JP2003265226A

JP2003265226A - 化粧品容器

Info

Publication number: JP2003265226A
Application number: JP2002070310A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Kutsuwa; 義和轡; Yoshiyuki Iwase; 慶幸岩瀬; Shinko Araya; 真弘荒谷
Original assignee: Du Pont Mitsui Polychemicals Co Ltd
Current assignee: Dow Mitsui Polychemicals Co Ltd
Priority date: 2002-03-14
Filing date: 2002-03-14
Publication date: 2003-09-24

Abstract

(57)【要約】【課題】夜間あるいは暗所において視認性、取扱
い性、意匠性に優れ、高級感を有する化粧品容器を提供
する。【解決手段】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体、
そのアイオノマー、ポリアミドなどの半透明又は透明熱
可塑性樹脂１００重量部に対し、アルミン酸系蓄光型発
光素材のような発光素材を０．１〜２０重量部の割合で
配合した樹脂組成物を、キャップや容器本体などの構成
材料として使用した化粧品容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、夜間あるいは暗所
において視認性、取扱い性、意匠性に優れ、高級感を有
する化粧品容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】化粧品容器においては、化粧品の長期保
存に耐えるような化学的、機械的な特性が求められるこ
とは勿論であるが、イメージ商品としての側面もあると
ころから、消費者に訴えるような外観、とくに美観及び
高級感を有していることが重要である。また夜間あるい
は暗所においても視認することができれば、使用上、非
常に便利であるとともに、意匠性に優れ、化粧品容器と
しての商品価値が増す。しかるに従来このような要件を
全て満足するような化粧品容器は提供されていなかっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者は、上
記要件を満足する化粧品容器を求めて各種素材について
検討した結果、以下に述べるような樹脂組成物が化粧品
容器として好適であることを見出し、本発明に到達し
た。したがって本発明の目的は、夜間あるいは暗所にお
いて視認性、取扱い性、意匠性に優れ、高級感を有する
化粧品容器を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明によれ
ば、熱可塑性樹脂と発光素材からなる樹脂組成物を少な
くとも一部の構成材料として使用した化粧品容器が提供
される。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の化粧品容器は、熱可塑性
樹脂と発光素材からなる樹脂組成物を少なくとも一部の
構成材料として使用するものであり、これら樹脂組成物
のみから構成されていてもよく、あるいは上記樹脂組成
物と他の材料、例えば上記樹脂組成物以外の他の熱可塑
性樹脂とから構成されていてもよい。後者の場合におい
て、上記樹脂組成物と他の材料は互いに異なる部位に使
用されていてもよく、あるいは両者の積層体を構成して
同一部位に使用されていてもよい。

【０００６】上記樹脂組成物に使用される熱可塑性樹脂
は、例えばポリエチレン等のエチレン系重合体、ポリプ
ロピレン等のプロピレン系重合体、ポリ−４−メチル−
１−ペンテン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエス
テル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート等
のアクリレート系重合体、ポリスチレン等のスチレン系
樹脂などであり、化粧品容器として成形可能な熱可塑性
樹脂であれば特にその種類を問わない。

【０００７】上記樹脂組成物に使用される熱可塑性樹脂
が特に半透明又は透明の熱可塑性樹脂の場合は、発光材
料からの光エネルギーが効率的に視認出来るとともに、
意匠性にも優れる化粧品容器となる。ここで言う半透明
又は透明の熱可塑性樹脂とは、JIS K7105に定義される
曇度が厚み１ｍｍにおいて２０％以下のものであって、
例えばポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、
ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリプロ
ピレン、スチレン系樹脂及びエチレン共重合体から選ば
れる１種又は２種以上の重合体を挙げることができる。
とくに発光素材の添加を効果的なものとするためには、
曇度１０％以下、とりわけ５％以下のものを使用するの
が好ましい。

【０００８】上記ポリメチルメタクリレートとしては、
メタクリル酸メチルの単独重合体あるいはメタクリル酸
メチルを主成分とし、これに他のビニルモノマー、例え
ばアクリル酸エステル、他のメタクリル酸エステル、ス
チレン、アクリロニトリルなどの１種又は２種以上共重
合した共重合体を挙げることができる。

【０００９】上記ポリカーボネートとしては、種々のジ
ヒドロキシアリール化合物とホスゲンの反応によって得
られるものあるいはジヒドロキシアリール化合物とジフ
ェニルカーボネートのエステル交換反応によって得られ
るものなどを挙げることができる。このようなジヒドロ
キシアリール化合物としては、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブ
タン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔ−ブ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シ−３−ブロモフェニル）プロパタン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパ
ン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘ
キサン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、
４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニ
ルエーテル、４，４’−ジヒドロキシフェニルスルフィ
ド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフ
ェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシフェニルス
ルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメ
チルジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ
フェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’
−ジメチルジフェニルスルホンなどを挙げることができ
る。とくに好ましいのは、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）である。

【００１０】上記ポリエステルとしては、酸成分が芳香
族ジカルボン酸を主成分とするもの、とりわけテレフタ
ル酸または２、６−ナフタレンジカルボン酸を８０モル
％以上、好ましくは９０モル％以上含むものが好まし
い。また酸成分として他の芳香族ジカルボン酸、例えば
イソフタル酸、フタル酸のほか、１，４−シクロヘキサ
ンジカルボン酸のような脂環族ジカルボン酸やアジピン
酸、セバシン酸のような脂肪族ジカルボン酸などが共重
合成分として含むものであってもよい。また少量であれ
ば、トリメリット酸、ヘミメリット酸、ピロメリット酸
のような３官能性以上の多価カルボン酸を共重合成分と
して含むものであってもよい。

【００１１】またポリエステルを構成するジヒドロキシ
化合物成分としては、エチレングリコール、１，２−プ
ロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコールのような脂肪族グリコール、１，４
−シクロヘキサンジオールのような脂環族ジオール、ビ
スフェノールＡエチレンオキサイド付加物のような芳香
族ジヒドロキシ化合物を例示することができる。これら
の中では、エチレングリコールまたは１，４ーブタンジ
オールを８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上含
むものが好ましい。他に少量であれば、グリセリン、ト
リメチロールプロパン等の３官能性以上の多価ヒドロキ
シ化合物を含むものであってもよい。

【００１２】代表的なポリエステルとして、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、
ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリエチレンー
２，６−ナフタレンジカルボキシレートなどを挙げるこ
とができる。

【００１３】上記ポリ塩化ビニルとしては、塩化ビニル
の単独重合体、あるいは塩化ビニルと、エチレン、プロ
ピレンなどのα−オレフィン、酢酸ビニルのようなビニ
ルエステル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ルのような不飽和カルボン酸エステル、アルキルビニル
エーテルのようなビニルエーテル類、臭化ビニル、弗化
ビニルのようなハロゲン化ビニル、アクリロニトリル、
スチレン、塩化ビニリデンなどとの共重合体を例示する
ことができる。共重合体の他の例として、エチレン・酢
酸ビニル共重合体や熱可塑性ポリウレタンなどの幹ポリ
マーに、塩化ビニル又は塩化ビニルと他の単量体をグラ
フト重合して得られるグラフト共重合体を挙げることが
できる。

【００１４】上記ポリアミドとしては、例えば蓚酸、コ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、テレ
フタル酸、イソフタル酸、１，４−シクロヘキサンジカ
ルボン酸のようなジカルボン酸と、エチレンジアミン、
テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、デカメチレンジアミン、２，
２，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、２，４，
４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，３−ビス
（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミ
ノメチル）シクロヘキサン、メチレンビス（４−アミノ
シクロヘキサン）、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ−キシ
リレンジアミンのようなジアミンとの重縮合、ε−カプ
ロラクタム、ω−ドデカラクタムのようなラクタムの開
環重合、６−アミノカプロン酸、９−アミノノナン酸、
１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸の
ようなアミノカルボン酸の重縮合、あるいは上記ラクタ
ムとジカルボン酸とジアミンとの共重合などにより得ら
れ、一般にナイロン４、ナイロン６、ナイロン４６、ナ
イロン６６、ナイロン６１２、ナイロン６Ｔ、ナイロン
１１、ナイロン１２、ナイロン６／６６、ナイロン６／
１２、ナイロン６／６１０、ナイロン６６／１２、ナイ
ロン６／６６／６１０、ＭＸナイロン、非晶性ナイロン
６ＴＩなどとして市販されているものを用いることがで
きる。

【００１５】上記ポリプロピレンとしては、プロピレン
の単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィンとのラ
ンダム共重合体、プロピレンと他のα−オレフィンとの
ブロック共重合体などを例示することができる。プロピ
レンとα−オレフィンのランダム共重合体あるいはブロ
ック共重合体を使用する場合は、α−オレフィンとして
は炭素数２〜２０程度のもの、例えばエチレン、１−ブ
テン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、４−
メチル−１−ペンテンなどの１種又は２種以上を使用す
ることができる。

【００１６】上記スチレン系樹脂としては、スチレンの
単独重合体又は共重合体からなる熱可塑性樹脂であって
懸濁重合法や乳化重合法などの各種製造方法によって得
られる一般用ポリスチレンや耐熱性ポリスチレンのほ
か、ブタジエンゴム、スチレン・ブタジエン共重合ゴ
ム、エチレン・プロピレン共重合ゴムのようなゴム成分
にスチレンをグラフト重合して得られる耐衝撃性ポリス
チレン、スチレン・アクリロニトリル共重合体などを挙
げることができる。スチレン・アクリロニトリル共重合
体は、一般にＡＳ樹脂として知られているものであっ
て、例えばアクリロニトリル含量が、２０〜３０重量％
程度のものが好適に使用できる。

【００１７】上記エチレン共重合体としては、エチレン
を主成分とするエチレンとα−オレフィンとの共重合体
あるいはエチレンと極性モノマーとの共重合体である。
エチレン・α−オレフィン共重合体におけるα−オレフ
ィンとしては、炭素数が３〜２０、とくに炭素数が４〜
１２程度のものを使用するのが好ましい。このようなα
−オレフィンとして具体的には、１−ブテン、１−ペン
テン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセン、４−メチル−１−ペンテンなどを挙げること
ができる。共重合体として、かかるα−オレフィンを１
種又は２種以上共重合されたものを使用することができ
る。

【００１８】上記エチレン・α−オレフィン共重合体に
おいてはまた、透明性の点から密度が８９０〜９５０ｋ
ｇ／ｍ^３、好ましくは９００〜９４０ｋｇ／ｍ^３程度の
ものを使用するのが望ましく、またいかなる触媒系や製
造方法で製造されたものであってもよく、例えば高活性
チタン触媒成分と有機アルミニウム化合物とからなるチ
ーグラー型触媒、メタロセン化合物とアルミノオキサン
とからなるシングルサイト触媒などを重合触媒として製
造される共重合体を使用することができる。

【００１９】また上記エチレン・極性モノマー共重合体
は、極性モノマー含量が１〜５０重量％、好ましくは５
〜４５重量％のものである。エチレン・極性モノマー共
重合体の極性モノマーとしては、酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニルのようなビニルエステル、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アク
リル酸イソブチル、アクリル酸ｎブチル、アクリル酸イ
ソオクチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸イソブ
チル、マレイン酸ジメチル等の不飽和カルボン酸エステ
ル、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン
酸、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、無
水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸、
これら不飽和カルボン酸の塩、一酸化炭素、二酸化硫黄
などの一種又は二種以上などを例示することができる。

【００２０】上記不飽和カルボン酸の塩としては、リチ
ウム、ナトリウム、カリウムなどの１価金属、マグネシ
ウム、カルシウム、亜鉛などの多価金属の塩などを挙げ
ることができる。

【００２１】エチレン・極性モノマー共重合体としてよ
り具体的には、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレ
ン・メタクリル酸共重合体のようなエチレン・不飽和カ
ルボン酸共重合体又はその金属塩（アイオノマー）、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体のようなエチレン・ビニル
エステル共重合体、エチレン・アクリル酸メチル共重合
体、エチレン・アクリル酸エチル共重合体、エチレン・
メタクリル酸メチル共重合体、エチレン・アクリル酸イ
ソブチル共重合体、エチレン・アクリル酸ｎブチル共重
合体のようなエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重
合体、エチレン・アクリル酸イソブチル・メタクリル酸
共重合体のようなエチレン・不飽和カルボン酸エステル
・不飽和カルボン酸共重合体又はその金属塩（アイオノ
マー）、エチレン・酢酸ビニル・一酸化炭素共重合体、
エチレン・アクリル酸ｎブチル・一酸化炭素共重合体の
ようなエチレン・不飽和エステル・一酸化炭素共重合体
などを代表例として例示することができる。これらエチ
レン・極性モノマー共重合体の多くは、高温、高圧下の
ラジカル共重合により得ることができる。

【００２２】このようなエチレン・α−オレフィン共重
合体やエチレン・極性モノマー共重合体としては、成形
加工性、機械的強度などを考慮すると、１９０℃、２１
６０ｇ荷重におけるメルトフローレートが０．０５〜５
００ｇ／１０分、とくに０．１〜１００ｇ／１０分のも
のを使用するのが好ましい。

【００２３】これら半透明又は透明熱可塑性樹脂の中で
は、透明性、発光素材の分散性、化粧品に対する耐性な
どを考慮すると、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体
又はそのアイオノマー、エチレン・不飽和カルボン酸エ
ステル・不飽和カルボン酸共重合体又はアイオノマー、
非晶性ポリアミド、ポリエステル、スチレン系樹脂など
から選ぶのが好ましい。

【００２４】本発明において、上記熱可塑性樹脂に配合
される発光素材は、発光顔料と賦活剤とからなる蓄光
型、発光顔料と放射性物質とからなる夜行型、蛍光体な
どであり、とくに蓄光型発光素材の使用が好ましい。

【００２５】蓄光型発光素材として具体的には、硫化硫
黄、硫化カルシウム、硫化亜鉛カドミウムのような硫化
物、アルミン酸カルシウム、アルミン酸ストロンチウム
のようなアルミン酸塩、珪酸塩などの発光顔料と、ユー
ロピウム、ツリウム、ネオジム、ジスプロシウムのよう
な希土類元素、銅、ビスマスなどの賦活剤との組み合わ
せを挙げることができる。より具体的には次のような蓄
光型発光素材を例示することができる。

【００２６】硫化物系／賦活剤発光色ＣａＳ／Ｂｉ・・・・・・・・・・・・・・・・・・紫青色ＣａＳ／Ｅｕ、Ｔｍ・・・・・・・・・・・・・・・赤色ＣａＳｒＳ／Ｂｉ（ＳｒＳ１０〜２０％）・・・・・青色ＺｎＳ／Ｃｕ・・・・・・・・・・・・・・・・・・黄緑色ＺｎＣｄＳ／Ｃｕ（ＣｄＳ５〜１０％）・・・・・・黄色ＺｎＣｄＳ／Ｃｕ（ＣｄＳ２０〜３０％）・・・・・橙色アルミン酸系／賦活剤発光色ＣａＡｌ_２Ｏ_４／Ｅｕ、Ｎｄ・・・・・・・・・・・・紫青色Ｓｒ_４Ａｌ_１４Ｏ_２５／Ｅｕ、Ｄｙ・・・・・・・・・・青緑色ＳｒＡｌ_２Ｏ_４／Ｅｕ、Ｄｙ・・・・・・・・・・・・黄緑色ＳｒＡｌ_２Ｏ_４／Ｅｕ・・・・・・・・・・・・・・・黄緑色

【００２７】これらの中では、アルミン酸系、とくにＳ
ｒ_４Ａｌ_１４Ｏ_２５／Ｅｕ、Ｄｙ、ＳｒＡｌ_２Ｏ_４／Ｅ
ｕ、Ｄｙ又はＳｒＡｌ_２Ｏ_４／Ｅｕなどが、残光時間が
長く、輝度が高く、耐光性に優れており、また有害物質
を含んでいないので好ましい。また化学的安定性が優れ
ており、化粧品容器に使用しても、化粧品を変質させた
り、あるいは化粧品によって変質したりすることがな
い。

【００２８】また夜行型発光素材としては、上記のよう
な発光顔料と、トリチウム、プロメチウムなどの放射性
物質との組み合わせを挙げることができる。

【００２９】熱可塑性樹脂に対する発光素材の配合量
は、熱可塑性樹脂１００重量部に対して０．１〜３０重
量部、とくに１〜２０重量部の範囲であることが好まし
い。また発光素材としては、粒径が１００μｍ程度以
下、好ましくは３０μｍ程度以下、更に好ましくは１０
μｍ程度以下のものを使用するのが好ましい。熱可塑性
樹脂に発光素材を配合する方法としては熱可塑性樹脂に
発光素材を直接混合してもよく、また予め発光素材のマ
スターバッチを調製し、これを熱可塑性樹脂に混合して
もよい。

【００３０】熱可塑性樹脂と発光素材とからなる樹脂組
成物には、悪影響を及ぼさない範囲において、各種添加
剤を配合することができる。このような添加剤として例
えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止
剤などを挙げることができる。

【００３１】本発明の化粧品容器においては、上記熱可
塑性樹脂と発光素材とからなる樹脂組成物を少なくとも
構成材料の一部として用いるものである。すなわち化粧
品容器は、これら樹脂組成物のみから構成されていても
よく、あるいは上記樹脂組成物と他の材料、例えば上記
樹脂組成物以外の他の熱可塑性樹脂とから構成されてい
てもよい。後者の場合において、上記樹脂組成物と他の
材料は互いに異なる部位に使用されていてもよく、ある
いは両者の積層体を構成して同一部位に使用されていて
もよい。化粧品容器の典型的なものは、キャップ部と化
粧品の充填部である中空容器本体部からなるが、上記樹
脂組成物あるいは上記樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂と
の積層体は、これらのいずれか一方、あるいは双方に使
用することができる。

【００３２】また、熱可塑性樹脂と発光素材からなる樹
脂組成物を少なくとも一部の構成材料として使用し、上
記樹脂組成物以外の他の熱可塑性樹脂とから構成されて
いる容器において、上記樹脂組成物以外の他の熱可塑性
樹脂が半透明又は透明の熱可塑性樹脂により構成されて
いる場合、特に意匠性の高い化粧品容器を作ることが出
来る。

【００３３】上記樹脂組成物とともに使用することがで
きる他の熱可塑性樹脂としては、上記樹脂組成物の構成
成分の半透明又は透明熱可塑性樹脂としてすでに紹介し
たものから選択することができるし、あるいは半透明又
は透明熱可塑性樹脂の定義に該当しない不透明の熱可塑
性樹脂、例えば高密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリ
エチレン、ＡＢＳ型樹脂などから選択することができ
る。

【００３４】高密度ポリエチレンとしては、密度が９５
０ｋｇ／ｍ^３を越えるエチレンの単独重合体又はエチレ
ンと微量のα−オレフィンとの共重合体、高圧法低密度
ポリエチレンとしては、密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ
^３の高圧法によって得られるポリエチレンを挙げること
ができる。

【００３５】また上記ＡＢＳ型樹脂としては、ゴム状重
合体の存在下にスチレン系モノマーとこれと共重合可能
な他のビニルモノマーを加えて、公知の塊状重合、塊状
懸濁重合、溶液重合又は乳化重合することにより得られ
るものを例示することができる。このようなグラフト重
合法のみならず、いわゆるグラフトブレンド法やブレン
ド法で製造されたものであってもよい。上記ゴム状重合
体の例として、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチ
レン・ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル・ブタ
ジエン共重合ゴムなどのジエン系ゴム及び上記ジエンゴ
ムを水素添加した飽和ゴム、クロロプレンゴム、ポリア
クリル酸ブチルのようなアクリル系ゴム、エチレン・プ
ロピレン・ジエン共重合ゴム、塩素化ポリエチレンなど
を挙げることができる。スチレン系モノマーとしては、
スチレン、α−メチルスチレンなど、また共重合可能な
他のビニルモノマーとして、アクリロニトリル、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイミドなど
を例示できる。ＡＢＳ型樹脂の具体例として、ＡＢＳ樹
脂、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル・アクリルゴム・ス
チレン共重合体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル・エ
チレンプロピレンゴム・スチレン共重合体）等を挙げる
ことができる。

【００３６】上記樹脂組成物と他の熱可塑性樹脂の積層
体を使用する場合においては、前者をＸ、後者をＹとす
ると、容器表面から容器内面に向かって表示した場合
に、Ｘ／Ｙ、Ｙ／Ｘ、Ｙ／Ｘ／Ｙ、Ｘ／Ｙ／Ｘ、Ｘ／Ｙ
／Ｙなどの構成を採ることができる。ＸやＹがそれぞれ
２層以上有する場合には、勿論複数のＸ層やＹ層はそれ
ぞれ同一である必要はない。Ｘ層が容器表面層でない場
合においては、Ｘ層より表面側にあるＹ層が半透明又は
透明の熱可塑性樹脂により構成されている場合が、発光
材料からの光エネルギーを効率的に利用可能であり望ま
しい。上記樹脂組成物が化粧品の内容物に対して耐性が
ない場合、例えばストレスクラックを発生するような場
合は、より耐性のある他の熱可塑性樹脂を容器内面に用
いることにより容器としての耐薬品性を改良することが
できる。また、Ｘ層とＹ層の間の接着性を向上する目的
で両層の間に接着性樹脂の層を設けることもできる。接
着性樹脂としてはポリエチレン又はポロプロピレンを無
水マレイン酸で変性したようなものが効果的に使用でき
る。

【００３７】このような化粧品容器においては、より一
層意匠性を高めるために、表面に装飾的な凹凸模様を施
すことができる。このような凹凸模様は、成形型による
転写法、ホットスタンピングによる方法、レーザー光に
よる方法などによって行うことができる。

【００３８】本発明の化粧品容器は、種々の形状をとる
ことができるし、また各種化粧品の容器として使用する
ことができる。例えば、クリーム、乳液、化粧水、パッ
ク等の基礎化粧品組成物、ファンデーション、アイカラ
ー、リップカラー等のメークアップ化粧品組成物、洗顔
料のような洗浄化粧品組成物、ヘアトニック、ヘアリキ
ッド、ヘアクリーム等の頭髪用化粧品組成物、香水やオ
ーデコロン等のフレグランス組成物など粉末状、液体
状、ペースト状、固体状、練り物状など各種性状の化粧
品用に適用することができる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。

【００４０】［実施例１］エチレン・メタクリル酸共重
合体アイオノマー（商品名ハイミラン１７０７、メルト
フローレート（ＭＦＲ、１９０℃、２１６０ｇ荷重）
０．９ｇ／１０分、密度９４０ｋｇ／ｍ^３、三井・デュ
ポンポリケミカル（株）製）に、蓄光型発光素材ＳｒＡ
ｌ_２Ｏ_４／Ｅｕ、Ｄｙ（商品名Ｎ夜光（ルミノーバ）Ｇ
−３００Ｆ、根本特殊化学（株）製）を５重量％配合し
た試料を、６５ｍｍ単軸押出機により調製した。この試
料を、東芝機械（株）製射出成形機ＩＳ１００Ｅを用い
て２００℃の温度で射出成形し、化粧品容器のキャップ
を作成した。このキャップは透明で蛍光色を有し、暗が
りの中でも緑色に発光し、化粧品容器キャップとして優
れた意匠性を示した。

【００４１】［実施例２］エチレン・メタクリル酸共重
合体アイオノマー（商品名ハイミラン１７０６、ＭＦＲ
（１９０℃、２１６０ｇ荷重）０．９ｇ／１０分、密度
９６０ｋｇ／ｍ^３、三井・デュポンポリケミカル（株）
製）に、蓄光型発光素材Ｓｒ_４Ａｌ_１４Ｏ _２５／Ｅｕ、
Ｄｙ（商品名Ｎ夜光（ルミノーバ）ＢＧ−３００Ｆ、根
本特殊化学（株）製）を５重量％配合した試料を、実施
例１同様に調製した。この試料を、日本製鋼所製中空成
形機ＪＢ１０５ＣＰを用いて１８０℃の温度で１００ｍ
ｌの容器に成形した。この単層容器は透明で蛍光色を有
し、暗がりの中でも青色に発光し、化粧品容器として優
れた意匠性を示した。

【００４２】［実施例３］実施例１で使用した発光素材
を実施例２で使用したアイオノマー（ハイミラン１７０
６）に５％配合した試料を、実施例１と同様に作成し、
試料１とした。この試料１が内層となるように、また発
光素材を配合しないアイオノマー（ハイミラン１７０
６）が外層となるように実施例２で使用した中空成形機
を用いて、１００ｍｌの多層小型容器に成形した。得ら
れた容器は、内層が蛍光色を示し、外層の透明なアイオ
ノマー層を通して蛍光色を見ることができ、また暗がり
の中で緑色に発光し、化粧品容器として意匠性に優れる
ものであった。

【００４３】［実施例４］実施例１で使用した発光素材
をポリプロピレン（商品名グランドポリプロＢ１０１、
ＭＦＲ（２３０℃、２１６０ｇ荷重）０．７ｇ／１０
分、密度９１０ｋｇ／ｍ^３、（株）グランドポリマー
製）に１％配合した試料を、実施例１と同様に作成し、
試料２とした。この試料２が内層となるように、また接
着層として接着性樹脂（商品名バイネル３０４８、ＭＦ
Ｒ（１９０℃、２１６０ｇ荷重）０．８ｇ／１０分、イ
ー、アイ、デュポン（株）製）が中間層となるように、
発光素材を配合しないアイオノマー（ハイミラン１７０
６）が外層となるように実施例２で使用した多層中空成
形機を用いて、２１０℃で１００ｍｌの多層小型容器に
成形した。得られた容器は、内層が蛍光色を示し、外層
の透明なアイオノマー層を通して蛍光色を見ることがで
き、また暗がりの中で緑色に発光し、化粧品容器として
意匠性に優れるものであった。

【００４４】［実施例５］実施例２で使用した発光素材
をポリプロピレン（商品名グランドポリプロＪ２２６
Ｅ、ＭＦＲ（２３０℃、２１６０ｇ荷重）２０ｇ／１０
分、密度９１０ｋｇ／ｍ^３、（株）グランドポリマー
製）に１０％配合した試料を、実施例１と同様に作成し
た。この試料を実施例１で使用した射出成形機により温
度２４０℃でキャップ状に成形し、成形品１とした。別
に実施例１で使用したアイオノマー（ハイミラン１７０
７）を射出成形機により、温度２００℃で成形品１の外
側に嵌合できるような形状のキャップ状に成形し、成形
品２とした。成形品１の外側に成形品２を嵌合した多層
キャップは、内側が蛍光色を有し、暗がりの中で透明な
外側アイオノマー層を等して蛍光色を見ることができ、
化粧品キャップとして意匠性に優れたものであった。

【００４５】［実施例６］実施例２において、透明性樹
脂としてアイオノマーの代りに６ＴＩ型非晶性ポリアミ
ド（商品名シーラーＰＡ、ＭＦＲ（２３０℃、２１６０
ｇ荷重）３．５ｇ／１０分、密度１１８０ｋｇ／ｍ^３、
イー、アイ、デュポン（株）製）を用い、成形温度を２
３０℃とした以外は、実施例２と同様にして小型容器を
得た。この単層容器は透明で蛍光色を有し、暗がりの中
でも青色に発光し、化粧品容器として優れた意匠性を示
した。

【００４６】［実施例７］実施例４において、外層樹脂
としてアイオノマーの代りに実施例６で用いた６ＴＩ型
非晶性ポリアミド（商品名シーラーＰＡ）を用いた以外
は、実施例４と同様にして多層中空容器を得た。得られ
た容器は、内層が蛍光色を示し、外層の透明な非晶性ポ
リアミド層を通して蛍光色を見ることができ、また暗が
りの中で緑色に発光し、化粧品容器として意匠性に優れ
るものであった。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、夜間あるいは暗所にお
いて視認性、取扱い性、意匠性に優れ、また高級感を有
する化粧品容器を提供することができる。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱可塑性樹脂と発光素材からなる樹脂組
成物を少なくとも一部の構成材料として使用した化粧品
容器。
【請求項２】上記樹脂組成物が、熱可塑性樹脂１００
重量部に対し、発光素材が０．１〜３０重量部の割合で
配合されていることを特徴とする請求項１記載の化粧品
容器。
【請求項３】上記熱可塑性樹脂が、半透明又は透明熱
可塑性樹脂である請求項１又は２記載の化粧品容器。
【請求項４】半透明又は透明熱可塑性樹脂が、ポリメ
チルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリプロピレン、ス
チレン系樹脂及びエチレン共重合体から選ばれる１種又
は２種以上の重合体である請求項３記載の化粧品容器。
【請求項５】上記樹脂組成物とともに他の熱可塑性樹
脂を少なくとも一部の構成材料として使用した請求項１
〜４記載の化粧品容器。
【請求項６】上記樹脂組成物と上記他の熱可塑性樹脂
が多層構成をなす請求項５記載の化粧品容器。
【請求項７】上記樹脂組成物が内層を、上記他の熱可
塑性樹脂が外層を構成する請求項６記載の化粧品容器。
【請求項８】当該他の熱可塑性樹脂が、半透明又は透明
熱可塑性樹脂から選ばれるものである請求項７記載の化
粧品容器。
【請求項９】上記樹脂組成物が、キャップ部及び／又
は中空容器部に使用されてなる請求項１〜８記載の化粧
品容器。