JP2002265106A - Method of cutting and winding ink jet recording material - Google Patents
Method of cutting and winding ink jet recording materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高い光沢を有する
インクジェット記録用材料をスリット裁断し巻き取る方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for slit-cutting and winding an ink jet recording material having high gloss.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録用材料は、近年銀塩
写真に匹敵するほどの画像再現性を得ることができるに
至った。これは、デジタル化技術の進歩によるところが
多く、また、インクジェットプリンターのインクやイン
クの打ち出し技術の改良、更には、ハードウェア全般の
技術改良が急速に進み、画像の解像度及び印字濃度を高
くすることが可能になったことによる。2. Description of the Related Art In recent years, ink-jet recording materials have been able to obtain image reproducibility comparable to silver halide photography. This is largely due to advances in digitization technology.In addition, improvements in ink-jet printer ink and ink ejection technology, as well as technical improvements in hardware in general, have led to higher image resolution and print density. Because it became possible.
【０００３】銀塩写真に匹敵する画像再現性を得ること
ができた背景には、インクジェット記録用材料が寄与す
るところも大きく、特に、高い解像度、印字濃度及び光
沢を有した性能を得るために、前記記録用材料に様々な
工夫がこらされている。[0003] The background to which image reproducibility comparable to silver halide photography has been obtained is largely due to the contribution of ink-jet recording materials. In particular, in order to obtain performance with high resolution, print density and gloss. Various ideas have been devised for the recording material.
【０００４】インクジェット記録方式は、インクの微少
液滴を種々の作動原理により飛翔させて紙等の記録用材
料に着弾し、画像、文字等を形成するもので、高い解像
度、印字濃度及び光沢を有するためには、記録用材料の
インク受容層が、多量のインクを吸収でき、着弾された
インクが必要以上に横方向へ拡散せず、更に、インク受
容層表面の光沢性が高いことが要求されている。[0004] Ink jet recording is a method in which fine droplets of ink are caused to fly according to various operating principles and land on a recording material such as paper to form images, characters, etc., and have high resolution, print density and gloss. In order to have the ink receiving layer, it is necessary that the ink receiving layer of the recording material can absorb a large amount of ink, the landed ink does not diffuse more than necessary in the lateral direction, and the surface of the ink receiving layer has high gloss. Have been.
【０００５】このような要求に応えるために開発された
インクジェット記録用材料は、支持体上に炭酸カルシウ
ム微粒子、アルミナ水和化合物微粒子、シリカ微粒子等
の固体微粒子を、ポリビニルアルコール等のバインダー
で結着させた多孔質なインク受容層で構成するものが知
られており、固体微粒子の内、特に、気相法による合成
シリカ微粒子（以下、気相法シリカと称する）は、一次
粒子の平均粒子径が数ｎｍ〜数十ｎｍの超微粒子であ
り、とりわけ高い光沢及びインク吸収性能が得られる特
徴があり、例えば、特公平３−５６５５２号、特開平２
−１８８２８７号、特開平１０−８１０６４号、特開平
１０−１１９４２３号、特開平１１−２０３０６号、及
び特開平１１−３４４８１号公報等に開示されている。[0005] Ink-jet recording materials developed to meet such demands include solid fine particles such as calcium carbonate fine particles, alumina hydrate compound fine particles, and silica fine particles bound on a support with a binder such as polyvinyl alcohol. It is known that the porous ink receiving layer is constituted by a porous ink receiving layer. Among solid fine particles, in particular, synthetic silica fine particles by a gas phase method (hereinafter, referred to as gas phase silica) have an average particle diameter of primary particles. Are ultrafine particles of several nm to several tens of nm, and are characterized in that particularly high gloss and ink absorption performance are obtained. For example, Japanese Patent Publication No. 3-56552,
No. 188287, JP-A-10-81064, JP-A-10-119423, JP-A-11-20306, and JP-A-11-34481.
【０００６】インクジェット記録用材料は、前述したよ
うに、ポリビニルアルコール等のバインダー中に炭酸カ
ルシウム、アルミナ水和化合物、シリカ等の固体微粒子
を加えて撹拌分散し、必要により架橋剤（硬膜剤）、界
面活性剤、固体微粒子分散剤、ｐＨ調節剤等の公知の各
種添加剤を加えて塗布液が調液される。調液された塗布
液は、連続して走行する支持体上に公知の塗布装置を用
いて塗布され、乾燥工程を経てコイル状に巻き取られ
る。As described above, the ink-jet recording material is prepared by adding solid fine particles such as calcium carbonate, alumina hydrated compound and silica to a binder such as polyvinyl alcohol and stirring and dispersing them, and if necessary, a crosslinking agent (hardening agent). Various known additives such as a surfactant, a solid fine particle dispersant, and a pH adjuster are added to prepare a coating solution. The prepared coating liquid is applied to a continuously running support using a known coating apparatus, and is wound into a coil through a drying process.
【０００７】巻き取られたインクジェット記録用材料
は、カッター、ギロチン等の仕上機械を用いてシート状
に裁断されるか、又は、スリッター装置により所定の幅
及び長さのロール状製品に裁断される。The wound ink-jet recording material is cut into a sheet by using a finishing machine such as a cutter or a guillotine, or cut into a roll-shaped product having a predetermined width and length by a slitter. .
【０００８】前記スリッター装置は、そのスリッティン
グ機構からレザーカット、シェアーカット、及びクラッ
シュカット（又は、スコアカット）方式に分類され、裁
断精度の高いシェアーカット方式が最も一般的に用いら
れている。The above-mentioned slitters are classified into laser cut, shear cut, and crash cut (or score cut) systems according to their slitting mechanisms, and a shear cut system with high cutting accuracy is most commonly used.
【０００９】シェアーカット方式のスリッター装置は、
コイル状の巻き取り品をほどく巻出し部と裁断されたロ
ールを巻き取る巻取り部、前記巻出し部と巻取り部の間
に配備したガイドローラー部、更に、ウェブを裁断する
スリッター部とで構成される。A shear-cut type slitting device is:
A winding section for unwinding the coiled wound product and a cut roll, a guide roller section provided between the unwind section and the winding section, and a slitter section for cutting the web. Be composed.
【００１０】巻取部は、ウェブを巻き取る巻芯を回転さ
せて巻き取るセンタードライブ式巻取装置と、２本の表
面駆動ロール上に巻芯をのせて、上方よりライダーロー
ルと一般に呼ばれる表面駆動ロールにて巻芯を押さえつ
け、３本の表面駆動ロールを回転させると同時に、ライ
ダーロールの押圧により摩擦を発生させて、表面駆動で
巻き取りを行うサーフェイス式巻取装置が一般的であ
る。The winding unit includes a center drive type winding device for rotating a winding core for winding the web and winding the web, and a winding core mounted on two surface drive rolls and a surface generally called a rider roll from above. Generally, a surface-type winding device that presses a winding core by driving rolls, rotates three surface driving rolls, and simultaneously generates friction by pressing a rider roll to perform winding by surface driving.
【００１１】さて、前述したサーフェイス式巻取装置の
スリッター装置を用いて、インク受容層が固体微粒子を
主成分とする高い光沢を有するインクジェット記録用材
料を裁断した場合の巻取部において、ライダーロールの
押圧によって巻き取りが押さえつけられて、インクジェ
ット記録用材料の表面と裏面に大きな摩擦力が生じ、巻
き取られたインクジェット記録用材料の光沢が大きく低
下する問題が判明した。In the winding section when the ink receiving layer cuts a high gloss ink jet recording material mainly composed of solid fine particles using the slitter device of the above-mentioned surface type winding device, a rider roll is formed. , The take-up is suppressed, and a large frictional force is generated between the front and back surfaces of the ink jet recording material, and the gloss of the wound ink jet recording material is greatly reduced.
【００１２】固体微粒子を主成分とするインクジェット
記録用材料は、固体微粒子層の空隙構造を生かすために
必要最小限のバインダーしか用いておらず、インク受容
層は非常に脆弱であるため、高い光沢を有する表面は、
擦れに対して弱い構造となっている。このインク受容層
の欠点を補うために、固体微粒子同士を結着させるバイ
ンダー量を増やすことで、インク受容層の脆弱性を多少
改善することは可能であるが、インク吸収性能や画像再
現性が大きく低下してしまい、インクジェット記録用材
料本来の性能を失ってしまう問題があった。[0012] The ink jet recording material containing solid fine particles as a main component uses only a minimum necessary binder to make use of the void structure of the solid fine particle layer, and the ink receiving layer is very fragile. The surface having
The structure is weak against abrasion. To compensate for the drawbacks of the ink receiving layer, it is possible to slightly improve the fragility of the ink receiving layer by increasing the amount of binder that binds the solid fine particles, but the ink absorption performance and image reproducibility are reduced. There is a problem that the performance of the ink-jet recording material is greatly reduced and the original performance of the ink-jet recording material is lost.
【００１３】一方、センタードライブ式巻取装置を有す
るスリッターでは、サーフェイス式巻取装置に比べ、巻
芯にウェブを巻き付ける部分の構造と、巻上がった製品
を排出する部分の構造上、一般的に生産性がサーフェイ
ス式巻取装置に比べて低いという問題があった。On the other hand, a slitter having a center-drive type winding device generally has a structure in which a web is wound around a core and a structure in which a wound product is discharged, as compared with a surface-type winding device. There is a problem that productivity is lower than that of the surface-type winding device.
【００１４】[0014]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、インク受容層の主成分が固体微粒子からなるインク
ジェット記録用材料を、サーフェイス式巻取装置のスリ
ッター装置を用いてスリット裁断し巻き取る方法におい
て、高い光沢を有したインクジェット記録用材料の光沢
を低下させることなく巻き取る巻取方法を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to slit and wind an ink jet recording material in which the main component of the ink receiving layer is solid fine particles by using a slitter of a surface type winder. It is an object of the present invention to provide a winding method for winding an inkjet recording material having a high gloss without reducing the gloss.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は、イ
ンク受容層の主成分が固体微粒子からなるインクジェッ
ト記録用材料のコイル状巻き取り品を、ロール状に裁断
するスリッター装置において、特にライダーロールを有
するサーフェイス式巻取装置において、ライダーロール
の押圧をインクジェット記録用のウェブ巾１ｍ当たり５
〜４０ｋｇとすることを特徴とする、インクジェット記
録用材料の裁断方法によって達成された。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a slitter apparatus for cutting a coil-shaped wound product of an ink jet recording material comprising solid fine particles as a main component of an ink receiving layer into a roll. In a surface-type winding device having a roll, the pressure of a rider roll is reduced by 5 per meter of a web width for inkjet recording.
This was achieved by a method for cutting an ink jet recording material, characterized in that the weight was ４０40 kg.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかるインクジェ
ット記録用材料のスリット裁断方法の実施形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１は、サーフェイ
ス式巻取装置を有するスリッター装置の一般的な巻取部
の一例を示す模式図である。Next, an embodiment of a slit cutting method for an ink jet recording material according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a general winding unit of a slitter device having a surface-type winding device.
【００１７】サーフェイス式巻取装置は、表面駆動ロー
ル２，３とライダーロール４により構成されている。巻
芯５は表面駆動ロール２，３上に置かれ、ライダーロー
ル４を下方に押しつける押圧により固定された状態で、
表面駆動ロール２，３とライダーロール４をモーター等
により回転し、巻芯５にウェブ１を巻き取っていく。一
般的には表面駆動ロール２はウェブの走行速度と同速で
あり、表面駆動ロール３とライダーロール４はウェブの
走行速度より若干速く回転させる。そしてライダーロー
ル４の押圧によってウェブ１と表面駆動ロール２，３並
びにライダーロール４との間に摩擦抵抗が生じ、ウェブ
の走行速度と表面駆動ロール３及びライダーロール４の
速度差により巻取トルクが生じ、ウェブ１は巻芯５に張
力を与えられながら端正に巻き取られる。The surface-type winding device includes surface driving rolls 2 and 3 and a rider roll 4. The core 5 is placed on the surface drive rolls 2 and 3 and is fixed by pressing the rider roll 4 downward.
The surface drive rolls 2 and 3 and the rider roll 4 are rotated by a motor or the like, and the web 1 is wound around the core 5. Generally, the surface drive roll 2 is at the same speed as the running speed of the web, and the surface drive roll 3 and the rider roll 4 are rotated slightly faster than the running speed of the web. When the rider roll 4 is pressed, frictional resistance is generated between the web 1 and the surface drive rolls 2 and 3 and the rider roll 4, and the winding torque is reduced by the difference between the running speed of the web and the speed of the surface drive roll 3 and the rider roll 4. As a result, the web 1 is neatly wound while the core 5 is being tensioned.
【００１８】サーフェイス式巻取装置における巻き姿、
巻き硬さ等の巻き品質は、前述したウェブの走行速度と
表面駆動ロール３及びライダーロール４の速度差により
生じる巻取トルクとライダーロールの押圧により左右さ
れる。ライダーロール４の押圧については、ウェブ巾１
ｍ当たり４０〜１００ｋｇとするのが一般的である。The winding appearance in the surface type winding device,
The winding quality such as winding hardness depends on the above-mentioned running speed of the web, the winding torque generated by the speed difference between the surface drive roll 3 and the rider roll 4, and the pressing of the rider roll. For the pressing of the rider roll 4, the web width 1
It is generally 40 to 100 kg per m.
【００１９】図１におけるライダーロール４の押圧は、
一般的には前述の通りウェブ巾１ｍ当たり４０〜１００
ｋｇの範囲で、裁断されるウェブの種類と、要求される
巻き品質によって適時調整される。しかし、本発明で巻
取しようとするインク受容層の主成分が固体微粒子から
なるインクジェット記録用材料を、前述した一般的なラ
イダーロール押圧で巻取しようとすると、ウェブ１が巻
太っていく過程においてインクジェット記録用材料の表
面と裏面が擦れて光沢が著しく低下することが判明した
ため、本発明では更にライダーロール４の押圧を、ウェ
ブ巾１ｍ当たり５〜４０ｋｇの範囲で巻取をすること
で、インクジェット記録用材料の光沢を損なわずに巻き
取ることが可能となった。本発明は、特にライダーロー
ル４の押圧をウェブ巾１ｍ当たり５〜３５ｋｇの範囲で
巻き取ることが好ましい。The pressing of the rider roll 4 in FIG.
Generally, as mentioned above, 40 to 100 per meter of web width
In the range of kg, it is adjusted according to the type of the web to be cut and the required winding quality. However, when the ink-jet recording material mainly composed of solid fine particles of the ink-receiving layer to be wound in the present invention is wound by the above-mentioned general rider roll pressing, the web 1 becomes thicker. Since it was found that the front and back surfaces of the ink jet recording material were rubbed and the gloss was remarkably reduced in the present invention, the present invention further presses the rider roll 4 and winds it in a range of 5 to 40 kg per 1 m of web width. It has become possible to wind up the ink-jet recording material without impairing its gloss. In the present invention, it is particularly preferable to take up the pressure of the rider roll 4 in the range of 5 to 35 kg per 1 m of the web width.
【００２０】上記したスリッター装置は、固体微粒子を
主成分とするインク受容層からなるインクジェット記録
用材料の裁断に極めて好ましく用いられる。ここで、固
体微粒子を主成分とするインク受容層とは、インク受容
層の全固形分に対して固体微粒子を５０重量％以上、好
ましくは６０重量％以上、より好ましくは６５重量％以
上含有するものである。固体微粒子の塗工量は、８ｇ／
ｍ2以上が好ましく、１０〜２５ｇ／ｍ2の範囲がより好
ましい。The above-described slitting apparatus is very preferably used for cutting an ink jet recording material comprising an ink receiving layer containing solid fine particles as a main component. Here, the ink receiving layer containing solid fine particles as a main component contains 50% by weight or more, preferably 60% by weight or more, more preferably 65% by weight or more of solid fine particles with respect to the total solid content of the ink receiving layer. Things. The coating amount of the solid fine particles is 8 g /
m 2 or more, the range of 10 to 25 g / m 2 is more preferable.
【００２１】本発明において、インク受容層を構成する
固体微粒子としては、炭酸カルシウム、アルミナ水和
物、シリカ微粒子等の無機微粒子が挙げられる。好まし
くは一次粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下であり、よ
り好ましくは５０ｎｍ以下であり、更に好ましくは３〜
３０ｎｍの範囲の微粒子である。このような超微粒子と
しては、特公平３−５６５５２号、特開平２−１８８２
８７号、同平１０−８１０６４号、同平１０−１１９４
２３号、同平１０−１７５３６５号、同平１０−２０３
００６号、同平１０−２１７６０１号、同平１１−２０
３００号、同平１１−２０３０６号、同平１１−３４４
８１号公報等に記載の、気相法による合成シリカ微粒子
（以降、気相法シリカと称する）やアルミナゾルが好ま
しく用いられる。特に気相法シリカが好ましく用いら
れ、このような微粒子を用いることによって、インクジ
ェット記録用材料のインク吸収性と光沢性を高くするこ
とができる。In the present invention, examples of the solid fine particles constituting the ink receiving layer include inorganic fine particles such as calcium carbonate, alumina hydrate and silica fine particles. The average particle diameter of the primary particles is preferably 100 nm or less, more preferably 50 nm or less, and still more preferably 3 to
Fine particles in the range of 30 nm. Examples of such ultrafine particles include Japanese Patent Publication No. 3-55552 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-1882.
No. 87, No. 10-81064, No. 10-1194
No. 23, No. 10-175365, No. 10-203
No. 006, No. 10-217601, No. 11-20
No. 300, No. 11-20306, No. 11-344
No. 81, etc., preferably used are fine particles of silica synthesized by a gas phase method (hereinafter referred to as gas phase silica) and alumina sol. In particular, fumed silica is preferably used, and by using such fine particles, the ink absorptivity and gloss of the ink jet recording material can be increased.
【００２２】また、更にインク吸収性を高めるために
は、ポリビニルアルコールのような親水性バインダーの
含有量を少なくすることが好ましく、固体微粒子に対し
て４０重量％以下、より好ましくは１０〜３０重量％の
範囲である。In order to further enhance the ink absorbency, the content of a hydrophilic binder such as polyvinyl alcohol is preferably reduced, and is preferably 40% by weight or less, more preferably 10 to 30% by weight, based on the solid fine particles. % Range.
【００２３】上記した超微粒子と少ない親水性バインダ
ーからなるインクジェット記録用材料はスリット裁断時
にひび割れが発生しやすく、本発明による裁断方法は極
めて有効である。An ink jet recording material comprising the above ultrafine particles and a small amount of a hydrophilic binder is liable to crack at the time of slit cutting, and the cutting method according to the present invention is extremely effective.
【００２４】[0024]
【実施例】次に、本発明を具体的に説明するため実施例
を述べるが、本発明はこれに限定されるものではなく、
特許請求の範囲において各種の応用が行えるものであ
る。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but it should be understood that the present invention is by no means restricted to such specific Examples.
Various applications can be made within the scope of the claims.
【００２５】実施例１ 坪量１７０ｇ／ｍ2の原紙の両面にポリエチレン樹脂で
被覆した、厚さ２００μｍの支持体に、下記のインク受
容層を塗布し、乾燥工程を経てコイル状に巻き取った
後、サーフェイス式巻取装置のスリッター装置を用いて
所定幅のロール状にインクジェット記録用材料を裁断し
巻き取った。スリッターの裁断条件は、ウェブ巾１ｍ、
巻出張力３０ｋｇ／全巾とし、裁断速度は平均５０ｍ／
ｍｉｎとした。Example 1 An ink receiving layer described below was applied to a 200 μm-thick support, which was coated on both sides of a base paper having a basis weight of 170 g / m 2 with a polyethylene resin, and was wound into a coil through a drying step. Thereafter, the ink jet recording material was cut into a roll having a predetermined width using a slitter device of a surface type winding device and wound up. The cutting conditions of the slitter are web width 1m,
The unwinding tension is 30 kg / full width, and the cutting speed is 50 m / average.
min.
【００２６】 ＜インク受容層＞ 気相法シリカ １００重量部 （商品名：アエロシ゛ル380、日本アエロシ゛ル（株）製、平均一次粒子径７ｎｍ） アルキルアミンエピクロルヒドリン重縮合物（カチオンホ゜リマー） ４重量部 ポリビニルアルコール ２０重量部 （商品名：PVA235、（株）クラレ製、ケン化度88％、平均重合度3,500） ほう酸 ４重量部 両性界面活性剤 ０．３重量部<Ink receiving layer> Gas-phase silica 100 parts by weight (trade name: Aerosil 380, manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., average primary particle diameter: 7 nm) Alkylamine epichlorohydrin polycondensate (cationic polymer) 4 parts by weight Polyvinyl alcohol 20 parts by weight (trade name: PVA235, manufactured by Kuraray Co., Ltd., saponification degree 88%, average polymerization degree 3,500) Boric acid 4 parts by weight Amphoteric surfactant 0.3 parts by weight
【００２７】本発明による、ライダーロール押圧は、５
ｋｇ／１ｍ巾、２０ｋｇ／１ｍ巾、３０ｋｇ／１ｍ巾、
４０ｋｇ／１ｍ巾とし、前述した条件でインク受容層の
主成分が固体微粒子からなるインクジェット記録用材料
を裁断した。比較例として、ライダーロール押圧を５０
ｋｇ／１ｍ巾、１００ｋｇ／１ｍ巾に設定して同様の条
件で裁断を行い、インクジェット記録用材料の表面光沢
程度を目視で確認した。According to the present invention, the rider roll pressing is 5
kg / 1m width, 20kg / 1m width, 30kg / 1m width,
The ink jet recording material having a width of 40 kg / 1 m and the main component of the ink receiving layer composed of solid fine particles was cut under the conditions described above. As a comparative example, the rider roll pressure was set to 50
The width was set to 1 kg / m and 100 kg / 1 m, and the sheet was cut under the same conditions.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表１から明らかなように、インク受容層の
主成分が固体微粒子からなるインクジェット記録用材料
をサーフェイス式巻取装置のスリッター装置を用いてス
リット裁断する方法において、裁断したスリットロール
のインク受容層表面の光沢を低下させることのない裁断
方法には、ライダーロールの押圧をインクジェット記録
用のウェブ巾１ｍ当たり５〜４０ｋｇとすることが、有
効であることが分かる。As is clear from Table 1, in the method of slit-cutting an ink jet recording material in which the main component of the ink-receiving layer is composed of solid fine particles using a slitter of a surface-type winding device, the ink of the cut slit roll is used. It can be seen that it is effective to set the pressure of the rider roll to 5 to 40 kg per 1 m of the width of the ink jet recording web as a cutting method without reducing the gloss of the surface of the receiving layer.
【００３０】本発明は、以上説明した実施の形態に限定
されるものではなく、特許請求の範囲に記載した技術的
思想を逸脱しない範囲で、任意に設計変更可能である。[0030] The present invention is not intended to be limited to the embodiments described above, without departing from the technical idea described in the claims, be designed arbitrarily changed.
【００３１】[0031]
【発明の効果】上述のように、本発明のインクジェット
記録用材料の裁断方法によれば、ライダーロールの押圧
をインクジェット記録用のウェブ巾１ｍ当たり５〜４０
ｋｇとすることで、巻き取り製品の巻き姿を損なわない
範囲で、インクジェット記録用材料の表面と裏面の摩擦
力を低減し、インク受容層表面の光沢を低下させること
なく、高い光沢を有したインクジェット記録用材料を得
ることができた。As described above, according to the ink jet recording material cutting method of the present invention, the pressure of the rider roll is reduced by 5 to 40 per 1 m of the width of the ink jet recording web.
kg, the frictional force between the front and back surfaces of the ink jet recording material was reduced within a range that did not impair the winding appearance of the wound product, and the ink receiving layer had high gloss without lowering its gloss. An ink-jet recording material was obtained.
【図１】サーフェイス式巻取装置を有するスリッター装
置の巻取部の一例を示す模式図。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of a winding unit of a slitter device having a surface-type winding device.
１ ウェブ ２ 表面駆動ロール ３ 表面駆動ロール ４ ライダーロール ５ 巻芯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Web 2 Surface drive roll 3 Surface drive roll 4 Rider roll 5 Core
Claims (1)
なるインクジェット記録用材料のコイル状巻き取り品
を、スリッター装置で裁断し、サーフェイス式巻取装置
でロール状に巻き取る裁断巻き取り方法において、前記
サーフェイス式巻取装置を構成するライダーロールの押
圧をインクジェット記録用材料のウェブ巾１ｍ当たり５
〜４０ｋｇとすることを特徴とする、インクジェット記
録用材料の裁断巻き取り方法。1. A cutting and winding method in which a coil-shaped wound product of an ink jet recording material in which a main component of an ink receiving layer is composed of solid fine particles is cut by a slitter device and wound into a roll by a surface winding device. The pressure of the rider roll constituting the surface-type winding device is set to 5 per m of the web width of the ink jet recording material.
A method for cutting and winding an ink jet recording material, characterized in that the weight is about 40 kg.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001061515A JP2002265106A (en) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Method of cutting and winding ink jet recording material |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001061515A JP2002265106A (en) | 2001-03-06 | 2001-03-06 | Method of cutting and winding ink jet recording material |
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-
2001
- 2001-03-06 JP JP2001061515A patent/JP2002265106A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011207612A (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Fujifilm Corp | Web winding method |
| US8418949B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-04-16 | Fujifilm Corporation | Web winding method |
| US8613987B2 (en) | 2011-03-23 | 2013-12-24 | Fujifilm Corporation | Ink-jet recording medium |
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