JP2002258018A - 光拡散シート及びこれを用いたバックライトユニット - Google Patents
光拡散シート及びこれを用いたバックライトユニットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 添加剤のブリードアウトによる２次汚染のお
それがなく、表面に均一な滑り性を有する光拡散シート
及びこれを用いたバックライトユニットの提供を目的と
するものである。 【解決手段】 透明な基材層３と、バインダー７中にビ
ーズ９が分散した光拡散層５とを備えた光拡散シートで
あって、上記光拡散層５のバインダー７に、側鎖の少な
くとも一部がフッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂
が用いられていることを特徴とするものである。
それがなく、表面に均一な滑り性を有する光拡散シート
及びこれを用いたバックライトユニットの提供を目的と
するものである。 【解決手段】 透明な基材層３と、バインダー７中にビ
ーズ９が分散した光拡散層５とを備えた光拡散シートで
あって、上記光拡散層５のバインダー７に、側鎖の少な
くとも一部がフッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂
が用いられていることを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライトユニットに組み込まれる光拡散シート及びこ
れを用いたバックライトユニットに関するものである。
ックライトユニットに組み込まれる光拡散シート及びこ
れを用いたバックライトユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、液晶層を背面から照ら
して発光させるバックライト方式が普及し、液晶層の下
面側にバックライトユニットが装備されている。かかる
バックライトユニット５０は、一般的には図３（ａ）に
示すように、光源としての棒状のランプ５１と、このラ
ンプ５１に端部が沿うように配置される方形板状の導光
板５２と、この導光板５２の表面側に積層された複数枚
の光学シート５３とを装備している。この光学シート５
３はそれぞれ、屈折、拡散等の特定の光学的性質を有す
るものであり、具体的には、導光板５２の表面側に配設
される光拡散シート５４、光拡散シート５４の表面側に
配設されるプリズムシート５５などが該当する。
して発光させるバックライト方式が普及し、液晶層の下
面側にバックライトユニットが装備されている。かかる
バックライトユニット５０は、一般的には図３（ａ）に
示すように、光源としての棒状のランプ５１と、このラ
ンプ５１に端部が沿うように配置される方形板状の導光
板５２と、この導光板５２の表面側に積層された複数枚
の光学シート５３とを装備している。この光学シート５
３はそれぞれ、屈折、拡散等の特定の光学的性質を有す
るものであり、具体的には、導光板５２の表面側に配設
される光拡散シート５４、光拡散シート５４の表面側に
配設されるプリズムシート５５などが該当する。
【０００３】このバックライトユニット５０の機能を説
明すると、まず、ランプ５１より導光板５２に入射した
光線は、導光板５２裏面の反射ドット又は反射シート
（図示されず）及び各側面で反射され、導光板５２表面
から出射される。導光板５２から出射した光線は光拡散
シート５４に入射し、拡散され、光拡散シート５４表面
より出射される。その後、光拡散シート５４から出射さ
れた光線は、プリズムシート５５に入射し、プリズムシ
ート５５の表面に形成されたプリズム部５５ａによっ
て、略真上方向にピークを示す分布の光線として出射さ
れる。このように、ランプ５１から出射された光線が、
光拡散シート５４によって拡散され、またプリズムシー
ト５５によって略真上方向にピークを示すように屈折さ
れ、さらに上方の図示していない液晶層全面を照明する
ものである。
明すると、まず、ランプ５１より導光板５２に入射した
光線は、導光板５２裏面の反射ドット又は反射シート
（図示されず）及び各側面で反射され、導光板５２表面
から出射される。導光板５２から出射した光線は光拡散
シート５４に入射し、拡散され、光拡散シート５４表面
より出射される。その後、光拡散シート５４から出射さ
れた光線は、プリズムシート５５に入射し、プリズムシ
ート５５の表面に形成されたプリズム部５５ａによっ
て、略真上方向にピークを示す分布の光線として出射さ
れる。このように、ランプ５１から出射された光線が、
光拡散シート５４によって拡散され、またプリズムシー
ト５５によって略真上方向にピークを示すように屈折さ
れ、さらに上方の図示していない液晶層全面を照明する
ものである。
【０００４】また図示していないが、上述のプリズムシ
ート５５の集光特性を考慮し、プリズムシート５５の表
面側にさらに光拡散シートやプリズムシートを配設する
バックライトユニットもある。
ート５５の集光特性を考慮し、プリズムシート５５の表
面側にさらに光拡散シートやプリズムシートを配設する
バックライトユニットもある。
【０００５】上述の構造を有するバックライトユニット
５０の光拡散シート５４としては、図３（ｂ）に示すよ
うな基材層５６と光拡散層５７とが積層されたものが一
般的に用いられており、光拡散層５７は合成樹脂からな
るバインダー５８中に合成樹脂、ガラス等からなるビー
ズ５９が分散した構造を有している。
５０の光拡散シート５４としては、図３（ｂ）に示すよ
うな基材層５６と光拡散層５７とが積層されたものが一
般的に用いられており、光拡散層５７は合成樹脂からな
るバインダー５８中に合成樹脂、ガラス等からなるビー
ズ５９が分散した構造を有している。
【０００６】上記光拡散シート５４における光拡散層５
７のバインダー５８を構成するポリマーとしては、熱硬
化型又は２液硬化型のアクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂などが使用されており、かかる
光拡散層５７表面の滑り性を向上させて傷付き防止を目
的として、バインダー５８中にシリコン系やフッ素系の
添加物、高分子ワックス等が添加されることがある。
７のバインダー５８を構成するポリマーとしては、熱硬
化型又は２液硬化型のアクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂などが使用されており、かかる
光拡散層５７表面の滑り性を向上させて傷付き防止を目
的として、バインダー５８中にシリコン系やフッ素系の
添加物、高分子ワックス等が添加されることがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のような添加剤に
よるバインダー５８表面の改質は、バインダー５８を構
成するポリマー中への添加剤の均一な分散が困難である
ことから、添加剤の分散ムラが生じ、その結果、光拡散
層５７表面に滑り性を均一に付与することが困難であ
り、ひいては添加剤の分散ムラによる輝度ムラが発生す
るおそれがある。
よるバインダー５８表面の改質は、バインダー５８を構
成するポリマー中への添加剤の均一な分散が困難である
ことから、添加剤の分散ムラが生じ、その結果、光拡散
層５７表面に滑り性を均一に付与することが困難であ
り、ひいては添加剤の分散ムラによる輝度ムラが発生す
るおそれがある。
【０００８】また、温度等の環境変化や経時的な変化に
より光拡散シート５４の表面に添加剤がブリードアウト
し、表面にブリードアウトした添加剤によって２次汚染
が発生するおそれがある。
より光拡散シート５４の表面に添加剤がブリードアウト
し、表面にブリードアウトした添加剤によって２次汚染
が発生するおそれがある。
【０００９】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、添加剤のブリードアウトによる２次汚染の
おそれがなく、表面に均一な滑り性を有する光拡散シー
ト及びこれを用いたバックライトユニットの提供を目的
とするものである。
ものであり、添加剤のブリードアウトによる２次汚染の
おそれがなく、表面に均一な滑り性を有する光拡散シー
ト及びこれを用いたバックライトユニットの提供を目的
とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、透明な基材層と、バインダー中にビ
ーズが分散した光拡散層とを備えた光拡散シートであっ
て、上記光拡散層のバインダーに、側鎖の少なくとも一
部がフッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂が用いら
れていることを特徴とするものである。
になされた発明は、透明な基材層と、バインダー中にビ
ーズが分散した光拡散層とを備えた光拡散シートであっ
て、上記光拡散層のバインダーに、側鎖の少なくとも一
部がフッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂が用いら
れていることを特徴とするものである。
【００１１】当該光拡散シートによれば以下に示す作用
を奏することができる。すなわち、 （１）バインダーの材料として側鎖がフッ素化合物で置
換されたアクリル系樹脂を用いていることから、側鎖に
置換したフッ素化合物によって光拡散層表面の滑り性を
向上することができ、その結果光拡散シートの傷付き防
止性を向上させることができる。そのため、バックライ
トユニットの組立時、保存時、搬送時等において、光拡
散シートの取扱いが容易になる。
を奏することができる。すなわち、 （１）バインダーの材料として側鎖がフッ素化合物で置
換されたアクリル系樹脂を用いていることから、側鎖に
置換したフッ素化合物によって光拡散層表面の滑り性を
向上することができ、その結果光拡散シートの傷付き防
止性を向上させることができる。そのため、バックライ
トユニットの組立時、保存時、搬送時等において、光拡
散シートの取扱いが容易になる。
【００１２】（２）上記従来の添加タイプと異なり、滑
り性に寄与するフッ素化合物がマトリックスのアクリル
系樹脂と化学的に結合しているため、添加剤のブリード
アウトがなく、表面に溢出した添加剤による２次汚染の
おそれがない。
り性に寄与するフッ素化合物がマトリックスのアクリル
系樹脂と化学的に結合しているため、添加剤のブリード
アウトがなく、表面に溢出した添加剤による２次汚染の
おそれがない。
【００１３】（３）当該光拡散シートによれば、滑り性
に寄与するフッ素化合物がバインダーを構成するアクリ
ル系樹脂の側鎖に置換しているため、バインダー中での
フッ素化合物の均一な配合が可能になり、均一な滑り性
を付与でき、ひいては添加剤の分散ムラに起因する輝度
ムラを生じることもない。
に寄与するフッ素化合物がバインダーを構成するアクリ
ル系樹脂の側鎖に置換しているため、バインダー中での
フッ素化合物の均一な配合が可能になり、均一な滑り性
を付与でき、ひいては添加剤の分散ムラに起因する輝度
ムラを生じることもない。
【００１４】（４）上記従来の添加タイプでは、光拡散
層を塗工により形成するための樹脂組成物（硬化前のバ
インダー用ポリマー、ビーズ等からなる）が添加剤の配
合によって表面張力の低下を招き、低粘度となる。一
方、光拡散シートの光拡散層のバインダー中には、耐熱
性、帯電防止性等を高めるため、金属酸化物等の無機微
粒子が分散配合されることがあるが、かかる低粘度にな
った樹脂組成物に比較的比重の大きい無機微粒子を均一
に分散することが困難であるため、無機微粒子の配合に
よる耐熱性や帯電防止性等を均一に付与することが困難
である。これに対し、当該光拡散シートによれば、滑り
性に寄与するフッ素化合物がバインダーのアクリル系樹
脂の側鎖に置換しているため、樹脂組成物の表面張力の
低下を極力抑えることができ、その結果、光拡散層のバ
インダー中への無機微粒子の均一な分散が容易になり、
上記の添加タイプの不都合を低減することができる。
層を塗工により形成するための樹脂組成物（硬化前のバ
インダー用ポリマー、ビーズ等からなる）が添加剤の配
合によって表面張力の低下を招き、低粘度となる。一
方、光拡散シートの光拡散層のバインダー中には、耐熱
性、帯電防止性等を高めるため、金属酸化物等の無機微
粒子が分散配合されることがあるが、かかる低粘度にな
った樹脂組成物に比較的比重の大きい無機微粒子を均一
に分散することが困難であるため、無機微粒子の配合に
よる耐熱性や帯電防止性等を均一に付与することが困難
である。これに対し、当該光拡散シートによれば、滑り
性に寄与するフッ素化合物がバインダーのアクリル系樹
脂の側鎖に置換しているため、樹脂組成物の表面張力の
低下を極力抑えることができ、その結果、光拡散層のバ
インダー中への無機微粒子の均一な分散が容易になり、
上記の添加タイプの不都合を低減することができる。
【００１５】（５）当該光拡散シートのバインダーのア
クリル系樹脂中にフッ素化合物が物理的に分離分散して
いるのではなく、バインダーのアクリル系樹脂の側鎖に
置換しているため、光拡散層を構成するための樹脂組成
物の安定性が高く、塗工工程等における作業性が向上す
る。
クリル系樹脂中にフッ素化合物が物理的に分離分散して
いるのではなく、バインダーのアクリル系樹脂の側鎖に
置換しているため、光拡散層を構成するための樹脂組成
物の安定性が高く、塗工工程等における作業性が向上す
る。
【００１６】（６）アクリル系樹脂の側鎖をフッ素化合
物で置換することで、バインダーの屈折率を通常のアク
リル系樹脂より小さくすることができる。そのため、バ
インダーと分散するビーズとの屈折率差を大きくするこ
とができ、拡散性を高めることができる。
物で置換することで、バインダーの屈折率を通常のアク
リル系樹脂より小さくすることができる。そのため、バ
インダーと分散するビーズとの屈折率差を大きくするこ
とができ、拡散性を高めることができる。
【００１７】また、透明な基材層と、光拡散層と、バイ
ンダー中にビーズが分散したスティッキング防止層とを
備えた光拡散シートにおいても、上記スティッキング防
止層のバインダーに、側鎖の少なくとも一部がフッ素化
合物で置換されたアクリル系樹脂を用いるとよい。かか
る光拡散シートによれば、スティッキング防止層にも上
述の作用を発現させることができる。
ンダー中にビーズが分散したスティッキング防止層とを
備えた光拡散シートにおいても、上記スティッキング防
止層のバインダーに、側鎖の少なくとも一部がフッ素化
合物で置換されたアクリル系樹脂を用いるとよい。かか
る光拡散シートによれば、スティッキング防止層にも上
述の作用を発現させることができる。
【００１８】上記フッ素化合物として、フルオロメチ
ル、フルオロエチル、フルオロプロピル、フルオロブチ
ル、フルオロペンチル、フルオロヘキシル、フルオロヘ
プチル、フルオロオクチル、フルオロノニル、フルオロ
デシル、フルオロウンデシル、フルオロドデシル、フル
オロイソプロピル、フルオロイソブチル、フルオロイソ
ペンチル、フルオロネオペンチルからなる群より選択さ
れる１又は２種以上のものを用いるとよい。かかるフッ
素化合物を用いると、アクリル系樹脂の側鎖の疎水性が
向上し、この疎水性基が機能性セグメントとして塗膜表
面に移行し、光拡散層表面の滑り性を向上させることが
できる点で特に好ましい。
ル、フルオロエチル、フルオロプロピル、フルオロブチ
ル、フルオロペンチル、フルオロヘキシル、フルオロヘ
プチル、フルオロオクチル、フルオロノニル、フルオロ
デシル、フルオロウンデシル、フルオロドデシル、フル
オロイソプロピル、フルオロイソブチル、フルオロイソ
ペンチル、フルオロネオペンチルからなる群より選択さ
れる１又は２種以上のものを用いるとよい。かかるフッ
素化合物を用いると、アクリル系樹脂の側鎖の疎水性が
向上し、この疎水性基が機能性セグメントとして塗膜表
面に移行し、光拡散層表面の滑り性を向上させることが
できる点で特に好ましい。
【００１９】上記フッ素化合物の置換量としては、１．
０×１０-8ｍｏｌ／ｇ以上１．０ｍｏｌ／ｇ以下が好ま
しい。フッ素化合物の置換量を上記範囲にすることで、
光拡散シートの傷付き防止に十分な滑り性、及び、屈折
率の低下による高い拡散性を発現することができる。
０×１０-8ｍｏｌ／ｇ以上１．０ｍｏｌ／ｇ以下が好ま
しい。フッ素化合物の置換量を上記範囲にすることで、
光拡散シートの傷付き防止に十分な滑り性、及び、屈折
率の低下による高い拡散性を発現することができる。
【００２０】従って、（ａ）ランプと、（ｂ）このラン
プから発せられる光線を表面側へ導く略方形板状の導光
板と、（ｃ）この導光板の表面側に配設される光拡散シ
ートとを装備する液晶表示装置用のバックライトユニッ
トにおいて、光拡散シートに上記本発明の光拡散シート
を用いると、滑り性が高いので、組立時の作業性が向上
する。また、従来の光拡散シートのような界面活性剤の
ブリードアウトが発生しないため、光拡散シートのべた
付きや白色化の発生を防止でき、その結果、液晶表示装
置の輝度ムラ及び輝度の低下を防止できる。
プから発せられる光線を表面側へ導く略方形板状の導光
板と、（ｃ）この導光板の表面側に配設される光拡散シ
ートとを装備する液晶表示装置用のバックライトユニッ
トにおいて、光拡散シートに上記本発明の光拡散シート
を用いると、滑り性が高いので、組立時の作業性が向上
する。また、従来の光拡散シートのような界面活性剤の
ブリードアウトが発生しないため、光拡散シートのべた
付きや白色化の発生を防止でき、その結果、液晶表示装
置の輝度ムラ及び輝度の低下を防止できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る光拡散シートを示す模式的断面図で、図２は図１
の光拡散シートとは異なる形態に係る光拡散シートを示
す模式的断面図である。
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る光拡散シートを示す模式的断面図で、図２は図１
の光拡散シートとは異なる形態に係る光拡散シートを示
す模式的断面図である。
【００２２】図１の光拡散シート１は、基材層３と、こ
の基材層３の表面に設けられた光拡散層５とから構成さ
れている。
の基材層３の表面に設けられた光拡散層５とから構成さ
れている。
【００２３】基材層３は、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹脂、
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、セ
ルロースアセテート、耐候性塩化ビニルなどの合成樹脂
から形成されている。基材層３は光線を透過させる必要
があるので透明とされており、特に無色透明が好まし
い。基材層３の厚みは特には限定されないが、例えば１
２μｍ以上２５０μｍ以下とされる。基材層３の厚みが
上記範囲未満であると、光拡散層５を形成する樹脂組成
物を塗工した際にカールが発生しやすくなってしまうこ
とがある。逆に、基材層３の厚みが上記範囲を超える
と、液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあり、
またバックライトユニットの厚みが大きくなって液晶表
示装置の薄型化の要求に反することにもなる。
タレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹脂、
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、セ
ルロースアセテート、耐候性塩化ビニルなどの合成樹脂
から形成されている。基材層３は光線を透過させる必要
があるので透明とされており、特に無色透明が好まし
い。基材層３の厚みは特には限定されないが、例えば１
２μｍ以上２５０μｍ以下とされる。基材層３の厚みが
上記範囲未満であると、光拡散層５を形成する樹脂組成
物を塗工した際にカールが発生しやすくなってしまうこ
とがある。逆に、基材層３の厚みが上記範囲を超える
と、液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあり、
またバックライトユニットの厚みが大きくなって液晶表
示装置の薄型化の要求に反することにもなる。
【００２４】光拡散層５は、バインダー７と、このバイ
ンダー７中に分散する樹脂ビーズ９及び添加剤１１とか
ら構成されている。この光拡散層５に樹脂ビーズ９を分
散させることにより、この光拡散層５を裏側から表側に
透過する光線を均一に拡散させることができる。樹脂ビ
ーズ９の一部は、その上端がバインダー７から突出して
いる。このようにバインダー７に埋設されている樹脂ビ
ーズ９と突出している樹脂ビーズ９とを設けることによ
り、光線をより良く拡散させることができる。光拡散層
５の厚み（樹脂ビーズ９を除いたバインダー７部分の厚
み。図１においてＴ1で表される。）は特には限定され
ないが、例えば１μｍ以上３０μｍ以下程度とされてい
る。
ンダー７中に分散する樹脂ビーズ９及び添加剤１１とか
ら構成されている。この光拡散層５に樹脂ビーズ９を分
散させることにより、この光拡散層５を裏側から表側に
透過する光線を均一に拡散させることができる。樹脂ビ
ーズ９の一部は、その上端がバインダー７から突出して
いる。このようにバインダー７に埋設されている樹脂ビ
ーズ９と突出している樹脂ビーズ９とを設けることによ
り、光線をより良く拡散させることができる。光拡散層
５の厚み（樹脂ビーズ９を除いたバインダー７部分の厚
み。図１においてＴ1で表される。）は特には限定され
ないが、例えば１μｍ以上３０μｍ以下程度とされてい
る。
【００２５】バインダー７に用いられるポリマーには、
側鎖の少なくとも一部がフッ素化合物で置換されたアク
リル系樹脂が用いられている。このようにアクリル系樹
脂の側鎖に置換されたフッ素化合物により光拡散シート
１表面の滑り性が向上し、例えば保存、運搬時に互いに
重ねた場合や、バックライトユニットの組立において表
面にプリズム部を有するプリズムシート等と重ねた場合
でも、光拡散シート１の表面への傷付きが防止される。
また、かかる傷付き防止効果を奏するためのフッ素化合
物がマトリックスのアクリル系樹脂の側鎖に置換し、化
学的に結合しているので、従来の添加タイプのような傷
付き防止用の添加剤のブリードアウトがなく、２次汚染
のおそれがない。
側鎖の少なくとも一部がフッ素化合物で置換されたアク
リル系樹脂が用いられている。このようにアクリル系樹
脂の側鎖に置換されたフッ素化合物により光拡散シート
１表面の滑り性が向上し、例えば保存、運搬時に互いに
重ねた場合や、バックライトユニットの組立において表
面にプリズム部を有するプリズムシート等と重ねた場合
でも、光拡散シート１の表面への傷付きが防止される。
また、かかる傷付き防止効果を奏するためのフッ素化合
物がマトリックスのアクリル系樹脂の側鎖に置換し、化
学的に結合しているので、従来の添加タイプのような傷
付き防止用の添加剤のブリードアウトがなく、２次汚染
のおそれがない。
【００２６】上記フッ素化合物としては、上述のように
フルオロメチル、フルオロエチル、フルオロプロピル、
フルオロブチル、フルオロペンチル、フルオロヘキシ
ル、フルオロヘプチル、フルオロオクチル、フルオロノ
ニル、フルオロデシル、フルオロウンデシル、フルオロ
ドデシル、フルオロイソプロピル、フルオロイソブチ
ル、フルオロイソペンチル、フルオロネオペンチルから
なる群より選択される１又は２種以上のものが用いら
れ、中でもフルオロオクチルが特に好ましい。かかるフ
ルオロオクチルによれば、疎水性向上効果が格段に高
く、機能性セグメントの配向特性による塗膜（光拡散層
５）表面の滑り性向上効果を格段に高めることができ
る。
フルオロメチル、フルオロエチル、フルオロプロピル、
フルオロブチル、フルオロペンチル、フルオロヘキシ
ル、フルオロヘプチル、フルオロオクチル、フルオロノ
ニル、フルオロデシル、フルオロウンデシル、フルオロ
ドデシル、フルオロイソプロピル、フルオロイソブチ
ル、フルオロイソペンチル、フルオロネオペンチルから
なる群より選択される１又は２種以上のものが用いら
れ、中でもフルオロオクチルが特に好ましい。かかるフ
ルオロオクチルによれば、疎水性向上効果が格段に高
く、機能性セグメントの配向特性による塗膜（光拡散層
５）表面の滑り性向上効果を格段に高めることができ
る。
【００２７】上記フッ素化合物の置換量に関し、その下
限としては１．０×１０-8ｍｏｌ／ｇが好ましく、１．
０×１０-5ｍｏｌ／ｇが特に好ましい。これは、前者の
置換量以上で塗膜（光拡散層５）表面の滑り性が発現
し、後者の置換量以上で発現される滑り性が十分になる
ことからである。また上記フッ素化合物の置換量の上限
としては、１．０ｍｏｌ／ｇが好ましく、１．０×１０
-2ｍｏｌ／ｇが特に好ましい。これは、かかる置換量を
超えると、バインダー７の物性、特に撥水性、撥油性、
滑り性、耐候性は向上するが、逆に、基材層への塗工
性、密着性が低下してしまうことからである。さらに、
バインダー７の屈折率を低下させ、光拡散シート１の拡
散性を向上させるためには、フッ素化合物の置換量を
１．０×１０-8ｍｏｌ／ｇ以上１．０ｍｏｌ／ｇ以下に
するとよい。
限としては１．０×１０-8ｍｏｌ／ｇが好ましく、１．
０×１０-5ｍｏｌ／ｇが特に好ましい。これは、前者の
置換量以上で塗膜（光拡散層５）表面の滑り性が発現
し、後者の置換量以上で発現される滑り性が十分になる
ことからである。また上記フッ素化合物の置換量の上限
としては、１．０ｍｏｌ／ｇが好ましく、１．０×１０
-2ｍｏｌ／ｇが特に好ましい。これは、かかる置換量を
超えると、バインダー７の物性、特に撥水性、撥油性、
滑り性、耐候性は向上するが、逆に、基材層への塗工
性、密着性が低下してしまうことからである。さらに、
バインダー７の屈折率を低下させ、光拡散シート１の拡
散性を向上させるためには、フッ素化合物の置換量を
１．０×１０-8ｍｏｌ／ｇ以上１．０ｍｏｌ／ｇ以下に
するとよい。
【００２８】添加剤１１は、光拡散シート１に耐熱性、
帯電防止性、耐久性等を付与すべく添加されるものであ
り、具体的には帯電防止剤、金属酸化物等の無機微粒
子、可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤等が挙げら
れる。当該光拡散シート１の場合、上述のように傷付き
防止性のためにワックス等の添加剤を分散させるのでは
なく、アクリル系樹脂の側鎖をフッ素化合物で置換して
いることから、添加タイプのようにバインダー７を構成
する樹脂組成物の粘度を低下させることがなく、かかる
添加剤１１をバインダー７中に均一に分散させることが
容易である。
帯電防止性、耐久性等を付与すべく添加されるものであ
り、具体的には帯電防止剤、金属酸化物等の無機微粒
子、可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤等が挙げら
れる。当該光拡散シート１の場合、上述のように傷付き
防止性のためにワックス等の添加剤を分散させるのでは
なく、アクリル系樹脂の側鎖をフッ素化合物で置換して
いることから、添加タイプのようにバインダー７を構成
する樹脂組成物の粘度を低下させることがなく、かかる
添加剤１１をバインダー７中に均一に分散させることが
容易である。
【００２９】樹脂ビーズ９は略球形であり、その材質と
しては、例えばアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリア
ミド等が挙げられる。樹脂ビーズ９は光拡散シート１を
透過する光線量を多くするため透明とするのが好まし
く、特に無色透明とするのが好ましい。
しては、例えばアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリア
ミド等が挙げられる。樹脂ビーズ９は光拡散シート１を
透過する光線量を多くするため透明とするのが好まし
く、特に無色透明とするのが好ましい。
【００３０】樹脂ビーズ９の平均粒径は、１μｍ以上５
０μｍ以下が好ましく、２μｍ以上２０μｍ以下が特に
好ましい。平均粒径が上記範囲未満であると、光拡散効
果が不十分となってしまうことがある。逆に、平均粒径
が上記範囲を越えると、光拡散層５を形成する樹脂組成
物の塗工が困難となってしまうことがある。
０μｍ以下が好ましく、２μｍ以上２０μｍ以下が特に
好ましい。平均粒径が上記範囲未満であると、光拡散効
果が不十分となってしまうことがある。逆に、平均粒径
が上記範囲を越えると、光拡散層５を形成する樹脂組成
物の塗工が困難となってしまうことがある。
【００３１】光拡散層５における樹脂ビーズ９の配合量
は、バインダー７中のポリマー分１００部に対して５０
０部以下が好ましく、１０部以上３００部以下が特に好
ましい。配合量が上記範囲未満であると、光拡散効果が
不十分となってしまうことがある。逆に、配合量が上記
範囲を越えると、光拡散層５を形成する樹脂組成物の塗
工が困難となってしまうことがある。
は、バインダー７中のポリマー分１００部に対して５０
０部以下が好ましく、１０部以上３００部以下が特に好
ましい。配合量が上記範囲未満であると、光拡散効果が
不十分となってしまうことがある。逆に、配合量が上記
範囲を越えると、光拡散層５を形成する樹脂組成物の塗
工が困難となってしまうことがある。
【００３２】この光拡散シート１では基材層３の裏面は
平滑面とされているが、裏面に例えばエンボス加工等を
施し、光拡散性能やスティッキング防止性能を向上させ
ても良い。
平滑面とされているが、裏面に例えばエンボス加工等を
施し、光拡散性能やスティッキング防止性能を向上させ
ても良い。
【００３３】図２の光拡散シート２１は、基材層３、こ
の基材層３の表側に設けられた光拡散層５及び基材層３
の裏面に設けられたスティッキング防止層２３から構成
されている。基材層３及び光拡散層５の構成は、図１に
示された実施形態のものと同等である。
の基材層３の表側に設けられた光拡散層５及び基材層３
の裏面に設けられたスティッキング防止層２３から構成
されている。基材層３及び光拡散層５の構成は、図１に
示された実施形態のものと同等である。
【００３４】スティッキング防止層２３は、バインダー
２５、このバインダー２５中に分散する樹脂ビーズ２７
及び添加剤２９から構成されている。このバインダー２
５、樹脂ビーズ及び添加剤２９の材質は、光拡散層５に
用いられているものと同等である。スティッキング防止
層２３のバインダー２５にも側鎖の少なくとも一部がフ
ッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂を用いること
で、光拡散シート２１の裏面側にもブリードアウトの心
配のない傷付き防止効果を発現させることができる。か
かるスティッキング防止層２３の厚み（樹脂ビーズ２７
を除いたバインダー２５部分の厚み。図２においてＴ2
で表される。）は特には限定されないが、例えば１μｍ
以上１０μｍ以下程度とされている。
２５、このバインダー２５中に分散する樹脂ビーズ２７
及び添加剤２９から構成されている。このバインダー２
５、樹脂ビーズ及び添加剤２９の材質は、光拡散層５に
用いられているものと同等である。スティッキング防止
層２３のバインダー２５にも側鎖の少なくとも一部がフ
ッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂を用いること
で、光拡散シート２１の裏面側にもブリードアウトの心
配のない傷付き防止効果を発現させることができる。か
かるスティッキング防止層２３の厚み（樹脂ビーズ２７
を除いたバインダー２５部分の厚み。図２においてＴ2
で表される。）は特には限定されないが、例えば１μｍ
以上１０μｍ以下程度とされている。
【００３５】樹脂ビーズ２７の配合量は比較的少量とさ
れているので、樹脂ビーズ２７は互いに離間してバイン
ダー２５中に分散している。そして、樹脂ビーズ２７の
多くはその下端がバインダー２５から突出している。こ
の光拡散シート２１を導光板（図３参照）と積層する
と、突出した樹脂ビーズ２７下端が導光板の表面に当接
する。従って、光拡散シート２１の裏面の全面が導光板
と当接することがない。これにより、光拡散シート２１
と導光板とのスティッキングが防止され、液晶表示装置
の画面の輝度ムラが抑えられる。
れているので、樹脂ビーズ２７は互いに離間してバイン
ダー２５中に分散している。そして、樹脂ビーズ２７の
多くはその下端がバインダー２５から突出している。こ
の光拡散シート２１を導光板（図３参照）と積層する
と、突出した樹脂ビーズ２７下端が導光板の表面に当接
する。従って、光拡散シート２１の裏面の全面が導光板
と当接することがない。これにより、光拡散シート２１
と導光板とのスティッキングが防止され、液晶表示装置
の画面の輝度ムラが抑えられる。
【００３６】この光拡散シート２１では、光拡散層５と
スティッキング防止層２３との両方のバインダー７、２
５にフッ素化合物置換アクリル系樹脂を使用している
が、光拡散層５のバインダー７のみにかかるフッ素化合
物置換アクリル系樹脂を用いてもいいし、スティッキン
グ防止層２３のバインダー２５のみにフッ素化合物置換
アクリル系樹脂を用いてもよい。また、光拡散層５を樹
脂ビーズ９を分散させるのではなく、例えばエンボス加
工等により形成し、スティッキング防止層２３のバイン
ダー２５のみにフッ素化合物置換アクリル系樹脂を用い
てもよい。もちろん、光拡散層５とスティッキング防止
層２３との両方のバインダー７、２５にフッ素化合物置
換アクリル系樹脂を用いる方が、光拡散シート２１の傷
付き防止効果が大きくなるので好ましい。
スティッキング防止層２３との両方のバインダー７、２
５にフッ素化合物置換アクリル系樹脂を使用している
が、光拡散層５のバインダー７のみにかかるフッ素化合
物置換アクリル系樹脂を用いてもいいし、スティッキン
グ防止層２３のバインダー２５のみにフッ素化合物置換
アクリル系樹脂を用いてもよい。また、光拡散層５を樹
脂ビーズ９を分散させるのではなく、例えばエンボス加
工等により形成し、スティッキング防止層２３のバイン
ダー２５のみにフッ素化合物置換アクリル系樹脂を用い
てもよい。もちろん、光拡散層５とスティッキング防止
層２３との両方のバインダー７、２５にフッ素化合物置
換アクリル系樹脂を用いる方が、光拡散シート２１の傷
付き防止効果が大きくなるので好ましい。
【００３７】なお、本発明の光拡散シートは、上記実施
形態に限定されるものではなく、例えば、樹脂ビーズ９
の代わりに光拡散機能を発揮できるもの例えばガラスビ
ーズを使用してもよい。また、光拡散層５及びスティッ
キング防止層２３のバインダー７及び２５は、添加剤１
１を配合しないものも可能である。さらに、樹脂ビーズ
９の代わりに光拡散機能を発揮できるもの例えばガラス
ビーズを使用してもよい。
形態に限定されるものではなく、例えば、樹脂ビーズ９
の代わりに光拡散機能を発揮できるもの例えばガラスビ
ーズを使用してもよい。また、光拡散層５及びスティッ
キング防止層２３のバインダー７及び２５は、添加剤１
１を配合しないものも可能である。さらに、樹脂ビーズ
９の代わりに光拡散機能を発揮できるもの例えばガラス
ビーズを使用してもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光拡散シ
ートによれば、（ａ）表面に均一に滑り性を発現でき、
均一かつ高い傷付き防止効果を有する、（ｂ）添加タイ
プのような分散ムラによる輝度ムラが発生しない、
（ｃ）添加剤等のブリードアウトによる２次汚染のおそ
れがない、（ｄ）粘度の低下がなく、添加剤の均一な分
散が容易になる、（ｅ）光拡散層を構成するための樹脂
組成物の安定性が高い、（ｆ）バインダーの屈折率を低
下し、拡散性を高めることができる等の効果を奏するこ
とができる。
ートによれば、（ａ）表面に均一に滑り性を発現でき、
均一かつ高い傷付き防止効果を有する、（ｂ）添加タイ
プのような分散ムラによる輝度ムラが発生しない、
（ｃ）添加剤等のブリードアウトによる２次汚染のおそ
れがない、（ｄ）粘度の低下がなく、添加剤の均一な分
散が容易になる、（ｅ）光拡散層を構成するための樹脂
組成物の安定性が高い、（ｆ）バインダーの屈折率を低
下し、拡散性を高めることができる等の効果を奏するこ
とができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る光拡散シートを示す
模式的断面図である。
模式的断面図である。
【図２】図１の光拡散シートとは異なる形態に係る光拡
散シートを示す模式的断面図である。
散シートを示す模式的断面図である。
【図３】（ａ）は一般的なバックライトユニットを示す
模式的斜視図で、（ｂ）は従来の一般的な光拡散シート
を示す模式的断面図である。
模式的斜視図で、（ｂ）は従来の一般的な光拡散シート
を示す模式的断面図である。
１ 光拡散シート ３ 基材層 ５ 光拡散層 ７ バインダー ９ 樹脂ビーズ １１ 添加剤 ２１ 光拡散シート ２３ スティッキング防止層 ２５ バインダー ２７ 樹脂ビーズ ２９ 添加剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/13357 Ｃ０８Ｌ 101:00 // Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA04 BA12 BA20 2H091 FA23X FA23Z FA32X FA32Z FA41Z FB02 FB12 LA01 LA18 2K009 BB13 BB24 BB28 CC09 CC24 CC26 DD02 EE03 4F006 AA02 AA12 AA15 AA17 AA22 AA35 AA36 AB24 BA02 BA09 CA05
Claims (5)
- 【請求項１】 透明な基材層と、バインダー中にビーズ
が分散した光拡散層とを備えた光拡散シートであって、 上記光拡散層のバインダーに、側鎖の少なくとも一部が
フッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂が用いられて
いることを特徴とする光拡散シート。 - 【請求項２】 透明な基材層と、光拡散層と、バインダ
ー中にビーズが分散したスティッキング防止層とを備え
た光拡散シートであって、 上記スティッキング防止層のバインダーに、側鎖の少な
くとも一部がフッ素化合物で置換されたアクリル系樹脂
が用いられていることを特徴とする光拡散シート。 - 【請求項３】 上記フッ素化合物として、フルオロメチ
ル、フルオロエチル、フルオロプロピル、フルオロブチ
ル、フルオロペンチル、フルオロヘキシル、フルオロヘ
プチル、フルオロオクチル、フルオロノニル、フルオロ
デシル、フルオロウンデシル、フルオロドデシル、フル
オロイソプロピル、フルオロイソブチル、フルオロイソ
ペンチル、フルオロネオペンチルからなる群より選択さ
れる１又は２種以上のものが用いられている請求項１又
は請求項２に記載の光拡散シート。 - 【請求項４】 上記フッ素化合物の置換量が、１．０×
１０-8ｍｏｌ／ｇ以上１．０ｍｏｌ／ｇ以下である請求
項１、請求項２又は請求項３に記載の光拡散シート。 - 【請求項５】 ランプと、 このランプから発せられる光線を表面側へ導く略方形板
状の導光板と、 この導光板の表面側に配設された請求項１から請求項４
のいずれか１項に記載の光拡散シートとを装備する液晶
表示装置用のバックライトユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001058545A JP2002258018A (ja) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | 光拡散シート及びこれを用いたバックライトユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001058545A JP2002258018A (ja) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | 光拡散シート及びこれを用いたバックライトユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002258018A true JP2002258018A (ja) | 2002-09-11 |
Family
ID=18918251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001058545A Pending JP2002258018A (ja) | 2001-03-02 | 2001-03-02 | 光拡散シート及びこれを用いたバックライトユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002258018A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006080798A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-03 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| WO2006083101A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| WO2006083100A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| KR100765893B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-10-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| KR100793179B1 (ko) * | 2005-02-01 | 2008-01-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| KR100793181B1 (ko) * | 2005-02-01 | 2008-01-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| JP2011516910A (ja) * | 2008-03-07 | 2011-05-26 | コーロン インダストリーズ インク | 光学シート |
| JP2011524993A (ja) * | 2008-05-16 | 2011-09-08 | コーロン インダストリーズ インク | 光学シート |
| WO2014057680A1 (ja) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | パナソニック株式会社 | 光学部材及び照明カバー |
| WO2016117305A1 (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 機能性樹脂成型品及び照明カバー |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07118339A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Idemitsu Kosan Co Ltd | フッ素原子含有アクリル系樹脂の製造方法 |
| JPH08313707A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶表示装置用光制御機能性シート及びその製造方法 |
| JPH09316394A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 水性被覆剤組成物 |
-
2001
- 2001-03-02 JP JP2001058545A patent/JP2002258018A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| WO2006080798A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-03 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| JP4857286B2 (ja) * | 2005-01-25 | 2012-01-18 | コーロン インダストリーズ インク | 光拡散板 |
| WO2006083101A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| WO2006083100A1 (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-10 | Kolon Ind. Inc./Kr | Light-diffusion plate |
| KR100793179B1 (ko) * | 2005-02-01 | 2008-01-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| KR100793181B1 (ko) * | 2005-02-01 | 2008-01-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| KR100765893B1 (ko) * | 2005-12-12 | 2007-10-10 | 주식회사 코오롱 | 광확산판 |
| JP2013127638A (ja) * | 2008-03-07 | 2013-06-27 | Kolon Industries Inc | 光学シート |
| JP2011516910A (ja) * | 2008-03-07 | 2011-05-26 | コーロン インダストリーズ インク | 光学シート |
| JP2011524993A (ja) * | 2008-05-16 | 2011-09-08 | コーロン インダストリーズ インク | 光学シート |
| US9051443B2 (en) | 2008-05-16 | 2015-06-09 | Kolon Industries, Inc. | Optical sheet |
| WO2014057680A1 (ja) * | 2012-10-12 | 2014-04-17 | パナソニック株式会社 | 光学部材及び照明カバー |
| CN104583818A (zh) * | 2012-10-12 | 2015-04-29 | 松下知识产权经营株式会社 | 光学部件以及照明罩 |
| JPWO2014057680A1 (ja) * | 2012-10-12 | 2016-09-05 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 光学部材、照明カバー及び照明器具 |
| WO2016117305A1 (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 機能性樹脂成型品及び照明カバー |
| JPWO2016117305A1 (ja) * | 2015-01-19 | 2017-07-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 機能性樹脂成型品及び照明カバー |
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