JP2004216324A

JP2004216324A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JP2004216324A
Application number: JP2003009004A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Kato; 雅裕加藤; Koji Kamijo; 浩二上條; Masatada Fukushima; 正忠福島
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-08-05

Abstract

【課題】フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤と、フロックとを迅速に混合・反応させる。
【解決手段】本発明の廃水処理装置は、原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、フロックを浮上分離手段側に向けて送出する送出手段とを備えており、送出手段と浮上分離手段との間に、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤とフロックとを混合させるためのミキシングボックスＭＢが配設されている。
また、第２のポンプＰ２の吸込み側直前あるいは吐出側直後には、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する多芯ノズルが配設されている。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃水処理装置に係わり、特に、ホテルや食堂などの厨房廃水、弁当製造や乳製品製造などの食品製造工程廃水および表面処理水や研磨・研削液などの各種工業廃水の油分や浮遊固形分などを分離処理する場合に有用な廃水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような廃水処理装置として、図３に示すような構成のものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
同図において、従来の廃水処理装置は、原水を貯える原水槽１０と、この原水槽１０から送られてきた原水を貯える条件付与槽２０と、原水中のエマルジョン含油廃水を分解させてフロックを生じさせるための薬剤を条件付与槽２０中へ注入する条件付与系薬剤供給装置３０と、条件付与槽２０内の原水と注入された薬剤とを撹拌する第１、第２の撹拌装置４０ａ、４０ｂと、条件付与槽２０からの流過経路において、条件付与槽２０からの条件付与原水中に低圧の気体を注入する気体供給装置５０と、流過経路に設けられ、条件付与原水と気体供給装置５０から注入された気体とを混合撹拌して泡沫スカムを生成させつつ、泡沫スカムが破壊されない程度の低速で送出する第１、第２のポンプＰ１０、Ｐ２０と、流過経路における第１、第２のポンプＰ１０、Ｐ２０の吸込み側直前あるいは吐出側直後に、条件付与槽２０で生じた各種フロックのスカム化を促進させるための薬剤を注入する浮上分離系薬剤供給装置６０と、流過経路から第１、第２のポンプＰ１０、Ｐ２０で送出される条件付与原水を円運動で回遊させて比重差によつて液体を半径方向外方に、中心部に泡沫スカムを集まらせて、浮力によつて液体から泡沫スカムを上部へ浮上分離させる第１、第２の浮上分離サイクロン７０ａ、７０ｂと、第１、第２の浮上分離サイクロン７０ａ、７０ｂの上部からオーバーフローした泡沫スカムからさらに液体を分離するスカム脱水槽８０とを備えたもので構成されている。ここで、条件付与系薬剤供給装置３０は、塩化第二鉄などを注入する第１の条件付与系薬剤供給装置３０ａと、苛性ソ−ダなどを注入する第２の条件付与系薬剤供給装置３０ｂとを備え、浮上分離系薬剤供給装置６０は、カチオン系ポリマー凝集剤などを注入する第１の浮上分離系薬剤供給装置６０ａと、アニオン系ポリマー凝集剤などを注入する第２の浮上分離系薬剤供給装置６０ｂとを備えている。
【０００４】
このような構成の廃水処理装置によれば、原水槽１０内の原水は、条件付与槽２０において塩化第二鉄や苛性ソ−ダなどの条件付与系薬剤が注入され、第１、第２の撹拌装置４０ａ、４０ｂにより撹拌され、これにより、原水中のエマルジョンが破壊されてフロックが生じる。このようにして処理された条件付与原水は、第１の浮上分離サイクロン７０ａヘの流過経路において低圧のエアーが注入され、第１のポンプＰ１０で混合撹拝されて第１のポンプＰ１０の直前あるいは直後に注入される高分子浮上分離系薬剤によつて促進されて、第１の浮上分離サイクロン７０ａに達する流過経路において、微細なエアーの周りにフロックが接着し、これにより、破壊し難い強固な泡沫スカムが多量に形成される。
【０００５】
そして、条件付与原水は、多量の泡沫スカムが形成された状態で第１の浮上分離サイクロン７０ａ内へ泡沫が破壊されない程度の低速で送り込まれ第１の浮上分離サイクロン７０ａ内を円運動で回遊し、かかる円運動における遠心分離作用によつて液体が半径方向外側に、泡沫スカムが中心部に分離され、これにより、当該泡沫スカムが浮力によつて上部へ浮上する。かかる泡沫スカムは順次上方へ押し上げられてオーバーフローし、スカム脱水槽８０でさらに液体が分離される。このようにして、除去すべき物質は泡沫に付着したまま排除される一方、第１の浮上分離サイクロン７０ａの下部からは、泡沫スカムと分離され浄化された液体がそのまま排出されるか、或は第２の浮上分離サイクロン７０ｂへ送られて、泡沫スカムとの分離によりさらに浄化された後排出される。
【０００６】
このような構成の廃水処理装置によれば、廃水中の溶存物質、懸濁性物質、沈降性物質などを分離する処理能力が増大し、しかもスカムの脱水性、風乾性が優れる上、機械的濾過脱水の工程が不要となり、また、従来の浮上分離槽より、設置面積が縮少化し、装置の小型化や設備コストの低下を図ることができるという利点を有している。
【特許文献１】特公昭６２−３９０４０号公報（３頁左欄２１行〜同頁右欄４３行、６頁右欄２行〜同欄１０行、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成の従来の廃水処理装置においては、第１、第２の浮上分離系薬剤供給装置の供給ポンプとして、ダイヤフラムポンプが使用され、当該ダイヤフラムポンプから単管の導入管を介してポリマー凝集剤溶液が間欠的にしかも塊状で供給されることから、第２の浮上分離系薬剤供給装置から注入されるアニオン系ポリマー凝集剤溶液の分散反応が妨げられるおそれがある。すなわち、第１の浮上分離系薬剤供給装置から注入されるカチオン系ポリマー凝集剤溶液は、第１、第２のポンプＰ１０、Ｐ２０を通過する際に当該カチオン系ポリマー凝集剤溶液とフロックとが混合撹拌されることから分散反応上の問題はさほど生じないないが、第２の浮上分離系薬剤供給装置から注入されるアニオン系ポリマー凝集剤溶液は、第１、第２のポンプＰ１０、Ｐ２０を通過しないことから、当該アニオン系ポリマー凝集剤溶液とフロックとの撹拌混合が行なわれず、このため、アニオン系ポリマー凝集剤溶液は外周がカチオン系ポリマー凝集剤で覆われ凝集混和物（無機凝集により凝集されたフロック）と水との混合液中に注入されると同時にカチオン系ポリマー凝集剤と反応してポリマー皮膜を形成し、分散反応を妨げるおそれがある。
【０００８】
また、従来の廃水処理装置においては、アニオン系ポリマー凝集剤を第１、第２の浮上分離サイクロン本体に螺旋状に配設されたホース（４〜４．５ターン）を通過させることにより、アニオン系ポリマー凝集剤と凝集した汚れ成分の外皮カチオン系ポリマー凝集剤との混合分散、反応を行なわせ塊スカムを生成させて固液分離を行っているが、このようなスパイラルホース中における混合反応では、混合反応が不充分で且つ不均一になり、また、発生したスカム中の気泡も不均一で且つその量も少なく、更に、未成長凝集物も発生し易く、このため、未成長凝集物が浮上分離槽（浮上分離サイクロン）で浮上せず、浄化水中に混入残留するおそれがあった。
【０００９】
このため、従来の廃水処理装置においては、浮上分離槽（浮上分離サイクロン）の下部に循環ポンプ（不図示）を設けて、浮上分離槽（浮上分離サイクロン）の下部から処理水の一部を引き抜き、これに再度エアを注入し、このエアにリークされる浮遊物質（ＳＳ成分）を吸着させ、再度浮上させることが行なわれている。
【００１０】
しかしながら、浮上分離槽（浮上分離サイクロン）の下部に循環ポンプを設けても、カチオン系ポリマー凝集剤とアニオン系ポリマー凝集剤とが強固な膜に包まれていないため、気泡の寿命が短く効果が殆ど認められないという難点があった。
【００１１】
このため、従来の廃水処理装置においては、次のような難点があった。
【００１２】
第１に、凝集物が処理水中に多数リークし、廃水処理の後工程に微生物の処理工程がある場合などは当該工程に悪影響を与え、また、廃水処理の後工程に他の処理工程がない場合でも、処理水の水質に悪影響を与えるおそれがある。
【００１３】
第２に、浮上分離槽（浮上分離サイクロン）や流過経路に凝集物が滞留し、当該凝集物が運転中に被処理水に混入し水質レベルを下げるおそれがある。
【００１４】
第３に、廃水処理の運転条件の変動（処理の水量や原水の水質など）に対処できず、また、過剰なポリマー凝集剤を消費し、コスト高となる。
【００１５】
本発明は、このような難点を解決するためになされたもので、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段の前段に、混合手段としてミキシングボックスなどを配設することにより、前工程で注入されたフロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤とフロックとを迅速に混合・反応させることができる廃水処理装置を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明の廃水処理装置は、原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、フロックを浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、ポンプと浮上分離手段との間に、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤とフロックとを混合させるための混合手段が配設されている。
【００１７】
また、本発明の廃水処理装置は、原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、フロックを浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、ポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する流体分散手段が配設されている。
【００１８】
さらに、本発明の廃水処理装置は、原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、フロックを浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、ポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する流体分散手段が配設され、当該流体分散手段の後工程に、ポリマー凝集剤とフロックとを混合させる混合手段が配設されている。
【００１９】
また、本発明の廃水処理装置における混合手段は、ミキシングボックスで構成されている。
【００２０】
さらに、本発明の廃水処理装置における流体分散手段は、多芯ノズルで構成されている。
【００２１】
本発明によれば、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段の前段に、混合手段としてミキシングボックスなどが配設されていることから、前工程で注入されたフロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤とフロックとを迅速に混合・反応させることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の廃水処理装置の好ましい実施の形態例について、図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の廃水処理装置の概略構成図を示している。
【００２３】
同図において、本発明の廃水処理装置は、厨房廃水などの原水を貯留する第１、第２の原水タンクＴ１、Ｔ２と、第２の原水タンクＴ２から送出される原水を貯留する条件槽１と、原水中のエマルジョン含油廃水を分解させてフロックを生じさせるための薬剤を条件槽１中へ注入する第１、第２の薬剤タンクＤＴ１、ＤＴ２と、条件槽１内の原水と注入された薬剤とを撹拌する撹拌装置２と、条件槽１からの流過経路において、条件槽１で生じたフロックに低圧の気体を注入するコンプレッサーＣと、流過経路に沿って離間して設けられた吸水ポンプから成る第１のポンプＰ１および混合ポンプから成る第２のポンプＰ２と、第２のポンプＰ２の吸込み側直前あるいは吐出側直後に、条件槽１で生じたフロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を注入する第３、第４の薬剤タンクＤＴ３、ＤＴ４と、前工程で注入されたポリマー凝集剤とフロックとを強制的に混合・反応させる混合手段としてのミキシングボックスＭＢと、混合手段から送出される混合物を円運動で回遊させて比重差によつて液体を半径方向外方に、中心部に泡沫スカムを集まらせて、浮力によつて液体から泡沫スカムを上部へ浮上分離させる浮上分離槽３と、浮上分離槽３の上部からオーバーフローした泡沫スカムを貯留するスカムボックス４と、浮上分離槽３に連通路ＣＰ１を介してして併設された水位調整槽５とを備えている。なお、第１の薬剤タンクＤＴ１には酸化第二鉄などの無機凝集剤が、第２の薬剤タンクＤＴ２にはＮａＯＨ（アルカリ）などが、第３の薬剤タンクＤＴ３にはカチオン系ポリマー凝集剤などのポリマー凝集剤が、第４の薬剤タンクＤＴ４にはアニオン系ポリマー凝集剤などのポリマー凝集剤がそれぞれ貯留されている。
【００２４】
ここで、条件槽１は、第１の配管Ｌ１を介して第１の薬剤タンクＤＴ１に、第２の配管Ｌ２を介して第２の薬剤タンクＤＴ２に、第３の配管Ｌ３を介して第１のポンプＰ１に、第４の配管Ｌ４を介して第２の原水タンクＴ２にそれぞれ接続され、第１のポンプＰ１の吐出側には第５の配管Ｌ５を介して第１の分岐部Ｂ１が接続され、第２の原水タンクＴ２には連通路ＣＰ２を介して第１の原水タンクＴ１が併設されている。また、第１の分岐部Ｂ１は、第６の配管Ｌ６を介して第３の薬剤タンクＤＴ３が、第７の配管Ｌ７を介して第２のポンプＰ２がそれぞれ接続され、第２のポンプＰ２の吐出側には第８の配管Ｌ８を介して第２の接続部Ｂ２が接続されている。さらに、第２の接続部Ｂ２は、第９の配管Ｌ９を介して第４の薬剤タンクＤＴ４が、第１０の配管Ｌ１０を介して混合手段としてのミキシングボックスＭＢがそれぞれ接続され、ミキシングボックスＭＢの吐出側には第１１の配管Ｌ１１を介して浮上分離槽３が接続されている。また、コンプレッサーＣは、第１２の配管Ｌ１２を介して第１のポンプＰ１の吐出側に、第１３の配管Ｌ１３を介して第２のポンプＰ２の吐出側に、第１４の配管Ｌ１４を介して第２の接続部Ｂ２にそれぞれ接続されている。さらに、第６の配管Ｌ６の第１の接続部Ｂ１側には流体分散手段として第１の多芯ノズル（不図示）が配設され、第９の配管Ｌ９の第２の接続部Ｂ２側にも流体分散手段として第２の多芯ノズル（不図示）が配設されている。
【００２５】
流体分散手段としての第１の多芯ノズルは、第６の配管Ｌ６の出口近傍に液密に装着される環状部材と、環状部材に連設され且つそれ自体を第１の接続部Ｂ１側に向けて配設される多数のノズルとを備えている。ここで、各ノズルの長さは１０〜５０ｍｍ程度とされ、ノズルの太さはそれぞれ１〜５ｍｍ程度とされている。また、ノズルの本数は配管の断面積に比例して決定されるが、ノズルの本数が多いほど流体の分散特性が向上する。なお、第２の多芯ノズルも第１の多芯ノズルと同様の構成とされ、環状部剤が第９の配管Ｌ９の出口近傍に液密に装着され且つ各ノズルが第２の接続部Ｂ２側に向けて配設されている。なお、図中、符号Ｍはモータ、Ｐはポンプ、ＬＳはレベルセンサ、ＰＨＭはＰＨ計、ＦＭは流量計、ＳＶはストップバルブ、ＡＶは自動開閉バルブ、Ｒｅはレギュレータ、Ｗは水道水、６は原水ピットをそれぞれ示しており、各モータＭには液体を撹拌するための羽根が連設されている。
【００２６】
図２は、混合手段としてのミキシングボックスＭＢの一実施例を示している。
【００２７】
同図（ａ）において、ミキシングボックスＭＢは、角筒状のハウジング（内径口：１３．５ｍｍ程度、１ユニット当たりの長さ：１４５ｍｍ程度）７を備えており、このハウジング７の両端部には円形のフランジ８ａ、８ｂが連設されている。ここで、各フランジ８ａ、８ｂには、図２（ｂ）に示すように、内径が１５ｍｍ程度の透孔８１ａ〜８１ｄが例えば４個、円周方向に沿って等配して穿設されており、また、ハウジング７内には、図２（ｃ）に示すように、流体の入口から出口に向かってそれぞれ分割板９１を有する第１〜第６のエレメント９ａ〜９ｆ（同図（ｃ）においては、説明を簡単にするため、第１〜第４のエレメント９ａ〜９ｄのみが図示されている。）が配設されている。
【００２８】
このような構成のミキシングボックスＭＢにおいては、図２（ｃ）に示すように、入口側から圧送される流体は、第１のエレメント９１ａの分割板９１で２分割されると共に方向を変え、第２エレメント９１ｂの分割板９１で４分割され、更に方向を変えて第３エレメント９１ｃの分割板９１で８分割され、以下、第４、第５のエレンメント９１ｄ、９１ｅ（不図示）の分割板９１で順次方向を変えそれぞれ１６分割、３２分割され、最終的に第６のエレメント９１ｆ（不図示）の分割板９１で６４分割されて流体が細分化される。従って、このような構成のミキシングボックスＭＢを使用すれば、ハウジング７内に流出させた流体を各分割板９１で多数に細分化することができると共にそれぞれの分割流が混ざり合うことなく各分割板９１で位置の変更が行なわれ、ひいては流体に作用する捩り力により流体を効率良く撹拌することができる。ここで、図２に示す実施例ではミキシングボックスＭＢとして、回転しない、ラインミキサを使用しているが、ＯＨＲ（ＯｒｉｇｉｎａｌＨｙｄｒｏｄｙｎａｍｉｃＲｅａｃｔｉｏｎＳｙｓｔｅｍ）ミキサを使用してもよい。
【００２９】
次に、本発明の廃水処理装置を用いて、厨房廃水などの原水を処理する方法について説明する。
【００３０】
先ず、第２の原水タンクＴ２内の原水は、第２の原水タンクＴ２内のポンプＰにより第４の配管Ｌ４を介して条件槽１へ送出され、条件槽１に貯溜された原水には、第１の薬剤タンクＤＴ１から第１の配管Ｌ１を介して酸化第二鉄などの無機凝集剤が注入され、撹拌装置２により撹拌される。これにより、原水中のエマルジョンが破壊され、破壊されたエマルジョン含油廃水に第２の薬剤タンクＤＴ２から第２の配管Ｌ２を介してＮａＯＨ（アルカリ）が注入され、撹拌装置２により撹拌される。これにより、分解遊離された油等は、凝集剤とＮａＯＨ（アルカリ）とから生成されるコロイダルフロックに吸着され、凝集混和物として、第３の配管Ｌ３、第１のポンプＰ１および第５の配管Ｌ５を介して第１の分岐部Ｂ１へ送出される。また、かかる凝集混和物には、コンプレッサーＣから第１２の配管Ｌ１２を介して低圧エアが注入されるとともに、第３の薬剤タンクＤＴ３からカチオン系ポリマー凝集剤が第６の配管Ｌ６を介して混入される。ここで、第６の配管Ｌ６の出口、すなわち第１の分岐部Ｂ１には第１の多芯ノズルが配設されていることから、カチオン系ポリマー凝集剤は各ノズルからノズルの本数に応じて分散されて凝集混和物に注入されることになる。これにより、カチオン系ポリマー凝集剤溶液は凝集混和物と混合され、かつエアーが分散撹拝されて液体中に微細な気泡が多量に生じる。
【００３１】
かかるカチオン系ポリマー凝集剤溶液と凝集混和物との混合物は、第７の配管Ｌ７、第２のポンプＰ２、第８の配管Ｌ８を介して第２の分岐部Ｂ２へ送出される。
【００３２】
また、かかる混合物には、コンプレッサーＣから第１４の配管Ｌ１４を介して低圧エアが注入されるとともに、スカム化を促進するために第４の薬剤タンクＤＴ４からアニオン系ポリマー凝集剤が第９の配管Ｌ９を介して混入される。ここで、第９の配管Ｌ９の出口、すなわち第２の分岐部Ｂ２には第２の多芯ノズルが配設されていることから、アニオン系ポリマー凝集剤は各ノズルからノズルの本数に応じて分散されて混和物に注入されることになる。これにより、微細な気泡にフロックが接着し、ひいては、浮上し易く且つ壊れ難い特殊な組成を有するスカムが生成されつつ、第１０の配管Ｌ１０を介してミキシングボックスＭＢへ送出される。これにより、アニオン系ポリマー凝集剤溶液は、ミキシングボックスＭＢにおいて短時間で分散され、ひいてはアニオン系ポリマー凝集剤溶液とカチオン系ポリマー凝集剤溶液とが完全に反応し、かつ生成した塊スカムを破壊することなく第１１の配管Ｌ１１を介して浮上分離槽３へ低速で送出される。
【００３３】
そして、混和物は、浮上分離槽３において円運動で回遊し、遠心分離作用によつて、比重の大きい液体が半径方向の外側に、比重の小さい泡沫スカムが回転の中心部に分離され、ひいては、泡沫スカムが浮上分離槽３の中心部に集まる。この結果、泡沫スカムどうしが互に付着し合つて塊集合体となる。このため、泡沫スカムの塊りは大きな浮力によつて強力に上方へ浮上し、下方部から連続して浮上する後続の泡沫スカムによつて、上方部へ持ち上げられ圧縮されて、浮上分離槽３のオーバーフローとしてスカムボックス４へ送出される。また、浮上分離槽３の下部から流れる流体は、連通路ＣＰ１および水位調整槽５を介して外部へ放流される。なお、スカムボクス４からの濾過水は原水ビット６へ導かれる。
【００３４】
なお、前述の実施例においては、第１の接続部にカチオン系ポリマー凝集剤を注入し、第２の接続部にアニオン系ポリマー凝集剤を注入しているが、第１の接続部にアニオン系ポリマー凝集剤を注入し、第２の接続部にカチオン系ポリマー凝集剤を注入してもよい。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の廃水処理装置によれば、フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段の前段に、混合手段としてミキシングボックスなどが配設されていることから、前工程で注入されたフロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤とフロックとを迅速に混合・反応させることができる。従って、本発明によれば、フロックを全て塊スカムとして形成することができ、良好に固液分離することができる。また、フロックを浮上分離手段側に向けて送出するポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に、フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する多芯ノズルを配設した場合においては、スカム中の気泡を小さくかつ多量に分布させることができ、また、比重が軽く、ポリマー膜の強度も強くすることができる。従って、ポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に多芯ノズルを配設した場合においては、凝集物が浮上分離槽に滞留するおそれがなく、離水も容易で、汚れ成分の浄化水中に残留する割合（除去率）も極小となり、浄化水中にリークする未成長凝集物も極小とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃水処理装置の一実施例を示す概略構成図。
【図２】本発明の廃水処理装置におけるミキシングボックスの一実施例を示す説明図で、分図（ａ）は同ミキシングボックスの正面図、分図（ｂ）は同ミキシングボックスの側面図、分図（ｃ）は同ミキシングボックスにおける流体の分割状況を示す説明図。
【図３】従来の廃水処理装置の概略構成図。
【符号の説明】
１…条件槽
２…撹拌装置
３…浮上分離装置
ＭＢ…ミキシングボックス
Ｐ１…第１のポンプ（吸水ポンプ）
Ｐ２…第２のポンプ（混合ポンプ）

Claims

原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、前記フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、前記フロックを前記浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、
前記ポンプと前記浮上分離手段との間に、前記フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤と前記フロックとを混合させるための混合手段が配設されていることを特徴とする廃水処理装置。
原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、前記フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、前記フロックを前記浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、
前記ポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に、前記フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する流体分散手段が配設されていることを特徴とする廃水処理装置。
原水中に無機凝集剤を添加して凝集反応によりフロックを形成する手段と、前記フロックに気泡を付着させ浮上、分離して処理水を得る浮上分離手段と、前記フロックを前記浮上分離手段側に向けて送出するポンプとを備える廃水処理装置において、
前記ポンプの吸込み側直前あるいは吐出側直後に、前記フロックのスカム化を促進させるためのポリマー凝集剤を分散させて注入する流体分散手段が配設され、前記流体分散手段の後工程に、前記ポリマー凝集剤と前記フロックとを混合させる混合手段が配設されていることを特徴とする廃水処理装置。
前記混合手段は、ミキシングボックスで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項３記載の廃水処理装置。
前記流体分散手段は、多芯ノズルで構成されていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の廃水処理装置。