JP2005315534A - Air conditioner system, separating and recovering unit using the system and method of washing air conditioner system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、空気調和システム、これに用いる分離回収ユニットおよび空気調和システムの洗浄方法に関するものである。 The present invention relates to an air conditioning system, a separation and recovery unit used therefor, and a method for cleaning the air conditioning system.
パッケージエアコン等の空気調和システムにおいて、機器更新を行う場合、室外機および室内機を交換して、室外機と室内機とを接続する冷媒配管は再利用されることが広く行われている。
この場合、最近ではオゾン層破壊等の環境問題から、冷媒がＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカーボン）系の例えばＲ２２からＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）系の例えばＲ４０７ＣやＲ４１０Ａに変更されることが多い。このように、冷媒が変わると、使用される冷凍機油が異なることから、異種冷凍機油が混合することによって発生する種々の悪影響を防止するため、旧冷凍機油を洗浄して除去する必要がある。
In an air conditioning system such as a packaged air conditioner, when the equipment is updated, the outdoor unit and the indoor unit are exchanged, and the refrigerant pipe connecting the outdoor unit and the indoor unit is widely reused.
In this case, recently, due to environmental problems such as destruction of the ozone layer, the refrigerant is often changed from HCFC (hydrochlorofluorocarbon) -based, for example, R22 to HFC (hydrofluorocarbon) -based, for example, R407C or R410A. As described above, when the refrigerant is changed, the refrigerating machine oil to be used is different. Therefore, in order to prevent various adverse effects caused by mixing different kinds of refrigerating machine oils, it is necessary to clean and remove the old refrigerating machine oil.
この洗浄には、フロン系洗浄液を洗浄機で循環させて行う方法が広く採用されていたが、洗浄時間が長い、洗浄後における洗浄液の抜き取りに時間がかかる、および洗浄液の処理が必要であるなどの種々の問題があった。このため、最近では、更新する空気調和システムの冷媒により洗浄する方法が採用されるようになって来た。
この更新する空気調和システムの冷媒により洗浄するものとして、特許文献１に示すように室外機に洗浄された旧冷凍機油を回収する機構を内蔵するもの、あるいは特許文献２に示すような回収タンクを室外機と別個に構成したものがある。
For this cleaning, a method of circulating a chlorofluorocarbon-based cleaning liquid with a cleaning machine has been widely adopted, but the cleaning time is long, it takes a long time to remove the cleaning liquid after cleaning, and the cleaning liquid needs to be processed, etc. There were various problems. For this reason, recently, a method of cleaning with a refrigerant of an air conditioning system to be updated has been adopted.
As a thing to wash | clean with the refrigerant | coolant of this air conditioning system to update, the thing which incorporates the mechanism which collects the old refrigerating machine oil wash | cleaned by the outdoor unit as shown in patent document 1, or the collection tank as shown in patent document 2 Some are configured separately from the outdoor unit.
ところで、特許文献１に示すものは、室外機の構造が複雑になり、回収した旧冷凍機油を取り出すのが難しく、そのままにしておくと旧冷凍機油が洩れ出る事態が生じる等の問題点があった。
また、特許文献２に示すものは、室外機と室内機とを接続する冷媒配管の途中に回収タンクを設けるものであるが、回収される旧冷凍機油に新冷媒が混入しないようにするために、室内機側に分流コントローラを設けて複雑な運転制御を行う必要がある。このため、装置が複雑で、コストが高くなるという問題があった。
By the way, what is shown in Patent Document 1 has a problem that the structure of the outdoor unit becomes complicated, it is difficult to take out the recovered old refrigeration oil, and if it is left as it is, the old refrigeration oil leaks. It was.
Moreover, although what is shown to patent document 2 provides a collection | recovery tank in the middle of the refrigerant | coolant piping which connects an outdoor unit and an indoor unit, in order to prevent a new refrigerant | coolant from mixing with the old refrigerating machine oil collect | recovered. It is necessary to provide a shunt controller on the indoor unit side to perform complicated operation control. For this reason, there existed a problem that an apparatus was complicated and cost became high.
本発明は、上記問題点に鑑み、構造が簡単で、安価に、確実に冷凍機油を更新できる空気調和システム、これに用いる分離回収ユニットおよび空気調和システムの洗浄方法を提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an air conditioning system that is simple in structure, inexpensively and reliably renews refrigeration oil, a separation recovery unit used therefor, and a method for cleaning the air conditioning system. .
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる空気調和システムは、冷媒を圧縮する圧縮機、運転モードに応じて圧縮機から吐出された冷媒の流路を切り替える四方弁、および室外熱交換器を有する室外機と、膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、分離回収タンクを有し、前記室外機に着脱可能に取り付けられる分離回収ユニットと、前記四方弁および前記第二冷媒配管を接続する室外機冷媒配管の第一分岐点と前記分離回収タンクとを接続する第一分岐ラインと、前記分離回収タンクと、前記室外機冷媒配管の前記第一分岐点よりも前記四方弁側に位置する第二分岐点とを接続する第二分岐ラインと、前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部を、前記分離回収ユニットに供給するホットガスラインと、を備えたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
That is, an air conditioning system according to the present invention includes a compressor that compresses a refrigerant, a four-way valve that switches a flow path of the refrigerant discharged from the compressor according to an operation mode, an outdoor unit having an outdoor heat exchanger, and an expansion An indoor unit having at least one indoor heat exchanger provided with a valve, a first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit, and each indoor heat of the outdoor unit and the indoor unit A second refrigerant pipe for connecting the exchanger, a separation / recovery unit having a separation / recovery tank and detachably attached to the outdoor unit, and an outdoor unit refrigerant pipe for connecting the four-way valve and the second refrigerant pipe. A first branch line connecting the first branch point and the separation and recovery tank; the separation and recovery tank; and a second branch point located on the four-way valve side of the first branch point of the outdoor unit refrigerant piping; Connecting the second branch And in a portion of the hot gas discharged from said compressor, characterized in that and a hot gas line for supplying the separation and recovery unit.
例えば、室外機を更新して新冷媒に変更する際に、既設の第一冷媒配管や第二冷媒配管等に残る旧冷凍機油等の汚濁物（コンタミ）を除去する作業が必要になる。本発明によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機を交換設置する。そして、分離回収ユニットを装着して第二冷媒配管、室外機冷媒配管、第一分岐ライン、分離回収タンク、第二分岐ライン、室外機冷媒配管および四方弁を連続的に接続する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁から室外熱交換器に流入し凝縮液化され、第一冷媒配管に供給される。この液化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機に流入し、膨張弁で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流量および流速が増加して室内熱交換器に流入され、さらに第二冷媒配管に流入される。このガス化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミとともに室内熱交換器および第二冷媒配管内のコンタミは押し流されて運ばれる。この第二冷媒配管内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外機冷媒配管および第一分岐ラインを通って分離回収タンク内に流入する。このように、第一分岐ラインから分離回収タンクの広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、第二分岐ラインおよび室外機冷媒配管を通って圧縮機へ還流される。これを繰り返すことで洗浄が行われる。
For example, when the outdoor unit is updated and changed to a new refrigerant, it is necessary to remove contaminants (contamination) such as old refrigeration oil remaining in the existing first refrigerant pipe and second refrigerant pipe. According to the present invention, the outdoor unit filled with the new refrigerant is replaced and installed with the old refrigerant recovered. Then, the separation / recovery unit is mounted to continuously connect the second refrigerant pipe, the outdoor unit refrigerant pipe, the first branch line, the separation / recovery tank, the second branch line, the outdoor unit refrigerant pipe, and the four-way valve.
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the compressor flows into the outdoor heat exchanger from the four-way valve, is condensed and liquefied, and is supplied to the first refrigerant pipe. Contamination in the first refrigerant pipe is carried by the liquefied new refrigerant. Next, the liquefied new refrigerant flows into the indoor unit, and is decompressed and gasified by the expansion valve. The new gasified refrigerant is increased in flow rate and flow velocity, and flows into the indoor heat exchanger, and further flows into the second refrigerant pipe. With this new gasified refrigerant, the contamination in the first refrigerant piping and the indoor heat exchanger and the contamination in the second refrigerant piping are swept away and carried. The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the second refrigerant pipe flows into the separation and recovery tank through the outdoor unit refrigerant pipe and the first branch line. In this way, when flowing into the wide space of the separation and recovery tank from the first branch line, the flow rate of the mixture of the new refrigerant and the contamination is drastically reduced, so that heavy contamination falls downward and is separated from the new refrigerant. become. The separated new refrigerant is returned to the compressor through the second branch line and the outdoor unit refrigerant pipe. Cleaning is performed by repeating this.
このように、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、本発明では、さらに、ホットガスラインで供給される圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用する。すなわち、コンタミに含まれる液状の新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
さらに、ホットガスの場合には、配管を接続するだけで処理ができるので、例えば熱源として電気ヒータを用いる場合に必要な電源の確保および電源を利用するための作業が不要となる。また、ホットガスは電気ヒータと比較し、コンパクトで高熱量を得ることができる。さらに、分離回収ユニットは室外機近傍の屋外設置となるが、電気的な接続が不要のため、雨等による漏電の心配をする必要がなくなり、作業が安全に行なえる。
In this way, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. , The cleaning cost can be reduced.
Further, in order to separate the new refrigerant from contamination and the like, the present invention further utilizes high-temperature and high-pressure hot gas discharged from a compressor supplied through a hot gas line. That is, the liquid new refrigerant contained in the contamination is reliably vaporized and recovered by the amount of heat of the hot gas. For this reason, since it becomes unnecessary to replenish the new refrigerant which is insufficient in the outdoor unit after washing, the cost can be reduced and the working time can be shortened.
Further, in the case of hot gas, since processing can be performed by simply connecting a pipe, for example, work for securing a power source and using the power source necessary when using an electric heater as a heat source is not required. Moreover, hot gas is compact and can obtain a high calorie | heat amount compared with an electric heater. Furthermore, although the separation and recovery unit is installed outdoors near the outdoor unit, it does not require electrical connection, so there is no need to worry about leakage due to rain or the like, and work can be performed safely.
また、ホットガスが分離回収ユニットに供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、室外機と第一冷媒配管および第二冷媒配管との連通を切断しても、ホットガスラインおよび第二分岐ラインを利用して、冷凍サイクルが構成できるので、洗浄作業に入る前にこの短縮された冷凍サイクルで所定時間運転する。このようにすると、新冷媒に新冷凍機油が溜り込んでいる新品の圧縮機の運転初期に、新冷凍機油が多く含有された新冷媒が吐出されるが、この状態の新冷媒が第一冷媒配管側へ供給されないので、新冷凍機油が分離回収タンクに大量に回収されてしまうことを防止できる。
Further, since the hot gas is supplied to the separation and recovery unit, the temperature of the new refrigerant that returns to the compressor is increased by the amount of heat. For this reason, since the temperature of the new refrigerant discharged from the compressor becomes high and the temperature of the new refrigerant flowing through the indoor heat exchanger can be increased, the amount of hot gas to be supplied is adjusted, for example, in the case of cleaning work in winter Thus, the cleaning operation can be carried out by adjusting the temperature range so that the indoor heat exchanger does not freeze.
Furthermore, even if the communication between the outdoor unit and the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe is cut, the refrigeration cycle can be configured using the hot gas line and the second branch line. Operate for a predetermined time with a shortened refrigeration cycle. In this way, a new refrigerant containing a large amount of new refrigeration oil is discharged at the initial stage of operation of a new compressor in which the new refrigeration oil is accumulated in the new refrigerant. The new refrigerant in this state is the first refrigerant. Since it is not supplied to the piping side, it is possible to prevent the new refrigeration oil from being collected in a large amount in the separation and recovery tank.
なお、ホットガスの熱量は、分離回収タンクに貯留されるコンタミに供給されてコンタミに含有される液化した新冷媒を気化させるようにしてもよく、第一分岐ラインを流れる新冷媒およびコンタミの混合物に供給されて液化している新冷媒を気化させて分離回収タンクで確実に分離するようにしてもよい。
また、分離回収ユニットは、室外機から独立して設けられているので、室外機内部の構造を簡素化できる。さらに、分離回収ユニットは、洗浄作業終了後室外機から取り外して、別の空気調和システムの洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
The amount of heat of the hot gas may be supplied to the contamination stored in the separation / recovery tank to vaporize the liquefied new refrigerant contained in the contamination, or a mixture of new refrigerant and contamination flowing through the first branch line. The new refrigerant that is supplied and liquefied may be vaporized and reliably separated in the separation and recovery tank.
Moreover, since the separation / recovery unit is provided independently of the outdoor unit, the structure inside the outdoor unit can be simplified. Furthermore, the separation and recovery unit can be removed from the outdoor unit after the completion of the cleaning operation and reused for the cleaning operation of another air conditioning system, so that the cost of the system can be reduced.
また、本発明による空気調和システムでは、前記ホットガスラインは、前記分離回収タンク内の下部に熱交換部が形成されるとともにその下流側端部が前記第二分岐ラインに接続されていることを特徴とする。 Further, in the air conditioning system according to the present invention, the hot gas line has a heat exchange part formed in a lower part in the separation and recovery tank, and a downstream end thereof is connected to the second branch line. Features.
このように、ホットガスラインは、分離回収タンク内の下部に熱交換部が形成されているので、分離回収タンクの下部に貯留されるコンタミに、ホットガスの熱量を供給してコンタミに混合している液化された新冷媒を気化して第二分岐ラインから室外機冷媒配管へ供給する。
液化された新冷媒を気化する熱源として高温高圧のホットガスを利用しているので、最終的に貯留された状態でも気化させることができる。このように、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、ホットガスラインへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
また、ホットガスがコンタミに直接接触しないので、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収されてしまうことを防止できる。
なお、状況により洗浄作業中においても、ホットガスを供給して液化された新冷媒を気化・回収するようにしてもよい。
In this way, the hot gas line has a heat exchange part formed in the lower part of the separation / recovery tank, so the amount of hot gas heat is supplied to the contamination stored in the lower part of the separation / recovery tank and mixed with the contamination. The liquefied new refrigerant is vaporized and supplied from the second branch line to the outdoor unit refrigerant piping.
Since a high-temperature and high-pressure hot gas is used as a heat source for vaporizing the liquefied new refrigerant, it can be vaporized even when it is finally stored. As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the supply of the hot gas to the hot gas line is stopped during the cleaning operation, and all the new refrigerant is directed to the cleaning operation. be able to. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
Moreover, since the hot gas does not come into direct contact with the contamination, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and recovered.
Depending on the situation, even during the cleaning operation, the hot refrigerant may be supplied to vaporize and collect the liquefied new refrigerant.
また、本発明による空気調和システムでは、前記ホットガスラインの分離回収側端部には、前記分離回収タンク内の下部へ連通される開口部が形成されていることを特徴とする。 In the air conditioning system according to the present invention, an opening communicating with the lower part in the separation / recovery tank is formed at the separation / recovery side end of the hot gas line.
このように、ホットガスラインの分離回収側端部には、分離回収タンク内の下部へ連通される開口部が形成されているので、開口部から分離回収タンクの下部に貯留されるコンタミに、ホットガスを供給してその熱量によりコンタミに混合している液化された新冷媒を気化して、分離回収タンクから第二分岐ラインを通り室外機第二冷媒配管へ供給する。
また、液化された新冷媒を気化する熱源として高温高圧のホットガスを利用し、かつこれを直接供給しているので、最終的に貯留された状態でも気化させることができる。このように、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、ホットガスラインへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
さらに、ホットガスラインの分離回収側端部には、分離回収タンク内の下部へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
なお、状況により洗浄作業中においても、ホットガスを供給して液化された新冷媒を気化・回収するようにしてもよい。
Thus, since the opening part connected to the lower part in the separation and recovery tank is formed at the separation and recovery side end of the hot gas line, the contamination stored in the lower part of the separation and recovery tank from the opening part is The hot gas is supplied and the liquefied new refrigerant mixed in the contamination by the amount of heat is vaporized and supplied from the separation and recovery tank to the outdoor unit second refrigerant pipe through the second branch line.
Further, since a high-temperature and high-pressure hot gas is used as a heat source for vaporizing the liquefied new refrigerant and is directly supplied, it can be vaporized even in a finally stored state. As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the supply of the hot gas to the hot gas line is stopped during the cleaning operation, and all the new refrigerant is directed to the cleaning operation. be able to. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
Furthermore, since the opening part connected to the lower part in the separation / recovery tank is formed at the separation / recovery side end of the hot gas line, the structure is simple and can be manufactured at low cost.
Depending on the situation, even during the cleaning operation, the hot refrigerant may be supplied to vaporize and collect the liquefied new refrigerant.
また、本発明による空気調和システムでは、前記開口部の面積は、前記ホットガスラインの断面積よりも大きく構成されていることを特徴とする。 In the air conditioning system according to the present invention, the area of the opening is configured to be larger than the cross-sectional area of the hot gas line.
このように、開口部の面積は、ホットガスラインの断面積よりも大きく構成されているので、ホットガス供給時ホットガスの噴出速度が低下する。ホットガスの噴出速度が低下すると、コンタミへの衝撃が緩和され、液面乱れが大きくならないので、コンタミが第二分岐ラインから流出する危険性を少なくできる。 Thus, since the area of the opening is configured to be larger than the cross-sectional area of the hot gas line, the hot gas ejection speed during hot gas supply decreases. When the hot gas ejection speed decreases, the impact on the contamination is alleviated and the liquid level disturbance does not increase, so that the risk of contamination flowing out from the second branch line can be reduced.
また、本発明による空気調和システムでは、前記ホットガスラインの分離回収側端部には、前記第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されていることを特徴とする。 The air conditioning system according to the present invention is characterized in that an opening communicating with the first branch line is formed at the separation recovery side end of the hot gas line.
このように、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されているので、ホットガスは第一分岐ライン中を運ばれているコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンクに供給する。分離回収タンクに供給される新冷媒は、ほとんど気化されているので、分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
また、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
Thus, since the opening part connected in the 1st branch line is formed in the separation recovery side edge part of a hot gas line, hot gas contains the contamination currently conveyed in the 1st branch line Supplied to the new refrigerant, the liquefied new refrigerant in the new refrigerant is vaporized and supplied to the separation and recovery tank. Since the new refrigerant supplied to the separation / recovery tank is almost vaporized, it is reliably separated and recovered in the separation / recovery tank.
Moreover, since the opening part connected in the 1st branch line is only formed in the separation-recovery side edge part of a hot gas line, a structure is simple and it can manufacture at low cost.
また、本発明による空気調和システムでは、前記ホットガスラインには、前記第一分岐ラインとの間に熱交換部が形成されるとともに、その下流側端部が前記第二分岐ラインに接続されていることを特徴とする。 In the air conditioning system according to the present invention, the hot gas line is formed with a heat exchanging part between the first branch line and a downstream end thereof is connected to the second branch line. It is characterized by being.
このように、ホットガスラインには、第一分岐ラインとの間に熱交換部が形成されているので、熱交換部にてホットガスライン中を通るホットガスの熱量が第一分岐ライン中を通るコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンクに供給する。分離回収タンクに供給される新冷媒は、ほとんど気化されているので、分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
また、ホットガスラインの下流側端部は、第二分岐ラインに接続されているので、ホットガスは分離回収タンクに流入しない。したがって、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収タンクで分離回収されることを防止できる。
As described above, since the heat exchange part is formed between the hot gas line and the first branch line, the amount of heat of the hot gas passing through the hot gas line at the heat exchange part passes through the first branch line. Supplied to the new refrigerant containing the passing contaminants, vaporizes the liquefied new refrigerant in the new refrigerant, and supplies it to the separation and recovery tank. Since the new refrigerant supplied to the separation / recovery tank is almost vaporized, it is reliably separated and recovered in the separation / recovery tank.
Further, since the downstream end of the hot gas line is connected to the second branch line, the hot gas does not flow into the separation and recovery tank. Therefore, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and collected in the separation and collection tank.
また、本発明による空気調和システムでは、前記分離回収タンクの外周下部には、加熱手段がもうけられていることを特徴とする。 The air conditioning system according to the present invention is characterized in that a heating means is provided at a lower outer periphery of the separation and recovery tank.
このように、分離回収タンクの外周下部には、加熱手段が設けられているので、条件によって第一分岐ライン中を運ばれる新冷媒に含まれる液化された新冷媒の量が、ホットガスが供給する顕熱量以上であり、気化しきれない液化された新冷媒が分離回収タンクに溜まった場合でも、加熱手段で加熱して気化させ回収することができる。 Thus, since the heating means is provided at the lower outer periphery of the separation and recovery tank, the amount of new liquefied refrigerant contained in the new refrigerant carried in the first branch line depending on conditions is supplied by the hot gas. Even when the liquefied new refrigerant that is more than the sensible heat amount and cannot be vaporized is accumulated in the separation and recovery tank, it can be heated and vaporized by the heating means and recovered.
本発明による空気調和システムに用いられる分離回収ユニットでは、冷媒を圧縮する圧縮機、運転モードに応じて圧縮機から吐出された冷媒の流路を切り替える四方弁、および室外熱交換器を有する室外機と、膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、前記四方弁および前記第二冷媒配管を接続する室外機冷媒配管と、該室外機冷媒配管の第一分岐点において分岐された第一室外機分岐管と、前記室外機冷媒配管の前記第一分岐点よりも前記四方弁側に位置する第二分岐点において分岐された第二室外機分岐管と、前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部を分岐する室外機側ホットガスラインと、を備えた空気調和システムに用いられる分離回収ユニットにおいて、分離回収タンクと、前記第一室外機分岐管と前記分離回収タンクとを接続する第一回収管と、前記第二室外機分岐管と前記分離回収タンクとを接続する第二回収管と、前記室外機側ホットガスラインに接続される回収ホットガスラインと、を備えたことを特徴とする。 In the separation and recovery unit used in the air conditioning system according to the present invention, an outdoor unit having a compressor that compresses refrigerant, a four-way valve that switches a flow path of the refrigerant discharged from the compressor according to an operation mode, and an outdoor heat exchanger An indoor unit having at least one indoor heat exchanger provided with an expansion valve, a first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit, the outdoor unit and the indoor unit A second refrigerant pipe connecting each indoor heat exchanger, an outdoor unit refrigerant pipe connecting the four-way valve and the second refrigerant pipe, and a first outdoor branch branched at a first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe An outdoor branch pipe, a second outdoor branch pipe branched at a second branch point located on the four-way valve side of the first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe, and hot gas discharged from the compressor Outdoor unit that branches off In a separation and recovery unit used in an air conditioning system including a hot gas line, a separation and recovery tank, a first recovery pipe connecting the first outdoor unit branch pipe and the separation and recovery tank, and the second outdoor And a recovery hot gas line connected to the outdoor unit side hot gas line. The second recovery pipe connects the machine branch pipe and the separation and recovery tank.
例えば、室外機を更新して新冷媒に変更する際に、既設の第一冷媒配管や第二冷媒配管等に残るコンタミを除去する作業が必要になる。本発明によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機を交換設置する。そして、コンタミを分離回収する分離回収ユニットを装着して第二冷媒配管、室外機冷媒配管、第一室外機分岐管、第一回収管、分離回収タンク、第二回収管、第二室外機分岐管、室外機冷媒配管および四方弁を連続的に接続する。また、室外機側ホットガスラインと回収ホットガスラインとを接続する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁から室外熱交換器に流入し凝縮液化され、第一冷媒配管に供給される。この液化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機に流入し、膨張弁で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流量および流速が増加して室内熱交換器に流入され、さらに第二冷媒配管に流入される。このガス化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミとともに室内熱交換器および第二冷媒配管内のコンタミは押し流されて運ばれる。この第二冷媒配管内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外機冷媒配管、第一室外機分岐管および第一回収管を通って分離回収タンク内に流入する。このように、第一回収管から分離回収タンクの広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、第二回収管、第二室外機分岐管および室外機冷媒配管を通って圧縮機へ還流される。これを繰り返すことで洗浄が行われる。
このように、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
For example, when the outdoor unit is updated and changed to a new refrigerant, it is necessary to remove contamination remaining in the existing first refrigerant pipe, second refrigerant pipe, and the like. According to the present invention, the outdoor unit filled with the new refrigerant is replaced and installed with the old refrigerant recovered. A separation / recovery unit that separates and collects contaminants is attached to the second refrigerant pipe, the outdoor unit refrigerant pipe, the first outdoor unit branch pipe, the first recovery pipe, the separation / recovery tank, the second recovery pipe, and the second outdoor unit branch. Connect pipe, outdoor unit refrigerant piping and four-way valve continuously. Further, the outdoor unit side hot gas line and the recovery hot gas line are connected.
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the compressor flows into the outdoor heat exchanger from the four-way valve, is condensed and liquefied, and is supplied to the first refrigerant pipe. Contamination in the first refrigerant pipe is carried by the liquefied new refrigerant. Next, the liquefied new refrigerant flows into the indoor unit, and is decompressed and gasified by the expansion valve. The new gasified refrigerant is increased in flow rate and flow velocity, and flows into the indoor heat exchanger, and further flows into the second refrigerant pipe. With this new gasified refrigerant, the contamination in the first refrigerant piping and the indoor heat exchanger and the contamination in the second refrigerant piping are swept away and carried. The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the second refrigerant pipe flows into the separation and recovery tank through the outdoor unit refrigerant pipe, the first outdoor unit branch pipe and the first recovery pipe. In this way, when flowing into the wide space of the separation and recovery tank from the first recovery pipe, the flow rate of the mixture of the new refrigerant and the contamination is drastically reduced, so that heavy contamination falls downward and is separated from the new refrigerant. become. The separated new refrigerant is returned to the compressor through the second recovery pipe, the second outdoor unit branch pipe, and the outdoor unit refrigerant pipe. Cleaning is performed by repeating this.
In this way, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. , The cleaning cost can be reduced.
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、本発明では、さらに、室外機側ホットガスラインと回収ホットガスラインで供給される圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用する。すなわち、コンタミに含まれる液状の新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、室外機と第一冷媒配管および第二冷媒配管との連通を切断しても、室外機側ホットガスライン、回収ホットガスライン、第二回収管および第二室外機分岐管を利用して、冷凍サイクルが構成できるので、洗浄作業に入る前にこの短縮された冷凍サイクルで所定時間運転する。このようにすると、新冷媒に新冷凍機油が溜り込んでいる新品の圧縮機の運転初期に、新冷凍機油が多く含有された新冷媒が吐出されるが、この状態の新冷媒が第一冷媒配管側へ供給されないので、新冷凍機油が分離回収タンクに大量に回収されてしまうことを防止できる。
また、分離回収ユニットは、室外機から独立して設けられているので、洗浄作業終了後室外機から取り外して、別の空気調和システムの洗浄作業に再活用できる。
Further, in order to separate the new refrigerant from contamination and the like, the present invention further utilizes high-temperature and high-pressure hot gas discharged from the compressor supplied through the outdoor unit-side hot gas line and the recovery hot gas line. That is, the liquid new refrigerant contained in the contamination is reliably vaporized and recovered by the amount of heat of the hot gas. For this reason, since it becomes unnecessary to replenish the new refrigerant which is insufficient in the outdoor unit after washing, the cost can be reduced and the working time can be shortened.
Further, since the hot gas is supplied to the separation and recovery unit, the temperature of the new refrigerant that returns to the compressor is increased by the amount of heat. For this reason, since the temperature of the new refrigerant discharged from the compressor becomes high and the temperature of the new refrigerant flowing through the indoor heat exchanger can be increased, the amount of hot gas to be supplied is adjusted, for example, in the case of cleaning work in winter Thus, the cleaning operation can be carried out by adjusting the temperature range so that the indoor heat exchanger does not freeze.
Furthermore, even if the communication between the outdoor unit and the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe is cut, the outdoor unit side hot gas line, the recovery hot gas line, the second recovery pipe, and the second outdoor unit branch pipe are used. Since the refrigeration cycle can be configured, the refrigeration cycle is operated for a predetermined time before the cleaning operation is started. In this way, a new refrigerant containing a large amount of new refrigeration oil is discharged at the initial stage of operation of a new compressor in which the new refrigeration oil is accumulated in the new refrigerant. The new refrigerant in this state is the first refrigerant. Since it is not supplied to the piping side, it is possible to prevent the new refrigeration oil from being collected in a large amount in the separation and recovery tank.
Further, since the separation and recovery unit is provided independently from the outdoor unit, it can be removed from the outdoor unit after the cleaning operation is completed and reused for the cleaning operation of another air conditioning system.
本発明による空気調和システムの洗浄方法は、冷媒を圧縮する圧縮機を有する室外機と、膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、を備える空気調和システムの冷媒を交換するときに少なくとも前記第一冷媒配管および前記第二冷媒配管を洗浄する空気調和システムの洗浄方法において、分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、前記分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続し、前記空気調和システムを冷房サイクルで運転し、前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部で、分離回収タンクに貯留されたコンタミを加熱することを特徴とする。 An air conditioning system cleaning method according to the present invention includes an outdoor unit having a compressor that compresses a refrigerant, an indoor unit having at least one indoor heat exchanger having an expansion valve, the outdoor unit, and the indoor unit. When exchanging the refrigerant of an air conditioning system comprising: a first refrigerant pipe connecting each expansion valve; and a second refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit. In the cleaning method of the air conditioning system for cleaning the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe, a separation / recovery unit having a separation / recovery tank is connected to an outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe. The air conditioning system is operated in a cooling cycle, and a part of hot gas discharged from the compressor is added with contamination stored in the separation and recovery tank. Characterized in that it.
例えば、室外機を更新して新冷媒に変更する際に、既設の第一冷媒配管や第二冷媒配管等に残るコンタミを除去する作業が必要になる。本発明によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機を交換設置する。そして、分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機で高温高圧にされた新冷媒が、凝縮液化され、第一冷媒配管に供給される。この液化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機に流入し、膨張弁で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流量および流速が増加して室内熱交換器に流入され、さらに第二冷媒配管に流入される。このガス化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミとともに室内熱交換器および第二冷媒配管内のコンタミは押し流されて運ばれる。この第二冷媒配管内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外機冷媒配管を通って広い空間を持つ分離回収タンク内に流入する。このように、分離回収タンクの広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、室外機冷媒配管を通って圧縮機へ還流される。これを例えば所定時間繰り返すことで洗浄が行われる。
また、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
For example, when the outdoor unit is updated and changed to a new refrigerant, it is necessary to remove contamination remaining in the existing first refrigerant pipe, second refrigerant pipe, and the like. According to the present invention, the outdoor unit filled with the new refrigerant is replaced and installed with the old refrigerant recovered. Then, the separation / recovery unit having the separation / recovery tank is connected so that the separation / recovery tank is located in the path of the outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe.
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the compressor is condensed and liquefied and supplied to the first refrigerant pipe. Contamination in the first refrigerant pipe is carried by the liquefied new refrigerant. Next, the liquefied new refrigerant flows into the indoor unit, and is decompressed and gasified by the expansion valve. The gasified new refrigerant increases in flow rate and flow velocity and flows into the indoor heat exchanger, and further flows into the second refrigerant pipe. With this new gasified refrigerant, the contamination in the first refrigerant pipe and the indoor heat exchanger and the second refrigerant pipe are swept away and carried. The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the second refrigerant pipe flows into the separation / recovery tank having a large space through the outdoor unit refrigerant pipe. As described above, when flowing into a wide space of the separation and recovery tank, the flow rate of the mixture of the new refrigerant and the contamination is rapidly reduced, so that heavy contamination falls downward and is separated from the new refrigerant. The separated new refrigerant is returned to the compressor through the outdoor unit refrigerant pipe. The cleaning is performed by repeating this for a predetermined time, for example.
Also, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened and the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. Cost can be reduced.
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用する。すなわち、コンタミに含まれる液状の新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
このように、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、分離回収タンクへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
In addition, high-temperature and high-pressure hot gas discharged from the compressor is used to separate the new refrigerant from contamination and the like. That is, the liquid new refrigerant contained in the contamination is reliably vaporized and recovered by the amount of heat of the hot gas. For this reason, since it becomes unnecessary to replenish the new refrigerant which is insufficient in the outdoor unit after washing, the cost can be reduced and the working time can be shortened.
Further, since the hot gas is supplied to the separation and recovery unit, the temperature of the new refrigerant that returns to the compressor is increased by the amount of heat. For this reason, since the temperature of the new refrigerant discharged from the compressor becomes high and the temperature of the new refrigerant flowing through the indoor heat exchanger can be increased, the amount of hot gas to be supplied is adjusted, for example, in the case of cleaning work in winter Thus, the cleaning operation can be carried out by adjusting the temperature range so that the indoor heat exchanger does not freeze.
As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the hot gas supply to the separation and recovery tank is stopped during the cleaning operation, and all the new refrigerant is directed to the cleaning operation. be able to. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
また、本発明による空気調和システムの洗浄方法では、冷媒を圧縮する圧縮機を有する室外機と、膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、を備える空気調和システムの冷媒を交換するときに少なくとも前記第一冷媒配管および第二冷媒配管を洗浄する空気調和システムの洗浄方法において、分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、前記分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続し、前記空気調和システムを冷房サイクルで運転するとともに前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部で、前記分離回収タンクに流入する流体を加熱することを特徴とする。 In the cleaning method for an air conditioning system according to the present invention, an outdoor unit having a compressor for compressing a refrigerant, an indoor unit having at least one indoor heat exchanger provided with an expansion valve, the outdoor unit, and the indoor unit When exchanging the refrigerant of an air conditioning system comprising: a first refrigerant pipe that connects each expansion valve of the unit; and a second refrigerant pipe that connects the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit In an air conditioning system cleaning method for cleaning at least the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe, an separation / recovery unit having a separation / recovery tank is connected to an outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe. The air conditioning system is operated in a cooling cycle and a part of hot gas discharged from the compressor flows into the separation and recovery tank. Characterized by heating the fluid.
例えば、室外機を更新して新冷媒に変更する際に、既設の第一冷媒配管や第二冷媒配管等に残るコンタミを除去する作業が必要になる。本発明によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機を交換設置する。そして、分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機で高温高圧にされた新冷媒が、凝縮液化され、第一冷媒配管に供給される。この液化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機に流入し、膨張弁で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流量および流速が増加して室内熱交換器に流入され、さらに第二冷媒配管に流入される。このガス化された新冷媒により第一冷媒配管内のコンタミとともに室内熱交換器および第二冷媒配管内のコンタミは押し流されて運ばれる。この第二冷媒配管内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外機冷媒配管を通って広い空間を持つ分離回収タンク内に流入する。このように、分離回収タンクの広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、室外機冷媒配管を通って圧縮機へ還流される。これを例えば所定時間繰り返すことで洗浄が行われる。
また、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
For example, when the outdoor unit is updated and changed to a new refrigerant, it is necessary to remove contamination remaining in the existing first refrigerant pipe, second refrigerant pipe, and the like. According to the present invention, the outdoor unit filled with the new refrigerant is replaced and installed with the old refrigerant recovered. Then, the separation / recovery unit having the separation / recovery tank is connected so that the separation / recovery tank is positioned in the path of the outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe.
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been brought to high temperature and high pressure by the compressor is condensed and liquefied and supplied to the first refrigerant pipe. Contamination in the first refrigerant pipe is carried by the liquefied new refrigerant. Next, the liquefied new refrigerant flows into the indoor unit, and is decompressed and gasified by the expansion valve. The new gasified refrigerant is increased in flow rate and flow velocity, and flows into the indoor heat exchanger, and further flows into the second refrigerant pipe. With this new gasified refrigerant, the contamination in the first refrigerant piping and the indoor heat exchanger and the contamination in the second refrigerant piping are swept away and carried. The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the second refrigerant pipe flows into the separation / recovery tank having a large space through the outdoor unit refrigerant pipe. Thus, if it flows into the wide space of the separation and recovery tank, the flow rate of the mixture of the new refrigerant and the contamination is rapidly reduced, so that the heavy contamination falls downward and is separated from the new refrigerant. The separated new refrigerant is returned to the compressor through the outdoor unit refrigerant pipe. The cleaning is performed by repeating this for a predetermined time, for example.
Also, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened and the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. Cost can be reduced.
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用する。すなわち、分離回収タンクに流入する液化された新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに流入する流体に供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、ホットガスの熱量が室外機冷媒配管を通るコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンクに供給する。分離回収タンクに供給される新冷媒は、ほとんど気化されているので、分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
In addition, high-temperature and high-pressure hot gas discharged from the compressor is used to separate the new refrigerant from contamination and the like. That is, the liquefied new refrigerant flowing into the separation and recovery tank is surely vaporized and recovered by the amount of heat of the hot gas. For this reason, since it becomes unnecessary to replenish the new refrigerant which is insufficient in the outdoor unit after washing, the cost can be reduced and the working time can be shortened.
Further, since the hot gas is supplied to the fluid flowing into the separation and recovery unit, the temperature of the new refrigerant that returns to the compressor is increased by the amount of heat. For this reason, since the temperature of the new refrigerant discharged from the compressor becomes high and the temperature of the new refrigerant flowing through the indoor heat exchanger can be increased, the amount of hot gas to be supplied is adjusted, for example, in the case of cleaning work in winter Thus, the cleaning operation can be carried out by adjusting the temperature range so that the indoor heat exchanger does not freeze.
Further, the amount of heat of the hot gas is supplied to the new refrigerant including the contamination passing through the outdoor unit refrigerant pipe, and the liquefied new refrigerant in the new refrigerant is vaporized and supplied to the separation and recovery tank. Since the new refrigerant supplied to the separation / recovery tank is almost vaporized, it is reliably separated and recovered in the separation / recovery tank.
また、本発明による空気調和システムの洗浄方法では、請求項９または１０に記載された空気調和システムの洗浄方法を行う前に、前記室外機と前記第一冷媒配管および前記第二冷媒配管との連通を断ち、前記ホットガスを供給するラインを開放して所定時間冷房運転を行うことを特徴とする。 In the air conditioning system cleaning method according to the present invention, before performing the air conditioning system cleaning method according to claim 9 or 10, the outdoor unit, the first refrigerant pipe, and the second refrigerant pipe The communication is cut off, the hot gas supply line is opened, and the cooling operation is performed for a predetermined time.
このように、洗浄作業に入る前に第一冷媒配管および第二冷媒配管との連通を断ち、室外機側のみで冷凍運転を所定時間行うと、新冷媒に新冷凍機油が溜り込んでいる新品の圧縮機の運転初期に、新冷凍機油が多く含有された新冷媒が吐出されるが、この状態の新冷媒が第一冷媒配管側へ供給されないので、新冷凍機油が分離回収タンクに大量に回収されることを防止できる。 As described above, if the communication with the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe is cut off before entering the cleaning operation and the refrigeration operation is performed for a predetermined time only on the outdoor unit side, the new refrigerant in which the new refrigerant oil is accumulated in the new refrigerant. New refrigerant containing a lot of new refrigeration oil is discharged at the beginning of the operation of the compressor, but since this new refrigerant is not supplied to the first refrigerant piping side, a large amount of new refrigeration oil is put into the separation and recovery tank. It can be prevented from being collected.
請求項１に記載の発明によれば、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、ホットガスラインで供給される圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを利用しているので、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなり、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに供給されているので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、室外機と第一冷媒配管および第二冷媒配管との連通を切断しても、ホットガスラインおよび第二分岐ラインを利用して、冷凍サイクルが構成できるので、新冷凍機油が分離回収タンクに大量に回収されてしまうことを防止できる。
また、分離回収ユニットは、室外機から独立して設けられているので、室外機内部の構造を簡素化できる。さらに、分離回収ユニットは、洗浄作業終了後室外機から取り外して、別の空気調和システムの洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
According to the first aspect of the present invention, the reused part is cleaned by using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, so that the cleaning liquid is circulated and cleaned by the conventional cleaning machine. Cleaning time can be shortened and cleaning cost can be reduced.
In addition, high-temperature and high-pressure hot gas discharged from a compressor supplied through a hot gas line is used to separate the new refrigerant from contamination, etc., so that the new refrigerant that is lacking in the outdoor unit after washing is replenished. This eliminates the need to reduce costs and work time.
In addition, since hot gas is supplied to the separation and recovery unit, for example, in the case of a winter cleaning operation, the amount of hot gas supplied is adjusted to adjust the temperature to a temperature range in which the indoor heat exchanger does not freeze. Work can be carried out.
Furthermore, even if the communication between the outdoor unit and the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe is cut off, the refrigeration cycle can be configured using the hot gas line and the second branch line, so the new refrigeration machine oil is separated and recovered. Can be prevented from being collected in large quantities.
Moreover, since the separation / recovery unit is provided independently of the outdoor unit, the structure inside the outdoor unit can be simplified. Furthermore, the separation and recovery unit can be removed from the outdoor unit after the completion of the cleaning operation and reused for the cleaning operation of another air conditioning system, so that the cost of the system can be reduced.
請求項２に記載の発明によれば、ホットガスラインは、分離回収タンク内の下部に熱交換部が形成されているので、洗浄作業中には、ホットガスラインへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
また、ホットガスがコンタミに直接接触しないので、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収されてしまうことを防止できる。
According to the invention described in claim 2, since the heat exchange part is formed in the lower part of the separation and recovery tank, the hot gas line stops the supply of the hot gas to the hot gas line during the cleaning operation. Thus, all the new refrigerant can be directed to the cleaning operation. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
Moreover, since the hot gas does not come into direct contact with the contamination, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and recovered.
請求項３に記載の発明によれば、ホットガスラインの分離回収側端部には、分離回収タンク内の下部へ連通される開口部が形成されているので、洗浄作業中には、ホットガスラインへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
さらに、ホットガスラインの分離回収側端部には、分離回収タンク内の下部へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
According to the third aspect of the present invention, an opening communicating with the lower part in the separation / recovery tank is formed at the separation / recovery side end of the hot gas line. The supply of hot gas to the line can be stopped and all new refrigerant can be directed to cleaning operations. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
Furthermore, since the opening part connected to the lower part in the separation / recovery tank is formed at the separation / recovery side end of the hot gas line, the structure is simple and can be manufactured at low cost.
請求項４に記載の発明によれば、開口部の面積は、ホットガスラインの断面積よりも大きく構成されているので、コンタミが第二分岐ラインから流出する危険性を少なくできる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the area of the opening is configured to be larger than the cross-sectional area of the hot gas line, it is possible to reduce the risk of contamination flowing out from the second branch line.
請求項５に記載の発明によれば、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されているので、新冷媒は分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
また、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
According to the fifth aspect of the present invention, since the opening portion connected to the first branch line is formed at the separation recovery side end of the hot gas line, the new refrigerant is surely received in the separation recovery tank. Separated and recovered.
Moreover, since the opening part connected in the 1st branch line is only formed in the separation-recovery side edge part of a hot gas line, a structure is simple and it can manufacture at low cost.
請求項６に記載の発明によれば、ホットガスラインには、第一分岐ラインとの間に熱交換部が形成されているので、新冷媒は分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
また、ホットガスラインの下流側端部は、第二分岐ラインに接続されているので、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収タンクで分離回収されることを防止できる。
According to the invention described in
Further, since the downstream end of the hot gas line is connected to the second branch line, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and collected in the separation and recovery tank.
請求項７に記載の発明によれば、分離回収タンクの外周下部には、加熱手段が設けられているので、加熱手段で加熱して気化させ回収することができる。 According to the invention described in claim 7, since the heating means is provided in the lower part of the outer periphery of the separation and recovery tank, it can be heated and vaporized by the heating means and recovered.
請求項８に記載の発明によれば、分離回収ユニットは、室外機から独立して設けられているので、洗浄作業終了後室外機から取り外して、別の空気調和システムの洗浄作業に再活用できる。 According to the invention described in claim 8, since the separation and recovery unit is provided independently from the outdoor unit, it can be removed from the outdoor unit after the completion of the cleaning operation and reused for the cleaning operation of another air conditioning system. .
請求項９に記載の発明によれば、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用しているので、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなり、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに供給されているので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業を行うので、洗浄作業を効率的にかつ効果的に行うことができる。
According to the ninth aspect of the invention, since the reused part is cleaned by utilizing the new refrigerant sealed in the outdoor unit, compared with the conventional cleaning machine that circulates the cleaning liquid and cleans it. Cleaning time can be shortened and cleaning cost can be reduced.
In addition, high temperature and high pressure hot gas discharged from the compressor is used to separate the new refrigerant from contamination, etc., so there is no need to replenish the new refrigerant that is insufficient in the outdoor unit after cleaning. This can shorten the work time.
In addition, since hot gas is supplied to the separation and recovery unit, for example, in the case of a winter cleaning operation, the amount of hot gas supplied is adjusted to adjust the temperature to a temperature range in which the indoor heat exchanger does not freeze. Work can be carried out.
Furthermore, since the new refrigerant is vaporized and collected after the cleaning operation is completed, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
請求項１０に記載の発明によれば、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、圧縮機から吐出された高温高圧のホットガスを活用しているので、洗浄後室外機に不足する新冷媒を補充する必要がなくなり、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニットに流入する流体に供給されているので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、ホットガスの熱量が室外機冷媒配管を通るコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンクに供給する。分離回収タンクに供給される新冷媒は、ほとんど気化されているので、分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
According to the invention described in claim 10, since the reused part is cleaned by using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, compared with the conventional cleaning machine that circulates the cleaning liquid and cleans it. Cleaning time can be shortened and cleaning cost can be reduced.
In addition, high temperature and high pressure hot gas discharged from the compressor is used to separate the new refrigerant from contamination, etc., so there is no need to replenish the new refrigerant that is insufficient in the outdoor unit after cleaning. This can shorten the work time.
In addition, since hot gas is supplied to the fluid flowing into the separation and recovery unit, for example, in the case of a cleaning operation in winter, by adjusting the amount of hot gas to be supplied, the indoor heat exchanger is brought to a temperature range in which it does not freeze. The cleaning operation can be carried out with adjustment.
Further, the amount of heat of the hot gas is supplied to the new refrigerant including the contamination passing through the outdoor unit refrigerant pipe, and the liquefied new refrigerant in the new refrigerant is vaporized and supplied to the separation and recovery tank. Since the new refrigerant supplied to the separation / recovery tank is almost vaporized, it is reliably separated and recovered in the separation / recovery tank.
請求項１１に記載の発明によれば、洗浄作業に入る前に第一冷媒配管および第二冷媒配管との連通を断ち、室外機側のみで冷凍運転を所定時間行うので、新冷凍機油が分離回収タンクに大量に回収されることを防止できる。 According to the eleventh aspect of the present invention, the communication with the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe is cut off before starting the cleaning operation, and the refrigeration operation is performed only for a predetermined time on the outdoor unit side. It is possible to prevent a large amount from being collected in the collection tank.
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態にかかる空気調和システム１について、図１〜図３を用いて説明する。
空気調和システム１には、室外機３と、室内機５と、液管（第一冷媒配管）７と、ガス管（第二冷媒配管）９と、分離回収ユニット６とが備えられている。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
[First embodiment]
Hereinafter, the air conditioning system 1 concerning 1st embodiment of this invention is demonstrated using FIGS. 1-3.
The air conditioning system 1 includes an outdoor unit 3, an
室外機３には、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１１と、吐出された冷媒から冷凍機油を分離するオイルセパレータ１３と、冷媒の循環方向を切り換える四方弁１５と、冷媒と外気との間で熱交換を行う室外熱交換器１７と、冷媒を一時貯留するレシーバタンク１９と、圧縮機１１に流入する冷媒から冷凍機油を分離するアキュムレータ２１とが備えられている。
圧縮機１１と、オイルセパレータ１３と、四方弁１５とは、室外高圧配管２３で接続されている。また、四方弁１５と、アキュムレータ２１と、圧縮機１１とは、室外低圧配管２５で接続されている。
そして、四方弁１５から室外熱交換器１７およびレシーバタンク１９を接続する室外液管２７が設けられている。また、ガス管９と四方弁１５とを接続する室外ガス管（室外機冷媒配管）２９が設けられている。
The outdoor unit 3 includes a
The
An
オイルセパレータ１３には、このオイルセパレータ１３で分離された冷凍機油を圧縮機１１の吸入側に送るキャピラリーチューブ３１が接続されている。
オイルセパレータ１３の冷媒出口部には、ここから分岐された室外機側ホットガスライン３３が設けられている。室外機側ホットガスライン３３の自由端側には、冷媒加熱弁３４が設けられている。
室外液管２７には、室外熱交換器１７とレシーバタンク１９との間に、暖房膨張弁３５が、レシーバタンク１９の外側に室外液管遮断弁３７が、それぞれ設けられている。
Connected to the
At the refrigerant outlet of the
The
室外ガス管２９のガス管９側には、室外ガス管遮断弁３９が設けられている。
室外ガス管２９には、室外ガス管遮断弁３９の外側に位置する第一分岐点Ａから分岐した第一室外分岐遮断弁４３を備えた第一室外機分岐管４１が設けられている。
室外ガス管２９には、室外ガス管遮断弁３９の内側に位置する第二分岐点Ｂから第二室外分岐遮断弁４７を備えた第二室外機分岐管４５が設けられている。
An outdoor gas
The
The
圧縮機１１は、低温・低圧のガス状冷媒（冷媒としては、たとえば、低温・低圧のガス状冷媒（冷媒としては、例えば、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４１０Ａ等のＨＦＣ系冷媒）を吸引して圧縮し、高温・高圧のガス状冷媒とするものである。
The
四方弁１５は、圧縮機１１の下流側に設けられるとともに、圧縮機１１から吐出された冷媒の流路を冷房運転時と暖房運転時とで切り替えるものである。四方弁１５は、暖房運転時には、室外高圧配管２３から室外ガス管２９に向かう流路を形成し、一方、冷房運転時には、室外高圧配管２３から室外液管２７に向かう流路を形成するように構成されている。
The four-
室外熱交換器１７は、冷房運転時に高温高圧のガス状冷媒を凝縮液化させて外気に放熱するコンデンサとして機能し、逆に暖房運転時には低温低圧の液状冷媒を蒸発気化させて外気から熱を奪うエバポレータとして機能するものである。
The
室内機５には、室内膨張弁５１と、室内熱交換器５３とが備えられている。室内膨張弁５１と、室内熱交換器５３とは直列に接続されている。室内膨張弁５１は液管７に接続され、室内熱交換器５３はガス管９に接続されている。
室内熱交換器５３は、内部を通過する冷媒と、室内へ送風される空気との熱交換を行うものであり、冷房運転時にはいわゆるエバポレータとして、また暖房運転時にはいわゆるコンデンサとして機能するものである。
The
The
分離回収ユニット６には、分離回収タンク６１と、第一回収管６２と、第二回収管６４と、回収ホットガスライン６６とが備えられている。
第一回収管６２は、分離回収タンク６１の側部上方と第一室外機分岐管４１とを接続して連通するように構成され、中間位置に第一回収遮断弁６３が設けられている。
第二回収管６４は、分離回収タンク６１の頂部と第二室外機分岐管４３とを接続して連通するように構成され、中間位置に第二回収遮断弁６５が設けられている。
回収ホットガスライン６６は、一端が室外機側ホットガスライン３３と接続され、他端が第二回収管６４の中間位置に接続されている。回収ホットガスライン６６の中間部分は、分離回収タンク６１の内側下部に位置し、熱交換部６８を形成している。また、分離回収タンク６１への導入側にホットガス遮断弁６７が設けられている。
The separation /
The
The
The recovery
以上説明した本実施形態にかかる空気調和システム１の洗浄作業について図３をも参照して説明する。
ここでは、室外機３と室内機５とを更新し、液管７と、ガス管９とはそのまま既設のものを流用する場合について説明する。そして、旧空気調和システムでは、冷媒として例えばＲ２２（以下、旧冷媒という。）と、冷凍機油として例えば鉱油（以下、旧冷凍機油という。）とを使用しており、新空気調和システムでは、冷媒として例えばＲ４１０Ａ（以下新冷媒という。）と、冷凍機油として例えばエステル油（以下、新冷凍機油という。）とを使用するものである。
旧冷凍機油は、新冷媒に対して相溶性が少ないものである。
The cleaning operation of the air conditioning system 1 according to the present embodiment described above will be described with reference to FIG.
Here, a case will be described in which the outdoor unit 3 and the
Old refrigerating machine oil is less compatible with the new refrigerant.
まず、洗浄作業の前作業について説明する。
旧空気調和システム１において、旧冷媒を室外機３側にポンプダウンをし、室外機側へ回収し、室外液管遮断弁３７と室外ガス管遮断弁３９とを閉鎖する。これにより、旧冷媒は室外機３に保持されることになる。このとき、旧冷凍機油も相当量が室外機３に保持される。なお、室外機３が壊れていて、この作業を実施し得ないような場合には、別途回収機を用いて旧冷媒を回収する。
この状態で、室外機３および室内機５を液管７およびガス管９から取り外す。
そして、新冷媒および新冷凍機油を充填した新しい室外機３と室内機５とを設置し、液管７およびガス管９に接続する。
First, the pre-cleaning work will be described.
In the old air conditioning system 1, the old refrigerant is pumped down to the outdoor unit 3 side, recovered to the outdoor unit side, and the outdoor liquid
In this state, the outdoor unit 3 and the
Then, a new outdoor unit 3 and an
次いで、分離回収ユニット６を室外機３に接続する。すなわち、第一室外機分岐管４１と第一回収管６２とを接続して本発明の第一分岐ラインを形成する。また、第二室外機分岐管４５と第二回収管６４とを接続して本発明の第二分岐ラインを形成する。そして、室外機側ホットガスライン３３と回収ホットガスライン６６とを接続して本発明のホットガスラインを形成する。ここで、室外機以外、すなわち液管７、室内機５、ガス管９、第一分岐ライン、第二分岐ラインおよび分離回収ユニット６の真空引きを行い、この真空引きが終了した液管７およびガス管９に現地追加充填分の新冷媒を充填する。
Next, the separation /
本実施形態では、この状態で慣らし運転を行うことができる。
すなわち、室外液管遮断弁３７、室外ガス管遮断弁３９、および第一回収遮断弁６３を閉鎖する。一方、第二室外分岐遮断弁４７、第二回収遮断弁６５、冷媒加熱弁３４およびホットガス遮断弁６７を開放する。
こうすると、圧縮機１１から、高圧配管２３、室外機側ホットガスライン３３、回収ホットガスライン６６、第二室外機分岐管６４、第二室外機分岐管４５、室外機ガス管２９、四方弁１５およびアキュムレータ２１を経由して圧縮機１１に戻る冷凍サイクルが形成される。
このショートカットされた冷凍サイクルで２〜３０分圧縮機を稼動する。
In the present embodiment, the running-in operation can be performed in this state.
That is, the outdoor liquid
In this way, from the
Run the compressor for 2-30 minutes with this shortcut refrigeration cycle.
この室外機３は、出荷された状態であるので、出荷時に圧縮機１１に充填された新冷凍機油に、多量の新冷媒が溶解している状態となっている。このため、起動時に圧縮機１１から、新冷媒に混合されて新冷凍機油が多く吐出される。この新冷凍機油が液管７やガス管９に流れ、貯留すると、次の洗浄工程で、新冷凍機油が回収されることになるので、通常運転になったときに新冷凍機油が不足することがある。
したがって、前記のように圧縮機１１の慣らし運転を行えば、余分な新冷凍機油は、アキュムレータ２１に蓄積されるので、圧縮機１１には必要量供給されることになり、圧縮機１１から吐出される新冷媒に含まれる新冷凍機油はほとんど無い状態とできる。このため、洗浄作業に伴い回収される新冷凍機油が少なくできるので、通常運転になったとき、新冷凍機油が不足するという不具合を防止できる。
Since the outdoor unit 3 is in a shipped state, a large amount of new refrigerant is dissolved in the new refrigeration oil filled in the
Therefore, if the running-in operation of the
次いで、室外液管遮断弁３７、室外ガス管遮断弁３９を開き、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、冷媒加熱弁３４および各膨張弁５１を閉じる。この状態で冷房運転をし、レシーバタンク１９に液化された新冷媒が貯留するようにする。
これにより、洗浄工程での冷房運転がスムーズに行われる。
Subsequently, the outdoor liquid
Thereby, the cooling operation in the washing process is performed smoothly.
以上の準備をした上で、洗浄工程に入ることになる。
このとき、室外ガス管遮断弁３９およびホットガス遮断弁６７を閉じ、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、第一回収遮断弁６３および第二回収遮断弁６５を開放する。
これにより、ガス管９から室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１、第一回収管６２、分離回収タンク６１、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を経由して四方弁１５へ流れる流路が形成される。
After making the above preparations, the cleaning process is started.
At this time, the outdoor gas
Accordingly, the gas pipe 9 to the
上記の洗浄工程に入る前作業は、上記方法に限られるものではない。すなわち、慣らし運転を行う際、室外液管遮断弁３７、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、第一回収遮断弁６３、第二回収遮断弁６５およびホットガス遮断弁６７を開放し、室外ガス管遮断弁３９および室内機の膨張弁５１を閉鎖する。
このような弁の開閉状態にしても、室内機側へは冷媒が流れず、ショートカットされた冷凍サイクルで運転することができる。
また、上記のような開閉状態で洗浄工程の前作業を行えば、慣らし運転後、自動的に洗浄運転に移行できる。
The pre-operation before entering the cleaning step is not limited to the above method. That is, when performing the break-in operation, the outdoor liquid
Even in such an open / closed state of the valve, the refrigerant does not flow to the indoor unit side, and operation can be performed with a shortcut refrigeration cycle.
Further, if the pre-operation of the cleaning process is performed in the open / closed state as described above, it is possible to automatically shift to the cleaning operation after the break-in operation.
この状態で、室内機の膨張弁５１を開き、洗浄運転を開始（Ｓ１）する。
すなわち、冷房運転を実施して、洗浄工程（Ｓ２）を開始する。
冷房運転を行うと、圧縮機１１で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁１５から室外熱交換器１７に流入し凝縮液化され、レシーバタンク１９を経由して液管７に供給される。この液化された新冷媒により液管７内の旧冷凍機油等の汚濁物（コンタミ）は運ばれる。
次いで、液化された新冷媒は、室内機５に流入し、膨張弁５１で減圧されガス化される。このガス化された新冷媒は、減圧に伴い体積が膨張する。このため、ガス化され体積が膨張した新冷媒は流速が増加して室内熱交換器５３に流入し、さらにガス管９に流入する。このガス化された新冷媒により液管７内のコンタミとともに室内熱交換器５３およびガス管９内のコンタミは押し流されて運ばれる。
このガス管９内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１および第一回収管６２を通って分離回収タンク６１の側面上部に流入する。
このように、第一回収管６２から分離回収タンク６１の広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、気体成分より重いコンタミは下方に落下して分離回収タンク６１の下部に貯留される。そして、ガス化された軽量の新冷媒は、上昇して、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を通って圧縮機１１へ還流される。
これを予め定めた所定時間繰り返すことで洗浄工程が終了する（Ｓ２）。
In this state, the
That is, the cooling operation is performed and the cleaning step (S2) is started.
When the cooling operation is performed, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the
Next, the liquefied new refrigerant flows into the
The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the gas pipe 9 flows into the upper part of the side surface of the separation /
As described above, when the flow from the
The cleaning process is completed by repeating this for a predetermined time (S2).
このように、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。 In this way, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. , Cleaning costs can be reduced.
洗浄工程が終了すると、冷媒加熱弁３４を開放して、室外機側ホットガスライン３３と回収ホットガスライン６６とに圧縮機１１から吐出された高温高圧のホットガスを供給する（Ｓ３）。
このようにすると、回収ホットガスライン６６に設けられた熱交換部６８に高温高圧のガス状冷媒が供給されるので、分離回収タンク６１に貯留されたコンタミが加熱される。コンタミが加熱されると、運転状況により第一回収管６２から分離回収タンクに入る段階で液化され、コンタミとともに貯留されている新冷媒がこの熱量により気化する。気化した新冷媒は、上昇して分離回収タンク６１の頂部から第二回収管６４を通って室外機３側に回収される。
When the cleaning process is completed, the
In this way, since the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant is supplied to the
このように、洗浄作業が終了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、ホットガスラインへのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
また、ホットガスがコンタミに直接接触しないので、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収されてしまうことを防止できる。
As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the supply of the hot gas to the hot gas line is stopped and all the new refrigerant is directed to the cleaning operation during the cleaning operation. be able to. Therefore, the cleaning operation can be performed efficiently and effectively.
Moreover, since the hot gas does not come into direct contact with the contamination, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and recovered.
気化終了は、次のように行う（Ｓ４）。
すなわち、圧縮機１１の吸入過熱度の上昇あるいは吐出温度の上昇を検知して判断する。これは、ホットガスが、液化された冷媒に熱量を与えていれば、温度が低下した状態で圧縮機１１に戻るが、液化された冷媒がなくなり熱交換をしなくなると、熱いホットガスがそのまま圧縮機１１に戻ることになるので、吸入過熱度および吐出温度が上昇することを利用している。
また、予め定めた所定時間を経過することにより、気化終了と判断してもよい。これは液化される冷媒の量がわかるように洗浄運転ができるので、種々な条件で試験し、所定時間を求めておき、それに基づき判断する。
The vaporization is completed as follows (S4).
That is, it is determined by detecting an increase in the degree of suction superheat of the
Alternatively, the vaporization may be determined to end by elapse of a predetermined time. Since the washing operation can be performed so that the amount of the refrigerant to be liquefied can be understood, the test is performed under various conditions, a predetermined time is obtained, and the determination is made based on the predetermined time.
次に、分離回収ユニット６に残存している気化された冷媒を室外機３へポンプダウン（回収）する（Ｓ５）。
すなわち、冷媒加熱弁３４および各膨張弁５１を閉じる。
この状態で冷房運転をすると、膨張弁５１で循環回路が閉塞されているため、膨張弁５１から分離回収ユニット６を経由して圧縮機１１に至る冷媒回路にある新冷媒を、圧縮機１１から室外熱交換器１７、レシーバタンク１９を経由して膨張弁５１に至る高圧冷媒回路側に回収することができる。
Next, the vaporized refrigerant remaining in the separation and
That is, the
When the cooling operation is performed in this state, since the circulation circuit is closed by the
ポンプダウンは低圧圧力が十分に低下した場合に終了と判断する（Ｓ６）。
なお、ポンプダウン開始時には、膨張弁５１から分離回収ユニット６を経由して圧縮機１１に至る低圧側冷媒回路内の冷媒は気化したガスの状態で存在することから、低圧冷媒回路内の冷媒量が推定でき、この容積を回収するためのポンプダウン運転時間を算出し、この算出された時間が経過したことで終了の判断を行うこともできる。
このように、分離回収ユニット６に残る新冷媒を回収するので、分離回収ユニット６を外しても、新冷媒が損なわれることはない。このため、空気調和システム１の運転に必要な新冷媒が不足することを防止できる。
It is determined that the pump down is finished when the low pressure is sufficiently reduced (S6).
At the start of pump down, the refrigerant in the low-pressure side refrigerant circuit from the
Thus, since the new refrigerant remaining in the separation /
このポンプダウンが終了すると、洗浄運転は終了となる（Ｓ７）。
洗浄作業が終了すると、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、第一回収遮断弁６３、第二回収遮断弁６５、およびホットガス遮断弁６７を閉じて、分離回収ユニット６を室外機３から取り外す。
このように、分離回収ユニット６は、室外機３から独立して設けられているので、室外機３内部の構造を簡素化できる。さらに、分離回収ユニット６は、洗浄作業終了後室外機３から取り外して、別の空気調和システム１の洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
When this pump-down is finished, the cleaning operation is finished (S7).
When the cleaning operation is completed, the first outdoor
Thus, since the separation /
以下、本実施形態の作用・効果を説明する。
例えば、室外機３および室内機５を更新して新冷媒に変更する際に、既設の液管７やガス管９等に残る旧冷凍機油等の汚濁物（コンタミ）を除去する作業が必要になる。本実施形態によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機３を交換設置する。そして、分離回収ユニット６を装着してガス管９、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１、第一回収管６２、分離回収タンク、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５、室外ガス管２９および四方弁１５を連続的に接続する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機１１で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁１５から室外熱交換器１７に流入し凝縮液化され、液管７に供給される。この液化された新冷媒により液管７内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機５に流入し、各膨張弁５１で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流速が増加して室内熱交換器５３に流入し、さらにガス管９に流入する。このガス化された新冷媒により液管７内のコンタミとともに室内熱交換器５３およびガス管９内のコンタミは押し流されて運ばれる。このガス管９内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１および第一回収管６２を通って分離回収タンク６１内に流入する。このように、第一回収管６２から分離回収タンク６１の広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を通って圧縮機１１へ還流される。これを繰り返すことで洗浄が行われる。
Hereinafter, the operation and effect of this embodiment will be described.
For example, when the outdoor unit 3 and the
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the
このように、室外機３に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、ホットガスラインで供給される圧縮機１１から吐出された高温高圧のホットガスを活用する。すなわち、コンタミに含まれる液状の新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機３に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
さらに、ホットガスの場合には、配管を接続するだけで処理ができるので、例えば熱源として電気ヒータを用いる場合に必要な電源の確保および電源を利用するための作業が不要となる。また、ホットガスは電気ヒータと比較し、コンパクトで高熱量を得ることができる。さらに、分離回収ユニット６は室外機３近傍の屋外設置となるが、電気的な接続が不要のため、雨等による漏電の心配をする必要がなくなり、作業が安全に行なえる。
As described above, since the reused part is cleaned by using the new refrigerant sealed in the outdoor unit 3, the cleaning time can be shortened compared to the cleaning by circulating the cleaning liquid in the conventional cleaning machine. In addition, the cleaning cost can be reduced.
In order to separate the new refrigerant from contamination and the like, the high-temperature and high-pressure hot gas discharged from the
Further, in the case of hot gas, since processing can be performed by simply connecting a pipe, for example, work for securing a power source and using the power source necessary when using an electric heater as a heat source is not required. Moreover, hot gas is compact and can obtain a high calorie | heat amount compared with an electric heater. Furthermore, although the separation and
また、ホットガスが分離回収ユニット６に供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器５３が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
さらに、室外機３と液管７およびガス管９との連通を切断しても、室外機側ホットガスライン３３、回収ホットガスライン６６、第二回収管６４および第二室外機分岐管４５を利用して、冷凍サイクルが構成できるので、洗浄作業に入る前にこの短縮された冷凍サイクルで所定時間運転する。このようにすると、新冷媒に新冷凍機油が溜り込んでいる新品の圧縮機１１の運転初期に、新冷凍機油が多く含有された新冷媒が吐出されるが、この状態の新冷媒が液管７側へ供給されないので、新冷凍機油が分離回収タンク６１に大量に回収されてしまうことを防止できる。
また、分離回収ユニット６は、室外機３から独立して設けられているので、室外機３内部の構造を簡素化できる。
さらに、分離回収ユニット６は、洗浄作業終了後室外機３から取り外して、別の空気調和システム１の洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
Further, since the hot gas is supplied to the separation and
Further, even if the communication between the outdoor unit 3 and the liquid pipe 7 and the gas pipe 9 is cut off, the outdoor unit side hot gas line 33, the recovery
Moreover, since the separation /
Furthermore, the separation /
このように、回収ホットガスライン６６は、分離回収タンク６１内の下部に熱交換部６８が形成されているので、分離回収タンク６１の下部に貯留されるコンタミに、ホットガスの熱量を供給してコンタミに混合している液化された新冷媒を気化して第二回収管６４および第二室外機分岐管４５から室外ガス管２９へ供給する。
液化された新冷媒を気化する熱源として高温高圧のホットガスを利用しているので、最終的に貯留された状態でも気化させることができる。このように、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、回収ホットガスライン６６へのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
また、ホットガスがコンタミに直接接触しないので、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収されてしまうことを防止できる。
Thus, the recovery
Since a high-temperature and high-pressure hot gas is used as a heat source for vaporizing the liquefied new refrigerant, it can be vaporized even when it is finally stored. As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the supply of the hot gas to the recovered
Moreover, since the hot gas does not come into direct contact with the contamination, it is possible to prevent the new refrigeration oil contained in the hot gas from being separated and recovered.
なお、本実施形態では、回収ホットガスライン６６は、分離回収タンク６１内で熱交換部６８を形成した後、第二回収管６４に連通されているが、本発明はこれに限定されるものではない。
図４に示すように、回収ホットガスライン６６の分離回収側端部に、分離回収タンク６１内の下部へ連通される開口部６９を形成してもよい。
このようにすると、回収ホットガスライン６６の分離回収側端部に形成された開口部６９から分離回収タンク６１の下部に貯留されるコンタミに、ホットガスを供給してその熱量によりコンタミに混合している液化された新冷媒を気化して、分離回収タンク６１から第二回収管６４、第二室外機分岐管４５を通り室外ガス管２９へ供給する。
また、液化された新冷媒を気化する熱源として高温高圧のホットガスを利用し、かつこれを直接供給しているので、最終的に貯留された状態でも気化させることができる。このように、洗浄作業が完了した後に新冷媒の気化・回収作業ができるので、洗浄作業中には、回収ホットガスライン６６へのホットガスの供給を停止して、新冷媒を全て洗浄作業に振り向けることができる。したがって、洗浄作業が効率的にかつ効果的に行うことができる。
さらに、回収ホットガスライン６６の分離回収側端部には、分離回収タンク６１内の下部へ連通される開口部６９が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
なお、状況により洗浄作業中においても、ホットガスを供給して液化された新冷媒を気化・回収するようにしてもよい。
In the present embodiment, the recovery
As shown in FIG. 4, an
If it does in this way, hot gas will be supplied to the contamination stored by the lower part of the separation-and-
Further, since a high-temperature and high-pressure hot gas is used as a heat source for vaporizing the liquefied new refrigerant and is directly supplied, it can be vaporized even in a finally stored state. As described above, since the new refrigerant can be vaporized and recovered after the cleaning operation is completed, the supply of the hot gas to the recovered
Furthermore, since the
Depending on the situation, even during the cleaning operation, the hot refrigerant may be supplied to vaporize and collect the liquefied new refrigerant.
また、開口部６９の面積は、回収ホットガスライン６６の断面積よりも大きく構成されていれば、さらに好適である。
この場合、例えば、図５に示すように開口部６９を多数の穴７０で構成してもよく、図６に示すように径の大きな開口部６９としてもよい。
このようにすると、開口部６９の面積は、回収ホットガスライン６６の断面積よりも大きく構成されているので、ホットガス供給時ホットガスの噴出速度が低下する。ホットガスの噴出速度が低下すると、コンタミへの衝撃が緩和され、液面乱れが大きくならないので、コンタミが第二回収管６４から流出するおそれを少なくできる。
Further, it is more preferable that the area of the
In this case, for example, the
In this way, the area of the
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図７および図８を用いて説明する。
本実施形態における空気調和システム１は、回収ユニット６の一部の構成が前述した第一実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した第一実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、前述した第一実施形態と同一の部材には同一の符号を付している。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The air conditioning system 1 in the present embodiment is different from that in the first embodiment in the configuration of a part of the
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as 1st embodiment mentioned above.
本実施形態では、回収ホットガスライン６６の分離回収側端部には、第一回収管６２内へ連通される開口部７２が形成されている。そして、分離回収タンク６１の外周下部には、電気ヒータ（加熱手段）７１が設けられている。
In the present embodiment, an
以上説明した本実施形態にかかる空気調和システム１の洗浄作業について図８を参照して説明する。
ここでは、室外機３と室内機５とを更新し、液管７と、ガス管９とはそのまま既設のものを流用する場合について説明する。そして、旧空気調和システムでは、冷媒としてＲ２２（以下、旧冷媒という。）と、冷凍機油として鉱油（以下、旧冷凍機油という。）とを使用しており、新空気調和システムでは、冷媒としてＲ４１０Ａ（以下新冷媒という。）と、冷凍機油エステル油（以下、新冷凍機油という。）とを使用するものである。
旧冷凍機油は、新冷媒に対して相溶性が少ないものである。
The cleaning operation of the air conditioning system 1 according to the present embodiment described above will be described with reference to FIG.
Here, a case will be described in which the outdoor unit 3 and the
Old refrigerating machine oil is less compatible with the new refrigerant.
洗浄作業の前作業については、前記第一実施形態と同じなので、説明の重複を避けるため省略する。
洗浄作業に入る場合、室外ガス管遮断弁３９を閉じ、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、第一回収遮断弁６３、第二回収遮断弁６５およびホットガス遮断弁６７を開放する。
これにより、ガス管９から室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１、第一回収管６２、分離回収タンク６１、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を経由して四方弁１５へ流れる流路が形成される。
Since the pre-cleaning operation is the same as that in the first embodiment, a description thereof will be omitted to avoid duplication of explanation.
When entering the cleaning operation, the outdoor gas
Accordingly, the gas pipe 9 to the
この状態で、洗浄運転を開始（Ｓ１０）する。
まず、冷媒加熱弁３４を適当量開放する（Ｓ１１）。
これにより、室外機側ホットガスライン３３と回収ホットガスライン６６とが連通し、圧縮機１１からのホットガスが第一回収管６２に供給される。
この状態で、冷房運転を実施して、洗浄工程（Ｓ１２）を開始する。
冷房運転を行うと、圧縮機１１で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁１５から室外熱交換器１７に流入し凝縮液化され、レシーバタンク１９を経由して液管７に供給される。この液化された新冷媒により液管７内の旧冷凍機油等の汚濁物（コンタミ）は運ばれる。
次いで、液化された新冷媒は、室内機５に流入し、膨張弁５１で減圧されガス化される。このガス化された新冷媒は、減圧に伴い体積が膨張する。このため、ガス化され堆積が膨張した新冷媒は流量および流速が増加して室内熱交換器５３に流入し、さらにガス管９に流入する。このガス化された新冷媒により液管７内のコンタミとともに室内熱交換器５３およびガス管９内のコンタミは押し流されて運ばれる。
このガス管９内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１および第一回収管６２を通って分離回収タンク６１の側面上部に流入する。
このとき、回収ホットガスライン６６からホットガスが第一回収管６２に供給されているので、高温であるホットガスの熱量により、混合物に含まれる液化された新冷媒はほとんど気化される。
この状態で、第一回収管６２から分離回収タンク６１の広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、気体成分より重いコンタミは下方に落下して分離回収タンク６１の下部に貯留される。そして、ガス化された軽量の新冷媒は、上昇して、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を通って圧縮機１１へ還流される。
これを予め定めた所定時間繰り返すことで洗浄工程が終了する（Ｓ１２）。
In this state, the cleaning operation is started (S10).
First, an appropriate amount of the
Thereby, the outdoor unit side hot gas line 33 and the recovery
In this state, the cooling operation is performed, and the cleaning process (S12) is started.
When the cooling operation is performed, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the
Next, the liquefied new refrigerant flows into the
The mixture of the new refrigerant and the contamination carried in the gas pipe 9 flows into the upper part of the side surface of the separation /
At this time, since the hot gas is supplied from the recovery
In this state, if the
The cleaning process is completed by repeating this for a predetermined time (S12).
このように、室外機に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
In this way, since the reused part is cleaned using the new refrigerant sealed in the outdoor unit, the cleaning time can be shortened compared to cleaning by circulating cleaning liquid with a conventional cleaning machine. , The cleaning cost can be reduced.
Moreover, since the opening part connected in the 1st branch line is only formed in the separation-recovery side edge part of a hot gas line, a structure is simple and it can manufacture at low cost.
洗浄工程が終了すると、電気ヒータ７１を投入し、冷房運転を継続する（Ｓ１３）。
このようにすると、電気ヒータ７１により分離回収タンク６１に貯留されたコンタミが加熱される。コンタミが加熱されると、条件によって第一分岐ライン中を運ばれる新冷媒に含まれる液化された新冷媒の量が、ホットガスが供給する顕熱量以上であり、気化しきれない液化された新冷媒が分離回収タンク６１に溜まった場合でも、電気ヒータ７１で加熱して気化させ回収することができる。気化した新冷媒は、上昇して分離回収タンク６１の頂部から第二回収管６４を通って室外機３側に回収される。
気化終了は、規定時間を定めておき、それを経過することで終了と判断する（Ｓ１４）。
When the cleaning process is completed, the
In this way, the contaminants stored in the separation /
The end of the vaporization is determined to be completed after a predetermined time has been set (S14).
次に、分離回収ユニット６に残存している気化された冷媒を室外機３へポンプダウン（回収）する（Ｓ１５）。
すなわち、冷媒加熱弁３４および各膨張弁５１を閉じる。
この状態で冷房運転をすると、膨張弁５１で循環回路が閉塞されているため、膨張弁５１から分離回収ユニット６を経由して圧縮機１１に至る冷媒回路にある新冷媒を、圧縮機１１から室外熱交換器１７、レシーバタンク１９を経由して膨張弁５１に至る高圧冷媒回路側に回収することができる。
Next, the vaporized refrigerant remaining in the separation and
That is, the
When the cooling operation is performed in this state, since the circulation circuit is closed by the
ポンプダウンは低圧圧力が十分に低下した場合に終了と判断する（Ｓ１６）。
なお、ポンプダウン開始時には、膨張弁５１から分離回収ユニット６を経由して圧縮機１１に至る低圧側冷媒回路内の冷媒は気化したガスの状態で存在することから、低圧冷媒回路内の冷媒量が推定でき、この容積を回収するためのポンプダウン運転時間を算出し、この算出された時間が経過したことで終了の判断を行うこともできる。
このように、分離回収ユニット６に残る新冷媒を回収するので、分離回収ユニット６を外しても、新冷媒が損なわれることはない。このため、空気調和システム１の運転に必要な新冷媒が不足することを防止できる。
The pump down is judged to be finished when the low pressure is sufficiently lowered (S16).
At the start of pump down, the refrigerant in the low-pressure side refrigerant circuit from the
Thus, since the new refrigerant remaining in the separation /
このポンプダウンが終了すると、洗浄運転は終了となる（Ｓ１７）。
洗浄作業が終了すると、第一室外分岐遮断弁４３、第二室外分岐遮断弁４７、第一回収遮断弁６３、第二回収遮断弁６５、およびホットガス遮断弁６７を閉じて、分離回収ユニット６を室外機３から取り外す。
このように、分離回収ユニット６は、室外機３から独立して設けられているので、室外機３内部の構造を簡素化できる。さらに、分離回収ユニット６は、洗浄作業終了後室外機３から取り外して、別の空気調和システム１の洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
When this pump-down is finished, the cleaning operation is finished (S17).
When the cleaning operation is completed, the first outdoor
Thus, since the separation /
以下、本実施形態の作用・効果について説明する。
例えば、室外機３および室内機５を更新して新冷媒に変更する際に、既設の液管７やガス管９等に残る旧冷凍機油等の汚濁物（コンタミ）を除去する作業が必要になる。本実施形態によれば、旧冷媒を回収した状態で、新冷媒を充填した室外機３を交換設置する。そして、分離回収ユニット６を装着してガス管９、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１、第一回収管６２、分離回収タンク、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５、室外ガス管２９および四方弁１５を連続的に接続する。さらに、冷媒加熱弁３４を開放して、圧縮機１１のホットガスを第一回収管６２に供給する。
この状態で、冷房運転を行うと、圧縮機１１で高温高圧にされた新冷媒が、四方弁１５から室外熱交換器１７に流入し凝縮液化され、液管７に供給される。この液化された新冷媒により液管７内のコンタミは運ばれる。次いで、液化された新冷媒は、室内機５に流入し、各膨張弁５１で減圧されガス化される。ガス化された新冷媒は、流量および流速が増加して室内熱交換器５３に流入し、さらにガス管９に流入する。このガス化された新冷媒により液管７内のコンタミとともに室内熱交換器５３およびガス管９内のコンタミは押し流されて運ばれる。このガス管９内を運ばれる新冷媒とコンタミとの混合物は、室外ガス管２９、第一室外機分岐管４１および第一回収管６２を通って分離回収タンク６１内に流入する。
この状態で、回収ホットガスライン６６から第一回収管６２に高温のホットガスが供給されているので、新冷媒とコンタミの混合物に含まれる液化された新冷媒は気化されて分離回収タンク６１に送られる。
このように、第一回収管６２から分離回収タンク６１の広い空間に流入すると、新冷媒とコンタミとの混合物の流速が急激に遅くなるので、重いコンタミは下方に落下して新冷媒と分離されることになる。分離された新冷媒は、第二回収管６４、第二室外機分岐管４５および室外ガス管２９を通って圧縮機１１へ還流される。これを繰り返すことで洗浄が行われる。
Hereinafter, the operation and effect of this embodiment will be described.
For example, when the outdoor unit 3 and the
When the cooling operation is performed in this state, the new refrigerant that has been made high temperature and high pressure by the
In this state, since hot hot gas is supplied from the recovery
As described above, when the flow from the
このように、室外機３に封入された新冷媒を活用して、再利用部分の洗浄が行われるので、従来の洗浄機で洗浄液を循環させて洗浄するものに比べて、洗浄時間を短縮できるし、洗浄コストを低減できる。
また、新冷媒をコンタミ等から分離するのに、ホットガスラインで供給される圧縮機１１から吐出された高温高圧のホットガスも活用する。すなわち、コンタミに含まれる液状の新冷媒はこのホットガスの熱量によって確実に気化され回収される。このため、洗浄後室外機３に不足する新冷媒を補充する必要がなくなるので、コストを安くでき、作業時間を短縮できる。
また、ホットガスが分離回収ユニット６に供給されているので、この熱量により圧縮機に戻る新冷媒の温度が高くなる。このため、圧縮機から吐出される新冷媒の温度が高くなり、室内熱交換器を流れる新冷媒の温度を高め得るので、例えば冬季の洗浄作業の場合に、供給するホットガスの量を調整することにより、室内熱交換器５３が凍結しない温度範囲に調整して洗浄作業が実施できる。
As described above, since the reused part is cleaned by using the new refrigerant sealed in the outdoor unit 3, the cleaning time can be shortened compared to the cleaning by circulating the cleaning liquid in the conventional cleaning machine. In addition, the cleaning cost can be reduced.
Further, high-temperature and high-pressure hot gas discharged from the
Further, since the hot gas is supplied to the separation and
さらに、室外機３と液管７およびガス管９との連通を切断しても、室外機側ホットガスライン３３、回収ホットガスライン６６、第二回収管６４および第二室外機分岐管４５を利用して、冷凍サイクルが構成できるので、洗浄作業に入る前にこの短縮された冷凍サイクルで所定時間運転する。このようにすると、新冷媒に新冷凍機油が溜り込んでいる新品の圧縮機１１の運転初期に、新冷凍機油が多く含有された新冷媒が吐出されるが、この状態の新冷媒が液管７側へ供給されないので、新冷凍機油が分離回収タンク６１に大量に回収されてしまうことを防止できる。
また、分離回収ユニット６は、室外機３から独立して設けられているので、室外機３内部の構造を簡素化できる。
さらに、分離回収ユニット６は、洗浄作業終了後室外機３から取り外して、別の空気調和システム１の洗浄作業に再活用できるので、システムとして安価にできる。
Further, even if the communication between the outdoor unit 3 and the liquid pipe 7 and the gas pipe 9 is cut off, the outdoor unit side hot gas line 33, the recovery
Moreover, since the separation /
Furthermore, the separation /
このように、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されているので、ホットガスは第一分岐ライン中を運ばれているコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンクに供給する。分離回収タンクに供給される新冷媒は、ほとんど気化されているので、分離回収タンクにて確実に分離され回収される。
また、ホットガスラインの分離回収側端部には、第一分岐ライン内へ連通される開口部が形成されるだけなので、構造が簡単で安価に製造できる。
Thus, since the opening part connected in the 1st branch line is formed in the separation recovery side edge part of a hot gas line, hot gas contains the contamination currently conveyed in the 1st branch line Supplied to the new refrigerant, the liquefied new refrigerant in the new refrigerant is vaporized and supplied to the separation and recovery tank. Since the new refrigerant supplied to the separation / recovery tank is almost vaporized, it is reliably separated and recovered in the separation / recovery tank.
Moreover, since the opening part connected in the 1st branch line is only formed in the separation-recovery side edge part of a hot gas line, a structure is simple and it can manufacture at low cost.
なお、本実施形態では、回収ホットガスライン６６の分離回収側端部は、第二回収管６２に連通される開口部７２を形成しているが、本発明はこれに限定されるものではない。
図９に示すように、第一回収管６２との間に熱交換部７３を形成した後、第二回収管６４に連通されるように構成してもよい。
このようにすると、熱交換部７３にて回収ホットガスライン６６中を通るホットガスの熱量が第一回収管６２中を通るコンタミを含む新冷媒に供給され、新冷媒中の液化された新冷媒を気化させて分離回収タンク６１に供給することができる。分離回収タンク６１に供給される新冷媒は、ほとんど気化されることになるので、新冷媒が分離回収タンク６１にて確実に分離され回収される。
また、回収ホットガスライン６６の下流側端部は、第二回収管６４に接続されているので、ホットガスは分離回収タンク６１に流入しない。したがって、ホットガスに含まれる新冷凍機油が分離回収タンク６１で分離回収されることを防止できる。
In the present embodiment, the separation recovery side end of the recovery
As shown in FIG. 9, a
If it does in this way, the heat quantity of the hot gas which passes in the collection | recovery
Further, since the downstream end of the recovery
１ 空気調和システム
３ 室外機
５ 室内機
６ 分離回収ユニット
７ 液管
９ ガス管
１１ 圧縮機
１５ 四方弁
１７ 室外熱交換器
２９ 室外ガス管
３３ 室外機側ホットガスライン
４１ 第一室外機分岐管
４５ 第二室外機分岐管
５１ 膨張弁
５３ 室内熱交換器
６１ 分離回収タンク
６２ 第一回収管
６４ 第二回収管
６６ 回収ホットガスライン
６８ 熱交換部
６９ 開口部
７１ 電気ヒータ
７２ 開口部
７３ 熱交換部
Ａ 第一分岐点
Ｂ 第二分岐点
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air conditioning system 3
Claims (11)
膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、
前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、
前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、
分離回収タンクを有し、前記室外機に着脱可能に取り付けられる分離回収ユニットと、
前記四方弁および前記第二冷媒配管を接続する室外機冷媒配管の第一分岐点と前記分離回収タンクとを接続する第一分岐ラインと、
前記分離回収タンクと、前記室外機冷媒配管の前記第一分岐点よりも前記四方弁側に位置する第二分岐点とを接続する第二分岐ラインと、
前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部を、前記分離回収ユニットに供給するホットガスラインと、
を備えたことを特徴とする空気調和システム。 A compressor that compresses the refrigerant, a four-way valve that switches a flow path of the refrigerant discharged from the compressor according to the operation mode, and an outdoor unit having an outdoor heat exchanger;
An indoor unit having at least one indoor heat exchanger with an expansion valve;
A first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit;
A second refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit;
A separation / recovery unit having a separation / recovery tank and detachably attached to the outdoor unit;
A first branch line connecting the first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe connecting the four-way valve and the second refrigerant pipe and the separation recovery tank;
A second branch line connecting the separation and recovery tank and a second branch point located on the four-way valve side of the first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe;
A hot gas line for supplying a part of hot gas discharged from the compressor to the separation and recovery unit;
An air conditioning system characterized by comprising:
膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、
前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、
前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、
前記四方弁および前記第二冷媒配管を接続する室外機冷媒配管と、
該室外機冷媒配管の第一分岐点において分岐された第一室外機分岐管と、
前記室外機冷媒配管の前記第一分岐点よりも前記四方弁側に位置する第二分岐点において分岐された第二室外機分岐管と、
前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部を分岐する室外機側ホットガスラインと、
を備えた空気調和システムに用いられる分離回収ユニットにおいて、
分離回収タンクと、
前記第一室外機分岐管と前記分離回収タンクとを接続する第一回収管と、
前記第二室外機分岐管と前記分離回収タンクとを接続する第二回収管と、
前記室外機側ホットガスラインに接続される回収ホットガスラインと、
を備えたことを特徴とする空気調和システムに用いられる分離回収ユニット。 A compressor that compresses the refrigerant, a four-way valve that switches a flow path of the refrigerant discharged from the compressor according to the operation mode, and an outdoor unit having an outdoor heat exchanger;
An indoor unit having at least one indoor heat exchanger with an expansion valve;
A first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit;
A second refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit;
An outdoor unit refrigerant pipe connecting the four-way valve and the second refrigerant pipe;
A first outdoor unit branch pipe branched at a first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe;
A second outdoor unit branch pipe branched at a second branch point located closer to the four-way valve than the first branch point of the outdoor unit refrigerant pipe;
An outdoor unit-side hot gas line that branches a part of the hot gas discharged from the compressor;
In the separation and recovery unit used in the air conditioning system equipped with
A separation and recovery tank;
A first recovery pipe connecting the first outdoor unit branch pipe and the separation recovery tank;
A second recovery pipe connecting the second outdoor unit branch pipe and the separation recovery tank;
A recovery hot gas line connected to the outdoor unit side hot gas line;
A separation and recovery unit for use in an air conditioning system characterized by comprising:
膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、
前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、
前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、を備える空気調和システムの冷媒を交換するときに少なくとも前記第一冷媒配管および前記第二冷媒配管を洗浄する空気調和システムの洗浄方法において、
分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、前記分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続し、
前記空気調和システムを冷房サイクルで運転し、
前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部で、分離回収タンクに貯留されたコンタミを加熱することを特徴とする空気調和システムの洗浄方法。 An outdoor unit having a compressor for compressing the refrigerant;
An indoor unit having at least one indoor heat exchanger with an expansion valve;
A first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit;
At least the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe are cleaned when the refrigerant of the air conditioning system is replaced with a second refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit. In the cleaning method of the air conditioning system,
A separation and recovery unit having a separation and recovery tank is connected so that the separation and recovery tank is located in a path of an outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe,
Operating the air conditioning system in a cooling cycle;
A cleaning method for an air conditioning system, wherein a contaminant stored in a separation / recovery tank is heated by a part of hot gas discharged from the compressor.
膨張弁を備えた少なくとも一台の室内熱交換器を有する室内機と、
前記室外機と前記室内機の各膨張弁とを接続する第一冷媒配管と、
前記室外機と前記室内機の各室内熱交換器とを接続する第二冷媒配管と、を備える空気調和システムの冷媒を交換するときに少なくとも前記第一冷媒配管および第二冷媒配管を洗浄する空気調和システムの洗浄方法において、
分離回収タンクを有する分離回収ユニットを、前記分離回収タンクが前記第二冷媒配管と接続される室外機冷媒配管の経路に位置するように接続し、
前記空気調和システムを冷房サイクルで運転するとともに前記圧縮機から吐出されたホットガスの一部で、前記分離回収タンクに流入する流体を加熱することを特徴とする空気調和システムの洗浄方法。 An outdoor unit having a compressor for compressing the refrigerant;
An indoor unit having at least one indoor heat exchanger with an expansion valve;
A first refrigerant pipe connecting the outdoor unit and each expansion valve of the indoor unit;
Air that cleans at least the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe when the refrigerant of the air conditioning system is replaced with a second refrigerant pipe that connects the outdoor unit and each indoor heat exchanger of the indoor unit. In the cleaning method of the harmony system,
A separation and recovery unit having a separation and recovery tank is connected so that the separation and recovery tank is located in a path of an outdoor unit refrigerant pipe connected to the second refrigerant pipe,
A method of cleaning an air conditioning system, wherein the air conditioning system is operated in a cooling cycle and a fluid flowing into the separation and recovery tank is heated by a part of hot gas discharged from the compressor.
前記室外機と前記第一冷媒配管および前記第二冷媒配管との連通を断ち、
前記ホットガスを供給するラインを開放して所定時間冷房運転を行うことを特徴とする請求項９または１０に記載された空気調和システムの洗浄方法。
Before performing the air conditioning system cleaning method according to claim 9 or 10,
Disconnecting the outdoor unit from the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe,
The method for cleaning an air conditioning system according to claim 9 or 10, wherein a cooling operation is performed for a predetermined time by opening a line for supplying the hot gas.
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