JP2005283626A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005283626A JP2005283626A JP2004093028A JP2004093028A JP2005283626A JP 2005283626 A JP2005283626 A JP 2005283626A JP 2004093028 A JP2004093028 A JP 2004093028A JP 2004093028 A JP2004093028 A JP 2004093028A JP 2005283626 A JP2005283626 A JP 2005283626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste toner
- diaphragm
- image forming
- forming apparatus
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は着脱自在な廃トナー収容容器を備える画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus including a detachable waste toner container.
トナー像を担持する、例えば感光体ドラムや転写ベルト等のトナー像担持体には転写後に残留するトナーを除去し、廃トナーを収容する廃トナー収容容器が備えられている。
図9は従来の廃トナー回収容器の構成を示す図である。箱状の廃トナー回収容器61には廃トナー排出パイプ62を通してトナー像担持体から廃トナーが供給され、廃トナーボックス63に溜まる。図10は廃トナー回収容器61の断面図であり、同図に示すようにある程度廃トナーtが廃トナーボックス63内に溜まると、不図示の駆動力によって回転する突き上げ部材64が回動し、廃トナーボックス63の底面を叩き、廃トナーボックス63を振動させる。これにより、廃トナーボックス63内に堆積した廃トナーは崩れ、廃トナーボックス63内で平坦に均される。
A toner image carrier that carries a toner image, such as a photosensitive drum or a transfer belt, is provided with a waste toner storage container that removes toner remaining after transfer and stores waste toner.
FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a conventional waste toner collecting container. Waste toner is supplied to the box-shaped waste
特許文献1には、上記突き上げ部材を用いて廃トナーボックスに振動を与え、廃トナーを平坦に堆積させる発明が開示されている。この発明は廃トナーボックスに対し定期的に振動を与え、この振動により、廃トナーボックス内の廃トナーを定期的に平坦化するものである。
しかしながら、上記従来の装置では突き上げ部材64を回動し、廃トナーボックス63の底面を叩いて振動させる為、振動音が大きい。また、突き上げ部材64を回動させる為の大きな駆動源も必要になる。
However, in the above-described conventional apparatus, the push-up
一方、平型箱形状(所謂弁当箱状)の廃トナー回収容器を装置本体に対して着脱自在に取り付けた画像形成装置の場合、廃トナー回収容器内に均一に廃トナーを収納することは困難であり、上記と同じ方法で行う為には更に強力な振動を与える必要がある。 On the other hand, in the case of an image forming apparatus in which a flat box-shaped (so-called lunch box-shaped) waste toner collection container is detachably attached to the apparatus main body, it is difficult to uniformly store the waste toner in the waste toner collection container. In order to carry out the same method as described above, it is necessary to give a stronger vibration.
そこで、本発明は篩状の振動板を用い、弱い振動でも効率よく廃トナーを均一に篩い落とし、平型箱形状の廃トナー回収容器に廃トナーを効率よく収納し、廃トナー収容率を向上する画像形成装置を提供するものである。 Therefore, the present invention uses a sifter-shaped diaphragm, efficiently sieving waste toner even with weak vibrations, efficiently storing waste toner in a flat box-shaped waste toner recovery container, and improving the waste toner storage rate. An image forming apparatus is provided.
上記課題は本発明によれば、循環移動するベルト状のトナー像担持体上に担持された廃トナーを除去するクリーナと、該クリーナにより除去された前記廃トナーを収容すべく設けられ前記ベルト状のトナー像担持体のベルト面に沿って装置本体に着脱自在な廃トナー収容容器とを有する画像形成装置において、前記廃トナー収容容器は、前記装置本体に装着した際に該装置本体から駆動力を受け、前記廃トナーの収容率を向上させるべく振動する篩状振動板を内装した画像形成装置を提供することによって達成できる。 According to the present invention, there is provided a cleaner for removing waste toner carried on a belt-like toner image carrier that circulates and a belt-like member provided to accommodate the waste toner removed by the cleaner. In the image forming apparatus having a waste toner container detachably attached to the apparatus main body along the belt surface of the toner image carrier, the waste toner container is driven from the apparatus main body when mounted on the apparatus main body. Therefore, the image forming apparatus can be achieved by providing a sieve-like diaphragm that vibrates to improve the waste toner accommodation rate.
このように構成することにより、大きな振動を廃トナー回収容器に与えることなく平型箱形状の廃トナー回収容器であっても容器全体に均一に廃トナーを収納することができる。 With this configuration, the waste toner can be uniformly stored in the entire container even if it is a flat box-shaped waste toner collection container without giving a large vibration to the waste toner collection container.
また、上記画像形成装置は、例えば前記トナー像担持体の外周面に沿って配設されるべく前記装置本体に対し着脱自在に設けられ、それぞれ異なる色トナーで画像形成する複数の画像形成ユニットを有し、前記トナー像担持体上に順次重ね画像を形成した後、用紙に一括転写するか、前記トナー像担持体上に担持される用紙上に順次重ね画像を転写形成するカラー画像形成装置である。 In addition, the image forming apparatus includes, for example, a plurality of image forming units that are detachably attached to the apparatus main body so as to be disposed along the outer peripheral surface of the toner image carrier, and each form an image with different color toners. A color image forming apparatus that sequentially forms superimposed images on the toner image carrier and then transfers the images onto a sheet at once, or sequentially transfers the superimposed images onto a sheet carried on the toner image carrier. is there.
また、前記篩状振動板は水平方向に振動する構成である。このように構成することにより、効率よく廃トナーを篩い落とし、廃トナー回収容器に均一に収納することができる。
また、前記篩状振動板には複数の穴が形成され、前記廃トナーの入力部から離れた位置の穴の形成率は、前記入力部近傍に比べて高い。このように構成することにより、廃トナーが堆積するトナー排出口から離れた位置には多くの穴が形成され、廃トナー回収容器に均一に廃トナーを堆積させる構成である。
The sieve diaphragm is configured to vibrate in the horizontal direction. With this configuration, the waste toner can be efficiently screened and uniformly stored in the waste toner collection container.
In addition, a plurality of holes are formed in the sieving diaphragm, and the formation rate of holes at positions away from the waste toner input portion is higher than that in the vicinity of the input portion. With this configuration, many holes are formed at positions away from the toner discharge port where waste toner accumulates, and the waste toner is uniformly deposited in the waste toner collection container.
また、前記篩状振動板には複数の穴が形成され、該穴の内周面にはテーパが形成されている。このように構成することにより、堆積した廃トナーはテーパが形成された穴に入り、振動板を乗り越えて廃トナー回収容器の奧側に廃トナーが送られ、自動的に均一な廃トナーの回収が可能となる。 The sieve-like diaphragm is formed with a plurality of holes, and the inner peripheral surface of the holes is tapered. With this configuration, the accumulated waste toner enters the tapered hole, passes over the diaphragm, and is sent to the side of the waste toner collection container to automatically collect uniform waste toner. Is possible.
また、前記篩状振動板には複数の穴が形成され、例えば該篩状振動板は前記廃トナーの入力部から離れた位置に向かって前記廃トナー回収容器の容量を狭くする方向に傾斜して配設されている構成である。このように構成することにより、更に効率よく廃トナーの均一回収が可能となる。 The sieve-like diaphragm is formed with a plurality of holes. For example, the sieve-like diaphragm is inclined in a direction to reduce the capacity of the waste toner collecting container toward a position away from the waste toner input portion. It is the structure arranged. With this configuration, it is possible to more efficiently collect the waste toner more efficiently.
また、前記篩状振動板には複数の穴が形成され、廃トナー回収容器が廃トナーで満たされると切替手段を切替え、廃トナー回収容器が満杯であることを検出する構成である。このように構成することにより、廃トナー回収容器に満杯の廃トナーが回収されたことを知ることができる。 Further, the sieve-like diaphragm is formed with a plurality of holes, and when the waste toner collection container is filled with waste toner, the switching means is switched to detect that the waste toner collection container is full. With this configuration, it is possible to know that a full waste toner has been collected in the waste toner collection container.
本発明によれば、廃トナー収容容器内に設けた振動モータにより振動する振動板により、例えば水平方向に廃トナーを拡散搬送し、廃トナーの堆積位置から離れるほど狭い間隔で形成された穴から廃トナーが落下し、底が浅い廃トナー収納容器でも効率よく廃トナーを収容し、廃トナーの収容率を向上させることができる。 According to the present invention, for example, the waste toner is diffused and conveyed in the horizontal direction by the vibration plate that is vibrated by the vibration motor provided in the waste toner container, and the holes are formed at a narrower distance as the distance from the waste toner accumulation position increases. The waste toner falls and the waste toner storage container having a shallow bottom can efficiently store the waste toner and improve the waste toner storage rate.
また、本発明の篩状振動板は極めて弱い振動であり、従来のように廃トナー回収容器に突き上げ部材を突き当てる構成ではなく、音も静かである。
また、振動板に形成した穴にテーパを設け、拡散搬送効率を向上することができ、更に振動板に傾斜を設け、より効率よく平型箱形状の廃トナー回収容器に廃トナーの回収を行うことができる。
In addition, the sifter-like diaphragm of the present invention has extremely weak vibration, and is not configured to abut the push-up member against the waste toner collecting container as in the prior art, and the sound is quiet.
In addition, the holes formed in the diaphragm can be tapered to improve diffusion and conveyance efficiency, and the diaphragm can be inclined to more efficiently collect waste toner in a flat box-shaped waste toner collection container. be able to.
さらに、リミットスイッチ等のスイッチを設け、振動板の撓みで廃トナーの満杯状態を検出することができる。 Furthermore, a switch such as a limit switch is provided, and the waste toner full state can be detected by the bending of the diaphragm.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
(実施形態1)
図1は、本実施形態における画像形成装置(以下、プリンタという)1の内部構成を説明する断面図である。同図に示すプリンタ1は、電子写真式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、4つの画像形成部2、中間転写ベルトユニット3、給紙部4、及び両面印刷用搬送ユニット5で構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of an image forming apparatus (hereinafter referred to as a printer) 1 according to the present embodiment. The
上記4つの画像形成部2は、同図の右から左へ4個の画像形成ユニット6(6M、6C、6Y、6K)を多段式に並設した構成からなる。上記4個の画像形成ユニット6のうち上流側(図の右側)の3個の画像形成ユニット6M、6C及び6Yは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ(M)、シアン(C)、イエロー(Y)の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット6Kは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック(K)トナーによるモノクロ画像を形成する。
The four image forming units 2 have a configuration in which four image forming units 6 (6M, 6C, 6Y, 6K) are arranged side by side in a multistage manner from right to left in FIG. Of the four
上記の各画像形成ユニット6は、トナー容器に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下ブラック(K)用の画像形成ユニット6Kを例にしてその構成を説明する。
Each of the
画像形成ユニット6は、最下部に感光体ドラム7を備えている。この感光体ドラム7は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム7の周面近傍を取り巻いて、クリーナ8、帯電器9、光書込ヘッド11、及び現像器12の現像ローラ13が配置されている。尚、光書込ヘッド11は画像形成ユニット6とは別体の構成である。また、画像形成ユニット6は、プリンタ1の正面(図面手前)にある不図示の前扉を開けて図面奥行き方向に挿抜可能な構成となっている。
The
現像器12は、上部のトナー容器に同図にはM、C、Y、Kで示すようにマゼンタ(M)、シアン(C)、イエロー(Y)、ブラック(K)のいずれかのトナーを収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備え、下部には側面開口部に上述した現像ローラ13を備え、内部にトナー撹拌部材、現像ローラ13にトナーを供給するトナー供給ローラ、現像ローラ13上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。
The developing device 12 puts one of magenta (M), cyan (C), yellow (Y), and black (K) toners in the upper toner container as indicated by M, C, Y, and K in the drawing. The intermediate portion is provided with a toner replenishing mechanism for the lower portion, the lower portion is provided with the above-described developing
中間転写ベルトユニット3は、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する転写ベルト14と、この転写ベルト14を掛け渡されて転写ベルト14を図の反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ15と従動ローラ16を備えている。
The intermediate transfer belt unit 3 includes a
上記の転写ベルト14は、トナー像を直接ベルト面に転写(一次転写)され、そのトナー像を更に用紙に転写(二次転写)すべく用紙への転写位置まで搬送する。尚、本例ではユニット全体を中間転写ベルトユニットとして説明するものである。
The
この中間転写ベルトユニット3は、上記扁平なループ状の転写ベルト14のループ内にベルト位置制御機構17を備えている。ベルト位置制御機構17は、転写ベルト14を介して感光体ドラム7の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ18を備えている。
The intermediate transfer belt unit 3 includes a belt
ベルト位置制御機構17は、マゼンタ(M)、シアン(C)及びイエロー(Y)の3個の画像形成ユニット6M、6C及び6Yに対応する3個の一次転写ローラ18を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させ、ブラック(K)の画像形成ユニット6Kに対応する1個の一次転写ローラ18を上記3個の一次転写ローラ18の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて転写ベルト14を感光体ドラム7から離接させ、フルカラーモード(4個全部の一次転写ローラ18が転写ベルト14に当接)、モノクロモード(画像形成ユニット6Kに対応する一次転写ローラ18のみが転写ベルト14に当接)、及び全非転写モード(4個全部の一次転写ローラ18が転写ベルト14から離れる)に切換える。
The belt
上記の中間転写ベルトユニット3には、上面部のベルト移動方向最上流側の画像形成ユニット6Mの更に上流側に、ベルトクリーナユニット19が配置され、下面部のほぼ全面に沿い付けるように平らで薄型の廃トナー回収容器20が着脱自在に配置されている。
In the intermediate transfer belt unit 3, a belt
給紙部4は、上下2段に配置された2個の給紙カセット21を備え、2個の給紙カセット21の給紙口(図の右方)近傍には、それぞれ用紙取出ローラ22、給送ローラ23、捌きローラ24、搬送ローラ対25が配置されている。搬送ローラ対25の用紙搬送方向(図の上鉛直方向)には、転写ベルト14を介して従動ローラ16に圧接する二次転写ローラ26が配設されて、用紙への二次転写部を形成している。
The paper feed unit 4 includes two
この二次転写部の下流(図では上方)側にはベルト式熱定着装置27が配置されて、ベルト式熱定着装置27の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式熱定着装置27から搬出する搬出ローラ対28、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー29に排紙する排紙ローラ対31が配設されている。
A belt-type
両面印刷用搬送ユニット5は、上記搬出ローラ対28と排紙ローラ対31との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した開始返送路32a、それから下方に曲がる中間返送路32b、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路32c、及びこれらの返送路の途中に配置された3組の返送ローラ対33a、33b、33cを備えている。上記終端返送路32cの出口には、本体装置内部側に搬入ローラ対34が配設されている。
The duplex printing conveyance unit 5 includes a start return path 32a that branches from the intermediate conveyance path between the carry-out
また、本例において中間転写ベルトユニット3の上面部に配置される上記のベルトクリーナユニット19は、2段に配置した下部のクリーニングローラ35、上部の取り込みローラ36、及び搬送スクリュー37を備えている。下部のクリーニングローラ35は転写ベルト14の上面に当接して廃トナーを擦り取って除去し、取り込みローラ36はクリーニングローラ35が除去した廃トナーを引き継いでベルトクリーナユニット19内に溜め込み、搬送スクリュー37は溜め込まれた廃トナーを落下筒38の上部まで搬送し、落下筒38を介して廃トナー回収容器20に送り込んでいる。
In the present example, the
そして、上記のクリーニングローラ35を適度の圧力で転写ベルト14に圧接させるために、中間転写ベルトユニット3側には、下方から転写ベルト14をクリーニングローラ35に向けて押圧する押圧ローラ39が設けられている。
In order to bring the cleaning
図2は上記廃トナー回収容器20の斜視図であり、廃トナー回収容器20には廃トナー排出パイプ40が設けられ、この廃トナー排出パイプ40は上記落下筒38に連接されている。また、本例の廃トナー回収容器20は薄い平型箱形状の容器であり、矢印a方向に装置本体に対して着脱可能である。また、モータハーネス41は後述する駆動モータに電力を供給する。
FIG. 2 is a perspective view of the waste
また、図3(a)、(b)は廃トナー回収容器20の内部構成を説明する図であり、同図(b)は同図(a)のA−A’断面を示す図である。前述のように廃トナー回収容器20は平型箱形状であり、廃トナー回収容器20内には略平面同形状の振動板42が配設されている。この振動板42は、廃トナー回収容器20の4隅に設けられた振動板支持材43によって取り付けられている。また、振動板42の下面には駆動モータ44が取り付けられ、駆動モータ44には前述のモータハーネス41を介して電力供給が行われる。
3A and 3B are views for explaining the internal configuration of the waste
尚、駆動モータ44が取り付けられた振動板42の直上には前述の廃トナー排出パイプ40に形成されたトナー排出口47が位置する。したがって、廃トナー排出パイプ40を通して送られた廃トナーは駆動モータ44が取り付けられた振動板42の直上に落下し、堆積する。
A
図4は上記振動板42の構成を説明する図である。同図に示すように、振動板42には多数の穴46が形成され、穴46の形成率はトナー排出口47直下の振動板42の位置から離れるぼど高い。すなわち、トナー排出口47直下の振動板42の位置近くでは穴46が疎らに形成され、トナー排出口47直下の振動板42の位置から離れるほど穴46の形成密度は高くなる。尚、穴46の形成率や穴径等は、例えば予め行った実験結果や設計値によって決定される。
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the
また、駆動モータ44はモータハーネス41を介して供給される信号を含む電力に基づいて駆動し、例えば振動板42を一定の周期で振動する。尚、この振動の周期や大きさについても、例えば予め行った実験結果や設計値によって設定される。
Further, the
次に、上記構成において、以下に本例の処理動作を説明する。
先ず、前述のように画像形成ユニット6M、6C、6Y、6Kを使用し、転写ベルト14にトナー像を転写し、更にこのトナー像を用紙に転写(二次転写)する。この時、転写ベルト14には完全に用紙に転写されなかったトナーが残り、この残留トナーは前述のベルトクリーナユニット19によって除去される。そして、ベルトクリーナユニット19によって除去された廃トナーは、廃トナー排出パイプ40を通ってトナー排出口47から振動板42に落下する。
Next, the processing operation of this example in the above configuration will be described below.
First, as described above, the
図5(a)、(b)は振動板42上に落下した廃トナーが、廃トナー回収容器20内に均一に収納される様子を説明する図である。先ず、同図(a)に示すように、振動板42上の落下した廃トナーは小山48を形成する。そして、適切なタイミングでモータハーネス41から信号を供給し、駆動モータ44を駆動すると、駆動モータ44は同図(a)の紙面左右方向に振動板42を振動させる。
FIGS. 5A and 5B are views for explaining how the waste toner dropped on the
この振動板42の振動により、トナー排出口43直下の振動板42の位置に落下した廃トナーは同図(a)の矢印方向に移動し、廃トナーは振動板42に形成された穴46から廃トナー回収容器20内に落下する。前述のように、振動板42に形成される穴46の形成率は、トナー排出口43直下の振動板42の位置に近いほど疎であり、遠く離れるほど密である。一方、廃トナーの量はトナー排出口43直下の振動板42の位置に近い程多く、離れる程少なくなる。したがって、振動板42から廃トナー回収容器20内に落下する廃トナー量は、廃トナー回収容器20の全体に渡って均一となり、廃トナー回収容器20に蓄積される廃トナーは、廃トナー回収容器20の何れの位置でも同じ量の廃トナーが堆積される。
Due to the vibration of the
したがって、本例のような平型箱形状の廃トナー回収容器20であっても、廃トナーが一部箇所に偏って堆積することがなく、均一に廃トナーを収納することができる。すなわち、廃トナー回収容器20の奥側にも廃トナーが平均化して収納され、廃トナー回収容器20の容量を充分に生かして効率よく廃トナーを収納することができる。
Therefore, even in the flat box-shaped waste
尚、上記実施形態1の説明では、振動板42を振動モータ44によって振動させる構成としたが、ピエゾ効果を利用した超音波周波数帯の振動を利用して振動させる構成としてもよい。さらに、振動体そのものにピエゾ効果のある高分子フィルムを利用してフィルム自体を振動させる構成としてもよい。
In the description of the first embodiment, the
また、駆動モータ44によって振動する振動板42の振動方向は、必ずしも水平方向である必要はない。
(実施形態2)
次に、本発明の実施形態2について説明する。尚、本例においても、廃トナー回収容器20は前述の図1に示すプリンタ1に配設されたものである。また、廃トナー回収容器20の全体構成も前述の図2に示す構成であるが、振動板の構成が異なる。
Further, the vibration direction of the
(Embodiment 2)
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described. Also in this example, the waste
図6は本例の振動板50の構成を説明する図である。同図において、振動板50には多数の穴51が形成され、前述の実施形態1で使用した振動板42に比べて厚い板厚の振動板が使用されている。また、本例において振動板50に形成された穴51には、その内側面にテーパ52が形成されている。同図に示す拡大部Aは、このテーパ52を拡大して示す図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration of the
上記穴51は振動板50の水平面において全て同型で正方形であり、縦横方向に等間隔で形成されている。また、各穴51の内側面に形成されたテーパ52により、振動板50の上面で開口が広く、下面で開口が狭い構成である。尚、同図に示す53は、振動板51を廃トナー回収容器20に取り付ける振動板支持材である。
The
図7(a)〜(c)は、上記構成の振動板50を使用した際の廃トナーの回収処理を説明する図である。尚、振動板50は適切なタイミングで振動しているものとする。
先ず、前述と同様、ベルトクリーナユニット19によって除去された廃トナーは、廃トナー排出パイプ40を通ってトナー排出口47から振動板50に落下する。図7(a)は振動板50に落下した廃トナーが、穴51を通って直下の廃トナー回収容器20内に堆積する状態を示す。
FIGS. 7A to 7C are diagrams illustrating waste toner collection processing when the
First, as described above, the waste toner removed by the
その後、廃トナーの回収が継続し、山形に堆積した廃トナーの上部が振動板50に達すると、上部の廃トナーは駆動モータ44によって振動する振動板50の穴51内に入り込む。同図(b)は廃トナー回収容器20に堆積した廃トナーが振動板50に達した状態を示す。
Thereafter, the collection of the waste toner continues, and when the upper part of the waste toner accumulated in the mountain shape reaches the
また、同図(c)は、同図(b)のB部を拡大して示す図であり、振動板50は同図(c)に示す矢印方向に振動する。この為、穴51に入り込んだ廃トナーはテーパ52によるかき上げ作用により振動板50の上方に達し、振動板50の上面を乗り越えて隣りの穴51に移動する。
FIG. 6C is an enlarged view of a portion B in FIG. 5B, and the
上記廃トナーの移動は全ての穴51において同様に発生し、トナー排出口47直下の振動板50の位置に堆積した廃トナーは、順次廃トナー回収容器20の奧側に運ばれる。したがって、本例のような平型箱形状の廃トナー回収容器20であっても、廃トナーが一部箇所に偏って堆積されることがなく、容器内に均一に廃トナーを収納することができる。
The movement of the waste toner similarly occurs in all the
尚、本例において、振動板50は成型品を用いることもでき、板金や金網等で構成してもよい。また、振動板50の振動方向も、必ずしも水平方向である必要はない。
(実施形態3)
次に、本発明の実施形態3について説明する。尚、本例においても、廃トナー回収容器20は前述の図1に示すプリンタ1に配設されたものである。また、廃トナー回収容器20の全体構成も前述の図2に示す構成であるが、振動板の構成が異なる。
In this example, the
(Embodiment 3)
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described. Also in this example, the waste
すなわち、本例においては振動板は傾斜して配設され、廃トナーの移動方向に方向性を与える。具体的には、図8(a)に示すように振動板54の紙面右側(トナー排出口47直下の振動板54の位置側)を高く、紙面左側を低く配設し、振動板54を傾けて配設する。つまり、廃トナー排出側から拡散搬送方向へ廃トナーが移動し易いように振動板54を配設する。このように構成することにより、廃トナーの移動に方向性を与え、より搬送効率を向上させ、廃トナーを廃トナー回収容器20の奥側により効率よく移動させることができる。
In other words, in this example, the vibration plate is inclined and gives direction to the moving direction of the waste toner. Specifically, as shown in FIG. 8A, the right side of the vibration plate 54 (the position of the
すなわち、前述と同様、廃トナー排出口47直下の廃トナー回収容器20に堆積した廃トナーは、その上部が振動板54に達すると、振動板54の振動によって廃トナーは振動板54の上面を乗り越え、順次隣りの穴に移動する。この時、本例では前述のように振動板54が傾斜して構成されているのでより効率よく廃トナーを廃トナー回収容器20の奧側に移動させることができる。
That is, as described above, when the upper portion of the waste toner accumulated in the waste
また、本例においては、廃トナー回収容器20の中央部にリミットスイッチ56を備える。このリミットスイッチ56は、廃トナーの満杯状態を振動板54の凸状の撓みにより、検出するものである。すなわち、本例においては、振動板54は可撓性材料で構成され、同図(b)の状態から更に廃トナーが廃トナー回収容器20内に回収されると、振動板54が撓み同図(c)に示す状態になる。この時、リミットスイッチ56を押し、廃トナー回収容器20が満杯状態であることを知らせる。
In this example, a
同図(d)は振動板54に撓みを形成させる際の構成を説明する図であり、リミットスイッチ56の配設位置近傍の穴内のテーパを前述の実施形態とは逆方向に形成し、振動板54の中央部で廃トナーが廃トナー回収容器内部に引き込まれる構成とする。このように構成することにより、振動板54の中央部は廃トナーにより高い圧力を受け、振動板54の中央部がせり上がり、リミットスイッチ56の押口56aを押し、リミットスイッチ56をオンして廃トナー回収容器20の満杯状態を報知する。
FIG. 4D is a view for explaining the configuration when the
以上のように、本実施形態によれば更に効率よく廃トナーを廃トナー回収容器20に収納することができ、またリミットスイッチ56を使用し、廃トナーが容器全体に満たされ、廃トナー回収容器20が満杯状態になった時、直ちに容器の満杯状態を報知することができる。
As described above, according to the present embodiment, waste toner can be stored in the waste
1・・・画像形成装置(プリンタ)
2・・・画像形成部
3・・・中間転写ベルトユニット
4・・・給紙部
5・・・両面印刷用搬送ユニット
6(6M、6C、6Y、6K)・・・画像形成ユニット
7・・・感光体ドラム
8・・・クリーナ
9・・・帯電器
11・・・光書込ヘッド
12・・・現像器
13・・・現像ローラ
14・・・転写ベルト
15・・・駆動ローラ
16・・・従動ローラ
17・・・ベルト位置制御機構
18・・・一次転写ローラ
19・・・ベルトクリーナユニット
20・・・廃トナー回収容器
21・・・給紙カセット
22・・・用紙取出ローラ
23・・・給送ローラ
24・・・捌きローラ
25・・・搬送ローラ対
26・・・二次転写ローラ
27・・・ベルト式熱定着装置
28・・・搬出ローラ対
29・・・排紙トレー
31・・・排紙ローラ対
32a・・・開始返送路
32b・・・中間返送路
32c・・・終端返送路
33a、33b、33c・・・返送ローラ対
34・・・搬入ローラ対
35・・・クリーニングローラ
36・・・取り込みローラ
37・・・搬送スクリュー
38・・・落下筒
39・・・押圧ローラ
40・・・廃トナー排出パイプ
41・・・モータハーネス
42・・・振動板
43・・・振動板支持材
44・・・駆動モータ
46・・・穴
47・・・トナー排出口
50・・・振動板
51・・・穴
52・・・テーパ
53・・・振動板支持材
54・・・振動板
56・・・リミットスイッチ
1. Image forming apparatus (printer)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Image formation part 3 ... Intermediate transfer belt unit 4 ... Paper feed part 5 ... Conveyance unit for double-sided printing 6 (6M, 6C, 6Y, 6K) ... Image formation unit 7. Photoconductor drum 8 ... cleaner 9 ... charger 11 ... optical writing head 12 ... developing
Claims (8)
前記廃トナー収容容器は、前記装置本体に装着した際に該装置本体から駆動力を受け、前記廃トナーの収容率を向上させるべく振動する篩状振動板を内装したことを特徴とする画像形成装置。 A cleaner that removes waste toner carried on a belt-like toner image carrier that circulates and a belt surface of the belt-like toner image carrier that is provided to store the waste toner removed by the cleaner. An image forming apparatus having a waste toner container that is detachable from the apparatus main body along
The waste toner container is equipped with a sieve-like diaphragm that receives a driving force from the apparatus main body when attached to the apparatus main body and vibrates to improve the waste toner accommodation rate. apparatus.
7. A plurality of holes are formed in the sieve-like diaphragm, and when the waste toner collection container is filled with waste toner, the switching means is switched to detect that the waste toner collection container is full. Or the image forming apparatus according to 7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004093028A JP4466152B2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004093028A JP4466152B2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005283626A true JP2005283626A (en) | 2005-10-13 |
JP4466152B2 JP4466152B2 (en) | 2010-05-26 |
Family
ID=35182122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004093028A Expired - Fee Related JP4466152B2 (en) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4466152B2 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007212974A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Ricoh Co Ltd | Powder container, toner container, and image forming apparatus |
JP2008070612A (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Ricoh Co Ltd | Powder recovery box, image forming apparatus and powder recovery method |
EP1953610A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner collecting device and image forming apparatus having the same |
EP1970774A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner transfer device, waste toner cleaning device having the waste toner transfer device developing unit having the waste toner cleaning device, and image forming apparatus |
US7599633B2 (en) * | 2005-11-15 | 2009-10-06 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus dust container including dust conveyance members |
US7970297B2 (en) | 2007-01-16 | 2011-06-28 | Ricoh Company, Limited | Powder container and image forming apparatus |
JP2018066891A (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | コニカミノルタ株式会社 | Powder storage device and image forming apparatus |
JP2021043428A (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-18 | 株式会社リコー | Waste toner recovery container and image forming apparatus |
-
2004
- 2004-03-26 JP JP2004093028A patent/JP4466152B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7599633B2 (en) * | 2005-11-15 | 2009-10-06 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus dust container including dust conveyance members |
JP2007212974A (en) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Ricoh Co Ltd | Powder container, toner container, and image forming apparatus |
JP2008070612A (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Ricoh Co Ltd | Powder recovery box, image forming apparatus and powder recovery method |
US7970297B2 (en) | 2007-01-16 | 2011-06-28 | Ricoh Company, Limited | Powder container and image forming apparatus |
EP1953610A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner collecting device and image forming apparatus having the same |
EP1970774A1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-09-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner transfer device, waste toner cleaning device having the waste toner transfer device developing unit having the waste toner cleaning device, and image forming apparatus |
US7646995B2 (en) | 2007-03-12 | 2010-01-12 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waste toner transfer device, waste toner cleaning device having the waste toner transfer device, developing unit having the waste toner cleaning device, and image forming apparatus |
JP2018066891A (en) * | 2016-10-20 | 2018-04-26 | コニカミノルタ株式会社 | Powder storage device and image forming apparatus |
JP2021043428A (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-18 | 株式会社リコー | Waste toner recovery container and image forming apparatus |
JP7327095B2 (en) | 2019-09-03 | 2023-08-16 | 株式会社リコー | Waste toner collection container and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4466152B2 (en) | 2010-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4953634B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
US7890044B2 (en) | Powder conveyance device, toner conveyance device, process cartridge and image forming apparatus | |
JP4561898B2 (en) | Image forming apparatus, holding member, and image forming unit | |
KR101434748B1 (en) | Toner conveying apparatus and image forming apparatus including the same | |
JP2008003294A (en) | Image forming apparatus | |
JP2016206330A (en) | Developing device and image formation device | |
JP4466152B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2010107930A (en) | Waste toner collecting device and image forming apparatus | |
JP2011191626A (en) | Image forming apparatus | |
JP4720948B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4466159B2 (en) | Image forming apparatus | |
US8792815B2 (en) | Cleaning device having fiber-based scraping member | |
JP2001296779A (en) | Waste toner recovery container and image forming device | |
JP2009210649A (en) | Toner recovery device and image forming apparatus | |
JP2020003563A (en) | Image forming apparatus and image forming system | |
JP5817397B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4980756B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5869521B2 (en) | Toner recovery apparatus and image forming apparatus | |
JP2014071235A (en) | Image forming apparatus | |
JP4816821B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6614122B2 (en) | Toner recovery apparatus and image forming apparatus | |
JP2009210651A (en) | Toner recovery device and image forming apparatus | |
JP2007093828A (en) | Image forming apparatus | |
JP4585651B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5111654B2 (en) | Developing device and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060901 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090716 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090728 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100202 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100215 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |