JP2003302127A - Refrigeration equipment - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/18—Refrigerant conversion
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 室外機（11）と室内機（13）とがガス側連絡
管（24）及び液側連絡管（23）を介して接続されてなる
空気調和装置（10）について、配管洗浄装置等の機器を
用いることなく、上記各配管（23,24）の残油を低コス
ト且つ容易に除去する。
【解決手段】 圧縮機（30）の吸入側に、圧縮機（30）
の駆動により循環する冷媒から油を分離するアキュムレ
ータ（35）を設ける一方、アキュムレータ（35）の底部
に、このアキュムレータ（35）により分離された残油を
回収するための回収容器（50）を、開閉弁（51）を有す
る油通路（53）を介して接続して設ける。
An air conditioner (10) in which an outdoor unit (11) and an indoor unit (13) are connected via a gas-side communication pipe (24) and a liquid-side communication pipe (23). With regard to the above, the residual oil in each of the pipes (23, 24) can be easily removed at low cost without using equipment such as a pipe cleaning device. SOLUTION: A compressor (30) is provided on a suction side of the compressor (30).
An accumulator (35) for separating oil from the refrigerant circulating by the drive of is provided, and a collection container (50) for collecting residual oil separated by the accumulator (35) is provided at the bottom of the accumulator (35). It is connected and provided through an oil passage (53) having an on-off valve (51).
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱源ユニットと利
用ユニットとを接続する配管の残油を予め回収する冷凍
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerating apparatus for collecting residual oil in a pipe connecting a heat source unit and a utilization unit in advance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行
う冷媒回路を備えた空気調和装置等の冷凍装置には、Ｃ
ＦＣ（クロロフルオロカーボン）系冷媒又はＨＣＦＣ
（ハイドロク口口フルオロカーボン）系冷媒が用いられ
ていたが、このＣＦＣ系冷媒及びＨＣＦＣ系冷媒は、オ
ゾン層の破壊等の環境上の問題がある。そこで、これら
既設の冷凍装置を、ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボ
ン）系冷媒又はＨＣ（ハイドロカーボン）系冷媒を使用
する新たな冷凍装置に更新することが望まれている。2. Description of the Related Art Conventionally, a refrigerating apparatus such as an air conditioner equipped with a refrigerant circuit for performing a vapor compression refrigerating cycle has a C
FC (chlorofluorocarbon) type refrigerant or HCFC
(Hydrogen mouth fluorocarbon) type refrigerant has been used, but these CFC type refrigerant and HCFC type refrigerant have environmental problems such as destruction of the ozone layer. Therefore, it is desired to replace these existing refrigeration systems with new refrigeration systems that use HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerants or HC (hydrocarbon) -based refrigerants.
【０００３】この場合、冷凍装置の配管は建物内部に埋
め込まれていることが多いため、この配管を更新するこ
とは難しい。そこで、既設の配管をそのまま流用して新
たな冷凍装置を導入することが行われている。In this case, since the piping of the refrigeration system is often embedded inside the building, it is difficult to update this piping. Therefore, the existing piping is diverted as it is to introduce a new refrigeration system.
【０００４】ところで、塩素分を含むＣＦＣ系冷媒又は
ＨＣＦＣ系冷媒を用いた更新前の冷凍装置における冷凍
機油は、ナフテン系の鉱油やアルキルベンゼン系等が使
われている。この更新前の鉱油等の冷凍機油は、更新後
の塩素分を含まないＨＦＣ系冷媒等と相溶しない。した
がって、この更新前の冷凍機油が配管内に残油として多
量に残留していると、更新後の冷媒回路において異物
（コンタミネーション）となって、絞り機構を閉塞した
り、圧縮機を損傷するという問題がある。By the way, as a refrigerating machine oil in a refrigerating apparatus before renewal using a CFC type refrigerant or a HCFC type refrigerant containing a chlorine content, a naphthene type mineral oil, an alkylbenzene type or the like is used. The refrigerating machine oil such as the mineral oil before the renewal is not compatible with the renewed HFC-based refrigerant containing no chlorine content. Therefore, if a large amount of the refrigerating machine oil before renewal remains in the pipe as residual oil, it becomes foreign matter (contamination) in the renewed refrigerant circuit, blocking the throttle mechanism or damaging the compressor. There is a problem.
【０００５】一方、更新後のＨＦＣ系冷媒又はＨＣ系冷
媒に主に使われている冷凍機油は、ポリオールエステル
やポリビニールエーテルなどの合成油である。この合成
油である冷凍機油は、更新前の鉱油等の冷凍機油が混入
すると、混入割合に応じて相溶温度（下限温度）、つま
り、冷媒と冷凍機油とが分離する温度が上昇するなどの
問題が生ずる。On the other hand, the refrigerating machine oil mainly used for the HFC-based refrigerant or the HC-based refrigerant after the renewal is a synthetic oil such as polyol ester or polyvinyl ether. When the refrigerating machine oil such as this synthetic oil is mixed with refrigerating machine oil such as mineral oil before renewal, the compatibility temperature (lower limit temperature), that is, the temperature at which the refrigerant and the refrigerating machine oil are separated rises according to the mixing ratio. A problem arises.
【０００６】そこで、特開２００１−１４１３４０号公
報に開示されているように、配管を洗浄する配管洗浄装
置が提案されている。この配管洗浄装置は、圧縮機と油
分離器と四方弁と高低圧熱交換器と減圧装置と分離装置
と熱源側熱交換器とアキュムレータとを備えている。そ
して、既設の空気調和装置から室外ユニットと室内ユニ
ットとを取り外し、該室外ユニットと室内ユニットとを
接続する配管であるガス配管及び液配管のみを残す。こ
れら配管の一端に上記配管洗浄装置を接続する一方、上
記配管の他端をバイパス管によって接続して冷媒回路を
構成する。こうして、上記冷媒回路にＨＦＣ系冷媒のＲ
４０７Ｃを洗浄剤として充填し、この洗浄剤を循環させ
て配管の内部の冷凍機油を除去するようにしている。Therefore, as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-141340, a pipe cleaning apparatus for cleaning the pipe has been proposed. This pipe cleaning device includes a compressor, an oil separator, a four-way valve, a high / low pressure heat exchanger, a pressure reducing device, a separator, a heat source side heat exchanger, and an accumulator. Then, the outdoor unit and the indoor unit are removed from the existing air conditioner, and only the gas pipes and the liquid pipes that are pipes connecting the outdoor unit and the indoor unit are left. While connecting the pipe cleaning device to one end of these pipes, the other end of the pipes is connected by a bypass pipe to form a refrigerant circuit. In this way, R of HFC type refrigerant is added to the refrigerant circuit.
407C is filled as a cleaning agent, and this cleaning agent is circulated to remove the refrigerating machine oil inside the pipe.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のも
のでは、既設の配管から残油を除去する目的で、配管洗
浄装置等の残油除去機器を別途用意する必要があるた
め、その残油除去機器自体に要するコストが極めて高く
なるという問題がある。また、上記残油除去機器を既設
の冷媒配管に着脱しなければならず、その着脱作業に手
間がかかるという問題もある。However, in the above-mentioned conventional one, it is necessary to separately prepare a residual oil removing device such as a pipe cleaning device in order to remove residual oil from the existing pipe. There is a problem that the cost required for the removal device itself becomes extremely high. Further, the residual oil removing device has to be attached to and detached from the existing refrigerant pipe, and there is a problem that the attaching and detaching work is troublesome.
【０００８】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、冷凍装置の構成に工夫
を凝らすことにより、配管洗浄装置等の機器を用いるこ
となく、既設の配管の油を低コスト且つ容易に除去しよ
うとすることにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to devise a structure of a refrigerating device so that an existing pipe can be installed without using a device such as a pipe cleaning device. The oil is to be removed at low cost and easily.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明では、圧縮機の吸入側で配管を通過した
冷媒から油を分離する油分離手段と、その分離された油
を回収するための回収容器とを設けるようにした。In order to achieve the above object, according to the present invention, an oil separating means for separating oil from the refrigerant passing through the pipe on the suction side of the compressor, and the separated oil are recovered. And a recovery container for doing so.
【００１０】具体的に、請求項１の発明は、熱源ユニッ
ト（11）と利用ユニット（13）とがガス配管（24）及び
液配管（23）を介して接続されて、蒸気圧縮式冷凍サイ
クルを行う冷媒回路（20）を備える冷凍装置が対象であ
る。そして、上記冷媒回路（20）における圧縮機（30）
の吸入側に設けられ、圧縮機（30）の駆動により循環す
る冷媒から油を分離する油分離手段（35）と、上記油分
離手段（35）に開閉手段（51）を有する油通路（53）を
介して接続され、油分離手段（35）により分離された油
を回収するための回収容器（50,60）とを備えている。Specifically, in the invention of claim 1, the heat source unit (11) and the utilization unit (13) are connected via a gas pipe (24) and a liquid pipe (23), and a vapor compression refrigeration cycle is provided. The object is a refrigeration system including a refrigerant circuit (20) for performing the above. Then, the compressor (30) in the refrigerant circuit (20).
An oil passage (53) that is provided on the suction side of the oil separator and has an oil separation means (35) that separates oil from the refrigerant that is circulated by driving the compressor (30), and an opening / closing means (51) in the oil separation means (35) ), And a recovery container (50, 60) for recovering the oil separated by the oil separation means (35).
【００１１】すなわち、本願発明者らは、配管の油の除
去に関して永年研究した結果、下記の事項を見出した。That is, the present inventors have found the following items as a result of many years of research on oil removal from pipes.
【００１２】新設の冷凍装置において、その冷媒（ＨＦ
Ｃ系又はＨＣ系冷媒）と冷凍機油とが相溶する下限温度
Ｔは、既設の配管に残留した既存の冷凍装置の冷凍機油
（つまり、残油）の混入量に応じて上昇する。したがっ
て、残油の混入量は、少ないほど好ましい。In the newly installed refrigeration system, the refrigerant (HF
The lower limit temperature T at which the C-based or HC-based refrigerant) and the refrigerating machine oil are compatible with each other rises according to the amount of the refrigerating machine oil (that is, residual oil) remaining in the existing piping of the existing refrigerating machine. Therefore, the smaller the amount of residual oil mixed, the more preferable.
【００１３】しかしながら、新設の冷凍装置における冷
媒（ＨＦＣ系又はＨＣ系冷媒）と、その冷凍機油（合成
油）とが相溶する下限温度Ｔ１は、既設の冷凍装置にお
ける（ＣＦＣ系又はＨＣＦＣ系冷媒）と、その冷凍機油
（鉱油等）とが相溶する下限温度Ｔ２よりも低い。However, the lower limit temperature T1 at which the refrigerant (HFC-based or HC-based refrigerant) in the newly installed refrigerating device and the refrigerating machine oil (synthetic oil) are compatible with each other is (CFC-based or HCFC-based refrigerant) in the existing refrigerating device. ) And the refrigerating machine oil (mineral oil or the like) are compatible with each other, the temperature is lower than the lower limit temperature T2.
【００１４】そのため、仮に、所定量の残油が混入して
いたとしても、新設の冷凍装置における下限温度Ｔが既
設の冷凍装置における下限温度Ｔ２よりも低ければ（Ｔ
＜Ｔ２）、その残油の混入は問題とならない。言い換え
れば、既設の配管において、既存の冷凍装置における冷
凍機油の残留量に許容値があることになる。Therefore, even if a predetermined amount of residual oil is mixed, if the lower limit temperature T in the new refrigerating apparatus is lower than the lower limit temperature T2 in the existing refrigerating apparatus (T
<T2), mixing of the residual oil does not pose a problem. In other words, in the existing piping, the residual amount of refrigerating machine oil in the existing refrigerating apparatus has an allowable value.
【００１５】そして、上記請求項１の発明によると、新
設の熱源ユニット（11）及び利用ユニット（13）が設置
された後に、既設配管の残油を回収するための運転を行
う。まず、開閉手段（51）を開放した状態で圧縮機（3
0）を駆動することにより、ガス配管（24）及び液配管
（23）内の残油を、循環する冷媒の流れによって押し流
す。圧縮機（30）の吸入側へ押し流された残油は、油分
離手段（35）により冷媒から分離される。分離された残
油は、油通路（53）を通って回収容器（50,60）へ収容
される。その後、開閉手段（51）を閉鎖することによっ
て、ガス配管（24）及び液配管（23）の残油は、回収容
器（50,60）へ予め回収される。このようにして、既設
配管の残油は、その残留量が上記所定の許容範囲内の値
になるように回収される。Further, according to the invention of claim 1, after the newly installed heat source unit (11) and the utilization unit (13) are installed, the operation for recovering the residual oil in the existing pipe is performed. First, with the opening / closing means (51) open, the compressor (3
By driving 0), the residual oil in the gas pipe (24) and the liquid pipe (23) is pushed away by the flow of the circulating refrigerant. The residual oil that has been swept to the suction side of the compressor (30) is separated from the refrigerant by the oil separation means (35). The separated residual oil is stored in the recovery containers (50, 60) through the oil passage (53). Then, by closing the opening / closing means (51), the residual oil in the gas pipe (24) and the liquid pipe (23) is collected in advance in the collection containers (50, 60). In this way, the residual oil in the existing pipe is recovered so that the residual amount of the residual oil falls within the predetermined allowable range.
【００１６】請求項２の発明は、上記請求項１の発明に
おいて、上記冷媒回路（20）は、圧縮機（30）の吐出側
に設けられ、吐出冷媒から油を分離する油分離器（41）
と、該油分離器（41）に一端が接続され且つ他端が油分
離手段（35）と圧縮機（30）との間に接続されて上記油
分離器（41）の油を圧縮機（30）に戻す油戻し管（42）
とを備えている。A second aspect of the present invention is the same as the first aspect, wherein the refrigerant circuit (20) is provided on the discharge side of the compressor (30) and separates oil from the discharged refrigerant. )
And one end of which is connected to the oil separator (41) and the other end of which is connected between the oil separating means (35) and the compressor (30) to transfer the oil of the oil separator (41) to the compressor ( Oil return pipe (42) to return to 30)
It has and.
【００１７】上記の発明によると、圧縮機（30）から吐
出された油は、油分離器（41）により吐出冷媒から分離
される。分離された油は、油分離器（41）から油戻し管
（42）を通り、油分離手段（35）と圧縮機（30）との間
に供給される。このようにして、新設の圧縮機（30）の
冷凍機油は、油分離器（41）により予め分離されて圧縮
機（30）へ戻される一方、既設の配管の残油は、油分離
手段（35）により分離されて回収容器（50,60）へ回収
される。According to the above invention, the oil discharged from the compressor (30) is separated from the discharged refrigerant by the oil separator (41). The separated oil passes from the oil separator (41) through the oil return pipe (42) and is supplied between the oil separating means (35) and the compressor (30). In this way, the refrigerating machine oil of the new compressor (30) is separated in advance by the oil separator (41) and returned to the compressor (30), while the residual oil of the existing pipe is separated by the oil separating means ( It is separated by 35) and collected in a collection container (50, 60).
【００１８】請求項３の発明は、上記請求項１又は２の
発明において、上記油分離手段（35）は、アキュムレー
タ（35）により構成されている。The invention of claim 3 is the same as the invention of claim 1 or 2, wherein the oil separating means (35) is constituted by an accumulator (35).
【００１９】この発明によると、アキュムレータ（35）
によって、循環する冷媒から油が分離される。そして、
アキュムレータ（35）により分離された油は、油通路
（53）を通って回収容器（50）へ回収される。According to the present invention, the accumulator (35)
Separates oil from the circulating refrigerant. And
The oil separated by the accumulator (35) is recovered in the recovery container (50) through the oil passage (53).
【００２０】請求項４の発明は、上記請求項１〜３の何
れか１つの発明において、上記回収容器（50）は、開閉
手段（51）において油分離手段（35）から分離可能に構
成されている。A fourth aspect of the present invention is the invention according to any one of the first to third aspects, wherein the recovery container (50) is separable from the oil separating means (35) in the opening / closing means (51). ing.
【００２１】この発明によると、回収容器（50）は、油
を回収した後、開閉手段（51）において油分離手段（3
5）から分離される。According to the present invention, the recovery container (50) collects the oil and then opens and closes the oil in the opening / closing means (51).
5) separated from.
【００２２】請求項５の発明は、上記請求項１〜３の何
れか１つの発明において、上記回収容器（60）は、油分
離手段（35）に一体に形成されている。A fifth aspect of the present invention is the invention according to any one of the first to third aspects, wherein the recovery container (60) is formed integrally with the oil separating means (35).
【００２３】この発明によると、回収容器（60）が油分
離手段（35）と一体に形成されているので、回収された
油は、冷凍装置において冷媒回路（20）から隔離された
状態で維持される。According to the present invention, since the recovery container (60) is formed integrally with the oil separating means (35), the recovered oil is maintained in a state of being isolated from the refrigerant circuit (20) in the refrigeration system. To be done.
【００２４】請求項６の発明は、上記請求項５の発明に
おいて、上記油通路（53）の少なくとも一部は、回収容
器（60）の外部に露出しており、該露出部に開閉手段
（51）が設けられている。According to a sixth aspect of the invention, in the fifth aspect of the invention, at least a part of the oil passage (53) is exposed to the outside of the recovery container (60), and the opening / closing means ( 51) is provided.
【００２５】上記の発明によると、油分離手段（35）に
より分離された油は、少なくとも一部が外部に露出する
油通路（53）を通って、回収容器（60）へ収容される。
その後、露出部の開閉手段（51）が閉鎖されることで油
が回収される。According to the above invention, the oil separated by the oil separating means (35) is stored in the recovery container (60) through the oil passage (53) at least a part of which is exposed to the outside.
Then, the opening / closing means (51) of the exposed portion is closed to collect the oil.
【００２６】請求項７の発明は、上記請求項１〜６の何
れか１つの発明において、上記油通路（53）は、油分離
手段（35）から回収容器（50,60）へ向かう流体の流れ
のみを許容する逆止弁（54）を備えている。A seventh aspect of the present invention is the invention according to any one of the first to sixth aspects, wherein the oil passage (53) is for the fluid flowing from the oil separating means (35) to the recovery container (50, 60). A check valve (54) that allows only flow is provided.
【００２７】この発明によると、油通路（53）に逆止弁
（54）が設けられているので、油通路（53）内の流体
は、油分離手段（35）から回収容器（50）へ向かう方向
にのみ流れる。したがって、回収容器（50,60）から油
分離手段（35）への流体の逆流が防止される。According to this invention, since the check valve (54) is provided in the oil passage (53), the fluid in the oil passage (53) is transferred from the oil separating means (35) to the recovery container (50). It flows only in the direction to go. Therefore, the reverse flow of the fluid from the recovery container (50, 60) to the oil separation means (35) is prevented.
【００２８】請求項８の発明は、上記請求項１〜７の何
れか１つの発明において、上記油分離手段（35）と回収
容器（50,60）との間には、調圧弁（52）を有する圧力
調整通路（56）が接続されており、上記調圧弁（52）
は、油分離手段（35）と回収容器（50,60）との圧力差
が所定値以上であるときに開放するように構成されてい
る。The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein a pressure regulating valve (52) is provided between the oil separating means (35) and the recovery container (50, 60). Is connected to a pressure adjusting passageway (56) having the pressure adjusting valve (52).
Is configured to open when the pressure difference between the oil separating means (35) and the recovery container (50, 60) is equal to or more than a predetermined value.
【００２９】上記の発明によると、回収容器（50,60）
に液冷媒が収容された場合、その液冷媒の一部が蒸発す
ると、回収容器（50,60）内の圧力が高くなる。そし
て、その回収容器（50,60）内の圧力と、油分離手段（3
5）内の圧力との差が所定値以上となったときに、調圧
弁（52）が開放する。そして、圧力調整通路（56）によ
って回収容器（50,60）内と油分離手段（35）内とが連
通状態となるため、回収容器（50,60）内の液冷媒は、
圧力調整通路（56）により減圧されてガス状態となり、
油分離手段（35）へ戻される。その結果、回収容器（5
0,60）内の圧力が低下される。According to the above invention, the collection container (50, 60)
When the liquid refrigerant is stored in the container, the pressure inside the recovery container (50, 60) increases when part of the liquid refrigerant evaporates. Then, the pressure in the recovery container (50, 60) and the oil separation means (3
The pressure regulating valve (52) opens when the difference from the pressure in 5) exceeds a specified value. Then, since the inside of the recovery container (50, 60) and the inside of the oil separation means (35) are in communication with each other by the pressure adjusting passageway (56), the liquid refrigerant in the recovery container (50, 60) is
The pressure is adjusted by the pressure adjustment passage (56) to a gas state,
It is returned to the oil separation means (35). As a result, the collection container (5
The pressure within 0,60) is reduced.
【００３０】請求項９の発明は、上記請求項１〜８の何
れか１つの発明において、上記開閉手段（51）は、設置
後の油回収運転の前に開放し、圧縮機（30）の駆動開始
から所定時間経過後に閉鎖するように構成されている。A ninth aspect of the present invention is the invention of any one of the first to eighth aspects, wherein the opening / closing means (51) is opened before the oil recovery operation after installation, and the compressor (30) is closed. It is configured to close after a lapse of a predetermined time from the start of driving.
【００３１】この発明によると、開閉手段（51）は、新
設の熱源ユニット（11）及び利用ユニット（13）が設置
された後の油回収運転の前に予め開放される。そして、
その油回収運転において圧縮機（30）の駆動されること
により回収容器（50,60）に油が収容され、圧縮機（3
0）の駆動開始から所定時間経過後に閉鎖されることに
より油の回収が終了する。According to the present invention, the opening / closing means (51) is opened in advance before the oil recovery operation after the new heat source unit (11) and the utilization unit (13) are installed. And
In the oil recovery operation, the compressor (30) is driven to store the oil in the recovery container (50, 60), and the compressor (3
The oil recovery is completed by closing after a lapse of a predetermined time from the start of driving (0).
【００３２】請求項１０の発明は、上記請求項１〜８の
何れか１つの発明において、上記油分離手段（35）の入
口側に設けられて油の流通を検知するための油検知手段
（66）を備え、開閉手段（51）は、設置後の油回収運転
の前に開放し、上記油検知手段（66）により油の流通が
検知されなくなったときに閉鎖するように構成されてい
る。The invention according to claim 10 is the invention according to any one of claims 1 to 8, wherein an oil detecting means (for detecting the flow of oil) is provided on the inlet side of the oil separating means (35). 66), and the opening / closing means (51) is configured to open before the oil recovery operation after installation and close when the oil flow is no longer detected by the oil detection means (66). .
【００３３】上記の発明によると、開閉手段（51）は、
新設の熱源ユニット（11）及び利用ユニット（13）が設
置された後の油回収運転の前に予め開放される。そし
て、その油回収運転において圧縮機（30）の駆動される
ことで回収容器（50,60）に油が収容される。その後、
油検知手段（66）によって、油分離手段（35）の入口側
における油の流通が検知されなくなったときに、開閉手
段（51）が閉鎖されて油の回収が終了する。According to the above invention, the opening / closing means (51) is
The heat source unit (11) and the utilization unit (13) are newly opened before the oil recovery operation after the installation. Then, in the oil recovery operation, the compressor (30) is driven to store the oil in the recovery container (50, 60). afterwards,
When the oil detection means (66) no longer detects the circulation of oil on the inlet side of the oil separation means (35), the opening / closing means (51) is closed and the oil recovery is completed.
【００３４】請求項１１の発明は、上記請求項１〜１０
の何れか１つの発明において、設置後の油回収運転は、
冷媒回路（20）を冷房サイクルで運転することによっ
て、回収容器（50,60）に油を回収する。The invention of claim 11 is the same as claims 1 to 10.
In any one of the inventions, the oil recovery operation after installation is
By operating the refrigerant circuit (20) in a cooling cycle, oil is recovered in the recovery containers (50, 60).
【００３５】すなわち、本発明者らは、鋭意研究を重ね
た結果、ガス配管（24）及び液配管（23）の残油のう
ち、その８５％以上は、ガス配管（24）に残留している
ことを見出している。That is, as a result of earnest studies, the present inventors have found that 85% or more of the residual oil in the gas pipe (24) and the liquid pipe (23) remains in the gas pipe (24). Have found that.
【００３６】したがって、上記請求項１１の発明による
と、冷媒回路（20）を冷房サイクルで運転することによ
って、ガス配管（24）に残留している多量の残油は、利
用ユニット（13）及び熱源ユニット（11）の各熱交換器
等を通過しないで、回収容器（50,60）へ回収される。
そのため、残油による新設の各熱交換器の汚染が抑制さ
れる。Therefore, according to the eleventh aspect of the present invention, by operating the refrigerant circuit (20) in the cooling cycle, a large amount of residual oil remaining in the gas pipe (24) is consumed by the utilization unit (13) and the utilization unit (13). It is recovered in the recovery container (50, 60) without passing through each heat exchanger or the like of the heat source unit (11).
Therefore, contamination of each new heat exchanger due to residual oil is suppressed.
【００３７】請求項１２の発明は、上記請求項１〜１１
の何れか１つの発明において、設置後の油回収運転にお
ける圧縮機（30）の吸入冷媒の過熱度は、油回収運転後
の通常運転時よりも大きい。The invention of claim 12 is the same as claims 1 to 11 above.
In any one of the inventions, the superheat degree of the refrigerant sucked into the compressor (30) in the oil recovery operation after the installation is higher than that in the normal operation after the oil recovery operation.
【００３８】上記の発明によると、設置後の油回収運転
における吸入冷媒の過熱度が、充分に大きいため、油分
離手段（35）へ導入された冷媒の液化が防止される。そ
の結果、油分離手段（35）により分離された油は、油分
離手段（35）において液冷媒に阻止されることなく、安
定して油通路（53）を流通する。According to the above invention, since the degree of superheat of the sucked refrigerant in the oil recovery operation after installation is sufficiently large, the refrigerant introduced into the oil separating means (35) is prevented from liquefying. As a result, the oil separated by the oil separating means (35) stably flows through the oil passage (53) without being blocked by the liquid refrigerant in the oil separating means (35).
【００３９】[0039]
【発明の実施の形態】（実施形態１）以下、本発明の実
施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発
明の冷凍装置の一実施形態である空気調和装置（10）の
概略構成を示しており、この空気調和装置（10）は、冷
房運転と暖房運転とを切り換えて行うように構成されて
いる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (Embodiment 1) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic configuration of an air conditioner (10) which is an embodiment of a refrigerating apparatus of the present invention. The air conditioner (10) performs switching between cooling operation and heating operation. It is configured.
【００４０】図１に示すように、上記空気調和装置（1
0）は、冷媒が循環して蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う
冷媒回路（20）を備えている。この冷媒回路（20）は、
室外回路（21）、室内回路（22）、液配管たる液側連絡
管（23）、及びガス配管たるガス側連絡管（24）により
構成されている。室外回路（21）は、熱源ユニット（1
1）に設けられる一方、室内回路（22）は、複数の利用
ユニット(13）に設けられている。したがって、熱源ユ
ニット（11）と利用ユニット(13）とがガス側連絡管（2
4）及び液側連絡管（23）を介して接続されており、３
つの利用ユニット（13）が熱源ユニット（11）に並列に
接続されている。As shown in FIG. 1, the air conditioner (1
0) includes a refrigerant circuit (20) in which a refrigerant circulates to perform a vapor compression refrigeration cycle. This refrigerant circuit (20)
It is composed of an outdoor circuit (21), an indoor circuit (22), a liquid side communication pipe (23) which is a liquid pipe, and a gas side communication pipe (24) which is a gas pipe. The outdoor circuit (21) includes a heat source unit (1
The indoor circuit (22) is provided in the plurality of utilization units (13) while being provided in the first unit (1). Therefore, the heat source unit (11) and the utilization unit (13) are connected to the gas side communication pipe (2
4) and the liquid side communication pipe (23), and 3
One utilization unit (13) is connected in parallel to the heat source unit (11).
【００４１】この空気調和装置（10）は、塩素分を含ま
ないＨＦＣ系冷媒やＨＣ系冷媒等を使用するものであ
る。そして、空気調和装置（10）は、塩素分を含むＣＦ
Ｃ系冷媒やＨＣＦＣ系冷媒を用いる既設の空気調和装置
において、その熱源ユニット及び利用ユニットが更新さ
れたものである。すなわち、既設の液側連絡管（23）及
びガス側連絡管（24）は、それぞれ再利用されている。This air conditioner (10) uses a chlorine-free HFC refrigerant, HC refrigerant, or the like. Then, the air conditioner (10) has a CF containing chlorine.
In the existing air conditioner that uses a C-based refrigerant or an HCFC-based refrigerant, its heat source unit and utilization unit are updated. That is, the existing liquid side communication pipe (23) and gas side communication pipe (24) are reused.
【００４２】利用ユニットである各室内機（13）は、利
用側熱交換器である室内熱交換器（37）と膨張機構であ
る電動膨張弁（40）とをそれぞれ備えている。すなわ
ち、室内回路（22）には、室内熱交換器（37）と、液側
連絡管（23）側に設けられた開度調整自在な電動膨張弁
（40）とが設けられている。各室内熱交換器（37）の両
端には、接続具としての液側フレア（38）及びガス側フ
レア（39）がそれぞれ配設されている。Each indoor unit (13) which is a utilization unit is provided with an indoor heat exchanger (37) which is a utilization side heat exchanger and an electric expansion valve (40) which is an expansion mechanism. That is, the indoor circuit (22) is provided with the indoor heat exchanger (37) and the electric expansion valve (40) provided on the liquid side communication pipe (23) side and having an adjustable opening degree. A liquid-side flare (38) and a gas-side flare (39), which serve as connectors, are provided at both ends of each indoor heat exchanger (37).
【００４３】室内熱交換器（37）は、クロスフィン式の
フィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されて
いる。この室内熱交換器（37）には、図示省略の室内フ
ァンによって室内空気が供給される。そして、室内熱交
換器（37）は、冷媒回路（20）の冷媒と室内空気とを熱
交換させるようにしている。The indoor heat exchanger (37) is a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. Indoor air is supplied to the indoor heat exchanger (37) by an indoor fan (not shown). The indoor heat exchanger (37) is configured to exchange heat between the refrigerant in the refrigerant circuit (20) and the indoor air.
【００４４】電動膨張弁（40）は、後述のコントローラ
（15）により開度が制御されるように構成されている。
そして、電動膨張弁（40）は、冷房運転時に通過する冷
媒を減圧する膨張機構として動作する一方、暖房運転時
に室内熱交換器（37）を通過する冷媒の流量制御機構と
して動作するようにしている。The opening degree of the electric expansion valve (40) is controlled by a controller (15) described later.
The electric expansion valve (40) operates as an expansion mechanism that reduces the pressure of the refrigerant passing through it during the cooling operation, while operating as a flow rate control mechanism of the refrigerant that passes through the indoor heat exchanger (37) during the heating operation. There is.
【００４５】熱源ユニットである室外機（11）は、圧縮
機（30）と油分離器（41）と四路切換弁（33）と熱源側
熱交換器である室外熱交換器（34）とアキュムレータ
（35）と膨張機構（36）とを備えている。すなわち、室
外回路（21）は、圧縮機（30）、油分離器（41）、四路
切換弁（33）、室外熱交換器（34）、アキュムレータ
（35）、及び開度調整自在な電動膨張弁（36）がそれぞ
れ冷媒配管により接続されることにより構成されてい
る。The outdoor unit (11) which is a heat source unit includes a compressor (30), an oil separator (41), a four-way switching valve (33), an outdoor heat exchanger (34) which is a heat source side heat exchanger. An accumulator (35) and an expansion mechanism (36) are provided. That is, the outdoor circuit (21) includes a compressor (30), an oil separator (41), a four-way switching valve (33), an outdoor heat exchanger (34), an accumulator (35), and an electric motor with adjustable opening. The expansion valves (36) are each configured by being connected by a refrigerant pipe.
【００４６】圧縮機（30）は、密閉型で高圧ドーム型に
構成されている。具体的に、この圧縮機（30）は、例え
ばスクロール型の圧縮機構と、該圧縮機構を駆動する電
動機とを、円筒状のハウジングに収納して構成されてい
る。吸入ポート（31）から吸い込まれた冷媒は、圧縮機
構へ直接導入される。圧縮機構で圧縮された冷媒は、一
旦ハウジング内に吐出された後に吐出ポート（32）から
送り出される。この圧縮機（30）の冷凍機油には、ポリ
オールエステルやポリビニールエーテル等の合成油が使
用される。尚、圧縮機構及び電動機は、図示を省略す
る。また、圧縮機構をロータリ型等の他の機構により構
成してもよい。The compressor (30) is of a closed type and a high-pressure dome type. Specifically, the compressor (30) is configured by housing, for example, a scroll-type compression mechanism and an electric motor that drives the compression mechanism in a cylindrical housing. The refrigerant sucked from the suction port (31) is directly introduced into the compression mechanism. The refrigerant compressed by the compression mechanism is once discharged into the housing and then sent out from the discharge port (32). Synthetic oil such as polyol ester and polyvinyl ether is used as the refrigerating machine oil of the compressor (30). Illustration of the compression mechanism and the electric motor is omitted. Further, the compression mechanism may be configured by another mechanism such as a rotary type.
【００４７】アキュムレータ（35）は、圧縮機（30）の
吸入側に接続されており、通常運転時に、圧縮機（30）
の吸入ポート（31）へ向かう冷媒から液冷媒を分離して
内部に貯留する一方、それ以外のガス冷媒と冷凍機油と
を圧縮機（30）へ供給するように構成されている。アキ
ュムレータ（35）の底部には、後述の回収容器（50）が
接続されている。The accumulator (35) is connected to the suction side of the compressor (30) and is used during normal operation.
The liquid refrigerant is separated from the refrigerant flowing to the suction port (31) and stored inside, and the other gas refrigerant and refrigerating machine oil are supplied to the compressor (30). A recovery container (50) described later is connected to the bottom of the accumulator (35).
【００４８】油分離器（41）は、圧縮機（30）の吐出側
に設けられ、吐出冷媒から油を分離するように構成され
ている。油分離器（41）は、圧縮機（30）の吐出ポート
（32）と四路切換弁（33）との間に設けられている。ま
た、油分離器（41）の油を圧縮機（30）に戻す油戻し管
（42）が、油分離器（41）に一端が接続され且つ他端が
アキュムレータ（35）の出口と圧縮機（30）との間に接
続されている。The oil separator (41) is provided on the discharge side of the compressor (30) and configured to separate the oil from the discharged refrigerant. The oil separator (41) is provided between the discharge port (32) of the compressor (30) and the four-way switching valve (33). Further, an oil return pipe (42) for returning the oil of the oil separator (41) to the compressor (30) has one end connected to the oil separator (41) and the other end connected to the outlet of the accumulator (35) and the compressor. (30) is connected between.
【００４９】室外熱交換器（34）は、上記室内熱交換器
（37）と同様に、クロスフィン式のフィン・アンド・チ
ューブ型熱交換器により構成されている。この室外熱交
換器（34）には、図示省略の室外ファンによって室外空
気が供給される。そして、室外熱交換器（34）は、冷媒
回路（20）を循環する冷媒と室外空気とを熱交換させる
ようにしている。The outdoor heat exchanger (34) is composed of a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger, like the indoor heat exchanger (37). Outdoor air is supplied to the outdoor heat exchanger (34) by an outdoor fan (not shown). The outdoor heat exchanger (34) exchanges heat between the refrigerant circulating in the refrigerant circuit (20) and the outdoor air.
【００５０】電動膨張弁（36）は、後述のコントローラ
（15）により開度が制御されるように構成されている。
そして、電動膨張弁（36）は、暖房運転時に通過する冷
媒を減圧する膨張機構として動作する一方、冷房運転時
に全開状態となるようにしている。The opening degree of the electric expansion valve (36) is controlled by a controller (15) described later.
The electric expansion valve (36) operates as an expansion mechanism that reduces the pressure of the refrigerant passing through it during heating operation, while it is in a fully open state during cooling operation.
【００５１】また、室外回路（21）には、液側連絡管
（23）と室外機（11）との間を開閉するための液側閉鎖
弁（25）と、ガス側連絡管（24）と室外機（11）との間
を開閉するためのガス側閉鎖弁（26）とがそれぞれ設け
られている。Further, in the outdoor circuit (21), a liquid side closing valve (25) for opening and closing between the liquid side connecting pipe (23) and the outdoor unit (11), and a gas side connecting pipe (24). A gas side closing valve (26) for opening and closing between the air conditioner and the outdoor unit (11) are provided respectively.
【００５２】四路切換弁（33）は、第１〜第４の連絡口
（33a,33b,33c,33d）を有している。そして、四路切換
弁（33）は、第１連絡口（33a）及び第４連絡口（33d）
が連通し且つ第２連絡口（33b）及び第３連絡口（33c）
が連通する状態（図１に破線で示す状態）と、第１連絡
口（33a）及び第２連絡口（33b）が連通し且つ第３連絡
口（33c）及び第４連絡口（33d）が連通する状態（図１
に実線で示す状態）との何れかの状態に切り換わるよう
に構成されている。そして、この四路切換弁（33）の切
換動作によって、冷媒回路（20）における冷媒の循環方
向が反転し、暖房運転又は冷房運転に切換変更するよう
にしている。The four-way switching valve (33) has first to fourth communication ports (33a, 33b, 33c, 33d). The four-way switching valve (33) has a first communication port (33a) and a fourth communication port (33d).
And the second communication port (33b) and the third communication port (33c)
Are in communication with each other (the state shown by the broken line in FIG. 1), the first communication port (33a) and the second communication port (33b) are in communication, and the third communication port (33c) and the fourth communication port (33d) are Communication (Fig. 1
(State indicated by solid line). By the switching operation of the four-way switching valve (33), the circulation direction of the refrigerant in the refrigerant circuit (20) is reversed, and the heating operation or the cooling operation is switched.
【００５３】室外回路（21）において、第１連絡口（33
a）は、油分離器（41）を介して圧縮機（30）の吐出ポ
ート（32）に接続されている。第２連絡口（33b）は、
室外熱交換器（34）の一端に接続されている。第３連絡
口（33c）は、アキュムレータ（35）の入口に接続され
ている。そして、アキュムレータ（35）の出口は、圧縮
機（30）の吸入ポート（31）に接続されている。また、
第４連絡口（33d）は、ガス側閉鎖弁（26）に接続され
ている。室外熱交換器（34）の他端は、電動膨張弁（3
6）の一端に接続されている。さらに、電動膨張弁（3
6）の他端は、液側閉鎖弁（25）に接続されている。In the outdoor circuit (21), the first communication port (33
a) is connected to the discharge port (32) of the compressor (30) via the oil separator (41). The second communication port (33b) is
It is connected to one end of the outdoor heat exchanger (34). The third communication port (33c) is connected to the inlet of the accumulator (35). The outlet of the accumulator (35) is connected to the suction port (31) of the compressor (30). Also,
The fourth communication port (33d) is connected to the gas side closing valve (26). The other end of the outdoor heat exchanger (34) has an electric expansion valve (3
6) Connected to one end. In addition, the electric expansion valve (3
The other end of 6) is connected to the liquid side stop valve (25).
【００５４】こうして、液側フレア（38）と液側閉鎖弁
（25）とが液側連絡管（23）により接続される一方、ガ
ス側フレア（39）とガス側閉鎖弁（26）とがガス側連絡
管（24）により接続されることによって、室内回路（2
2）と室外回路（21）とが接続されている。つまり、ガ
ス側連絡管（24）及び液側連絡管（23）は、熱源ユニッ
ト（11）と利用ユニット（13）とを連結している。ま
た、空気調和装置（10）の設置後において、液側閉鎖弁
（25）及びガス側閉鎖弁（26）は、それぞれ開放状態と
される。Thus, the liquid side flare (38) and the liquid side closing valve (25) are connected by the liquid side connecting pipe (23), while the gas side flare (39) and the gas side closing valve (26) are connected. The indoor circuit (2
2) is connected to the outdoor circuit (21). That is, the gas side communication pipe (24) and the liquid side communication pipe (23) connect the heat source unit (11) and the utilization unit (13). In addition, after the air conditioner (10) is installed, the liquid side closing valve (25) and the gas side closing valve (26) are opened.
【００５５】そして、上記空気調和装置（10）は、冷媒
回路（20）における圧縮機（30）の吸入側に設けられて
圧縮機（30）の駆動により循環する冷媒から油を分離す
る油分離手段（35）を備えている。そして、図２に拡大
して示すように、油分離手段（35）は、アキュムレータ
（35）により構成されている。The air conditioner (10) is provided on the suction side of the compressor (30) in the refrigerant circuit (20) and separates oil from the refrigerant circulated by driving the compressor (30). Means (35) are provided. Then, as shown in an enlarged manner in FIG. 2, the oil separating means (35) is composed of an accumulator (35).
【００５６】すなわち、アキュムレータ（35）は、密閉
状のケーシング（45）と、ケーシング（45）上部の入口
に接続されてケーシング（45）内に延びる流入管（46）
と、ケーシング（45）上部の出口に接続されてケーシン
グ（45）内に延びる流出管（47）とを備えている。That is, the accumulator (35) is connected to the closed casing (45) and the inlet of the upper part of the casing (45), and the inflow pipe (46) extending into the casing (45).
And an outflow pipe (47) connected to the outlet at the upper part of the casing (45) and extending into the casing (45).
【００５７】流入管（46）の先端は、ケーシング（45）
の略中央部分に位置している。一方、流出管（47）は、
ケーシング（45）底部近傍においてＵ字状に曲がってい
て、先端が上方へ延びるように形成されている。この流
出管（47）のＵ字部分の下端には、冷凍機油を圧縮機
（30）へ戻すための返油穴（48）が形成されている。流
出管（47）のＵ字部分の下端は、ケーシング（45）の底
から所定の間隔をおいて上方に位置している。The tip of the inflow pipe (46) has a casing (45).
It is located approximately in the center. On the other hand, the outflow pipe (47)
It is bent in a U shape near the bottom of the casing (45) and has a tip extending upward. An oil return hole (48) for returning the refrigerating machine oil to the compressor (30) is formed at the lower end of the U-shaped portion of the outflow pipe (47). The lower end of the U-shaped portion of the outflow pipe (47) is located above the bottom of the casing (45) with a predetermined distance.
【００５８】さらに、本発明の特徴として、空気調和装
置（10）は、油分離手段であるアキュムレータ（35）に
開閉手段である開閉弁（51）を有する油通路（53）を介
して接続され、アキュムレータ（35）により分離された
油を回収するための回収容器（50）を備えている。Further, as a feature of the present invention, the air conditioner (10) is connected to the accumulator (35) which is an oil separating means through an oil passage (53) which has an opening / closing valve (51) which is an opening / closing means. A collection container (50) for collecting the oil separated by the accumulator (35).
【００５９】アキュムレータ（35）の下部には、該アキ
ュムレータ（35）を支持する支持部材（55）が設けられ
ている。支持部材（55）は、上方に開口する略矩形箱状
に形成されており、その開口縁部においてアキュムレー
タ（35）の底部が固定支持されている。A support member (55) for supporting the accumulator (35) is provided below the accumulator (35). The support member (55) is formed in a substantially rectangular box shape that opens upward, and the bottom portion of the accumulator (35) is fixedly supported at the opening edge portion.
【００６０】支持部材（55）の内部には、回収容器（5
0）が配設されており、油通路（53）は、支持部材（5
5）内で回収容器（50）の上部と、アキュムレータ（3
5）のケーシング（45）の底部とを接続している。ま
た、油通路（53）は、アキュムレータ（35）から回収容
器（50）へ向かう流体の流れのみを許容する逆止弁（5
4）を備えている。逆止弁（54）と開閉弁（51）とは、
油通路（53）に直列に設けられている。Inside the support member (55), the recovery container (5
0) is provided, and the oil passage (53) has a support member (5
5) Inside the collection container (50) and the accumulator (3
It is connected to the bottom of the casing (45) in 5). The oil passage (53) also allows the check valve (5) to allow only the flow of fluid from the accumulator (35) to the recovery container (50).
4) is equipped. The check valve (54) and the open / close valve (51) are
It is provided in series in the oil passageway (53).
【００６１】開閉弁（51）は、新たな空気調和装置（1
0）の室外機（11）及び室内機（13）の設置後におい
て、後述の油回収運転の前に開放し、圧縮機（30）の駆
動開始から所定時間経過後に閉鎖するように構成されて
いる。すなわち、開閉弁（51）は、制御手段であるコン
トローラ（15）により開閉制御される。こうして、開閉
弁（51）が開放することによって、アキュムレータ（3
5）により分離された油を油通路（53）を介して回収容
器（50）へ収容するようにしている。The open / close valve (51) is a new air conditioner (1
After the outdoor unit (11) and the indoor unit (13) of (0) are installed, they are opened before the oil recovery operation described later and closed after a predetermined time has elapsed from the start of driving the compressor (30). There is. That is, the opening / closing valve (51) is controlled to be opened / closed by the controller (15) which is a control means. In this way, the opening / closing valve (51) is opened, whereby the accumulator (3
The oil separated by 5) is stored in the recovery container (50) through the oil passage (53).
【００６２】さらに、アキュムレータ（35）と回収容器
（50）との間には、調圧弁（52）を有する圧力調整通路
（56）が接続されている。圧力調整通路（56）は、例え
ばキャピラリ管により構成されており、油通路（53）と
同様に、支持部材（55）内で回収容器（50）の上部と、
アキュムレータ（35）のケーシング（45）の底部とを接
続している。そして、調圧弁（52）は、アキュムレータ
（35）と回収容器（50）との圧力差が所定値以上である
ときに開放するように構成されている。Furthermore, a pressure adjusting passage (56) having a pressure adjusting valve (52) is connected between the accumulator (35) and the recovery container (50). The pressure adjusting passage (56) is composed of, for example, a capillary tube, and like the oil passage (53), in the support member (55), above the recovery container (50),
It is connected to the bottom of the casing (45) of the accumulator (35). The pressure regulating valve (52) is configured to open when the pressure difference between the accumulator (35) and the recovery container (50) is a predetermined value or more.
【００６３】上記回収容器（50）は、開閉弁（51）及び
調圧弁（52）においてアキュムレータ（35）から分離可
能に構成されている。つまり、開閉弁（51）は、油通路
（53）を気密状に閉鎖した状態で２つに分割可能に構成
されている。同様に、調圧弁（52）は、圧力調整通路
（56）を気密状に閉鎖した状態で２つに分割可能に構成
されている。The recovery container (50) is constructed so that it can be separated from the accumulator (35) at the opening / closing valve (51) and the pressure regulating valve (52). That is, the on-off valve (51) is configured to be divided into two in a state where the oil passage (53) is airtightly closed. Similarly, the pressure regulating valve (52) is configured to be divided into two in a state where the pressure regulating passage (56) is airtightly closed.
【００６４】また、上記支持部材（55）の１つの側壁は
取り外し可能に構成されている。そして、その側壁を取
り外して、アキュムレータ（35）から分離した回収容器
（50）を、支持部材（55）内から取り出すようにしてい
る。Further, one side wall of the support member (55) is detachable. Then, the side wall is removed, and the recovery container (50) separated from the accumulator (35) is taken out from the inside of the support member (55).
【００６５】ここで、本発明者らは、研究の結果、配管
の残油の残留量に関して次の事項を見出している。すな
わち、更新前の圧縮機の吐出側に油分離器が設けられて
いた場合には、配管内の残油の残留量は、配管１ｍあた
り冷凍機油の総量Ｖoilの０．１％が最大量となる。一
方、吐出側に油分離器が設けられていなかった場合に
は、残油の残留量は、配管１ｍあたり冷凍機油の総量Ｖ
oilの０．００１％が最大量となる。Here, as a result of research, the present inventors have found the following matters regarding the residual amount of residual oil in piping. That is, when an oil separator is provided on the discharge side of the compressor before the renewal, the residual amount of residual oil in the pipe is the maximum amount of 0.1% of the total amount V oil of the refrigerating machine oil per 1 m of the pipe. Becomes On the other hand, when the oil separator is not provided on the discharge side, the residual oil residual amount is the total amount V of the refrigerating machine oil per 1 m of the pipe.
The maximum amount is 0.001% of oil .
【００６６】そこで、回収容器（50）の容積Ｖを、更新
前の空気調和装置の配管長さをＬ、更新前における圧縮
機の冷凍機油の総量をＶoil、係数をａとしたとき、Ｖ
＝ａ×Ｌ×Ｖoilとして決定する。このとき、係数ａ
は、更新前の空気調和装置に油分離器が設けられていた
場合には、１×１０-3≦ａ≦２×１０-3とする一方、油
分離器が設けられていなかった場合には、１×１０-5≦
ａ≦２×１０-5としている。Therefore, assuming that the volume V of the recovery container (50) is L, the pipe length of the air conditioner before updating is L, the total amount of refrigerating machine oil of the compressor before updating is V oil , and the coefficient is a, V
= A × L × V oil . At this time, the coefficient a
Is 1 × 10 −3 ≦ a ≦ 2 × 10 −3 when an oil separator is installed in the air conditioner before renewal, and is not provided when an oil separator is not installed. 1 x 10 -5 ≤
It is set as a ≦ 2 × 10 −5 .
【００６７】また、上記空気調和装置（10）は、配管
（23,24）の残油を回収容器（50）に回収する後述の油
回収運転を制御するコントローラ（15）を備えている。
すなわち、コントローラ（15）は、油回収運転時に、開
閉弁（51）、圧縮機（30）、四路切換弁（33）、電動膨
張弁（40）等を制御するように構成されている。さら
に、コントローラ（15）は、後述の通常運転である冷房
運転及び暖房運転時に、圧縮機（30）、四路切換弁（3
3）、電動膨張弁（36,40）等を制御するように構成され
ている。The air conditioner (10) also includes a controller (15) for controlling an oil recovery operation, which will be described later, for recovering the residual oil in the pipes (23, 24) into the recovery container (50).
That is, the controller (15) is configured to control the on-off valve (51), the compressor (30), the four-way switching valve (33), the electric expansion valve (40) and the like during the oil recovery operation. Further, the controller (15) is configured so that the compressor (30) and the four-way switching valve (3
3), it is configured to control the electric expansion valve (36, 40) and the like.
【００６８】コントローラ（15）の制御基板には短絡ピ
ン（図示省略）が設けられており、この短絡ピンによっ
て制御基板上の所定の制御回路がＯＮ状態とされている
ときにのみ、油回収運転の作動が可能となっている。す
なわち、油回収運転が一度行われた後に、短絡ピンが取
り除いて上記制御回路がＯＦＦ状態とすることにより、
誤って油回収運転が再び行われないようにしている。A short circuit pin (not shown) is provided on the control board of the controller (15), and the oil recovery operation is performed only when a predetermined control circuit on the control board is turned on by this short circuit pin. Can be operated. That is, after the oil recovery operation is performed once, the short-circuit pin is removed and the control circuit is turned off.
It prevents accidental oil recovery operation.
【００６９】−通常運転の動作−
次に、上記空気調和装置（10）の通常運転の動作につい
て説明する。この空気調和装置（10）は、上記冷媒回路
（20）を冷房サイクルで運転する冷房運転と、冷媒回路
（20）を暖房サイクルで運転する暖房運転とを切り換え
て行う。-Operation in Normal Operation- Next, the operation in normal operation of the air conditioner (10) will be described. This air conditioner (10) switches between a cooling operation in which the refrigerant circuit (20) operates in a cooling cycle and a heating operation in which the refrigerant circuit (20) operates in a heating cycle.
【００７０】《冷房運転》まず、冷房運転について説明
する。各室内機（13）を運転させる冷房運転時には、四
路切換弁（33）が図１に実線で示す状態に切り換えられ
る。そして、室外機（11）の電動膨張弁（36）が全開状
態とされる。一方、各室内機（13）の電動膨張弁（40）
の開度がコントローラ（15）により制御されて、通過す
る冷媒が減圧される。また、図示しない室外ファン及び
室内ファンがそれぞれ運転される。この状態で冷媒回路
（20）を冷媒が循環する。そして、室外熱交換器（34）
を凝縮器とする一方、室内熱交換器（37）を蒸発器とし
て冷凍サイクルが行われる。<< Cooling Operation >> First, the cooling operation will be described. During the cooling operation in which each indoor unit (13) is operated, the four-way switching valve (33) is switched to the state shown by the solid line in FIG. Then, the electric expansion valve (36) of the outdoor unit (11) is fully opened. On the other hand, the electric expansion valve (40) of each indoor unit (13)
The opening degree of is controlled by the controller (15) to reduce the pressure of the passing refrigerant. Further, an outdoor fan and an indoor fan (not shown) are respectively operated. In this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20). And outdoor heat exchanger (34)
While the indoor heat exchanger (37) is an evaporator, a refrigeration cycle is performed.
【００７１】すなわち、圧縮機（30）の吐出ポート（3
2）から吐出されたガス冷媒は、四路切換弁（33）を通
って室外熱交換器（34）へ供給される。室外熱交換器
（34）では、冷媒が室外空気に対して放熱して凝縮す
る。凝縮した冷媒は、液側連絡管（23）を通って室内熱
交換器（37）へ送られる。このとき、電動膨張弁（40）
は、送り込まれた高圧液冷媒を減圧する。That is, the discharge port (3
The gas refrigerant discharged from 2) is supplied to the outdoor heat exchanger (34) through the four-way switching valve (33). In the outdoor heat exchanger (34), the refrigerant radiates heat to outdoor air and condenses. The condensed refrigerant is sent to the indoor heat exchanger (37) through the liquid side communication pipe (23). At this time, the electric expansion valve (40)
Reduces the pressure of the high-pressure liquid refrigerant that has been sent.
【００７２】室内熱交換器（37）では、冷媒が室内空気
から吸熱して蒸発する。つまり、室内熱交換器（37）で
は、室内機（13）に取り込まれた室内空気が冷媒に対し
て放熱する。In the indoor heat exchanger (37), the refrigerant absorbs heat from the indoor air and evaporates. That is, in the indoor heat exchanger (37), the indoor air taken into the indoor unit (13) radiates heat to the refrigerant.
【００７３】室内熱交換器（37）で蒸発した冷媒は、ガ
ス側連絡管（24）を流通し、四路切換弁（33）を通って
アキュムレータ（35）に供給される。すなわち、入口の
流入管（46）を通ってケーシング（45）内へ供給された
冷媒のうち、液状態の冷媒が分離して取り除かれる。そ
して、ガス冷媒は、流出管（47）の先端から吸い込まれ
て圧縮機（30）へ送られる。一方、冷媒に含まれていた
冷凍機油は、流出管（47）の返油穴（48）から吸い込ま
れて圧縮機（30）へ送られる。The refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger (37) flows through the gas side communication pipe (24) and is supplied to the accumulator (35) through the four-way switching valve (33). That is, of the refrigerant supplied into the casing (45) through the inlet inflow pipe (46), the liquid refrigerant is separated and removed. Then, the gas refrigerant is sucked from the tip of the outflow pipe (47) and sent to the compressor (30). On the other hand, the refrigerating machine oil contained in the refrigerant is sucked from the oil return hole (48) of the outflow pipe (47) and sent to the compressor (30).
【００７４】圧縮機（30）は、吸入ポート（31）から吸
入した冷媒を圧縮して、再び吐出ポート（32）から吐出
する。冷媒回路（20）では、以上のように冷媒が循環し
て冷房サイクルが行われる。The compressor (30) compresses the refrigerant sucked from the suction port (31) and discharges it from the discharge port (32) again. In the refrigerant circuit (20), the refrigerant circulates as described above to perform the cooling cycle.
【００７５】《暖房運転》次に、暖房運転について説明
する。室内機（13）を運転させる暖房運転時には、四路
切換弁（33）が図１に破線で示す状態に切り換えられ
る。そして、各室内機（13）の各電動膨張弁（40）がコ
ントローラ（15）により所定の開度に制御されて、通過
する冷媒流量が調整される。一方、室外機（11）の電動
膨張弁（36）の開度がコントローラ（15）により制御さ
れて、通過する冷媒が減圧される。また、図示しない室
外ファン及び室内ファンが運転される。この状態で冷媒
回路（20）を冷媒が循環し、室内熱交換器（37）を凝縮
器とする一方、室外熱交換器（34）を蒸発器として冷凍
サイクルが行われる。<< Heating Operation >> Next, the heating operation will be described. During the heating operation for operating the indoor unit (13), the four-way switching valve (33) is switched to the state shown by the broken line in FIG. Then, each electric expansion valve (40) of each indoor unit (13) is controlled by the controller (15) to have a predetermined opening degree, and the flow rate of the refrigerant passing therethrough is adjusted. On the other hand, the opening degree of the electric expansion valve (36) of the outdoor unit (11) is controlled by the controller (15) to reduce the pressure of the passing refrigerant. Further, an outdoor fan and an indoor fan (not shown) are operated. In this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (20), the indoor heat exchanger (37) serves as a condenser, and the outdoor heat exchanger (34) serves as an evaporator to perform a refrigeration cycle.
【００７６】すなわち、圧縮機（30）の吐出ポート（3
2）から吐出されたガス冷媒は、四路切換弁（33）を通
過して、ガス側連絡管（24）内を流通する。ガス側連絡
管（24）を通過した冷媒は、各室内熱交換器（37）へ送
られ、冷媒が室内空気に対して放熱して凝縮する。つま
り、室内熱交換器（37）では、室内機（13）に取り込ま
れた室内空気が冷媒によって加熱される。That is, the discharge port (3
The gas refrigerant discharged from 2) passes through the four-way switching valve (33) and flows through the gas side communication pipe (24). The refrigerant that has passed through the gas side communication pipe (24) is sent to each indoor heat exchanger (37), and the refrigerant radiates heat to indoor air and condenses. That is, in the indoor heat exchanger (37), the indoor air taken into the indoor unit (13) is heated by the refrigerant.
【００７７】室内熱交換器（37）で凝縮した冷媒は、電
動膨張弁（40）を通って液側連絡管（23）へ送られる。
その後、液側連絡管（23）を流通した液冷媒は、電動膨
張弁（36）を介して室外熱交換器（34）へ送られる。こ
のとき、電動膨張弁（36）では、送り込まれた高圧液冷
媒が減圧される。室外熱交換器（34）では、その冷媒が
室外空気から吸熱して蒸発する。The refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (37) is sent to the liquid side communication pipe (23) through the electric expansion valve (40).
Then, the liquid refrigerant flowing through the liquid side communication pipe (23) is sent to the outdoor heat exchanger (34) via the electric expansion valve (36). At this time, in the electric expansion valve (36), the sent high-pressure liquid refrigerant is depressurized. In the outdoor heat exchanger (34), the refrigerant absorbs heat from the outdoor air and evaporates.
【００７８】室外熱交換器（34）で蒸発した冷媒は、四
路切換弁（33）を通ってアキュムレータ（35）に供給さ
れる。その後、アキュムレータ（35）により分離された
ガス冷媒及び冷凍機油は、流出管（47）を通って圧縮機
（30）へ吸入される。The refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger (34) is supplied to the accumulator (35) through the four-way switching valve (33). Then, the gas refrigerant and the refrigerating machine oil separated by the accumulator (35) are sucked into the compressor (30) through the outflow pipe (47).
【００７９】圧縮機（30）は、吸入ポート（31）を介し
て吸入した冷媒を圧縮して再び吐出ポート（32）から吐
出する。冷媒回路（20）では、以上のように冷媒が循環
して暖房サイクルが行われる。The compressor (30) compresses the refrigerant sucked through the suction port (31) and discharges it from the discharge port (32) again. In the refrigerant circuit (20), the refrigerant circulates as described above to perform the heating cycle.
【００８０】−油回収運転の動作−
次に、本実施形態に係る空気調和装置の油回収運転の動
作について、図３のフローチャートを参照して説明す
る。-Operation of Oil Recovery Operation- Next, the operation of the oil recovery operation of the air conditioner according to the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
【００８１】ガス側連絡管（24）及び液側連絡管（23）
には、更新前の空気調和装置に用いられていたナフテン
系の鉱油やアルキルベンゼン系等が、残油として残留し
ている。油回収運転は、その配管（23,24）の残油を回
収容器（50）へ回収する運転であり、新設の室外機（1
1）及び室内機（13）を設置した後であって、上述の通
常運転を行う前に一度だけ行う。Gas side communication pipe (24) and liquid side communication pipe (23)
The naphthene-based mineral oil and alkylbenzene-based oil used in the air conditioner before renewal remain as residual oil. The oil recovery operation is an operation for recovering the residual oil in the pipes (23, 24) into the recovery container (50), and the newly installed outdoor unit (1
After installing 1) and the indoor unit (13), but only once before performing the above-mentioned normal operation.
【００８２】すなわち、まず、ＣＦＣ系冷媒又はＨＣＦ
Ｃ系冷媒を用いた既設の空気調和装置について、その熱
源ユニット及び利用ユニットを冷媒と共に取り除く。そ
して、これら熱源ユニット及び利用ユニットを接続して
いた既設のガス側連絡管（24）及び液側連絡管（23）を
再利用する。That is, first, a CFC-based refrigerant or HCF
For the existing air conditioner using the C-based refrigerant, the heat source unit and the utilization unit are removed together with the refrigerant. Then, the existing gas-side communication pipe (24) and liquid-side communication pipe (23) connecting the heat source unit and the utilization unit are reused.
【００８３】図３のステップ（S1）において、上記既設
のガス側連絡管（24）及び液側連絡管（23）に、ＨＦＣ
系冷媒又はＨＣ系冷媒を用いる新たな熱源ユニット（1
1）及び利用ユニット（13,13,…）を接続して据え付け
る。In step (S1) of FIG. 3, the HFC is connected to the existing gas side connecting pipe (24) and liquid side connecting pipe (23).
A new heat source unit (1
1) Connect and install the usage units (13, 13, ...).
【００８４】すなわち、液側フレア（38）及びガス側フ
レア（39）に室内機（13）を接続する一方、液側閉鎖弁
（25）及びガス側閉鎖弁（26）に室外機（11）を接続
し、液側閉鎖弁（25）及びガス側閉鎖弁（26）をそれぞ
れ開放する。こうして、冷媒回路（20）に対して真空引
きを行い、冷媒回路の配管（23,24）等から空気を除去
する。その後、新たな冷媒を冷媒回路（20）内に充填す
る。That is, the indoor unit (13) is connected to the liquid side flare (38) and the gas side flare (39), while the outdoor unit (11) is connected to the liquid side closing valve (25) and the gas side closing valve (26). And the liquid side closing valve (25) and the gas side closing valve (26) are opened. In this way, the refrigerant circuit (20) is evacuated to remove air from the piping (23, 24) of the refrigerant circuit. Then, a new refrigerant is filled in the refrigerant circuit (20).
【００８５】次に、ステップ（S2）において、開閉弁
（51）を開放する。このことで、アキュムレータ（35）
と回収容器（50）とが油通路（53）を介して連通状態と
なる。その後、ステップ（S3）以降において、油回収運
転を行う。Next, in step (S2), the opening / closing valve (51) is opened. This allows accumulators (35)
And the recovery container (50) are in communication with each other through the oil passage (53). After that, the oil recovery operation is performed after step (S3).
【００８６】ステップ（S3）では、四路切換弁（33）を
図１に実線で示す状態に切り換えて圧縮機（30）を駆動
する。すなわち、油回収運転は、冷媒回路（20）を冷房
サイクルで運転することによって、回収容器（50）に油
を回収する。In step (S3), the four-way switching valve (33) is switched to the state shown by the solid line in FIG. 1 to drive the compressor (30). That is, in the oil recovery operation, the refrigerant circuit (20) is operated in the cooling cycle to recover the oil in the recovery container (50).
【００８７】このとき、図４で破線に示すように、油回
収運転における圧縮機（30）の吸入冷媒の過熱度は、油
回収運転後の通常運転時の吸入冷媒の過熱度よりも大き
い。同図において、実線は、圧縮機（30）の起動時にお
ける吸入冷媒の過熱度を示している。吸入冷媒の過熱度
は、室内熱交換器（37）における冷媒温度と、圧縮機
（30）に吸入される冷媒温度との双方に基づいてコント
ローラ（15）により制御される。すなわち、コントロー
ラ（15）は、吸入冷媒の過熱度が所定値（一例として例
えば３５℃）になるように、電動膨張弁（40）の開度を
制御している。At this time, as indicated by the broken line in FIG. 4, the degree of superheat of the refrigerant sucked into the compressor (30) in the oil recovery operation is higher than the degree of superheat of the refrigerant taken in the normal operation after the oil recovery operation. In the figure, the solid line indicates the degree of superheat of the suction refrigerant when the compressor (30) is started. The superheat degree of the sucked refrigerant is controlled by the controller (15) based on both the refrigerant temperature in the indoor heat exchanger (37) and the refrigerant temperature sucked into the compressor (30). That is, the controller (15) controls the opening degree of the electric expansion valve (40) so that the degree of superheat of the suction refrigerant becomes a predetermined value (for example, 35 ° C.).
【００８８】圧縮機（30）から吐出されたガス冷媒は油
分離器（41）を通過する。このとき、圧縮機（30）の冷
凍機油である合成油は、吐出ガス冷媒から分離される。
分離された冷凍機油は、油戻し管（42）を通って、アキ
ュムレータ（35）と圧縮機（30）との間の吸入管へ供給
され、その後、圧縮機（30）へ戻される。The gas refrigerant discharged from the compressor (30) passes through the oil separator (41). At this time, the synthetic oil that is the refrigerating machine oil of the compressor (30) is separated from the discharged gas refrigerant.
The separated refrigeration oil is supplied to the suction pipe between the accumulator (35) and the compressor (30) through the oil return pipe (42), and then returned to the compressor (30).
【００８９】油分離器（41）で冷凍機油が除去されたガ
ス冷媒は、室外熱交換器（34）で凝縮する。凝縮した冷
媒は、液側閉鎖弁（25）を通過して液側連絡管（23）を
流通する。この冷媒は、液側連絡管（23）を通過するこ
とによって、該配管（23）内の残油を押し流す。The gas refrigerant from which the refrigeration oil has been removed by the oil separator (41) is condensed by the outdoor heat exchanger (34). The condensed refrigerant passes through the liquid side stop valve (25) and flows through the liquid side communication pipe (23). This refrigerant pushes away the residual oil in the pipe (23) by passing through the liquid side communication pipe (23).
【００９０】その後、液側連絡管（23）を通過した冷媒
は、電動膨張弁（40）により減圧されると共に、室内熱
交換器（37）で蒸発する。蒸発したガス冷媒は、ガス側
連絡管（24）を流通し、該配管（24）内の残油を押し流
す。そして、このガス冷媒は、残油と共に流入管（46）
を通ってアキュムレータ（35）内へ供給される。After that, the refrigerant passing through the liquid side communication pipe (23) is decompressed by the electric expansion valve (40) and evaporated in the indoor heat exchanger (37). The evaporated gas refrigerant flows through the gas side communication pipe (24) and pushes away the residual oil in the pipe (24). Then, this gas refrigerant together with the residual oil flows into the inflow pipe (46).
And is supplied into the accumulator (35).
【００９１】アキュムレータ（35）に導入された残油
は、ガス冷媒から分離されてアキュムレータ（35）の底
へ向かう。開閉弁（51）が開放されているので、残油
は、返油穴（48）に入らずに油通路（53）を通って回収
容器（50）内へ収容される。このとき、仮に、回収容器
（50）内の圧力が大きくなって、アキュムレータ（35）
との圧力差が所定値以上となったときには、調圧弁（5
2）が開放して、回収容器（50）内の圧力が低下され
る。一方、残油が除去されたガス冷媒は、流出管（47）
を通って圧縮機（30）へ吸入される。The residual oil introduced into the accumulator (35) is separated from the gas refrigerant and goes to the bottom of the accumulator (35). Since the on-off valve (51) is open, the residual oil is stored in the recovery container (50) through the oil passage (53) without entering the oil return hole (48). At this time, if the pressure in the recovery container (50) increases, the accumulator (35)
When the pressure difference between the
2) is opened and the pressure in the recovery container (50) is reduced. On the other hand, the gas refrigerant from which the residual oil has been removed flows out through the outflow pipe (47).
And is sucked into the compressor (30).
【００９２】ステップ（S4）において、圧縮機（30）の
駆動開始から所定時間として例えば２０分間経過したか
否かが判断される。その結果、所定時間が経過しておら
ずＮＯと判断された場合には、上記ステップ（S3）へ戻
って冷房運転が継続される。そして、上記ステップ（S
4）において、所定時間が経過しておりＹＳＥと判断さ
れた場合には、次のステップ（S5）へ進む。In step (S4), it is judged whether or not a predetermined time, for example, 20 minutes has elapsed from the start of driving the compressor (30). As a result, if the predetermined time has not elapsed and it is determined to be NO, the process returns to the step (S3) and the cooling operation is continued. Then, the above step (S
In 4), when the predetermined time has elapsed and it is determined that the YSE has occurred, the process proceeds to the next step (S5).
【００９３】ステップ（S5）において、開閉弁（51）を
閉鎖すると共に圧縮機（30）を停止して、残油を回収容
器（50）に回収する。その後、開閉弁（51）及び調圧弁
（52）において、回収容器（50）をアキュムレータ（3
5）から分離し、支持部材（55）内から取り出す。こう
して、油回収運転を終了する。In step (S5), the on-off valve (51) is closed and the compressor (30) is stopped to collect the residual oil in the recovery container (50). Then, at the on-off valve (51) and the pressure regulating valve (52), the collection container (50) is placed in the accumulator (3
Separated from 5) and taken out from the inside of the support member (55). Thus, the oil recovery operation is completed.
【００９４】以上のように油回収運転を行った後、コン
トローラ（15）の制御基板の短絡ピン（図示省略）を制
御基板から取り除く。このことで、油回収運転を行うた
めの制御回路をＯＦＦ状態とする。その後、上記説明し
た通常運転である冷房運転又は暖房運転を行う。After performing the oil recovery operation as described above, the short-circuit pin (not shown) of the control board of the controller (15) is removed from the control board. As a result, the control circuit for performing the oil recovery operation is turned off. After that, the cooling operation or the heating operation, which is the normal operation described above, is performed.
【００９５】−実施形態の効果−
以上説明したように、この実施形態によると、油回収運
転において循環する冷媒によって、液側連絡管（23）及
びガス側連絡管（24）の残油を押し流すことができる。
そして、アキュムレータ（35）によって、残油を押し流
した冷媒から残油を分離して回収容器（50）に回収する
ことができる。このことにより、その残油の冷媒回路
（20）における残留量を、冷媒と冷凍機油との分離が問
題とならない所定の許容範囲内の値にすることが可能と
なる。その結果、配管洗浄装置等の特別な機器による配
管の洗浄が不要となるため、液側連絡管（23）及びガス
側連絡管（24）の残油を低コスト且つ容易に除去するこ
とができる。-Effects of Embodiment-As described above, according to this embodiment, the residual oil in the liquid side communication pipe (23) and the gas side communication pipe (24) is pushed away by the refrigerant circulating in the oil recovery operation. be able to.
Then, the accumulator (35) can separate the residual oil from the refrigerant that has washed away the residual oil and collect the residual oil in the recovery container (50). As a result, the residual amount of the residual oil in the refrigerant circuit (20) can be set to a value within a predetermined allowable range in which separation of the refrigerant and the refrigerating machine oil does not pose a problem. As a result, it is not necessary to clean the pipes with a special device such as a pipe cleaning device, so that the residual oil in the liquid side communication pipe (23) and the gas side communication pipe (24) can be easily removed at low cost. .
【００９６】また、油分離器（41）を設けて吐出冷媒か
ら圧縮機（30）の冷凍機油を予め分離除去するようにし
たので、油回収運転時に、その冷凍機油以外の残油をア
キュムレータ（35）により分離して効率よく回収容器
（50）へ回収することが可能となる。Further, since the oil separator (41) is provided to separate and remove the refrigerating machine oil of the compressor (30) from the discharged refrigerant in advance, the residual oil other than the refrigerating machine oil is stored in the accumulator ( It becomes possible to separate them by 35) and efficiently collect them in the collection container (50).
【００９７】さらに、吸入冷媒から油を分離する油分離
手段をアキュムレータ（35）により構成するようにした
ので、油分離手段を容易かつ安価に具体化することがで
きる。また、回収容器（50）を、アキュムレータ（35）
から分離可能としたので、回収した残油を空気調和装置
から取り外して廃棄処理することができる。Further, since the oil separating means for separating the oil from the suctioned refrigerant is constituted by the accumulator (35), the oil separating means can be easily and inexpensively embodied. In addition, the collection container (50) is replaced with the accumulator (35).
Since it can be separated from the air conditioner, the recovered residual oil can be removed from the air conditioner and disposed of.
【００９８】さらにまた、油通路（53）に逆止弁（54）
を設けたので、回収容器（50）からアキュムレータ（3
5）への残油の逆流を確実に防止することができる。Furthermore, the check valve (54) is provided in the oil passage (53).
Since the collection container (50) is equipped with the accumulator (3
Backflow of residual oil to 5) can be reliably prevented.
【００９９】また、仮に、回収容器（50）内に液冷媒が
侵入して該液冷媒が蒸発すると、回収容器（50）内が高
圧となってしまう。これに対し、この実施形態では、ア
キュムレータ（35）と回収容器（50）との間に、調圧弁
（52）を有する圧力調整通路（56）を設けたので、回収
容器（50）内の圧力が高くなった際に調圧弁（52）が開
放するため、回収容器（50）内の圧力を安全に低下させ
ることができる。さらに、圧力調整通路（56）によって
通過する冷媒を減圧してガス化することができる。Further, if the liquid refrigerant enters the recovery container (50) and the liquid refrigerant evaporates, the pressure inside the recovery container (50) becomes high. On the other hand, in this embodiment, since the pressure adjusting passage (56) having the pressure regulating valve (52) is provided between the accumulator (35) and the recovery container (50), the pressure in the recovery container (50) is reduced. When the pressure rises, the pressure regulating valve (52) is opened, so that the pressure in the recovery container (50) can be safely reduced. Furthermore, the refrigerant passing through the pressure adjusting passage (56) can be depressurized and gasified.
【０１００】ところで、通常の冷房運転の終了後におい
て、液側連絡管及びガス側連絡管に残留する残油のう
ち、約８５％は、ガス側連絡管に残留する。一方、暖房
運転の終了後において、液側連絡管及びガス側連絡管に
残留する残油のうち、約９５％は、ガス側連絡管に集中
して残留する。つまり、液側連絡管（23）よりもガス側
連絡管（24）に多量の残油が残留している。Incidentally, after the end of the normal cooling operation, about 85% of the residual oil remaining in the liquid side connecting pipe and the gas side connecting pipe remains in the gas side connecting pipe. On the other hand, after the end of the heating operation, about 95% of the residual oil remaining in the liquid side connecting pipe and the gas side connecting pipe is concentrated and remains in the gas side connecting pipe. That is, a larger amount of residual oil remains in the gas side communication pipe (24) than in the liquid side communication pipe (23).
【０１０１】これに対して、上記実施形態では、油回収
運転時に、冷媒回路（20）を冷房サイクルで運転するよ
うにしたので、ガス側連絡管（24）に残留している多量
の残油を、室内熱交換器（37）及び室外熱交換器（34）
等を通過させないで回収容器（50）へ回収するため、残
油による新設の各熱交換器（34,37）等の汚染を効果的
に抑制することができる。On the other hand, in the above-described embodiment, since the refrigerant circuit (20) is operated in the cooling cycle during the oil recovery operation, a large amount of residual oil remaining in the gas side communication pipe (24) is generated. The indoor heat exchanger (37) and the outdoor heat exchanger (34)
Since the oil is recovered in the recovery container (50) without passing through the above, it is possible to effectively suppress contamination of the newly installed heat exchangers (34, 37) and the like due to residual oil.
【０１０２】そのことに加えて、油回収運転時に、圧縮
機（30）の吸入冷媒の過熱度を、通常運転時よりも大き
くしたので、アキュムレータ（35）に液冷媒が溜まらな
いようにすることができる。このため、アキュムレータ
（35）により分離された残油を、液冷媒に阻止されるこ
となく安定して油通路（53）へ流通させることができ
る。In addition to this, during the oil recovery operation, the degree of superheat of the refrigerant sucked into the compressor (30) is made higher than that during the normal operation, so that the liquid refrigerant should not be accumulated in the accumulator (35). You can Therefore, the residual oil separated by the accumulator (35) can be stably circulated to the oil passage (53) without being blocked by the liquid refrigerant.
【０１０３】尚、回収容器（50）を、開閉弁（51）及び
調圧弁（52）においてアキュムレータ（35）から分離可
能に構成したが、請求項１に係る発明の他の実施形態と
して、各開閉弁（51,52）を分離しない構成とし、回収
容器（50）をアキュムレータ（35）に連結した状態で、
残油を冷媒回路（20）から隔離するようにしてもよい。Although the recovery container (50) is separable from the accumulator (35) in the opening / closing valve (51) and the pressure regulating valve (52), the other embodiments of the invention according to claim 1 are as follows. With the open / close valves (51, 52) not separated, with the collection container (50) connected to the accumulator (35),
The residual oil may be separated from the refrigerant circuit (20).
【０１０４】（実施形態２）図５は、本発明の実施形態
２を示し（尚、以下の各実施形態では、図１〜図３と同
じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明は
省略する）、上記実施形態１では、回収容器をアキュム
レータ（35）から分離可能としたのに対し、回収容器を
アキュムレータ（35）から分離しないように構成したも
のである。(Embodiment 2) FIG. 5 shows Embodiment 2 of the present invention (in each of the following embodiments, the same parts as those in FIGS. In the first embodiment, the collection container is separable from the accumulator (35), but the collection container is not separated from the accumulator (35).
【０１０５】すなわち、この実施形態２では、回収容器
（60）は、油分離手段であるアキュムレータ（35）に一
体に形成されている。アキュムレータ（35）のケーシン
グ（45）の底部には、下方に突出する皿状の凸面部を有
する鏡板（61）が溶接により固着されている。この鏡板
（61）の内壁面とアキュムレータ（35）のケーシング
（45）の底部外壁面とにより、回収容器（60）が区画形
成されている。鏡板（61）の底部には、回収容器（60）
及びアキュムレータ（35）を支持するための支持脚（6
2）が固着されている。That is, in the second embodiment, the recovery container (60) is formed integrally with the accumulator (35) which is the oil separating means. An end plate (61) having a dish-shaped convex surface projecting downward is fixed to the bottom of the casing (45) of the accumulator (35) by welding. A collection container (60) is defined by the inner wall surface of the end plate (61) and the outer wall surface of the bottom of the casing (45) of the accumulator (35). At the bottom of the end plate (61), the collection container (60)
And a support leg (6) for supporting the accumulator (35).
2) is stuck.
【０１０６】油通路（53）はアキュムレータ（35）と回
収容器（60）とを接続している。油通路（53）の少なく
とも一部は、回収容器（60）の外部に露出しており、そ
の露出部に開閉弁（51）が設けられている。The oil passage (53) connects the accumulator (35) and the recovery container (60). At least a part of the oil passage (53) is exposed to the outside of the recovery container (60), and the opening / closing valve (51) is provided at the exposed portion.
【０１０７】すなわち、油通路（53）の基端は、回収容
器（60）内で、アキュムレータ（35）のケーシング（4
5）の底部に接続されている。そして、油通路（53）
は、鏡板（61）を気密状に貫通して基端から外部へ一旦
延びており、先端が鏡板（61）に接続されている。こう
して、上記実施形態１と同様に、開閉弁（51）がコント
ローラ（15）により開閉制御されて油回収運転が行われ
る。That is, the base end of the oil passage (53) is located inside the recovery container (60) and is located in the casing (4) of the accumulator (35).
5) Connected to the bottom. And oil passage (53)
Extends through the end plate (61) in an airtight manner from the base end to the outside, and the end is connected to the end plate (61). In this way, the opening / closing valve (51) is controlled to be opened / closed by the controller (15) and the oil recovery operation is performed, as in the first embodiment.
【０１０８】そして、この実施形態２によると、上記実
施形態１と同様に、回収した配管（23,24）の残油を回
収容器（60）に回収し、冷媒回路（20）から隔離してお
くことができる。According to the second embodiment, like the first embodiment, the residual oil in the recovered pipes (23, 24) is recovered in the recovery container (60) and separated from the refrigerant circuit (20). Can be set.
【０１０９】さらに、油通路（53）の少なくとも一部
が、回収容器（60）の外部に露出した油通路（53）に開
閉弁（51）を設けるようにしたので、この開閉弁（51）
に電気配線を直接に接続することができ、その開閉を容
易に行うことができる。Furthermore, at least a part of the oil passage (53) is provided with the opening / closing valve (51) in the oil passage (53) exposed to the outside of the recovery container (60).
The electric wiring can be directly connected to, and the opening and closing can be easily performed.
【０１１０】尚、図６に示すように、油通路（53）を回
収容器（60）の外部に露出させないようにしてもよい。
すなわち、図５に示すものと同様に、回収容器（60）
は、アキュムレータ（35）の底部に一体に形成されてい
る。油通路（53）は、基端が回収容器（60）内でアキュ
ムレータ（35）の底部に接続されており、先端が下方に
延びてアキュムレータ（35）の内部に開放されている。
さらに、開閉弁（51）が油通路（53）に設けられてい
る。一方、回収容器（60）の側面には、開閉弁（51）に
通電するための電極端子（63）が設けられている。As shown in FIG. 6, the oil passage (53) may not be exposed to the outside of the recovery container (60).
That is, like the one shown in FIG. 5, the collection container (60)
Are integrally formed on the bottom of the accumulator (35). A base end of the oil passage (53) is connected to the bottom of the accumulator (35) in the recovery container (60), and a tip end thereof extends downward and is open to the inside of the accumulator (35).
Further, an opening / closing valve (51) is provided in the oil passage (53). On the other hand, an electrode terminal (63) for energizing the on-off valve (51) is provided on the side surface of the recovery container (60).
【０１１１】このようにしても、回収した配管（23,2
4）の残油を回収容器（60）に回収して、冷媒回路（2
0）から隔離することができる。Even in this way, the collected pipes (23, 2
The residual oil from 4) is collected in the collection container (60), and the refrigerant circuit (2
Can be isolated from 0).
【０１１２】そして、この実施形態では、油通路（53）
に対して開閉弁（51）を設けるようにしたが、請求項５
及び６に係る発明の他の実施形態としては、開閉弁（5
1）に加えて、上記実施形態１のように、アキュムレー
タ（35）から回収容器（60）へ向かう方向の流体流れの
みを許容する逆止弁を設けてもよく、さらに、回収容器
とアキュムレータ（35）との圧力差が所定値以上になっ
たときに開放する調圧弁を有する圧力調整通路を設ける
ようにしてもよい。In this embodiment, the oil passage (53)
The on-off valve (51) is provided for the valve.
As another embodiment of the invention according to 6 and 6, the on-off valve (5
In addition to 1), a check valve that allows only the fluid flow in the direction from the accumulator (35) to the collection container (60) may be provided as in the first embodiment, and the collection container and the accumulator ( It is also possible to provide a pressure adjusting passage having a pressure adjusting valve that opens when the pressure difference from the pressure sensor 35) exceeds a predetermined value.
【０１１３】（実施形態３）図７は、本発明の実施形態
３を示し、上記実施形態１では、圧縮機（30）の駆動開
始から所定時間が経過したときに油回収運転を終了する
ようにしたのに対し、残油が冷媒回路（20）を流通しな
くなったときに油回収運転を終了するようにしたもので
ある。(Third Embodiment) FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. In the first embodiment, the oil recovery operation is terminated when a predetermined time has elapsed from the start of driving the compressor (30). On the other hand, when the residual oil no longer flows through the refrigerant circuit (20), the oil recovery operation is terminated.
【０１１４】空気調和装置（10）は、油分離手段である
アキュムレータ（35）の入口側に設けられて油の流通を
検知するための油検知手段である蛍光センサ（66）を備
えている。The air conditioner (10) is provided with a fluorescent sensor (66) which is an oil detecting means provided on the inlet side of the accumulator (35) which is an oil separating means and for detecting the flow of oil.
【０１１５】すなわち、図７に示すように、サイトグラ
ス（65）がアキュムレータ（35）の入口に接続される流
入管（46）に設けられている。また、流入管（46）を流
通する冷媒に紫外線を照射する紫外線照射器（図示省
略）がサイトグラス（65）に取付固定されている。That is, as shown in FIG. 7, the sight glass (65) is provided in the inflow pipe (46) connected to the inlet of the accumulator (35). An ultraviolet irradiator (not shown) that irradiates the refrigerant flowing through the inflow pipe (46) with ultraviolet rays is attached and fixed to the sight glass (65).
【０１１６】そして、流入管（46）内を流通する冷媒に
残油が含まれていると、その残油は紫外線の照射により
所定の光を発する。その所定の光を検知するための蛍光
センサ（66）がサイトグラス（65）に取付固定されてい
る。When the residual oil is contained in the refrigerant flowing through the inflow pipe (46), the residual oil emits a predetermined light by the irradiation of ultraviolet rays. A fluorescence sensor (66) for detecting the predetermined light is attached and fixed to the sight glass (65).
【０１１７】開閉弁（51）は、設置後の油回収運転の前
に開放し、上記蛍光センサ（66）により油の流通が検知
されなくなったときに閉鎖するように構成されている。The on-off valve (51) is configured to open before the oil recovery operation after installation and close when the circulation of oil is no longer detected by the fluorescent sensor (66).
【０１１８】上記実施形態１では、図３のフローチャー
トのステップ（S4）において、圧縮機（30）の駆動開始
から所定時間が経過したか否かを判断するようにした。
これに対して、この実施形態３では、所定時間の経過を
判断する代わりに、蛍光センサ（66）が光を検知したか
否かを判断するようにしている。In the first embodiment, in step (S4) of the flowchart of FIG. 3, it is determined whether or not a predetermined time has passed since the driving of the compressor (30) was started.
On the other hand, in the third embodiment, instead of determining the elapse of a predetermined time, it is determined whether or not the fluorescence sensor (66) has detected light.
【０１１９】そして、冷媒回路（20）を冷房サイクルで
運転し、蛍光センサ（66）が光を検知しなくなるまで油
回収運転を行う。そして、蛍光センサ（66）が光を検知
しなくなったときに、コントローラ（15）は、開閉弁
（51）を閉鎖すると共に圧縮機（30）を停止して油回収
運転を終了する。Then, the refrigerant circuit (20) is operated in the cooling cycle, and the oil recovery operation is performed until the fluorescent sensor (66) stops detecting light. Then, when the fluorescence sensor (66) stops detecting light, the controller (15) closes the on-off valve (51) and stops the compressor (30) to end the oil recovery operation.
【０１２０】したがって、この実施形態３によると、開
閉弁（51）が、アキュムレータ（35）の入口側における
油の流通が蛍光センサ（66）により検知されなくなった
ときに閉鎖されるため、配管（23,24）の残油を回収容
器（50）に確実に回収することができる。Therefore, according to the third embodiment, the on-off valve (51) is closed when the flow of oil on the inlet side of the accumulator (35) is no longer detected by the fluorescent sensor (66). The residual oil of 23, 24) can be reliably recovered in the recovery container (50).
【０１２１】尚、上記実施形態３では、回収容器（50）
をアキュムレータ（35）から分離可能に構成したが、請
求項１０に係る発明の他の実施形態としては、図５及び
図６に示すように、回収容器をアキュムレータ（35）に
一体に形成してもよい。In the third embodiment, the recovery container (50)
Is configured to be separable from the accumulator (35), but as another embodiment of the invention according to claim 10, as shown in FIGS. 5 and 6, a recovery container is formed integrally with the accumulator (35). Good.
【０１２２】そして、上記各実施形態では、吸入冷媒か
ら油を分離する油分離手段を、アキュムレータ（35）に
より構成するようにしたが、請求項１に係る発明の他の
実施形態としては、油分離手段を、公知の油分離器によ
り構成すると共に、この油分離器に回収容器（50,60）
を接続するようにしてもよい。In each of the above embodiments, the oil separating means for separating the oil from the suction refrigerant is constituted by the accumulator (35). However, as another embodiment of the invention according to claim 1, The separating means is composed of a known oil separator, and a recovery container (50, 60) is provided in this oil separator.
May be connected.
【０１２３】また、上記各実施形態では、冷媒回路（2
0）を冷房サイクルで運転することにより油回収運転を
行うようにしたが、請求項１に係る発明の他の実施形態
として、冷媒回路（20）を暖房サイクルで運転すること
により、油回収運転を行うようにしてもよい。但し、上
述したように、新設の各熱交換器（34,37）等の汚染を
抑制する観点から、冷房サイクルにより油回収運転を行
うことが好ましい。In each of the above embodiments, the refrigerant circuit (2
Although the oil recovery operation is performed by operating 0) in the cooling cycle, as another embodiment of the invention according to claim 1, the oil recovery operation is performed by operating the refrigerant circuit (20) in the heating cycle. May be performed. However, as described above, it is preferable to perform the oil recovery operation by the cooling cycle from the viewpoint of suppressing the contamination of the newly installed heat exchangers (34, 37) and the like.
【０１２４】また、上記各実施形態では、油回収運転の
誤作動を防止する目的で、コントローラ（15）の制御基
板に短絡ピンを設けるようにしたが、その他に、例え
ば、不揮発性記憶装置としてのメモリに、油回収運転が
終了したことを示すフラグを記憶させておくように構成
してもよい。Further, in each of the above embodiments, the short circuit pin is provided on the control board of the controller (15) for the purpose of preventing the malfunction of the oil recovery operation. The memory may store a flag indicating that the oil recovery operation has ended.
【０１２５】[0125]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、熱源ユニットと利用ユニットとがガス配管及び
液配管を介して接続された冷凍装置について、圧縮機の
吸入側に設けられ、循環する冷媒から油を分離する油分
離手段と、油分離手段に開閉手段を有する油通路を介し
て接続され、分離された油を回収するための回収容器と
を備えることにより、設置後の油回収運転において循環
する冷媒により押し流された残油が、油分離手段により
分離して回収容器へ効果的に回収されるため、その残留
量を所定の許容範囲内の値にすることができる。その結
果、配管洗浄装置等の特別な機器が不要となるため、既
設の配管の油を低コスト且つ容易に除去することが可能
となる。As described above, according to the invention of claim 1, the refrigeration system in which the heat source unit and the utilization unit are connected through the gas pipe and the liquid pipe is provided on the suction side of the compressor, The oil after installation is equipped with an oil separating unit that separates oil from the circulating refrigerant, and a recovery container that is connected to the oil separating unit through an oil passage having an opening / closing unit and that collects the separated oil. The residual oil swept away by the circulating refrigerant in the recovery operation is separated by the oil separation means and effectively recovered in the recovery container, so that the residual amount can be set to a value within a predetermined allowable range. As a result, no special equipment such as a pipe cleaning device is required, so that the oil in the existing pipe can be easily removed at low cost.
【０１２６】請求項２の発明によると、上記冷媒回路
は、圧縮機の吐出側に設けられ、吐出冷媒から油を分離
する油分離器と、油分離器に一端が接続され且つ他端が
油分離手段と圧縮機との間に接続されて油分離器の油を
圧縮機に戻す油戻し管とを備えることにより、新設の圧
縮機の冷凍機油が油分離器により予め分離して圧縮機へ
戻されるため、その冷凍機油以外の既設配管の残油を、
油分離手段により分離して効率よく回収容器へ回収する
ことが可能となる。According to the second aspect of the invention, the refrigerant circuit is provided on the discharge side of the compressor, and an oil separator for separating oil from the discharged refrigerant and one end of which is connected to the oil separator and the other end of which is an oil separator. By providing an oil return pipe connected between the separating means and the compressor to return the oil of the oil separator to the compressor, the refrigerating machine oil of the newly installed compressor is previously separated by the oil separator and sent to the compressor. Because it is returned, the residual oil of the existing piping other than the refrigerating machine oil,
The oil can be separated by the oil separating means and efficiently collected in the collecting container.
【０１２７】請求項３の発明によると、上記油分離手段
を、アキュムレータにより構成することにより、油分離
手段を、アキュムレータにより容易に構成することがで
きる。According to the third aspect of the present invention, by configuring the oil separating means by the accumulator, the oil separating means can be easily constructed by the accumulator.
【０１２８】請求項４の発明によると、上記回収容器
を、開閉手段において油分離手段から分離可能に構成す
ることにより、回収した油を回収容器と共に油分離手段
から分離することができる。According to the fourth aspect of the present invention, the recovery container can be separated from the oil separation means by the opening / closing means so that the recovered oil can be separated from the oil separation means together with the recovery container.
【０１２９】請求項５の発明によると、上記回収容器
を、油分離手段と一体に形成することにより、回収した
油を回収容器と共に冷媒回路から隔離しておくことがで
きる。According to the fifth aspect of the present invention, by forming the recovery container integrally with the oil separating means, the recovered oil can be separated from the refrigerant circuit together with the recovery container.
【０１３０】請求項６の発明によると、上記油通路の少
なくとも一部が、回収容器の外部に露出しており、露出
部に開閉手段を設けることにより、開閉手段が回収容器
の外部へ露出しているので、この開閉手段の開閉を容易
に行うことができる。According to the invention of claim 6, at least a part of the oil passage is exposed to the outside of the collection container, and the opening / closing means is provided at the exposed portion, so that the opening / closing means is exposed to the outside of the collection container. Therefore, the opening / closing means can be easily opened and closed.
【０１３１】請求項７の発明によると、上記油通路が、
油分離手段から回収容器へ向かう流体の流れのみを許容
する逆止弁を備えることにより、回収容器から油分離手
段への油の逆流を防止することができる。According to the invention of claim 7, the oil passage is
By providing the check valve that allows only the flow of the fluid from the oil separating means to the collecting container, it is possible to prevent the reverse flow of oil from the collecting container to the oil separating means.
【０１３２】請求項８の発明によると、上記油分離手段
と回収容器との間に、調圧弁を有する圧力調整通路を接
続すると共に、調圧弁を、油分離手段と回収容器との圧
力差が所定値以上であるときに開放させることにより、
回収容器内の圧力が高くなった際に調圧弁が開放するた
め、回収容器内の圧力を安全に低下させることができ
る。According to the eighth aspect of the present invention, a pressure adjusting passage having a pressure regulating valve is connected between the oil separating means and the collecting container, and the pressure regulating valve is provided so that the pressure difference between the oil separating means and the collecting container is reduced. By opening it when it is above the specified value,
Since the pressure regulating valve opens when the pressure inside the recovery container becomes high, the pressure inside the recovery container can be safely reduced.
【０１３３】請求項９の発明によると、上記開閉手段
を、設置後の油回収運転の前に開放し、圧縮機の駆動開
始から所定時間経過後に閉鎖させることにより、開閉手
段を閉鎖させるための構成が簡単となるため、容易に油
を回収することが可能となる。According to the invention of claim 9, the opening / closing means is opened before the oil recovery operation after installation and closed after a predetermined time has passed from the start of driving the compressor, thereby closing the opening / closing means. Since the structure is simple, it is possible to easily collect the oil.
【０１３４】請求項１０の発明によると、上記油分離手
段の入口側に設けられて油の流通を検知するための油検
知手段を備え、開閉手段を、設置後の油回収運転の前に
開放し、油検知手段により油の流通が検知されなくなっ
たときに閉鎖させることにより、開閉手段は、油分離手
段の入口側における油の流通が油検知手段により検知さ
れなくなったときに閉鎖されるため、配管の油を確実に
回収することが可能となる。According to the tenth aspect of the present invention, the oil separating means is provided on the inlet side of the oil separating means to detect the flow of oil, and the opening / closing means is opened before the oil recovery operation after the installation. By closing the oil flow when the oil flow is no longer detected by the oil detection means, the opening / closing means is closed when the oil flow is not detected by the oil detection means at the inlet side of the oil separation means. It is possible to reliably collect the oil in the pipe.
【０１３５】請求項１１の発明によると、設置後の油回
収運転は、冷媒回路を冷房サイクルで運転することによ
って、回収容器に油を回収することにより、ガス配管に
残留している多量の残油を、利用ユニット及び熱源ユニ
ットの各熱交換器等を通過させないで回収容器へ回収す
るため、残油による新設の各熱交換器の汚染を効果的に
抑制することができる。According to the eleventh aspect of the present invention, in the oil recovery operation after installation, the refrigerant circuit is operated in the cooling cycle to recover the oil in the recovery container, and a large amount of residual gas remaining in the gas pipe is retained. Since the oil is collected in the collection container without passing through the heat exchangers of the utilization unit and the heat source unit, it is possible to effectively suppress contamination of the newly installed heat exchangers due to residual oil.
【０１３６】請求項１２の発明によると、設置後の油回
収運転における圧縮機の吸入冷媒の過熱度を、油回収運
転後の通常運転時よりも大きくすることにより、油分離
手段へ導入された冷媒の液化が防止されるため、油分離
手段により分離された油を、液冷媒に阻止されることな
く安定して油通路を流通させることができる。According to the twelfth aspect of the invention, the superheat degree of the refrigerant sucked in the compressor in the oil recovery operation after the installation is made higher than that in the normal operation after the oil recovery operation, so that the oil is introduced into the oil separation means. Since the liquefaction of the refrigerant is prevented, the oil separated by the oil separating means can be stably circulated in the oil passage without being blocked by the liquid refrigerant.
【図１】本発明の実施形態１に係る空気調和装置の冷媒
回路を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a refrigerant circuit of an air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】実施形態１のアキュムレータ及び回収容器を示
す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an accumulator and a recovery container according to the first embodiment.
【図３】実施形態１の油回収運転を示すフローチャート
図である。FIG. 3 is a flowchart showing an oil recovery operation according to the first embodiment.
【図４】油回収運転時の吸入冷媒の過熱度を、通常運転
時と比較して示すグラフ図である。FIG. 4 is a graph showing the degree of superheat of the suction refrigerant during an oil recovery operation in comparison with that during a normal operation.
【図５】実施形態２のアキュムレータ及び回収容器を示
す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing an accumulator and a recovery container according to a second embodiment.
【図６】実施形態２のその他の態様を示す図５相当図で
ある。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 5 showing another aspect of the second embodiment.
【図７】実施形態３のアキュムレータ及び回収容器を示
す図２相当図である。FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 2 showing an accumulator and a recovery container according to a third embodiment.
（10） 空気調和装置（冷凍装置） （11） 室外機（熱源ユニット） （13） 室内機（利用ユニット） （20） 冷媒回路 （23） 液側連絡管（液配管） （24） ガス側連絡管（ガス配管） （30） 圧縮機 （35） アキュムレータ（油分離手段） （41） 油分離器 （42） 油戻し管 （50） 回収容器 （51） 開閉弁（開閉手段） （52） 調圧弁 （53） 油通路 （54） 逆止弁 （56） 圧力調整通路 （66） 蛍光センサ（油検知手段） (10) Air conditioner (refrigeration system) (11) Outdoor unit (heat source unit) (13) Indoor unit (use unit) (20) Refrigerant circuit (23) Liquid side connecting pipe (liquid pipe) (24) Gas side communication pipe (gas pipe) (30) Compressor (35) Accumulator (oil separation means) (41) Oil separator (42) Oil return pipe (50) Collection container (51) Open / close valve (open / close means) (52) Regulator valve (53) Oil passage (54) Check valve (56) Pressure adjustment passage (66) Fluorescent sensor (oil detection means)
Claims (12)
3）とがガス配管（24）及び液配管（23）を介して接続
されて、蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）
を備える冷凍装置であって、 上記冷媒回路（20）における圧縮機（30）の吸入側に設
けられ、圧縮機（30）の駆動により循環する冷媒から油
を分離する油分離手段（35）と、 上記油分離手段（35）に開閉手段（51）を有する油通路
（53）を介して接続され、油分離手段（35）により分離
された油を回収するための回収容器（50,60）とを備え
ていることを特徴とする冷凍装置。1. A heat source unit (11) and a utilization unit (1
3) is connected via a gas pipe (24) and a liquid pipe (23) to a refrigerant circuit (20) that performs a vapor compression refrigeration cycle.
A refrigeration system including: an oil separation means (35) provided on the suction side of the compressor (30) in the refrigerant circuit (20), for separating oil from the refrigerant circulated by driving the compressor (30); A collection container (50, 60) connected to the oil separation means (35) through an oil passage (53) having an opening / closing means (51) for collecting the oil separated by the oil separation means (35). And a refrigerating apparatus.
れ、吐出冷媒から油を分離する油分離器（41）と、該油
分離器（41）に一端が接続され且つ他端が油分離手段
（35）と圧縮機（30）との間に接続されて上記油分離器
（41）の油を圧縮機（30）に戻す油戻し管（42）とを備
えていることを特徴とする冷凍装置。2. The oil separator (41) according to claim 1, wherein the refrigerant circuit (20) is provided on the discharge side of the compressor (30), and separates oil from the discharged refrigerant, and the oil separator (41). 41), one end of which is connected to the other end between the oil separating means (35) and the compressor (30) to return the oil of the oil separator (41) to the compressor (30) (42) A refrigeration system comprising:
構成されていることを特徴とする冷凍装置。3. The refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the oil separating means (35) is composed of an accumulator (35).
手段（35）から分離可能に構成されていることを特徴と
する冷凍装置。4. The recovery container (50) according to any one of claims 1 to 3, wherein the recovery container (50) is configured to be separable from the oil separation means (35) in the opening / closing means (51). Refrigeration equipment.
されていることを特徴とする冷凍装置。5. The refrigerating apparatus according to claim 1, wherein the recovery container (60) is formed integrally with the oil separating means (35).
の外部に露出しており、該露出部に開閉手段（51）が設
けられていることを特徴とする冷凍装置。6. The recovery container (60) according to claim 5, wherein at least a part of the oil passage (53) is provided with a recovery container (60).
A refrigerating apparatus, which is exposed to the outside of the body and is provided with an opening / closing means (51) on the exposed portion.
（50,60）へ向かう流体の流れのみを許容する逆止弁（5
4）を備えていることを特徴とする冷凍装置。7. The check according to claim 1, wherein the oil passage (53) allows only a fluid flow from the oil separating means (35) to the recovery container (50, 60). Valve (5
4) A refrigeration system characterized by being equipped with.
は、調圧弁（52）を有する圧力調整通路（56）が接続さ
れており、 上記調圧弁（52）は、油分離手段（35）と回収容器（5
0,60）との圧力差が所定値以上であるときに開放するよ
うに構成されていることを特徴とする冷凍装置。8. The pressure adjusting passage (56) according to claim 1, wherein a pressure adjusting valve (52) is provided between the oil separating means (35) and the recovery container (50, 60). ) Is connected, and the pressure regulating valve (52) includes an oil separation means (35) and a recovery container (5).
(0, 60) is configured to open when the pressure difference with the refrigerating machine is equal to or more than a predetermined value.
し、圧縮機（30）の駆動開始から所定時間経過後に閉鎖
するように構成されていることを特徴とする冷凍装置。9. The opening / closing means (51) according to claim 1, wherein the opening / closing means (51) is opened before an oil recovery operation after installation, and after a predetermined time has elapsed from the start of driving the compressor (30). A refrigerating device configured to be closed.
検知するための油検知手段（66）を備え、 開閉手段（51）は、設置後の油回収運転の前に開放し、
上記油検知手段（66）により油の流通が検知されなくな
ったときに閉鎖するように構成されていることを特徴と
する冷凍装置。10. The opening / closing means according to claim 1, further comprising an oil detecting means (66) provided on an inlet side of the oil separating means (35) for detecting oil flow. (51) is opened before the oil recovery operation after installation,
A refrigeration system configured to be closed when the oil flow is no longer detected by the oil detection means (66).
て、 設置後の油回収運転は、冷媒回路（20）を冷房サイクル
で運転することによって、回収容器（50,60）に油を回
収することを特徴とする冷凍装置。11. The oil recovery operation after installation according to claim 1, wherein the refrigerant circuit (20) is operated in a cooling cycle to recover oil in the recovery container (50, 60). Refrigerating apparatus characterized by:
て、 設置後の油回収運転における圧縮機（30）の吸入冷媒の
過熱度は、油回収運転後の通常運転時よりも大きいこと
を特徴とする冷凍装置。12. The superheat of the refrigerant sucked into the compressor (30) in the oil recovery operation after the installation is higher than that in the normal operation after the oil recovery operation according to any one of claims 1 to 11. Characterizing refrigeration equipment.
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