JP2005343003A - 装飾用シート及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
柔軟な風合い、優れた耐薬品性、耐汚染性、耐スクラッチ性、3次曲面追従性を有し、後加工での折り曲げ時における白化が充分に抑制され、高価なフッ素系材料や環境面で望ましくない塩化ビニル系樹脂フィルムを使用することなく、かつ、簡便な製造方法により製造することができる装飾用シート、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】
基材層と表面保護層とを有する装飾用シートであって、上記基材層は、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(A1)及びメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル−スチレン共重合体(A2)を含有するものであり、上記表面保護層は、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(B)を含有するものである装飾用シート。
【選択図】 なし
Description
上記基材層及び/又は上記表面保護層は、着色を行ったものであることが好ましい。
上記可塑剤は、ポリエステル系可塑剤又はアクリル系可塑剤であることが好ましい。
以下、本発明を詳細に説明する。
上記アクリル系可塑剤は、アクリル化合物のうち可塑剤として用いられるものであり、従来公知のアクリル系可塑剤を使用することできる。これらの可塑剤は、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
上記基材層がカレンダー成型により得られるものである場合、上記共重合体(A1)及び共重合体(A2)を含有してなる樹脂組成物は、メルトフローレイト(230℃、37.3N)が15以下であることが好ましい。これにより、150〜200℃の範囲内における溶融状態の樹脂組成物の粘度を、混練効率が良くかつバンクの回転を良好なものにすることができる。従って、ポリ塩化ビニル樹脂用のカレンダー加工設備を用いて、上記共重合体(A1)及び共重合体(A2)を含有してなる樹脂組成物をカレンダー加工することにより、均質な薄いフィルムを得ることができる。
0.05mm未満、0.3mmを超える場合には、製膜化、表面平滑性に欠けカレンダー加工性が困難である。上記下限は、0.08mmであることがより好ましく、上記上限は、0.2mmであることがより好ましい。
図1は、基材層1と、表面保護層2とが積層されてなる装飾用シートの概略図である。また、図2は、基材層1と、着色層又は印刷層3と、表面保護層2とがこの順に積層されてなる装飾用シートの概略図である。本発明の装飾用シートは、図1、図2の基材層1がメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(A1)及びメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル−スチレン共重合体(A2)を含有するものであり、表面保護層2がメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(B)を含有するものであるため、両層間に接着剤層又は粘着剤層を設けなくても充分な接着力を発揮するものである。また、上記構成であるため、優れた柔軟性、耐薬品性、耐汚染性、耐スクラッチ性、3次曲面への追従性を有するものである。
メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(A1)(商品名「パラペットHR−A」、クラレ社製)を50質量部、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル−スチレン共重合体(A2)(商品名「メタブレンW−341」、三菱レイヨン社製)を50質量部、酸化防止剤として「アンチオックス10」(商品名、日本油脂社製)を1質量部、安定剤としてステアリン酸カルシウムを0.2質量部及びステアリン酸亜鉛を0.2質量部、滑剤として「LS−5」(商品名、旭電化工業社製)を1質量部配合したものをバンバリーミキサーで溶融混練後、カレンダー本体の各ロールに通し、厚みが0.1mmのフィルムを作成した。作成したフィルムに、アクリル樹脂からなるフィルム(商品名「HBS001」、三菱レイヨン社製)を、140℃の条件で、熱ラミネートすることにより、装飾用シートを作成した。なお、エンボスはスエード調のもので評価を行った。
上記実施例1のカレンダー加工で作成したフィルム単層を比較例1のシートとした。
上記実施例1のカレンダー加工で作成したフィルムと、フッ化ビニリデン及びアクリル樹脂の混合物からなるフィルム(商品名「DX−10S」、電気化学工業社製)のラミネート面にホットメルト接着剤を塗布したものとを、ドライラミネートすることによりシートを作成し、比較例2のシートとした。
実施例、比較例で得られたシートの耐スクラッチ性、耐薬品性、耐汚染性を以下のようにして、評価した。結果を表1に示した。
1mm厚のアルミ板に実施例、比較例で作成した各シートを貼り付けたものを使用し、JIS K5400による引っ掻き試験を行った。
実施例、比較例で作成した各シート上に、表1に示した各薬品を0.5ml滴下した後、24時間放置し、薬品を拭き取った後のシート表面の外観を目視にて評価を行った。評価基準は、以下の通りである。
○:異常なし
×:傷跡、変形等の異常あり
2 表面保護層
3 着色層又は印刷層
Claims (6)
- 基材層と表面保護層とを有する装飾用シートであって、
前記基材層は、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(A1)及びメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル−スチレン共重合体(A2)を含有するものであり、
前記表面保護層は、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(B)を含有するものである
ことを特徴とする装飾用シート。 - 基材層及び/又は表面保護層は、更に、着色層又は印刷層を有するものである請求項1記載の装飾用シート。
- 基材層及び/又は表面保護層は、着色を行ったものである請求項1記載の装飾用シート。
- 基材層は、メタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル共重合体(A1)とメタクリル酸メチル−アクリル酸アルキル−スチレン共重合体(A2)との合計量100質量部に対して、50質量部以下の可塑剤を含有するものである請求項1、2又は3記載の装飾用シート。
- 可塑剤は、ポリエステル系可塑剤又はアクリル系可塑剤である請求項4記載の装飾用シート。
- 請求項1、2、3、4又は5記載の装飾用シートの製造方法であって、
基材層と表面保護層とを熱ラミネートにより貼り付けることを特徴とする装飾用シートの製造方法。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108410386A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-17 | 浙江东进塑胶有限公司 | 金属光感耐候式车衣隐形保护膜 |
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2004
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