JP2003266100A - 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 - Google Patents
汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置Info
- Publication number
- JP2003266100A JP2003266100A JP2002071502A JP2002071502A JP2003266100A JP 2003266100 A JP2003266100 A JP 2003266100A JP 2002071502 A JP2002071502 A JP 2002071502A JP 2002071502 A JP2002071502 A JP 2002071502A JP 2003266100 A JP2003266100 A JP 2003266100A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- ozone
- treatment
- treatment device
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
自己分解性を促進することができるので、生物処理槽に
戻しても処理水を悪化させることがない。 【解決手段】機械的微細化装置38で予め機械的に微細
化した汚泥をオゾン反応塔72でオゾン処理することに
より汚泥の生物活性を高めることができるので、汚泥の
自己分解率が向上し、これにより汚泥の減容化を促進さ
せることができる。また、オゾン処理する前に予め機械
的に微細化することでオゾン反応率を顕著に減らすこと
ができるので、オゾン処理で汚泥が可溶化することも防
止できる。
Description
それを備えた廃水処理装置に係わり、特に、有機性廃水
を生物処理槽で廃水処理して生成される余剰の活性汚泥
(以下「汚泥」という)を減容化するための汚泥処理技
術に関する。
大半は、汚泥を用いた生物処理槽において生物学的処理
を行なうことにより処理されている。その際、生物処理
槽から流出した汚泥は、沈澱池で分離した後、返送汚泥
として再び生物処理槽に戻される。しかし、生物処理槽
内で増殖した微生物などが余剰汚泥となって生成するた
め、余分な汚泥は廃水処理の系外に引き抜かなくてはな
らず、引抜かれた余剰汚泥の処分が問題となっている。
少ない、又は余剰汚泥を全く発生させない廃水処理方法
の開発が進められている。この種の廃水処理方法の1つ
として、生物処理槽に返送される返送汚泥の一部をオゾ
ンにより酸化分解し、生物分解性を高めてから生物処理
槽に戻すことによりCO2 化を促進することで、余剰汚
泥を減容化する方法がある。或いは、ビーズミルや超音
波で汚泥を構成する菌体を破砕・可溶化し、生物分解性
を高めてから生物処理槽に戻すようにした方法もある。
処理による減容化の方法は、特開平6−206088号
公報に記載されるように、オゾン反応率は0.02g-O
3 /g-SS 未満ではオゾン処理効果がなく、好ましくは
0.2g-O3 /g-SS 以上を必要とする。従って、活性汚
泥を酸化するために大量のオゾンを必要とし、このため
のランニングコストや処理動力が高くなるという欠点が
ある。また、大量のオゾンを使用すると、オゾン反応に
より汚泥がBOD化するときに可溶化し、可溶化により
溶出したCOD成分が生物処理槽で処理された処理水の
水質を悪化させるという問題がある。
る菌体を破砕・可溶化する場合も同様に生物処理槽から
の処理水の水質を悪化させるという問題がある。
もので、汚泥を可溶化することなく生物活性を高めて、
自己分解性を促進することができるので、生物処理槽に
戻しても処理水を悪化させることのない汚泥処理装置及
びその装置を備えた廃水処理装置を提供することを目的
とする。
目的を達成するために、活性汚泥を機械的に微細化する
機械的微細化手段と、前記機械的微細化手段の後段に設
けられ、前記微細化した活性汚泥をオゾン処理するオゾ
ン処理手段と、を備えたことを特徴とする。
汚泥をオゾン処理することにより汚泥の生物活性を高め
ることができるので、汚泥の自己分解率が向上し、これ
により汚泥の減容化を促進させることができる。また、
オゾン処理する前に予め機械的に微細化することでオゾ
ン反応率を顕著に減らすことができるので、オゾン処理
で汚泥が可溶化することも防止できる。
機械的微細化手段の好ましい具体例を限定したもので、
機械的微細化手段は、超音波で活性汚泥を破砕する超音
波式、圧力で活性汚泥を破砕する圧力式、高速回転翼や
ジェット気流で活性汚泥を破砕する粉砕機式の少なくと
も1つを使用する。また、超音波式、圧力式、粉砕機式
をくみあわせてもよい。
いて、機械的微細化手段は、汚泥フロックのメジアン粒
径が30〜50μmの範囲になるように微細化するよう
にしたもので、オゾンとの反応効率を高めることがで
き、且つオゾン反応率が小さくなるので菌体の破砕・可
溶化を一層防止できる。
か1において、オゾン処理手段でオゾン処理した活性汚
泥を、曝気装置で栄養源(基質)がない状態で空気又は
酸素を曝気するようにしたので、汚泥を効率的に自己分
解させて減容化できる。
か1において、オゾン処理におけるオゾン反応率が0.
005g-O3 /g-SS 以上、 0.015g-O3 /g-SS 以下
の範囲になるようにしたもので、この範囲にオゾン反応
率を設定することで、菌体の細胞外ポリマーを分解して
汚泥の生物活性を高めるが、汚泥が可溶化することは防
止できる。
(SS)に対して反応したO3 量を率で表したものをい
う。
か1において、オゾン処理した汚泥を曝気処理装置で基
質が存在しない飢餓状態で空気又は酸素で曝気を曝気す
るので、自己分解が促進されて、汚泥の減容化がなされ
る。
めに、有機性廃水を生物処理槽で処理する際に生成され
る活性汚泥の一部を、請求項1〜5の何れか1の汚泥処
理装置で処理した後、前記生物処理槽に戻して酸素と反
応させることを特徴とする。
生を減少、或いは条件によっては発生しないようにで
き、しかも処理水が悪化することもない。
係る汚泥処理装置及びその装置を備えた廃水処理装置の
好ましい実施の形態について説明する。
図である。
主として、廃水処理系統12と汚泥処理系統14とから
構成される。
水を汚泥により生物処理する生物処理槽16と、生物処
理槽16から流出される処理水と汚泥の混合液を固液分
離する固液分離槽18とから構成される。生物処理槽1
6には、流入管20から有機性廃水が供給され、生物処
理槽16の底部に設けられた散気管24を介してブロア
22から空気が曝気される。これにより、生物処理槽1
6で好気的な生物学的処理が行なわれ、有機性廃水が浄
化される。浄化された処理水と汚泥の混合液は、流出管
26を介して固液分離槽18に流入し、上澄水と沈降汚
泥に固液分離される。処理水は処理水管28を介して系
外に排出される。一方、固液分離槽18で沈降した沈降
汚泥は、汚泥移送ポンプ30により返送汚泥管32を介
して生物処理槽16に戻され、残りの汚泥が分配器34
により返送汚泥管32から分配管36に分配されて汚泥
処理系統14に送られる。
理部37とオゾン処理部40とから構成される。
化する役目を行い、分配器34で分配された汚泥を汚泥
処理ポンプ42で機械的微細化装置38に送って微細化
する。汚泥を機械的に微細化するエネルギー源としては
超音波、圧力、高速回転翼などを利用することができ
る。
より汚泥を破砕するもので、超音波配管44の外周に超
音波発振器46を設け、超音波配管44内を移送される
汚泥に超音波発振器46から超音波が照射される。これ
により、汚泥を超音波を利用して機械的に微細化する。
この場合、超音波配管44の出口側に弁48を設け、汚
泥処理ポンプ42とにより超音波配管44内の汚泥に圧
力をかけながら超音波を照射するようにしてもよい。
り汚泥を破砕するもので、耐圧容器50に汚泥の流入配
管52と流出配管54とが接続されると共に、流入配管
52と流出配管54のそれぞれに開閉弁56、56が設
けられる。また、耐圧容器50にはシリンダ装置58が
設けられ、シリンダ装置58のピストン60が耐圧容器
50内でピストン運動を行う。そして、流出配管54の
開閉弁56を閉じた状態で流入配管52から汚泥を耐圧
容器50内に流入して満たし、流入配管52の開閉弁5
6を閉じる。この状態で、耐圧容器50の径よりも一回
り小さな径のピストン60がピストン運動を行うことに
より、耐圧容器50内の汚泥の圧縮を繰り返す。これに
より、汚泥を圧力を利用して機械的に微細化する。
り汚泥を破砕する別の態様であり、耐圧容器62の下部
には、汚泥供給ポンプ65を備えた流入配管64が接続
されると共に、耐圧容器62の上部には、圧力調整弁6
8を備えた流出配管66が接続される。これにより、耐
圧容器62には、容器下部から汚泥が連続的に供給さ
れ、容器上部から排出される。また、耐圧容器62の下
端部には圧縮エアを供給する高圧エア配管69が接続さ
れると共に、耐圧容器62の上端部には、上部ヘッドス
ペース部70に連通するエア逃がし弁73付きのエア配
管75が接続される。これにより、高圧エア配管69か
ら供給された高圧エアにより、耐圧容器62内が所定の
高圧状態に加圧され、所定圧力を越えるとエア逃がし弁
73からエアを逃がすことにより耐圧容器62内を所定
の高圧状態に維持する。このように、耐圧容器62内に
て汚泥を高圧状態に一定時間置くことにより、汚泥を圧
力を利用して機械的に微細化する。
る機械的微細化装置38としては、特に図示しないが、
例えばインペラーミルやジェットミルのような粉砕機を
好適に使用することができる。
オゾン反応塔72の底部にオゾン散気管74が設けら
れ、オゾン散気管74はオゾン発生器76に接続され
る。このオゾン散気管74を設けることにより、汚泥に
対するオゾンの反応を効率良く行うことができる。機械
的微細化装置38で機械的に微細化された汚泥は、供給
管78によりオゾン反応塔72の上端部からオゾン反応
塔72内に供給され、オゾン散気管74から散気された
オゾンと接触してオゾン処理される。また、オゾン反応
塔72の底部から汚泥循環配管80が延設され供給管7
8に接続される。汚泥循環配管80には汚泥循環ポンプ
82が設けられ、オゾン反応塔72でオゾン処理された
汚泥は汚泥循環配管80、供給管78を介して再びオゾ
ン反応塔72の上端部に循環される。
理汚泥移送管84により、曝気処理装置86に送られて
曝気処理される。曝気処置装置86は、汚泥が上端部か
ら供給される曝気槽88の底部に散気管90が設けら
れ、散気管90がブロア92又は図示しない酸素発生器
に接続される。これにより、曝気槽88内に供給された
汚泥に散気管90から空気又は酸素が曝気される。曝気
処理装置86で処理された汚泥は、廃水処理系統12の
生物処理槽16に戻される。
10の作用について説明する。
生物処理槽16内の汚泥及び返送汚泥管32を介して返
送される汚泥と、散気管24から曝気される空気と接触
し、好気的な生物処理が行われる。次に、生物処理槽1
6から流出する処理水と汚泥との混合液は、固液分離槽
18で上澄水と沈降汚泥との固液分離され、上澄水は処
理水として処理水管28から系外に排出され、沈降汚泥
は分配器34で分配されて、一部が返送汚泥管32を介
して生物処理槽に戻され、残りが汚泥処理系統14に送
られる。
37において、機械的微細化装置38により汚泥が機械
的に微細化される。この場合、機械的な破砕力を大きく
して汚泥のフロック径を小さすると、汚泥の可溶化が進
んで汚泥が減容化され易くなる一方、可溶化による弊害
として、汚泥を構成する菌体の破砕によってCOD成分
が溶出するために、生物処理槽16からの処理水の水質
が悪化する。その反面、機械的な微細化を行う前の通常
の汚泥のフロック径は60〜100μmの範囲である
が、機械的な微細化を行わずに汚泥のフロック径が大き
いままオゾン処理すると、汚泥とオゾンとの反応効率が
低下する。従って、機械的微細化装置38で微細化され
る汚泥のフロック径は、COD成分が溶出せず且つオゾ
ンとの反応効率が低下しない範囲のフロック径であるこ
とが重要である。そこで、汚泥のフロック径とCODの
溶出量との関係を調べたところ、フロック径が30μm
未満よりも細かく微細化した汚泥はCOD成分の溶出量
が多くなり、フロック径が50μmを越える汚泥はオゾ
ンとの反応効率が低下した。このことから、機械的に微
細化された汚泥のフロック径は30μm以上、50μm
以下にすることが好適である。
は、オゾン処理部40のオゾン反応塔72内でオゾンに
よって酸化処理される。これにより、機械的微細化装置
38で微細化された汚泥はオゾン処理により更に微細化
される。この汚泥のオゾン処理においても、オゾンの注
入率が多すぎると、汚泥を構成する菌体が可溶化されて
COD成分が溶出すると共に、オゾンにより菌体が死滅
する。そこで、機械的微細化装置38により汚泥のフロ
ック径を30μm以上、50μm以下の範囲に微細化し
た微細化汚泥を対象に、オゾン反応率と汚泥の生物活性
を調べたところ、オゾン反応率が0.005g-O3 /g-S
S 未満ではオゾン処理の効果が現れないと共に、オゾン
反応率が0.015g-O3 /g-SS を越えると、菌体の可
溶化が生じて生物活性が低下した。従って、細胞外ポリ
マを主として分解して、菌体を可溶化しないオゾン反応
率としては、0.005g-O3 /g-SS 以上、0.015
g-O3 /g-SS 以下の範囲が好適である。
細化に続いてオゾン処理部40によるオゾン処理で微細
化した汚泥は、20μm程度まで微細化されるが、菌体
の可溶化は生じない。また、汚泥の生物活性(基質分解
活性)はフロック径が小さくなることにより、液との接
触効率が向上するため、汚泥の自己分解率が従来の2倍
以上になる。
を機械的に微細化することにより、汚泥のフロックは分
散・微細化され、この微細化された汚泥をオゾン反応塔
72でオゾン処理することにより、フロックを形成して
いる細胞外ポリマーをオゾンで分解し、汚泥を一層微細
化することができる。これにより、微細化した汚泥は液
接触効率が高くなり、生物活性が高くなる。
気処理装置86に送り、基質の流入しない曝気槽88内
で飢餓状態で空気又は酸素を曝気することで、自己分解
が促進される。これにより、生物処理槽16で減容化さ
れる前段において汚泥の減容化を行うことができるの
で、生物反応槽16での減容負荷を低減できる。
物処理槽16に送られ、散気管24から曝気される空気
又は酸化態窒素と反応することで自己分解し、更に減容
化される。
化した後のオゾン処理効率を確認するため、オゾン反応
率を変化させたときの汚泥減容率を調べた。本発明で
は、汚泥をジェットミルによりフロック径を30μmか
ら50μmとし、オゾン反応塔で一定時間オゾンと反応
させた。次に、この汚泥をメスシリンダ内で24時間空
気を曝気した後の汚泥量を測定して汚泥減容率を計算す
ると共に、24時間曝気後の汚泥ろ過液のCOD値を測
定した。
をせずにオゾンのみで単独処理する従来法での汚泥減容
率を調べた。また、汚泥減容率は、オゾン単独処理の従
来法における最大汚泥減容時を100としたときの相対
値として表した。試験結果を図5に示す。
泥をジェットミルにより予め微細化してからオゾン処理
することにより、約0.01g-O3 /g-SS のオゾン反応
率で略100%の最大減容率が得られた。一方、オゾン
単独処理の従来法の場合には、約0.10g-O3 /g-SS
のオゾン反応率で略100%の最大減容率が得られ、本
発明の10倍のオゾン反応率が必要であった。最大減容
時における汚泥ろ過液のCOD増加値は、本発明の場合
には2mg/Lであり、殆ど増加しなかったのに対し、
従来法の場合には15mg/L増加した。この結果か
ら、汚泥をジェットミルにより予め微細化してからオゾ
ン処理することにより、汚泥が可溶化せずにCODの溶
出が殆どないため、水質が悪化しないことが分かる。
泥処理の場合には、オゾン反応率が0.15g-O3 /g-S
S のオゾン反応率で完全に100%の最大減容率が得ら
れ、それ以上オゾン反応率を増加しても無駄になること
から、オゾン反応率の上限は0.15g-O3 /g-SS が好
ましい。また、本発明の場合、オゾン反応率が0.00
5g-O3 /g-SS で、80%の汚泥減容率が得られ、実用
的にも十分であることから、オゾン反応率の下限は0.
005g-O3 /g-SS が好ましい。 (実施例2)本発明の汚泥処理の効果を確認するため、
BOD含量が200mg/Lの合成廃水について生物処
理槽で生物処理したときに発生する汚泥を、ジェットミ
ルにより予め微細化してからオゾン処理から生物処理槽
に戻した場合(本発明)、汚泥をオゾンで単独処理して
から生物処理槽に戻した場合(従来法1)、汚泥処理を
全く行わないで生物処理槽に戻した場合(従来法2)の
3通りで比較した。3通りの何れの場合も、BOD容積
負荷(kg-BOD/m3 ・日) は0.8である。また、本発明
と従来法1のオゾン反応率は、0.015g-O3 /g-SS
で同じにした。
た。尚、余剰汚泥量は、汚泥処理を全く行わない従来法
での余剰汚泥量を100としたときの相対値(%)とし
て示した。試験結果を表1に示す。
り予め微細化してからオゾン処理する本発明の場合に
は、汚泥処理後の生物活性が高くなることから、生物反
応槽での自己分解を促進でき、余剰汚泥を全く発生しな
い運転を行うことができた。これに対し、オゾン単独処
理の従来法1では、汚泥処理を全く行わない従来法2の
余剰汚泥量100%に対して70であり、30%しか減
容化されなかった。
装置及びそれを備えた廃水処理装置によれば、汚泥を可
溶化することなく生物活性を高めて、自己分解性を促進
することができるので、生物処理槽に戻しても処理水を
悪化させることがない。
オゾン反応率と汚泥減容率との関係を示したグラフ。
処理系統、16…生物処理槽、18…固液分離槽、20
…流入管、22…ブロア、24…散気管、26…流出
管、28…処理水管、30…返送汚泥ポンプ、32…返
送汚泥管、34…分配器、36…分配管、37…機械的
処理部、38…機械的微細化装置、40…オゾン処理
部、42…汚泥処理ポンプ、44…超音波配管、46…
超音波発振器、48…弁、50…耐圧容器、52…流入
配管、54…流出配管、56…開閉弁、58…シリンダ
装置、60…ピストン、62…耐圧容器、64…流入配
管、65…汚泥供給ポンプ、66…流出配管、68…圧
力調整弁、69…高圧エア配管、72…オゾン反応塔、
73…エア逃がし弁、74…オゾン散気管、75…エア
逃がし配管、76…オゾン発生器
Claims (6)
- 【請求項1】活性汚泥を機械的に微細化する機械的微細
化手段と、 前記機械的微細化手段の後段に設けられ、前記微細化し
た活性汚泥をオゾン処理するオゾン処理手段と、 を備えたことを特徴とする汚泥処理装置。 - 【請求項2】前記機械的微細化手段は、超音波で活性汚
泥を破砕する超音波式、圧力で活性汚泥を破砕する圧力
式、高速回転翼やジェット気流で活性汚泥を破砕する粉
砕機式の少なくとも1つであることを特徴とする請求項
1の汚泥処理装置。 - 【請求項3】前記機械的微細化手段は、前記活性汚泥に
おけるフロックのメジアン粒径が30〜50μmの範囲
になるように微細化することを特徴とする請求項1又は
2の汚泥処理装置。 - 【請求項4】前記オゾン処理手段の後段に、オゾン処理
した活性汚泥に酸素又は空気を曝気する曝気処理装置を
設けたことを特徴とする請求項1〜3の何れか1の汚泥
処理装置。 - 【請求項5】前記オゾン処理手段は、オゾン反応率が
0.005g-O3 /g-SS 以上、 0.015g-O3 /g-SS
以下の範囲になるようにすることを特徴とする請求項1
〜4の何れか1に記載の汚泥処理装置。 - 【請求項6】有機性廃水を生物処理槽で処理する際に生
成される活性汚泥の一部を、請求項1〜5の何れか1の
汚泥処理装置で処理した後、前記生物処理槽に戻して酸
素と反応させることを特徴とする廃水処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002071502A JP3724572B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002071502A JP3724572B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003266100A true JP2003266100A (ja) | 2003-09-24 |
JP3724572B2 JP3724572B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=29201764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002071502A Expired - Fee Related JP3724572B2 (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3724572B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008221114A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Yaskawa Electric Corp | 燐分離装置と燐含有有機性廃水の処理方法およびその装置 |
KR101309422B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2013-09-24 | 에스워터(주) | 가축분뇨의 혐기성소화 전처리 장치 |
CN113348151A (zh) * | 2019-01-31 | 2021-09-03 | 三菱电机株式会社 | 污水处理装置及污水处理方法 |
-
2002
- 2002-03-15 JP JP2002071502A patent/JP3724572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008221114A (ja) * | 2007-03-12 | 2008-09-25 | Yaskawa Electric Corp | 燐分離装置と燐含有有機性廃水の処理方法およびその装置 |
KR101309422B1 (ko) * | 2010-11-29 | 2013-09-24 | 에스워터(주) | 가축분뇨의 혐기성소화 전처리 장치 |
CN113348151A (zh) * | 2019-01-31 | 2021-09-03 | 三菱电机株式会社 | 污水处理装置及污水处理方法 |
CN113348151B (zh) * | 2019-01-31 | 2023-05-09 | 三菱电机株式会社 | 污水处理装置及污水处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3724572B2 (ja) | 2005-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4947679B2 (ja) | Co2削減ラインアトマイジング排水処理法 | |
US6444124B1 (en) | System and method for improved treatment of wastewater | |
US7922901B2 (en) | System for water treatment | |
JP4509373B2 (ja) | オゾン処理による付加的な汚泥処理を備えた廃水の浄化方法及びその装置 | |
EP2814782A1 (en) | Methods and systems for biodegradable waste flow treatment using a transport fluid nozzle | |
US10689279B2 (en) | System for wastewater treatment through controlling microorganism purification functions | |
JP2010029860A (ja) | Co2削減排水処理装置及びco2削減排水処理方法 | |
JP2003266100A (ja) | 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 | |
US7534351B2 (en) | Pressurized biological waste water purification process | |
KR100902632B1 (ko) | 오폐수처리장치 및 이를 이용한 오폐수처리방법 | |
JP4386409B2 (ja) | 加圧式生物的排水処理法 | |
JP2001113150A (ja) | 加圧型気液混合装置、及びこれを用いた廃液処理装置 | |
KR101191032B1 (ko) | 슬러지 감량형 고농도 유기성 폐수 처리장치 | |
JP2004275996A (ja) | 汚泥減容方法 | |
JP2007117867A (ja) | 有機性固形物処理方法ならびに有機性固形物処理設備 | |
JP2003126877A (ja) | 水処理システム | |
JP7522058B2 (ja) | 有機性廃液の処理方法及び処理装置 | |
JP2023094901A (ja) | 汚泥減容化装置 | |
JP2006035069A (ja) | 汚泥処理装置及びそれを備えた廃水処理装置 | |
JP2004337811A (ja) | 有機性排水処理装置および有機性排水処理方法 | |
JP2000051883A (ja) | 汚水の活性汚泥処理方法 | |
JPH0975930A (ja) | 汚水浄化処理方法とその装置 | |
JP2002192183A (ja) | 有機性排液の生物処理装置 | |
JP2003047986A (ja) | 廃水処理装置 | |
JPH105776A (ja) | 有機排水の処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040902 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041029 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050831 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050913 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080930 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090930 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090930 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100930 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100930 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110930 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120930 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120930 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130930 Year of fee payment: 8 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |