JP2003156270A - Pipeline washing device and pipeline washing method - Google Patents
Pipeline washing device and pipeline washing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、管路の洗浄装置に
関し、特に、空調機における室内熱交換器と室外熱交換
器とをつなぐ冷媒配管の管路の洗浄に適した管路洗浄装
置と、管路洗浄方法とに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipeline cleaning device, and more particularly to a pipeline cleaning device suitable for cleaning a pipeline of a refrigerant pipe connecting an indoor heat exchanger and an outdoor heat exchanger in an air conditioner. , A pipeline cleaning method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の空調機は、通常、圧縮機と四方弁
と室外熱交換器と電動膨張弁とレシーバと室内熱交換器
とが冷媒配管によって順に接続されて構成されている。
このような空調機は、冷房運転と暖房運転の双方を行う
ことができる。2. Description of the Related Art A conventional air conditioner usually comprises a compressor, a four-way valve, an outdoor heat exchanger, an electric expansion valve, a receiver, and an indoor heat exchanger, which are sequentially connected by a refrigerant pipe.
Such an air conditioner can perform both cooling operation and heating operation.
【０００３】上述した空調機を始め、各種の空気調和装
置を更新する際において、既設の冷媒配管をそのまま流
用する場合がある。この場合、既設の冷媒回路の冷媒と
新設の冷媒回路の冷媒とが、同一のＣＦＣ系冷媒やＨＣ
ＦＣ系冷媒であれば、さほど問題が生じることがなく、
既設の冷媒配管を使用することができる。When updating various air conditioners including the above-mentioned air conditioner, the existing refrigerant pipe may be diverted as it is. In this case, the refrigerant in the existing refrigerant circuit and the refrigerant in the new refrigerant circuit are the same CFC-based refrigerant or HC.
If it is an FC type refrigerant, it will not cause much problems,
Existing refrigerant piping can be used.
【０００４】しかしながら、新設の冷媒回路には、近年
の環境問題などの観点から、従来のＣＦＣ系冷媒やＨＣ
ＦＣ系冷媒に代り、例えば、ＨＦＣ（ハイドロフルオロ
カーボン）系冷媒を用いることが提案されている。However, from the viewpoint of recent environmental problems, the newly installed refrigerant circuit has a conventional CFC-based refrigerant or HC.
It has been proposed to use an HFC (hydrofluorocarbon) refrigerant instead of the FC refrigerant.
【０００５】この場合、既設の冷媒配管をそのまま流用
しようとすると、冷媒配管の内部を洗浄しなければなら
ない。既設の冷媒配管の内面には、潤滑油が付着した
り、ゴミなどが付着している場合が多い。特に、従来の
ＣＦＣ系冷媒等では潤滑油に鉱油が用いられていたのに
対し、ＨＦＣ系冷媒では潤滑油に合成油が用いられる。
したがって、鉱油の潤滑油が既設の冷媒配管に残存して
いると、新設の冷媒回路に異物が生じる。この異物が、
絞り機構を閉塞したり、圧縮機を損傷するという問題が
ある。In this case, if the existing refrigerant pipe is to be used as it is, the inside of the refrigerant pipe must be washed. In many cases, lubricating oil or dust adheres to the inner surface of the existing refrigerant pipe. In particular, conventional CFC-based refrigerants and the like used mineral oil as lubricating oil, whereas HFC-based refrigerants used synthetic oil as lubricating oil.
Therefore, if the lubricating oil of the mineral oil remains in the existing refrigerant pipe, foreign matter is generated in the newly installed refrigerant circuit. This foreign object
There are problems that the throttling mechanism is blocked and the compressor is damaged.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題の解決を図ったもので、今まで使用していた既設の
冷媒配管に、新しい冷媒を通しても冷媒配管内に異物が
生じる等といった異常が生じないようにすることができ
る管路洗浄装置と管路洗浄方法を提供することを目的と
している。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to solve such a problem, and a foreign substance is generated in the refrigerant pipe even if a new refrigerant is passed through the existing refrigerant pipe used up to now. An object of the present invention is to provide a pipeline cleaning device and a pipeline cleaning method that can prevent abnormalities from occurring.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の管路洗浄装置は、被洗浄管路の一端側と接
続可能な回収管路と、回収した冷媒を清浄冷媒ボンベへ
送り出す排出管路とを有する冷媒の回収装置と、一端が
上記清浄冷媒ボンベと接続可能で、他端が上記被洗浄管
路の他端側と接続可能な冷媒送込管路と、上記回収管路
に両端が接続され中間に回収ボンベを着脱自在な迂回管
路と、を有することを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, a pipeline cleaning apparatus of the present invention has a recovery pipeline connectable to one end side of a pipeline to be cleaned, and a recovered refrigerant to a clean refrigerant cylinder. A refrigerant recovery device having a discharge conduit for sending out, a refrigerant inlet conduit connectable to the clean refrigerant cylinder at one end, and the other end connectable to the other end side of the cleaned conduit, and the recovery pipe It is characterized in that it has a bypass pipe line in which both ends are connected to the line and a recovery cylinder is detachably attached in the middle.
【０００８】上記冷媒の回収装置が、上記回収管路から
回収される冷媒を受け入れる容器と、該容器内の冷媒を
吸引して圧縮するコンプレッサと、該コンプレッサによ
り圧縮された冷媒を液化させる凝縮器とを有し、該凝縮
器の両端を接続するバイパス管路を設け、凝縮器と清浄
冷媒ボンベとを接続する排出管路に上記冷媒送込管路の
一端を接続し、排出管路と清浄冷媒ボンベとを接続する
第２バイパス管路を設けた構成とすることもできる。The refrigerant recovery device receives a refrigerant recovered from the recovery conduit, a compressor for sucking and compressing the refrigerant in the container, and a condenser for liquefying the refrigerant compressed by the compressor. A bypass line connecting both ends of the condenser is provided, and one end of the refrigerant sending line is connected to a discharge line connecting the condenser and the clean refrigerant cylinder, and the discharge line and the cleaning line are connected. It is also possible to adopt a configuration in which a second bypass pipe line that connects to the refrigerant cylinder is provided.
【０００９】上記の目的を達成する本発明の管路洗浄方
法は、冷媒の回収装置に接続された清浄冷媒ボンベから
清浄な冷媒を被洗浄管路に送り込み、被洗浄管路内を洗
浄する工程と、被洗浄管路を通過してきた冷媒を回収ボ
ンベに回収する工程と、上記冷媒回収装置により回収ボ
ンベの圧力を下げて清浄冷媒ボンベの圧力を上げる工程
とを有することを特徴としている。In the pipeline cleaning method of the present invention which achieves the above object, a step of feeding a clean refrigerant into a pipeline to be cleaned from a clean refrigerant cylinder connected to a refrigerant recovery device and cleaning the interior of the pipeline to be cleaned. And a step of collecting the refrigerant that has passed through the pipeline to be cleaned in a recovery cylinder, and a step of lowering the pressure of the recovery cylinder and increasing the pressure of the clean refrigerant cylinder by the refrigerant recovery device.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の実施例を説明するのに先
だって、本発明の管路洗浄装置の主要部を構成するフル
オロカーボン等の冷媒の回収装置Ａを図１により説明す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Prior to describing the embodiments of the present invention, a device A for recovering a refrigerant such as fluorocarbon, which constitutes a main part of the conduit cleaning device of the present invention, will be described with reference to FIG.
【００１１】図１において、被回収装置１は、自動車の
カーエアコン、家庭用や業務用の冷蔵庫、エアコン等々
で廃棄されたものである。２は回収管路で、一端は被回
収装置１に接続され、他端は容器３に接続される。この
回収管路２は、被回収装置１から主として液体状の冷媒
とオイルとの混合体を抜き取るため、被回収装置１の冷
媒が収容されている部分の最も低い位置に孔を開けて接
続している。In FIG. 1, the recovery target device 1 is disposed of in a car air conditioner of an automobile, a household or commercial refrigerator, an air conditioner, or the like. Reference numeral 2 denotes a recovery pipe, one end of which is connected to the recovery target device 1 and the other end of which is connected to the container 3. Since this recovery pipe 2 draws out a mixture of liquid refrigerant and oil mainly from the recovery target device 1, it is connected by opening a hole in the lowest position of the recovery target device 1 containing the refrigerant. ing.
【００１２】回収管路２の中間には、管路を開閉する電
磁弁２ａが設けられている。容器３は圧力容器で、内部
には回収した混合液の液量を検知する液面スイッチ３ａ
がある。また、加熱手段として内部に熱交換コイル３ｂ
があり、下部には図示しないヒータがある。An electromagnetic valve 2a that opens and closes the pipeline is provided in the middle of the recovery pipeline 2. The container 3 is a pressure container, and a liquid level switch 3a for detecting the amount of the collected mixed liquid is provided inside.
There is. Further, as a heating means, the heat exchange coil 3b is internally provided.
There is a heater (not shown) at the bottom.
【００１３】容器３の上方には、容器内で気化した冷媒
を吸入する管路４があり、この管路４は、逆止弁５、ア
キュムレータ６等を経由してコンプレッサ７に接続され
る。Above the container 3, there is a pipe line 4 for sucking the refrigerant vaporized in the container. The pipe line 4 is connected to a compressor 7 via a check valve 5, an accumulator 6 and the like.
【００１４】コンプレッサ７の出口側は高圧管路８に接
続され、この高圧管路８は、２段のオイルセパレータ
９，９、逆止弁１０、熱交換コイル３ｂを経由して凝縮
器１１に接続される。凝縮器１１からは排出管路１２が
接続され、逆止弁１３、２連電磁弁１４、手動弁１５ａ
を経由して清浄冷媒ボンベ１５に接続される。２連電磁
弁１４は、双方向からの加圧に耐えられるように２つの
電磁弁を逆向きに連結したもので、通常は同時に開閉す
るものである。The outlet side of the compressor 7 is connected to a high-pressure pipe line 8. This high-pressure pipe line 8 is connected to a condenser 11 via two stages of oil separators 9, 9, a check valve 10 and a heat exchange coil 3b. Connected. A discharge pipe 12 is connected from the condenser 11, a check valve 13, a double solenoid valve 14, a manual valve 15a.
Is connected to the clean refrigerant cylinder 15 via. The double solenoid valve 14 is formed by connecting two solenoid valves in opposite directions so as to endure bidirectional pressurization, and normally opens and closes simultaneously.
【００１５】高圧管路８の途中のオイルセパレータ９，
９から潤滑油管路１６が分岐して設けられ、この潤滑油
管路１６は、アキュムレータ６を経てコンプレッサ７に
接続され、コンプレッサ７の圧縮室内を潤滑する潤滑油
を循環させている。以上の構成のうち、図１の点線で囲
った部分が冷媒（フルオロカーボン）の回収装置Ａであ
る。An oil separator 9 in the middle of the high pressure line 8,
A lubricating oil conduit 16 is branched from 9 and is connected to the compressor 7 via the accumulator 6 to circulate lubricating oil for lubricating the compression chamber of the compressor 7. In the above configuration, a portion surrounded by a dotted line in FIG. 1 is a refrigerant (fluorocarbon) recovery device A.
【００１６】次に、この回収装置Ａにより冷媒を回収す
る方法を説明する。被回収装置１から抽出されたフルオ
ロカーボンには潤滑用のオイルが混入しているが、この
混合体は、回収管路２を通過して容器３に収容される。
容器３内に収容されたフルオロカーボンは、ヒータや熱
交換コイル３ｂによって加熱され、沸点の低いフルオロ
カーボンは気化し、容器３の上方に溜まる。Next, a method of recovering the refrigerant by the recovery device A will be described. Although the lubricating oil is mixed in the fluorocarbon extracted from the recovery target device 1, this mixture passes through the recovery pipeline 2 and is accommodated in the container 3.
The fluorocarbon contained in the container 3 is heated by the heater or the heat exchange coil 3b, and the fluorocarbon having a low boiling point is vaporized and accumulated above the container 3.
【００１７】容器３に溜まったフルオロカーボンの気体
は、コンプレッサ７の吸引力により管路４に吸引され、
逆止弁５を通過し、アキュムレータ６で液体部分を除か
れて気体のみとなってコンプレッサ７に吸引され、圧縮
され、高温になる。The fluorocarbon gas accumulated in the container 3 is sucked into the conduit 4 by the suction force of the compressor 7.
After passing through the check valve 5, the liquid portion is removed by the accumulator 6 and only the gas becomes gas, which is sucked by the compressor 7, compressed, and becomes high temperature.
【００１８】コンプレッサ７で圧縮され高温になったフ
ルオロカーボンの気体には、ミスト状のオイルがコンプ
レッサ７の潤滑用として含まれている。このオイルは２
段に設けられたオイルセパレータ９，９で除去され、潤
滑油管路１６を通ってアキュムレータ６を経由してコン
プレッサ７に戻る。オイルセパレータ９，９を通過した
フルオロカーボンの気体は、高圧管路８を通って熱交換
コイル３ｂに達し、ここで容器３内の液状のフルオロカ
ーボンを加熱して気化させ、低温の気体となって凝縮器
１１に達する。凝縮器１１では、低温の気体からさらに
熱を奪って液化させ、排出管路１２を通過させ、２連電
磁弁１４を通過させて清浄冷媒ボンベ１５にフルオロカ
ーボンを回収する。この清浄冷媒ボンベ１５に回収され
たフルオロカーボンは、不純物のない清浄な冷媒であ
る。The fluorocarbon gas that has been compressed by the compressor 7 and has a high temperature contains mist-like oil for lubricating the compressor 7. This oil is 2
It is removed by the oil separators 9, 9 provided in the step, and returns to the compressor 7 through the lubricating oil conduit 16 and the accumulator 6. The fluorocarbon gas that has passed through the oil separators 9 and 9 reaches the heat exchange coil 3b through the high-pressure pipe line 8, where the liquid fluorocarbon in the container 3 is heated and vaporized to become a low-temperature gas and condensed. Reach vessel 11. In the condenser 11, heat is further taken from the low-temperature gas to be liquefied, passed through the discharge pipe line 12 and passed through the double solenoid valve 14, and the fluorocarbon is collected in the clean refrigerant cylinder 15. The fluorocarbon collected in the clean refrigerant cylinder 15 is a clean refrigerant without impurities.
【００１９】なお、容器３に圧力スイッチ３ｃを設ける
と、容器３を小型化することができる。これについて、
以下に説明する。If the container 3 is provided with the pressure switch 3c, the container 3 can be downsized. about this,
This will be described below.
【００２０】容器３にはフロート弁からなる液面スイッ
チ３ａがあり、容器３内の液面を検知している。容器３
内の液体の殆どはオイルである。被回収装置１から回収
される液体のフルオロカーボンは、この液状のオイルに
混入すると、オイルの方が温度が高いので、沸騰して蒸
発し、同時にオイルを泡立てる。泡立つ量が多いと容器
内の圧力を上昇させ、コンプレッサ７の吸引によりこの
泡も吸引される。泡状のオイルは、アキュムレータ６を
通過してコンプレッサ７に吸引され、コンプレッサ７を
損傷するおそれが生じる。The container 3 has a liquid level switch 3a composed of a float valve and detects the liquid level in the container 3. Container 3
Most of the liquid inside is oil. When the liquid fluorocarbon recovered from the recovery target apparatus 1 is mixed in the liquid oil, the temperature of the oil is higher than that of the liquid fluorocarbon, so that the oil is boiled and evaporated, and at the same time, the oil is bubbled. When the amount of bubbles is large, the pressure in the container is increased, and the bubbles are also sucked by the suction of the compressor 7. The foamy oil passes through the accumulator 6 and is sucked by the compressor 7, which may damage the compressor 7.
【００２１】これを防止するには、液面スイッチ３ａの
液面を低く設定し、泡状のオイルをコンプレッサ７が吸
引しないようにする。しかし、この方法では、容器３の
容積は大きくしなければならない。In order to prevent this, the liquid level of the liquid level switch 3a is set to be low so that the compressor 7 does not suck the foamy oil. However, in this method, the volume of the container 3 must be increased.
【００２２】上述したが、容器３内に気泡状のオイルが
発生するとき、容器３内の圧力が上昇する。そこで、容
器３内に圧力スイッチ３ｃを設け、容器３内の圧力が所
定の圧力を越えたら、一時フルオロカーボンの回収を停
止するようにする。こうすると、液面が高くなっても気
泡状のオイルの発生量が少なくなり、コンプレッサ７が
泡状のオイルを吸引しなくなる。したがって、容器３を
小型化することが可能になるのである。As described above, when bubble oil is generated in the container 3, the pressure in the container 3 rises. Therefore, a pressure switch 3c is provided in the container 3, and when the pressure in the container 3 exceeds a predetermined pressure, the recovery of fluorocarbon is temporarily stopped. In this way, even if the liquid level rises, the amount of bubble-like oil generated decreases, and the compressor 7 does not suck the bubble-like oil. Therefore, the container 3 can be downsized.
【００２３】図２は、本発明の管路洗浄装置Ｂの構成を
示す図である。符号２１は、被洗浄管路で、管路２１ａ
と管路２１ｂの２本の管路からなる。これらは、室外機
と室内機とを接続する冷房配管であるが、洗浄のために
室外機と室内機とが取り外され、一方の端部が管路２１
ｃで接続されている。FIG. 2 is a diagram showing the structure of the conduit cleaning device B of the present invention. Reference numeral 21 is a line to be cleaned, which is a line 21a.
And the pipeline 21b. These are cooling pipes that connect the outdoor unit and the indoor unit, but the outdoor unit and the indoor unit are removed for cleaning, and one end portion is connected to the pipe line 21.
It is connected by c.
【００２４】管路洗浄装置Ｂは、その基本部分が図１で
説明した冷媒の回収装置Ａで構成されている。すなわ
ち、冷媒（フルオロカーボン）の回収装置Ａに幾つかの
管路や電磁弁が付加接続されたものである。The conduit cleaning device B is basically composed of the refrigerant recovery device A described with reference to FIG. That is, several pipelines and solenoid valves are additionally connected to the refrigerant (fluorocarbon) recovery device A.
【００２５】まず、凝縮器１１から清浄冷媒ボンベ１５
へ至る排出管路１２があるが、この途中から冷媒送込管
路２２が接続され、この冷媒送込管路２２は、その端末
２２ａで被洗浄管路２１の一方の管路２１ａの一端に接
続している。排出管路１２にこの冷媒送込管路２２を接
続したので、管路には電磁弁２３を設け、冷媒送込管路
２２には電磁弁２４を設けている。First, from the condenser 11 to the clean refrigerant cylinder 15
Although there is a discharge pipe line 12 leading to, the refrigerant feed pipe line 22 is connected from this midway, and this refrigerant feed pipe line 22 is connected to one end of one pipe line 21a of the cleaned pipe line 21 at its terminal 22a. Connected. Since the refrigerant inlet conduit 22 is connected to the discharge conduit 12, an electromagnetic valve 23 is provided in the conduit and an electromagnetic valve 24 is provided in the refrigerant inlet conduit 22.
【００２６】回収管路２の端末２ｂは、被洗浄管路２１
のもう一方の管路２１ｂに接続している。回収管路２の
途中から迂回管路２５が分岐され、その中間に２連電磁
弁２６と、手動弁２７と、回収ボンベ３０と、手動弁２
８、電磁弁２９が設けられ、再び回収管路２に接続され
ている。迂回管路２５の両端は、回収管路２の離間した
位置に接続され、回収管路２の電磁弁２ａは、迂回管路
２５の両端部の間に挟まれている。The terminal 2b of the recovery line 2 is the line to be cleaned 21.
Is connected to the other conduit 21b. The bypass pipe 25 is branched from the middle of the recovery pipe 2, and the double solenoid valve 26, the manual valve 27, the recovery cylinder 30, and the manual valve 2 are provided in the middle thereof.
8, a solenoid valve 29 is provided and is connected to the recovery pipeline 2 again. Both ends of the bypass pipeline 25 are connected to the separated positions of the recovery pipeline 2, and the electromagnetic valve 2 a of the recovery pipeline 2 is sandwiched between both ends of the bypass pipeline 25.
【００２７】また、逆止弁１０の下流側の高圧管路８
と、凝縮器１１の出口とをバイパス管路３３で接続し、
この管路の中間に電磁弁３４を設けている。電磁弁３４
を開くと、コンプレッサ７から吐出された冷媒は凝縮器
１１をパスしてバイパス管路３３を通過する。電磁弁３
４が閉じられると、コンプレッサ７から吐出された冷媒
は凝縮器１１を通過して液化する。Further, the high pressure line 8 downstream of the check valve 10
And the outlet of the condenser 11 are connected by a bypass line 33,
An electromagnetic valve 34 is provided in the middle of this pipeline. Solenoid valve 34
When opened, the refrigerant discharged from the compressor 7 passes through the condenser 11 and the bypass pipe line 33. Solenoid valve 3
When 4 is closed, the refrigerant discharged from the compressor 7 passes through the condenser 11 and is liquefied.
【００２８】さらに、凝縮器１１から清浄冷媒ボンベ１
５に至る排出管路１２の中間と、清浄冷媒ボンベ１５と
をつなぐ第２バイパス管路３１があり、この第２バイパ
ス管路３１の中間に電磁弁３２が設けられている。これ
によって、清浄冷媒ボンベ１５には２つの管路ができる
ことになり、手動弁１５ａのある管路から冷媒を吐出し
て第２バイパス管路３１から戻ってきた冷媒を受け入れ
ることができることになる。このように清浄冷媒ボンベ
１５に２本の管路を設ければよく、実施例の構成に限定
されるものではない。Further, from the condenser 11 to the clean refrigerant cylinder 1
There is a second bypass conduit 31 that connects the middle of the discharge conduit 12 reaching 5 to the clean refrigerant cylinder 15, and an electromagnetic valve 32 is provided in the middle of the second bypass conduit 31. As a result, the clean refrigerant cylinder 15 has two pipelines, and it is possible to discharge the refrigerant from the pipeline having the manual valve 15a and receive the refrigerant returned from the second bypass pipeline 31. As described above, the clean refrigerant cylinder 15 may be provided with two pipe lines, and the structure is not limited to the embodiment.
【００２９】以上で構成の説明を終え、次に、管路の洗
浄方法を説明する。管路の洗浄には、被洗浄管路内に残
留しているフルオロカーボンを回収する回収作業と、狭
義の洗浄作業と、被洗浄管路内を乾燥させるドライ作業
と、被洗浄管路から回収したフルオロカーボンを清浄な
フルオロカーボンにする浄化作業とがある。After the description of the structure is completed, the method for cleaning the pipeline will be described. For cleaning the pipeline, a recovery operation for recovering the fluorocarbon remaining in the cleaned pipeline, a cleaning operation in a narrow sense, a dry operation for drying the interior of the cleaned pipeline, and a recovery from the cleaned pipeline There is purification work to make fluorocarbons into clean fluorocarbons.
【００３０】〔回収作業〕室外機と室内機の双方を取り
外した状態の被洗浄管路２１は、管路の長さが長い場合
や上下に曲折している場合には、管路内に液体状と気体
状の旧タイプの冷媒（フルオロカーボン）のかなりの量
が残留している場合がある。そのような場合は、残留し
ている旧タイプの冷媒を回収する。また、洗浄作業後の
被洗浄管路２１内に冷媒が残留することがあるので、こ
の場合にも行われる。[Recovery Work] The pipe line 21 to be cleaned in a state where both the outdoor unit and the indoor unit are removed has a liquid inside the pipe line when the length of the pipe line is long or the pipe line is bent up and down. A significant amount of gaseous and gaseous old type refrigerants (fluorocarbons) may remain. In such a case, the remaining old type refrigerant is recovered. In addition, since the refrigerant may remain in the line to be cleaned 21 after the cleaning work, it is also performed in this case.
【００３１】被洗浄管路２１から冷媒を回収するには、
一方の管路２１ｂと回収管路２とを接続する。これによ
って、被洗浄管路２１と回収装置Ａとが接続されること
になる。他方の管路２１ｂの末端は、図３では冷媒送込
管路２２に接続されているが、この接続をせずに接続部
分を閉塞しておく方が望ましい。冷媒は、図３に示すよ
うに回収装置Ａ内を流れ、図１で説明したように被洗浄
管路２１内の冷媒が回収される。To recover the refrigerant from the line to be cleaned 21,
The one pipeline 21b and the recovery pipeline 2 are connected. As a result, the line to be cleaned 21 and the recovery device A are connected. Although the end of the other conduit 21b is connected to the refrigerant inlet conduit 22 in FIG. 3, it is desirable to close the connecting portion without making this connection. The refrigerant flows in the recovery device A as shown in FIG. 3, and the refrigerant in the cleaning pipeline 21 is recovered as described in FIG.
【００３２】〔洗浄作業〕冷媒の回収がされた被洗浄管
路２１内には、まだ若干の旧タイプの冷媒と、これとの
相性の良い潤滑油とが混在しており、管の内壁には、潤
滑油やゴミが付着している。そこで、次に、これらを洗
い流すことになる。[Washing Operation] In the to-be-cleaned pipeline 21 from which the refrigerant has been recovered, some old type refrigerant and lubricating oil having a good compatibility therewith are still mixed, and the inner wall of the tube is Is attached with lubricating oil and dust. Therefore, next, these will be washed away.
【００３３】図４は、洗浄作業における冷媒の流れを示
す図である。被洗浄管路２１の洗浄をするには、まず、
被洗浄管路２１の一方の管路２１ａと、管路洗浄装置Ｂ
の冷媒送込管路２２の端末２２ａとを接続する。引き続
き回収管路２の端末２ｂに、もう一方の管路２１ｂを接
続する。清浄冷媒ボンベ１５として、被洗浄管路２１に
使用されていた旧タイプの清浄な冷媒が充填されている
ボンベを取り付ける。他方の迂回管路２５には、空の回
収ボンベ３０を取り付ける。FIG. 4 is a diagram showing the flow of the refrigerant in the cleaning work. To clean the pipeline to be cleaned 21, first,
One pipeline 21a of the pipeline to be cleaned 21 and the pipeline cleaning device B
Is connected to the terminal 22a of the refrigerant feed pipe line 22. Subsequently, the other conduit 21b is connected to the terminal 2b of the recovery conduit 2. As the clean refrigerant cylinder 15, a cylinder filled with the old-type clean refrigerant used in the line to be cleaned 21 is attached. An empty recovery cylinder 30 is attached to the other bypass pipe 25.
【００３４】清浄冷媒ボンベ１５の手動弁１５ａを開
く。２連電磁弁１４と電磁弁２４は未だ閉じておく。引
き続き、迂回管路２５の２連電磁弁２６、手動弁２７，
２８、電磁弁２９を開く。さらにバイパス管路３３の電
磁弁３４と、排出管路１２の２連電磁弁１４を開く。そ
の他の手動弁や電磁弁は閉じた状態とする。The manual valve 15a of the clean refrigerant cylinder 15 is opened. The double solenoid valve 14 and the solenoid valve 24 are still closed. Subsequently, the double solenoid valve 26 of the bypass line 25, the manual valve 27,
28, the solenoid valve 29 is opened. Further, the solenoid valve 34 of the bypass line 33 and the double solenoid valve 14 of the discharge line 12 are opened. Other manual valves and solenoid valves should be closed.
【００３５】２連電磁弁１４と電磁弁２４とを開くと、
清浄冷媒ボンベ１５内に充填されていた旧タイプの冷媒
が、冷媒送込管路２２を通って被洗浄管路２１内に進入
する。冷媒は加圧された状態であり、主として液相状態
の冷媒が被洗浄管路２１を管路２１ａから管路２１ｂへ
と流れることで、管路の内壁を洗浄する。When the double solenoid valve 14 and the solenoid valve 24 are opened,
The old type refrigerant filled in the clean refrigerant cylinder 15 enters the to-be-cleaned conduit 21 through the refrigerant inlet conduit 22. The refrigerant is in a pressurized state, and mainly the refrigerant in a liquid phase flows through the pipeline to be cleaned 21 from the pipeline 21a to the pipeline 21b, thereby cleaning the inner wall of the pipeline.
【００３６】なお、この実施例では、２連電磁弁１４と
電磁弁２４とを最後に開くこととしたが、各手動弁を先
に開けておいて、電磁弁を一斉に電気信号で開くことに
しても良いことは言うまでもない。In this embodiment, the double solenoid valve 14 and the solenoid valve 24 are opened last, but the manual valves are opened first and the solenoid valves are opened simultaneously by an electric signal. However, it goes without saying that it is good.
【００３７】洗浄して汚れた冷媒は、管路２１ｂから出
て回収管路２に入り、電磁弁２ａが閉じているので、迂
回管路２５に流れ込み、回収ボンベ３０内に入る。洗浄
を開始したときの清浄冷媒ボンベ１５内の圧力は、回収
ボンベ３０内の圧力より遙かに高いので、清浄冷媒ボン
ベ１５内の冷媒は被洗浄管路２１を洗浄しながら回収ボ
ンベ３０内に収容される。しかし、流れる冷媒の量が増
加するに連れて、回収ボンベ３０内の圧力が上昇し、清
浄冷媒ボンベ１５内の圧力と同じ程度になってしまい、
冷媒の流れが停止してしまう。The cleaned and soiled refrigerant flows out of the pipe line 21b into the recovery pipe line 2 and flows into the bypass pipe line 25 because the electromagnetic valve 2a is closed, and then enters the recovery cylinder 30. Since the pressure in the clean refrigerant cylinder 15 at the time of starting the cleaning is much higher than the pressure in the recovery cylinder 30, the refrigerant in the clean refrigerant cylinder 15 enters the recovery cylinder 30 while cleaning the line to be cleaned 21. Be accommodated. However, as the amount of the flowing refrigerant increases, the pressure in the recovery cylinder 30 rises to the same level as the pressure in the clean refrigerant cylinder 15,
The flow of refrigerant stops.
【００３８】そこで、コンプレッサ７を運転し、容器３
内の圧力を低下させる。すると、容器３に接続されてい
る迂回管路２５の圧力が低下して回収ボンベ３０内の圧
力が低下する。電磁弁３４が開いているので、コンプレ
ッサ７で圧縮された冷媒は、凝縮器１１を通過せずにバ
イパス管路３３を通過する。さらに電磁弁２３が閉じて
いるので、第２バイパス管路３１を通過して清浄冷媒ボ
ンベ１５に送り込まれ、清浄冷媒ボンベ１５の圧力を上
昇させる。以上により清浄冷媒ボンベ１５の圧力を常に
回収ボンベ３０の圧力より高く維持することができ、清
浄冷媒ボンベ１５から洗浄用の冷媒が送り出され続ける
ことができる。なお、このとき、容器３は加熱せず、回
収ボンベ３０からの冷媒は、容器３を通過するだけであ
る。Then, the compressor 7 is operated and the container 3
Reduce the pressure inside. Then, the pressure of the bypass pipe 25 connected to the container 3 decreases, and the pressure in the recovery cylinder 30 decreases. Since the electromagnetic valve 34 is open, the refrigerant compressed by the compressor 7 does not pass through the condenser 11 but passes through the bypass pipe line 33. Further, since the solenoid valve 23 is closed, it is sent to the clean refrigerant cylinder 15 through the second bypass pipe line 31, and the pressure of the clean refrigerant cylinder 15 is increased. As described above, the pressure of the clean refrigerant cylinder 15 can be always maintained higher than the pressure of the recovery cylinder 30, and the cleaning refrigerant can be continuously sent out from the clean refrigerant cylinder 15. At this time, the container 3 is not heated, and the refrigerant from the recovery cylinder 30 only passes through the container 3.
【００３９】〔ドライ作業〕被洗浄管路２１内の洗浄が
終了した時点では、被洗浄管路２１内には、僅かな量の
液相状態の冷媒が残存したり、管路内壁が湿っていたり
する。そこで、以下に説明するようにドライ作業をす
る。[Drying Operation] At the time when the cleaning of the inside of the pipeline 21 to be cleaned is completed, a slight amount of the refrigerant in the liquid phase remains in the pipeline 21 to be cleaned or the inner wall of the pipeline is wet. Or Therefore, dry work is performed as described below.
【００４０】図５は、ドライ作業の際の冷媒の流れを示
す図である。洗浄作業の時と比べると、２連電磁弁１４
と電磁弁３２が閉じられ、電磁弁２３が開かれている。
これによって、清浄冷媒ボンベ１５から新たな冷媒の供
給を遮断している。冷媒は、その殆どが気相状態になっ
て、図５に示す循環路を循環する。コンプレッサ７で圧
縮され、高温、高圧になった気相状態の冷媒が被洗浄管
路２１内を通過することによって、被洗浄管路２１内が
乾燥される。FIG. 5 is a diagram showing the flow of the refrigerant during the dry work. Compared with the cleaning work, the double solenoid valve 14
The solenoid valve 32 is closed and the solenoid valve 23 is opened.
As a result, the supply of new refrigerant from the clean refrigerant cylinder 15 is shut off. Most of the refrigerant is in a gas phase and circulates in the circulation path shown in FIG. The inside of the to-be-cleaned pipe 21 is dried by passing through the inside of the to-be-cleaned pipe 21 the refrigerant in the vapor phase which has been compressed by the compressor 7 and has become high temperature and high pressure.
【００４１】〔浄化作業〕上記の洗浄作業やドライ作業
により、回収ボンベ３０内に回収された冷媒は、被洗浄
管路２１内に残存しているオイル等を含んで汚れたもの
である。この汚れた冷媒からオイル等の不純物を除去し
て、清浄な冷媒として清浄冷媒ボンベ１５に回収し、再
利用したり、フルオロカーボンの分解処理を行うことに
なる。[Cleaning Work] The refrigerant recovered in the recovery cylinder 30 by the above-mentioned cleaning work and dry work is contaminated by the oil and the like remaining in the line to be cleaned 21. Impurities such as oil are removed from this contaminated refrigerant, and it is recovered as a clean refrigerant in the clean refrigerant cylinder 15 for reuse or fluorocarbon decomposition processing.
【００４２】図６は、回収ボンベ３０内の冷媒（フルオ
ロカーボン）を浄化する際の冷媒の流れを示す図であ
る。同図には、被洗浄管路２１を接続した状態にしてい
るが、被洗浄管路２１は、接続する必要はない。同図に
示すように、手動弁２７と２連電磁弁２６と電磁弁２ａ
を開く。回収管路２の端末２ｂは閉塞しておく。そし
て、回収ボンベ３０と回収装置Ａとを接続状態にする。
この後は、図１で説明したように作用して、回収ボンベ
３０内のフルオロカーボンは、不純物を除かれて清浄冷
媒ボンベ１５に回収されることになる。FIG. 6 is a diagram showing the flow of the refrigerant when purifying the refrigerant (fluorocarbon) in the recovery cylinder 30. In the figure, the line to be cleaned 21 is connected, but the line to be cleaned 21 does not need to be connected. As shown in the figure, the manual valve 27, the double solenoid valve 26, and the solenoid valve 2a
open. The terminal 2b of the recovery conduit 2 is closed. Then, the recovery cylinder 30 and the recovery device A are connected.
After that, the fluorocarbon in the recovery cylinder 30 is removed of impurities and recovered in the clean refrigerant cylinder 15 by operating as described in FIG.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上に説明したように本発明の管路洗浄
装置は、被洗浄管路の一端側と接続可能な回収管路と、
回収した冷媒を清浄冷媒ボンベへ送り出す排出管路とを
有する冷媒の回収装置と、一端が上記清浄冷媒ボンベと
接続可能で、他端が上記被洗浄管路の他端側と接続可能
な冷媒送込管路と、上記回収管路に両端が接続され中間
に回収ボンベを着脱自在な迂回管路と、を有する構成な
ので、清浄冷媒ボンベ内の冷媒を被洗浄管路に送り込
み、管路を洗浄した冷媒を回収ボンベに回収することが
できる。また、被洗浄管路内に残存する冷媒を回収した
り、被洗浄管路内を乾燥させたり、回収された汚れた冷
媒を冷媒の回収装置の部分で浄化することができる。As described above, the pipeline cleaning device of the present invention includes a recovery pipeline connectable to one end side of the pipeline to be cleaned,
A refrigerant recovery device having a discharge pipe for sending the recovered refrigerant to a clean refrigerant cylinder, and a refrigerant transfer device having one end connectable to the clean refrigerant cylinder and the other end connectable to the other end side of the cleaned pipe. Since the structure has an inlet pipe line and a bypass pipe line whose both ends are connected to the recovery pipe line and a recovery cylinder can be detachably attached in the middle, the refrigerant in the clean refrigerant cylinder is sent to the pipe line to be cleaned to wash the pipe line The collected refrigerant can be recovered in a recovery cylinder. Further, it is possible to recover the refrigerant remaining in the line to be cleaned, dry the inside of the line to be cleaned, and purify the collected dirty refrigerant in the part of the refrigerant recovery device.
【図１】冷媒の回収装置の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a refrigerant recovery device.
【図２】本発明の管路洗浄装置の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a pipeline cleaning device of the present invention.
【図３】被洗浄管路から冷媒を回収する作業を説明する
図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an operation of recovering a refrigerant from a pipeline to be cleaned.
【図４】被洗浄管路を洗浄する作業を説明する図であ
る。FIG. 4 is a diagram illustrating an operation of cleaning a pipeline to be cleaned.
【図５】被洗浄管路を乾燥する作業を説明する図であ
る。FIG. 5 is a diagram illustrating an operation for drying a line to be cleaned.
【図６】回収ボンベ内の冷媒を浄化する作業を説明する
図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an operation for purifying a refrigerant in a recovery cylinder.
Ａ 冷媒の回収装置 Ｂ 管路洗浄装置 ２ 回収管路 ３ 容器 ７ コンプレッサ １１ 凝縮器 １２ 排出管路 １５ 清浄冷媒ボンベ ２１ 被洗浄管路 ２２ 冷媒送込管路 ２５ 迂回管路 ３０ 回収ボンベ ３１ 第２バイパス管路 ３３ バイパス管路 A Refrigerant recovery device B Pipe line cleaning device 2 collection lines 3 containers 7 compressor 11 condenser 12 Discharge pipeline 15 Clean Refrigerant Cylinder 21 Pipeline to be washed 22 Refrigerant supply pipeline 25 Detour pipeline 30 recovery cylinders 31 Second bypass line 33 Bypass pipeline
Claims (3)
な回収管路（２）と、回収した冷媒を清浄冷媒ボンベ
（１５）へ送り出す排出管路（１２）とを有する冷媒の
回収装置（Ａ）と、一端が上記清浄冷媒ボンベ（１５）
と接続可能で、他端が上記被洗浄管路（２１）の他端側
と接続可能な冷媒送込管路（２２）と、上記回収管路
（２）に両端が接続され中間に回収ボンベ（３０）を着
脱自在な迂回管路（２５）と、を有することを特徴とす
る管路洗浄装置。1. A refrigerant having a recovery conduit (2) connectable to one end of a line to be cleaned (21) and a discharge conduit (12) for sending the recovered refrigerant to a clean refrigerant cylinder (15). A recovery device (A) and the clean refrigerant cylinder (15) at one end
A refrigerant feed pipe (22) whose other end is connectable to the other end of the line to be cleaned (21), and a recovery cylinder (2) whose both ends are connected to each other. (30) The bypass line (25) which can be attached or detached freely, The pipeline cleaning apparatus characterized by the above-mentioned.
管路（２）から回収される冷媒を受け入れる容器（３）
と、該容器（３）内の冷媒を吸引して圧縮するコンプレ
ッサ（７）と、該コンプレッサにより圧縮された冷媒を
液化させる凝縮器（１１）とを有し、該凝縮器（１１）
の両端を接続するバイパス管路（３３）を設け、凝縮器
（１１）と清浄冷媒ボンベ（１５）とを接続する排出管
路（１２）に上記冷媒送込管路（２２）の一端を接続
し、排出管路（１２）と清浄冷媒ボンベ（１５）とを接
続する第２バイパス管路（３１）を設けたことを特徴と
する請求項１記載の管路洗浄装置。2. A container (3) in which the refrigerant recovery device (A) receives the refrigerant recovered from the recovery conduit (2).
A compressor (7) for sucking and compressing the refrigerant in the container (3), and a condenser (11) for liquefying the refrigerant compressed by the compressor, the condenser (11)
A bypass line (33) for connecting both ends of the refrigerant is provided, and one end of the refrigerant feed line (22) is connected to a discharge line (12) for connecting the condenser (11) and the clean refrigerant cylinder (15). The pipeline cleaning device according to claim 1, further comprising a second bypass pipeline (31) connecting the discharge pipeline (12) and the clean refrigerant cylinder (15).
冷媒ボンベ（１５）から清浄な冷媒を被洗浄管路（２
１）に送り込み、被洗浄管路内を洗浄する工程と、被洗
浄管路（２１）を通過してきた冷媒を回収ボンベ（３
０）に回収する工程と、上記冷媒の回収装置（Ａ）によ
り回収ボンベ（３０）の圧力を下げて清浄冷媒ボンベ
（１５）の圧力を上げる工程とを有することを特徴とす
る管路洗浄方法。3. A clean refrigerant pipe (2) for supplying a clean refrigerant from a clean refrigerant cylinder (15) connected to a refrigerant recovery device (A).
(1) to wash the inside of the pipeline to be cleaned, and to collect the refrigerant that has passed through the pipeline to be cleaned (21) into a collecting cylinder (3).
0) and a step of lowering the pressure of the recovery cylinder (30) by the refrigerant recovery device (A) and increasing the pressure of the clean refrigerant cylinder (15) by the refrigerant recovery device (A). .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001351739A JP2003156270A (en) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | Pipeline washing device and pipeline washing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001351739A JP2003156270A (en) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | Pipeline washing device and pipeline washing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003156270A true JP2003156270A (en) | 2003-05-30 |
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ID=19164012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001351739A Pending JP2003156270A (en) | 2001-11-16 | 2001-11-16 | Pipeline washing device and pipeline washing method |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003156270A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014211267A (en) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | デンゲン株式会社 | Refrigerant collector-filler and washing method therefor |
| KR101639798B1 (en) * | 2015-12-03 | 2016-07-15 | (주)범석엔지니어링 | Cleaning Equipment for pipes of refrigerator in air-conditioner and Cleaning method using the same |
| KR101999391B1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-07-11 | (주)범석엔지니어링 | refrigerant pipe cleaning equipment and cleaning method using the same |
-
2001
- 2001-11-16 JP JP2001351739A patent/JP2003156270A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014211267A (en) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | デンゲン株式会社 | Refrigerant collector-filler and washing method therefor |
| KR101639798B1 (en) * | 2015-12-03 | 2016-07-15 | (주)범석엔지니어링 | Cleaning Equipment for pipes of refrigerator in air-conditioner and Cleaning method using the same |
| KR101999391B1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-07-11 | (주)범석엔지니어링 | refrigerant pipe cleaning equipment and cleaning method using the same |
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