JP2002126565A - 破砕装置 - Google Patents
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- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/962—Mounting of implements directly on tools already attached to the machine
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/22—Component parts
- E02F3/24—Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels
- E02F3/246—Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels drives
-
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
- E02F3/401—Buckets or forks comprising, for example, shock absorbers, supports or load striking scrapers to prevent overload
-
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- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】共通の装置で流木等の小割り破砕とチップ化破
砕を行い、現場で流木等をチップ状に裁断することがで
きる破砕装置を提供する 【解決手段】ベース部材の先端部に破砕アセンブリとバ
ケット部材を軸着する。破砕アセンブリは、ベース部材
に連結される揺動アームの先端に破砕ユニットを取付け
た構成からなる。バケット部材と揺動アームをベース部
材に取り付けた駆動手段によって軸着部を支点として回
動させる。破砕アセンブリの後方にバケット部材と協働
して破砕アセンブリの破砕ユニットを前後から囲い込む
カバー部材を設ける。破砕ユニットは油圧モータを内蔵
した円筒体の外表面に複数の破砕爪を突設した回転ドラ
ムで構成する。
砕を行い、現場で流木等をチップ状に裁断することがで
きる破砕装置を提供する 【解決手段】ベース部材の先端部に破砕アセンブリとバ
ケット部材を軸着する。破砕アセンブリは、ベース部材
に連結される揺動アームの先端に破砕ユニットを取付け
た構成からなる。バケット部材と揺動アームをベース部
材に取り付けた駆動手段によって軸着部を支点として回
動させる。破砕アセンブリの後方にバケット部材と協働
して破砕アセンブリの破砕ユニットを前後から囲い込む
カバー部材を設ける。破砕ユニットは油圧モータを内蔵
した円筒体の外表面に複数の破砕爪を突設した回転ドラ
ムで構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は物品の破砕装置に関
し、特に、流木、倒木、産廃材木などを掻き砕いてチッ
プ状に処理する破砕装置に関する。
し、特に、流木、倒木、産廃材木などを掻き砕いてチッ
プ状に処理する破砕装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ダムや林野では毎年多
量の流木や倒木が発生し、これを放置しておくと、公害
が発生し、また、環境汚染などの原因になるところか
ら、これを細かく破砕して無害化、あるいは有効利用に
供することが要請される。また、立ち木を伐採した後の
切り株についても同様の処理が必要である。
量の流木や倒木が発生し、これを放置しておくと、公害
が発生し、また、環境汚染などの原因になるところか
ら、これを細かく破砕して無害化、あるいは有効利用に
供することが要請される。また、立ち木を伐採した後の
切り株についても同様の処理が必要である。
【０００３】これら流木等の破砕作業は現場でチップ化
までの一貫処理を行えることが望ましいが、現状ではパ
ワーショベルなどに取り付けて現場作業ができる装置と
しては、比較的大きな木片に破砕する小割り機能のもの
はあるが、細かなチップにまで砕く装置がないため、現
場で小割りに解体した後、これを特殊な裁断装置を設置
した処理工場に搬入して処理している。このため、流木
等の破砕処理にコストがかかり過ぎるだけでなく、その
ために流木等を未処理のまま現場に放置してしまう原因
にもなっていた。
までの一貫処理を行えることが望ましいが、現状ではパ
ワーショベルなどに取り付けて現場作業ができる装置と
しては、比較的大きな木片に破砕する小割り機能のもの
はあるが、細かなチップにまで砕く装置がないため、現
場で小割りに解体した後、これを特殊な裁断装置を設置
した処理工場に搬入して処理している。このため、流木
等の破砕処理にコストがかかり過ぎるだけでなく、その
ために流木等を未処理のまま現場に放置してしまう原因
にもなっていた。
【０００４】従って、本発明の目的は、現場において流
木等をチップ状に裁断することができるとともに、一台
の装置で流木等の小割作業とチップ化作業を行うことが
できる破砕装置を提供することにある。
木等をチップ状に裁断することができるとともに、一台
の装置で流木等の小割作業とチップ化作業を行うことが
できる破砕装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、土工機械のアームに連結されるベース部材と；該ベ
ース部材の先端に軸着した揺動アームの先端に回転駆動
する破砕ユニットを取付け、駆動手段により揺動アーム
の前記軸着支点を中心に後方から前方へ往復回動するよ
うに連結した破砕アセンブリと；ベース部材の先端に軸
着され、駆動手段により該軸着支点を中心に回動すると
ともに、開放側から前記破砕アセンブリの破砕ユニット
を受入れるように連結したバケット部材と；前記バケッ
ト部材と協働して前記破砕アセンブリの破砕ユニットを
前後から囲い込むカバー部材６；を具備することを特徴
とする。
に、土工機械のアームに連結されるベース部材と；該ベ
ース部材の先端に軸着した揺動アームの先端に回転駆動
する破砕ユニットを取付け、駆動手段により揺動アーム
の前記軸着支点を中心に後方から前方へ往復回動するよ
うに連結した破砕アセンブリと；ベース部材の先端に軸
着され、駆動手段により該軸着支点を中心に回動すると
ともに、開放側から前記破砕アセンブリの破砕ユニット
を受入れるように連結したバケット部材と；前記バケッ
ト部材と協働して前記破砕アセンブリの破砕ユニットを
前後から囲い込むカバー部材６；を具備することを特徴
とする。
【０００６】上記破砕アセンブリの破砕ユニットは、好
ましくは、外表面に多数の破砕爪を突設した円筒体の中
に回転駆動用の油圧モータを内蔵した回転ドラムに形成
する。
ましくは、外表面に多数の破砕爪を突設した円筒体の中
に回転駆動用の油圧モータを内蔵した回転ドラムに形成
する。
【０００７】上記カバー部材は、破砕アセンブリが後方
限界位置に回動したときに破砕ユニットを受け入れる姿
勢で、ベース部材に一体に固定してもよく、また、破砕
アセンブリの揺動アーム後部に固定し、揺動アームと一
体に回動するようにしてもよい。
限界位置に回動したときに破砕ユニットを受け入れる姿
勢で、ベース部材に一体に固定してもよく、また、破砕
アセンブリの揺動アーム後部に固定し、揺動アームと一
体に回動するようにしてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、
本発明の破砕装置１は、パワーショベルなどの土工機械
（図は省略）のアーム２の先端に揺動自在に軸着された
ベース部材３と、このベース部材３の先端に回動自在に
軸着された破砕アセンブリ４と、同じくこのベース部材
３の先端に回動自在に軸着されたバケット部材５と、該
バケット部材５と協働して前記破砕アセンブリ４を後方
と前方から（図１の左右方向から）囲み込むカバー部材
６を備えている。
図面に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、
本発明の破砕装置１は、パワーショベルなどの土工機械
（図は省略）のアーム２の先端に揺動自在に軸着された
ベース部材３と、このベース部材３の先端に回動自在に
軸着された破砕アセンブリ４と、同じくこのベース部材
３の先端に回動自在に軸着されたバケット部材５と、該
バケット部材５と協働して前記破砕アセンブリ４を後方
と前方から（図１の左右方向から）囲み込むカバー部材
６を備えている。
【０００９】ベース部材３は、細長いフレーム７の後端
下部に形成したピン孔８を前記土工機械本体アーム２に
軸着するとともに、フレーム７の後端に形成したピン孔
９を土工機械の油圧シリンダ（図は省略）に直接又はリ
ンクを介して連結して使用するもので、油圧シリンダに
よりピン孔８を支点にして揺動するようにアーム２に連
結される。
下部に形成したピン孔８を前記土工機械本体アーム２に
軸着するとともに、フレーム７の後端に形成したピン孔
９を土工機械の油圧シリンダ（図は省略）に直接又はリ
ンクを介して連結して使用するもので、油圧シリンダに
よりピン孔８を支点にして揺動するようにアーム２に連
結される。
【００１０】また、ベース部材３は、フレーム７の内部
軸方向に、前記破砕アセンブリ４を回動させる駆動手段
としての油圧シリンダ１０を配設してあるとともに、フ
レーム７の上面長手方向に、前記バケット部材５を回動
させる駆動手段としての油圧シリンダ１１を配設してあ
る。
軸方向に、前記破砕アセンブリ４を回動させる駆動手段
としての油圧シリンダ１０を配設してあるとともに、フ
レーム７の上面長手方向に、前記バケット部材５を回動
させる駆動手段としての油圧シリンダ１１を配設してあ
る。
【００１１】破砕アセンブリ４は、図３に示すように、
ベース部材３の先端のピン１２（図１参照）にピン孔１
３を介して軸着される揺動アーム１４と、この揺動アー
ム１４の先端に回転可能に取付けられた破砕ユニット１
５からなり、図１に示すように、フレーム７の内部長手
方向に配設した前記油圧シリンダ１０の自由端と揺動ア
ーム１４のピン孔１６をリンク１７を介して連結し、油
圧シリンダ１０の往復駆動力により、破砕アセンブリ４
が軸着支点のピン１２を中心にして後方から前方（図の
右から左）の間を回動するようになっている。なお、図
の実施例ではこの回動範囲を１２０°に設定してある。
ベース部材３の先端のピン１２（図１参照）にピン孔１
３を介して軸着される揺動アーム１４と、この揺動アー
ム１４の先端に回転可能に取付けられた破砕ユニット１
５からなり、図１に示すように、フレーム７の内部長手
方向に配設した前記油圧シリンダ１０の自由端と揺動ア
ーム１４のピン孔１６をリンク１７を介して連結し、油
圧シリンダ１０の往復駆動力により、破砕アセンブリ４
が軸着支点のピン１２を中心にして後方から前方（図の
右から左）の間を回動するようになっている。なお、図
の実施例ではこの回動範囲を１２０°に設定してある。
【００１２】破砕ユニット１５は図３乃至図５に示すよ
うに、左右側壁を有する円筒体１８の円周外表面に多数
の破砕爪１９を突設し、内部に回転駆動用の油圧モータ
２０を内蔵したドラムに形成されており、その軸心の連
結軸２１、２２を前記揺動アーム１４の先端に連結して
ある。図２は破砕爪１９の配置を一部省略しているが、
この破砕爪１９は円筒体１８の円周外表面全体に配設さ
れている。
うに、左右側壁を有する円筒体１８の円周外表面に多数
の破砕爪１９を突設し、内部に回転駆動用の油圧モータ
２０を内蔵したドラムに形成されており、その軸心の連
結軸２１、２２を前記揺動アーム１４の先端に連結して
ある。図２は破砕爪１９の配置を一部省略しているが、
この破砕爪１９は円筒体１８の円周外表面全体に配設さ
れている。
【００１３】図の実施例の破砕ユニット１５は、図５に
詳細に示すように、揺動アーム１４との連結軸を左右の
分割連結軸２１、２２に分断し、一方の分割連結軸２２
に前記油圧モータ２０を同軸に一体結合するとともに、
左右の分割連結軸２１、２２に前記円筒体１８の左右側
壁を軸受部材２３を介して回転可能に軸着し、さらに油
圧モータ２０の回転出力軸２４を、円筒体１８と一体の
プレート２５の中心ボス２６に一体回転可能に係合して
ある。
詳細に示すように、揺動アーム１４との連結軸を左右の
分割連結軸２１、２２に分断し、一方の分割連結軸２２
に前記油圧モータ２０を同軸に一体結合するとともに、
左右の分割連結軸２１、２２に前記円筒体１８の左右側
壁を軸受部材２３を介して回転可能に軸着し、さらに油
圧モータ２０の回転出力軸２４を、円筒体１８と一体の
プレート２５の中心ボス２６に一体回転可能に係合して
ある。
【００１４】このようにしてなる破砕ユニット１５は、
左右の分割連結軸２１、２２を前記揺動アーム１４の左
右側板に固定して破砕アセンブリ４を構成し、かくし
て、破砕ユニット１５の回転体１８は、油圧モータ２０
によって、揺動アーム１４に結合した連結軸２１、２２
に対して強力に高速回転するようになっている。尚、油
圧モータ２０の油圧ホース２７は油圧モータ２０を結合
した中空の前記分割連結軸２２の中を通して外部の油圧
源に接続される。
左右の分割連結軸２１、２２を前記揺動アーム１４の左
右側板に固定して破砕アセンブリ４を構成し、かくし
て、破砕ユニット１５の回転体１８は、油圧モータ２０
によって、揺動アーム１４に結合した連結軸２１、２２
に対して強力に高速回転するようになっている。尚、油
圧モータ２０の油圧ホース２７は油圧モータ２０を結合
した中空の前記分割連結軸２２の中を通して外部の油圧
源に接続される。
【００１５】バケット部材５は、図１に示すように、開
放口２９から前記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５
を受入れることができる寸法と内容積を有するバケット
本体５ａと二つのピン孔を有するステイ５ｂを一体にし
た構成になり、開放口２９が破砕アセンブリ４の破砕ユ
ニット１５と向き合うことができるようにしてステイ５
ｂの一方のピン孔を介して前記ベース部材３のフレーム
７の先端ピン１２に軸着するとともに、他方のピン孔２
８を介して前記油圧シリンダ１１の自由端に軸着してあ
る。
放口２９から前記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５
を受入れることができる寸法と内容積を有するバケット
本体５ａと二つのピン孔を有するステイ５ｂを一体にし
た構成になり、開放口２９が破砕アセンブリ４の破砕ユ
ニット１５と向き合うことができるようにしてステイ５
ｂの一方のピン孔を介して前記ベース部材３のフレーム
７の先端ピン１２に軸着するとともに、他方のピン孔２
８を介して前記油圧シリンダ１１の自由端に軸着してあ
る。
【００１６】バケット本体５ａの側板は、破砕アセンブ
リ４の破砕ユニット１５をバケット内部まで充分に受入
れできるように、揺動アーム１４と干渉する部分を凹状
の切欠き３０に形成するのが望ましい。
リ４の破砕ユニット１５をバケット内部まで充分に受入
れできるように、揺動アーム１４と干渉する部分を凹状
の切欠き３０に形成するのが望ましい。
【００１７】カバー部材６は、前記バケット部材５と協
働して前記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５を前後
から囲み込むための部材であり、図の実施例では後方限
界位置に回動させた破砕ユニット１５の後方を囲む位置
関係でベース部材３のプレート７下面に固定し、下方に
回動させたバケット部材５との間の空所に破砕ユニット
１５を収容するようになっている。
働して前記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５を前後
から囲み込むための部材であり、図の実施例では後方限
界位置に回動させた破砕ユニット１５の後方を囲む位置
関係でベース部材３のプレート７下面に固定し、下方に
回動させたバケット部材５との間の空所に破砕ユニット
１５を収容するようになっている。
【００１８】尚、カバー部材６の取付位置は図の実施例
に限定されるものではなく、図は省略したが、破砕アセ
ンブリ４の揺動アーム１４の後面にカバー部材６一体に
取付け、破砕アセンブリ４と一体に回動するようにして
もよい。このようにすると、破砕アセンブリ４の任意の
回動位置で破砕ユニット１５をバケット部材５とカバー
部材６の中に取り囲むことができ、特に木の切り株を破
砕するときにカバー部材の先端を切り株の下にもぐり込
ませながら破砕することができる利点がある。
に限定されるものではなく、図は省略したが、破砕アセ
ンブリ４の揺動アーム１４の後面にカバー部材６一体に
取付け、破砕アセンブリ４と一体に回動するようにして
もよい。このようにすると、破砕アセンブリ４の任意の
回動位置で破砕ユニット１５をバケット部材５とカバー
部材６の中に取り囲むことができ、特に木の切り株を破
砕するときにカバー部材の先端を切り株の下にもぐり込
ませながら破砕することができる利点がある。
【００１９】次に本発明による破砕装置の作用を説明す
る。先ず、流木等の材木を小割りに掻き砕く場合は、図
１に示すように、バケット部材５を上方へ回動させ、破
砕アセンブリ４を下方へ回動させておく。この姿勢で高
速回転する破砕ユニット１５の破砕爪１９を材木にあ
て、油圧シリンダ１０で前方へ押し出すことにより、材
木は徐々にはぎ取られ小割片に砕かれる。しかし、この
小割片は形が比較的大きいので、再利用ができず、その
まま放置しても土に還りにくい。
る。先ず、流木等の材木を小割りに掻き砕く場合は、図
１に示すように、バケット部材５を上方へ回動させ、破
砕アセンブリ４を下方へ回動させておく。この姿勢で高
速回転する破砕ユニット１５の破砕爪１９を材木にあ
て、油圧シリンダ１０で前方へ押し出すことにより、材
木は徐々にはぎ取られ小割片に砕かれる。しかし、この
小割片は形が比較的大きいので、再利用ができず、その
まま放置しても土に還りにくい。
【００２０】そこで、本発明ではこのように処理した小
割片をさらに細かいチップ状に破砕するときは、破砕ア
センブリ４を後方へ引き戻した状態でバケット部材５を
下方に回動させながら小割片をバケット内部に抱き込む
ことにより、カバー部材６との間の空間に小割片と破砕
ユニット１５を取り込む。この空間内に押し込まれた小
割片は強力な力で高速回転する破砕爪１９によってチッ
プ状に粉砕される。このように粉砕されたチップは、堆
肥材料等に利用することもでき、また、そのまま放置し
ても害にならない。
割片をさらに細かいチップ状に破砕するときは、破砕ア
センブリ４を後方へ引き戻した状態でバケット部材５を
下方に回動させながら小割片をバケット内部に抱き込む
ことにより、カバー部材６との間の空間に小割片と破砕
ユニット１５を取り込む。この空間内に押し込まれた小
割片は強力な力で高速回転する破砕爪１９によってチッ
プ状に粉砕される。このように粉砕されたチップは、堆
肥材料等に利用することもでき、また、そのまま放置し
ても害にならない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は処理困難な流木等を現場におい
て細かいチップ状にまで破砕することができるので流木
等の放置による公害を効率良く防止できるとともに、チ
ップ化により流木等の有効利用が可能になる。
て細かいチップ状にまで破砕することができるので流木
等の放置による公害を効率良く防止できるとともに、チ
ップ化により流木等の有効利用が可能になる。
【００２２】また、流木等を小割りに解体する１次破砕
と、チップ状に裁断する２次破砕を一台の装置で実行で
きるので作業効率が良く、コストダウンにも著しく貢献
する。しかも、これらの作業はいずれも、流木等を貯留
している作業現場で連続的に行うことができるので、破
砕作業、運搬作業の能率が格段に向上するとともに、処
理費用が大幅に低減される。
と、チップ状に裁断する２次破砕を一台の装置で実行で
きるので作業効率が良く、コストダウンにも著しく貢献
する。しかも、これらの作業はいずれも、流木等を貯留
している作業現場で連続的に行うことができるので、破
砕作業、運搬作業の能率が格段に向上するとともに、処
理費用が大幅に低減される。
【図１】 本発明による破砕装置の側面図
【図２】 本発明による破砕装置の正面図
【図３】 一部を省略した破砕アセンブリの側面図
【図４】 破砕ユニット詳細側面図
【図５】 破砕アセンブリの縦断面図
【図６】 ベース部材の内部説明図
１…破砕装置 ２…アーム ３…ベース部材 ４…破砕アセンブリ ５…バケット部材 ６…カバー部材 ７…フレーム ８、９…ピン孔 １０、１１…油圧シリンダ １２…ピン １３…ピン孔 １４…揺動アーム １５…破砕ユニット １６…ピン孔 １７…リンク １８…円筒体 １９…破砕爪 ２０…油圧モータ ２１、２２…連結軸 ２３…軸受部材 ２４…回転出力軸 ２５…プレート ２６…中心ボス ２７…油圧ホース ２８…ピン孔 ２９…開放口 ３０…切欠き
【整理番号】ＰＡＳ００―０１８
Claims (4)
- 【請求項１】土工機械のアーム２に連結されるベース部
材３と；該ベース部材３の先端に軸着した揺動アーム１
４の先端に回転駆動する破砕ユニット１５を取付け、駆
動手段により揺動アーム１４の前記軸着支点を中心に後
方から前方へ往復回動するように連結した破砕アセンブ
リ４と；ベース部材３の先端に軸着され、駆動手段によ
り該軸着支点を中心に回動するとともに、開放側から前
記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５を受入れるよう
に連結したバケット部材５と；前記バケット部材５と協
働して前記破砕アセンブリ４の破砕ユニット１５を前後
から囲い込むカバー部材６と；を具備することを特徴と
する破砕装置 - 【請求項２】破砕ユニット１５が、回転駆動用の油圧モ
ータ２０を内蔵した円筒体１８の外表面に複数の破砕爪
１９を突設した回転ドラムであることを特徴とする請求
項１記載の破砕装置 - 【請求項３】カバー部材６が、破砕アセンブリ４の後方
回動位置で前記ベース部材３に一体に固定されているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の破砕装置 - 【請求項４】カバー部材６が、破砕アセンブリ４の揺動
アーム１４の後部に一体回動可能に固定されていること
を特徴とする請求項１又は２記載の破砕装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319715A JP2002126565A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000319715A JP2002126565A (ja) | 2000-10-19 | 2000-10-19 | 破砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=18798126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2875246A1 (fr) * | 2004-09-16 | 2006-03-17 | Emily Sa | Godet de chargement et de dechargement |
-
2000
- 2000-10-19 JP JP2000319715A patent/JP2002126565A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2875246A1 (fr) * | 2004-09-16 | 2006-03-17 | Emily Sa | Godet de chargement et de dechargement |
| EP1643039A3 (fr) * | 2004-09-16 | 2006-08-16 | Emily SA | Godet de chargement et de déchargement |
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