JP2003002993A - 高い短時間熱形状安定性を有する成形体の製法および該成形体 - Google Patents
高い短時間熱形状安定性を有する成形体の製法および該成形体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い短時間熱形状安定性を有する成形体の製
法および該成形体の提供。 【解決手段】 この課題は、 a)熱可塑性ポリエステル 35〜100質量%、 b)充填材または強化材料 0〜60質量%、 c)衝撃強さを改質する弾性ゴム 0〜20質量%、 d)防炎剤 0〜30質量%、 e)相乗剤 0〜20質量%、 f)その他の添加物および/または加工助剤 0〜5質量%、 を含有するポリエステル成形材料からなる成形体を少な
くとも1時間、温度180〜250℃で貯蔵することに
より解決する。
法および該成形体の提供。 【解決手段】 この課題は、 a)熱可塑性ポリエステル 35〜100質量%、 b)充填材または強化材料 0〜60質量%、 c)衝撃強さを改質する弾性ゴム 0〜20質量%、 d)防炎剤 0〜30質量%、 e)相乗剤 0〜20質量%、 f)その他の添加物および/または加工助剤 0〜5質量%、 を含有するポリエステル成形材料からなる成形体を少な
くとも1時間、温度180〜250℃で貯蔵することに
より解決する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本願発明の課題は高い短時間
熱形状安定性を有する成形体の製法およびこの方法によ
り製造した成形体である。
熱形状安定性を有する成形体の製法およびこの方法によ
り製造した成形体である。
【0002】
【従来の技術】エレクトロもしくはエレクトロニクス産
業において、特に種々のハンダ付け法、例えばリフロー
ハンダ付けまたはウェーブハンダ付けによる、高い短時
間の熱負荷における一定の成形体の高い形状安定性およ
び寸法安定性に対する要求が高まっている。ここでは3
0秒までの時間枠中で260〜450℃の最高温度が部
分的に生じる。このことは主に、SMD−部材(surfac
e-mounted device)およびMIDs(moulded intercon
nect device、すなわち立体的な回路支持体)に関して
言える。エレクトロもしくはエレクトロニクス産業にお
いてこの適用のために主に使用されるガラスファイバー
で強化されたおよび自己消滅性(selbstverloeschend)
に調節された、ポリエステル、例えばポリブチレンテレ
フタレートをベースとする成形材料は非常限定されてこ
の要求を満たすに過ぎない。このことは鉛含有ハンダに
比べて溶接温度が約30℃高い鉛不含のハンダを使用す
るとき、まさに当てはまる。
業において、特に種々のハンダ付け法、例えばリフロー
ハンダ付けまたはウェーブハンダ付けによる、高い短時
間の熱負荷における一定の成形体の高い形状安定性およ
び寸法安定性に対する要求が高まっている。ここでは3
0秒までの時間枠中で260〜450℃の最高温度が部
分的に生じる。このことは主に、SMD−部材(surfac
e-mounted device)およびMIDs(moulded intercon
nect device、すなわち立体的な回路支持体)に関して
言える。エレクトロもしくはエレクトロニクス産業にお
いてこの適用のために主に使用されるガラスファイバー
で強化されたおよび自己消滅性(selbstverloeschend)
に調節された、ポリエステル、例えばポリブチレンテレ
フタレートをベースとする成形材料は非常限定されてこ
の要求を満たすに過ぎない。このことは鉛含有ハンダに
比べて溶接温度が約30℃高い鉛不含のハンダを使用す
るとき、まさに当てはまる。
【0003】種々の成形体の熱負荷における高い安定性
はβ−またはγ−線でのこの成形体の照射により達成す
ることができる。この際、この高い耐負荷性の理由は多
分ポリマー骨格の架橋である。この効果の強化のために
は通常付加的な架橋強化剤が添加物として使用される。
照射によるそのような架橋は、ポリエステル成形材料が
ポリマー骨格中にオレフィン性の二重結合を有するとき
にも達せられる。このことはポリエステルの製造の際
に、不飽和モノマー、例えば2−ブテン−1,4−ジオ
ールを共重合することにより導入することができ;この
ように架橋した成形体はDE−A−0559072、E
P−A−0669360およびEP−A−067968
9中に記載されている。しかしながら、この照射法の欠
点は明白である:これは装置において煩雑であり、一般
に付加的なロジスティックを必要とする、それというの
も通常外部の会社で照射されるので、高くかつ時間がか
かるためである。
はβ−またはγ−線でのこの成形体の照射により達成す
ることができる。この際、この高い耐負荷性の理由は多
分ポリマー骨格の架橋である。この効果の強化のために
は通常付加的な架橋強化剤が添加物として使用される。
照射によるそのような架橋は、ポリエステル成形材料が
ポリマー骨格中にオレフィン性の二重結合を有するとき
にも達せられる。このことはポリエステルの製造の際
に、不飽和モノマー、例えば2−ブテン−1,4−ジオ
ールを共重合することにより導入することができ;この
ように架橋した成形体はDE−A−0559072、E
P−A−0669360およびEP−A−067968
9中に記載されている。しかしながら、この照射法の欠
点は明白である:これは装置において煩雑であり、一般
に付加的なロジスティックを必要とする、それというの
も通常外部の会社で照射されるので、高くかつ時間がか
かるためである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の課題は、こ
れらの欠点を回避し、かつ特により高い耐熱負荷性を可
能にすることである。
れらの欠点を回避し、かつ特により高い耐熱負荷性を可
能にすることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題は、
a)熱可塑性ポリエステル 35〜100質量%、
b)充填材または強化材料 0〜60質量%、
c)衝撃強さを改質する弾性ゴム 0〜20質量%、
d)防炎剤 0〜30質量%、
e)相乗剤 0〜20質量%、
f)その他の添加物および/または加工助剤 0〜5質量%、
を含有するポリエステル成形材料からなる成形体を少な
くとも1時間、有利に2〜24時間および特に有利に4
〜8時間、温度180〜250℃、有利に190〜23
0℃および特に有利に200〜220℃で貯蔵すること
により解決する。
くとも1時間、有利に2〜24時間および特に有利に4
〜8時間、温度180〜250℃、有利に190〜23
0℃および特に有利に200〜220℃で貯蔵すること
により解決する。
【0006】本発明の課題は、この方法で製造された成
形体でもある。
形体でもある。
【0007】このポリエステルは公知法で、有機ジカル
ボン酸またはそのポリエステル形成性の誘導体並びに相
応するジオールを触媒の存在下にエステル化、またはエ
ステル交換および引き続き重縮合することにより製造す
ることができる。
ボン酸またはそのポリエステル形成性の誘導体並びに相
応するジオールを触媒の存在下にエステル化、またはエ
ステル交換および引き続き重縮合することにより製造す
ることができる。
【0008】有機ジカルボン酸としては、脂肪族、環式
脂肪族または芳香族酸を、場合により混合物としても使
用する。これらはC−原子2〜36個、有利に4〜18
個を有する。例えば、1,4−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカン
ジカルボン酸、ダイマー脂肪酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、4,4′
−ジフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルスル
ホンジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、3−ヘキセン−1,6−ジカルボン酸、3−
オクテン−1,8−ジカルボン酸、10−エイコセン−
1,20−ジカルボン酸またはテトラヒドロフタル酸を
挙げることができる。ジカルボン酸は単独でも混合物と
しても使用することができる。
脂肪族または芳香族酸を、場合により混合物としても使
用する。これらはC−原子2〜36個、有利に4〜18
個を有する。例えば、1,4−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デカン
ジカルボン酸、ダイマー脂肪酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、4,4′
−ジフェニルジカルボン酸、4,4′−ジフェニルスル
ホンジカルボン酸、4,4′−ジフェニルエーテルジカ
ルボン酸、3−ヘキセン−1,6−ジカルボン酸、3−
オクテン−1,8−ジカルボン酸、10−エイコセン−
1,20−ジカルボン酸またはテトラヒドロフタル酸を
挙げることができる。ジカルボン酸は単独でも混合物と
しても使用することができる。
【0009】ジオールとしては炭素鎖中にC−原子2〜
12個を有するアルカンジオール、アルケンジオールま
たはシクロアルカンジオールを使用する。この例として
は、エチレングリコール、ブタンジオール−1,4、ヘ
キサンジオール−1,6、1,4−もしくは1,3−ジメ
チロールシクロヘキサン、ネオペンチルグリコール、2
−ブテンジオール−1,4、3−ヘキセンジオール−1,
6、2−ペンテンジオール−1,5または3−メチル−
2−ペンテンジオール−1,5が好適である。このジオ
ールは単独でも混合物としても使用することができる。
12個を有するアルカンジオール、アルケンジオールま
たはシクロアルカンジオールを使用する。この例として
は、エチレングリコール、ブタンジオール−1,4、ヘ
キサンジオール−1,6、1,4−もしくは1,3−ジメ
チロールシクロヘキサン、ネオペンチルグリコール、2
−ブテンジオール−1,4、3−ヘキセンジオール−1,
6、2−ペンテンジオール−1,5または3−メチル−
2−ペンテンジオール−1,5が好適である。このジオ
ールは単独でも混合物としても使用することができる。
【0010】重縮合の終了後に、ポリエステルは通常5
0〜200cm3/g、有利に70〜180cm3/g
の範囲に粘度数を有する(0.5質量%のフェノール/
o−ジクロロベンゼン溶液(質量比1:1)中で、25
℃でDIN53728/ISO1628−第5部、によ
り測定)。
0〜200cm3/g、有利に70〜180cm3/g
の範囲に粘度数を有する(0.5質量%のフェノール/
o−ジクロロベンゼン溶液(質量比1:1)中で、25
℃でDIN53728/ISO1628−第5部、によ
り測定)。
【0011】本発明の範囲において有利なポリエステル
はポリエチレンレテフタレート、ポリプロピレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
−2,6−ナフタレートおよびポリブチレン−2,6−ナ
フタレートであり、ホモポリマーとしてでもコポリマー
としてでもよい。
はポリエチレンレテフタレート、ポリプロピレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレン
−2,6−ナフタレートおよびポリブチレン−2,6−ナ
フタレートであり、ホモポリマーとしてでもコポリマー
としてでもよい。
【0012】その他の、有利な実施形においては、ポリ
エステルはオレフィン性二重結合を有しており、この二
重結合は不飽和モノマーを介して、すなわち不飽和ジオ
ールおよび/または不飽和ジカルボン酸を介して導入さ
れた。この際、ジオール成分もジカルボン酸成分も不飽
和モノマー単位を0.1〜100モル%含有していてよ
い。
エステルはオレフィン性二重結合を有しており、この二
重結合は不飽和モノマーを介して、すなわち不飽和ジオ
ールおよび/または不飽和ジカルボン酸を介して導入さ
れた。この際、ジオール成分もジカルボン酸成分も不飽
和モノマー単位を0.1〜100モル%含有していてよ
い。
【0013】この際、特に有利であるのは以下のモノマ
ーから誘導されるモノマー単位からなるポリエステルを
使用する: − テレフタル酸および/または2,6−ナフタレンジ
カルボン酸並びに − ブタンジオール−1,4 0〜99.9、有利に
75〜90モル%および − 2−ブテンジオール−1,4 100〜0.1、有
利に25〜10モル%。
ーから誘導されるモノマー単位からなるポリエステルを
使用する: − テレフタル酸および/または2,6−ナフタレンジ
カルボン酸並びに − ブタンジオール−1,4 0〜99.9、有利に
75〜90モル%および − 2−ブテンジオール−1,4 100〜0.1、有
利に25〜10モル%。
【0014】ポリエステル成形材料は繊維状、小葉状ま
たは粒状の充填材または強化材料またはそれらの混合材
料を60質量%まで、有利に0.1〜50質量%および
特に有利には5〜45質量%含有していてよい。
たは粒状の充填材または強化材料またはそれらの混合材
料を60質量%まで、有利に0.1〜50質量%および
特に有利には5〜45質量%含有していてよい。
【0015】繊維状の充填材または強化材料としてはこ
こでは例えばガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、チ
タン酸カリウム繊維および繊維状シリケート、例えばウ
ォラストナイトを挙げることができる。
こでは例えばガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、チ
タン酸カリウム繊維および繊維状シリケート、例えばウ
ォラストナイトを挙げることができる。
【0016】小葉状の充填材または強化材料としては例
えば雲母、タルクまたはグラファイトである。
えば雲母、タルクまたはグラファイトである。
【0017】粒状の充填材または強化材料は例えば、ガ
ラス玉、石英砂、カオリン、窒化ホウ素、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、シリケート、窒化ケイ素、二酸化チ
タン並びにマグネシウムまたはアルミニウムの酸化物ま
たは酸化物水和物を挙げることができる。
ラス玉、石英砂、カオリン、窒化ホウ素、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、シリケート、窒化ケイ素、二酸化チ
タン並びにマグネシウムまたはアルミニウムの酸化物ま
たは酸化物水和物を挙げることができる。
【0018】更に、ポリエステル成形材料は防炎剤を0
〜30質量%および有利に0.1〜25質量%の量で含
有してよい。この際、通常ポリエステル成形材料に使用
される全ての防炎剤、例えばポリハロゲンジフェニル、
ポリハロゲンジフェニルエーテル、ポリハロゲンフタル
酸およびその誘導体、ポリハロゲンオリゴ−および−ポ
リカーボネートまたはハロゲン化ポリスチレン、この際
相当するブロム化合物が特に効果を有する;メラミンシ
アヌレート、メラミンホスフェート、メラミンピロホス
フェート、元素状赤燐;有機リン化合物、例えばホスホ
ネート、ホスフィネート、ホスフィナイト;ホスフィン
オキシド、例えばトリフェニルホスフィンオキシド;ホ
スフィン、ホスファイトまたはホスフェート、例えばト
リフェニルホスフェートを挙げることができる。更に、
防炎剤としては燐−窒素−結合を有する化合物、例えば
ホスホンニトリルクロリド、リン酸エステルアミド、リ
ン酸アミド、ホスホン酸アミド、ホスフィン酸アミド、
トリス(アジリジニル)−ホスフィンオキシドまたはテ
トラキス(ヒドロキシメチル)ホスホニウムクロリドが
好適である。
〜30質量%および有利に0.1〜25質量%の量で含
有してよい。この際、通常ポリエステル成形材料に使用
される全ての防炎剤、例えばポリハロゲンジフェニル、
ポリハロゲンジフェニルエーテル、ポリハロゲンフタル
酸およびその誘導体、ポリハロゲンオリゴ−および−ポ
リカーボネートまたはハロゲン化ポリスチレン、この際
相当するブロム化合物が特に効果を有する;メラミンシ
アヌレート、メラミンホスフェート、メラミンピロホス
フェート、元素状赤燐;有機リン化合物、例えばホスホ
ネート、ホスフィネート、ホスフィナイト;ホスフィン
オキシド、例えばトリフェニルホスフィンオキシド;ホ
スフィン、ホスファイトまたはホスフェート、例えばト
リフェニルホスフェートを挙げることができる。更に、
防炎剤としては燐−窒素−結合を有する化合物、例えば
ホスホンニトリルクロリド、リン酸エステルアミド、リ
ン酸アミド、ホスホン酸アミド、ホスフィン酸アミド、
トリス(アジリジニル)−ホスフィンオキシドまたはテ
トラキス(ヒドロキシメチル)ホスホニウムクロリドが
好適である。
【0019】防炎剤の使用の際には相乗剤を20質量%
まで、有利には0.1〜15質量%まで一緒に使用する
ことができる。この相乗剤の例としては、カドミウム、
亜鉛、アルミニウム、銀、鉄、銅、アンチモン、スズ、
マグネシウム、バナジウムおよび硼素の化合物を挙げる
ことができる。特に好適な化合物は、例えば前記金属の
酸化物、更に炭酸塩またはオキシカルボネート、ヒドロ
キシド並びに有機酸または無機酸の塩、例えばアセテー
トまたはホスフェートもしくは水素ホスフェートおよび
スルフェートである。
まで、有利には0.1〜15質量%まで一緒に使用する
ことができる。この相乗剤の例としては、カドミウム、
亜鉛、アルミニウム、銀、鉄、銅、アンチモン、スズ、
マグネシウム、バナジウムおよび硼素の化合物を挙げる
ことができる。特に好適な化合物は、例えば前記金属の
酸化物、更に炭酸塩またはオキシカルボネート、ヒドロ
キシド並びに有機酸または無機酸の塩、例えばアセテー
トまたはホスフェートもしくは水素ホスフェートおよび
スルフェートである。
【0020】その他に、成形材料はその他の添加物およ
び/または加工助剤、例えば抗酸化剤熱安定化剤、光安
定化剤、染料、顔料、滑沢剤、離型剤または流動助剤を
含有していてよい。
び/または加工助剤、例えば抗酸化剤熱安定化剤、光安
定化剤、染料、顔料、滑沢剤、離型剤または流動助剤を
含有していてよい。
【0021】ポリエステル成形材料は公知法で製造する
ことができ、その際出発成分を通常の混合装置、特に二
軸スクリュー押出機中で混合し、かつ引き続き押し出
す。この押出の後、押出物を冷却し、破砕しかつ乾燥す
る。
ことができ、その際出発成分を通常の混合装置、特に二
軸スクリュー押出機中で混合し、かつ引き続き押し出
す。この押出の後、押出物を冷却し、破砕しかつ乾燥す
る。
【0022】このようにして得られたポリエステル成形
材料から成形体を全ての好適な方法で、例えば射出成形
または押出成形により製造することができる。例として
挙げることのできる成形体は差込結合部材、巻型、プリ
ント回路、プリント回路機能を有するケーシング(いわ
ゆる3D−MIDS)、リレーピースパーツ、コンデン
サーボウル(Kondensatorenbecher)、スイッチ、ケー
シングの部品またはコンデンサーシートである。
材料から成形体を全ての好適な方法で、例えば射出成形
または押出成形により製造することができる。例として
挙げることのできる成形体は差込結合部材、巻型、プリ
ント回路、プリント回路機能を有するケーシング(いわ
ゆる3D−MIDS)、リレーピースパーツ、コンデン
サーボウル(Kondensatorenbecher)、スイッチ、ケー
シングの部品またはコンデンサーシートである。
【0023】熱貯蔵は公知の全ての方法で、例えば空気
または保護ガス下での、または真空下での乾燥棚中で実
施することができる;このことは短時間熱形状安定性の
上昇に関しては明らかな影響はない。空気下での熱貯蔵
において場合により生じる変色は保護ガス下での、また
は真空中での作業の際に回避することができる。保護ガ
スとしては最初に窒素またはアルゴンを挙げることがで
きる。
または保護ガス下での、または真空下での乾燥棚中で実
施することができる;このことは短時間熱形状安定性の
上昇に関しては明らかな影響はない。空気下での熱貯蔵
において場合により生じる変色は保護ガス下での、また
は真空中での作業の際に回避することができる。保護ガ
スとしては最初に窒素またはアルゴンを挙げることがで
きる。
【0024】
【実施例】実施例において以下の成形材料を使用する。
【0025】
成形材料1
以下の成分:
DIN53728/ISO1628−第5部により、フェノール/o−ジクロ
ロベンゼン(質量比1:1)100ml中のポリエステル0.5gの溶液で、2
5℃で測定し、107cm3/gの粘度数Jを有するポリブチレンテレフタレー
ト 54質量%、
ガラス繊維 30質量%、
臭素含有防炎剤 10質量%、
安定化剤および離型助剤 0.5質量%、
三酸化アンチモン 5.5質量%
を有するポリエステル成形材料。
【0026】成形材料2
この成形材料2は、ポリブチレンテレフタレート20質
量%を含有し、ポリブチレンテレフタレートの残りの3
4質量%がジメチルテレフタレートとブタン−1,4−
ジオールおよび2−ブテン−1,4−ジオールからなる
混合物とから製造されるコポリエステルに代えられてお
り、ここでジオール成分の18モル%が2−ブテン−
1,4−ジオールから由来する、ことにおいて成形材料
1とは異なっている。
量%を含有し、ポリブチレンテレフタレートの残りの3
4質量%がジメチルテレフタレートとブタン−1,4−
ジオールおよび2−ブテン−1,4−ジオールからなる
混合物とから製造されるコポリエステルに代えられてお
り、ここでジオール成分の18モル%が2−ブテン−
1,4−ジオールから由来する、ことにおいて成形材料
1とは異なっている。
【0027】これらの成形材料から射出成形により厚さ
1.6mmのUL−棒(成形材料1および2)および巻
型(成形材料2)を製造した。
1.6mmのUL−棒(成形材料1および2)および巻
型(成形材料2)を製造した。
【0028】成形材料2から製造した成形体から1部を
公知法によりβ−線により処理し、他の部分を本発明に
よる熱処理を行った。
公知法によりβ−線により処理し、他の部分を本発明に
よる熱処理を行った。
【0029】成形材料1から製造した成形体に、成形材
料2からの成形体と同じ熱処理を行った。
料2からの成形体と同じ熱処理を行った。
【0030】熱処理は210℃で空気循環加熱棚中で最
高24時間の時間にわたって、空気下に行った。
高24時間の時間にわたって、空気下に行った。
【0031】異なる貯蔵時間もしくは照射量の後、短時
間熱形状安定性を架橋テスターで測定した(“Loetkolb
entest”)。その際この温度は直径1mmを有する加熱
可能な先端部材を10秒間150gの負荷で試料表面中
に深さ0.1mmに押し入れた。測定の際、試験先端部
材の温度をできるだけ一定に保った。
間熱形状安定性を架橋テスターで測定した(“Loetkolb
entest”)。その際この温度は直径1mmを有する加熱
可能な先端部材を10秒間150gの負荷で試料表面中
に深さ0.1mmに押し入れた。測定の際、試験先端部
材の温度をできるだけ一定に保った。
【0032】結果を第1および2表に示す。
【0033】
【表1】
【0034】
【表2】
【0035】UL−棒での測定において慣用のポリエス
テル成形材料の熱貯蔵は、不飽和モノマー成分を有する
成形材料の照射架橋におけると同様の結果に導くこと
が、認識される。これとは異なり、成形材料2の熱貯蔵
は著しい短時間熱形状安定性に導いた。この際、UL−
棒および巻型の間に観察される差異は、試料の厚さによ
り惹起する。
テル成形材料の熱貯蔵は、不飽和モノマー成分を有する
成形材料の照射架橋におけると同様の結果に導くこと
が、認識される。これとは異なり、成形材料2の熱貯蔵
は著しい短時間熱形状安定性に導いた。この際、UL−
棒および巻型の間に観察される差異は、試料の厚さによ
り惹起する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
C08L 67/00 C08L 67/00
H05K 3/00 H05K 3/00 W
(72)発明者 ラルフ シューラー
ドイツ連邦共和国 レックリンクハウゼン
ミューレンシュトラーセ 54
Fターム(参考) 4F073 AA12 BA23 BA24 BB01 BB02
GA01 HA04
4J002 BC113 CF051 CF061 CF071
CF081 CG033 CL062 DA016
DA026 DA057 DE076 DE078
DE098 DE108 DE118 DE128
DE136 DE146 DE148 DE186
DE238 DE248 DE258 DJ006
DJ016 DJ036 DJ046 DK006
DK008 DL006 EB137 ED076
EF116 EG038 EG048 EU187
EW007 EW017 EW047 EW067
EW127 EW137 EW147 EW177
FA016 FA042 FA046 FD133
FD137 GQ00 GQ01
Claims (16)
- 【請求項1】 高い短時間熱形状安定性を有する成形体
の製法において、 a)− 熱可塑性ポリエステル 35〜100質量%、 − 充填材または強化材料 0〜60質量%、 − 衝撃強さを改質する弾性ゴム 0〜20質量%、 − 防炎剤 0〜30質量%、 − 相乗剤 0〜20質量%、 − その他の添加物および/または加工助剤 0〜5質量%、 を含有する成形材料から成形体を製造し、 b)この成形体を少なくとも1時間温度180〜250
℃で貯蔵することを特徴とする、高い短時間熱形状安定
性を有する成形体の製法。 - 【請求項2】 ポリエステルがポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレートお
よびポリブチレン−2,6−ナフタレートからなる群か
ら選択されている、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 ポリエステルにおいてジオール成分およ
び/またはジカルボン酸成分が不飽和モノマー単位0.
1〜100モル%を含有する、請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 ポリエステルが、以下のモノマー: −テレフタル酸および2,6−ナフタレンジカルボン酸
から選択されたジカルボン酸、並びに −ブタンジオール−1,4 0〜99.9モル%および −2−ブテンジオール−1,4 100〜0.1モル% から誘導されるモノマー単位からなる、請求項1から3
までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項5】 ポリエステルのジオール分において、1
0〜25モル%が2−ブテンジオール−1,4から誘導
される、請求項4記載の方法。 - 【請求項6】 成形材料が充填材または強化材料を0.
1〜50質量%含有する、請求項1から5までのいずれ
か1項記載の方法。 - 【請求項7】 成形材料が充填材または強化材料を5〜
45質量%含有する、請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 成形材料が防炎剤を0.1〜25質量%
含有する、請求項1から7までのいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項9】 成形材料が相乗剤を0.1〜15質量%
含有する、請求項1から8までのいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項10】 成形体が射出成形または押出成形によ
り製造される、請求項1から9までのいずれか1項記載
の方法。 - 【請求項11】 成形体を高めた温度で2〜24時間貯
蔵する、請求項1から10までのいずれか1項記載の方
法。 - 【請求項12】 成形体を4〜8時間貯蔵する、請求項
11記載の方法。 - 【請求項13】 成形体を190〜230℃で貯蔵す
る、請求項1から12までのいずれか1項記載の方法。 - 【請求項14】 成形体を200〜220℃で貯蔵す
る、請求項13記載の方法。 - 【請求項15】 請求項1から14までのいずれか1項
記載の方法により製造される成形体。 - 【請求項16】 差込結合部材、巻型、プリント回路、
プリント回路機能を有するケーシング、リレーピースパ
ーツ、コンデンサーボウル、スイッチ、ケーシング部品
またはコンデンサーシートである、請求項15記載の成
形体。
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DE4405911A1 (de) | 1994-02-24 | 1995-08-31 | Huels Gaf Chemie Gmbh | Formkörper auf Basis hochmolekularer Polyester |
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-
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-
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- 2002-02-14 EP EP02003424A patent/EP1249472A3/de not_active Withdrawn
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