JP2003054683A - Powder storing hopper - Google Patents

Powder storing hopper

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JP2003054683A
JP2003054683A JP2001241833A JP2001241833A JP2003054683A JP 2003054683 A JP2003054683 A JP 2003054683A JP 2001241833 A JP2001241833 A JP 2001241833A JP 2001241833 A JP2001241833 A JP 2001241833A JP 2003054683 A JP2003054683 A JP 2003054683A
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JP
Japan
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hopper
powder
granular material
divided
storing
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Withdrawn
Application number
JP2001241833A
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Japanese (ja)
Inventor
Tatsuya Nakamura
達也 中村
Teruhisa Nagano
輝久 永野
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Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
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Publication date
Application filed by Taiheiyo Cement Corp filed Critical Taiheiyo Cement Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder storing hoper in which clogging of powder particle caused by bridge or rat hole or the like can be effectively prevented without producing any solidification of the powder even in the case that the powder showing a high adhering characteristic or several solidification is to be stored. SOLUTION: There is provided a powder storing hopper 1 divided into more than three segments (1a, 1b, 1c) in a height direction in which either a single or a plurality of divided segments (1b) are turned in a horizontal plane. Either one of the adjoining two divided segments 1a, 1b or 1b, 1c is provided with claw members 11, 12 projected into the other divided segment. A flow sensor for use in detecting a flow of powder is arranged at a downstream side of the hopper 1. It is preferable that the divided segments are turned continuously when the flow sensor detects that the flow of powder stays.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体貯蔵用ホッ
パーに関し、特に、付着性または固結性のある粉粒体の
閉塞を防止して貯蔵可能な粉粒体貯蔵用ホッパーに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hopper for storing powder and granules, and more particularly to a hopper for storing powder and granules which can be stored by preventing clogging of powdery or granular material having adhesiveness or solidification.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、セメント工場では、各種リサイク
ル原燃料の使用量が増加し、これらの中には、含水率が
高く、かつ微粒を多く含むため、強い付着性または固結
性を示すものが多い。
2. Description of the Related Art In recent years, the amount of various recycled raw fuels used in cement plants has increased. Among them, those having a high water content and a large amount of fine particles exhibit strong adhesion or solidification. There are many.

【0003】例えば、ペトロコークス焚きボイラの脱硫
装置の前段の除塵装置で回収されるコークスの未燃分
や、湿式電気集塵機で回収した重油炊きボイラからの未
燃ダストや、乾燥・粉砕前の石炭等は、付着性、固結性
が強い。
[0003] For example, unburned coke recovered by a dust remover in the preceding stage of a desulfurization apparatus for a petro-coke-fired boiler, unburned dust from a heavy oil-fired boiler recovered by a wet electric dust collector, and coal before drying and crushing. Etc. have strong adhesiveness and solidification.

【0004】粉体では、水分を多く含む(例えば、70
%以上)のものは、スラリー状となって流体としての取
り扱いが可能であるが、粉体とスラリーとの中間の水分
を有するものについては、付着性、固結性が強い。
The powder contains a large amount of water (for example, 70
% Or more) can be handled as a fluid in the form of a slurry, but those having a water content intermediate between that of the powder and the slurry have strong adhesiveness and solidification.

【0005】また、通常時はそれ程付着性が強くなくと
も、粉塵飛散等を防止するための散水を施したもの、あ
るいは梅雨時期等で雨水を多く含むものは、付着性が強
くハンドリングに苦慮する。セメント工場では、珪石等
微粉分を少量しか含まない数種の原燃料を除き、ほとん
どの原燃料は、ある程度の付着性を有し、ハンドリング
が困難である場合が多い。
Further, even if the adhesiveness is not so strong at normal times, if water is sprinkled to prevent dust scattering or the like, or if the amount of rainwater is large during the rainy season, the adhesiveness is strong and handling is difficult. . In cement plants, most raw fuels have some adhesiveness and are often difficult to handle, except for some raw fuels containing only a small amount of fine powder such as silica stone.

【0006】付着性または固結性のある粉粒体を貯蔵す
る場合には、貯蔵用ホッパー内でこれらの粉粒体が、ブ
リッジまたはラットホールと称される閉塞を生じ、粉粒
体の円滑な抽出に支障を来すことがある。このブリッ
ジ、ラットホール等を防止する対策としては、(1)粉
粒体貯蔵用ホッパーの内表面に付着し難い内張材を貼着
する、(2)振動発生装置を取り付ける、(3)気体噴
出装置を取り付ける、(4)ホッパー内に運動可能な固
結防止部材を取り付ける等の対策が試みられてきた。
[0006] In the case of storing adherent or caking powdery particles, these powdery particles cause blockage called bridge or rathole in the storage hopper, and the powdery particles are smoothed. May interfere with proper extraction. Measures to prevent such bridges, ratholes, etc. are (1) sticking a lining material that is difficult to adhere to the inner surface of the hopper for storing granular material, (2) attaching a vibration generator, (3) gas Measures have been attempted such as attaching a jetting device and (4) attaching a movable anti-caking member in the hopper.

【0007】これらの中で、特開昭56−57668号
公報には、ホッパー本体の下位コーン部を上位筒体部よ
り分離して独立体となし、同下位コーン部の外周線であ
って半径方向に対向する二位置に振動発生装置を取り付
けてなる振動ホッパーの技術が開示されている。本技術
は、下位コーン部を振動発生装置によって強力に振動さ
せることができ、ブリッジ等を容易に崩壊させることを
狙いとしている。
Among these, in JP-A-56-57668, the lower cone portion of the hopper body is separated from the upper cylinder portion to form an independent body, and the outer peripheral line of the lower cone portion has a radius. A technique of a vibration hopper in which a vibration generator is attached at two positions facing each other is disclosed. The present technology aims to make it possible to vibrate the lower cone portion strongly with a vibration generator and to easily collapse the bridge and the like.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】前記特開昭56−57
668号公報に開示されたホッパーは、確かにある程度
付着性の強い粉粒体のブリッジ等を崩壊させるのに効果
があるが、粉粒体の水分、粒子径等の条件や、形成され
たブリッジの形状等によっては、振動を与えることがブ
リッジの崩壊に繋がらず、却って粉粒体を締め固めるよ
うに機能して、強固な固結を生じてしまう場合があっ
た。
DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention
Although the hopper disclosed in Japanese Patent No. 668 is effective in destroying the bridge of the granular material which is certainly strong to some extent, the conditions such as the water content and the particle diameter of the granular material and the formed bridge. Depending on the shape and the like, applying vibration does not lead to the collapse of the bridge, but rather functions to compact the powder and granules, which may cause strong consolidation.

【0009】そこで、本発明は、上記従来の粉粒体貯蔵
用ホッパーにおける問題点に鑑みてなされたものであっ
て、付着性または固結性の強い粉粒体を貯蔵する場合で
あっても、粉粒体の強固な固結を生じさせることなく、
効果的にブリッジ、ラットホール等による粉粒体の閉塞
を防止して貯蔵可能な粉粒体貯蔵用ホッパーを提供する
ことを目的とする。
Therefore, the present invention has been made in view of the problems in the conventional hopper for storing powder and granules described above, and even in the case of storing powder or granules having strong adhesion or solidification. , Without causing the solidification of powder and granules,
An object of the present invention is to provide a hopper for storing powder and granules which can effectively prevent blockage of the powder and granules due to bridges, ratholes and the like.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、粉粒体貯蔵用ホッパーで
あって、高さ方向に3以上に分割され、単数または複数
の分割部分が水平面内で回動することを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a hopper for storing powder or granular material, which is divided into three or more in the height direction, and is divided into a single or a plurality of pieces. It is characterized in that the part rotates in a horizontal plane.

【0011】そして、請求項1に記載の発明によれば、
高さ方向に3以上に分割された分割部分が水平面内で回
動することにより、従来のような振動を加える構成に比
較してはるかに大きな位置的及び動的な変化を粉粒体の
固結部分に与えることができ、効果的に強固な固結を崩
壊させることができるため、回動部分と固定部分との間
に発生した粉粒体によるブリッジ等を解消し、ホッパー
の閉塞を防止することができる。
According to the invention described in claim 1,
By rotating the divided parts divided into three or more in the height direction in the horizontal plane, a much larger positional and dynamic change than the conventional structure that applies vibration is fixed. Since it can be given to the knotting part and can effectively collapse strong solidification, bridges etc. due to powder particles generated between the rotating part and the fixed part are eliminated, and hopper closure is prevented can do.

【0012】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の粉粒体貯蔵用ホッパーにおいて、隣接する2つの分割
部分のいずれか一方に他方の分割部分の内部に突出する
爪部材を設けたことを特徴とする。
[0012] According to a second aspect of the present invention, in the powdery or granular material storage hopper according to the first aspect, one of two adjacent divided portions is provided with a claw member protruding into the other divided portion. It is characterized by that.

【0013】請求項2に記載の発明によれば、爪部材に
よって、隣接する2つの分割部分の境界部に存在する粉
粒体の付着物を払い落とすことができるため、さらに効
果的に粉粒体によるブリッジ、ラットホールを防止また
は解消することができる。
According to the second aspect of the present invention, the claw member can remove the deposits of the powder or granular material existing at the boundary between two adjacent divided portions, so that the powder or granular material can be more effectively used. It can prevent or eliminate body bridges and ratholes.

【0014】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載の粉粒体貯蔵用ホッパーにおいて、該ホッパー
の下流側に粉粒体の流れを検出するための流れセンサー
を設け、該流れセンサーが粉粒体の流れが滞っているこ
とを検出すると、前記分割部分を連続して回動させるこ
とを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the hopper for storing the granular material according to the first or second aspect, a flow sensor for detecting the flow of the granular material is provided on the downstream side of the hopper, When the flow sensor detects that the flow of the granular material is stagnant, the divided portion is continuously rotated.

【0015】請求項3に記載の発明によれば、ホッパー
内部の粉粒体の流れが滞った場合でも、連続して分割部
分を回動させることにより、ホッパー内が完全に閉塞す
ることを防止することができる。
According to the third aspect of the present invention, even when the flow of the powder or granular material inside the hopper is stopped, the divided portions are continuously rotated to prevent the inside of the hopper from being completely blocked. can do.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる粉粒体貯蔵
用ホッパーの実施の形態の具体例について図面を参照し
ながら説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, a specific example of an embodiment of a hopper for storing powder and granules according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0017】図1乃至図5は、本発明にかかる粉粒体貯
蔵用ホッパーの一実施例を示し、この粉粒体貯蔵用ホッ
パー1は、図1及び図2に示すように、上方から供給さ
れた粉粒体を一時貯蔵した後、ベルトフィーダ15によ
って引き出し、ベルトコンベア17によって次工程まで
輸送するために設けられる。
1 to 5 show an embodiment of a hopper for storing granular material according to the present invention. The hopper 1 for storing granular material is supplied from above as shown in FIGS. 1 and 2. It is provided in order to temporarily store the powdered or granular material, which is then drawn out by the belt feeder 15 and transported to the next step by the belt conveyor 17.

【0018】粉粒体貯蔵用ホッパー1は、高さ方向に3
つの部分(1a、1b、1c)に分割され、中間部ホッ
パー1bが後述するように水平面内で回動する。
The hopper 1 for storing the granular material is 3 in the height direction.
It is divided into two parts (1a, 1b, 1c), and the intermediate hopper 1b rotates in a horizontal plane as described later.

【0019】上部ホッパー1aは、建家内にブラケット
21で固定され、図3に示すように、角形の上部開口部
及び円形の下部開口部を備え、上部開口部から粉粒体が
ホッパー1内に供給される。上部ホッパー1aの下端部
には、斜め下方に向かって、中間部ホッパー1bの内部
に突出する8本の爪部材11が延設される。
The upper hopper 1a is fixed to the interior of the building by a bracket 21, and as shown in FIG. 3, has a rectangular upper opening and a circular lower opening, through which powder particles enter the hopper 1. Supplied. Eight claw members 11 are provided at the lower end of the upper hopper 1a so as to extend obliquely downward and project inside the intermediate hopper 1b.

【0020】下部ホッパー1cは、図1及び図2に示す
ように、ベルトフィーダ15の上部フレーム16に一体
的に固定され、図3に示すように、円形の上部開口部を
有し、下部開口部は、ベルトフィーダ15のベルト15
aに面し、矩形状に形成される。
The lower hopper 1c is integrally fixed to the upper frame 16 of the belt feeder 15 as shown in FIGS. 1 and 2, and has a circular upper opening as shown in FIG. The part is the belt 15 of the belt feeder 15.
It faces a and is formed in a rectangular shape.

【0021】上部ホッパー1aと下部ホッパー1cとの
間に位置する中間部ホッパー1bは、図3に示すよう
に、円形の上部及び下部開口部を備え、中間部ホッパー
1bの下端部には、斜め下方に向かって、下部ホッパー
1cの内部に突出する8本の爪部材12が延設される。
この爪部材12は、上部ホッパー1aに設けた爪部材1
1とともに、粉粒体の付着性により爪の数、形状を変更
する等の調整ができる。
As shown in FIG. 3, the intermediate hopper 1b located between the upper hopper 1a and the lower hopper 1c has circular upper and lower openings, and the lower end of the intermediate hopper 1b has a slanted shape. Eight claw members 12 projecting downward are extended toward the inside of the lower hopper 1c.
This claw member 12 is a claw member 1 provided on the upper hopper 1a.
In addition to 1, it is possible to make adjustments such as changing the number and shape of the nails depending on the adhesiveness of the powder particles.

【0022】中間部ホッパー1bは、図4及び図5に示
すように、架台22に設けられた4箇所のローラ部2に
よって、全体が水平面内で回動可能に支持される。ロー
ラ部2は、図5に示すように、架台22に固定されたフ
レーム3の上方に設けられた軸支持部4に軸5が固定さ
れ、この固定軸5にすべり軸受6を介してローラ7が回
動可能に支持される。そして、このローラ7が、中間部
ホッパー1bの外周面に一周にわたって固定されて設け
られたチャンネル形の支持部材8に挿入され、中間部ホ
ッパー1bを水平面内で回動可能に支持している。
As shown in FIGS. 4 and 5, the intermediate hopper 1b is wholly rotatably supported in the horizontal plane by the roller portions 2 provided at four points on the frame 22. As shown in FIG. 5, the roller portion 2 has a shaft 5 fixed to a shaft support portion 4 provided above a frame 3 fixed to a pedestal 22, and a roller 7 is mounted on the fixed shaft 5 via a slide bearing 6. Is rotatably supported. The roller 7 is inserted into a channel-shaped support member 8 fixedly provided on the outer peripheral surface of the intermediate hopper 1b for one round, and rotatably supports the intermediate hopper 1b in a horizontal plane.

【0023】図4に示すように、中間部ホッパー1bの
左右側面には、一体的に突出部材10が設けられ、この
突出部材10にシリンダ9aの先端部が一体的に連結さ
れたモートルシリンダ9が中間部ホッパー1bの左右に
1台ずつ設けられる。各々のモートルシリンダ9は、架
台23、24上に固定され、モートルシリンダ9のシリ
ンダ9aが伸縮することにより、突出部材10を介して
中間部ホッパー1bが、矢印Xで示すように、水平面内
で回動する。尚、中間部ホッパー1bの回動角度は、機
械的負荷または制作寸法精度を考慮し、20°程度まで
とすることが好適である。
As shown in FIG. 4, projecting members 10 are integrally provided on the left and right side surfaces of the intermediate hopper 1b, and the tip end of the cylinder 9a is integrally connected to the projecting members 10 to form a motor cylinder 9. Are provided one on each side of the intermediate hopper 1b. Each of the motor cylinders 9 is fixed on the pedestals 23 and 24, and the cylinder 9a of the motor cylinder 9 expands and contracts, so that the intermediate hopper 1b is in a horizontal plane as indicated by an arrow X via the projecting member 10. Rotate. The rotation angle of the intermediate hopper 1b is preferably up to about 20 ° in consideration of mechanical load or production dimensional accuracy.

【0024】図示しない制御部によって、中間部ホッパ
ー1bの回動のタイミング及び回動時間が制御される。
通常は、数十分に1回の割合で回動させるが、付着性の
高い輸送物に対しては、作動間隔を短く調整することが
好適である。
The control unit (not shown) controls the timing and time of rotation of the intermediate hopper 1b.
Normally, the rotation is performed once every several tens of minutes, but it is preferable to adjust the operation interval to be short for a highly adherent package.

【0025】ホッパー1内の粉粒体の流れを検出するた
め、ホッパー1の下流側のベルトフィーダ15等に、図
示しないチルトスイッチ等の流れセンサーを配置する。
そして、流れセンサーが粉粒体の流れが滞っていること
を検出すると、上記制御部によって中間部ホッパー1b
を連続して回動させることができる。
In order to detect the flow of the powdery particles in the hopper 1, a flow sensor such as a tilt switch (not shown) is arranged on the belt feeder 15 or the like on the downstream side of the hopper 1.
Then, when the flow sensor detects that the flow of the granular material is stagnant, the intermediate hopper 1b is controlled by the control unit.
Can be continuously rotated.

【0026】次に、上記構成を有する粉粒体貯蔵用ホッ
パー1の動作について図面を参照しながら説明する。
Next, the operation of the hopper 1 for storing powder and granules having the above construction will be described with reference to the drawings.

【0027】図1及び図2に示した上部ホッパー1aの
上方から粉粒体貯蔵用ホッパー1に供給された粉粒体
は、上部ホッパー1a、中間部ホッパー1b、下部ホッ
パー1cを経て、ベルトフィーダ15のベルト15a上
に達すると、ベルトフィーダ15の運転中は、一部がベ
ルトフィーダ15によって引き出されながら、また、ベ
ルトフィーダ15の停止中はそのまま粉粒体貯蔵用ホッ
パー1に貯蔵される。これによって、下部ホッパー1
c、中間部ホッパー1b、上部ホッパー1aへと粉粒体
のレベルが上昇する。
The granular material supplied to the granular material storage hopper 1 from above the upper hopper 1a shown in FIGS. 1 and 2 passes through the upper hopper 1a, the intermediate hopper 1b, and the lower hopper 1c, and then the belt feeder. When the belt feeder 15 reaches the belt 15a, a part of the belt feeder 15 is pulled out by the belt feeder 15 while the belt feeder 15 is in operation, and the belt feeder 15 is stored as it is in the granular material storage hopper 1 while the belt feeder 15 is stopped. This allows the lower hopper 1
The level of the granular material increases to c, the intermediate hopper 1b, and the upper hopper 1a.

【0028】粉粒体貯蔵用ホッパー1の粉粒体の量が一
定以上となると、粉粒体貯蔵用ホッパー1への粉粒体の
供給が停止される。ここで、粉粒体が付着性または固結
性を有すると、ホッパー1内でこれらの粉粒体が、ブリ
ッジまたはラットホール等の閉塞を生じる場合がある。
この閉塞を防止するため、中間部ホッパー1bを、例え
ば、数十分に1回の割合で回動させる。
When the amount of the powder or granular material in the powder or granular material storage hopper 1 becomes a certain amount or more, the supply of the powder or granular material to the powder or granular material storage hopper 1 is stopped. Here, if the powdery or granular material has adhesiveness or solidification, the powdery or granular material may cause blockage such as a bridge or a rat hole in the hopper 1.
In order to prevent this blockage, the intermediate hopper 1b is rotated, for example, once every tens of minutes.

【0029】中間部ホッパー1bを回動させるには、図
4に示すモートルシリンダ9を駆動する。モートルシリ
ンダ9のシリンダ9aが伸縮すると、矢印Xで示すよう
に、突出部材10が水平方向に移動し、これに伴いロー
ラ部2によって回動可能に支持されている中間部ホッパ
ー1bが、水平面内で回動する。
To rotate the intermediate hopper 1b, the motor cylinder 9 shown in FIG. 4 is driven. When the cylinder 9a of the motor cylinder 9 expands and contracts, the projecting member 10 moves in the horizontal direction as shown by the arrow X, and the intermediate hopper 1b rotatably supported by the roller unit 2 moves in the horizontal plane as a result. Rotate with.

【0030】中間部ホッパー1bを回動させると、強固
な固結が発生してたとしても、この固結部分に大きな位
置的及び動的な変化を与えることができ、固結を崩壊さ
せることができるため、回動部分と固定部分との間に発
生した粉粒体によるブリッジ等を解消することができ
る。
When the intermediate hopper 1b is rotated, even if a strong solidification occurs, it is possible to give a large positional and dynamic change to this solidification part, and to collapse the solidification. Therefore, it is possible to eliminate a bridge or the like due to the powder or granular material generated between the rotating portion and the fixed portion.

【0031】また、中間部ホッパー1bの回動ととも
に、爪部材12が回動するため、中間部ホッパー1bと
下部ホッパー1cとの間の境界部に存在する粉粒体の付
着物を払い落とすことができ、効果的に粉粒体によるブ
リッジ、ラットホールを防止または解消することができ
る。
Further, since the claw member 12 is rotated along with the rotation of the intermediate hopper 1b, it is possible to remove the deposits of the powdery particles present at the boundary between the intermediate hopper 1b and the lower hopper 1c. Therefore, it is possible to effectively prevent or eliminate the bridge and the rat hole due to the granular material.

【0032】さらに、中間部ホッパー1bの回動によっ
て、上部ホッパー1aに固定された爪部材11によっ
て、中間部ホッパー1bと下部ホッパー1cとの間の境
界部に存在する粉粒体の付着物を払い落とすこともで
き、上記と同様の効果を奏する。
Further, the rotation of the intermediate hopper 1b causes the claw member 11 fixed to the upper hopper 1a to remove the deposits of the powdery particles present at the boundary between the intermediate hopper 1b and the lower hopper 1c. It can be removed, and the same effect as above can be obtained.

【0033】尚、上記実施例においては、作動時の抵抗
を最小限に抑えながら中間部ホッパー1bを回動可能に
支持するため、ローラ方式としたが、スライド方式の支
持方式とすることも可能である。また、中間部ホッパー
1bの駆動方法は、上記モートルシリンダを使用する方
法の他、油圧シリンダを使用したり、ギヤ方式とするこ
とができる。
In the above embodiment, since the intermediate hopper 1b is rotatably supported while the resistance during operation is kept to a minimum, a roller system is used, but a slide system support system is also possible. Is. The method of driving the intermediate hopper 1b may be a method of using the motor cylinder, a hydraulic cylinder, or a gear system.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
付着性または固結性の強い粉粒体を貯蔵する場合であっ
ても、粉粒体の強固な固結を生じさせることなく、効果
的にブリッジ、ラットホール等による粉粒体の閉塞を防
止して貯蔵可能な粉粒体貯蔵用ホッパーを提供すること
ができる。
As described above, according to the present invention,
Even when storing powder or granules with strong adhesiveness or solidification, the powder or granules are effectively prevented from being blocked by bridges, ratholes, etc. without causing strong solidification of the powder or granules. Thus, it is possible to provide a hopper for storing a granular material that can be stored.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明にかかる粉粒体貯蔵用ホッパーの一実施
例を示す一部破断正面図である。
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of a powdery or granular material storage hopper according to the present invention.

【図2】図1の粉粒体貯蔵用ホッパーを示す断面図であ
る。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the hopper for storing the granular material of FIG.

【図3】図1の粉粒体貯蔵用ホッパーを示す平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view showing the hopper for storing the granular material of FIG.

【図4】図1のA−A線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図5】図1の粉粒体貯蔵用ホッパーのローラ部を示す
拡大断面図である。
5 is an enlarged cross-sectional view showing a roller portion of the hopper for storing powder and granules of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 粉粒体貯蔵用ホッパー 1a 上部ホッパー 1b 中間部ホッパー 1c 下部ホッパー 2 ローラ部 3 フレーム 4 軸支持部 5 固定軸 6 すべり軸受 7 ローラ 8 支持部材 9 モートルシリンダ 9a シリンダ 10 突出部材 11 爪部材 12 爪部材 15 ベルトフィーダ 15a ベルト 16 上部フレーム 17 ベルトコンベア 21 ブラケット 22 架台 23 架台 24 架台 1 Powder storage hopper 1a Upper hopper 1b Middle hopper 1c Lower hopper 2 Roller part 3 frames 4 shaft support 5 fixed axis 6 plain bearings 7 Laura 8 Support members 9 Motor cylinder 9a cylinder 10 Projection member 11 Claw members 12 claw members 15 Belt feeder 15a belt 16 upper frame 17 Belt conveyor 21 bracket 22 stand 23 stand 24 mounts

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Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 高さ方向に3以上に分割され、単数また
は複数の分割部分が水平面内で回動することを特徴とす
る粉粒体貯蔵用ホッパー。
1. A hopper for storing powdery or granular material, characterized in that it is divided into three or more in the height direction, and a single or a plurality of divided parts rotate in a horizontal plane.
【請求項2】 隣接する2つの分割部分のいずれか一方
に他方の分割部分の内部に突出する爪部材を設けたこと
を特徴とする請求項1に記載の粉粒体貯蔵用ホッパー。
2. The hopper for storing powder and granules according to claim 1, wherein one of two adjacent divided portions is provided with a claw member protruding into the other divided portion.
【請求項3】 該ホッパーの下流側に粉粒体の流れを検
出するための流れセンサーを設け、該流れセンサーが粉
粒体の流れが滞っていることを検出すると、前記分割部
分を連続して回動させることを特徴とする請求項1また
は2に記載の粉粒体貯蔵用ホッパー。
3. A flow sensor for detecting the flow of powder or granules is provided on the downstream side of the hopper, and when the flow sensor detects that the flow of powder or granules is stagnant, the divided parts are continuously connected. The hopper for storing granular material according to claim 1 or 2, wherein the hopper is rotated.
JP2001241833A 2001-08-09 2001-08-09 Powder storing hopper Withdrawn JP2003054683A (en)

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