JP2002200649A - Method and apparatus for injection molding - Google Patents
Method and apparatus for injection moldingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂を金型内
で射出成形する方法と装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for injection molding a synthetic resin in a mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば特開平９−１０４０３７号公報
は、並列に配設された形状の異なる複数の金型に樹脂を
射出して、異なる形状の成形品を得る射出成形装置を開
示している。上述した公報にあっては、容積の異なる大
小の金型キャビティへの樹脂の充填開始タイミングに差
をつけて、キャビティ内の充填完了が同時になるように
制御を行っている。この制御では、両方のキャビティへ
の樹脂の充填が行われる時間内にあっては、充填圧力や
速度を含む成形条件が同じとなる。キャビティの容積や
形状によっては、成形条件を変化させることが望ましい
ことがある。2. Description of the Related Art For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-104037 discloses an injection molding apparatus for injecting a resin into a plurality of dies having different shapes arranged in parallel to obtain molded products having different shapes. . In the above-mentioned publication, control is performed such that the filling of the resin into the large and small mold cavities having different volumes is started at different times so that the filling in the cavities is completed at the same time. In this control, the molding conditions including the filling pressure and the speed are the same during the time when both cavities are filled with the resin. Depending on the volume and shape of the cavity, it may be desirable to change the molding conditions.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上述した制御では、一
方を優先するか、または中間の条件で折り合わせる必要
があり、両方の成形品質を同時に満足することが困難で
あった。そこで本発明は、上述した問題を解決する成形
方法と装置を提供するものである。In the above-described control, it is necessary to prioritize one of them or perform folding under an intermediate condition, and it is difficult to simultaneously satisfy both molding qualities. Therefore, the present invention provides a molding method and apparatus which solve the above-mentioned problems.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の射出成形方法
は、射出時間が異なる複数のキャビティを有する金型を
用い、射出時間が短いキャビティに通ずるコールドラン
ナーの樹脂流量を制御することによって、複数のキャビ
ティの射出成形条件を制御するものである。The injection molding method of the present invention uses a mold having a plurality of cavities having different injection times, and controls a resin flow rate of a cold runner leading to a cavity having a short injection time. Control the injection molding conditions of the cavity.
【０００５】また、本発明の射出成形装置は、射出時間
が異なる複数のキャビティを有する金型と、各キャビテ
ィに連結される樹脂充填装置と、少なくとも射出時間が
短いキャビティ側の樹脂充填装置とキャビティを連結す
るコールドランナーに設けられる樹脂流路面積を制御す
る樹脂流量制御装置を備えるものである。Further, the injection molding apparatus of the present invention comprises a mold having a plurality of cavities having different injection times, a resin filling apparatus connected to each cavity, and a resin filling apparatus and a cavity at least on the cavity side having a short injection time. And a resin flow control device for controlling the area of the resin flow path provided in the cold runner connecting the two.
【０００６】そして、樹脂流量制御装置は、キャビティ
への樹脂射出開始時には、流路を全開とし、一定時間経
過後に流路面積を半開状態に絞り、射出終了まで半開状
態を維持する。具体的には、樹脂流量制御装置は、油圧
ピストンと、油圧ピストンにより作動し、樹脂流路に突
出されるピンを備えるものである。At the start of resin injection into the cavity, the resin flow control device fully opens the flow path, narrows the flow path area to a half-open state after a certain period of time, and maintains the half-open state until the end of injection. Specifically, the resin flow control device includes a hydraulic piston and a pin that is operated by the hydraulic piston and protrudes into the resin flow path.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の成形方法を適用
する金型の概要を示す説明図である。全体を符号１で示
す金型は、射出時間が長いキャビティ１０ａ，１０ｂ
と、射出時間が短いキャビティ２０ａ，２０ｂとを有す
る。射出時間が長いキャビティ１０ａ，１０ｂは、同一
の平面形状を有し、例えば車両の左右に取付けられる左
右１対の樹脂製品を成形するためのキャビティである。
射出時間の短いキャビティ２０ａ，２０ｂは、同一の平
面形状を有し、左右１対の樹脂製品を成形するためのキ
ャビティである。FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of a mold to which a molding method of the present invention is applied. The mold shown as a whole by reference numeral 1 has cavities 10a and 10b having a long injection time.
And cavities 20a and 20b having a short injection time. The cavities 10a and 10b having a long injection time have the same plane shape, and are cavities for molding a pair of left and right resin products, for example, attached to the left and right of the vehicle.
The cavities 20a and 20b having a short injection time have the same planar shape, and are cavities for molding a pair of left and right resin products.
【０００８】この金型１では、溶融状態の樹脂を供給す
るための５個の樹脂充填装置５０，５０，７０，８０，
８０を有する。射出時間の長いキャビティ１０ａ，１０
ｂに対しては、ホットランナーノズル５２とコールドラ
ンナー５４の間に樹脂の流量制御装置６０を配設した樹
脂充填装置５０と、ホットランナーノズル７２とコール
ドランナー７４の間に樹脂の流量制御装置を装備しない
常開の樹脂の充填装置７０が配設される。In this mold 1, five resin filling devices 50, 50, 70, 80, and 50 for supplying a molten resin are provided.
80. Cavities 10a, 10 with a long injection time
For b, a resin filling device 50 in which a resin flow control device 60 is disposed between the hot runner nozzle 52 and the cold runner 54, and a resin flow control device between the hot runner nozzle 72 and the cold runner 74. A normally open resin filling device 70 that is not equipped is provided.
【０００９】射出時間の短いキャビティ２０ａ，２０ｂ
に対しては、ホットランナーノズル８２とコールドラン
ナー８４の間に樹脂の流量制御装置９０を配設した樹脂
の充填装置８０がそれぞれ１基づつ配設される。The cavities 20a, 20b having a short injection time
, One resin filling device 80 in which a resin flow control device 90 is disposed between the hot runner nozzle 82 and the cold runner 84 is provided.
【００１０】図２は、射出時間の長いキャビティ１０側
に配設される流量制御装置６０の構造を示す説明図であ
る。流量制御装置６０は、油圧シリンダ６２と、油圧シ
リンダ６２のロッドに連結されるジョイント６４と、ジ
ョイント６４に連結されるバルブピン６６を有する。そ
して、このバルブピン６６は、矢印方向に上下動してコ
ールドランナー５２内の流路面積を変化させて、通過す
る樹脂の流量を制御する。FIG. 2 is an explanatory view showing the structure of the flow control device 60 disposed on the side of the cavity 10 having a long injection time. The flow control device 60 includes a hydraulic cylinder 62, a joint 64 connected to a rod of the hydraulic cylinder 62, and a valve pin 66 connected to the joint 64. The valve pin 66 moves up and down in the direction of the arrow to change the flow path area in the cold runner 52 to control the flow rate of the resin passing therethrough.
【００１１】図３は、射出時間の短いキャビティ２０側
に配設される樹脂の流量制御装置９０の構造を示す説明
図である。この流量制御装置９０も、図２の流量制御装
置６０と同様に、油圧シリンダ９２と、油圧シリンダ９
２のロッドに連結されるジョイント９４と、ジョインと
９４に連結されるバルブピン９６を有し、コールドラン
ナー８２の流路面積を制御して、樹脂の流量を制御す
る。FIG. 3 is an explanatory view showing the structure of a resin flow control device 90 provided on the side of the cavity 20 where the injection time is short. This flow control device 90 also has a hydraulic cylinder 92 and a hydraulic cylinder 9 similarly to the flow control device 60 of FIG.
It has a joint 94 connected to the second rod and a valve pin 96 connected to the join and 94, and controls the flow area of the cold runner 82 to control the flow rate of the resin.
【００１２】図４から図７は、本発明による樹脂の成形
工程を示す説明図である。図４は、射出開始直後のキャ
ビティへの樹脂の充填状態を示している。射出時間の長
きキャビティ１０に対しては、樹脂の流量制御装置６０
付の樹脂充填装置５０と常開の樹脂充填装置７０から樹
脂が供給されるが、図４のタイミングでは、樹脂充填装
置５０の流量制御装置６０は閉じられており、樹脂供給
装置７０からのみキャビティ１０内に樹脂１１０ａが充
填される。射出時間の短いキャビティ２０に対しては、
樹脂充填装置８０の流量制御装置９０が開き、樹脂１２
０ａが充填される。FIGS. 4 to 7 are explanatory views showing the resin molding process according to the present invention. FIG. 4 shows a state in which the cavity is filled with resin immediately after the start of injection. For the cavity 10 having a long injection time, the resin flow control device 60
Although the resin is supplied from the resin filling device 50 attached and the resin filling device 70 which is normally opened, the flow control device 60 of the resin filling device 50 is closed at the timing of FIG. 10 is filled with resin 110a. For a cavity 20 with a short injection time,
The flow control device 90 of the resin filling device 80 opens, and the resin 12
0a is filled.
【００１３】図５は、充填開始からある時間ｔ１が経過
した後の状態を示す。射出時間の長いキャビティ１０側
の樹脂充填装置５０の流量制御装置６０は、閉じられた
状態を保つ。樹脂充填装置７０側からの樹脂１１０ｂの
樹脂は継続される。射出時間の短いキャビティ２０側は
流量制御装置９０が半閉状態に制御され、樹脂１２０ｂ
は絞られた流路を通過して充填される。[0013] FIG. 5 shows a state after the time t 1 which is the start filling has elapsed. The flow control device 60 of the resin filling device 50 on the side of the cavity 10 where the injection time is long is kept closed. The resin of the resin 110b from the resin filling device 70 side is continued. On the side of the cavity 20 where the injection time is short, the flow control device 90 is controlled to be in a semi-closed state, and the resin 120 b
Is filled through the narrowed flow path.
【００１４】図６は、更に時間ｔ２が経過した状態を示
す。射出時間が長いキャビティ１０側の樹脂充填装置５
０の流量制御装置６０は開き、樹脂１１０Ｃ´の充填が
開始される。樹脂充填装置７０側からの樹脂１１０Ｃの
充填は継続される。射出時間の短いキャビティ２０側の
樹脂充填装置８０は、流量制御装置９０の半開状態が続
き、樹脂１２０Ｃは絞られた流路を通って充填が継続さ
れる。[0014] FIG. 6 shows a state in which elapsed more time t 2. Resin filling device 5 on cavity 10 side with long injection time
The zero flow control device 60 is opened, and the filling of the resin 110C 'is started. The filling of the resin 110C from the resin filling device 70 side is continued. In the resin filling device 80 on the side of the cavity 20 where the injection time is short, the flow control device 90 is kept in a half open state, and the filling of the resin 120C is continued through the narrowed flow path.
【００１５】図７は、充填完了時の状態を示す。射出時
間の長いキャビティ１０側の２個の樹脂供給装置５０，
７０からの樹脂は合体し、製品形状の樹脂１１０ｄが成
形される。両者の樹脂は接合線であるウエルドＷ１を形
成する。このウエルドＷ１の位置は、製品の目立たない
位置に形成されるように、樹脂充填装置５０を制御する
ことができる。射出時間の短いキャビティ２０側の樹脂
充填装置８０は、流量制御装置９０の半開状態が保た
れ、樹脂１２０ｄの充填が完了する。FIG. 7 shows a state at the time of completion of filling. Two resin supply devices 50 on the side of the cavity 10 where the injection time is long,
The resins from 70 are united to form a product-shaped resin 110d. Both the resin to form a weld W 1 is a joint line. The position of the weld W 1, as are formed in positions inconspicuous products, it is possible to control the resin filling device 50. In the resin filling device 80 on the cavity 20 side where the injection time is short, the flow control device 90 is kept in a half-open state, and the filling of the resin 120d is completed.
【００１６】図８は、射出時間が長いキャビティ１０側
の流量制御装置のバルブピン６６の作動を示す。射出開
始時（ａ）には、バルブピン６６は前進してコールドラ
ンナーＰ１０を堰止めている。時間ｔ２が経過すると
（ｂ）、バルブピン６６は後退して樹脂は、キャビティ
１０側へ送られる。樹脂の充填が完了して型開きが行わ
れるときにも、このバルブピン６６は後退位置にある。
図の（ｃ）は、バルブピン６６が前進して、コールドラ
ンナーＰ１０を突き出した状態を示す。FIG. 8 shows the operation of the valve pin 66 of the flow control device on the side of the cavity 10 where the injection time is long. At the start of injection (a), the valve pin 66 moves forward to block the cold runner P10. When the time t 2 has elapsed (b), the valve pin 66 is resin retracted is fed to the cavity 10 side. The valve pin 66 is also at the retracted position when the mold is opened after the filling of the resin is completed.
(C) of the figure shows a state in which the valve pin 66 advances and projects the cold runner P10.
【００１７】図９は、射出時間の短いキャビティ側の流
量制御装置のバルブピン９６の作動を示す。図の（ａ）
は、樹脂充填開始直後を示し、バルブピン９６は後退し
てコールドランナーＰ２０を通り、樹脂はキャビティ１
０側へ送られる。時間ｔ１が経過すると（ｂ）、バルブ
ピン９６は油圧により前進し、バルブピンに作用する樹
脂圧と油圧のバランスで、流路を半開位置に絞る。樹脂
の流量が絞られるので、流速が遅くなる。また、圧力損
失が大きくなり、成形品への低圧充填が可能となるの
で、バリの発生が押えられる。図の（ｃ）は充填が完了
し、金型を開いた状態を示す。充填完了時もバルブピン
は油圧により押されているのでバルブピン９６は１〜２
ｍｍ前進している。図の（ｄ）はバルブピン９６が後退
して初期状態に復帰した状態を示す。FIG. 9 shows the operation of the valve pin 96 of the flow control device on the cavity side where the injection time is short. (A) in the figure
Indicates that the resin filling has just started, the valve pin 96 retracts and passes through the cold runner P20, and the resin
It is sent to the 0 side. When the time t 1 has elapsed (b), the valve pin 96 is advanced by a hydraulic, the balance of the resin pressure and the hydraulic pressure acting on the valve pin, squeeze the channel half-open position. Since the flow rate of the resin is reduced, the flow velocity becomes slow. Further, the pressure loss increases, and low-pressure filling of the molded product becomes possible, so that the occurrence of burrs is suppressed. (C) of the figure shows a state where the filling is completed and the mold is opened. When filling is completed, the valve pin is pressed by hydraulic pressure, so that the valve pin 96
mm. FIG. 6D shows a state in which the valve pin 96 has retreated and returned to the initial state.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明は以上のように、樹脂の射出時間
が異なる複数のキャビティを有する金型を用いて、形状
の異なる複数の製品を同時に射出成形する際に、少なく
とも射出時間が短い側のキャビティに充填される樹脂の
コールドランナーの流量を制御して、複数のキャビティ
への射出が完了するタイミングを一致させるものであ
る。具体的には、コールドランナー部に流量制御手段を
設けて、射出開始から一定時間経過した後には、コール
ドランナーの流量を絞り、射出時間の遅延を図るもので
ある。この間に射出時間が長いキャビティへの樹脂の充
填が進み、射出完了のタイミングを一致させることがで
きる。すなわち、各キャビティでの射出成形条件を最適
に設定することができる。As described above, according to the present invention, when a plurality of products having different shapes are simultaneously injection-molded by using a mold having a plurality of cavities having different injection times of the resin, at least the injection time is shorter. Is controlled by controlling the flow rate of the resin filled in the cavity of the cold runner so that the timing of completing the injection into the plurality of cavities is matched. Specifically, a flow control means is provided in the cold runner section to reduce the flow rate of the cold runner after a predetermined time has elapsed from the start of injection, thereby delaying the injection time. During this time, the filling of the resin into the cavity having a long injection time proceeds, and the timing of injection completion can be matched. That is, the injection molding conditions in each cavity can be set optimally.
【００１９】また、各キャビティへの樹脂の流量を制御
することによって、各キャビティの射出成形条件の設定
の自由度は増大する。さらに、各キャビティに複数の樹
脂充填装置を設けて、各充填装置からの樹脂の流量を制
御することによって、ウエルドの位置を任意に変更する
ことができる。これにより、ウエルドの位置を製品の上
で最も支障のない位置に設定することができ、製品の品
質を向上することができる。Further, by controlling the flow rate of the resin to each cavity, the degree of freedom in setting the injection molding conditions for each cavity is increased. Further, by providing a plurality of resin filling devices in each cavity and controlling the flow rate of the resin from each filling device, the position of the weld can be arbitrarily changed. As a result, the position of the weld can be set to the position that does not cause any trouble on the product, and the quality of the product can be improved.
【図１】本発明を実施する金型の説明図。FIG. 1 is an explanatory view of a mold for implementing the present invention.
【図２】樹脂流量制御装置の説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram of a resin flow control device.
【図３】樹脂流量制御装置の説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram of a resin flow control device.
【図４】射出工程を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing an injection step.
【図５】射出工程を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory view showing an injection step.
【図６】射出工程を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing an injection step.
【図７】射出工程を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory view showing an injection step.
【図８】コールドランナー部の説明図。FIG. 8 is an explanatory view of a cold runner section.
【図９】コールドランナー部の説明図。FIG. 9 is an explanatory view of a cold runner section.
１ 金型 １０ａ，１０ｂ 射出時間の長いキャビティ ２０ａ、２０ｂ 射出時間の短いキャビティ ５０ 樹脂充填装置 ６０ 流量制御装置 ７０ 樹脂充填装置 ８０ 樹脂充填装置 ９０ 流量制御装置 Reference Signs List 1 mold 10a, 10b cavity with long injection time 20a, 20b cavity with short injection time 50 resin filling device 60 flow control device 70 resin filling device 80 resin filling device 90 flow control device
Claims (4)
する金型を用いる射出成形方法であって、射出時間が短
いキャビティに通ずるコールドランナーの樹脂流量を制
御することによって、複数のキャビティの射出成形条件
を制御する射出成形方法。1. An injection molding method using a mold having a plurality of cavities having different injection times, wherein an injection molding condition of a plurality of cavities is controlled by controlling a resin flow rate of a cold runner leading to a cavity having a short injection time. Control the injection molding method.
する金型と、各キャビティに連結される樹脂充填装置
と、少なくとも射出時間が短いキャビティ側の樹脂充填
装置とキャビティを連結するコールドランナーに設けら
れる樹脂流路面積を制御する樹脂流量制御装置を備える
射出成形装置。2. A mold having a plurality of cavities having different injection times, a resin filling device connected to each cavity, and a cold runner connecting at least the cavity with the resin filling device on the cavity side having a short injection time. An injection molding device including a resin flow control device for controlling a resin flow path area.
脂射出開始時には、流路を全開とし、一定時間経過後に
流路面積を半開状態に絞り、射出終了まで半開状態を維
持する請求項２記載の射出成形装置。3. The resin flow control device according to claim 2, wherein when the resin is injected into the cavity, the flow path is fully opened, the flow path area is reduced to a half open state after a lapse of a predetermined time, and the half flow state is maintained until the injection is completed. Injection molding equipment.
油圧ピストンにより作動し、樹脂流路に突出されるピン
を備える請求項２又は３記載の射出成形装置。4. A resin flow control device comprising: a hydraulic piston;
4. The injection molding apparatus according to claim 2, further comprising a pin that is operated by a hydraulic piston and protrudes into the resin flow path.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000399755A JP2002200649A (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | Method and apparatus for injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5882533B1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-03-09 | ファンテック株式会社 | Multi-cavity injection molding method and mold |
| CN107030987A (en) * | 2016-12-30 | 2017-08-11 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | Cold runner cast gate noticeable degree system |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000399755A patent/JP2002200649A/en active Pending
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| WO2016084134A1 (en) * | 2014-11-25 | 2016-06-02 | ファンテック株式会社 | Multi-piece injection molding method and mold |
| CN106660245A (en) * | 2014-11-25 | 2017-05-10 | Fantec株式会社 | Multi-piece injection molding method and mold |
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