaller than the holding force σa.

このようにしてなる請求項４記載の光ファイバフェルールの製造方法によれば、前記外側被覆層を有する部分の保持力σｂより、前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分を保持する保持力σａを大きくすることで、光ファイバフェルールにおけるピストニングをより確実に防止できる。   According to the method for manufacturing an optical fiber ferrule as described above, the portion of the optical fiber core wire from which the outer coating layer is removed is held by the holding force σb of the portion having the outer coating layer. By increasing the holding force σa to be performed, pistoning in the optical fiber ferrule can be prevented more reliably.

さらに請求項５記載の光ファイバフェルールの製造方法は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の光ファイバフェルールの製造方法において、前記光ファイバ心線はプラスチック光ファイバ心線であることを特徴とする。
このようにしてなる請求項５記載の光ファイバフェルールの製造方法によれば、光ファイバ心線としてプラスチック光ファイバ心線を使用しているため、より低いコストの光ファイバフェルールを提供することができる。 Furthermore, the manufacturing method of the optical fiber ferrule of Claim 5 WHEREIN: The manufacturing method of the optical fiber ferrule in any one of Claims 1-4 WHEREIN: The said optical fiber core wire is a plastic optical fiber core wire. Features.
According to the method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 5, the plastic optical fiber core wire is used as the optical fiber core wire, so that a lower cost optical fiber ferrule can be provided. .

加えて請求項６記載の光ファイバフェルールは、先端から後端に貫通する光ファイバ挿通孔と側面側からこの光ファイバ挿通孔に連通する開口部を有している光ファイバフェルール本体と、複数の被覆層を有する光ファイバ心線であって、その先端から所定長さ内側被覆層を残した状態で外側被覆層が除去されて前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線と、前記開口部に挿入嵌合されて前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する挟持部を備えた光ファイバ固定部材とを有することを特徴とするものである。   In addition, an optical fiber ferrule according to claim 6 includes an optical fiber ferrule body having an optical fiber insertion hole penetrating from the front end to the rear end and an opening communicating with the optical fiber insertion hole from the side surface side, An optical fiber core having a coating layer, wherein the outer coating layer is removed with the inner coating layer remaining at a predetermined length from the tip, and the optical fiber core is inserted into the optical fiber insertion hole, and the opening A sandwiching portion that sandwiches and holds the portion of the optical fiber core wire that is inserted and fitted into the optical fiber insertion hole and from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer. And an optical fiber fixing member.

前記請求項６記載の光ファイバフェルールによれば、光ファイバフェルール本体の側面側から前記光ファイバ挿通孔に連通するように設けられている開口部に光ファイバ固定部材を挿入嵌合して、前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持することが容易に行えるため、ピストニングを起こし難くできるだけでなく、光ファイバ心線の光ファイバフェルール本体への固定作業の作業性も向上させることができる。   According to the optical fiber ferrule according to claim 6, an optical fiber fixing member is inserted and fitted into an opening provided so as to communicate with the optical fiber insertion hole from the side surface side of the optical fiber ferrule main body, Since it is easy to sandwich and hold the portion of the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer at the same time, it is difficult to cause pistoning. In addition, the workability of fixing the optical fiber core wire to the optical fiber ferrule body can be improved.

また請求項７記載の光ファイバフェルールは、請求項６記載の光ファイバフェルールにおいて、前記光ファイバ固定部材は、前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する断面略Ｕ字状の挟持部を有することを特徴としている。   The optical fiber ferrule according to claim 7 is the optical fiber ferrule according to claim 6, wherein the optical fiber fixing member is formed by removing the outer coating layer from the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole. It is characterized by having a sandwiching part having a substantially U-shaped cross section for sandwiching and holding the part and the part having the outer coating layer at the same time.

このようにしてなる請求項７記載の光ファイバフェルールによれば、光ファイバ固定部材は断面略Ｕ字状の挟持部を有しているので、光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを簡単かつ確実に、同時に挟持して保持できる。   According to the optical fiber ferrule according to claim 7, the optical fiber fixing member has a sandwiching portion having a substantially U-shaped cross section, so that the outer coating layer of the optical fiber core wire is removed. The part and the part having the outer coating layer can be easily and reliably held and held at the same time.

さらに請求項８記載の光ファイバフェルールは、請求項６または請求項７のいずれかに記載の光ファイバフェルールにおいて、前記光ファイバ心線はプラスチック光ファイバ心線であることを特徴とするものである。
このようにしてなる請求項８記載の光ファイバフェルールによれば、光ファイバ心線としてプラスチック光ファイバ心線を使用しているため、より低いコストの光ファイバフェルールを提供することができる。 Furthermore, an optical fiber ferrule according to claim 8 is the optical fiber ferrule according to claim 6 or 7, wherein the optical fiber core wire is a plastic optical fiber core wire. .
According to the optical fiber ferrule of the eighth aspect thus configured, since the plastic optical fiber core wire is used as the optical fiber core wire, a lower cost optical fiber ferrule can be provided.

以上のように本発明の光ファイバフェルール及び光ファイバフェルールの製造方法によれば、光ファイバの光ファイバフェルール本体に対するピストニングの起こり難い、それ故長期に亘って信頼性の高い光ファイバフェルール及びその製造方法を提供することができる。   As described above, according to the optical fiber ferrule and the manufacturing method of the optical fiber ferrule of the present invention, it is difficult to cause the pistoning of the optical fiber ferrule body of the optical fiber, and therefore, the optical fiber ferrule having high reliability for a long time and the manufacturing thereof. A method can be provided.

図１〜図６を用いて本発明の光ファイバフェルール及びその製造方法の実施例を詳細に説明することにする。   Embodiments of the optical fiber ferrule and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図１は本発明に使用するプラスチック光ファイバ心線１０の一例を示すものである。図１が示すように、例えばコア材としてＰＭＭＡを使用したプラスチック光ファイバ１１の外側に、例えば共にナイロン製の内側被覆層１２と外側被覆層１３とが順次被覆されていて、プラスチック光ファイバ心線１０の先端では所定長さの外側被覆層１３が、光ファイバフェルール本体の光ファイバ挿通孔に挿入される前に予め除去されている。
いまプラスチック光ファイバ心線１０の具体的な例を一つ挙げると、プラスチック光ファイバ１１の外径は１．００ｍｍ、内側被覆層１２の外径は１．５１ｍｍ、そして外側被覆層１３の外径、すなわちプラスチック光ファイバ心線１０の外径は２．３０ｍｍである。 FIG. 1 shows an example of a plastic optical fiber core wire 10 used in the present invention. As shown in FIG. 1, for example, an inner coating layer 12 and an outer coating layer 13 made of nylon, for example, are sequentially coated on the outside of a plastic optical fiber 11 that uses PMMA as a core material. The outer coating layer 13 having a predetermined length is removed in advance at the tip of 10 before being inserted into the optical fiber insertion hole of the optical fiber ferrule body.
Now, one specific example of the plastic optical fiber core wire 10 is as follows. The outer diameter of the plastic optical fiber 11 is 1.00 mm, the outer diameter of the inner coating layer 12 is 1.51 mm, and the outer diameter of the outer coating layer 13. That is, the outer diameter of the plastic optical fiber core wire 10 is 2.30 mm.

図２は光ファイバフェルール本体２０の中心軸部に設けられている光ファイバ挿通孔２１に、前記図１に示すプラスチック光ファイバ心線１０を、内側被覆層１２が露出している部分から先に挿入し、その先端を光ファイバフェルール本体２０の先端とほぼ面一に合わせた状態を示している。この図で符号２２は光ファイバフェルール本体２０の側面側から、すなわち光ファイバ挿通孔２１に直交する方向から、光ファイバ挿通孔２１に連通するように穿たれた開口部である。光ファイバフェルール本体２０の光ファイバ挿通孔２１にプラスチック光ファイバ心線１０を挿入し、その先端を光ファイバフェルール本体２０の先端から５０〜１００μｍ後退した位置に位置決めしたら、この開口部２２に光ファイバ固定部材２３を挿入嵌合し、この光ファイバ固定部材２３の先端の挟持部２４でプラスチック光ファイバ心線１０の内側被覆層１２と外側被覆層１３の両方を挟持して、プラスチック光ファイバ心線１０を光ファイバフェルール本体２０に保持して固定する。   FIG. 2 shows that the plastic optical fiber core wire 10 shown in FIG. 1 is inserted into the optical fiber insertion hole 21 provided in the central shaft portion of the optical fiber ferrule body 20 from the portion where the inner coating layer 12 is exposed. It shows a state in which it is inserted and its tip is almost flush with the tip of the optical fiber ferrule body 20. In this figure, reference numeral 22 denotes an opening formed so as to communicate with the optical fiber insertion hole 21 from the side surface side of the optical fiber ferrule body 20, that is, from a direction orthogonal to the optical fiber insertion hole 21. When the plastic optical fiber core wire 10 is inserted into the optical fiber insertion hole 21 of the optical fiber ferrule body 20 and the tip thereof is positioned at a position retracted by 50 to 100 μm from the tip of the optical fiber ferrule body 20, the optical fiber is inserted into the opening 22. The fixing member 23 is inserted and fitted, and both the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 of the plastic optical fiber core wire 10 are clamped by the holding portion 24 at the tip of the optical fiber fixing member 23, and the plastic optical fiber core wire is inserted. 10 is held and fixed to the optical fiber ferrule body 20.

図３は光ファイバ固定部材２３とこの光ファイバ固定部材２３が挟持するプラスチック光ファイバ心線１０の状況を判り易く説明するため、図２における光ファイバフェルール本体２０を省略した状態の斜視図を示している。
図３が示すように、光ファイバ固定部材２３は、挟持部２４、２４の内側に内側被覆層１２及び外側被覆層１３を確実に挟持するために、突起２５、２６が設けられている。 FIG. 3 shows a perspective view of the optical fiber ferrule body 20 in FIG. 2 with the optical fiber ferrule body 20 omitted in order to easily understand the state of the optical fiber fixing member 23 and the plastic optical fiber core wire 10 held by the optical fiber fixing member 23. ing.
As shown in FIG. 3, the optical fiber fixing member 23 is provided with protrusions 25 and 26 in order to securely clamp the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 inside the clamping portions 24 and 24.

図４は、図２において開口部２２に光ファイバ固定部材２３を挿入嵌合した状態のものを、光ファイバ固定部材２３が挿入されて、この光ファイバ固定部材２３の挟持部２４がプラスチック光ファイバ心線１０を挟持している部分で光ファイバフェルール本体２０の中心軸に対して直角方向で切断した、いわゆる横断面図である。
ここで図４（ａ）は外側被覆層１３を挟持した部分の横断面図、図４（ｂ）は内側被覆層１２を挟持した状態を示す横断面図である。図５は同様の状態における光ファイバフェルール本体２０の中心軸を含む切断面を上から見た図、すなわち縦断面図である。 4 shows a state in which the optical fiber fixing member 23 is inserted and fitted into the opening 22 in FIG. 2, and the optical fiber fixing member 23 is inserted, and the holding portion 24 of the optical fiber fixing member 23 is a plastic optical fiber. FIG. 2 is a so-called cross-sectional view in which the core wire 10 is sandwiched and cut in a direction perpendicular to the central axis of the optical fiber ferrule body 20.
Here, FIG. 4A is a cross-sectional view of a portion where the outer covering layer 13 is sandwiched, and FIG. 4B is a cross-sectional view showing a state where the inner covering layer 12 is sandwiched. FIG. 5 is a top sectional view of the cut surface including the central axis of the optical fiber ferrule body 20 in the same state, that is, a longitudinal sectional view.

図３〜図５が示すように、この挟持部２４は断面略Ｕ字状をしていて、この断面部分においては挟持部２４が、プラスチック光ファイバ心線１０の内側被覆層１２、外側被覆層１３の両方をフォーク状に挟持して保持している。
また図３が示すように、挟持部２４、２４の間隔は、図１に示す寸法のプラスチック光ファイバ心線１０を挟持する場合の例として、プラスチック光ファイバ心線１０の内側被覆層１２を挟持する部分ではその値△１が、内側被覆層１２の外径１．５１ｍｍに対して１．２０ｍｍ、外側被覆層１３を挟持する部分では、外側被覆層１３の外径が２．３０ｍｍであるのに対してその間隔△２は２．００ｍｍになっている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the sandwiching portion 24 has a substantially U-shaped cross section, and in this cross section, the sandwiching portion 24 includes the inner coating layer 12 and the outer coating layer of the plastic optical fiber core wire 10. Both are held in a fork shape.
Further, as shown in FIG. 3, the interval between the holding portions 24, 24 holds the inner coating layer 12 of the plastic optical fiber core wire 10 as an example of holding the plastic optical fiber core wire 10 having the dimensions shown in FIG. 1. The value Δ1 is 1.20 mm with respect to the outer diameter of 1.51 mm of the inner coating layer 12 and the outer diameter of the outer coating layer 13 is 2.30 mm at the portion sandwiching the outer coating layer 13. On the other hand, the interval Δ2 is 2.00 mm.

ところで、本発明者による種々の実験によれば、外側被覆層１３を挟持して保持する保持力よりも内側被覆層１２を挟持して保持する保持力の方が、従来の光ファイバフェルールにおいて問題になっているピストニング防止に影響が大きいことが判ってきた。
より具体的には、内側被覆層１２を挟持して保持する保持力σａを、外側被覆層１３の部分を挟持して保持する保持力σｂより大きくすると、より確実にピストニング現象を長期に亘って防止できることが判明した。 By the way, according to various experiments by the present inventors, the holding force for holding and holding the inner coating layer 12 is more problematic in the conventional optical fiber ferrule than the holding force for holding and holding the outer coating layer 13. It has been found that it has a great influence on prevention of pistoning.
More specifically, when the holding force σa for holding and holding the inner coating layer 12 is larger than the holding force σb for holding and holding the outer coating layer 13 portion, the pistoning phenomenon is more reliably performed over a long period of time. It turns out that it can be prevented.

そこで保持力σａを、保持力σｂより大きくするために、前述したように内側被覆層１２及び外側被覆層１３に対する挟持部の間隔△１、△２において、挟持する相手側の外径に対して相対的に、内側被覆層１２を挟持する部分の間隔をより狭くすると共に、内側被覆層１２を挟持する部分の長さＬ１を、外側被覆層１３を挟持する部分の長さＬ２より長くした。
この例では各部分の外径と△１、△２との差（以下かしめ量という）は、内側被覆層１２の部分で０．３１ｍｍ、外側被覆層１３を挟持する部分で０．３０ｍｍとして、内側被覆層１２の部分でのかしめ量をわずかであるが大きめにしてある。 Therefore, in order to make the holding force σa larger than the holding force σb, as described above, in the distances Δ1 and Δ2 of the holding portions with respect to the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13, the outer diameter of the opposite side to be held is Relatively, the interval between the portions sandwiching the inner coating layer 12 was made narrower, and the length L1 of the portion sandwiching the inner coating layer 12 was made longer than the length L2 of the portion sandwiching the outer coating layer 13.
In this example, the difference between the outer diameter of each part and Δ1 and Δ2 (hereinafter referred to as caulking amount) is 0.31 mm in the inner covering layer 12 part and 0.30 mm in the part sandwiching the outer covering layer 13. The amount of caulking at the inner covering layer 12 is slightly increased.

またこの実施例では、前述した△１、△２の条件のもとで、光ファイバ固定部材２３の長さ６．５ｍｍに対して、Ｌ１を４．５ｍｍ、Ｌ２を１．５ｍｍにしたとき、すなわちＬ１：Ｌ２＝３：１の近傍で光ファイバフェルール本体２０によるプラスチック光ファイバ心線１０の保持力も十分で、かつプラスチック光ファイバ心線１０を光ファイバフェルール本体２０の口元で曲げて伝送損失を測定した値もなんら問題ない結果が得られた。   In this embodiment, when the length of the optical fiber fixing member 23 is 6.5 mm under the conditions of Δ1 and Δ2 described above, L1 is 4.5 mm and L2 is 1.5 mm. That is, the holding force of the plastic optical fiber core wire 10 by the optical fiber ferrule body 20 is sufficient in the vicinity of L1: L2 = 3: 1, and the plastic optical fiber core wire 10 is bent at the mouth of the optical fiber ferrule body 20 to reduce transmission loss. The measured value gave no problem.

尚、内側被覆層１２を挟持して保持する保持力σａを、外側被覆層１３の部分を挟持して保持する保持力σｂより大きくする方法としては、例えば内側被覆層１２と外側被覆層１３の機械的特性がほぼ同じものであれば、前述した△１、△２を調整して、各々内側被覆層１２、外側被覆層１３の光ファイバ固定部材２３によるかしめ量を、内側被覆層１２側が外側被覆層１３側より大きくなるようにすればよい。換言すれば、挟持部２４の内側部分を内側被覆層１２の方に外側被覆層１３の方より余計に食い込ませればよい。   As a method for increasing the holding force σa for holding and holding the inner coating layer 12 to be larger than the holding force σb for holding and holding the outer coating layer 13 portion, for example, the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 If the mechanical characteristics are substantially the same, the above-described Δ1 and Δ2 are adjusted, and the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 are caulked by the optical fiber fixing member 23, respectively, and the inner coating layer 12 side is the outer side. What is necessary is just to make it larger than the coating layer 13 side. In other words, what is necessary is just to bite the inner part of the clamping part 24 into the inner coating layer 12 more than the outer coating layer 13.

因みに、この実施例では、内側被覆層１２及び外側被覆層１３のかしめ量は０．２ｍｍ〜０．５ｍｍ内で調整するのが好ましく、特に０．２５ｍｍ〜０．３０ｍｍの範囲でかしめ量を調整すると、内側のプラスチック光ファイバ１１を傷つけず、しかも伝送損失を必要以上に増加させずにプラスチック光ファイバ心線１０を光ファイバフェルール本体２０に固定でき、効果的にピストニングを防止できることが判った。
もちろんプラスチック光ファイバ心線１０のサイズや各被覆の外径、あるいは材質等の機械的特性が変われば、上記最適値も変わる。それ故、例えば内側被覆層１２や外側被覆層１３の材質あるいは光ファイバ固定部材２３の材質が変わったりした場合には、その都度実験を行うなどして△１や△２、そしてＬ１やＬ２の最適値を求める必要がある。 Incidentally, in this embodiment, the caulking amounts of the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 are preferably adjusted within 0.2 mm to 0.5 mm, and in particular, the caulking amounts are adjusted within a range of 0.25 mm to 0.30 mm. Then, it has been found that the plastic optical fiber core wire 10 can be fixed to the optical fiber ferrule body 20 without damaging the inner plastic optical fiber 11 and increasing transmission loss more than necessary, thereby effectively preventing the pistoning.
Of course, when the mechanical properties such as the size of the plastic optical fiber core 10, the outer diameter of each coating, or the material change, the above-mentioned optimum value also changes. Therefore, for example, when the material of the inner coating layer 12 or the outer coating layer 13 or the material of the optical fiber fixing member 23 is changed, an experiment is performed each time, and Δ1 and Δ2, and L1 and L2 It is necessary to find the optimum value.

ところで図３、図５に示すように、内側被覆層１２を挟持する長さＬ１の部分と、外側被覆層１３を挟持する部分の長さＬ２の間に隙間εが設けられているが、これはこの隙間εを設けないで、光ファイバ固定部材２３の挟持部２４、２４間が△２である部分の最奥部に外側被覆層１３の端面がぶつかるまで挿入すると、内側被覆層１２、外側被覆層１３を挟持した際、はみだした被覆の逃げ場がなくなり、その結果両部分の挟持が予測通りいかない場合がある。そこで隙間εを設け軸方向に逃げる被覆の逃げ場を作って、内側被覆層１２、外側被覆層１３の挟持が確実に行えるようにしたものである。因みに、本実施例では少なくともεが０．５ｍｍ以上あれば被覆の逃げ場として十分であった。   As shown in FIGS. 3 and 5, a gap ε is provided between the length L1 that sandwiches the inner covering layer 12 and the length L2 that sandwiches the outer covering layer 13. Without inserting this gap ε, when the end portion of the outer coating layer 13 hits the innermost part of the portion where Δ2 is between the sandwiching portions 24, 24 of the optical fiber fixing member 23, the inner coating layer 12, the outer When the covering layer 13 is clamped, there is no escape space for the protruding coating, and as a result, the clamping of both portions may not be as expected. Therefore, the clearance ε is provided to create a clearance field for the coating that escapes in the axial direction, so that the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 can be securely clamped. Incidentally, in this example, if at least ε was 0.5 mm or more, it was sufficient as a cover for the coating.

尚、この実施例のものでは、図３、図５が示すように、内側被覆層１２を挟持する挟持２４の内側には、多数の突起２５が設けられているのに対して、外側被覆層１３を挟持する部分には、突起２６は一対しか設けられていない。しかしながら、突起２６が設けられていない部分では、その内面全体が外側被覆層１３の表面に嵌るように、両者はしまり嵌めの状態にあって、この部分でも外側被覆層１３をある程度挟持し、保持するようになっている。   In this embodiment, as shown in FIGS. 3 and 5, a large number of protrusions 25 are provided on the inner side of the sandwiching 24 for sandwiching the inner coating layer 12, whereas the outer coating layer is provided. Only a pair of protrusions 26 are provided in the portion sandwiching 13. However, in the portion where the protrusions 26 are not provided, both of them are closely fitted so that the entire inner surface fits the surface of the outer coating layer 13, and the outer coating layer 13 is sandwiched and held in this portion to some extent. It is supposed to be.

図２〜図５に示す実施例では、光ファイバ固定部材２３は光ファイバフェルール本体２０の開口部２２にしまり嵌め状態で挿入嵌合させていて、基本的に開口部２２から光ファイバ固定部材２３が抜け落ちることはない。しかしながら、より抜け難くしたい場合には、例えば開口部２２の内面に凹部を設け、一方光ファイバ固定部材２３側にこの凹部に嵌合する凸部を設けておけばより確実に光ファイバ固定部材２３は開口部２２から抜けなくなる。   In the embodiment shown in FIGS. 2 to 5, the optical fiber fixing member 23 is inserted and fitted into the opening 22 of the optical fiber ferrule body 20 in a tightly fitted state, and basically the optical fiber fixing member 23 is opened from the opening 22. Will not fall out. However, if it is desired to make it more difficult to remove, for example, by providing a concave portion on the inner surface of the opening 22 and providing a convex portion that fits into the concave portion on the optical fiber fixing member 23 side, the optical fiber fixing member 23 is more reliably provided. Cannot be removed from the opening 22.

さて図６は本発明の他の実施例を示す縦断面図である。図６が示すものは先に示した実施例とは異なり、光ファイバフェルール本体２０の開口部２２の底の部分に、階段状にプラスチック光ファイバ心線１０の内側被覆層１２を受ける部分、外側被覆層１３を受ける部分を設け、それぞれに突起３５、３６を設けたものである。
一方、前記開口部２２に挿入嵌合される光ファイバ固定部材２３の下面も前記光ファイバフェルール本体１の開口部２２の底面に対応して階段状になっていて、内側被覆層１２を挟持する部分には前記突起３５に対応して突起２５が、外側被覆層１３を挟持する部分には突起３６に対応して突起２６がそれぞれ設けられている。
すなわちこの実施例のものは、先の実施例と異なり断面略Ｕ字状の挟持部２４はなく、単に光ファイバフェルール本体２０の開口部２２の底面と光ファイバ固定部材２３の前記底面と対応する面とでプラスチック光ファイバ心線１０の内側被覆層１２の部分と外側被覆層１３の部分とを同時に挟持して保持するタイプのものである。 FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the present invention. 6 shows, unlike the embodiment shown above, a portion that receives the inner coating layer 12 of the plastic optical fiber core wire 10 in a stepped manner on the bottom portion of the opening 22 of the optical fiber ferrule body 20, an outer side A portion for receiving the coating layer 13 is provided, and projections 35 and 36 are provided respectively.
On the other hand, the lower surface of the optical fiber fixing member 23 inserted and fitted into the opening 22 is also stepped corresponding to the bottom surface of the opening 22 of the optical fiber ferrule body 1, and sandwiches the inner coating layer 12. The portion is provided with a protrusion 25 corresponding to the protrusion 35, and the portion sandwiching the outer covering layer 13 is provided with a protrusion 26 corresponding to the protrusion 36.
That is, in this embodiment, unlike the previous embodiment, there is no holding portion 24 having a substantially U-shaped cross section, and simply corresponds to the bottom surface of the opening 22 of the optical fiber ferrule body 20 and the bottom surface of the optical fiber fixing member 23. This is a type in which the portion of the inner coating layer 12 and the portion of the outer coating layer 13 of the plastic optical fiber core wire 10 are sandwiched and held at the same time.

前記２つの実施例では光ファイバ心線１０としてプラスチック光ファイバ心線を用いた場合で説明しているが、プラスチック光ファイバ心線に代えてガラス光ファイバ心線を用いてよいことはいうまでもない。
但し、プラスチック光ファイバ心線の場合には保持力が多少大きくても光ファイバ心線を破壊する恐れは少ないが、ガラス製の光ファイバ心線の場合には、保持力、すなわちかしめ量をあまり大きくしないように注意しながら作業をする必要がある。 In the two embodiments, the case where a plastic optical fiber core wire is used as the optical fiber core wire 10 is described. However, it goes without saying that a glass optical fiber core wire may be used instead of the plastic optical fiber core wire. Absent.
However, in the case of a plastic optical fiber, there is little risk of breaking the optical fiber even if the holding force is somewhat large. However, in the case of a glass optical fiber, the holding force, that is, the amount of caulking is not much. It is necessary to work while taking care not to enlarge it.

ところで前記実施例では光ファイバ心線に施されている被覆は内側被覆層１２と外側被覆層１３の２層であったが、例えば被覆層が３層、あるいはそれ以上ある場合もある。
例えば被覆層が３層の場合に、本願で内側被覆層という場合には、それは一次被覆層（もっとも内側の被覆層）である場合もあれば、二次被覆層を指す場合もある。もし一次被覆層が内側被覆層１２である場合には外側被覆層１３は２次被覆層である場合もあれば三次被覆層（一番外側の被覆層）を指す場合もある。すなわち光ファイバ心線の先端で何層目の被覆層を除去し、内側の被覆層として何層目を残しているかで内側被覆層１２、外側被覆層１３がどの層を指すか決まる。いずれにせよ、内側被覆層１２、外側被覆層１３は互いに相対的な意味しか持たないが、内側被覆層１２が外側被覆層１３よりも内側の被覆層であることは間違いない。 By the way, although the coating applied to the optical fiber core is two layers of the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 in the above embodiment, for example, there may be three coating layers or more.
For example, when the number of coating layers is three and the term “inner coating layer” is used in the present application, it may be a primary coating layer (innermost coating layer) or a secondary coating layer. If the primary coating layer is the inner coating layer 12, the outer coating layer 13 may be a secondary coating layer or a tertiary coating layer (outermost coating layer). That is, it is determined which layer the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 indicate depending on how many coating layers are removed at the tip of the optical fiber core wire and what layer is left as the inner coating layer. In any case, the inner coating layer 12 and the outer coating layer 13 have only a relative meaning to each other, but there is no doubt that the inner coating layer 12 is a coating layer inside the outer coating layer 13.

以上のようにしてなる本発明の光ファイバフェルール及びその製造方法によれば、光ファイバの光ファイバフェルール本体に対するピストニングの起こり難い、それ故長期に亘って信頼性の高い光ファイバフェルール及びその製造方法を提供することができる。
またプラスチック光ファイバ心線を使用すれば、この光ファイバフェルールをより安価に製造でき好ましい。 According to the optical fiber ferrule of the present invention and the method of manufacturing the same as described above, it is difficult to cause pistoning of the optical fiber with respect to the optical fiber ferrule body, and therefore the optical fiber ferrule having high reliability over a long period of time and the method of manufacturing the same Can be provided.
If a plastic optical fiber core is used, this optical fiber ferrule can be manufactured at a lower cost, which is preferable.

本発明が関わるプラスチック光ファイバ心線の一例を示す横断面図と側面図である。It is the cross-sectional view and side view which show an example of the plastic optical fiber core wire in which this invention relates. 本発明の光ファイバフェルールの一実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Example of the optical fiber ferrule of this invention. 図２における光ファイバフェルール本体を省略した斜視図である。It is the perspective view which abbreviate | omitted the optical fiber ferrule main body in FIG. 図２における光ファイバ固定部材を含む部分の横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion including an optical fiber fixing member in FIG. 2. 図２における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in FIG. 本発明の他の実施例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the other Example of this invention. 従来の光ファイバフェルールの一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the conventional optical fiber ferrule. 従来の光ファイバフェルールの一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing an example of a conventional optical fiber ferrule. （ａ）、（ｂ）共に従来の光ファイバフェルールにおけるピストニング現象を示す縦断面図である。(A), (b) is a longitudinal cross-sectional view which shows the pistoning phenomenon in the conventional optical fiber ferrule.

符号の説明Explanation of symbols

１０ プラスチック光ファイバ心線
１１ プラスチック光ファイバ
１２ 内側被覆層
１３ 外側被覆層
２０ 光ファイバフェルール本体
２１ 光ファイバ挿通孔
２２ 開口部
２３ 光ファイバ固定部材
２４ 挟持部
２５、３５ 突起
２６、３６ 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plastic optical fiber core wire 11 Plastic optical fiber 12 Inner coating layer 13 Outer coating layer 20 Optical fiber ferrule main body 21 Optical fiber insertion hole 22 Opening part
23 Optical fiber fixing member 24 Clamping portion 25, 35 Protrusion 26, 36 Protrusion

Claims (8)

先端から後端に貫通する光ファイバ挿通孔を有する光ファイバフェルール本体に、複数の被覆層を有する光ファイバ心線であって、その先端から所定長さ内側被覆層を残した状態で外側被覆層が除去された光ファイバ心線を前記光ファイバ挿通孔に挿通し、しかる後前記光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを挟持して保持し、前記光ファイバフェルール本体に前記光ファイバ心線を固定することを特徴とする光ファイバフェルールの製造方法。   An optical fiber core wire having a plurality of coating layers on an optical fiber ferrule body having an optical fiber insertion hole penetrating from the front end to the rear end, and an outer coating layer in a state where an inner coating layer of a predetermined length is left from the front end Is inserted through the optical fiber insertion hole, and then the optical fiber core is held by sandwiching the portion from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer, A method of manufacturing an optical fiber ferrule, comprising fixing the optical fiber core wire to the optical fiber ferrule body. 前記光ファイバフェルール本体は側面側から前記光ファイバ挿通孔に連通する開口部を有していて、前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する挟持部を備えた光ファイバ固定部材を前記開口部に挿入嵌合して、前記光ファイバフェルール本体に前記光ファイバ心線を固定することを特徴とする請求項１記載の光ファイバフェルールの製造方法。   The optical fiber ferrule main body has an opening communicating with the optical fiber insertion hole from the side surface side, and the portion of the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole is removed. Inserting and fitting an optical fiber fixing member having a holding portion for holding and holding the portion having the outer coating layer at the same time, and fixing the optical fiber core wire to the optical fiber ferrule body; The method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 1, wherein: 前記光ファイバ固定部材は、前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する断面略Ｕ字状の挟持部を有することを特徴とする請求項２記載の光ファイバフェルールの製造方法。   The optical fiber fixing member has a substantially U-shaped cross section for holding the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole by sandwiching and holding the portion from which the outer coating layer is removed and the portion having the outer coating layer at the same time. The manufacturing method of the optical fiber ferrule of Claim 2 characterized by the above-mentioned. 前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分を挟持して保持力σａで保持し、前記外側被覆層を有する部分を挟持して保持力σａより小さい保持力σｂで保持することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光ファイバフェルールの製造方法。   The portion of the optical fiber core wire from which the outer coating layer has been removed is sandwiched and held with a holding force σa, and the portion having the outer coating layer is sandwiched and held with a holding force σb smaller than the holding force σa. The manufacturing method of the optical fiber ferrule in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. 前記光ファイバ心線はプラスチック光ファイバ心線であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の光ファイバフェルールの製造方法。   The method for manufacturing an optical fiber ferrule according to claim 1, wherein the optical fiber core wire is a plastic optical fiber core wire. 先端から後端に貫通する光ファイバ挿通孔と側面側からこの光ファイバ挿通孔に連通する開口部を有している光ファイバフェルール本体と、複数の被覆層を有する光ファイバ心線であって、その先端から所定長さ内側被覆層を残した状態で外側被覆層が除去されて前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線と、前記開口部に挿入嵌合されて前記光ファイバ挿通孔に挿通された前記光ファイバ心線の前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する挟持部を備えた光ファイバ固定部材とを有することを特徴とする光ファイバフェルール。   An optical fiber ferrule body having an optical fiber insertion hole penetrating from the front end to the rear end and an opening communicating with the optical fiber insertion hole from the side surface side, and an optical fiber core wire having a plurality of coating layers, An optical fiber core wire that has been removed from the tip while leaving the inner coating layer of a predetermined length and inserted into the optical fiber insertion hole, and the optical fiber insertion hole that is inserted and fitted into the opening. And an optical fiber fixing member having a sandwiching portion that sandwiches and holds the portion of the optical fiber core wire inserted through the portion from which the outer coating layer has been removed and the portion having the outer coating layer. An optical fiber ferrule. 前記光ファイバ固定部材は、前記光ファイバ挿通孔に挿通された光ファイバ心線を前記外側被覆層が除去された部分と外側被覆層を有する部分とを同時に挟持して保持する断面略Ｕ字状の挟持部を有することを特徴とする請求項６記載の光ファイバフェルール。   The optical fiber fixing member has a substantially U-shaped cross section for holding the optical fiber core wire inserted through the optical fiber insertion hole by sandwiching and holding the portion from which the outer coating layer is removed and the portion having the outer coating layer at the same time. The optical fiber ferrule according to claim 6, further comprising: 前記光ファイバ心線はプラスチック光ファイバ心線であることを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の光ファイバフェルール。   The optical fiber ferrule according to claim 6, wherein the optical fiber core wire is a plastic optical fiber core wire.
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