JP2005144247A - Molded end material sorting device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To recycle odds and ends of an integral molding by treating materials into the form of recyclable material while continuously separating/sorting end materials. <P>SOLUTION: In the device, the material of the crushed product of the end material of the molded object obtained by joining a felt to a sheet-like soft material of synthetic resin and integrally molding it is thrown into drums 5, 6 from a first throwing port 11 of a first sorting means A in which a drum obtained by forming a filter net F to a cylindrical shape is rotated and stirring it. Thereby, it is separated/sorted to the felt and the soft material. The soft material of the felt discharged from the first sorting means A in the interwined state is thrown from a second throwing port 32 of a second sorting means B in which a disc 36 formed with a plurality of small holes is rotated to separate/sort to the felt and the soft material. The material which is not separated/sorted by the second sorting means B is re-thrown to the first throwing port 11 to continuously carry our the separation/sorting. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、合成樹脂製のシート状軟質材とフェルトとを接合して一体成形した積層成形物の端材を、軟質材とフェルトとに連続的に分離して選別する成形端材選別装置に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded end material sorting device that separates and sorts the end material of a laminated molded product integrally formed by joining a sheet-like soft material made of synthetic resin and a felt into a soft material and a felt. Is.

近年、産業排気物質の再利用により環境資源の有効利用を図り、製造物質に含有される有害物質の自然環境への放出量を規制し、自然環境を良好に維持することが強く要請されている。そして、自動車の内装材として多用される積層成形物にも積層される物質の性状に応じた再処理装置が開発されている。例えば、積層成形物として、合成樹脂の表皮材と、合成樹脂のクッション材（繊維状態でない）とからなる積層物の分離分別装置として、特開平１１−４８２４５号、同１１−４８２４６号、同１１−４８２４７号の公報記載のものが知られている。これら公報に記載された技術は、円筒ケーシング内にエッジを内方に突出され、且つ、粉砕破片よりも小さな網目を有する篩部材を固定して取り付け、この篩部材の内側に、擦り付け部材を設けた回転板が回転するように取り付けられる。円筒ケーシング内に投入された成形物の端材は、回転板が回転することで、回転板の外周に取り付けた擦り付け部材と篩部材との間に生じる引っ掻き効果により、クッション材が粉砕されて表皮材から剥離して粉末状態となる。粉末状態となったクッション材は、篩部材の網目を通過して円筒ケーシングとの間に形成された外側の分離室に入り、排出口から外部のサイクロンに収容されていく。また、篩部材ユニットの内側に残留することとなった表皮材の破片は、下部に設けたシャッタを開放し、電動ブロワが惹起する気流によって別のサイクロンに運ばれ収容されるようにしている。
特開平１１−４８２４５号 特開平１１−４８２４６号 特開平１１−４８２４７号 In recent years, there has been a strong demand to maintain the natural environment in a favorable manner by reusing industrial exhaust materials to effectively use environmental resources, regulating the amount of harmful substances contained in manufactured substances released into the natural environment. . And the reprocessing apparatus according to the property of the substance laminated | stacked also on the laminated molding used frequently as an interior material of a motor vehicle is developed. For example, as a laminated molded product, as a separation / separation apparatus for a laminate composed of a synthetic resin skin material and a synthetic resin cushion material (not in a fiber state), JP-A-11-48245, 11-48246, 11 The thing of the gazette of -48247 gazette is known. In the techniques described in these publications, a sieve member having an edge projecting inwardly in a cylindrical casing and having a mesh smaller than the crushed pieces is fixed and attached, and a rubbing member is provided inside the sieve member. The rotating plate is attached to rotate. The end material of the molded product put into the cylindrical casing is crushed by the scratching effect generated between the rubbing member attached to the outer periphery of the rotating plate and the sieving member by rotating the rotating plate. It peels from the material and becomes a powder state. The cushion material in a powder state passes through the mesh of the sieve member, enters the outer separation chamber formed between the cylindrical casing, and is accommodated in the external cyclone from the discharge port. Further, the pieces of the skin material remaining inside the sieve member unit open the shutter provided at the lower portion, and are carried to another cyclone by the air flow generated by the electric blower so as to be accommodated.
JP 11-48245 A JP 11-48246 A JP 11-48247 A

しかしながら、上記各公報記載の分離分別装置は、合成樹脂材積層物として硬い表皮材に接合される樹脂材は、フェルトのごとき繊維状の形態ではなく、クッション性を有する樹脂材であり、このクッション材部分を表皮材から分離剥離して粉状に粉砕処理して回収する技術である。このため、表皮材に繊維状のフェルトを接合した態様の一体成形物を粉砕した粉砕品原料から、表皮材部分とフェルト部分との各原料に分離選別するには適さず、また、このような成形物を分離選別する装置は開発されていなかった。このような問題点を解決するために、シート状軟質材とポリエステル、ポリプロピレン樹脂等から形成されたフェルト材との２つの原料を一体成形した成形後の端材を、連続的に分離選別しながらそれぞれの原料をリサイクル可能な原料の形態にまで処理して再利用できるようにする成形端材選別装置を提供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。   However, in the separation / separation apparatus described in each of the above publications, the resin material joined to the hard skin material as a synthetic resin material laminate is not a fibrous form such as felt but a resin material having cushioning properties. This is a technique for separating and separating the material part from the skin material and crushing it into a powder and recovering it. For this reason, it is not suitable for separating and selecting the raw material of the skin material part and the felt part from the pulverized raw material obtained by pulverizing the integrally molded product in which the fibrous felt is joined to the skin material. An apparatus for separating and sorting molded products has not been developed. In order to solve such a problem, while continuously separating and selecting the end material after molding integrally formed from two raw materials of a sheet-like soft material and a felt material formed from polyester, polypropylene resin, etc. It is an object (problem) of the present invention to provide a molded end material sorting device that allows each raw material to be processed and reused in the form of a recyclable raw material.

上記課題を解決するために、本発明においては次のような手段を講ずることとした。すなわち、請求項１記載の発明は、成形端材選別装置であって、合成樹脂のシート状軟質材にフェルトを接合して一体成形された成形物の端材の粉砕品の原料を、フィルター網を筒状に形成したドラムが回転する第１選別手段の第１投入口から上記ドラム内に投入して攪拌することにより、上記フェルトと上記軟質材とに分離選別し、上記第１選別手段から排出される上記フェルトの絡まった状態にある上記軟質材を、さらに複数の小孔を形成したディスクが回転する第２選別手段の第２投入口から投入し上記フェルトと上記軟質材とに分離選別し、上記第２選別手段で分離選別されない上記原料を上記第１投入口に再投入して連続的に分離選別を行えるようにしたこと、を特徴とする。   In order to solve the above problems, the following measures are taken in the present invention. That is, the invention according to claim 1 is a molded end material sorting device, wherein a raw material of a pulverized product of an end material of a molded product integrally formed by joining felt to a sheet-like soft material made of synthetic resin is used as a filter mesh. The drum formed in a cylindrical shape is charged into the drum from the first input port of the first sorting means that rotates and is stirred, thereby separating and sorting the felt and the soft material, and from the first sorting means. The soft material in the state where the felt is entangled is further introduced from the second input port of the second selection means where the disk in which a plurality of small holes are rotated is separated into the felt and the soft material. The raw material that is not separated and sorted by the second sorting means is re-introduced into the first input port so that continuous separation and sorting can be performed.

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の成形端材選別装置に係り、上記第１選別手段の上記ドラムは、ケーシング内に、上記第１投入口側から出口側に向かって下方に傾斜する状態で回転するように配設されると共に、上記ドラム内を転がる上記粉砕品原料のうち、上記フェルトは上記フィルター網を通過しないで上記出口側に落ちていくが、上記軟質材は上記フィルター網を通過するように形成する一方、上記ケーシング下方には、上記フィルター網を通過して落下する上記軟質材を受け止めて排出する第１排出口、および上記ケーシング後方には、上記ドラムの出口側から排出される上記フェルトを受け止める第２排出口を設けたこと、を特徴とする。   Further, the invention according to claim 2 relates to the molded end material sorting apparatus according to claim 1, wherein the drum of the first sorting means is located downward in the casing from the first inlet side toward the outlet side. Of the pulverized material raw material that is arranged to rotate in a state inclined to the drum, the felt falls to the outlet side without passing through the filter mesh, but the soft material is While being formed so as to pass through the filter mesh, a first discharge port for receiving and discharging the soft material falling through the filter mesh is disposed below the casing, and a rear portion of the drum is disposed at the rear of the casing. A second discharge port for receiving the felt discharged from the outlet side is provided.

また、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の成形端材選別装置に係り、上記第１選別手段の上記ドラムを、一方向に回転する正転ドラムと、この正転ドラムの下流側に連通するように配置され上記正転ドラムとは反対方向に回転する逆転ドラムとで形成されたこと、を特徴とする。   The invention according to claim 3 relates to the molding end material sorting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the drum of the first sorting means is rotated in one direction with a normal rotation drum, and the normal rotation drum. It is characterized by being formed of a reverse rotation drum arranged to communicate with the downstream side and rotating in the opposite direction to the normal rotation drum.

また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の成形端材選別装置に係り、上記正転ドラムに形成されるフィルター網の網目は、上記逆転ドラムに形成されるフィルター網の網目の形状と異なるように形成したこと、を特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the molded end material sorting apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the mesh of the filter mesh formed on the forward rotating drum is formed on the reverse rotating drum. It is characterized in that it is formed different from the shape of the mesh of the filter net to be formed.

また、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の成形端材選別装置に係り、上記第１選別手段の上記第１排出口を、第２選別手段の第２投入口に、搬送装置を内装した接続ダクトを介して連通し、上記第２選別手段は、上記第２投入口から上記ディスクに投下される軟質材のうち、上記ディスクの上記小孔を通過して落下する軟質材を排出する第３排出口、同ディスクの上記小孔を通過しないディスク上の軟質材を上記ディスク下方から吹き出すエアにより上方へ吹き上げるエア吹き出し装置、上記エア吹き出し装置により吹き上げられた軟質材を選別する選別ダクト、同選別ダクトの出口側に設けられ、フェルトから剥離された軟質材を排出する第４排出口、および上記選別ダクトの出口側に設けられ、比重の小さいフェルトおよび同フェルトが付着した状態の軟質材を、上記第１投入口に再循環させる第５排出口を具備したこと、を特徴とする。   A fifth aspect of the present invention relates to the molded end material sorting apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the first discharge port of the first sorting means is connected to the second sorting means. The second sorting means passes through the small hole of the disk out of the soft material dropped from the second slot into the disk. A third discharge port for discharging the falling soft material, an air blowing device for blowing upward the soft material on the disc that does not pass through the small hole of the disc, and the air blowing device blown up by the air blowing device A sorting duct for sorting out the soft material, a fourth discharge port provided on the outlet side of the sorting duct, for discharging the soft material peeled off from the felt, and provided on the outlet side of the sorting duct, having a low specific gravity The soft material of the state Eruto and the felt is adhered, it was provided with a fifth outlet is recycled to the first input port, characterized by.

また、請求項６記載の発明は、請求項５記載の成形端材選別装置に係り、上記第２選別手段の上記ディスクは、側面視において、上記第３排出口から上記エア吹き出し装置に向かうに応じて上方に傾斜する状態で回転すること、を特徴とする。   The invention according to claim 6 relates to the molded end material sorting device according to claim 5, wherein the disk of the second sorting means is directed from the third discharge port to the air blowing device in a side view. Accordingly, it rotates in a state of being inclined upward.

また、請求項７記載の発明は、請求項５または６記載の成形端材選別装置に係り、上記第２選別手段の上記選別ダクトに、上記エア吹き出し装置から吹き出されたエアの流れを衝突して偏向させる傾斜壁と、この傾斜壁で偏向された後のエアの流通横断面積が絞られる絞り部とが設けられたこと、を特徴とする。   The invention according to claim 7 relates to the molded end material sorting apparatus according to claim 5 or 6, wherein the flow of air blown from the air blowing device collides with the sorting duct of the second sorting means. And an inclined wall to be deflected and a constricted portion that restricts a flow cross-sectional area of air after being deflected by the inclined wall.

請求項１記載の発明によれば、第１選別手段の回転するドラム内に投入された成形物の端材の粉砕品原料が、混合攪拌されることで、例えば、ＰＶＣ等でなる表皮材としての軟質材から綿状態になったポリエステル、ポリプロピレン樹脂等を成分とするフェルトと、ドラムのフィルター網を通過して落下した軟質材とに一次選別され、フェルトはそのまま回収される一方で、一次選別された軟質材は、第２選別手段に供給される。第２選別手段においては、回転するディスクの小孔を通過した軟質材は、リサイクル可能な原料として回収され、ディスクの小孔を通過しきれなかった軟質材、比重の小さなフェルトが付着した軟質材等は、再び第１選別手段に再投入されることで二次選別されるようになる。このため、成形物の端材の粉砕品を、第１選別手段と第２選別手段とで分離選別過程における軟質材を外部に晒すことなく連続的に分離選別作業を行うことができ、また、成形物の製造ラインへ組み込んで設置することによりインライン化を図れるので、製造ラインにおける生産と、そこから排出される端材の分離選別処理とを集中して一貫処理することができ、そのため製品生産効率と分離選別効率とを格段に向上できるようになる。また、第１選別手段の後工程として第２選別手段を設置しているので、粉砕品の分離選別精度を高めることが可能となり、高品位な選別原料が得られ、それだけ、リサイクル可能な原料として再利用できて経済的となり、ひいては、環境資源の有効利用、自然環境への有害物質放出を良好に低減できる等の優れた効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, the raw material of the milled product of the molded product put into the rotating drum of the first sorting means is mixed and stirred, for example, as a skin material made of PVC or the like. The primary sort is made of felt, which is made of polyester, polypropylene resin, etc., made from cotton soft material and soft material that has fallen through the filter network of the drum, while the felt is recovered as it is. The made soft material is supplied to the second sorting means. In the second sorting means, the soft material that has passed through the small hole of the rotating disk is recovered as a recyclable raw material, the soft material that has not been able to pass through the small hole of the disk, and the soft material to which felt having a low specific gravity is attached. And the like are secondarily sorted by being re-entered into the first sorting means. For this reason, the pulverized product of the end material of the molded product can be continuously separated and sorted without exposing the soft material in the separation and sorting process to the outside by the first sorting means and the second sorting means, Since it can be inlined by installing it in the production line of the molded product, production in the production line and separation / separation processing of the scraps discharged from the production line can be concentrated and processed consistently. Efficiency and separation / separation efficiency can be significantly improved. In addition, since the second sorting means is installed as a subsequent process of the first sorting means, it becomes possible to improve the separation and sorting accuracy of the pulverized product, and a high-quality sorting raw material can be obtained. It is economical because it can be reused, and as a result, it has excellent effects such as effective use of environmental resources and reduction of harmful substances released to the natural environment.

また、請求項２記載の発明によれば、フィルター網を筒状に形成したドラムは、第１選別手段のケーシング内で傾斜する状態で回転するため、成形物のスクラップ粉砕品が、ドラム内に投入されると、ドラム内を転がり、軟質材はフィルター網目を通ってドラムの外側に排出され、軽い綿状のフェルト部分はそのままドラム内に残されながら下方出口側へ落ちていく。分離された軟質材は、第１排出口で、また、フェルトは第２排出口で受け止められる。このため、第１投入口から端材の粉砕品を連続的に投入していくことで、連続的な選別作業が可能となる効果を奏する。   According to the second aspect of the present invention, since the drum having the filter net formed in a cylindrical shape rotates in an inclined state in the casing of the first sorting means, the scrap of the molded product is crushed in the drum. When charged, it rolls in the drum, the soft material passes through the filter mesh and is discharged to the outside of the drum, and the light cotton-like felt part is left in the drum as it is and falls to the lower outlet side. The separated soft material is received at the first outlet and the felt is received at the second outlet. For this reason, there is an effect that continuous sorting work can be performed by continuously charging the milled product of the end material from the first input port.

また、請求項３記載の発明によれば、一方向に回転する正転ドラムと、他方向に回転する逆転ドラムとは、互いに反対方向に回転するため、ドラム内部の粉砕品の攪拌を高め、軟質材に付着するフェルトの絡まりやよじれを良好にほぐしながら、ドラム内を回転して流れる。そのため、粉砕品の分離選別効率を向上できる効果を奏する。   Further, according to the invention described in claim 3, since the normal rotation drum rotating in one direction and the reverse rotation drum rotating in the other direction rotate in opposite directions, the stirring of the pulverized product inside the drum is enhanced, The drum rotates and flows while satisfactorily loosening the entanglement and kinking of the felt adhering to the soft material. Therefore, the effect of improving the separation and selection efficiency of the pulverized product is achieved.

また、請求項４記載の発明によれば、正転ドラムに形成されるフィルターの網目は、逆転ドラムに形成されるフィルターの網目の形状と異なるように形成されている。例えば、正転ドラムと逆転ドラムのフィルターの網目形状を、円形状や楕円形状、あるいは、三角、四角、五角、六角、七角、八角等の多角形状に形成した形態にすることが可能である。これにより、分別する粉砕品の材質、形状等に応じて、最も効率よく分別できるようにすることができる。すなわち、正転ドラムで選別できなかった残りの軟質材を、下流に配置された逆転ドラムで逆回転させながら流動することで、粉砕品のうち軟質材は、逆転ドラムのフィルター網で選別されて第１排出口へ排出され、フェルトは逆転ドラムの出口側から第２排出口へ効率的に排出させていくことができるようになり、分離選別効果を向上できる効果が奏せられる。   According to the fourth aspect of the present invention, the filter mesh formed on the forward rotating drum is formed different from the filter mesh formed on the reverse rotating drum. For example, the mesh shape of the filter of the normal rotation drum and the reverse rotation drum can be formed into a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape such as a triangle, a square, a pentagon, a hexagon, a heptagon, and an octagon. . Thereby, according to the material, shape, etc. of the pulverized product to be sorted, the most efficient sorting can be achieved. In other words, the remaining soft material that could not be sorted by the normal rotation drum flows while being reversely rotated by the reverse rotation drum arranged downstream, so that the soft material of the pulverized product is selected by the filter network of the reverse rotation drum. The felt is discharged to the first discharge port, and the felt can be discharged efficiently from the outlet side of the reversing drum to the second discharge port, and the effect of improving the separation and sorting effect can be achieved.

また、請求項５記載の発明によれば、第１選別手段の第１排出口へ排出された軟質材は、接続ダクト内に設置された、例えばパケットコンベア等でなる搬送装置により、第２選別手段の第２投入口へ供給されるため、第１選別手段から第２選別手段への軟質材の移動を外部に晒すことなく連続的に行える。このため、分離選別作業過程において生じる粉塵が、作業空間に放散されることがなく、良好な作業空間を維持できる効果を奏する。
また、粉砕品が第２選別手段の第２投入口から投入されると、ディスクの上に落下した軟質材は、ディスクで篩いに掛けられ、小孔を通過した軟質材は下方に落下して第３排出口から排出され、第一段階としてリサイクル可能な原料として回収して取り出される。小孔を通過しなくてディスク上に残された軟質材は、ディスクで回転されてエア吹き出し装置の上までくると、そこから吹き出される小孔を通るエアによる気流により上方へ舞あげられる。舞あげられた軟質材は、選別ダクトに流入し、そこを通過する過程において比重の大きい軟質材は第４排出口へ落下して排出されていく。比重の小さな軽い軟質材は、選別ダクトを上方へ上昇する気流によって第５排出口へ流れる。第５排出口へ流れた軟質材は、第１選別手段の第１投入口へ再循環されていく。
このため、第１選別手段に併設した簡素な構造を有する第２選別手段により、連続的に軟質材をフェルトから分離して精度高く選別することができる効果を奏する。 According to the fifth aspect of the present invention, the soft material discharged to the first discharge port of the first sorting means is subjected to the second sorting by a transport device, such as a packet conveyor, installed in the connection duct. Since it is supplied to the second charging port of the means, the movement of the soft material from the first sorting means to the second sorting means can be continuously performed without exposing to the outside. For this reason, the dust generated in the separation and selection work process is not diffused into the work space, and an effect of maintaining a good work space is achieved.
When the pulverized product is introduced from the second inlet of the second sorting means, the soft material that has fallen on the disc is sieved by the disc, and the soft material that has passed through the small hole falls downward. It is discharged from the third discharge port and recovered and taken out as a recyclable raw material as the first stage. When the soft material that has not passed through the small hole and remains on the disk is rotated by the disk and reaches the air blowing device, the soft material is swung upward by the airflow caused by the air passing through the small hole blown out from the air blowing device. The raised soft material flows into the sorting duct, and in the process of passing therethrough, the soft material having a large specific gravity falls to the fourth discharge port and is discharged. The light soft material having a small specific gravity flows to the fifth discharge port by the air flow rising up the sorting duct. The soft material that has flowed to the fifth outlet is recirculated to the first inlet of the first sorting means.
For this reason, there exists an effect which can isolate | separate a soft material from a felt continuously and can select with high precision by the 2nd selection means which has the simple structure attached to the 1st selection means.

また、請求項６記載の発明によれば、第２選別手段に回転するように設けたディスクは、傾斜した状態で回転するため、第２投入口からディスク上に投入されてくる粉砕品のうち、フェルトに対して重量の大きな軟質材は、ディスク上を下方に向かって転がり、小孔を通過して落下し、第３排出口へ排出される量が多くなり、軟質材の選別が円滑に行える効果を奏する。   According to the sixth aspect of the present invention, the disk provided to rotate in the second sorting means rotates in an inclined state, and therefore, among the pulverized products that are input onto the disk from the second input port. The soft material, which is heavier than the felt, rolls downward on the disc, passes through the small holes, falls, and is discharged to the third discharge port so that the soft material can be sorted smoothly. There is an effect that can be done.

また、請求項７記載の発明によれば、ディスクから第３排出口に篩い落とされずに残った軟質材は、エア吹き出し装置から吹き出されたエアによる気流と共に、選別ダクトに流れ込む。この気流と一体になって軟質材が選別ダクト内を流れるとき、傾斜壁に偏向されて流れるが、傾斜壁の下流側に設けた絞り部の流通横断面積が狭められているため、軟質材は傾斜壁や、選別ダクトの適宜の壁に衝突することで篩いに掛けられるのと同等の作用を有する。このため、絞り部の絞り効果により、気流の速度が高められるので、絞り部を通過した後において、フェルトの巻き付きから解脱した比重の重い軟質材がディスク上や第４排出口に落下し、フェルトあるいはフェルトの絡まった状態にある軟質材は、比重が軽いので、上昇する気流に沿って第５排出口へ流れていくので、軟質材の分離選別精度をさらに高めることができる効果を奏する。   According to the seventh aspect of the invention, the soft material remaining without being sieved from the disk to the third discharge port flows into the sorting duct together with the air current blown from the air blowing device. When the soft material flows in the sorting duct together with this air flow, it flows while being deflected by the inclined wall, but since the flow cross-sectional area of the throttle part provided on the downstream side of the inclined wall is narrowed, the soft material is It has the same effect as being put on a sieve by colliding with an inclined wall or an appropriate wall of the sorting duct. For this reason, since the speed of the airflow is increased by the throttling effect of the throttling portion, after passing through the throttling portion, the soft material having a heavy specific gravity released from the felt wrapping falls to the disc or the fourth discharge port, and the felt Alternatively, since the soft material in a state where the felt is entangled has a low specific gravity, the soft material flows to the fifth discharge port along the rising air flow, so that the effect of further improving the separation and selection accuracy of the soft material can be achieved.

本発明を実施するための最良の形態について、図１乃至図１０を基に説明する。 本成形端材選別装置の概要構成は、第１選別手段Ａと第２選別手段Ｂを主構成要素とし、粉砕機Ｃから第１選別手段Ａに供給されてくる成形物端材の粉砕品（分離選別されようとする原料物質）が、スクリューコンベアＤを介して第１選別手段Ａに回転可能に収納されたドラム内に供給されて一次分離選別され、一次選別された原料物質は、さらに第２選別手段Ｂに搬送されて二次分離選別されるものである。   The best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS. The outline configuration of this molding end material sorting apparatus is composed of the first sorting means A and the second sorting means B as main components, and the crushed product of the molded product end material supplied from the crusher C to the first sorting means A ( The raw material to be separated and sorted is supplied to the drum that is rotatably accommodated in the first sorting means A via the screw conveyor D, and is primarily separated and sorted. It is transported to the second sorting means B for secondary separation and sorting.

以下において、第１選別手段Ａから順次詳細に説明していく。すなわち、第１選別手段Ａには、図１に示されるように、左方へ向かうに応じて下降傾斜するように配置した機台１の上に載置された筒状のケーシング２と、ケーシング２下方に設けた第１排出口３と，ケーシング２後方に設けた第２排出口４と、ケーシング２の内部で回転可能なフィルター網Ｆを筒状に形成したステンレス等の金属材製の正転ドラム５および逆転ドラム６とが設けられている。   Hereinafter, the first sorting unit A will be described in detail sequentially. That is, as shown in FIG. 1, the first sorting means A includes a cylindrical casing 2 placed on a machine base 1 arranged so as to be inclined downward toward the left, and a casing. 2 A first discharge port 3 provided below, a second discharge port 4 provided at the rear of the casing 2, and a positive plate made of a metal material such as stainless steel in which a filter net F rotatable inside the casing 2 is formed in a cylindrical shape. A rotating drum 5 and a rotating drum 6 are provided.

これらドラム５のフィルター網Ｆは、例えばパンチング加工により直径が３ｍｍ〜１０ｍｍの孔を多数穿って形成した網目を有し、軟質材部分の通過は許容するが、フェルト部分の通過を阻止するようにして、軟質材とフェルトとの分離選別を行えるようにしている。逆転ドラムのフィルター網の孔は、正転ドラム５のフィルター網Ｆの直径よりも、若干大きくなるように形成している。   The filter mesh F of these drums 5 has a mesh formed by punching a large number of holes having a diameter of 3 mm to 10 mm, for example, by punching, and allows passage of the soft material portion but prevents passage of the felt portion. The soft material and felt can be separated and selected. The hole of the filter net of the reverse drum is formed to be slightly larger than the diameter of the filter net F of the normal drum 5.

また、正転ドラム５と逆転ドラム６とは、略同一の内径寸法を有し、互いに反対方向に回転し、それらの回転数は、制御装置Ｅに設けられた図示されない、例えばインバータによる回転速度制御手段により回転速度が調整されるようになっている。もっとも、各ドラム５，６を個別に駆動される態様にした場合には、互いに独立した回転速度に調整されるようにすることもできる。   Further, the forward rotation drum 5 and the reverse rotation drum 6 have substantially the same inner diameter dimensions and rotate in opposite directions, and the number of rotations thereof is not shown, for example, a rotation speed by an inverter provided in the control device E. The rotation speed is adjusted by the control means. Of course, when the drums 5 and 6 are driven individually, they can be adjusted to rotation speeds independent of each other.

各ドラム５，６は、同一軸線上を回転中心とし、各ドラム５，６の内部が互いに連通状態を維持するように配置され、内部の粉砕品が連続して円滑に下方向に流れるように連続する。各ドラム５．６は、それらの両端に取り付けたリング５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂを、機台１側に設けたローラ５ｃ、５ｄ、６ｃ、６ｄによって支持し、転動するように形成されている。機台２に配置した駆動モータ７は、その回転トルクをチェーン等の巻き掛けリンク８を介して歯車減速機構９に伝達される。この歯車減速機構９は、正転ドラム５のリング歯車５ｅに噛合する駆動歯車９ａにより正転ドラム５を正回転させ、また、駆動歯車９ｂは逆転ドラム６のリング歯車６ｅに噛合して反対方向に回転されるようになっている。さらに、図４に示すように、正転ドラム５のフィルター網Ｆの内周には、ドラムの回転中心軸線方向に沿って、例えば、９０度毎に攪拌羽根５ｆが取り付けられる。同様にして、図示はされないが、逆転ドラム６のフィルター網の内周にも、攪拌羽根が９０度間隔に設けられている。各攪拌羽根は、ドラム回転中心に向かう先端を、各ドラムが回転する方向に傾斜乃至は折り曲げられ、これにより、ドラム５，６内部を回転するように流れていく粉砕品の攪拌効果を高め、分離機能が向上できるように図られる。   The drums 5 and 6 are arranged so that the insides of the drums 5 and 6 are maintained in communication with each other with the same axis as the rotation center, and the pulverized products inside continuously flow smoothly downward. It is continuous. Each of the drums 5.6 is formed so as to roll by supporting the rings 5a, 5b, 6a, and 6b attached to both ends thereof by rollers 5c, 5d, 6c, and 6d provided on the machine base 1 side. Yes. The drive motor 7 disposed on the machine base 2 transmits its rotational torque to the gear reduction mechanism 9 via a winding link 8 such as a chain. The gear reduction mechanism 9 rotates the normal rotation drum 5 forward by a drive gear 9a meshing with the ring gear 5e of the normal rotation drum 5, and the drive gear 9b meshes with the ring gear 6e of the reverse rotation drum 6 in the opposite direction. To be rotated. Furthermore, as shown in FIG. 4, the stirring blade 5f is attached to the inner periphery of the filter mesh F of the normal rotation drum 5 along the direction of the rotation center axis of the drum, for example, every 90 degrees. Similarly, although not shown, stirring blades are also provided at 90 ° intervals on the inner periphery of the filter net of the reversing drum 6. Each stirring blade is inclined or bent at the tip toward the drum rotation center in the direction in which each drum rotates, thereby enhancing the stirring effect of the pulverized product flowing so as to rotate inside the drums 5 and 6, The separation function can be improved.

また、第１選別手段Ａには、粉砕機Ｃから供給ダクト１０内を、図示しないエア圧送装置やパケットコンベア等により搬送されてくる粉砕品を投入するための第１投入口１１が設けられる。この粉砕機Ｃで粉砕される端材は、主として自動車のダッシュパネルやサイレンサー等に用いられる合成樹脂のシート状軟質材（例えば、ＰＶＣ）とフェルト（例えば、ポリエステル、ポリプロピレンを主成分とする）とを接合してなる成形物の端材であるが、勿論、これ以外の繊維状の素材を接合してなる合成樹脂積層成形物にも適用できる。   Further, the first sorting means A is provided with a first input port 11 through which the pulverized product conveyed from the pulverizer C through the supply duct 10 by an air pressure feeding device or a packet conveyor (not shown) is input. The end materials to be pulverized by the pulverizer C include a sheet-like soft material (for example, PVC) and a felt (for example, polyester and polypropylene as main components) of a synthetic resin mainly used for dash panels and silencers of automobiles. However, it is of course applicable to synthetic resin laminate molded products formed by bonding other fibrous materials.

また、第１選別手段Ａの第１投入口１１下方には、図５に示されるように、スクリューコンベアＤが固定して設けられる。スクリューコンベアＤは、ケーシング２を貫通して正転ドラム５の中心軸方向に片持ち梁状に支持されて突入するように伸びている。回転軸１２外周には、スクリュー羽根１３が巻き付けられ、筒部材１４内で回転するようになっている。筒部材１４の右端側の上方は、第１投入口１１に向かって開口し、左端側の下方は、正転ドラム５に粉砕品を落下できるように開口している。回転軸１２は駆動モータ１５により回転駆動されることにより、第１投入口１１から投入される粉砕品が、スクリューコンベアＤで混合攪拌されながら正転ドラム５内に供給されるようになっている。   Further, a screw conveyor D is fixedly provided below the first input port 11 of the first sorting means A as shown in FIG. The screw conveyor D extends through the casing 2 so as to be supported in a cantilever shape in the direction of the central axis of the normal rotation drum 5. Screw blades 13 are wound around the outer periphery of the rotary shaft 12 so as to rotate within the cylindrical member 14. The upper part on the right end side of the cylindrical member 14 opens toward the first charging port 11, and the lower part on the left end side opens so that the pulverized product can be dropped onto the normal rotation drum 5. The rotating shaft 12 is rotationally driven by a drive motor 15 so that the pulverized product charged from the first charging port 11 is supplied into the forward rotating drum 5 while being mixed and stirred by the screw conveyor D. .

また、第１選別手段Ａのケーシング２側面には、内部の分離選別作業の状況を視認するためののぞき窓１５，１６および図示しないエアポンプから供給される高圧エアをドラム５，６に噴射させて、粉砕品の攪拌を助成するためのノズル１７、１８が設けられる。また、ケーシング２の上部には正転ドラム５および逆転ドラム６に対応する部分であって、ケーシング２内部を浮遊するフェルト等の微粉塵を、図示しないバキュームポンプ等のエアポンプで発生する負圧を利用して集塵機１９、２０へ集塵する集塵口２１，２２が設けられる。なお、これら集塵口２１，２２には、吸引風量を調整するダンパーが適宜設けられている。   Further, on the side surface of the casing 2 of the first sorting means A, high-pressure air supplied from observation windows 15 and 16 and an air pump (not shown) for visually confirming the state of internal separation and sorting work is sprayed onto the drums 5 and 6. Nozzles 17 and 18 are provided to assist the stirring of the pulverized product. Further, the upper part of the casing 2 is a portion corresponding to the forward rotation drum 5 and the reverse rotation drum 6, and a negative pressure generated by an air pump such as a vacuum pump (not shown) generates fine dust such as felt floating inside the casing 2. Dust collecting ports 21 and 22 are provided for collecting dust to the dust collectors 19 and 20 by using them. The dust collection ports 21 and 22 are appropriately provided with dampers for adjusting the suction air volume.

また、第１排出口３は、図２に示されるように、上方に伸びる接続ダクト２３を介して後述する第２選別手段Ｂの第２投入口へ連通される。接続ダクト２３内には、原料の軟質材を搬送するパケットコンベア等の搬送装置が設けられ、それらの荷重支持は、支柱２４によりサポートされる。また、第２排出口４からは、フェルトが排出され、集荷された後、リサイクル工場へ搬送されていくようになっている。なお、第２排出口４には、パケットコンベアを収納した上記接続ダクト２３と同様の接続ダクトが連通されるようにしている。   Moreover, the 1st discharge port 3 is connected to the 2nd insertion port of the 2nd selection means B mentioned later through the connection duct 23 extended upwards, as FIG. 2 shows. In the connection duct 23, a transport device such as a packet conveyor for transporting the raw material soft material is provided, and load support thereof is supported by the support 24. Further, after the felt is discharged from the second discharge port 4 and collected, it is transported to a recycling factory. The second discharge port 4 is connected to a connection duct similar to the connection duct 23 that houses the packet conveyor.

次に、二次選別手段としての第２選別手段Ｂの構成を、図６乃至図１０に基づいて説明する。すなわち、第２選別手段Ｂは、略円筒状の形状をなすケーシング３０を有し、その天板３１に設けた第２投入口３２を、上記接続ダクト２３の終端に連通するように接続している。図６，および図６を断面図で表示した図７に示されるように、ケーシング３０の底板のうち、右方に存する略半円部の底板３４は右方に上昇する傾斜面をなし、その底板３４の略中央部位に、駆動モータ３５が設けられている。一方、ケーシング３０には、底板３４と略平行に傾斜した状態でディスク３６が収納され、底板３４に取り付けた駆動モータ３５によりディスク３６が回転するようになっている。このディスク３６は、底面のディスク部３６ａとディスク部３６ａの外周に設けた周壁３６ｂとを有し、ディスク部３６ａには、パンチング加工により形成された多数の小孔が適宜のピッチ間隔で穿たれ、これにより、フェルトは通過させないが、軟質材のみの通過を許容するようになっている。周壁３６ｂは、第２投入口３２から落下してくる軟質材たる原料が不用意に下方へこぼれていかないようにするものである。なお、第２投入口３２の下方は、ディスク３６の傾斜とほぼ平行をなすように開口する開口端３２ａが形成され、粉砕品がより確実にディスク３６に投下できるようにしている。   Next, the configuration of the second sorting means B as the secondary sorting means will be described with reference to FIGS. That is, the second sorting means B has a casing 30 having a substantially cylindrical shape, and a second input port 32 provided in the top plate 31 is connected so as to communicate with the terminal end of the connection duct 23. Yes. As shown in FIG. 6, which is a cross-sectional view of FIGS. 6 and 6, among the bottom plates of the casing 30, the substantially semicircular bottom plate 34 located on the right has an inclined surface that rises to the right. A drive motor 35 is provided at a substantially central portion of the bottom plate 34. On the other hand, the disc 30 is accommodated in the casing 30 in an inclined state substantially parallel to the bottom plate 34, and the disc 36 is rotated by a drive motor 35 attached to the bottom plate 34. The disk 36 has a disk part 36a on the bottom surface and a peripheral wall 36b provided on the outer periphery of the disk part 36a. The disk part 36a has a large number of small holes formed by punching at appropriate pitch intervals. Thus, the felt is not allowed to pass but only the soft material is allowed to pass. The peripheral wall 36b prevents the raw material, which is a soft material, falling from the second insertion port 32 from being accidentally spilled downward. An opening end 32a is formed below the second input port 32 so as to open substantially parallel to the inclination of the disk 36 so that the pulverized product can be more reliably dropped onto the disk 36.

こうして、ディスク３６が傾斜するその下方部分においては、ディスク３６を挟んだ状態で、第２投入口３２と第３排出口３７とが対向する位置に配置される。
また、ディスク３６が傾斜するその上方部分、すなわち、第３排出口３７から１８０度反対側に位置する底板３４には、駆動モータ３５に隣接してエア吹き出し装置３８が設けられ、エア吹き出し装置３８から吹き出されたエアが、ディスク部３６ａの小孔を通過するようになっている。エア吹き出し装置３８から吹き出すエアによって、ディスク３６上の粉砕品が舞いあげられ、後述する選別ダクトへ送り込むようにしている。なお、ケーシング３０に、のぞき窓３９が設けられ、ケーシング内部で行われる二次選別作業の状況が視認できるようにしている。 Thus, in the lower part where the disk 36 is inclined, the second input port 32 and the third discharge port 37 are arranged in a position facing each other with the disk 36 interposed therebetween.
In addition, an air blowing device 38 is provided adjacent to the drive motor 35 in the upper portion where the disk 36 is inclined, that is, the bottom plate 34 positioned 180 degrees opposite to the third discharge port 37. The air blown out from the disc passes through the small hole of the disc portion 36a. The air blown out from the air blowing device 38 causes the pulverized product on the disk 36 to rise and send it to a sorting duct, which will be described later. Note that a viewing window 39 is provided in the casing 30 so that the status of the secondary sorting work performed inside the casing can be visually recognized.

上記エア吹き出し装置３８に対向する天板３１には、選別ダクト４０に連通する吸引口３１ａが設けられる。選別ダクト４０は、図１０によく示されるように、第２投入口３２と吸引口３１ａとを結ぶ線Ｌに対して略直角方向に指向して配置され、その内部には、吸引口３１ａ側から傾斜壁４０ａ、エアの流通横断面積が狭められた絞り部４０ｂ、絞り部４０ｂを通過した後、下方に流れるエアを排出する第４排出口４０ｃ、上方に流れるエアを排出する第５排出口４０ｄ、および第４排出口４０ｃと第５排出口４０ｄへのエアの流通量を調節するダンパ４１が設けられている。ダンパ４１は、選別ダクト４０の外部に設けたアーム４１ａの回転により軸４１ｂを中心にして回転し、位置決めプレート４１ｃの所望位置でアーム４１ａを位置決め固定することで、ダンパ４１を所望の開角度に調整できるようになっている。   The top plate 31 facing the air blowing device 38 is provided with a suction port 31 a communicating with the sorting duct 40. As shown well in FIG. 10, the sorting duct 40 is arranged in a direction substantially perpendicular to the line L connecting the second input port 32 and the suction port 31a, and inside the suction duct 31a side To the inclined wall 40a, the throttle part 40b whose air flow cross-sectional area is narrowed, the fourth outlet 40c for discharging the air flowing downward after passing through the throttle part 40b, and the fifth outlet for discharging the air flowing upward 40d, and a damper 41 for adjusting the amount of air flow to the fourth discharge port 40c and the fifth discharge port 40d is provided. The damper 41 rotates around the shaft 41b by the rotation of the arm 41a provided outside the sorting duct 40, and the arm 41a is positioned and fixed at a desired position of the positioning plate 41c, so that the damper 41 has a desired opening angle. It can be adjusted.

また、第５排出口４０ｄは、戻りダクト５０を介して第１選別手段Ａの第１投入口１１にある接続口５１に連通され、浮遊するフェルトあるいはフェルト成分のからみついた軟質材を再循環して分離選別するようにする。また、第５排出口４０ｄの下流側には、戻りダクト５０あるいは適宜箇所に図示しないエア吸引装置が設けられる。こうして、エア吸引装置による負圧は、ダンパ４１の開閉角度に応じて調整できる。つまり、ダンパ４１の開閉角度により、第５排出口４０ｄへ吸引される吸引風量が調整されることで、粉砕品の比重の大小を利用した分離選別が可能となるようにしている。したがって、絞り部４０ｂを通過するエアに混じって流れる粉砕品は、比重が重い粉砕品、すなわち軟質材については落下するようにして第４排出口４０ｃから排出され、比重の軽い粉砕品、すなわちフェルトやフェルトで絡まった状態にある軟質材等は、吸引負圧が作用する気流Ｈに乗って舞いあげれ、第５排出口４０ｄから戻りダクト５０へと流出して第１選別手段Ａに再循環される。なお、ダンパ４１の角度調整は、のぞき窓３９を通して確認しながら操作が行われる。   The fifth discharge port 40d communicates with the connection port 51 in the first input port 11 of the first sorting means A through the return duct 50 and recirculates the floating felt or the soft material entangled with the felt component. To separate and sort. Further, on the downstream side of the fifth discharge port 40d, a return duct 50 or an air suction device (not shown) is provided at an appropriate location. Thus, the negative pressure by the air suction device can be adjusted according to the opening / closing angle of the damper 41. In other words, the amount of suction air sucked into the fifth discharge port 40d is adjusted by the opening / closing angle of the damper 41, so that separation and selection using the specific gravity of the pulverized product can be performed. Therefore, the pulverized product flowing mixed with the air passing through the throttle portion 40b is discharged from the fourth discharge port 40c so that the pulverized product having a high specific gravity, that is, the soft material falls, and the pulverized product having a low specific gravity, that is, felt. The soft material or the like that is entangled with the felt is lifted up by the air flow H on which the suction negative pressure acts, flows out from the fifth discharge port 40d to the return duct 50, and is recirculated to the first sorting means A. The The angle adjustment of the damper 41 is performed while confirming through the observation window 39.

また、第１選別手段Ａのケーシング２に設けた集塵口２１，２２を集塵機１９，２０へ連通したと同様に、第１選別手段Ａと第２選別手段Ｂとを連通する接続ダクト２３（図２参照）にも、集塵口（図示しない）を取り付けて、上記集塵機１９，２０へ連通させる。勿論、この集塵口にも、風量調整のためのダンパーが取り付けられるのは言うまでもない。   Further, similarly to the case where the dust collection ports 21 and 22 provided in the casing 2 of the first sorting means A are communicated with the dust collectors 19 and 20, the connection duct 23 (which connects the first sorting means A and the second sorting means B) ( Also, a dust collection port (not shown) is attached to communicate with the dust collectors 19 and 20. Of course, it goes without saying that a damper for adjusting the air volume is also attached to the dust collecting port.

そして、供給ダクト１０、第１選別手段Ａ、第２選別手段Ｂ、両選別手段Ａ，Ｂを連通する接続ダクト２３、および戻りダクト５０を備えた成形端材選別装置は、全体として外部と遮断する密閉構造に形成され、作業空間に浮遊粉塵を放出しないように配慮されている。   The formed end material sorting apparatus including the supply duct 10, the first sorting means A, the second sorting means B, the connecting duct 23 communicating both the sorting means A and B, and the return duct 50 is cut off from the outside as a whole. It is formed in a sealed structure that takes care not to release airborne dust into the work space.

次に、本実施の形態の成形端材選別装置が、粉砕品を一次選別と二次選別により分離選別する作用について説明する。
制御装置Ｅにより成形端材選別装置の電気回路（図示しない）に電源が入り、駆動モータ７，１５，３５，エア吹き出し装置３８等のすべての装置は作動状態となっているものである。 Next, the operation of the molded end material sorting device of the present embodiment for separating and sorting the pulverized product by primary sorting and secondary sorting will be described.
The control device E turns on the electric circuit (not shown) of the molded end material sorting device, and all the devices such as the drive motors 7, 15, 35 and the air blowing device 38 are in an operating state.

（第１選別手段Ａによる一次選別）
フェルトと軟質シートとでなる成形物の端材は、粉砕機Ｃによりドラム５，６のフィルター網Ｆの直径３ｍｍ〜１０ｍｍの孔を通過するような粒状に粉砕されて粉砕品となる（以下、場合に応じて、「原料」、「軟質シート」ともいう）。粉砕品は、供給ダクト１０内をエア圧送装置やパケットコンベアによりフィードされて第１選別手段Ａに到達すると、その第１投入口１１から投入される。投入された粉砕品は、スクリューコンベアＤの筒部材１４に入り、混合攪拌されながら正転ドラム５内に供給されていく。 (Primary sorting by the first sorting means A)
The end material of the molded product composed of the felt and the soft sheet is pulverized into a pulverized product by the pulverizer C so as to pass through holes having a diameter of 3 mm to 10 mm in the filter net F of the drums 5 and 6 (hereinafter referred to as a pulverized product) Depending on the case, it is also called “raw material” or “soft sheet”). When the pulverized product is fed through the supply duct 10 by an air pressure feeder or a packet conveyor and reaches the first sorting means A, the crushed product is introduced from the first insertion port 11. The charged pulverized product enters the cylindrical member 14 of the screw conveyor D and is supplied into the forward drum 5 while being mixed and stirred.

正転ドラム５は、制御装置Ｅ（図１参照）の回転速度制御手段によりその回転速度がインバータ制御され、ドラム５内に投入された粉砕品は、攪拌羽根５ｆにより攪拌される。これにより、粒状の軟質材は正転ドラム５のフィルター網Ｆを通過して軟質シート専用の第１排出口３へ排出される。また、フィルター網Ｆを通過できなかったフェルトと粒状の軟質シートは、ドラム５の傾斜と回転を利用して逆転ドラム６へ送られる。なお、ケーシング２の正転ドラム５に対応する位置に設けたノズル１７からエアブローが行われるので、そのエアはフィルター網を通過してドラム５内に攪拌を高める気流が生じることとなって、原料の攪拌を高めることができる。   The rotation speed of the normal drum 5 is inverter-controlled by the rotation speed control means of the control device E (see FIG. 1), and the pulverized product put into the drum 5 is stirred by the stirring blade 5f. Thereby, the granular soft material passes through the filter net F of the normal rotation drum 5 and is discharged to the first discharge port 3 dedicated to the soft sheet. Further, the felt and the granular soft sheet that could not pass through the filter net F are sent to the reversing drum 6 using the inclination and rotation of the drum 5. In addition, since air blow is performed from the nozzle 17 provided in the position corresponding to the normal rotation drum 5 of the casing 2, the air passes through the filter net, and an air flow that enhances stirring is generated in the drum 5. Stirring can be increased.

逆転ドラム６では、正転ドラム５から送られてきた原料が、正転ドラム５とは反対方向に回転される。このとき、逆転ドラム６内周に設けた攪拌羽根（図示しない）により原料が攪拌されると同時に、ノズル１８からドラム６内部へ向けてエアブローを行うと、原料がドラム６内部で踊り、軟質材とフェルトとの分離を促進できる。また、逆転ドラム６のフィルター網Ｆに形成される網目（孔）は、正転ドラム５のそれよりも若干大きな寸法に形成されているため、正転ドラム５で選別できなかった残りの軟質シートは、同様にしてフィルター網Ｆの孔を通過して第１排出口へ排出される。   In the reverse rotation drum 6, the raw material sent from the normal rotation drum 5 is rotated in the opposite direction to the normal rotation drum 5. At this time, when the raw material is stirred by a stirring blade (not shown) provided on the inner periphery of the reversing drum 6 and at the same time, air blow is performed from the nozzle 18 toward the inside of the drum 6, the raw material dances inside the drum 6, and the soft material Can be separated from felt. Further, since the mesh (hole) formed in the filter mesh F of the reverse rotation drum 6 is slightly larger than that of the normal rotation drum 5, the remaining soft sheet that could not be selected by the normal rotation drum 5. Is similarly discharged through the hole of the filter net F to the first outlet.

フィルター網Ｆを通過せずに正逆両ドラム５，６内を下方へ流れた粉砕品は、概ね綿状のフェルトのみとなり、ドラム６の出口側６ｇ（図３参照）から第２排出口４へ排出され、そこから図２に示した接続ダクト２３と略同様の形状を有するパケットコンベア（図示されない）を介して、最終コンテナＧ（図２参照）等の容器へ搬出して、リサイクル処理工場に引き渡される。
上記した一連の動作中において発生するフェルトは、集塵口２１，２２（図１参照）から集塵機１９，２０へ集塵され、こうして、一次選別が行われることとなる。 The pulverized product that has flowed downward in the forward and reverse drums 5 and 6 without passing through the filter mesh F is generally only cotton-like felt, and the second discharge port 4 from the outlet side 6g of the drum 6 (see FIG. 3). From there, it is carried out to a container such as a final container G (see FIG. 2) through a packet conveyor (not shown) having the same shape as the connection duct 23 shown in FIG. To be handed over.
Felt generated during the series of operations described above is collected from the dust collection ports 21 and 22 (see FIG. 1) to the dust collectors 19 and 20, and thus primary sorting is performed.

（第２選別手段Ｂによる二次選別）
前工程（一次選別）により第１排出口３へ排出された軟質シートの粉砕品には、フェルトが混在しているため、第２選別手段Ｂにより再選別を行う。すなわち、一次選別を終えた軟質シートの粉砕品は、軟質シート専用の接続ダクト２３内のパケットコンベアによって、第２選別手段Ｂの第２投入口３２に送られる。第２投入口３２から投入された軟質シートの粉砕品は、ディスク部３６ａ上に落下する。すると、フェルトに絡まっていない粒状の軟質シートは、ディスク部３６ａの図示されない小孔を通り抜けて第３排出口３７へ排出されて容器に収容される。 (Secondary sorting by the second sorting means B)
Since the felt is mixed in the pulverized soft sheet discharged to the first discharge port 3 in the previous step (primary sorting), the second sorting means B performs re-sorting. That is, the soft sheet pulverized product after the primary sorting is sent to the second input port 32 of the second sorting means B by the packet conveyor in the connection duct 23 dedicated to the soft sheet. The pulverized product of the soft sheet input from the second input port 32 falls on the disk portion 36a. Then, the granular soft sheet not entangled with the felt passes through a small hole (not shown) of the disk portion 36a, is discharged to the third discharge port 37, and is stored in the container.

また、ディスク３２は駆動モータ３５により常時回転しているので、ディスク部３２ａ上に取り残された綿状のフェルトに絡まった粒状の軟質シートは、吸引口３１ａに近づくと、エア吹き出し装置３８から吹き出されるエアにより吹き上げられる。吹き上げられた軟質シートは、第５排出口４０ｄ下流側の戻りダクト５０の適宜箇所に設けたエア吸引装置（図示しない）による吸引力により強められた図９の矢印Ｈで示す気流に乗って、選別ダクト４０内へ流入していく。   Since the disk 32 is always rotated by the drive motor 35, the granular soft sheet entangled with the cotton-like felt left on the disk portion 32a blows out from the air blowing device 38 when it approaches the suction port 31a. Blown up by the air. The blown-up soft sheet rides on the air flow indicated by the arrow H in FIG. 9 strengthened by the suction force by the air suction device (not shown) provided at an appropriate location of the return duct 50 downstream of the fifth discharge port 40d, It flows into the sorting duct 40.

選別ダクト４０においては、その内部を流動するエア流路の形状と、ダンパ４１の角度調整とにより、選別ダクト４０内の流路に生じる吸引力、つまり吸引風量を調節し、絞り部４０ｂ（図９参照）通過後のエアに混在する粉砕品を比重差で選別できるようになる。すなわち、エアと混在する粉砕品は、気流Ｈの流れに乗って第５排出口４０ｄへ排出されようとする。このとき、フェルトから外れた軟質シートは比重が大きいため、第４排出口４０ｃへ落下して排出される。これに対して、比重の小さなフェルトは、第５排出口４０ｄから戻りダクト５０に流れ、第１選別手段Ａの第１投入口１１近傍にある接続口５１へ戻されて、再々選別することができ、こうして二次選別が行われることとなる。   In the sorting duct 40, the suction force generated in the flow path in the sorting duct 40, that is, the suction air volume, is adjusted by adjusting the shape of the air flow path flowing through the sorting duct 40 and the angle of the damper 41, thereby restricting the throttle portion 40b (FIG. 9) The crushed product mixed in the air after passing can be selected by the specific gravity difference. That is, the pulverized product mixed with air tends to be discharged to the fifth discharge port 40d along the flow of the airflow H. At this time, since the specific gravity of the soft sheet removed from the felt is large, the soft sheet falls to the fourth discharge port 40c and is discharged. On the other hand, the felt having a small specific gravity flows from the fifth discharge port 40d to the return duct 50 and is returned to the connection port 51 in the vicinity of the first input port 11 of the first sorting means A so that it can be sorted again. Yes, so that the secondary sorting is performed.

以上のように、本実施の形態によれば、連続的な分離選別作業を行えるので、成形ラインへのインライン化を図れるので、従来、別工程で処理していた場合よりも成形物の生産能率を大幅に向上できる。また、第１選別手段Ａに第２選別手段Ｂを追加的に設けたので、粉砕品の分離選別精度を格段に高めることができ、その結果、フェルトと軟質材とに仕分けして個別に取り出すことができ、しかも選別された原料は、高品位なリサイクル原料となり、再利用に際しても、コスト的に有利となり、ひいては環境資源の有効利用に有効となるものである。   As described above, according to the present embodiment, since continuous separation and selection work can be performed, in-line in the molding line can be achieved, so that the production efficiency of the molded product can be improved as compared with the case where it is conventionally processed in a separate process. Can be greatly improved. Further, since the second sorting means B is additionally provided in the first sorting means A, the separation and sorting accuracy of the pulverized product can be remarkably improved, and as a result, the felt and soft material are sorted and taken out individually. In addition, the selected raw material becomes a high-quality recycled raw material, which is advantageous in terms of cost even when reused, and thus effective in the effective use of environmental resources.

なお、本実施の形態においては、各ドラム５，６のフィルター網はパンチング加工により孔を適宜のピッチ間隔に配置して形成したものを使用したが、この代わりに例えば、孔ではなく網目形状のステンレス製金網を使用することもできる。   In the present embodiment, the filter nets of the drums 5 and 6 are formed by punching holes with holes arranged at appropriate pitch intervals. Instead, for example, a net-like shape is used instead of holes. Stainless steel wire mesh can also be used.

また、上記では、逆転ドラム６のフィルター網の大きさを、正転ドラム５のそれよりも大きな孔となるように形成したが、同じ大きさの孔に形成してもよい。   In the above description, the size of the filter net of the reverse rotation drum 6 is formed so as to be larger than that of the normal rotation drum 5, but it may be formed in the same size.

また、上記実施の形態では、正転ドラム５と逆転ドラム６に形成される網目の形状を、孔（円形状）に形成した場合について説明したが、この代わりに、例えば、楕円形状、あるいは、三角、四角、五角、六角、七角、八角等の適宜の多角形状を有する形態のものでも可能であるのは言うまでもない。係る変形例とすることで、分別する粉砕品の材質、形状などに応じて、最も効率よく分別できるようにすることができる。   Further, in the above-described embodiment, the case where the mesh shape formed in the normal rotation drum 5 and the reverse rotation drum 6 is formed in a hole (circular shape) has been described. Instead, for example, an elliptical shape, or Needless to say, a configuration having an appropriate polygonal shape such as a triangle, a square, a pentagon, a hexagon, a heptagon, and an octagon is also possible. By setting it as such a modification, according to the material of the pulverized product to sort, a shape, etc., it can be made to most efficiently sort.

また、上記実施の形態では、第１投入口１１へは、粉砕機Ｃからのダクト１０を接続した態様であったが、予め所定の大きさに粉砕された粉砕品であれば、直接に第１投入口１１へ投入するようにすることもできる。   In the above embodiment, the duct 10 from the pulverizer C is connected to the first input port 11. However, if the pulverized product is pulverized to a predetermined size in advance, the first inlet 11 is directly connected to the first inlet 11. It can also be made to feed into the 1 loading slot 11.

また、正転ドラム５と逆転ドラム６との２分割構造のドラムであったが、３分割あるいはそれ以上の複数分割構造にしてもよく、また、分割しない単体構造のドラムであってもよいのは言うまでもない。   In addition, although the drum has a two-part structure of the forward rotation drum 5 and the reverse rotation drum 6, it may be a three-part or more division structure, or may be a single structure drum that is not divided. Needless to say.

また、第２選別手段Ｂにおけるディスク３２を傾斜した状態で回転させたが、ディスク３２は水平面内を回転するようにしてもよい。   Further, although the disk 32 in the second sorting means B is rotated in an inclined state, the disk 32 may be rotated in a horizontal plane.

また、上記実施の形態では、ドラム５，６内周に内周の母線方向に伸びる棒状の攪拌羽根５ｆ、６ｆを設けたが、これら攪拌羽根は、実質的に粉砕品の攪拌機能を有するのもなら、どのような態様の攪拌手段でもよく、例えば、ドラムの内周の母線に斜めに傾斜するように取り付けたり、スパイラル形状の攪拌部材を内周に取り付けたり、あるいは、棒状の攪拌部材とスパイラル形状の攪拌部材とを併用した形態のものであってもよい。   In the above embodiment, the rod-like stirring blades 5f and 6f extending in the direction of the inner circumference of the drums 5 and 6 are provided on the inner periphery of the drums 5 and 6. However, these stirring blades substantially have a stirring function for the pulverized product. In any case, any type of stirring means may be used, for example, it is attached to the inner peripheral bus of the drum so as to be inclined, or a spiral-shaped stirring member is attached to the inner periphery, or a rod-shaped stirring member and The thing of the form which used together the spiral shaped stirring member may be sufficient.

本発明に係る成形端材選別装置の全体構成を示す外観正面図である。It is an external appearance front view which shows the whole structure of the shaping | molding end material sorting apparatus which concerns on this invention. 粉砕機の図示を省略した図１の外観右側面図である。It is an external appearance right view of FIG. 1 which abbreviate | omitted illustration of the grinder. 図１における第１選別手段の一部を透視して示した拡大透視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view illustrating a part of the first selection unit in FIG. 1. 図３の矢印15方向から視た第１選別手段の外観側面図である。It is an external appearance side view of the 1st selection means seen from the arrow 15 direction of FIG. 図１の5部を断面図で示した部分拡大断面図である。FIG. 5 is a partial enlarged cross-sectional view showing a part 5 of FIG. 1 in a cross-sectional view. 第２選別手段の拡大外観側面図である。It is an expansion external appearance side view of a 2nd selection means. 図６の内部構造を説明する、図１０の511−511線における矢視断面図である。It is arrow sectional drawing in the 511-511 line of FIG. 10 explaining the internal structure of FIG. 図６の左外観側面図である。It is a left external appearance side view of FIG. 図８の選別ダクトの内部構造を説明する、図１０の110−110線における矢視断面図である。It is arrow sectional drawing in the 110-110 line | wire of FIG. 10 explaining the internal structure of the selection duct of FIG. 第２選別手段の外観平面図である。It is an external appearance top view of the 2nd selection means.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 第１選別手段
Ｂ 第２選別手段
Ｃ 粉砕機
Ｄ スクリューコンベア
Ｅ 制御装置
Ｆ フィルター網
Ｇ 最終コンテナ
Ｈ 気流
１ 機台
２ ケーシング
３ 第１排出口
４ 第２排出口
５ 正転ドラム
５ｆ 攪拌羽根
６ 逆転ドラム
７ 駆動モータ
１１ 第１投入口
１２ 回転軸
１３ スクリュー羽根
１４ 筒部材
２３ 接続ダクト
３０ ケーシング
３１ 天板
３２ 第２投入口
３４ 底板
３６ ディスク
３７ 第３排出口
４０ 選別ダクト
４０ａ 傾斜壁
４０ｂ 絞り部
４０ｃ 第４排出口
４０ｄ 第５排出口
４１ ダンパ
５０ 戻りダクト
５１ 接続口









A 1st sorting means B 2nd sorting means C Crusher D Screw conveyor E Control device F Filter net G Final container H Airflow 1 Machine stand 2 Casing 3 1st discharge port 4 2nd discharge port 5 Normal rotation drum 5f Stirring blade 6 Reversing drum 7 Drive motor 11 First inlet 12 Rotating shaft 13 Screw blade 14 Tube member 23 Connection duct 30 Casing 31 Top plate 32 Second inlet 34 Bottom plate 36 Disc 37 Third outlet 40 Sorting duct 40a Inclined wall 40b Restriction part 40c 4th discharge port 40d 5th discharge port 41 Damper 50 Return duct 51 Connection port









Claims (7)

合成樹脂のシート状軟質材にフェルトを接合して一体成形された成形物の端材の粉砕品の原料を、フィルター網を筒状に形成したドラムが回転する第１選別手段の第１投入口から上記ドラム内に投入して攪拌することにより、上記フェルトと上記軟質材とに分離選別し、上記第１選別手段から排出される上記フェルトの絡まった状態にある上記軟質材を、さらに複数の小孔を形成したディスクが回転する第２選別手段の第２投入口から投入し上記フェルトと上記軟質材とに分離選別し、上記第２選別手段で分離選別されない上記原料を上記第１投入口に再投入して連続的に分離選別を行えるようにしたこと、を特徴とする成形端材選別装置。   The first input port of the first sorting means for rotating the raw material of the milled product of the end material of the molded product integrally formed by joining felt to the sheet-like soft material of synthetic resin, and rotating the drum with the filter net formed in a cylindrical shape The felt is entangled into the drum and stirred to separate and sort the felt and the soft material, and the soft material in a state where the felt entangled discharged from the first sorting means is further separated into a plurality of pieces. A disk having a small hole is inserted from a second input port of a second selection unit that rotates, is separated and sorted into the felt and the soft material, and the raw material that is not separated and selected by the second selection unit is the first input port. The molded end material sorting device is characterized in that it can be re-introduced into the container and continuously separated and sorted. 上記第１選別手段の上記ドラムは、ケーシング内に、上記第１投入口側から出口側に向かって下方に傾斜する状態で回転するように配設されると共に、上記ドラム内を転がる上記粉砕品原料のうち、上記フェルトは上記フィルター網を通過しないで上記出口側に落ちていくが、上記軟質材は上記フィルター網を通過するように形成する一方、上記ケーシング下方には、上記フィルター網を通過して落下する上記軟質材を受け止めて排出する第１排出口、および上記ケーシング後方には、上記ドラムの出口側から排出される上記フェルトを受け止める第２排出口を設けたこと、を特徴とする請求項１記載の成形端材選別装置。   The drum of the first sorting means is disposed in the casing so as to rotate in a state of being inclined downward from the first input port side toward the outlet side, and the pulverized product that rolls in the drum. Among the raw materials, the felt falls to the outlet side without passing through the filter mesh, but the soft material is formed so as to pass through the filter mesh, while the lower part of the casing passes through the filter mesh. In addition, a first discharge port for receiving and discharging the soft material falling and a second discharge port for receiving the felt discharged from the outlet side of the drum are provided at the rear of the casing. The molded end material sorting apparatus according to claim 1. 上記第１選別手段の上記ドラムを、一方向に回転する正転ドラムと、この正転ドラムの下流側に連通するように配置され上記正転ドラムとは反対方向に回転する逆転ドラムとで形成したこと、を特徴とする請求項１または２記載の成形端材選別装置。   The drum of the first sorting means is formed by a normal rotation drum that rotates in one direction and a reverse rotation drum that is arranged to communicate with the downstream side of the normal rotation drum and rotates in the opposite direction to the normal rotation drum. The molded end material sorting device according to claim 1 or 2, characterized in that 上記正転ドラムに形成されるフィルター網の網目は、上記逆転ドラムに形成されるフィルター網の網目の形状と異なるように形成したこと、を特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の成形端材選別装置。   4. The filter mesh formed on the forward drum is formed so as to be different from the shape of the filter mesh formed on the reverse drum. 5. The molded end material sorting apparatus as described. 上記第１選別手段の上記第１排出口を、第２選別手段の第２投入口に、搬送装置を内装した接続ダクトを介して連通し、上記第２選別手段は、上記第２投入口から上記ディスクに投下される軟質材のうち、上記ディスクの上記小孔を通過して落下する軟質材を排出する第３排出口、同ディスクの上記小孔を通過しないディスク上の軟質材を上記ディスク下方から吹き出すエアにより上方へ吹き上げるエア吹き出し装置、上記エア吹き出し装置により吹き上げられた軟質材を選別する選別ダクト、同選別ダクトの出口側に設けられ、フェルトから剥離された軟質材を排出する第４排出口、および上記選別ダクトの出口側に設けられ、比重の小さいフェルトおよび同フェルトが付着した状態の軟質材を、上記第１投入口に再循環させる第５排出口を具備したこと、を特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の成形端材選別装置。   The first discharge port of the first sorting unit communicates with the second input port of the second sorting unit via a connection duct having a transport device built therein, and the second sorting unit is connected to the second input port. Of the soft material dropped on the disk, a third discharge port for discharging the soft material falling through the small hole of the disk, and the soft material on the disk not passing through the small hole of the disk as the disk An air blowing device that blows upward by air blown from below, a sorting duct that sorts the soft material blown up by the air blowing device, and a fourth that is provided on the outlet side of the sorting duct and discharges the soft material peeled off from the felt A fifth outlet for recirculating the felt having a small specific gravity and a soft material attached to the felt to the first inlet, provided on the outlet side of the outlet and the sorting duct It equipped, shaped scraps sorting apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in. 上記第２選別手段の上記ディスクは、側面視において、上記第３排出口から上記エア吹き出し装置に向かうに応じて上方に傾斜する状態で回転すること、を特徴とする請求項５記載の成形端材選別装置。   6. The molded end according to claim 5, wherein the disk of the second sorting means rotates in a state of being inclined upward in a side view as it goes from the third discharge port to the air blowing device. Material sorting device. 上記第２選別手段の上記選別ダクトに、上記エア吹き出し装置から吹き出されたエアの流れを衝突して偏向させる傾斜壁と、この傾斜壁で偏向された後のエアの流通横断面積が絞られる絞り部とが設けられたこと、を特徴とする請求項５または６記載の成形端材選別装置。   An inclined wall that collides and deflects the flow of air blown from the air blowing device against the sorting duct of the second sorting means, and a throttle that restricts the cross-sectional area of the air after being deflected by the inclined wall The molded end material sorting device according to claim 5 or 6, wherein a portion is provided.
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