JP2005066642A - シリンダヘッドの製造方法及びその装置 - Google Patents
シリンダヘッドの製造方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005066642A JP2005066642A JP2003299646A JP2003299646A JP2005066642A JP 2005066642 A JP2005066642 A JP 2005066642A JP 2003299646 A JP2003299646 A JP 2003299646A JP 2003299646 A JP2003299646 A JP 2003299646A JP 2005066642 A JP2005066642 A JP 2005066642A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- sliding
- cylinder head
- hole
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
【解決手段】矢印B方向に沿って進退動作する第2摺動型16a、16bに支持された鋳抜きピン42a、42bは、押圧ブロック体40a、40bに皿ばね64a、64bを介して揺動可能に連結されている。これら鋳抜きピン42a、42bの頭部は、上型18の突部72a、72b、72dに設けられた各貫通孔74を通過した後、極僅かのクリアランスを残して突部72cに対向する。最終的に、各貫通孔74の内周壁面と、鋳抜きピン42a、42bとの間に所定の間隔のクリアランスが形成される。
【選択図】図5
Description
互いに対向する位置に配設された1組の第1摺動型を、位置決め固定された下型に指向して変位させて型締めする工程と、
前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿った孔部を有する上型を前記下型に指向して変位させて型締めする工程と、
弾発部材に連結されて揺動可能な鋳抜きピンをそれぞれ支持し、且つ前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿って互いに対向する位置に配設された1組の第2摺動型を前記下型に指向して変位させ、型締めしてキャビティを形成するとともに、前記鋳抜きピンを前記上型の孔部に挿入する工程と、
前記キャビティに溶湯を注湯する工程と、
前記溶湯を冷却固化させて、前記鋳抜きピンに対応する位置にカムシャフトジャーナル孔が形成されたシリンダヘッドを得た後、前記各鋳抜きピンを後退動作させる工程と、
前記各第2摺動型を前記鋳抜きピンとともに後退動作させて型開きを行う工程と、
前記各第1摺動型を後退動作させて型開きを行う工程と、
前記上型を前記下型から離間させて型開きを行う工程と、
を有することを特徴とする。
位置決め固定された下型と、
互いに対向し、且つ前記下型に接近又は離間する1組の第1摺動型と、
前記第1摺動型とは異なる位置で互いに対向し、且つ前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿って進退動作する1組の第2摺動型と、
前記各第2摺動型にそれぞれ揺動自在に支持された1組の鋳抜きピンと、
一方の前記第2摺動型に支持された前記鋳抜きピンを、対向する残余の前記第2摺動型に指向して常時弾発付勢する弾発部材と、
前記各鋳抜きピンを前記軸方向に進退させるとともに、前記各第2摺動型を該軸方向に進退可能な駆動機構と、
前記下型、1組の前記第1摺動型、及び1組の前記第2摺動型とともにキャビティを形成する上型と、
を備えることを特徴とする。
6…カムシャフトジャーナル孔 10…鋳造装置
12…下型 14a、14b、16a、16b…摺動型
18…上型 20…キャビティ
28a、28b、34a、34b…シリンダ
30a、30b、36a、36b…ロッド
40a、40b…押圧ブロック体 42a、42b…鋳抜きピン
56a、56b…大径部 57a、57b…円柱状凹部
58a、58b…支持盤 60a、60b…抜け止め盤
62a、62b…ばね収容室 64a、64b…皿ばね
66a、66b…ガイドロッド 68a、68b…段付孔部
72a〜72d…突部 74…貫通孔
Claims (2)
- カムシャフトジャーナル孔を有するシリンダヘッドを鋳造成形によって製造する方法であって、
互いに対向する位置に配設された1組の第1摺動型を、位置決め固定された下型に指向して変位させて型締めする工程と、
前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿った孔部を有する上型を前記下型に指向して変位させて型締めする工程と、
弾発部材に連結されて揺動可能な鋳抜きピンをそれぞれ支持し、且つ前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿って互いに対向する位置に配設された1組の第2摺動型を前記下型に指向して変位させ、型締めしてキャビティを形成するとともに、前記鋳抜きピンを前記上型の孔部に挿入する工程と、
前記キャビティに溶湯を注湯する工程と、
前記溶湯を冷却固化させて、前記鋳抜きピンに対応する位置にカムシャフトジャーナル孔が形成されたシリンダヘッドを得た後、前記各鋳抜きピンを後退動作させる工程と、
前記各第2摺動型を前記鋳抜きピンとともに後退動作させて型開きを行う工程と、
前記各第1摺動型を後退動作させて型開きを行う工程と、
前記上型を前記下型から離間させて型開きを行う工程と、
を有することを特徴とするシリンダヘッドの製造方法。 - シリンダヘッドのカムシャフトジャーナル孔を鋳造成形するための鋳抜きピンを備えたシリンダヘッド用製造装置であって、
位置決め固定された下型と、
互いに対向し、且つ前記下型に接近又は離間する1組の第1摺動型と、
前記第1摺動型とは異なる位置で互いに対向し、且つ前記カムシャフトジャーナル孔の軸方向に沿って進退動作する1組の第2摺動型と、
前記各第2摺動型にそれぞれ揺動自在に支持された1組の鋳抜きピンと、
一方の前記第2摺動型に支持された前記鋳抜きピンを、対向する残余の前記第2摺動型に指向して常時弾発付勢する弾発部材と、
前記各鋳抜きピンを前記軸方向に進退させるとともに、前記各第2摺動型を該軸方向に進退可能な駆動機構と、
前記下型、1組の前記第1摺動型、及び1組の前記第2摺動型とともにキャビティを形成する上型と、
を備えることを特徴とするシリンダヘッド用製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003299646A JP4257167B2 (ja) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | シリンダヘッドの製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003299646A JP4257167B2 (ja) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | シリンダヘッドの製造方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005066642A true JP2005066642A (ja) | 2005-03-17 |
JP4257167B2 JP4257167B2 (ja) | 2009-04-22 |
Family
ID=34404798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003299646A Expired - Fee Related JP4257167B2 (ja) | 2003-08-25 | 2003-08-25 | シリンダヘッドの製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4257167B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008238181A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造装置及び鋳造方法 |
JP2016070267A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のカムシャフト支持壁構造 |
WO2017159824A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 鋳造装置 |
-
2003
- 2003-08-25 JP JP2003299646A patent/JP4257167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008238181A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造装置及び鋳造方法 |
JP2016070267A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関のカムシャフト支持壁構造 |
WO2017159824A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 鋳造装置 |
JPWO2017159824A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2018-10-25 | 本田技研工業株式会社 | 鋳造装置 |
US10434566B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-10-08 | Honda Motor Co., Ltd. | Casting device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4257167B2 (ja) | 2009-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6615901B2 (en) | Casting of engine blocks | |
US6527039B2 (en) | Casting of engine blocks | |
US5720334A (en) | Casting device for producing closed deck type cylinder block and sand core used in the device | |
US20020185242A1 (en) | Casting of engine blocks | |
JP2923453B2 (ja) | シリンダブロックの製造用金型装置及びシリンダブロック製造方法 | |
JP4257167B2 (ja) | シリンダヘッドの製造方法及びその装置 | |
US20020185249A1 (en) | Casting of engine blocks | |
JP2008238181A (ja) | 鋳造装置及び鋳造方法 | |
US5385705A (en) | Reusable core apparatus for a casting mold, and methods of utilizing same | |
JP2000033459A (ja) | シリンダヘッドの鋳造用金型装置および鋳造用中子の装着方法 | |
JP2943674B2 (ja) | 中子成形方法 | |
JPH091601A (ja) | 樹脂成形用金型 | |
CN109877292B (zh) | 一种铝合金吊臂压铸模具 | |
JP3577441B2 (ja) | ダイカスト金型用ガス抜き装置 | |
JP2010131926A (ja) | 成型用金型および成型用金型の固定方法 | |
JP2009536578A (ja) | 鋳物を製造するための成形装置 | |
JPH1052738A (ja) | シリンダブロックの製造方法およびダイカスト金型 | |
JP2010137233A (ja) | 成型用金型および成型用金型の組立方法 | |
JP2003088940A (ja) | シリンダヘッドの鋳造装置 | |
JP2648865B2 (ja) | 砂中子の保持方法とその保持装置 | |
JPH11191942A (ja) | フレームレスモータのステータ鉄心及びそのステータ鉄心の製造方法並びに前記ステータ鉄心を製造するための鋳ぐるみ用成形型 | |
JPH10202341A (ja) | 鋳造用金型における可動型での中子支持方法 | |
JP2007136823A (ja) | アンダーカットコア可動金具、可動スライダ及び可動用治具並びにこれらを備えた二重成形金型 | |
JPS60216965A (ja) | 鋳ぐるみ装置 | |
JP7467568B1 (ja) | 鋳造品の製造方法および鋳造品製造装置並びに金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051226 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060404 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090105 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090202 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130206 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140206 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |