JP2001216488A - 電子タグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子タグを被装着物から剥がそうとした場合
に、電子タグが確実に破壊される構造を提供すること。 【解決手段】 板状ボビン３１の突出部３２に巻かれた
導線２２の巻き始め部分２３及び巻き終わり部分２４
は、切り欠き部４１，４１を通して板状ボビン３１の他
方の面３１ｂ側に導かれる。板状ボビン３１の他方の面
３１ｂ側に導かれた導線２２の巻き始め部分２３及び巻
き終わり部分２４は、穴部３３を跨ぐようにして互いに
交差するようにして張り渡される。導線２２の巻き始め
部分２３と巻き終わり部分２４との間の途中部分２５，
２５は、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において、
第３の突起部３７と第５の突起部３９との間、及び、第
６の突起部４０と第４の突起部３８との間に張り渡され
る。板状ボビン３１の他方の面３１ｂ、回路部１１、巻
き始め部分２３、巻き終わり部分２４、及び、途中部分
２５，２５が第２の粘着層に粘着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品等の被装着物
に対して付与された情報を記憶して、前記被装着物に装
着される電子タグに関する。

【０００２】

【従来の技術】物品等の被装着物に対して付与されてい
る情報を読み取って識別するためのシステムとしてバー
コードが使用されてきたが、より大量の情報を扱え、耐
環境性に優れ、しかも遠隔読み出しが可能なデータキャ
リアシステムと呼ばれる電子タグシステムが使用され始
めている。この電子タグ識別システムは、被装着物に装
着される電子タグと呼ばれる応答器と、ホスト側に接続
される質問器とで構成され、応答器と質問器との間で磁
気、誘電電磁界、マイクロ波等の伝送媒体を介して非接
触で交信を行うことを特徴としている。

【０００３】電子タグ識別システムの情報伝送方式には
いろいろあるが、本発明は、マイクロ波方式に関するも
のであり、このマイクロ波方式では、質問器からの伝送
信号のエネルギーを応答器の駆動電力として用いること
ができる。このため、マイクロ波方式は、電池を駆動源
とする場合のように、電池の寿命が近づいてきたことに
よる応答能力の劣化や使用限界に至る心配がないという
利点を有している。

【０００４】電子タグ識別システムにおける電子タグ
（応答器）は、質問器との間で信号を送受信するための
アンテナ部と回路部とを有しており、たとえば接着シー
ト等を用いて、物品に貼り付けて装着される。回路部
は、被装着物に対して付与された情報を記憶する素子、
たとえばＩＣチップ等を有している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、被装着物に
貼り付けて装着された電子タグ（回路部）は、電子タグ
が装着された被装着物そのものに対して付与された情報
を記憶しているものなので、一度貼り付けた電子タグが
被装着物から剥がされ、他の被装着物に貼り替えられる
ようなことがあると、電子タグ識別システムにおいて誤
った情報が認識されてしまい、被装着物の取り扱いに悪
影響を与えてしまう。そこで、被装着物に一度貼り付け
た電子タグは、被装着物から剥がして再度利用できない
ような構造にする必要がある。

【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、一度被装着物に貼り付けた電子タグが再度利用され
ないように、電子タグを被装着物から剥がそうとした場
合に、電子タグが確実に破壊される構造を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電子タグ
は、情報を記憶する素子を含む回路部と、回路部に電気
的に接続される導線からなり、信号を送受信するための
アンテナ部と、その一方の面側において導線がコイル状
に巻かれる板状ボビンと、を備えた内部部品を有し、板
状ボビンの他方の面側には、導線の一部が張り渡されて
おり、内部部品は、板状ボビンの他方の面側において粘
着層に貼着されていることを特徴としている。

【０００８】本発明に係る電子タグでは、上述したよう
に、回路部と、アンテナ部と、板状ボビンとを備えた内
部部品を有し、板状ボビンの他方の面側には、導線の一
部が張り渡されており、内部部品は、板状ボビンの他方
の面側において粘着層に貼着されているので、被装着物
に貼り付けられた電子タグ（内部部品）を取り外すため
に粘着層から板状ボビンを剥がそうとした場合に、板状
ボビンの他方の面側に張り渡された導線の一部が断線し
て、内部部品が破壊されることになる。この結果、剥が
した電子タグを再度貼り付けて利用しようとしても、電
子タグ側から信号を送信することが不可能となり、再度
電子タグを利用することはできない。また、アンテナ部
を構成する導線は板状ボビンに巻かれるので、アンテナ
部の取り扱いが容易になり、製造時における導線の損傷
を防ぐことができる。

【０００９】また、導線の一部は、導線の巻き始め部分
及び巻き終わり部分であって、板状ボビンの導線が巻か
れる部分の内側には、板状ボビンを貫通する穴部が形成
されており、導線の巻き始め部分及び巻き終わり部分
は、板状ボビンの他方の面側において、穴部を跨ぐよう
にして張り渡され、回路部は、穴部の位置に張り渡され
た導線部分に対して、板状ボビンの一方の面側から載置
された状態で電気的に接続されていることが好ましい。
このように、導線の一部が、導線の巻き始め部分及び巻
き終わり部分であって、板状ボビンの導線が巻かれる部
分の内側には、板状ボビンを貫通する穴部が形成され、
導線の巻き始め部分及び巻き終わり部分は、板状ボビン
の他方の面側において、穴部を跨ぐようにして張り渡さ
れ、回路部は、穴部の位置に張り渡された導線部分に対
して、板状ボビンの一方の面側から載置された状態で電
気的に接続されることにより、導線の位置が板状ボビン
によって位置決めされ、回路部を導線に電気的に接続す
る工程を自動化することが可能となり、電子タグの生産
性を向上することができる。また、導線の巻き始め部分
及び巻き終わり部分が粘着層に粘着されるので、板状ボ
ビンの他方の面側に張り渡された導線部分が複数とな
り、板状ボビンが粘着層から剥がされるときに導線が断
線する確率が高くなる。したがって、板状ボビンの他方
の面側に張り渡された導線において断線し易い箇所が増
加するので、導線を確実に断線させることができる。

【００１０】また、導線の一部として、導線の巻き始め
部分と巻き終わり部分との間の途中部分が、板状ボビン
の他方の面側において張り渡されていることが好まし
い。このように、導線の一部として、導線の巻き始め部
分と巻き終わり部分との間の途中部分が、板状ボビンの
他方の面側において張り渡されることにより、導線の巻
き始め部分と巻き終わり部分との間の途中部分が粘着層
に粘着されるので、板状ボビンが粘着層から剥がされる
ときに、導線の巻き始め部分と巻き終わり部分との間の
途中部分を積極的に断線させることが可能な構成を実現
することができる。

【００１１】また、板状ボビンの一方の面側には、板状
ボビンの一方の面側に巻かれた導線が粘着する粘着層が
更に貼着されており、板状ボビンの一方の面側に巻かれ
た導線が粘着する粘着層の外側に絶縁シートが貼着され
ていることが好ましい。このように、板状ボビンの一方
の面側に、板状ボビンの一方の面側に巻かれた導線が粘
着する粘着層が更に貼着され、板状ボビンの一方の面側
に巻かれた導線が粘着する粘着層の外側に絶縁シートが
貼着されることにより、被装着物に貼り付けられた電子
タグを取り外すために絶縁シートを剥がそうとした場合
に、板状ボビンの一方の面側に巻かれた導線の一部も断
線させることが可能となる。したがって、導線において
断線し易い箇所が更に増加するので、導線をより一層確
実に断線させることができる。

【００１２】また、内部部品が板状ボビンの他方の面側
において貼着した粘着層の粘着力は、板状ボビンの一方
の面側に巻かれた導線が粘着する粘着層の粘着力よりも
強く設定されていることが好ましい。このように、内部
部品が板状ボビンの他方の面側において貼着した粘着層
の粘着力を、板状ボビンの一方の面側に巻かれた導線が
粘着する粘着層の粘着力よりも強く設定することによ
り、被装着物に貼り付けられた電子タグを取り外すため
に絶縁シートを剥がそうとした場合に、板状ボビンの一
方の面側に巻かれた導線が絶縁シート側の粘着層に粘着
した状態で絶縁シートが剥がされることになり、また、
内部部品は被装着物側の粘着層に粘着された状態が保た
れることから、まず板状ボビンの一方の面側に巻かれた
導線の一部を確実に断線させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
による電子タグの好適な実施形態について詳細に説明す
る。

【００１４】まず、本実施形態の要部を構成する電子タ
グの内部部品について説明する。図１は、本発明の実施
形態に係る電子タグに含まれる内部部品の構成を示す平
面図であり、図２は、同じく内部部品の構成を示す背面
図であり、図３は、同じく内部部品の構成を示す斜視図
である。

【００１５】電子タグ１の内部部品１０は、図１〜図３
に示されるように、回路部１１と、アンテナ部２１と、
板状ボビン３１とで構成されている。回路部１１は、被
装着物２に関する情報が記憶される素子としてのＩＣチ
ップ１２と、このＩＣチップ１２を搭載する回路基板１
３とを有している。回路基板１３には、一対の接続端子
１４，１４が設けられており、この接続端子１４，１４
の夫々は、回路基板１３に形成された導電パターンやワ
イヤーボンディング等（いずれも図示せず）により、Ｉ
Ｃチップ１２のパッド（図示せず）に電気的に接続され
ている。

【００１６】アンテナ部２１は、導線２２がコイル状に
巻かれたものであり、ＩＣチップ１２に記憶されている
情報を含んだ信号等を送受信するためのものである。本
実施形態においては、導線２２として線径が２０μｍ程
度の銅線を用いており、この銅線の外周には絶縁層が設
けられている。更に、絶縁層の外周には、熱熔着のでき
る材料にて被覆を形成しており、導線２２をコイル状に
巻き上げた後、熱処理を施すことにより被覆同士を溶着
して導線２２がばらけないようにしている。

【００１７】板状ボビン３１は、図４に示されるよう
に、平面視円形の非導電性を有する合成樹脂製の薄板部
材からなり、板状ボビン３１の一方の面３１ａには、導
線２２を巻くための突出部３２が形成されている。突出
部３２は、平面視で円形を呈しており、この突出部３２
には、図３に示されるように、導線２２がコイル状に巻
かれる。板状ボビン３１の突出部３２が形成されている
部分、すなわち導線２２が巻かれる部分の内側には、板
状ボビン３１を貫通する穴部３３が形成されており、穴
部３３は、平面視で矩形を呈している。

【００１８】板状ボビン３１の他方の面３１ｂには、導
線２２の巻き始め部分２３及び巻き終わり部分２４を収
納するための溝部３４，３４が、穴部３３を跨ぐ形状で
設けられている。この溝部３４，３４は、導線２２の線
径より十分に大きい巾を有している。

【００１９】板状ボビン３１の外周部分には、導線２２
の巻き始め部分２３をからげて固定するための第１の突
起部３５、導線２２の巻き終わり部分２４の先端をから
げて固定するための第２の突起部３６、導線２２の巻き
始め部分２３と巻き終わり部分２４との間の途中部分２
５，２５をからげて固定するための第３〜第６の突起部
３７，３８，３９，４０が設けられている。第３の突起
部３７及び第４の突起部３８は、第１の突起部３５及び
第２の突起部３６が設けられた位置から、図２において
反時計回りに略９０度回転した位置に設けられている。
また、第５の突起部３９及び第６の突起部４０は、第１
の突起部３５及び第２の突起部３６が設けられた位置か
ら、図２において時計回りに略９０度回転した位置に設
けられている。したがって、第３の突起部３７及び第４
の突起部３８と、第５の突起部３９及び第６の突起部４
０とは、穴部３３を挟んで対向する位置に設けられるこ
とになる。

【００２０】導線２２の巻き始め部分２３と巻き終わり
部分２４との間の途中部分２５，２５は、以下のように
して、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において張り
渡される。導線２２の途中部分２５は、第３の突起部３
７に固定された後に、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ
側において穴部３３を跨ぐようにして張り渡され、第５
の突起部３９に固定される。次に、導線２２の途中部分
２５は、第６の突起部４０にかけられて固定された後
に、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において穴部３
３を跨ぐようにして張り渡され、第４の突起部３８に固
定される。導線２２の途中部分２５，２５は、板状ボビ
ン３１の他方の面３１ｂ側において、穴部３３を跨ぐよ
うにして互いに交差するようにして、２箇所張り渡され
ている。

【００２１】板状ボビン３１の一方の面３１ａ側におい
て突出部３２に巻かれた導線２２の巻き始め部分２３及
び巻き終わり部分２４は、図２に示されるように、溝部
３４，３４と同位置に設けられた切り欠き部４１，４１
を通して板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側に導かれて
いる。切り欠き部４１，４１と、第１の突起部３５及び
第２の突起部３６とは、穴部３３を挟んで対向する位置
に設けられている。板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側
に導かれた導線２２の巻き始め部分２３及び巻き終わり
部分２４は、溝部３４，３４に収納され、穴部３３を跨
ぐようにして互いに交差するようにして張り渡され、そ
の先端が第１の突起部３５と第２の突起部３６とに夫々
固定されている。

【００２２】回路部１１は、図１〜図３に示されるよう
に、穴部３３内に配設されている。回路部１１は、導線
２２が板状ボビン３１に巻かれ、導線２２の巻き始め部
分２３及び巻き終わり部分２４が穴部３３を跨ぐように
して板状ボビン３１（第１の突起部３５及び第２の突起
部３６）に固定された後に、導線２２の巻き始め部分２
３及び巻き終わり部分２４の穴部３３を跨ぐ部分に対し
て、接続端子１４の夫々が巻き始め部分２３又は巻き終
わり部分２４の穴部３３を跨ぐ部分に当接するように、
板状ボビン３１の一方の面３１ａ側から載置される。接
続端子１４と巻き始め部分２３又は巻き終わり部分２４
の穴部３３を跨ぐ部分とは、ハンダ付け又は超音波溶着
等によって互いに電気的に接続される。

【００２３】電子タグ１は、図５及び図６に示されるよ
うに、上述したように構成された内部部品１０が第１の
粘着層５１と第２の粘着層５２との間に挟み込まれ、第
１の粘着層５１の外側には、表面基材としての絶縁シー
ト６１、たとえばポリエステル樹脂からなるシートが、
第２粘着層の外側には剥離シート７１が、夫々貼着され
て、略シート状に一体化された構造を有している。第１
の粘着層５１には、板状ボビン３１の一方の面３１ａ側
に巻かれた導線２２が粘着される。第２の粘着層５２に
は、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ、回路部１１、板
状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において張り渡された
導線２２の巻き始め部分２３、同じく巻き終わり部分２
４、及び、同じく途中部分２５，２５が粘着される。

【００２４】ここで、本実施形態においては、第２の粘
着層５２の粘着力は、第１の粘着層５１の粘着力よりも
強く設定されている。なお、絶縁シート６１としては、
たとえばポリエチレンやポリプロピレン、あるいはポリ
エステル、塩化ビニル樹脂等の熱可塑性樹脂材料、ある
いは、紙または合成紙等からなるものが好適に使用可能
である。また、剥離シート７１の材質にとくに制限はな
いが、剥離剤としてシリコーン樹脂やフッ素樹脂等を表
面にコーティングした剥離紙等が好適に使用可能であ
る。

【００２５】なお、板状ボビン３１の厚さは、回路部１
１の厚さより厚く設定されており、図６に示されるよう
に、回路部１１と第１の粘着層５１との間に間隙Ａが形
成されている。このように、板状ボビン３１の厚さが回
路部１１の厚さより厚く設定され、回路部１１と第１の
粘着層５１との間に間隙Ａが形成されることにより、電
子タグ１に対して物が衝突する等して絶縁シート６１側
から衝撃が加えられた場合に、間隙Ａが緩衝部として機
能し、回路部１１に作用する衝撃を和らげる。このた
め、回路部１１の破損を抑制することができる。

【００２６】本実施形態においては、絶縁シート６１の
片面に、粘着剤、たとえばアクリル系粘着剤を塗布して
第１の粘着層５１を形成し、この第１の粘着層５１の上
に内部部品１０を載置し、次いで、第１の粘着層５１及
び内部部品１０の上に、粘着剤、たとえば第１の粘着層
５１と同様のアクリル系粘着剤を塗布して第２の粘着層
５２を形成している。また、形成された第２の粘着層５
２の上に、剥離シート７１を貼着し、加圧してシート状
に一体化させている。なお、第１の粘着層５１又は第２
の粘着層５２を形成する粘着剤としては、たとえばアク
リル、ゴム、ポリエステル、シリコーン系等の粘着剤が
使用可能であり、第１の粘着層５１と第２の粘着層５２
とに使用する粘着剤の種類は、同じでもあるいは異なっ
ていてもよい。

【００２７】電子タグ１を被装着物２に貼り付けた後
に、剥がそうとしたときの電子タグ１状態を、図７
（ａ）〜（ｃ）及び図８（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明
する。

【００２８】上述したようにして構成した電子タグ１か
ら剥離シート７１を剥がした残りの部分を、図７（ａ）
に示されるように、第２の粘着層５２を介して、被装着
物２の表面に貼り付ける。その後、この貼り付けられた
電子タグ１を取り外すために、図７（ｂ）に示されるよ
うに、絶縁シート６１を剥がしたところ、図７（ｃ）に
示されるように、板状ボビン３１に巻かれた導線２２の
一部が第１の粘着層５１に粘着した状態で、絶縁シート
６１が剥がされることになる。

【００２９】第２の粘着層５２の粘着力は、第１の粘着
層５１の粘着力よりも強く設定されているので、板状ボ
ビン３１は第２の粘着層５２に粘着された状態が保た
れ、板状ボビン３１に巻かれた導線２２の残りの大部分
は第２の粘着層５２（被装着物２）側に残ることにな
る。したがって、第１の粘着層５１に粘着した導線２２
と板状ボビン３１側に残った導線２２との間のいずれか
の箇所には、絶縁シート６１（第１の粘着層５１）を介
して上方に引っ張られる力が加わり、絶縁シート６１を
剥がす途中で導線２２が断線して、電子タグ１（内部部
品１０）が破壊される。

【００３０】板状ボビン３１に巻かれた導線２２の一部
が第１の粘着層５１に粘着することなく絶縁シート６１
が剥がされた場合には、図８（ａ）に示されるように、
内部部品１０が第２の粘着層５２（被装着物２）側に残
ることになる。内部部品１０が第２の粘着層５２（被装
着物２）側に残った状態において、内部部品１０を取り
外すために、板状ボビン３１を第２の粘着層５２から剥
がそうとした場合には、板状ボビン３１の他方の面３１
ｂ側において張り渡された導線２２の巻き始め部分２３
と、同じく巻き終わり部分２４と、同じく途中部分２５
と、回路部１１とが第２の粘着層５２に粘着しているの
で、板状ボビン３１は、図８（ｂ）に示されるように、
導線２２の巻き始め部分２３、巻き終わり部分２４、途
中部分２５、あるいは、回路部１１が第２の粘着層５２
に粘着した状態で剥がされる。図８（ｂ）においては、
導線２２の途中部分２５が第２の粘着層５２に粘着した
状態が示されている。

【００３１】板状ボビン３１を更に剥がそうとした場合
には、図８（ｃ）に示されるように、導線２２の巻き始
め部分２３、巻き終わり部分２４、又は、途中部分２５
が断線することになる。図８（ｃ）においては、導線２
２の途中部分２５が断線した状態が示されている。ま
た、回路部１１が第２の粘着層５２に粘着した状態で板
状ボビン３１が剥がされる場合には、回路部１１の接続
端子１４と導線２２の巻き始め部分２３又は巻き終わり
部分２４との間が切断することになる。したがって、上
述したように、内部部品１０が破壊されることなく第２
の粘着層５２（被装着物２）側に残った場合において、
内部部品１０を取り外そうとした場合でも、電子タグ１
（内部部品１０）が破壊されることになる。

【００３２】以上のように、本実施形態の電子タグ１に
よれば、回路部１１と、アンテナ部２１と、板状ボビン
３１とを備えた内部部品１０が、第１の粘着層５１と第
２の粘着層５２とで挟持され、第１の粘着層５１には、
板状ボビン３１の一方の面３１ａ側に巻かれた導線２２
が粘着され、第２の粘着層５２には、板状ボビン３１の
他方の面３１ｂ、回路部１１、板状ボビン３１の他方の
面３１ｂ側において張り渡された導線２２の巻き始め部
分２３、同じく巻き終わり部分２４、及び、同じく途中
部分２５が粘着されており、第１の粘着層５１の外側が
絶縁シート６１により覆われているので、被装着物２に
貼り付けられた電子タグ１を剥がそうとした場合に、板
状ボビン３１に巻かれた導線２２の一部が断線して、内
部部品１０が破壊されることになる。この結果、板状ボ
ビン３１の一方の面３１ａ側において導線２２の一部が
断線しているので、剥がした電子タグ１を再度貼り付け
て利用しようとしても、電子タグ１側から信号を送信す
ることが不可能となり、再度電子タグ１を利用すること
はできない。

【００３３】板状ボビン３１に巻かれた導線２２の一部
が第１の粘着層５１に粘着することなく絶縁シート６１
が剥がされた場合には、導線２２の巻き始め部分２３、
巻き終わり部分２４、又は、途中部分２５が断線する、
あるいは、回路部１１の接続端子１４と導線２２の巻き
始め部分２３又は巻き終わり部分２４との間が切断し
て、内部部品１０が破壊されることになる。この結果、
板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において導線２２の
一部が断線しているので、剥がした電子タグ１を再度貼
り付けて利用しようとしても、電子タグ１側から信号を
送信することが不可能となり、再度電子タグ１を利用す
ることはできない。

【００３４】また、アンテナ部２１を構成することにな
る導線２２は板状ボビン３１に巻かれるので、アンテナ
部２１の取り扱いが容易になり、製造時における導線２
２の損傷を防ぐことができる。

【００３５】また、板状ボビン３１の導線２２が巻かれ
る部分の内側には、板状ボビン３１を貫通する穴部３３
が形成されており、導線２２の巻き始め部分２３及び巻
き終わり部分２４は、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ
側において、穴部３３を跨ぐようにして張り渡され、回
路部１１は、穴部３３の位置に張り渡された導線部分に
対して、板状ボビン３１の一方の面３１ａ側から載置さ
れた状態で電気的に接続されていることにより、導線２
２の位置が板状ボビン３１によって位置決めされ、回路
部１１を導線２２に電気的に接続する工程を自動化する
ことが可能となり、電子タグ１の生産性を向上すること
ができる。

【００３６】また、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側
において張り渡された導線２２の巻き始め部分２３、同
じく巻き終わり部分２４、及び、同じく途中部分２５は
第２の粘着層５２に粘着されるので、板状ボビン３１の
他方の面３１ｂ側に張り渡された導線部分が複数とな
り、板状ボビン３１が第２の粘着層５２から剥がされる
ときに導線２２が断線する確率が高くなる。したがっ
て、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側に張り渡された
導線部分において断線し易い箇所が増加するので、導線
２２を確実に断線させることができる。

【００３７】また、導線２２の巻き始め部分２３、同じ
く巻き終わり部分２４、及び、同じく途中部分２５を板
状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において張り渡たすと
いう簡易な構成にて、導線２２を板状ボビン３１の他方
の面３１ｂ側において積極的且つ確実に断線させること
が可能な構成を実現することができる。

【００３８】また、第２の粘着層５２の粘着力が、第１
の粘着層５１の粘着力よりも強く設定されていることに
より、被装着物２に貼り付けられた電子タグ１を取り外
そうとして絶縁シート６１を剥がそうとした場合に、板
状ボビン３１に巻かれた導線２２の一部が第１の粘着層
５１に粘着した状態で絶縁シート６１が剥がされること
になり、また、板状ボビン３１は第２の粘着層５２に粘
着された状態が保たれることから、板状ボビン３１に巻
かれた導線２２をより一層確実に断線させることができ
る。

【００３９】なお、本実施形態においては、第２の粘着
層５２の粘着力を、第１の粘着層５１の粘着力よりも強
く設定したが、これに限られることなく、第１の粘着層
５１の粘着力を、第２の粘着層５２の粘着力よりも強く
設定するようにしてもよく、また、接着力を同等に設定
してもよい。

【００４０】第１の粘着層５１の粘着力を、第２の粘着
層５２の粘着力よりも強く設定した場合には、板状ボビ
ン３１が第１の粘着層５１に粘着して、絶縁シート６１
と共に剥がれることになる。しかしながら、回路部１
１、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側において張り渡
された導線２２の巻き始め部分２３、同じく巻き終わり
部分２４、及び、同じく途中部分２５とが第２の粘着層
５２に粘着しているので、板状ボビン３１は、導線２２
の巻き始め部分２３、巻き終わり部分２４、途中部分２
５、あるいは、回路部１１が第２の粘着層５２に粘着し
た状態で剥がされることになり、導線２２の巻き始め部
分２３、巻き終わり部分２４、又は、途中部分２５が断
線する、あるいは、回路部１１の接続端子１４と導線２
２の巻き始め部分２３又は巻き終わり部分２４との間が
切断されることになる。したがって、第１の粘着層５１
の粘着力を、第２の粘着層５２の粘着力よりも強く設定
した場合には、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側にお
いて、内部部品１０を積極的に破壊することができる。

【００４１】また、本実施形態においては、第１の粘着
層５１を設けて第１の粘着層５１と第２の粘着層５２と
で内部部品を挟持するように構成されているが、第１の
粘着層５１を設けることなく、内部部品１０が第２の粘
着層５２に貼着された状態で、内部部品１０を覆うよう
にして絶縁シート６１を第２の粘着層５２に貼着するよ
うに構成してもよい。このように構成した場合において
も、本発明によれば、板状ボビン３１の他方の面３１ｂ
側において、導線２２を断線させることができる。

【００４２】また、本実施形態においては、ＩＣチップ
１２を回路基板１３に搭載するように構成しているが、
回路基板１３を設けることなく、ＩＣチップ１２自体に
導線２２を電気的に接続する接続部を形成し、ＩＣチッ
プ１２を導線２２に対して載置させるように構成しても
よい。

【００４３】また、本実施形態においては、板状ボビン
３１の他方の面３１ｂ側にて、導線２２の巻き始め部分
２３、同じく巻き終わり部分２４、及び、同じく途中部
分２５，２５が張り渡されるように構成されているが、
これに限られることなく、たとえば導線２２の巻き始め
部分２３のみを板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側に張
り渡すように構成してもよく、また、導線２２の巻き終
わり部分２４のみを板状ボビン３１の他方の面３１ｂ側
に張り渡すように構成してもよい。更には、導線２２の
途中部分２５，２５のみを板状ボビン３１の他方の面３
１ｂ側に張り渡すように構成してもよい。また、板状ボ
ビン３１の他方の面３１ｂ側において張り渡される導線
２２の途中部分２５，２５は、第３の突起部３７と第５
の突起部３９との間と、第６の突起部４０と第４の突起
部３８との間との２箇所張り渡されているが、これに限
られることなく、３箇所以上張り渡されるように構成し
てもよく、また、１箇所張り渡されるように構成しても
よい。

【００４４】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、一度被装着物に貼り付けた電子タグが再度利用
されないように、電子タグを被装着物から剥がそうとし
た場合に、電子タグが確実に破壊される構造を実現する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る電子タグに含まれる、
内部部品の構成を示す平面図である。

【図２】本発明の実施形態に係る電子タグに含まれる、
内部部品の構成を示す背面図である。

【図３】本発明の実施形態に係る電子タグに含まれる、
内部部品の構成を示す斜視図である。

【図４】本発明の実施形態に係る電子タグに含まれる、
板状ボビンの構成を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施形態に係る電子タグの構成を示す
平面図である。

【図６】本発明の実施形態に係る電子タグの構成を示す
断面図である。

【図７】本発明の実施形態に係る電子タグを剥がした状
態を説明するための断面図であり、（ａ）は電子タグを
被装着物に貼り付けた状態を示し、（ｂ）及び（ｃ）は
絶縁シート及び第１の粘着層が剥がされる状態を示して
いる。

【図８】本発明の実施形態に係る電子タグを剥がした状
態を説明するための断面図であり、（ａ）は絶縁シート
及び第１の粘着層が剥がされた状態を示し、（ｂ）及び
（ｃ）は内部部品が被装着物から剥がされる状態を示し
ている。

【符号の説明】

１…電子タグ、２…被装着物、１０…内部部品、１１…
回路部、１２…チップ、１３…回路基板、１４…接続端
子、２１…アンテナ部、２２…導線、２３…導線の巻き
始め部分、２４…導線の巻き終わり部分、２５…導線の
巻き始め部分と巻き終わり部分との間の途中部分、３１
…板状ボビン、３１ａ…一方の面、３１ｂ…他方の面、
３２…突出部、３３…穴部、３４…溝部、３５…第１の
突起部、３６…第２の突起部、３７…第３の突起部、３
８…第４の突起部、３９…第５の突起部、４０…第６の
突起部、４１…切り欠き部、５１…第１の粘着層、５２
…第２の粘着層、６１…絶縁シート、７１…剥離シー
ト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｌ Ｆターム(参考） 5B035 AA13 BB09 BC00 CA08 5J021 AA01 AB04 DB04 EA04 FA13 FA30 FA31 HA05 HA06 5J046 AA00 AB11 PA01 QA04 QA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報を記憶する素子を含む回路部と、 前記回路部に電気的に接続される導線からなり、信号を
   送受信するためのアンテナ部と、 その一方の面側において前記導線がコイル状に巻かれる
   板状ボビンと、を備えた内部部品を有し、 前記板状ボビンの他方の面側には、前記導線の一部が張
   り渡されており、 前記内部部品は、前記板状ボビンの前記他方の面側にお
   いて粘着層に貼着されていることを特徴とする電子タ
   グ。
2. 【請求項２】 前記導線の前記一部は、前記導線の巻き
   始め部分及び巻き終わり部分であって、 前記板状ボビンの前記導線が巻かれる部分の内側には、
   前記板状ボビンを貫通する穴部が形成されており、 前記導線の巻き始め部分及び巻き終わり部分は、前記板
   状ボビンの前記他方の面側において、前記穴部を跨ぐよ
   うにして張り渡され、 前記回路部は、前記穴部の位置に張り渡された導線部分
   に対して、前記板状ボビンの一方の面側から載置された
   状態で電気的に接続されていることを特徴とする請求項
   １に記載の電子タグ。
3. 【請求項３】 前記導線の前記一部として、前記導線の
   巻き始め部分と巻き終わり部分との間の途中部分が、前
   記板状ボビンの前記他方の面側において張り渡されてい
   ることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子
   タグ。
4. 【請求項４】 前記板状ボビンの一方の面側には、前記
   板状ボビンの前記一方の面側に巻かれた前記導線が粘着
   する粘着層が更に貼着されており、 前記板状ボビンの前記一方の面側に巻かれた前記導線が
   粘着する前記粘着層の外側に絶縁シートが貼着されてい
   ることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項
   に記載の電子タグ。
5. 【請求項５】 前記内部部品が前記板状ボビンの前記他
   方の面側において貼着した前記粘着層の粘着力は、前記
   板状ボビンの前記一方の面側に巻かれた前記導線が粘着
   する前記粘着層の粘着力よりも強く設定されていること
   を特徴とする請求項４に記載の電子タグ。