JP2004182407A

JP2004182407A - Corrugator belt

Info

Publication number: JP2004182407A
Application number: JP2002351940A
Authority: JP
Inventors: Takuo Nakamura; 卓雄中村
Original assignee: NIPPON TOKKEN KOGYO KK
Current assignee: NIPPON TOKKEN KOGYO KK
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2002-12-04
Publication date: 2004-07-02
Anticipated expiration: 2022-12-04
Also published as: JP4383040B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a corrugator belt for use in a corrugator for manufacturing corrugated cardboards sustaining a heat generated by the contact with a pressurizing member to pressurize the belt from the rear surface. <P>SOLUTION: The corrugator belt having multi-weave structure is arranged so that the warps of its rear face layer are composed of ordinary yarns and reinforcing yarns. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボールシート製造用のコルゲーターに取り付けられ、主として貼り合わせ後の段ボールシートの搬送に用いられるコルゲーターベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
片面段ボール紙に接着剤を塗布し、塗布面にライナー紙を積層して加圧接着して段ボールシートを製造するコルゲーターにおいて、段ボールシートを搬送しながら乾燥させる手段として、コルゲーターベルトが用いられている。コルゲーターベルトには、従来、多重織り組織を有する綿ベルトや積層組織を有するニードルベルトが用いられていたが、要求される特性に応じて、ベルトの構成素材として多様な素材が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、段ボールシートを高温の熱板とコルゲーターベルトで挟んで搬送しながら乾燥させるため、綿繊維を中心にその周囲にポリエステル繊維を配置した構成糸を用いて多重織り組織を形成し、耐熱性と吸湿性を付与したコルゲーターベルトが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、段ボールシートに接する表面層に、ポリテトラフルオロエチレン繊維糸を配置し、さらに、ポリテトラフルオロエチレン繊維糸の層を芳香族ポリアミドやポリイミド、ポリエーテルケトン等の低伸度の耐熱性補強糸で補強した織り組織を形成することで、耐熱性と耐久性を付与したコンベアベルトが開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、多重織り組織を有する織物ベルトにおいて、表面層の経糸を、幅方向両端部（縁部）は芳香族系ポリアミド繊維で、中央部はポリエステルとビスコースとの混合物からなる繊維で形成することで、該両端部に耐熱性及び耐摩耗性を付与した構成が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭５８−７０７３３号公報
【特許文献２】
特開昭６２−７９１１２号公報
【特許文献３】
特許第３１８８４６９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
コルゲーターベルトは、接着剤を塗布した片面段ボール紙とライナー紙とが良好に貼り合わされるように、ベルトの裏面側より加圧部材で加圧して、貼り合わせ後の段ボールシートを適度に加圧している。一方で、段ボールシートの製造効率を高めるため、コルゲーターにおいて段ボールシートを搬送するコルゲーターベルトの回転速度はより高速化している。そのため、移動方向に所定の長さを有する板状の加圧部材を強くベルトに接触させる必要があり、加圧部材との摩擦によって、ベルトの裏面が従来にない高温に達し、摩耗してベルトが短寿命化するという問題が発生している。
【０００８】
特に、コルゲーターベルトの長さ方向の端部同士を連結する連結部において、両端部を連結している金具の摩耗が激しく、連結部が損傷し易いという問題を生じている。該連結部においては、各端部に複数のＵ字形の金具を取り付け、両端部の金具が互い違いに位置するように両端部をつきあわせて連結棒を該金具に通して連結しており、該両端部においては、該金具と加圧部材とが強く接触しないように、金具の厚み分だけベルトの厚みを減らして金具を取り付けている。しかしながら、上記したように、ベルトの摩耗が激しい場合には、ベルト表面から金具が突出した状態となり、金具に加圧部材が強く接触して金具が摩耗してしまう。
【０００９】
従来のコルゲーターベルトの耐熱性や耐摩耗性は、主として段ボールシートに接する表面側についてのみ考慮されており、裏面の耐熱性や耐摩耗性については検討が遅れているのが現状である。
【００１０】
本発明の課題は、上記問題点に鑑み、特に裏面の耐熱性や耐摩耗性を向上させて、加圧部材を用いたコルゲーターにおいても高い耐久性が示されるコルゲーターベルトを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも２層以上の多重織り組織を有するコルゲーターベルトにおいて、少なくとも裏面層を形成する経糸が、ベルトの幅方向において普通糸と該普通糸間に配置された補強糸とで構成されていることを特徴とするコルゲーターベルトである。
【００１２】
本発明においては、ベルトの厚さ方向において偉糸に対する経糸の位置パターンが、ベルトの幅方向において連続するｎ本（ｎ≧２）で形成される繰り返し単位を有し、最も近いｎ本の補強糸で該繰り返し単位が構成されることが好ましく、さらには、補強糸が連続するｎ×ｍ本（ｍ≧１）を一組としてベルト内に配置されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明において普通糸としては、ポリエステル糸或いはポリエステルを含む混紡糸、綿糸或いは綿を含む混紡糸、レーヨン糸或いはレーヨンを含む混紡糸が好ましく用いられ、補強糸としては、耐熱性ポリエステルやポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、芳香族ポリアミドの少なくとも一種からなる糸、或いは少なくとも一種を含む混紡糸が好ましく用いられる。
【００１４】
さらに、本発明のコルゲーターベルトをコルゲーターに取り付けた際に、該ベルトの裏面層に接する押圧部材に対して、ベルトの幅方向において２箇所以上に補強糸が配置されていることが好ましい。
【００１５】
さらにまた、ベルトの耳部において、中央部よりも高い密度で補強糸を配置した構成や、表面層においても、経糸が、ベルトの幅方向において普通糸と該普通糸間に配置された補強糸とで構成されていることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明のコルゲーターベルトは、基本構成として多重織り組織を有している。本発明にかかる多重織り組織は、表面層と裏面層との少なくとも２層を必須とし、必要に応じてこれらの間に１層以上の中間層を有し、各層がそれぞれ経糸と偉糸とで織られ、さらに、各層同士は長さ方向に織り込まれた連結糸によって一体化されている。
【００１７】
図１、図２に本発明に好ましく適用される多重織り組織の構成を示す。これらの図は、ベルトの長さ方向の断面において、必要最小限の構成を示している。図中、１０は表面層、２０は中間層、３０は裏面層、１１、２１、３１は偉糸、１２ａ〜１２ｄ、２２ａ、２２ｂ、３２ａ〜３２ｄは経糸、４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂは連結糸である。
【００１８】
図１の構成において、表面層１０は偉糸１１と経糸１２ａ〜１２ｄで構成され、ベルトの厚み方向において偉糸１１に対する経糸の位置パターンが、１２ａ〜１２ｄの４本で形成される繰り返し単位を構成している。即ち、各経糸はベルトの厚み方向において、偉糸２本分外側を通った後、２本分内側を通るパターンを繰り返し、ベルトの長さ方向において経糸１２ａ〜１２ｄの各パターンが偉糸１本分ずつずれているため、経糸４本で１組の繰り返し単位が形成される。
【００１９】
また、中間層２０は偉糸２１と経糸２２ａ、２２ｂで構成され、ベルトの厚み方向において、経糸２２ａと２２ｂとが偉糸２１に対して１本毎に互い違いに位置が入れ替わるパターンを繰り返しており、中間層２０において、偉糸２１に対する経糸の位置パターンの繰り返し単位は２本である。
【００２０】
さらに、裏面層３０は中間層２０と同様に構成され、表面層１０と中間層２０とは連結糸４１ａ、４１ｂによって、中間層２０と裏面層３０とは連結糸４２ａ、４２ｂによって互いに連結され、表面層１０と中間層２０と裏面層３０とが一体化されている。
【００２１】
図２の構成は、図１における裏面層３０を表面層１０と同様の構成とした多重織り組織であり、裏面層３０において、偉糸３１に対する経糸の位置パターンの繰り返し単位は３１ａ〜３１ｄの４本である。
【００２２】
本発明においては、図１、図２に例示したような多重織り組織を有するコルゲーターベルトにおいて、少なくとも裏面層を形成する経糸が、ベルトの幅方向において普通糸と該普通糸間に配置された補強糸で構成されていることを特徴とする。即ち、本発明のコルゲーターベルトは、裏面層の経糸としての普通糸を部分的に補強糸に代えることによって、該裏面層を補強したベルトである。
【００２３】
本発明において、普通糸とは従来の裏面層に用いられていた素材からなる糸を意味し、補強糸とは、該普通糸よりも少なくとも、耐熱性及び／または耐摩耗性に優れた素材であり、好ましくは、他の特性、例えば引張強度等の機械的強度においても普通糸と同等もししくは優れた素材からなる糸である。
【００２４】
本発明で用いられる普通糸は、通常のコルゲーターベルトに用いられているポリエステル糸、綿糸、レーヨン糸、或いは、ポリエステル、綿、レーヨンの少なくとも一種を含む混紡糸が好ましく用いられる。本発明においては、ベルトの裏面層が補強糸によって補強されているため、普通糸には耐熱性や耐摩耗性の劣る素材であっても用いることができる。特に近年は、耐摩耗性重視の上で、主としてポリエステル糸が用いられているが、普通糸として綿糸や綿の混紡糸を用いることで、ベルトの吸水性を高めることができ、また、レーヨン糸やレーヨンの混紡糸を用いることで、吸水性や保水性を向上させることができる。
【００２５】
また、補強糸としては、耐熱性ポリエステルやポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）、芳香族ポリアミドからなる糸、或いは、これらのうちの少なくとも一種を含む混紡糸が好ましく用いられる。中でも、高い耐熱性と耐摩耗性を有するＰＢＯは本発明において好ましく用いられる。
【００２６】
また、普通糸、補強糸共に、モノフィラメント、マルチフィラメントのいずれであってもかまわない。
【００２７】
本発明にかかる補強糸に好ましく用いられる耐熱性ポリエステルやＰＢＯ、芳香族ポリアミドは、普通糸に用いられる綿やポリエステルよりも高価格である。そのため、このような補強糸を用いてベルト全体を構成した場合には、ベルトの価格が大幅に上昇してしまう。本発明者は、裏面層の経糸として部分的に補強糸を用いた場合でも補強効果が得られることを見出し、本発明を達成したものであり、補強糸を裏面層全体に用いていないことから、ベルト価格の上昇を抑えることができる。また、補強糸によって必要な耐熱性や耐摩耗性を確保することができるため、普通糸として耐熱性や耐摩耗性には劣るものの、吸水性等他の特性に優れた素材を自由に選択することができ、ベルト全体での機能を高めることができる。
【００２８】
本発明において、裏面層の経糸における補強糸の配置位置は補強効果が得られる範囲で自由に選択できるが、少ない本数で高い補強効果を得る上で、先ず、ベルトの厚さ方向において偉糸に対する経糸の位置パターンの繰り返し単位がベルト幅方向において連続するｎ本（ｎ≧２）で形成される場合に、最も近いｎ本の補強糸で繰り返し単位が構成されることが好ましい。図１の構成では、裏面層３０を構成する経糸の繰り返し単位は２本であるから、ベルトの幅方向において最も近い任意の２本の補強糸が該繰り返し単位を構成するように補強糸を配置すればよい。また、図２の構成では、繰り返し単位は４本であるから、最も近い４本の補強糸が該繰り返し単位を構成すればよい。
【００２９】
このように、最も近いｎ本の補強糸が経糸の繰り返し単位を構成するように補強糸を配置させると、繰り返し単位を構成するｎ本の経糸のそれぞれに対してほぼ同じ本数の補強糸がベルト内に配置されることになり、ベルトの長さ方向の任意の位置において、ベルトの幅方向のいずれかに補強糸が露出し、ベルトの長さ方向において均等に補強糸が配置される。
【００３０】
さらに、上記繰り返し単位を構成するｎ本の補強糸を連続して配置させることによって、ベルト内に実質的に直線状の補強部分が形成され、より高い補強効果が得られる。
【００３１】
図３、図４に図１の組織における裏面層の補強例を、図５、図６に図２の組織における裏面層の補強例を示す。図３〜図６中、紙面上下方向がベルトの幅方向、左右方向がベルトの長さ方向であり、裏面層の経糸と偉糸の関係のみを示し、連結糸は便宜上、省略する。図中、５１ａ〜５１ｈはそれぞれ経糸の繰り返し単位であり、補強糸は斜線のハッチングで示した。
【００３２】
図３、図４において、繰り返し単位５１ａ〜５１ｈはそれぞれ経糸３２ａと３２ｂとで構成され、普通糸４本に対して補強糸が２本用いられている。図３においては、繰り返し単位５１ａ〜５１ｃにおいて、５１ａの経糸３２ａと５１ｂの経糸３２ｂとを補強糸とし、他の経糸は普通糸である。従って、当該３単位内において普通糸２本おきに補強糸１本が配置されており、最も近い２本の補強糸を取り出してみると、経糸３２ａと３２ｂの組合せとなり、繰り返し単位が構成されている。
【００３３】
尚、図３において、補強糸間に配置する普通糸は２本ずつで一定であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、補強糸の本数によって、補強糸間に介在する普通糸の本数はベルト内で適宜選択することができる。
【００３４】
図４においては、繰り返し単位５１ａ〜５１ｃにおいて、５１ａの経糸３２ａ、３２ｂに補強糸が配置され、残りの経糸には普通糸が用いられている。従って、当該３単位内において普通糸４本おきに補強糸２本が配置されており、連続して配置された２本の補強糸によって繰り返し単位が構成されている。よって、裏面層表面に露出した補強糸は実質的に切れ目のない直線状となり、高い補強効果が得られる。
【００３５】
尚、本発明においては、連続して配置される補強糸の本数は、繰り返し単位１単位分の本数に限定されるものではなく、繰り返し単位を構成する経糸をｎ本とすると、ｎ×ｍ本（ｍ≧１）で構成することができ、さらには、ベルト内で異なるｍを選択することが可能である。
【００３６】
また、図４において、補強糸で構成された繰り返し単位間には普通糸で構成された繰り返し単位が２単位ずつ一定本数で介在しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、補強糸で構成された繰り返し単位間に介在する普通糸で構成された繰り返し単位数はベルト内で適宜選択することができる。
【００３７】
図５、図６において、経糸の繰り返し単位５１ａ〜５１ｄはそれぞれ経糸３２ａ〜３２ｄで構成され、図３、図４と同様に普通糸４本に対して補強糸２本が用いられている。図５の構成では、繰り返し単位５１ａ〜５１ｃにおいて、５１ａの経糸３２ａと３２ｂ、及び、５１ｂの経糸３２ｃと３２ｄを補強糸とし、残りの経糸を普通糸としている。従って、当該３単位内において普通糸４本おきに補強糸２本が配置されており、最も近い補強糸を取り出してみると、経糸３２ａ〜３２ｄの組合せとなり、繰り返し単位が構成されている。
【００３８】
図６においては、繰り返し単位５１ａ〜５１ｃにおいて、５１ａの経糸３２ａ〜３２ｄが全て補強糸で構成され、５１ｂ、５１ｃは普通糸で構成されている。従って、当該３単位内において普通糸８本おきに補強糸４本が配置されており、連続して配置された４本の補強糸によって繰り返し単位が構成されている。よって、裏面層表面に露出した補強糸は実質的に切れ目のない直線状となり、高い補強効果が得られる。
【００３９】
尚、図５の構成において、補強糸は２本ずつ連続して配置されているが、これに限定されるものではなく、図３と同様に１本ずつ配置されていても良く、また、補強糸間に介在する普通糸の本数も一定に限定されるものでないことは、図３と同様である。
【００４０】
さらに、図６の構成において、連続して配置される補強糸の本数は、繰り返し単位１単位分の本数に限定されるものではなく、図４の説明と同様に、ｎ×ｍ本（ｍ≧１）で、且つベルト内において自由に選択することができる。また、補強糸間に介在する普通糸の本数も適宜選択することができる。
【００４１】
本発明においては、ベルトの幅方向において補強の必要な程度に応じて補強糸の配置箇所及び配置密度を選択すれば良い。現在用いられている、コルゲーターベルトを裏面側から加圧する加圧部材としては、ベルト幅方向全幅にわたるものや、ベルト幅方向において複数に分割されているものもあるが、基本的には、１個の加圧部材に対して、該加圧部材のベルト幅方向において少なくとも２箇所に補強糸が配置されていれば補強効果を得ることができる。好ましい適用例としては、ベルト幅方向の長さが１０〜２０ｃｍの加圧部材において、ベルト幅方向に２箇所以上である。ベルト幅方向の長さが２０ｃｍを超える加圧部材の場合は、補強効果に応じて補強箇所を適宜増やせばよい。
【００４２】
また、コルゲーターベルトは耳部が特に損傷しやすいことから、耳部においては補強糸の配置密度を中央部よりも高くすることが望ましい。
【００４３】
さらに、本発明の裏面層の構成を表面層に適用することも可能である。この場合、補強糸の配置箇所や配置密度は裏面層の構成に影響されるものではなく、補強糸や普通糸の素材も表面層の条件に合わせて設定される。特に支障がなければ、表面層も裏面層と同じ素材を用いることができる。また、中間層や連結糸には裏面層と同じ普通糸を用いればよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明のコルゲーターベルトは、裏面層が補強糸で補強されていることから、加圧部材の接触によるベルトの劣化や連結部の損傷が大幅に抑制され、耐久性が飛躍的に向上している。さらに、裏面層においては補強糸が部分的に用いられているため、該補強糸を用いたことによるベルトの価格上昇は最低限に抑えられている。よって、本発明のコルゲーターベルトを用いることにより、使用者の経済的負担も軽減される。さらに、普通糸の素材を自由に選択できることから、耐熱性や耐摩耗性を低下させることなく、他の特性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコルゲーターベルトの基本構成である多重織り組織の一例を示す図である。
【図２】本発明のコルゲーターベルトの基本構成である多重織り組織の他の例を示す図である。
【図３】図１に示した多重織り組織における裏面層の補強例を示す図である。
【図４】図１に示した多重織り組織における裏面層の他の補強例を示す図である。
【図５】図２に示した多重織り組織における裏面層の補強例を示す図である。
【図６】図２に示した多重織り組織における裏面層の他の補強例を示す図である。
【符号の説明】
１０表面層
２０中間層
３０裏面層
１１、２１、３１偉糸
１２ａ〜１２ｄ、２２ａ、２２ｂ、３２ａ〜３２ｄ経糸
４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ連結糸
５１ａ〜５１ｈ繰り返し単位[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a corrugator belt attached to a corrugator for producing corrugated cardboard sheets and mainly used for conveying corrugated cardboard sheets after lamination.
[0002]
[Prior art]
A corrugator belt is used as a means for drying a corrugated sheet while conveying the corrugated sheet in a corrugator for manufacturing a corrugated sheet by applying an adhesive to a single-sided corrugated cardboard, laminating a liner paper on the coated surface, and applying pressure bonding. . Conventionally, a corrugator belt has used a cotton belt having a multi-woven structure or a needle belt having a laminated structure. However, various materials have been proposed as constituent materials of the belt according to required characteristics.
[0003]
For example, in Patent Literature 1, in order to convey and dry a corrugated cardboard sheet sandwiched between a hot plate and a corrugator belt, a multi-woven structure is formed using a yarn composed mainly of cotton fibers and polyester fibers arranged around the fibers. A corrugator belt formed and imparted with heat resistance and hygroscopicity is disclosed.
[0004]
Further, in Patent Document 2, a polytetrafluoroethylene fiber yarn is disposed on a surface layer in contact with a corrugated cardboard sheet, and a layer of the polytetrafluoroethylene fiber yarn is further stretched with a low elongation of aromatic polyamide, polyimide, polyetherketone, or the like. A conveyor belt has been disclosed in which heat resistance and durability are imparted by forming a woven structure reinforced with heat-resistant reinforcing yarns.
[0005]
Further, in Patent Document 3, in a woven fabric belt having a multi-woven structure, the warp of the surface layer is formed of an aromatic polyamide fiber at both ends (edges) in the width direction, and a center portion formed of a mixture of polyester and viscose. A configuration in which heat resistance and abrasion resistance are imparted to both end portions by forming the fibers from the fibers is disclosed.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-58-70733 [Patent Document 2]
JP-A-62-79112 [Patent Document 3]
Japanese Patent No. 3188469
[Problems to be solved by the invention]
The corrugator belt is pressurized with a pressing member from the back side of the belt, and the corrugated cardboard sheet after bonding is appropriately pressed so that the single-sided corrugated cardboard coated with the adhesive and the liner paper are bonded well. I have. On the other hand, in order to increase the production efficiency of corrugated cardboard sheets, the rotation speed of a corrugator belt that conveys corrugated cardboard sheets in corrugators has been further increased. Therefore, it is necessary to strongly contact a plate-shaped pressing member having a predetermined length in the moving direction with the belt, and the friction with the pressing member causes the back surface of the belt to reach an unprecedented high temperature, causing the belt to wear. However, there is a problem that the service life is shortened.
[0008]
In particular, at the connecting portion connecting the longitudinal ends of the corrugator belt, the metal fittings connecting the both ends are severely worn, and the connecting portion is easily damaged. In the connecting portion, a plurality of U-shaped fittings are attached to each end, and the connecting rods are connected through the fittings by joining both ends so that the fittings at both ends are alternately located, At both ends, the metal fittings are attached by reducing the thickness of the belt by the thickness of the metal fitting so that the metal fitting and the pressing member do not come into strong contact with each other. However, as described above, when the belt is severely worn, the metal fitting protrudes from the belt surface, and the pressure member strongly contacts the metal fitting, and the metal fitting is worn.
[0009]
The heat resistance and abrasion resistance of the conventional corrugator belt are mainly considered only on the front surface side in contact with the corrugated cardboard sheet, and the heat resistance and the abrasion resistance of the back surface are currently under study.
[0010]
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a corrugator belt that improves heat resistance and abrasion resistance particularly on the back surface and exhibits high durability even in a corrugator using a pressing member.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a corrugator belt having a multi-weave structure of at least two layers, wherein at least the warp forming the back layer is constituted by ordinary yarns in the width direction of the belt and reinforcing yarns arranged between the ordinary yarns. It is a corrugator belt characterized by having.
[0012]
In the present invention, the position pattern of the warp with respect to the weft in the thickness direction of the belt has a repeating unit formed of n (n ≧ 2) continuous in the width direction of the belt, and the closest n reinforcements It is preferable that the repeating unit is constituted by a yarn, and further, it is preferable that the reinforcing yarns are arranged in the belt as a set of continuous n × m (m ≧ 1).
[0013]
Further, in the present invention, polyester yarn or a blended yarn containing polyester, cotton yarn or blended yarn containing cotton, rayon yarn or blended yarn containing rayon is preferably used as the ordinary yarn, and as the reinforcing yarn, heat-resistant polyester or polyester is used. A yarn composed of at least one of paraphenylene benzobisoxazole and aromatic polyamide, or a blended yarn containing at least one of them is preferably used.
[0014]
Furthermore, when the corrugator belt of the present invention is attached to a corrugator, it is preferable that reinforcing threads are arranged at two or more positions in the width direction of the belt with respect to the pressing member that is in contact with the back layer of the belt.
[0015]
Still further, in a configuration in which reinforcing yarns are arranged at a higher density than in a central portion in a belt ear portion, or in a surface layer, warp yarns are arranged between ordinary yarns in the width direction of the belt and between the ordinary yarns. It is preferable to be composed of
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The corrugator belt of the present invention has a multi-woven structure as a basic structure. The multi-woven structure according to the present invention requires at least two layers of a surface layer and a back layer, and has one or more intermediate layers between them as necessary, and each layer includes a warp and a weft. The layers are woven, and the layers are integrated by connecting yarns woven in the length direction.
[0017]
FIG. 1 and FIG. 2 show the configuration of a multi-woven structure preferably applied to the present invention. These figures show the minimum necessary configuration in a cross section in the length direction of the belt. In the figure, 10 is a surface layer, 20 is an intermediate layer, 30 is a back layer, 11, 21, and 31 are weft yarns, 12a to 12d, 22a, 22b, and 32a to 32d are warp yarns, and 41a, 41b, 42a, and 42b are connected. It is a thread.
[0018]
In the configuration of FIG. 1, the surface layer 10 is composed of a weft 11 and warps 12 a to 12 d, and the position pattern of the warp with respect to the weft 11 in the thickness direction of the belt is a repeating unit formed of four 12 a to 12 d. Make up. That is, each warp passes through the outer side of two wefts in the thickness direction of the belt, and then repeats a pattern of passing through the inner side by two, and each pattern of the warp yarns 12a to 12d becomes one weft in the length direction of the belt. Because of the deviation by minutes, a set of repeating units is formed by four warps.
[0019]
The middle layer 20 is composed of a weft 21 and warp yarns 22a and 22b. In the belt thickness direction, the warp yarns 22a and 22b repeat a pattern in which the positions of the weft yarn 21 are alternately alternated one by one. In the middle layer 20, the number of repeating units of the position pattern of the warp with respect to the weft 21 is two.
[0020]
Further, the back surface layer 30 is configured in the same manner as the intermediate layer 20, the surface layer 10 and the intermediate layer 20 are connected to each other by connecting yarns 41a and 41b, and the intermediate layer 20 and the back surface layer 30 are connected to each other by connecting yarns 42a and 42b. The surface layer 10, the intermediate layer 20, and the back layer 30 are integrated.
[0021]
The configuration in FIG. 2 is a multi-weave structure in which the back layer 30 in FIG. 1 has the same configuration as the surface layer 10, and in the back layer 30, the repeating unit of the warp position pattern with respect to the weft 31 is four of 31 a to 31 d. It is a book.
[0022]
In the present invention, in a corrugator belt having a multi-weave structure as exemplified in FIGS. 1 and 2, at least the warp forming the back surface layer is provided between the normal yarn and the reinforcing yarn arranged in the width direction of the belt. It is characterized by being composed of yarn. That is, the corrugator belt of the present invention is a belt in which the back layer is reinforced by partially replacing the plain yarn as the warp of the back layer with the reinforcing yarn.
[0023]
In the present invention, the ordinary yarn means a yarn made of a material used for the conventional back layer, and the reinforcing yarn is a material having at least heat resistance and / or wear resistance better than the ordinary yarn. It is preferable that the yarn is made of a material which is equal to or superior to ordinary yarn in other properties such as mechanical strength such as tensile strength.
[0024]
As the ordinary yarn used in the present invention, a polyester yarn, a cotton yarn, a rayon yarn, or a blended yarn containing at least one of polyester, cotton, and rayon, which is used for an ordinary corrugator belt, is preferably used. In the present invention, since the back layer of the belt is reinforced by the reinforcing yarn, the ordinary yarn can be used even if the material is inferior in heat resistance and abrasion resistance. Particularly, in recent years, polyester yarn is mainly used with emphasis on abrasion resistance, but by using cotton yarn or cotton blend yarn as ordinary yarn, the water absorption of the belt can be increased, and rayon yarn can be used. By using a blend yarn of rayon or rayon, the water absorption and the water retention can be improved.
[0025]
As the reinforcing yarn, a yarn made of heat-resistant polyester, polyparaphenylene benzobisoxazole (PBO), or an aromatic polyamide, or a blended yarn containing at least one of these is preferably used. Among them, PBO having high heat resistance and wear resistance is preferably used in the present invention.
[0026]
Further, both the ordinary yarn and the reinforcing yarn may be monofilaments or multifilaments.
[0027]
The heat-resistant polyester, PBO and aromatic polyamide preferably used for the reinforcing yarn according to the present invention are more expensive than cotton and polyester used for ordinary yarn. Therefore, if the entire belt is formed using such reinforcing yarns, the price of the belt will increase significantly. The present inventor has found that a reinforcing effect can be obtained even when a reinforcing yarn is partially used as the warp of the back layer, and the present invention has been achieved, and the reinforcing yarn is not used for the entire back layer. In addition, the rise in belt price can be suppressed. In addition, since the necessary heat resistance and abrasion resistance can be ensured by the reinforcing yarn, freely select a material excellent in other properties such as water absorption, though it is inferior in heat resistance and abrasion resistance as a normal yarn. And the function of the entire belt can be enhanced.
[0028]
In the present invention, the arrangement position of the reinforcing yarns in the warp of the back layer can be freely selected within a range in which the reinforcing effect can be obtained. When the repeating unit of the warp position pattern is formed of n consecutive yarns (n ≧ 2) in the belt width direction, it is preferable that the repeating unit is formed of the nearest n reinforcing yarns. In the configuration of FIG. 1, since the number of repeating units of the warp constituting the back surface layer 30 is two, the reinforcing yarns are arranged such that any two reinforcing yarns closest to the belt in the width direction constitute the repeating unit. do it. In addition, in the configuration of FIG. 2, since the number of repeating units is four, the four closest reinforcing yarns may constitute the repeating unit.
[0029]
In this manner, when the reinforcing yarns are arranged so that the closest n reinforcing yarns constitute a warp repeating unit, substantially the same number of reinforcing yarns are applied to the belt for each of the n warps constituting the repeating unit. The reinforcing yarn is exposed in any of the belt width directions at any position in the belt length direction, and the reinforcing yarn is evenly arranged in the belt length direction.
[0030]
Further, by arranging the n reinforcing yarns constituting the repeating unit continuously, a substantially linear reinforcing portion is formed in the belt, and a higher reinforcing effect can be obtained.
[0031]
3 and 4 show examples of reinforcement of the back layer in the structure of FIG. 1, and FIGS. 5 and 6 show examples of reinforcement of the back layer in the structure of FIG. 3 to 6, the vertical direction of the paper is the width direction of the belt and the horizontal direction is the length direction of the belt. Only the relationship between the warp and the weft of the back layer is shown, and the connecting yarn is omitted for convenience. In the figure, reference numerals 51a to 51h denote repeating units of the warp, respectively, and the reinforcing yarns are indicated by hatching.
[0032]
3 and 4, each of the repeating units 51a to 51h is composed of warp yarns 32a and 32b, and two reinforcing yarns are used for four ordinary yarns. In FIG. 3, in the repeating units 51a to 51c, the warp 32a of 51a and the warp 32b of 51b are used as reinforcing yarns, and the other warps are ordinary yarns. Therefore, in the three units, one reinforcing yarn is arranged for every two ordinary yarns, and when the two closest reinforcing yarns are taken out, a combination of the warp yarns 32a and 32b is formed, and a repeating unit is formed. I have.
[0033]
In FIG. 3, the number of ordinary yarns arranged between the reinforcing yarns is constant every two yarns. However, the present invention is not limited to this, and the ordinary yarns interposed between the reinforcing yarns depends on the number of the reinforcing yarns. Can be appropriately selected within the belt.
[0034]
In FIG. 4, in the repeating units 51a to 51c, reinforcing yarns are arranged on the warps 32a and 32b of the 51a, and ordinary yarns are used for the remaining warps. Therefore, two reinforcing yarns are arranged for every four ordinary yarns in the three units, and a repeating unit is constituted by two reinforcing yarns arranged continuously. Therefore, the reinforcing yarn exposed on the surface of the back layer has a substantially continuous linear shape, and a high reinforcing effect can be obtained.
[0035]
In the present invention, the number of reinforcing yarns arranged continuously is not limited to the number of one unit of the repeating unit, and if the number of warp yarns constituting the repeating unit is n, then n × m (M ≧ 1), and it is possible to select a different m in the belt.
[0036]
Further, in FIG. 4, the repeating unit composed of the ordinary yarn is interposed between the repeating units composed of the reinforcing yarns in a fixed number of two units, but the present invention is not limited to this. The number of repeating units composed of ordinary yarns interposed between the repeating units composed of reinforcing yarns can be appropriately selected within the belt.
[0037]
5 and 6, the warp repeating units 51a to 51d are respectively composed of warps 32a to 32d, and two reinforcing yarns are used for four ordinary yarns as in FIGS. In the configuration of FIG. 5, in the repeating units 51a to 51c, the warps 32a and 32b of the 51a, the warps 32c and 32d of the 51b are used as reinforcing yarns, and the remaining warps are used as ordinary yarns. Therefore, two reinforcing yarns are arranged for every four ordinary yarns in the three units, and when the closest reinforcing yarn is taken out, a combination of the warp yarns 32a to 32d forms a repeating unit.
[0038]
In FIG. 6, in the repeating units 51a to 51c, all of the warps 32a to 32d of the 51a are constituted by reinforcing yarns, and 51b and 51c are constituted by ordinary yarns. Therefore, in the three units, four reinforcing yarns are arranged every eight ordinary yarns, and the repeating unit is constituted by four reinforcing yarns arranged continuously. Therefore, the reinforcing yarn exposed on the surface of the back layer has a substantially continuous linear shape, and a high reinforcing effect can be obtained.
[0039]
In the configuration shown in FIG. 5, the reinforcing yarns are continuously arranged two by two, but the present invention is not limited to this. The reinforcing yarns may be arranged one by one similarly to FIG. The number of ordinary yarns interposed between the yarns is not limited to the same as in FIG.
[0040]
Further, in the configuration of FIG. 6, the number of reinforcing yarns that are continuously arranged is not limited to the number of one repetition unit, and as in the description of FIG. 1) and can be freely selected within the belt. Also, the number of ordinary yarns interposed between the reinforcing yarns can be appropriately selected.
[0041]
In the present invention, the arrangement location and the arrangement density of the reinforcing yarns may be selected according to the necessary degree of reinforcement in the width direction of the belt. Currently used pressure members for pressing the corrugator belt from the back side include those that cover the entire width in the belt width direction and those that are divided into a plurality in the belt width direction. With respect to the pressure member, a reinforcing effect can be obtained if reinforcing threads are arranged at at least two places in the belt width direction of the pressure member. As a preferable application example, in a pressing member having a length of 10 to 20 cm in the belt width direction, there are two or more places in the belt width direction. In the case of a pressing member having a length in the belt width direction exceeding 20 cm, the number of reinforcing portions may be appropriately increased according to the reinforcing effect.
[0042]
Further, since the ear portion of the corrugator belt is particularly susceptible to damage, it is desirable that the arrangement density of the reinforcing threads is higher in the ear portion than in the central portion.
[0043]
Further, the configuration of the back surface layer of the present invention can be applied to the front surface layer. In this case, the arrangement location and the arrangement density of the reinforcing yarns are not affected by the configuration of the back layer, and the materials of the reinforcing yarns and the ordinary yarns are set according to the conditions of the surface layer. If there is no particular problem, the same material can be used for the front layer and the back layer. Further, the same ordinary yarn as that of the back layer may be used for the intermediate layer and the connecting yarn.
[0044]
【The invention's effect】
In the corrugator belt of the present invention, since the back layer is reinforced with the reinforcing yarn, the deterioration of the belt and the damage of the connecting portion due to the contact of the pressing member are significantly suppressed, and the durability is dramatically improved. . Further, since the reinforcing yarn is partially used in the back layer, the price increase of the belt due to the use of the reinforcing yarn is suppressed to a minimum. Therefore, by using the corrugator belt of the present invention, the economic burden on the user is reduced. Further, since the material of the ordinary yarn can be freely selected, other characteristics can be improved without lowering heat resistance and abrasion resistance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an example of a multi-woven structure which is a basic structure of a corrugator belt of the present invention.
FIG. 2 is a view showing another example of a multi-woven structure which is a basic structure of the corrugator belt of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing an example of reinforcement of a back surface layer in the multi-weave structure shown in FIG.
FIG. 4 is a diagram showing another example of reinforcement of the back surface layer in the multi-weave structure shown in FIG.
FIG. 5 is a diagram showing an example of reinforcement of a back surface layer in the multi-weave structure shown in FIG.
FIG. 6 is a diagram showing another example of reinforcement of the back surface layer in the multiple weave structure shown in FIG.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 surface layer 20 middle layer 30 back layer 11, 21, 31 weft yarns 12a to 12d, 22a, 22b, 32a to 32d warp yarns 41a, 41b, 42a, 42b connecting yarns 51a to 51h repeating unit

Claims

少なくとも２層以上の多重織り組織を有するコルゲーターベルトにおいて、少なくとも裏面層を形成する経糸が、ベルトの幅方向において普通糸と該普通糸間に配置された補強糸とで構成されていることを特徴とするコルゲーターベルト。In a corrugator belt having a multi-weave structure of at least two or more layers, at least the warp forming the back layer is composed of a normal yarn in the width direction of the belt and a reinforcing yarn disposed between the normal yarns. And corrugator belt.

ベルトの厚さ方向において偉糸に対する経糸の位置パターンが、ベルトの幅方向において連続するｎ本（ｎ≧２）で形成される繰り返し単位を有し、最も近いｎ本の補強糸で該繰り返し単位が構成される請求項１に記載のコルゲーターベルト。The position pattern of the warp with respect to the weft in the thickness direction of the belt has a repeating unit formed of n (n ≧ 2) continuous in the width direction of the belt, and the repeating unit is formed of the closest n reinforcing yarns The corrugator belt according to claim 1, wherein

補強糸が連続するｎ×ｍ本（ｍ≧１）を一組としてベルト内に配置されている請求項２に記載のコルゲーターベルト。3. The corrugator belt according to claim 2, wherein n × m continuous (m ≧ 1) reinforcing yarns are arranged as a set in the belt. 4.

普通糸が、ポリエステル糸或いはポリエステルを含む混紡糸である請求項１〜３のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the plain yarn is a polyester yarn or a blended yarn containing polyester.

普通糸が、綿糸或いは綿を含む混紡糸である請求項１〜３のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the ordinary yarn is a cotton yarn or a blended yarn containing cotton.

普通糸が、レーヨン糸或いはレーヨンを含む混紡糸である請求項１〜３のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the plain yarn is rayon yarn or a blended yarn containing rayon.

補強糸が、少なくとも耐熱性ポリエステル、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール、芳香族ポリアミドのいずれか一種からなる糸、或いは少なくともいずれか一種を含む混紡糸である請求項１〜６のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator according to any one of claims 1 to 6, wherein the reinforcing yarn is a yarn made of at least one of heat-resistant polyester, polyparaphenylene benzobisoxazole, and aromatic polyamide, or a mixed spun yarn containing at least one of them. belt.

コルゲーターベルトをコルゲーターに取り付けた際に、該ベルトの裏面層に接する押圧部材に対して、ベルトの幅方向において２箇所以上に補強糸が配置されている請求項１〜７のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 7, wherein when the corrugator belt is attached to the corrugator, two or more reinforcing yarns are arranged in the width direction of the belt with respect to the pressing member in contact with the back layer of the belt. Corrugator belt.

ベルトの耳部において、中央部よりも高い密度で補強糸が配置されている請求項１〜８のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 8, wherein the reinforcing yarns are arranged at a higher density at the ears of the belt than at the center.

表面層を形成する経糸が、ベルトの幅方向において普通糸と該普通糸間に配置された補強糸とで構成されている請求項１〜９のいずれかに記載のコルゲーターベルト。The corrugator belt according to any one of claims 1 to 9, wherein the warp forming the surface layer comprises a normal yarn and a reinforcing yarn disposed between the normal yarns in the width direction of the belt.