JP2001201215A - Refrigerator oil removal method and refrigerator oil removal device - Google Patents
Refrigerator oil removal method and refrigerator oil removal deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】冷凍空調機の旧機から新機への置き換えに際
し、既設冷媒配管の再利用を図るために同配管から旧油
を効率良く除去すること。
【解決手段】冷凍機油除去方法は、冷凍空調機を既設冷
媒配管を残して旧機から新機に置き換えた後、新機を運
転させながら同配管中に残存する旧油を除去するもので
ある。即ち、第１の工程で、既設の冷媒配管を残して旧
機を撤去し、第２の工程で、同配管に対して新機と除去
装置を設置する。第３の工程で、新機を運転させながら
新油と共に新冷媒を循環させることにより、冷媒配管に
残存する旧油又はその旧油と新油との混合油を除去装置
により新冷媒から分離して回収・除去する。第４の工程
で、冷媒配管から旧油が除去された後、同配管から除去
装置を撤去することにより作業を完了する。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To efficiently remove old oil from an existing refrigerant pipe in order to reuse the existing refrigerant pipe when replacing a refrigeration air conditioner from an old one to a new one. A method of removing oil from a refrigeration machine is to replace a refrigeration air conditioner from an old machine to a new machine while leaving an existing refrigerant pipe, and then remove old oil remaining in the pipe while operating the new machine. . That is, in the first step, the old machine is removed while leaving the existing refrigerant pipe, and in the second step, a new machine and a removing device are installed on the same pipe. In the third step, by circulating the new refrigerant together with the new oil while operating the new machine, the old oil remaining in the refrigerant pipe or the mixed oil of the old oil and the new oil is separated from the new refrigerant by the removing device. To collect and remove. In the fourth step, after the old oil is removed from the refrigerant pipe, the operation is completed by removing the removing device from the pipe.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この本発明は、冷凍空調機で
使用される冷凍機油を新しい冷凍機油と交換する際に旧
い冷凍機油を除去するのに使用される冷凍機油除去方法
及び冷凍機油除去装置に関する。The present invention relates to a refrigerating machine oil removing method and a refrigerating machine oil removing device used for removing old refrigerating machine oil when replacing refrigerating machine oil used in a refrigerating air conditioner with new refrigerating machine oil. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のガスエンジンヒートポンプ（ＧＨ
Ｐ）や電気ヒートポンプ（ＥＨＰ）等の圧縮式の冷凍空
調機では、冷媒として各種のフロンが用いられている。
従来より用いられてきたフロンは分子内に塩素原子を含
むことから、大気へ放散するとオゾン層を破壊すると言
われてきた。そこで、近年では、オゾン層保護の見地か
ら、分子内に塩素原子を含み水素原子を含まない「特定
フロン」は既に全廃されており、代わりに分子内に塩素
原子及び水素原子を含む「指定フロン」が使われるよう
になった。しかし、これら従来冷媒も西暦２０２０年ま
でには全廃される予定である。2. Description of the Related Art Conventional gas engine heat pumps (GH)
P), electric heat pumps (EHP), and other compression-type refrigerating air conditioners use various types of chlorofluorocarbon as a refrigerant.
It has been said that CFCs, which have been used in the past, destroy the ozone layer when released into the atmosphere because they contain chlorine atoms in the molecule. Therefore, in recent years, from the viewpoint of protection of the ozone layer, “Specified CFCs” that contain chlorine atoms and do not contain hydrogen atoms in the molecule have already been completely abolished. Was used. However, these conventional refrigerants are also scheduled to be completely abolished by 2020.
【０００３】一方、これらオゾン層を破壊する従来冷媒
の代わりにオゾン層を破壊しない新しい冷媒、即ち「代
替冷媒」を用いた冷凍空調機が開発され、その製品化が
進められている。近年の環境保全に対する動向、冷凍空
調機を構成する室外機の寿命（約１０年）を考慮する
と、前述した従来冷媒を用いた冷凍空調機（以下「従来
冷媒機」と言う。）から代替冷媒を用いた冷凍空調機
（以下「代替冷媒機」と言う。）への置き換え需要が増
加することが見込まれる。On the other hand, refrigeration air conditioners using a new refrigerant that does not destroy the ozone layer, ie, an “alternative refrigerant”, instead of the conventional refrigerant that destroys the ozone layer, have been developed and commercialized. Considering recent trends in environmental conservation and the life of the outdoor unit constituting the refrigeration air conditioner (about 10 years), a refrigerant alternative to the refrigeration air conditioner using the above-described conventional refrigerant (hereinafter referred to as “conventional refrigerant machine”). It is expected that demand for replacement with refrigeration and air-conditioners (hereinafter, referred to as “alternative refrigerant machines”) that use the same will increase.
【０００４】ここで、代替冷媒機の置き換えに際し、冷
凍空調機はその室外機、室内機及びこれらの間を接続す
る冷媒配管が置き換えの対象となる。このうち室外機と
室内機は、従来冷媒から代替冷媒への変更により冷媒の
物性が変わることから交換せざるを得ない。しかしなが
ら、冷媒配管の交換については、冷媒の物性が変わるこ
とが直接の理由ではなく、従来より冷凍空調機に用いら
れてきた冷凍機油の物性が変わることが交換の理由とな
っている。[0004] In replacing a substitute refrigerant machine, an outdoor unit, an indoor unit, and a refrigerant pipe connecting these units are to be replaced in the refrigerating air conditioner. Of these, the outdoor unit and the indoor unit have to be replaced because the physical properties of the refrigerant change due to the change from the conventional refrigerant to the substitute refrigerant. However, the replacement of the refrigerant pipe is not directly due to the change in the physical properties of the refrigerant, but is due to the change in the physical properties of the refrigerating machine oil conventionally used in the refrigerating air conditioner.
【０００５】冷凍機油とは、室外機に装備される冷媒圧
縮機の摩耗防止等を目的として封入されるものである。
この冷凍機油は、使用される冷媒と溶け合うことが要求
されることから、冷媒の違いによって異なる物性のもの
が用いられている。一般に、従来冷媒機にはスニソ系油
等の鉱物油（旧油）が冷凍機油として用いられ、代替冷
媒機にはポリオールエステル、ポリアルキレングリコー
ル等の合成油（新油）が冷凍機油として用いられてい
る。[0005] Refrigeration oil is sealed for the purpose of preventing wear of a refrigerant compressor provided in an outdoor unit.
Since the refrigerating machine oil is required to be soluble in the refrigerant to be used, one having different physical properties depending on the refrigerant is used. Generally, mineral oils (old oils) such as suniso oils are used as refrigerating machine oils in conventional refrigerant machines, and synthetic oils (new oils) such as polyol esters and polyalkylene glycols are used as refrigerating machine oils in alternative refrigerant machines. ing.
【０００６】ここで、従来冷媒機から代替冷媒機への置
き換えに際し、リサイクルやコスト低減の観点から冷媒
配管を再利用することが望まれている。特に、既設の冷
媒配管が長大なものである場合、それを新しい配管と置
き換えるには作業に多大な労力やコストがかかることか
ら、再利用を図ることのメリットは大きいと言える。Here, when replacing the conventional refrigerant machine with an alternative refrigerant machine, it is desired to reuse the refrigerant pipe from the viewpoint of recycling and cost reduction. In particular, if the existing refrigerant pipe is long, replacing it with a new pipe requires a great deal of labor and cost for the operation, and thus it can be said that there is a great advantage in reusing the refrigerant pipe.
【０００７】しかしながら、冷凍空調機を従来冷媒機か
ら代替冷媒機に置き換える際に、既設の冷媒配管をその
まま利用したのでは、既設の冷媒配管に残存している旧
油が新油に混じってしまい、代替冷媒機の内部にスラッ
ジが侵入して悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、
既設の冷媒配管をそのまま代替冷媒機に利用することは
原則としてできない。[0007] However, when replacing the refrigeration air conditioner from the conventional refrigerant machine to the alternative refrigerant machine, if the existing refrigerant pipe is used as it is, the old oil remaining in the existing refrigerant pipe is mixed with the new oil. In addition, sludge may enter the alternative refrigerant machine and adversely affect it. for that reason,
In principle, it is not possible to use the existing refrigerant pipe as it is for a substitute refrigerant machine.
【０００８】そこで、既設の冷媒配管の再利用を図る技
術として、現状では、既設の冷媒配管に代替冷媒機の室
内機及び室外機を接続する前に、その冷媒配管を洗浄液
で洗浄する方法（以下「第１の従来技術」と言う。）が
考えられている。Therefore, as a technique for reusing an existing refrigerant pipe, at present, a method of cleaning the refrigerant pipe with a cleaning liquid before connecting an indoor unit and an outdoor unit of an alternative refrigerant machine to the existing refrigerant pipe ( Hereinafter, this is referred to as “first conventional technology”.
【０００９】この他、特開平１１−６３７４３号公報に
は、冷凍機油を冷媒と共に回収することのできる冷媒回
収方法及び冷媒回収装置（以下「第２の従来技術」と言
う。）が開示されている。この冷媒回収装置は、少なく
とも二つのポートを有し、それらのポートの少なくとも
一つにバルブが取り付けられており、油溜まり部を備え
る。そして、冷凍機油と共に冷媒を回収するには、先
ず、冷凍機の冷媒回路に冷媒回収装置を接続する。次
に、付加油を冷媒回収装置から冷媒回路に入れる。この
付加油は、旧油である鉱油に対して相溶性があり、か
つ、代替冷媒と共に使用される新油である合成油に対し
ても相溶性を有するものである。次に、冷凍機を所定時
間だけ運転させて、冷媒回路の冷媒と鉱油と付加油とを
混合する。そして、冷媒回路内の鉱油、付加油、冷媒を
室外機又は回収ボンベに回収する。この段階では、旧油
である鉱油が冷媒回路から冷媒と共に除去されることに
なり、既設の冷媒配管を再利用することが可能になる。
その後、室外機、室内機及び回収ボンベ等を外し、既設
の冷媒配管に新しい室外機及び室内機を接続し、その冷
媒回路内に新しく代替冷媒と新油である合成油を充填す
ることにより、既設の冷媒配管を利用した冷凍機が得ら
れる。In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-63743 discloses a refrigerant recovery method and a refrigerant recovery apparatus (hereinafter, referred to as "second prior art") capable of recovering refrigerating machine oil together with refrigerant. I have. The refrigerant recovery device has at least two ports, a valve is attached to at least one of the ports, and includes an oil reservoir. Then, in order to collect the refrigerant together with the refrigerating machine oil, first, the refrigerant collecting device is connected to the refrigerant circuit of the refrigerating machine. Next, the additional oil is introduced into the refrigerant circuit from the refrigerant recovery device. This additional oil is compatible with mineral oil, which is an old oil, and also with synthetic oil, which is a new oil used together with an alternative refrigerant. Next, the refrigerator is operated for a predetermined time to mix the refrigerant, the mineral oil, and the additional oil in the refrigerant circuit. Then, the mineral oil, the additional oil, and the refrigerant in the refrigerant circuit are collected in the outdoor unit or the collection cylinder. At this stage, the old mineral oil is removed from the refrigerant circuit together with the refrigerant, and the existing refrigerant pipe can be reused.
After that, remove the outdoor unit, indoor unit and recovery cylinder, etc., connect the new outdoor unit and indoor unit to the existing refrigerant pipe, and fill the refrigerant circuit with the new alternative refrigerant and the synthetic oil that is new oil, A refrigerator using an existing refrigerant pipe can be obtained.
【００１０】一方、特開２０００−９３６８号公報に
は、既設の冷媒配管に残留する旧冷凍機油等を含む異物
を除去することのできる冷凍サイクル装置等（以下「第
３の従来技術」と言う。）が開示されている。この装置
は、冷凍空調機を既設の冷媒配管を残して旧い熱源機
（室外機）及び室内機から新しい室外機及び室内機に置
き換えた後、新しい室外機及び室内機を含む冷凍サイク
ル装置を空調運転兼洗浄運転させながら既設の冷媒配管
中に残留する旧冷凍機油（旧油）を含む異物を洗浄除去
するものである。この装置は、空調運転兼洗浄運転中
に、圧縮機から吐出される新冷媒と新油の混合流体を油
分離器で新冷媒と新油とに分離させ、新冷媒のみを下流
の既設の冷媒配管へ流してその中に残留する旧冷媒及び
旧油等の残留異物を少しずつ洗浄する。そして、その残
留異物中の個体異物及び液体異物を更に下流の異物捕捉
手段により捕捉して除去するようにしている。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-9368 discloses a refrigeration cycle device capable of removing foreign matters including old refrigeration oil remaining in an existing refrigerant pipe (hereinafter referred to as "third prior art"). .) Are disclosed. This device replaces the old heat source unit (outdoor unit) and indoor unit with a new outdoor unit and indoor unit, leaving the existing refrigerant piping for the refrigeration air conditioner, and then air-conditions the refrigeration cycle device including the new outdoor unit and indoor unit. This removes and removes foreign matter including old refrigeration oil (old oil) remaining in the existing refrigerant pipes while operating and washing. This device separates the mixed fluid of new refrigerant and new oil discharged from the compressor into new refrigerant and new oil with an oil separator during the air-conditioning operation and washing operation, and only the new refrigerant is the existing refrigerant downstream. The residual foreign substances such as the old refrigerant and the old oil which flow into the pipe and remain therein are washed little by little. Then, the solid foreign matter and the liquid foreign matter in the remaining foreign matter are captured and removed by the foreign matter capturing means further downstream.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記第１の
従来技術の洗浄方法では、既設の冷媒配管から旧油を完
全に除去することが難しく、洗浄後の洗浄液を冷媒配管
の中から除去することにも注意を払う必要がある。更に
は、長大な配管を洗浄するのに多量の洗浄液が必要とな
り、その洗浄液を回収又は処理しなければならない。こ
こで、洗浄液の処理として再生又は廃棄が考えられる
が、いずれもコスト、手間及び環境負荷等の面で問題が
ある。このように、従来の洗浄方法を採用した場合、作
業として大がかりで面倒なものとなった。However, in the cleaning method of the first prior art, it is difficult to completely remove old oil from the existing refrigerant pipe, and the cleaning liquid after cleaning is removed from the refrigerant pipe. We need to pay attention to this. Further, a large amount of cleaning liquid is required to clean a long pipe, and the cleaning liquid must be collected or processed. Here, regeneration or disposal can be considered as treatment of the cleaning liquid, but all have problems in terms of cost, labor, environmental load, and the like. As described above, when the conventional cleaning method is adopted, the operation is large and troublesome.
【００１２】一方、前記第２の従来技術の冷媒回収方法
及び冷媒回収装置では、鉱油等を除去するために付加油
が使用されることから、その後に鉱油に代わって使用さ
れる合成油を含めると新たに２種類の油を準備しなけれ
ばならない。しかも、鉱油、付加油及び合成油という三
種類の油の間に相溶性を持たせなければならず、油の準
備や取り扱いが面倒なものになった。On the other hand, in the refrigerant recovery method and the refrigerant recovery apparatus of the second prior art, since an additional oil is used to remove mineral oil and the like, a synthetic oil which is used instead of mineral oil after that is included. And two new oils have to be prepared. In addition, compatibility must be provided between the three types of oils, mineral oil, additional oil, and synthetic oil, which makes the preparation and handling of the oil cumbersome.
【００１３】又、前記第２の従来技術の冷媒回収方法及
び冷媒回収装置では、代替冷媒と置き換えられる以前の
旧冷媒に混じって鉱油が回収されることから、回収後に
は冷媒と鉱油とを分離しなければならず、後工程作業が
別途必要になり、作業が複雑化して面倒なものになる。
しかも、同従来の冷媒回収方法では、既設の冷媒配管
（連絡配管）のみ再利用することを前提に旧冷媒及び鉱
油の回収が行われるにもかかわらず、回収後には新機と
置き換えられる旧機（旧い室外機及び室内機）を含めて
旧冷媒等の回収が行われる。このため、旧い室外機及び
室内機の分だけ多量の付加油を使用することになり、回
収に必要な冷凍空調機の運転時間も旧室外機及び旧室内
機に要する分だけ長くなってしまう。Further, in the refrigerant recovery method and the refrigerant recovery apparatus according to the second prior art, since the mineral oil is recovered by being mixed with the old refrigerant before being replaced with the alternative refrigerant, the refrigerant and the mineral oil are separated after the recovery. This requires additional post-processing work, which complicates the work and is cumbersome.
Moreover, in the conventional refrigerant recovery method, the old refrigerant and the mineral oil are collected on the assumption that only the existing refrigerant pipes (connection pipes) are reused. The old refrigerant and the like including the (old outdoor unit and indoor unit) are collected. For this reason, a large amount of additional oil is used for the old outdoor unit and the indoor unit, and the operation time of the refrigeration air conditioner required for recovery is also increased by the amount required for the old outdoor unit and the old indoor unit.
【００１４】更に、前記第３の従来技術の冷凍サイクル
装置では、油分離器で新油から完全に分離された新冷媒
のみを循環させて既設の冷媒配管に残留している異物を
洗浄除去しようとしている。このため、残留異物は新冷
媒の流れに引きずられて洗浄されるだけであり、洗浄に
時間がかかり洗浄の完了が遅くなる傾向があった。又、
この装置では、異物捕捉手段で完全に捕捉されるのが個
体異物と液体異物であり、気体異物はその一部が捕捉さ
れるだけであり、一部は捕捉されない。このため、気体
異物を完全に捕捉するには、新冷媒の循環に伴って気体
異物を何回も異物捕捉手段に通さなければならず、異物
除去の不完全な状態が長く続くことになった。このた
め、気体異物が新機に悪影響を及ぼすおそれがあった。Further, in the refrigeration cycle apparatus according to the third prior art, only the new refrigerant completely separated from the new oil by the oil separator is circulated to wash and remove foreign substances remaining in the existing refrigerant pipe. And For this reason, the remaining foreign matter is merely dragged and washed by the flow of the new refrigerant, and the cleaning tends to take a long time and the completion of the cleaning tends to be delayed. or,
In this apparatus, solid foreign matter and liquid foreign matter are completely captured by the foreign matter capturing means, and only a part of the gaseous foreign matter is captured, but not a part thereof. For this reason, in order to completely capture the gaseous foreign matter, the gaseous foreign matter must be passed through the foreign matter capturing means many times with the circulation of the new refrigerant, and the incomplete state of the foreign matter removal lasts for a long time. . For this reason, the gaseous foreign matter may have a bad influence on the new machine.
【００１５】この発明は上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、その第１の目的は、旧機から新機への冷凍
空調機の置き換えに際して既設の冷媒配管の再利用を図
るために、比較的簡単な作業により既設の冷媒配管から
旧冷凍機油を効率良く除去することを可能にした冷凍機
油除去方法及びその方法の使用に好適な冷凍機油除去装
置を提供することにある。この発明の第２の目的は、第
１の目的に加え、旧油を除去する際の冷凍空調機の運転
に使用される冷媒を、旧油が除去された後も冷凍空調機
の運転に有効に使用することを可能にした冷凍機油除去
方法及びその方法の使用に好適な冷凍機油除去装置を提
供することにある。この発明の第３の目的は、第１の目
的に加え、特に冷媒に混じった気体状の旧油成分を速や
かに除去することを可能にした冷凍機油除去方法及びそ
の方法の使用に好適な冷凍機油除去装置を提供すること
にある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a first object of the present invention is to reuse an existing refrigerant pipe when replacing a refrigeration air conditioner from an old machine to a new machine. Another object of the present invention is to provide a refrigerating machine oil removing method capable of efficiently removing old refrigerating machine oil from an existing refrigerant pipe by a relatively simple operation, and a refrigerating machine oil removing device suitable for using the method. A second object of the present invention, in addition to the first object, is to use a refrigerant used for operation of a refrigeration air conditioner when removing old oil, effectively for operating the refrigeration air conditioner even after old oil is removed. It is an object of the present invention to provide a refrigerating machine oil removing method which can be used for a refrigerating machine and a refrigerating machine oil removing device suitable for using the method. A third object of the present invention is to provide, in addition to the first object, a method for removing a refrigerating machine oil capable of promptly removing gaseous old oil components mixed with a refrigerant, and a refrigeration method suitable for using the method. An object of the present invention is to provide a machine oil removing device.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１に記載の発明は、冷媒配管を通じて
冷媒を循環させるようにした冷凍空調機のための冷凍機
油除去方法において、冷凍空調機を、既設の冷媒配管を
残して、旧冷媒を使用する旧機から新冷媒を使用する新
機に置き換えた後、新機を運転させながら新冷媒と共に
新冷凍機油（以下「新油」と言う唖。）を循環させるこ
とにより、既設の冷媒配管中に残存する旧冷凍機油（以
下「旧油」と言う。）を新冷媒及び新油により洗い流
し、除去することを趣旨とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for removing a refrigerating machine oil for a refrigerating air conditioner, wherein the refrigerant is circulated through a refrigerant pipe. After replacing the refrigeration air conditioner with an old one using an old refrigerant and replacing it with a new one using a new refrigerant while leaving the existing refrigerant piping, the new refrigeration oil (hereinafter referred to as “new It is intended that the old refrigerant oil (hereinafter referred to as “old oil”) remaining in the existing refrigerant pipes be washed out and removed with the new refrigerant and the new oil by circulating the “oil”. .
【００１７】上記発明の構成によれば、既設の冷媒配管
を残して旧機が新機に置き換えられるので、既設の冷媒
配管以外の旧機に残存する旧油を除去する必要がなく、
その分だけ旧油を除去するのに必要な新機の運転時間が
短くなる。例えば、冷凍空調機が室外機、室内機及び冷
媒配管で構成される場合、旧機から新機への置き換え
は、旧室外機及び旧室内機を新室外機及び新室内機へ置
き換えることにより行われることになる。従って、ここ
では、旧室外機及び旧室内機に残存する旧油を除去する
必要がないので、その分だけ旧油を除去するのに必要な
新機の運転時間が短くなる。又、新冷媒と共に新油を循
環させてそれらにより既設の冷媒配管中に残存する旧油
を洗い流し、除去するので、新冷媒のみを循環させる場
合よりも新油が作用する分だけ、より多くの旧油が既設
の冷媒配管から速やかに洗い流される。According to the configuration of the present invention, the old machine is replaced with the new machine while leaving the existing refrigerant pipe, so that it is not necessary to remove the old oil remaining in the old machine other than the existing refrigerant pipe.
The operating time of the new machine required to remove the old oil is shortened accordingly. For example, when a refrigeration / air-conditioning unit is composed of an outdoor unit, an indoor unit, and a refrigerant pipe, replacement of the old unit with the new unit is performed by replacing the old outdoor unit and the old indoor unit with the new outdoor unit and the new indoor unit. Will be Therefore, here, it is not necessary to remove the old oil remaining in the old outdoor unit and the old indoor unit, so that the operation time of the new unit required to remove the old oil is shortened accordingly. In addition, since the new oil is circulated together with the new refrigerant and the old oil remaining in the existing refrigerant piping is washed out and removed by the new refrigerant, the amount of the new oil acting is larger than in the case where only the new refrigerant is circulated. The old oil is quickly washed away from the existing refrigerant pipe.
【００１８】上記第１の目的を達成するために、請求項
２に記載の発明は、請求項１に記載の冷凍機油除去方法
において、旧油及び新油は、互いに溶け合う性質を有す
るものであることを趣旨とする。According to a second aspect of the present invention, in the method for removing a refrigerating machine oil according to the first aspect, the old oil and the new oil have a property of being mutually soluble. It is intended.
【００１９】上記発明の構成によれば、請求項１に記載
の発明の作用に加え、既設の冷媒配管に残存する旧油
が、循環する新油に良く溶けて洗い流される。According to the structure of the present invention, in addition to the function of the first aspect, the old oil remaining in the existing refrigerant pipe is well dissolved in the circulating new oil and washed away.
【００２０】上記第１の目的を達成するために、請求項
３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載された
冷凍機油除去方法において、旧冷媒は、ＣＦＣ（クロロ
フルオロカーボン）系冷媒、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロ
フルオロカーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイドロフルオ
ロカーボン）系冷媒であり、新冷媒は、ＨＣＦＣ（ハイ
ドロクロロフルオロカーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイ
ドロフルオロカーボン）系冷媒であることを趣旨とす
る。According to a third aspect of the present invention, in the method for removing a refrigerating machine oil according to the first or second aspect, the old refrigerant is a CFC (chlorofluorocarbon) -based refrigerant. The refrigerant is a HCFC (hydrochlorofluorocarbon) -based refrigerant or an HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant, and the new refrigerant is an HCFC (hydrochlorofluorocarbon) -based refrigerant or an HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant.
【００２１】上記発明の構成によれば、請求項１又は請
求項２に記載の発明と同様の作用が得られる。According to the configuration of the present invention, the same operation as the first or second aspect of the invention can be obtained.
【００２２】上記第１乃至第３の目的を達成するため
に、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３の
何れか一つに記載された冷凍機油除去方法において、旧
油の除去は、既設の冷媒配管から新冷媒及び新油により
運ばれてきた旧油、旧油と新油との混合油を新冷媒から
分離する分離過程と、その分離された旧油又は混合油を
回収する回収過程と、分離後の新冷媒から旧油成分を除
去する除去過程と備えたことを趣旨とする。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a refrigerating machine oil removing method as set forth in any one of the first to third aspects. The removal of the old oil or the mixed oil of the old oil and the new oil carried by the new refrigerant and the new oil from the existing refrigerant pipe from the new refrigerant, and the separated old oil or mixed oil And a removing step of removing the old oil component from the new refrigerant after the separation.
【００２３】上記発明の構成によれば、記請求項１乃至
請求項３の何れか一つに記載の発明の作用に加え、既設
の冷媒配管から新冷媒及び新油の循環により運ばれてき
た旧油又は混合油が、分離過程で新冷媒から分離され、
回収過程で回収される。従って、分離された新冷媒をそ
の後の新機の運転にそのまま使用することが可能とな
り、分離された旧油又は混合油が周囲へ拡散することも
ない。又、除去過程では、分離後の新冷媒から気体状の
旧油成分が更に除去されるので、新機の運転に使用され
る新冷媒がより純化されたものになる。According to the structure of the present invention, in addition to the function of any one of the first to third aspects of the present invention, new refrigerant and new oil are conveyed from the existing refrigerant pipe. The old oil or mixed oil is separated from the new refrigerant in the separation process,
Collected during the collection process. Therefore, the separated new refrigerant can be used as it is in the subsequent operation of the new machine, and the separated old oil or mixed oil does not diffuse to the surroundings. In the removal process, the gaseous old oil component is further removed from the separated new refrigerant, so that the new refrigerant used for the operation of the new machine is further purified.
【００２４】上記第１乃至第３の目的を達成するため
に、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載された冷
凍機油除去方法において、混合油の回収により減じた分
の新冷凍機油を補充する補充過程を備えたことを趣旨と
する。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for removing a refrigerating machine oil according to a fourth aspect of the present invention, the method comprising the steps of: The intent is to provide a replenishment process for replenishing machine oil.
【００２５】上記発明の構成によれば、請求項４に記載
の発明の作用に加え、旧油又は混合油の回収により減じ
た分の新油が補充過程で補充されることから、旧油の除
去が完了した後に新機の通常運転に必要な新油が不足す
ることがない。According to the structure of the present invention, in addition to the effect of the invention described in claim 4, new oil reduced by the recovery of the old oil or the mixed oil is replenished in the replenishment process. There is no shortage of new oil required for normal operation of the new machine after the removal is completed.
【００２６】上記第１の目的を達成するために、請求項
６に記載の発明は、冷媒配管を通じて冷媒を循環させる
ようにした冷凍空調機のための冷凍機油除去方法におい
て、既設の冷媒配管を残して旧冷凍空調機を撤去する第
１の工程と、その残された既設の冷媒配管に対して新冷
凍空調機と冷凍機油除去装置を設置する第２の工程と、
新冷凍空調機を運転させながら新冷媒と共に新冷凍機油
を循環させることにより、既設の冷媒配管に残存する旧
冷凍機油を新冷媒及び新冷凍機油により洗い流し、冷凍
機油除去装置により除去する第３の工程と、既設の冷媒
配管から旧冷凍機油が除去された後、既設の冷媒配管か
ら冷凍機油除去装置を撤去する第４の工程とを備えたこ
とを趣旨とする。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a refrigerating machine oil removing method for a refrigerating air conditioner in which a refrigerant is circulated through a refrigerant pipe. A first step of removing and removing the old refrigeration air conditioner, and a second step of installing a new refrigeration air conditioner and a refrigerating machine oil removing device for the remaining existing refrigerant pipe,
By circulating the new refrigerating machine oil together with the new refrigerant while operating the new refrigerating air conditioner, the old refrigerating machine oil remaining in the existing refrigerant pipe is washed away with the new refrigerant and the new refrigerating machine oil, and removed by the refrigerating machine oil removing device. It is intended to include a step and a fourth step of removing the refrigerating machine oil removing device from the existing refrigerant pipe after the old refrigerating machine oil is removed from the existing refrigerant pipe.
【００２７】上記発明の構成によれば、第１及び第２の
工程で既設の冷媒配管を残して旧冷凍空調機（以下「旧
機」と言う。）が新冷凍空調機機（以下「新機」と言
う。）に置き換えられるので、既設の冷媒配管以外の旧
機に残存する旧油を除去する必要がなくなり、その分だ
け旧油の除去に必要な新機の運転時間が短くなる。第３
の工程で冷凍機油除去装置により旧油が洗浄除去された
後、第４の工程で冷凍機油除去装置が撤去されることに
より、旧油が除去された後の冷媒配管と共に新機の通常
運転が可能になる。According to the configuration of the present invention, the old refrigeration air conditioner (hereinafter referred to as "old machine") is replaced by the new refrigeration air conditioner (hereinafter referred to as "new machine") in the first and second steps except for the existing refrigerant pipe. ), It is not necessary to remove the old oil remaining in the old machine other than the existing refrigerant piping, and the operating time of the new machine required for removing the old oil is shortened accordingly. Third
After the old oil is washed and removed by the refrigerating machine oil removal device in the step, the refrigerating machine oil removal device is removed in the fourth process, so that the normal operation of the new machine together with the refrigerant pipe after the old oil is removed Will be possible.
【００２８】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請求項６の
何れか一つに記載された冷凍機油除去方法に使用される
冷凍機油除去装置であって、既設の冷媒配管から新冷媒
及び新冷凍機油により運ばれてきた旧冷凍機油、又は混
合油を新冷媒から分離するための分離手段と、分離され
た旧冷凍機油又は混合油を回収するための回収手段と、
分離後の新冷媒から旧冷凍機油成分を除去するための除
去手段とを備えたことを趣旨とする。In order to achieve the first or second object, the invention according to claim 7 is used in the refrigerating machine oil removal method according to any one of claims 1 to 6. A refrigerating machine oil removing device, a separating means for separating an old refrigerating machine oil or a mixed oil conveyed by a new refrigerant and a new refrigerating machine oil from an existing refrigerant pipe from a new refrigerant, and a separated old refrigerating machine oil or A recovery means for recovering the mixed oil,
The removal means for removing the old refrigerating machine oil component from the new refrigerant after the separation is provided.
【００２９】上記発明の構成によれば、既設の冷媒配管
から新冷媒及び新油の循環により運ばれてきた旧油又は
混合油が、分離手段により新冷媒から分離され、回収手
段により回収される。従って、分離された新冷媒をその
後の新機の運転にそのまま使用することが可能となり、
分離された旧油又は混合油が周囲へ拡散することもな
い。又、分離後の新冷媒から気体状の旧油成分が除去手
段により更に除去されるので、新機の運転に使用される
新冷媒がより純化されたものになる。According to the configuration of the present invention, the old oil or the mixed oil conveyed by the circulation of the new refrigerant and the new oil from the existing refrigerant pipe is separated from the new refrigerant by the separation means and recovered by the recovery means. . Therefore, it becomes possible to use the separated new refrigerant for subsequent operation of the new machine as it is,
The separated old oil or mixed oil does not diffuse to the surroundings. Further, since the gaseous old oil component is further removed from the new refrigerant after the separation by the removing means, the new refrigerant used for the operation of the new machine is more purified.
【００３０】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載された冷
凍機油除去装置において、分離手段及び回収手段は、旧
冷凍機油又は混合油を新冷媒から分離すると共に、その
分離された旧冷凍機油又は混合油を回収するための気液
分離器であり、除去手段は、分離後の新冷媒からバブリ
ングにより旧冷凍機油成分を除去するためのバブリング
器であることを趣旨とする。In order to achieve the first or second object, the invention according to claim 8 is directed to a refrigerating machine oil removing device according to claim 7, wherein the separating means and the recovering means include an old refrigerating machine oil or A gas-liquid separator for separating the mixed oil from the new refrigerant and recovering the separated old refrigerator oil or the mixed oil. The removing means removes the old refrigerator oil component from the separated new refrigerant by bubbling. It is intended to be a bubbling device for performing.
【００３１】上記発明の構成によれば、請求項７に記載
の発明の作用に加え、既設の冷媒配管から運ばれる旧油
又は混合油が気液分離器により新冷媒から分離され回収
される。又、分離後の新冷媒から気体状の旧油成分がバ
ブリング器のバブリング作用により除去されるので、新
機の運転に使用される新冷媒がより純化されたものとな
る。According to the configuration of the present invention, in addition to the function of the invention described in claim 7, the old oil or the mixed oil conveyed from the existing refrigerant pipe is separated and recovered from the new refrigerant by the gas-liquid separator. In addition, since the gaseous old oil component is removed from the new refrigerant after the separation by the bubbling action of the bubbling device, the new refrigerant used for the operation of the new machine is more purified.
【００３２】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項９に記載の発明は、請求項７又は請求項８に
記載された冷凍機油除去装置において、混合油の回収に
より減じた分の新油を補充するための補充手段を備えた
ことを趣旨とする。According to a ninth aspect of the present invention, in the refrigerating machine oil removing device according to the seventh or eighth aspect, in order to achieve the first or second object, the amount is reduced by recovering the mixed oil. The purpose is to provide a replenishing means for replenishing fresh oil for minutes.
【００３３】上記発明の構成によれば、請求項７又は請
求項８に記載の発明の作用に加え、旧油又は混合油の回
収により減じた分の新油が補充手段により補充されるこ
とから、旧油の除去が完了した後に新機の通常運転に必
要な新油が不足することがない。According to the structure of the present invention, in addition to the effect of the invention described in claim 7 or claim 8, the new oil reduced by the recovery of the old oil or the mixed oil is replenished by the replenishing means. After the removal of the old oil is completed, there is no shortage of new oil necessary for normal operation of the new machine.
【００３４】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載された
冷凍機油除去装置において、補充手段は、新油を予め充
填した新機の室外機であることを趣旨とする。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a refrigerating machine oil removing apparatus according to the ninth aspect, wherein the replenishing means includes a new oil pre-filled with a new oil. It is intended to be an outdoor unit of the machine.
【００３５】上記発明の構成によれば、請求項９に記載
の発明の作用に加え、新油の補充器を別途設ける必要が
ない。According to the configuration of the present invention, in addition to the function of the ninth aspect, it is not necessary to separately provide a replenisher for fresh oil.
【００３６】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１１に記載の発明は、請求項９に記載された
冷凍機油除去装置において、補充手段は、新機の室外機
へ新油を別途補充するための油補充器であることを趣旨
とする。In order to achieve the first or second object, the invention according to claim 11 is directed to a refrigerating machine oil removing device according to claim 9, wherein the replenishing means is connected to a new outdoor unit. It is intended to be an oil refill for separately refilling oil.
【００３７】上記発明の構成によれば、請求項９に記載
の発明と同様の作用が得られる。According to the structure of the above invention, the same operation as that of the ninth invention can be obtained.
【００３８】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１２に記載の発明は、請求項１１に記載され
た冷凍機油除去装置において、油補充器による新油の補
充速度を制御するための補充速度制御手段を備えたこと
を特徴とする。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided a refrigerating machine oil removing apparatus according to the eleventh aspect, wherein a replenishing speed of a new oil by an oil replenisher is controlled. And a replenishment speed control means for performing the replenishment.
【００３９】上記発明の構成によれば、請求項１１に記
載の発明の作用に加え、油補充器による新油の補充速度
が補充速度制御手段により制御されることにより、新機
の室外機へ別途補充される単位時間当たりの新油量が調
節される。According to the configuration of the present invention, in addition to the effect of the invention described in claim 11, the replenishment speed of the new oil by the oil replenisher is controlled by the replenishment speed control means, so that the new outdoor unit can be provided. The amount of new oil per unit time that is separately replenished is adjusted.
【００４０】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１３に記載の発明は、請求項１１に記載され
た冷凍機油除去装置において、油補充器による新油の補
充速度を制御するために、油補充器と油補充器に接続さ
れる所定の配管との間に圧損を付与する圧損付与手段を
備えたことを趣旨とする。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the refrigerating machine oil removing apparatus according to the eleventh aspect, the replenishing speed of the new oil by the oil replenisher is controlled. In order to achieve this, a pressure loss applying means for applying a pressure loss between the oil replenisher and a predetermined pipe connected to the oil replenisher is provided.
【００４１】上記発明の構成によれば、請求項１１に記
載の発明の作用に加え、油補充器と油補充器に接続され
る所定の配管との間に圧損付与手段により圧損を付与す
ることにより、既設の冷媒配管へ補充されるべき新油の
単位時間当たりの量が調節され、新油の補充速度が調節
される。According to the structure of the present invention, in addition to the function of the present invention, a pressure loss is applied between the oil replenisher and a predetermined pipe connected to the oil replenisher by the pressure loss applying means. Accordingly, the amount of fresh oil to be replenished to the existing refrigerant pipe per unit time is adjusted, and the replenishing speed of fresh oil is adjusted.
【００４２】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１４に記載の発明は、請求項８に記載された
冷凍機油除去装置において、気液分離器及びバブリング
器の少なくとも一つは、旧油、混合油又は旧油成分を溜
めるための容器と、容器に溜められた旧油、混合油又は
旧油成分を排出するための排出手段とを備えたことを趣
旨とする。In order to achieve the first or second object, the invention according to a fourteenth aspect is directed to a refrigeration oil removing device according to the eighth aspect, wherein at least one of a gas-liquid separator and a bubbling device is provided. Means that a container for storing the old oil, the mixed oil or the old oil component, and a discharging means for discharging the old oil, the mixed oil or the old oil component stored in the container are provided.
【００４３】上記発明の構成によれば、請求項８に記載
された発明の作用に加え、必要に応じて排出手段を作動
させることにより、容器に溜められた旧油、混合油又は
旧油成分が排出手段を通じて外部へ排出される。According to the structure of the present invention, in addition to the function of the invention described in claim 8, by operating the discharging means as required, the old oil, the mixed oil or the old oil component stored in the container is obtained. Is discharged outside through the discharging means.
【００４４】上記第１又は第２の目的を達成するため
に、請求項１５に記載された発明は、請求項７乃至請求
項１４の何れか一つに記載された発明の構成において、
冷媒を導出するための導出口を含み、その導出口に流体
が逆流するのを防止するための逆流防止手段を備えたこ
とを趣旨とする。In order to achieve the above first or second object, the invention described in claim 15 is the same as the invention described in any one of claims 7 to 14,
It is intended to include a discharge port for discharging the refrigerant, and to be provided with a backflow prevention means for preventing the fluid from flowing back to the discharge port.
【００４５】上記発明の構成によれば、請求項７乃至請
求項１４の何れか一つに記載の発明の作用に加え、逆流
防止手段により導出口への流体の逆流が防止されること
から、旧油を含む混合油が冷凍空調機を逆流することが
ない。According to the structure of the present invention, in addition to the effect of any one of the seventh to fourteenth aspects, the backflow preventing means prevents the backflow of the fluid to the outlet port. The mixed oil including the old oil does not flow backward through the refrigeration air conditioner.
【００４６】[0046]
【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、本発
明の冷凍機油除去方法及び冷凍機油除去装置を具体化し
た第１の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
この実施の形態では、旧冷媒から新冷媒への置き換えに
際して、冷凍空調機を既設の冷媒配管を残して旧機から
新機に置き換えると共に、旧冷媒に合わせて使用されて
いた旧冷凍機油を新冷媒に合わせて使用される新冷凍機
油に置き換える場合について説明する。尚、以下の説明
では、旧冷凍機油を「旧油」と、新冷凍機油を「新油」
とそれぞれ称する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] A first embodiment of a refrigerating machine oil removing method and a refrigerating machine oil removing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In this embodiment, when replacing the old refrigerant with the new refrigerant, the refrigeration air conditioner is replaced with the new one while leaving the existing refrigerant piping, and the old refrigeration oil used in accordance with the old refrigerant is replaced with the new refrigerant. The case of replacing with a new refrigerating machine oil used in accordance with the refrigerant will be described. In the following description, the old refrigerating machine oil is referred to as “old oil” and the new refrigerating machine oil is referred to as “new oil”.
Respectively.
【００４７】図１には、旧冷凍空調機（旧機）１の概略
構成を示す。この旧機１は、室外に設置される室外機２
と、室内に設置される室内機３と、それら両機２，３の
間で冷媒等を循環させるための液冷媒用の細い冷媒配管
４及びガス冷媒用の太い冷媒配管５とを備える。この種
の基本構成は冷凍空調機において一般的なものであり、
後述する新機においても同様である。FIG. 1 shows a schematic configuration of an old refrigerating air conditioner (old machine) 1. This old unit 1 is an outdoor unit 2 installed outdoors.
And an indoor unit 3 installed indoors, a thin refrigerant pipe 4 for liquid refrigerant for circulating a refrigerant and the like between the two units 2 and 3, and a thick refrigerant pipe 5 for gas refrigerant. This kind of basic configuration is common in refrigeration and air conditioners,
The same applies to a new machine described later.
【００４８】この実施の形態の室外機２は、四方弁６、
圧縮機７、室外熱交換器８及びそれらの機器６〜８の間
に設けられた室外機用配管９Ａ，９Ｂを備える。四方弁
６は、冷房時、暖房時における冷媒回路の切り替えを行
うためのものである。圧縮機７は、冷媒回路を流れる冷
媒を高圧で圧縮するためのものである。圧縮機７は、所
定の駆動源により駆動されるものである。例えば、冷凍
空調機がガスエンジンヒートポンプ（ＧＨＰ）である場
合、駆動源はガスエンジンとなり、冷凍空調機が電気ヒ
ートポンプ（ＥＨＰ）である場合、駆動源は電動機（モ
ータ）となる。室外熱交換器８は、圧縮機７で圧縮され
た高温高圧の冷媒ガスから熱を取り除いて凝縮（液化）
させるために機能する。The outdoor unit 2 of this embodiment has a four-way valve 6,
A compressor 7, an outdoor heat exchanger 8 and outdoor unit pipes 9 </ b> A and 9 </ b> B provided between the devices 6 to 8 are provided. The four-way valve 6 switches the refrigerant circuit during cooling and heating. The compressor 7 is for compressing the refrigerant flowing through the refrigerant circuit at a high pressure. The compressor 7 is driven by a predetermined drive source. For example, when the refrigerating air conditioner is a gas engine heat pump (GHP), the driving source is a gas engine, and when the refrigerating air conditioner is an electric heat pump (EHP), the driving source is an electric motor (motor). The outdoor heat exchanger 8 removes heat from the high-temperature and high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor 7 to condense (liquefy).
Work to make it work.
【００４９】室内機３は、膨張弁１０と、室内熱交換器
１１とを備える。膨張弁１０は、室外熱交換器８で凝縮
された中温高圧の液冷媒を絞り作用によって低温低圧の
状態に断熱膨張させ、同時に室内熱交換器１１の負荷に
応じた適正な冷媒供給量を維持するように調節するため
のものである。室内熱交換器１１は、膨張弁１０から導
出される低温低圧の液冷媒を蒸発（気化）させるための
ものである。The indoor unit 3 includes an expansion valve 10 and an indoor heat exchanger 11. The expansion valve 10 adiabatically expands the medium-temperature and high-pressure liquid refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger 8 to a low-temperature and low-pressure state by a throttling action, and at the same time, maintains an appropriate refrigerant supply amount according to the load of the indoor heat exchanger 11. It is for adjusting to be performed. The indoor heat exchanger 11 is for evaporating (vaporizing) the low-temperature and low-pressure liquid refrigerant derived from the expansion valve 10.
【００５０】これらの機器４〜１１の中には、循環可能
な所定の旧冷媒と、その旧冷媒に適合した潤滑用の旧油
とが封入されており、各機器４〜１１及び旧冷媒等によ
り周知の冷凍サイクルが構成される。In these devices 4 to 11, a predetermined old refrigerant that can be circulated and an old oil for lubrication suitable for the old refrigerant are sealed. Constitutes a well-known refrigeration cycle.
【００５１】従って、旧機１を冷房運転することによ
り、即ち、駆動源により圧縮機７を駆動させることによ
り、室内熱交換器１１で蒸発した旧冷媒が圧縮機７で圧
縮されて高温高圧のガスとなる。その後、圧縮機７で高
温高圧となった旧冷媒ガスは、室外熱交換器８で外気に
よって冷却され凝縮する。凝縮した旧冷媒は、膨張弁１
０で膨張した後、室内熱交換器１１で室内空気から熱を
奪い蒸発する。このとき、室内空気は蒸発熱により冷却
されて冷風となり冷房効果が生じる。蒸発した旧冷媒ガ
スは、再び圧縮機７に戻り同様なサイクルを繰り返すこ
とになる。Therefore, by performing the cooling operation of the old unit 1, that is, by driving the compressor 7 by the driving source, the old refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 11 is compressed by the compressor 7 and has a high temperature and a high pressure. It becomes gas. After that, the old refrigerant gas which has become high temperature and high pressure in the compressor 7 is cooled by outside air in the outdoor heat exchanger 8 and condensed. The condensed old refrigerant is supplied to the expansion valve 1
After expansion at 0, the indoor heat exchanger 11 removes heat from indoor air and evaporates. At this time, the indoor air is cooled by the heat of evaporation to become cool air, and a cooling effect is generated. The evaporated old refrigerant gas returns to the compressor 7 again and repeats the same cycle.
【００５２】ところで、冷凍空調機では、法規の定めに
より、冷媒として使用される前述した「特定フロン」を
前述した「指定フロン」へ、或いは、「指定フロン」を
前述した「代替フロン」へ、即ち、旧冷媒を新冷媒へと
置き換えなければならないことになっている。そして、
旧冷媒から新冷媒への置き換えに合わせて、冷凍空調機
を旧冷媒に適合した旧機から新冷媒に適合した新機へ置
き換えると共に、旧冷媒に適合した旧油を新冷媒に適合
した新油に置き換える必要がある。By the way, in the refrigerating air conditioner, the above-mentioned “specific CFC” used as a refrigerant is replaced with the above-mentioned “designated CFC”, or the “designated CFC” is replaced with the above-mentioned “substitute CFC”, according to the regulations. That is, the old refrigerant must be replaced with the new refrigerant. And
Along with the replacement of the old refrigerant with the new refrigerant, the refrigeration air conditioner is replaced from the old one that is compatible with the old refrigerant to the new one that is compatible with the new refrigerant, and the old oil that is compatible with the old refrigerant is compatible with the new refrigerant. Need to be replaced with
【００５３】そこで、以下には、冷媒の新旧置き換えに
際して行われる冷凍空調機の旧機１から新機への置き換
え及び旧油から新油への置き換えについて説明する。こ
の実施の形態では、旧冷媒として、ＣＦＣ（クロロフル
オロカーボン）系冷媒、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフル
オロカーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイドロフルオロカ
ーボン）系冷媒が使用されており、それと置き換えられ
る新冷媒として、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカ
ーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボ
ン）系冷媒が使用されるものとする。Therefore, the replacement of the refrigerating air conditioner from the old unit 1 to the new unit and the replacement of the old oil to the new oil, which are performed when the refrigerant is replaced by the old and new ones, will be described below. In this embodiment, a CFC (chlorofluorocarbon) -based refrigerant, an HCFC (hydrochlorofluorocarbon) -based refrigerant, or an HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant is used as the old refrigerant, and HCFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant is replaced with a new refrigerant. A chlorofluorocarbon-based refrigerant or an HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant is used.
【００５４】ここで、旧機１から新機への置き換えに際
して、リサイクルやコスト低減の観点から、旧機１に含
まれる既設の冷媒配管４，５の再利用を図ることが望ま
しい。しかし、既設の冷媒配管４，５の再利用を図るに
は、同配管４，５に残存している旧油を除去する必要が
ある。そこで、次には、既設の冷媒配管４，５に残存す
る旧油の除去方法等について説明する。Here, when replacing the old machine 1 with the new machine, it is desirable to reuse the existing refrigerant pipes 4 and 5 included in the old machine 1 from the viewpoint of recycling and cost reduction. However, in order to reuse the existing refrigerant pipes 4 and 5, it is necessary to remove old oil remaining in the pipes 4 and 5. Therefore, next, a method of removing old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 will be described.
【００５５】この実施の形態では、旧油を除去するため
に所定の冷凍機油除去装置が使われる。図２には、その
冷凍機油除去装置（以下、単に「除去装置」と言う。）
１２の概略構成を示す。この除去装置１２は、冷凍空調
機を既設の冷媒配管４，５を残して旧機１から新機へ置
き換えた後、既設の冷媒配管４，５の中に残存する旧油
を除去するためにガス冷媒用の冷媒配管５に接続される
ものである。この実施の形態で、除去装置１２は気液分
離器１３、バブリング器１４及び油補充器１５を基本構
成要素として備える。In this embodiment, a predetermined refrigerating machine oil removing device is used to remove old oil. FIG. 2 shows the refrigerating machine oil removing device (hereinafter simply referred to as “removing device”).
12 shows a schematic configuration. The removal device 12 replaces the refrigeration air conditioner with the old machine 1 with the new machine while leaving the existing refrigerant pipes 4 and 5, and then removes the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5. It is connected to a refrigerant pipe 5 for a gas refrigerant. In this embodiment, the removing device 12 includes a gas-liquid separator 13, a bubbling device 14, and an oil replenisher 15 as basic components.
【００５６】気液分離器１３は、各冷媒配管４，５から
新冷媒及び新油の循環により洗い流され運ばれてきた旧
油、又は各冷媒配管４，５から新冷媒及び新油の循環に
より運ばれてきた旧油と新機の室外機２に充填されてい
た新油との混合油（ガス状の新冷媒及び液状の新冷媒を
含むもの）を新冷媒から分離すると共に、旧油又は混合
油を回収するためのものであり、本発明の分離手段及び
回収手段を構成する。この気液分離器１３は、旧油又は
混合油を回収するための密閉容器１６と、この密閉容器
１６に旧油又は混合油を導入するための導入管３６と、
同分離器１３とバブリング器１４とを連通させる連通管
１８とを含む。導入管３６の入口側にはボールバルブ３
７が設けられる。この気液分離器１３の密閉容器１６に
旧油又は混合油が回収される際、旧油又は混合油を運ん
できた新冷媒（ここでは、ガス状態となっている。）は
同容器１６の中で旧油又は混合油と分離される。ここ
で、大部分の旧油又は混合油はこの密閉容器１６で回収
されるが、僅かに一部は旧油成分としてガス状の新冷媒
と共に連通管１８を通じてバブリング器１４に注入され
ることになる。ここで、ガス状の新冷媒をバブリング器
１４に注入できるのは、気液分離器１３の密閉容器１６
において連通管１８の一端が混合油の液面上方に離れて
配置されることによるものである。The gas-liquid separator 13 is provided by the old oil which has been washed and carried by the circulation of the new refrigerant and the new oil from the refrigerant pipes 4 and 5 or by the circulation of the new refrigerant and the new oil from the refrigerant pipes 4 and 5. The mixed oil (including the gaseous new refrigerant and the liquid new refrigerant) of the carried old oil and the new oil filled in the new outdoor unit 2 is separated from the new refrigerant, and the old oil or It is for recovering the mixed oil and constitutes the separation means and the recovery means of the present invention. The gas-liquid separator 13 includes a closed container 16 for collecting old oil or mixed oil, an introduction pipe 36 for introducing old oil or mixed oil into the closed container 16,
A communication pipe 18 for communicating the separator 13 with the bubbling device 14 is included. The ball valve 3 is located on the inlet side of the introduction pipe 36.
7 are provided. When the old oil or the mixed oil is collected in the closed container 16 of the gas-liquid separator 13, the new refrigerant (here, in a gas state) that has carried the old oil or the mixed oil is stored in the container 16. It is separated from old oil or mixed oil. Here, most of the old oil or the mixed oil is recovered in the closed container 16, but a small part is injected into the bubbling device 14 through the communication pipe 18 together with the gaseous new refrigerant as the old oil component. Become. Here, the gaseous new refrigerant can be injected into the bubbling device 14 only in the closed container 16 of the gas-liquid separator 13.
In this case, one end of the communication pipe 18 is separated from above the liquid level of the mixed oil.
【００５７】バブリング器１４は、気液分離器１３で分
離されたガス状の新冷媒の中から旧油成分を除去すると
共に、その除去された旧油成分を回収するためのもので
あり、本発明の除去手段を構成する。このバブリング器
１４は、補充用の新油を予め充填して密閉収容した密閉
容器１７と、その収容された新油の中に気液分離器１３
で分離されたガス状の新冷媒（旧油成分等を含む）を注
入するための前述した連通管１８とを含む。この連通管
１８の一端は気液分離器１３の密閉容器１６に連通接続
され、他端は同密閉容器１７に接続されると共に、同容
器１７に収容された新油の中に挿入される。従って、気
液分離器１３で分離されたガス状の新冷媒が連通管１８
を通じて密閉容器１７の新油の中に注入されることによ
り、そのガス冷媒がバブリング（気泡発散）作用により
同容器１７の気層に拡散するようになっている。このバ
ブリング作用により、ガス状の新冷媒中に含まれていた
旧油成分の大部分が新油の中に溶けて回収される。この
密閉容器１７の内側には、新油の液面上方に離れて配置
される二重の邪魔板１９が設けられる。これら邪魔板１
９は、多数の貫通孔１９ａを有するものであり、バブリ
ング作用により発散するガス状の新冷媒の通過を許容す
ると共に、その通過の際に新冷媒中に残る旧油成分を付
着させて新冷媒から除去するようになっている。このよ
うに、バブリング器１４は、バブリング作用に加え、邪
魔板１９の作用によってもガス状の新冷媒中の旧油成分
を除去できるようになっている。このように、バブリン
グ器１４は、気液分離器１３で回収し切れずにガス状の
新冷媒中に残った微量な旧油成分を除去するようになっ
ている。The bubbling device 14 is for removing the old oil component from the gaseous new refrigerant separated by the gas-liquid separator 13 and for recovering the removed old oil component. It constitutes the removing means of the invention. The bubbling device 14 includes a hermetically sealed container 17 filled and filled with fresh oil for replenishment in advance, and a gas-liquid separator 13 in the contained fresh oil.
And the above-described communication pipe 18 for injecting the gaseous new refrigerant (including the old oil component and the like) separated in the above. One end of the communication pipe 18 is connected to the closed container 16 of the gas-liquid separator 13, and the other end is connected to the closed container 17 and inserted into the new oil stored in the container 17. Accordingly, the new gaseous refrigerant separated by the gas-liquid separator 13 is supplied to the communication pipe 18.
Is injected into the fresh oil of the closed container 17 through the, so that the gas refrigerant is diffused into the gas layer of the closed container 17 by bubbling (bubble emission) action. Due to this bubbling action, most of the old oil component contained in the gaseous new refrigerant is dissolved and recovered in the new oil. Inside the closed container 17, a double baffle plate 19 is provided, which is arranged above the liquid level of the new oil. These baffles 1
Numeral 9 has a large number of through-holes 19a, which allows passage of a gaseous new refrigerant diverging by bubbling action and attaches old oil components remaining in the new refrigerant at the time of the passage to form a new refrigerant. To be removed from. Thus, the bubbling device 14 can remove the old oil component in the gaseous new refrigerant by the action of the baffle plate 19 in addition to the bubbling action. As described above, the bubbling device 14 is configured to remove a small amount of old oil component remaining in the gaseous new refrigerant without being completely recovered by the gas-liquid separator 13.
【００５８】油補充器１５は、旧油成分を除去した後の
ガス状の新冷媒を導入して下流側へ導出すると共に、そ
の導出されるガス状の新冷媒中に新油を補充することに
より新機４０の室外機２に新油を補充するためのもので
あり、本発明の補充手段を構成する。この油補充器１５
は、予め新油を密閉収容した密閉容器２０と、バブリン
グ器１４からガス状の新冷媒を導入するための連通管２
１と、補充される新油をガス状の新冷媒と共に導出する
ための導出管２２とを含む。連通管２１の一端はバブリ
ング器１４の密閉容器１７の気層中に連通接続され、他
端は油補充器１５の密閉容器２０の気層中に連通接続さ
れる。導出管２２の一部は、密閉容器２０の新油の中に
浸され、その開口端は同容器２０の気層中に配置され
る。この浸された部分には、新油を取り込むための油補
充口２２ａが設けられる。導出管２２の他端は、密閉容
器２０の外へ延び出ており、その端がガス冷媒を導出す
るための導出口２２ｂとなっている。この導出管２２の
途中には、逆止弁２３が設けられる。この逆止弁２３
は、導出口２２ｂから除去装置１２の中へ流体が逆流す
るのを防止するためものであり、本発明の逆流防止手段
を構成する。又、導出管２２の出口側には、ボールバル
ブ３８が設けられる。The oil replenisher 15 introduces the gaseous new refrigerant from which the old oil component has been removed and discharges it to the downstream side, and replenishes the derived gaseous new refrigerant with new oil. Is used to replenish the outdoor unit 2 of the new unit 40 with new oil, and constitutes a replenishing means of the present invention. This oil replenisher 15
Is a sealed container 20 in which fresh oil is sealed and stored in advance, and a communication pipe 2 for introducing a gaseous new refrigerant from the bubbling device 14.
1 and a discharge pipe 22 for discharging new oil to be replenished together with a gaseous new refrigerant. One end of the communication pipe 21 is connected to the gas layer of the closed container 17 of the bubbling device 14, and the other end is connected to the gas layer of the closed container 20 of the oil refiller 15. A part of the outlet pipe 22 is immersed in fresh oil in the closed container 20, and the open end thereof is disposed in the gas layer of the container 20. The immersed portion is provided with an oil replenishing port 22a for taking in new oil. The other end of the outlet pipe 22 extends out of the closed container 20, and the other end serves as an outlet 22b for discharging the gas refrigerant. A check valve 23 is provided in the middle of the outlet pipe 22. This check valve 23
Is for preventing the fluid from flowing backward from the outlet 22b into the removing device 12, and constitutes a backflow preventing means of the present invention. A ball valve 38 is provided on the outlet side of the outlet pipe 22.
【００５９】本来、冷凍機油は室外機を構成する各機器
に予め充填されており、その一部が冷媒の流れに乗って
室外機から冷媒配管及び室内機等へ流れ出ることがあ
る。しかし、この除去装置１２では新冷媒に乗って室外
機２から流れ出た新油が既設の冷媒配管４，５に残存す
る旧油と混合されて混合油の形で気液分離器１３に回収
されることから、その分だけ除去装置１２から室外機２
へ戻る新油が減少するおそれがある。油補充器１５は、
この減少分の新油を補充するために新油をガス状の新冷
媒に乗せて室外機２へ戻すためのものである。Originally, the refrigerating machine oil is pre-filled in each device constituting the outdoor unit, and a part of the oil may flow out of the outdoor unit to the refrigerant pipe, the indoor unit and the like along with the flow of the refrigerant. However, in this removing device 12, the new oil that has flowed out of the outdoor unit 2 on the new refrigerant is mixed with the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5, and collected in the gas-liquid separator 13 in the form of a mixed oil. From the removal unit 12 to the outdoor unit 2
New oil may return to Oil refill 15
In order to replenish the reduced amount of new oil, the new oil is loaded on a gaseous new refrigerant and returned to the outdoor unit 2.
【００６０】気液分離器１３及びバブリング器１４の各
密閉容器１６，１７の底部には、それらの内部に溜まっ
た旧油又は混合油等を排出するためのための排出口２４
ａ，２５ａを有する排出管２４，２５がそれぞれ設けら
れる。各排出管２４，２５には、各排出口２４ａ，２５
ａを開閉するためのボールバルブ２６，２７が設けられ
る。これら各排出口２４ａ，２５ａと対応する各ボール
バルブ２６，２７により、本発明の排出手段が構成され
る。At the bottom of each of the closed containers 16 and 17 of the gas-liquid separator 13 and the bubbling device 14, there is provided a discharge port 24 for discharging old oil or mixed oil accumulated inside them.
a, 25a are provided respectively. Each discharge pipe 24, 25 has a respective discharge port 24a, 25
Ball valves 26 and 27 for opening and closing a are provided. The discharge means of the present invention is constituted by the ball valves 26 and 27 corresponding to the discharge ports 24a and 25a.
【００６１】バブリング器１４及び油補充器１５の各密
閉容器１７，２０の上部には、新油を注入するための注
入口２８ａ，２９ａを有する注入管２８，２９がそれぞ
れ設けられる。各注入管２８，２９には、ボールバルブ
３０，３１がそれぞれ設けられる。これら各注入管２
８，２９を通じて各密閉容器１７，２０に新油を注入す
るには、次のような方法が採られる。At the top of each of the closed containers 17 and 20 of the bubbling device 14 and the oil replenisher 15, injection pipes 28 and 29 having injection ports 28a and 29a for injecting new oil are provided, respectively. Ball valves 30 and 31 are provided in each of the injection pipes 28 and 29, respectively. Each of these injection tubes 2
In order to inject fresh oil into each of the closed containers 17 and 20 through 8, 29, the following method is adopted.
【００６２】図４には、その注入装置を、油補充器１５
に使用される場合を例に挙げて示す。新油の注入に当た
って、油補充器１５の連通管２９をボールバルブ３１を
介してタンク３２の出口３２ａに接続する。タンク３２
の入口３２ｂには、別のボールバルブ３３を介して新油
の供給源から延びる供給管３４を接続する。タンク３２
は、負圧導入用の負圧ポート３２ｃを有する。油補充器
１５から延びる導出管２２には、バルブ（図示略）によ
り開閉可能な通気ポート３５が設けられる。このように
してタンク３２等のセッティングを行う。FIG. 4 shows that the injection device is connected to the oil replenisher 15.
An example is shown below. At the time of injecting new oil, the communication pipe 29 of the oil replenisher 15 is connected to the outlet 32 a of the tank 32 via the ball valve 31. Tank 32
Is connected to a supply pipe 34 extending from a supply source of fresh oil via another ball valve 33. Tank 32
Has a negative pressure port 32c for introducing a negative pressure. The outlet pipe 22 extending from the oil replenisher 15 is provided with a ventilation port 35 that can be opened and closed by a valve (not shown). Thus, the setting of the tank 32 and the like is performed.
【００６３】図４に示すセッティング状態において、先
ず、負圧ポート３２ｃを用いてタンク３２の内部を真空
引きする。このとき、両ボールバルブ３１，３４を予め
閉じておく。タンク３２の内部の真空引きを充分に行っ
た後、上側のボールバルブ３４を開き、タンク３２の負
圧を利用して新油をタンク３２の中に注入する。タンク
３２に空気が入れば、負圧ポート３２ｃを通じて再び真
空引きを行うが、タンク３２に空気が入らなければ再度
の真空引きを行う必要はない。ここで、密閉容器２０の
内部が真空の場合、下側のボールバルブ３１を開ける。
そして、密閉容器２０の内部とタンク３２の内部とをほ
ぼ等圧にすることにより、タンク３２に注入された新油
を重力によって注入管２９及び注入口２９ａを通じて密
閉容器２０の中に移すことができる。一方、密閉容器２
０の内部が高圧である場合、負圧ポート３２ｃと通気ポ
ート３５をチャージングホース等を用いて接続する（こ
の際、両ポート３２ｃ，３５にはバルブを設ける。）。
このようにタンク３２の内部と密閉容器２０の内部とを
ほぼ等圧にすることにより、タンク３２に注入された新
油を重力によって密閉容器２０の中へ移すことができ
る。上記のようにして油補充器１５の内部に新油を予め
入れておく。バブリング器１４についても上記と同様に
新油の注入を行う。ここでは、旧油としてスニソ系油等
の鉱物油が用いられ、新油としてポリオールエステル、
ポリアルキレングリコール等の合成油が用いられる。こ
の実施の形態では、新油及び旧油として相溶性のある、
即ち、互いに溶け合う性質を有するものが使用される。In the setting state shown in FIG. 4, first, the inside of the tank 32 is evacuated using the negative pressure port 32c. At this time, both ball valves 31, 34 are closed in advance. After the inside of the tank 32 has been sufficiently evacuated, the upper ball valve 34 is opened, and new oil is injected into the tank 32 using the negative pressure of the tank 32. If air enters the tank 32, vacuuming is performed again through the negative pressure port 32 c, but if air does not enter the tank 32, it is not necessary to perform vacuuming again. Here, when the inside of the sealed container 20 is vacuum, the lower ball valve 31 is opened.
Then, by making the inside of the sealed container 20 and the inside of the tank 32 almost equal in pressure, the new oil injected into the tank 32 can be transferred into the sealed container 20 through the injection pipe 29 and the injection port 29a by gravity. it can. On the other hand, closed container 2
When the pressure inside the chamber 0 is high, the negative pressure port 32c and the ventilation port 35 are connected using a charging hose or the like (at this time, valves are provided in both ports 32c and 35).
Thus, by making the inside of the tank 32 and the inside of the closed container 20 substantially equal in pressure, the new oil injected into the tank 32 can be transferred into the closed container 20 by gravity. As described above, the new oil is put in the oil replenisher 15 in advance. Fresh oil is also injected into the bubbling device 14 in the same manner as described above. Here, mineral oils such as suniso oils are used as the old oil, polyol esters as the new oil,
Synthetic oil such as polyalkylene glycol is used. In this embodiment, the new oil and the old oil are compatible,
That is, those having the property of being mutually soluble are used.
【００６４】次に、上記除去装置１２を使用して行われ
る冷凍機油除去方法について説明する。図６には、この
実施の形態における冷凍機油除去方法の概略手順をフロ
ーチャートに示す。この除去方法において、第１の工程
では、既設の冷媒配管４，５を残してその旧機１を撤去
する。即ち、旧機１の室外機２及び室内機３を撤去す
る。第２の工程では、残された既設の冷媒配管４，５を
利用し、旧機１に代わって新機（新しい室外機及び室内
機）を設置すると共に、除去装置１２を設置する。第３
の工程では、既設の冷媒配管４，５から旧油を除去す
る。そして、第４の工程で、除去装置１２を撤去するこ
とにより作業を完了する。Next, a refrigerating machine oil removing method performed using the removing device 12 will be described. FIG. 6 is a flowchart showing a schematic procedure of a refrigerating machine oil removing method according to this embodiment. In this removing method, in the first step, the old machine 1 is removed while leaving the existing refrigerant pipes 4 and 5. That is, the outdoor unit 2 and the indoor unit 3 of the old unit 1 are removed. In the second step, a new machine (a new outdoor machine and an indoor machine) is installed in place of the old machine 1 by using the remaining existing refrigerant pipes 4 and 5, and a removing device 12 is installed. Third
In the step (3), the old oil is removed from the existing refrigerant pipes 4 and 5. Then, in a fourth step, the operation is completed by removing the removing device 12.
【００６５】ここで、上記各工程の内容を詳しく説明す
る。第１の工程では、図１に示す状態において、最初に
旧機１のポンプダウン運転を行うことにより、旧機１の
冷凍サイクルの中の旧冷媒を室外機２に回収する。次
に、既設の冷媒配管４，５を残して、旧い室外機２及び
室内機３を撤去する。そして、残った一方の冷媒配管５
にボールバルブ付きのフレアジョイント（図３参照）４
１を取り付け、ゴミや余分な空気の侵入を防ぐ。Here, the contents of each of the above steps will be described in detail. In the first step, in the state shown in FIG. 1, the old refrigerant in the refrigeration cycle of the old machine 1 is recovered to the outdoor unit 2 by first performing the pump-down operation of the old machine 1. Next, the old outdoor unit 2 and the indoor unit 3 are removed while leaving the existing refrigerant pipes 4 and 5. Then, the remaining refrigerant pipe 5
Flare joint with ball valve (see Fig. 3) 4
Attach 1 to prevent dust and extra air from entering.
【００６６】図３には、第２の工程終了後の新冷凍空調
機（新機）４０の接続状態を示す。第２の工程では、先
ず新しい室内機３を該当場所に設置し、それに対して既
設の冷媒配管４，５をそれぞれ接続する。新しい室内機
３の構成は旧機のそれと同じである。次に、新しい室外
機２を該当場所に設置する。この室外機２の中には、新
機４０で必要な新冷媒及び新油が所要量だけ予め封入さ
れている。新しい室外機２の構成は旧機のそれと同じで
ある。次に、室外機２と液冷媒用の細い冷媒配管４とを
接続する。次に、室外機２に除去装置１２の出口側（導
出管２２）を接続する。ここでは、出口側の導出管２２
と室外機側の配管９Ａのそれぞれに雄ネジフレア４２
Ａ，４２Ｂを装着する。そして、これら雄ネジフレア４
２Ａ，４２Ｂに対して、両端が雌ネジフレア４３となっ
たフレキシブルチューブ４４Ａを接続する。次に、ガス
冷媒用の太い冷媒配管５を、除去装置１２との接続が可
能になるように切断し、その切り口にフレアナットを装
着する。次に、そのフレアナットをフレアツールを用い
て雌ネジフレア４３Ａとする。そして、その雌ネジフレ
ア４３Ａに、両端に雄ネジフレア４２を有するフレアジ
ョイント４１を取り付けて雄ネジフレア４２とする。次
に、除去装置１２の入口側（導入管３６）の雄ネジフレ
ア４２Ｃと、冷媒配管５の雄ネジフレア４２とを、両端
に雌ネジフレア４３を有するフレキシブルチューブ４４
Ｂで接続する。FIG. 3 shows the connection state of the new refrigerating air conditioner (new machine) 40 after the completion of the second step. In the second step, first, a new indoor unit 3 is installed at a corresponding place, and the existing refrigerant pipes 4 and 5 are connected thereto. The configuration of the new indoor unit 3 is the same as that of the old unit. Next, the new outdoor unit 2 is installed at the corresponding place. In the outdoor unit 2, a required amount of new refrigerant and new oil required for the new unit 40 is previously sealed. The configuration of the new outdoor unit 2 is the same as that of the old outdoor unit. Next, the outdoor unit 2 and the thin refrigerant pipe 4 for liquid refrigerant are connected. Next, the outlet side (outlet pipe 22) of the removing device 12 is connected to the outdoor unit 2. Here, the outlet pipe 22 on the outlet side
And the external unit flare 42 in each of the piping 9A on the outdoor unit side.
A, 42B are attached. And these male screw flares 4
A flexible tube 44A having female screw flares 43 at both ends is connected to 2A and 42B. Next, the thick refrigerant pipe 5 for the gas refrigerant is cut so as to be connectable to the removing device 12, and a flare nut is attached to the cut end. Next, the flare nut is formed into a female screw flare 43A using a flare tool. Then, a flare joint 41 having male screw flares 42 at both ends is attached to the female screw flares 43A to obtain male screw flares 42. Next, a male screw flare 42C on the inlet side (introduction pipe 36) of the removing device 12 and a male screw flare 42 of the refrigerant pipe 5 are connected to a flexible tube 44 having female screw flares 43 at both ends.
Connect with B.
【００６７】その後、第３の工程では、先ず、除去装置
１２を含めて冷媒配管４，５の中の真空引きを行う。次
に、除去装置１２のバブリング器１４及び油補充器１５
に新油を注入する。注入方法は前述した通りである。次
に、新機４０を所定時間だけ冷房運転する。この所定時
間とは、既設の冷媒配管４，５の総長に応じた必要最短
のものであり、図５に示す「必要最短運転時間」に相当
する。図５は運転時間に対する旧油除去量の推移を示
す。ここで、「必要最短運転時間」とは、旧油除去量の
変化が既設の冷媒配管４，５に残存する全旧油量に達す
るまでの最短時間を意味する。この冷房運転に伴い、室
外機２に封入されていた新冷媒が新機４０の室外機２及
び室内機３、並びに既設の冷媒配管４，５等を流れ始め
る。同じく、室外機２に封入されていた新油の一部が新
冷媒と共に流れ始める。そして、この第３の工程におい
て、既設の冷媒配管４，５に残存する旧油が新冷媒の流
れに乗って流れ始める。或いは、残存する旧油が新冷媒
と共に流れる新油と混合して流れ始める。即ち、既設の
冷媒配管４，５に残存する旧油が、新冷媒及び新油の循
環により洗い流され始める。そして、気液分離器１３で
は、既設の冷媒配管４，５から新冷媒及び新油の循環に
より運ばれてきた旧油、又は旧油と新油との混合油を新
冷媒から分離する分離過程が進行する。これと同時に、
気液分離器１３では、分離された旧油又は混合油を回収
する回収過程が進行する。更に、分離後の新冷媒を気液
分離器１３からバブリング器１４へ導出させる導出過程
が進行する。又、この第３の工程において、バブリング
器１４では、分離後の新冷媒から旧油成分を除去する除
去過程が進行する。更に、油補充器１５では、旧油成分
が除去された新冷媒に対して、上記混合油の回収により
減じた分の新油を補充する補充過程が進行する。Thereafter, in the third step, first, the refrigerant pipes 4 and 5 including the removing device 12 are evacuated. Next, the bubbling device 14 and the oil replenisher 15 of the removing device 12 are used.
Fill with new oil. The injection method is as described above. Next, the new machine 40 is operated for cooling only for a predetermined time. The predetermined time is the shortest required according to the total length of the existing refrigerant pipes 4 and 5, and corresponds to the "minimum required operation time" shown in FIG. FIG. 5 shows the transition of the old oil removal amount with respect to the operation time. Here, the “required minimum operation time” means the shortest time until the change in the amount of old oil removed reaches the total amount of old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5. With this cooling operation, the new refrigerant sealed in the outdoor unit 2 starts flowing through the outdoor unit 2 and the indoor unit 3 of the new unit 40, the existing refrigerant pipes 4 and 5, and the like. Similarly, a part of the new oil sealed in the outdoor unit 2 starts to flow together with the new refrigerant. Then, in the third step, the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 starts flowing along with the flow of the new refrigerant. Alternatively, the remaining old oil starts to mix with the new oil flowing with the new refrigerant and flow. That is, the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 starts to be washed away by the circulation of the new refrigerant and the new oil. The gas-liquid separator 13 separates the old oil or the mixed oil of the old oil and the new oil from the existing refrigerant pipes 4 and 5 by circulation of the new refrigerant and the new oil from the new refrigerant. Progresses. At the same time,
In the gas-liquid separator 13, a recovery process for recovering the separated old oil or the mixed oil proceeds. Further, a derivation process of deriving the separated new refrigerant from the gas-liquid separator 13 to the bubbling device 14 proceeds. In the third step, the bubbling device 14 performs a removal process of removing the old oil component from the separated new refrigerant. Further, in the oil replenisher 15, a replenishment process of replenishing the new refrigerant from which the old oil component has been removed with new oil reduced by the recovery of the mixed oil proceeds.
【００６８】このように冷房運転に伴って新冷媒及び新
油を既設の冷媒配管４，５に循環背雨させることによ
り、同配管４，５に残存する旧油を下流側へ洗い流すと
共に、新油に旧油を混合させて混合油として下流側へ洗
い流し、除去装置１２により回収除去するのである。冷
房運転では、新冷媒は液冷媒用の冷媒配管４からガス冷
媒用の冷媒配管５へ向かって新機４０を流れるため、旧
油又は混合油の混じった新冷媒及び新油は必ず除去装置
１２を通ることになり、冷房運転において旧油又は混合
油が新機４０を逆流することがない。そして、冷房運転
を一定時間以上行うことにより、既設の冷媒配管４，５
に残存する旧油を除去することができるのである。更
に、除去装置１２の持つ各機能により、除去装置１２か
ら室外機２へ戻る新冷媒には旧油が含まれなくなるので
ある。As described above, the new refrigerant and the new oil are circulated back and forth in the existing refrigerant pipes 4 and 5 in accordance with the cooling operation, so that the old oil remaining in the pipes 4 and 5 is flushed to the downstream side, The old oil is mixed with the oil, washed off as a mixed oil downstream, and collected and removed by the removing device 12. In the cooling operation, the new refrigerant flows from the refrigerant pipe 4 for the liquid refrigerant to the refrigerant pipe 5 for the gas refrigerant in the new machine 40, so that the new refrigerant and the new oil mixed with the old oil or the mixed oil must be removed by the removal device 12 Therefore, the old oil or the mixed oil does not flow backward through the new machine 40 in the cooling operation. By performing the cooling operation for a predetermined time or more, the existing refrigerant pipes 4 and 5 are cooled.
The old oil remaining in the oil can be removed. Further, due to the functions of the removing device 12, the new refrigerant returning from the removing device 12 to the outdoor unit 2 does not include the old oil.
【００６９】ここで、室外機２に予め封入される新冷媒
の量は、既設の冷媒配管４，５の総長が、例えば「５
ｍ」程度である場合に最適な量となるように設定されて
いる。従って、既設の冷媒配管４，５の総長が「５ｍ」
よりも長くなる場合には、不足する新冷媒を適宜に補充
する必要がある。Here, the amount of the new refrigerant previously sealed in the outdoor unit 2 depends on the total length of the existing refrigerant pipes 4 and 5, for example, “5”.
The amount is set to be optimal when the distance is about "m". Therefore, the total length of the existing refrigerant pipes 4 and 5 is “5 m”.
If it is longer, it is necessary to appropriately replenish the lacking new refrigerant.
【００７０】第４の工程では、先ず、室外機２の配管９
Ａ，９Ｂの側のバルブ（図示略）を閉じる。次に、冷媒
配管５上のフレアジョイント４１に設けられたボールバ
ルブを閉じる。次に、除去装置１２の入口側及び出口側
に設けられたバルブ３７，３８を閉じる。そして、冷媒
配管５と除去装置１２の入口側との間のフレキシブルチ
ューブ４４Ｂを取り外す。次に、除去装置１２の出口側
からフレキシブルチューブ４４Ａを取り外し、これを冷
媒配管５上のフレアジョイント４１に接続する。次に、
室外機２のポートを用いて、冷媒配管５上のフレアジョ
イント４１からフレキシブルチューブ４４Ａ及び室外機
２のガス側までの間の真空引きを行う。次に、冷媒配管
５上のフレアジョイント４１のボールバルブ及び室外機
２のガス側のバルブ（図示略）を開く。そして、冷媒配
管５上のフレアジョイント４１やフレキシブルチューブ
４４Ａに保温材を巻いて全ての作業を完了する。In the fourth step, first, the piping 9 of the outdoor unit 2
The valves (not shown) on the sides A and 9B are closed. Next, the ball valve provided on the flare joint 41 on the refrigerant pipe 5 is closed. Next, the valves 37 and 38 provided on the inlet side and the outlet side of the removing device 12 are closed. Then, the flexible tube 44B between the refrigerant pipe 5 and the inlet side of the removing device 12 is removed. Next, the flexible tube 44A is removed from the outlet side of the removing device 12 and connected to the flare joint 41 on the refrigerant pipe 5. next,
Using the port of the outdoor unit 2, vacuum is drawn from the flare joint 41 on the refrigerant pipe 5 to the flexible tube 44 </ b> A and the gas side of the outdoor unit 2. Next, the ball valve of the flare joint 41 on the refrigerant pipe 5 and the gas-side valve (not shown) of the outdoor unit 2 are opened. Then, a heat insulating material is wound around the flare joint 41 and the flexible tube 44A on the refrigerant pipe 5, and all operations are completed.
【００７１】以上説明したように本実施の形態の冷凍機
油除去方法によれば、上記第１〜第４の工程により既設
の冷媒配管４，５から旧油が洗い流され、除去される。
即ち、第１の工程で、既設の冷媒配管４，５を残して旧
い室外機２及び室内機３が撤去され、第２の工程で、残
された既設の冷媒配管４，５に対して新しい室外機２及
び室内機３、並びに除去装置１２が設置される。その
後、第３の工程で、新機４０を冷房運転させながら新冷
媒及び新油を循環させることにより、既設の冷媒配管
４，５に残存する旧油、又は旧油と新油との混合油が洗
い流され、除去装置１２に回収されて除去される。そし
て、第４の工程で、除去装置１２が新機４０から撤去さ
れることにより、旧油を除去した後の冷媒配管４，５を
含む新機４０が得られる。As described above, according to the refrigerating machine oil removing method of the present embodiment, the old oil is washed out and removed from the existing refrigerant pipes 4 and 5 by the first to fourth steps.
That is, in the first step, the old outdoor unit 2 and the indoor unit 3 are removed while leaving the existing refrigerant pipes 4 and 5, and in the second step, the existing refrigerant pipes 4 and 5 that are left are new. The outdoor unit 2, the indoor unit 3, and the removing device 12 are installed. Thereafter, in a third step, the new refrigerant and the new oil are circulated while the new unit 40 is being operated for cooling, so that the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 or the mixed oil of the old oil and the new oil Are washed away, collected by the removing device 12 and removed. Then, by removing the removing device 12 from the new machine 40 in the fourth step, a new machine 40 including the refrigerant pipes 4 and 5 after removing the old oil is obtained.
【００７２】ここで、第１及び第２の工程で、既設の冷
媒配管４，５を残して旧い室外機２及び室内機３が新し
い室外機２及び室内機３に置き換えられた後、第３の工
程で、新機４０が冷房運転されることにより、既設の冷
媒配管４，５に残存する旧油が洗い流され、除去装置１
２により除去される。従って、旧い室外機２及び室内機
３に残存する旧油を除去する必要がないので、その分だ
け旧油を除去するのに必要な新機４０の運転時間が短く
なり、旧油除去のために浪費される新油が少なくなる。
つまり、既設の冷媒配管４，５のみ再利用を図るため
に、それらに残存する旧油を除去するに際して、旧い室
外機２及び室内機３に残存する旧油を除去するための手
間等を省くことができる。このため、旧機１から新機４
０への冷凍空調機の置き換えに際して既設の冷媒配管
４，５の再利用を図るために、その冷媒配管４，５から
旧油を効率良く除去することができるようになる。Here, in the first and second steps, after the old outdoor unit 2 and the indoor unit 3 are replaced with the new outdoor unit 2 and the indoor unit 3 while leaving the existing refrigerant pipes 4 and 5, the third unit In the step (3), the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 is washed away by the cooling operation of the new machine 40, and the removal device 1
2 removed. Therefore, since it is not necessary to remove the old oil remaining in the old outdoor unit 2 and the indoor unit 3, the operation time of the new unit 40 required for removing the old oil is shortened by that much, and the old oil is removed. Less new oil is wasted.
That is, in order to reuse only the existing refrigerant pipes 4 and 5, when removing old oil remaining in the refrigerant pipes 4 and 5, time and effort for removing old oil remaining in the old outdoor unit 2 and the indoor unit 3 are omitted. be able to. Therefore, the old machine 1 to the new machine 4
In order to reuse the existing refrigerant pipes 4 and 5 at the time of replacing the refrigeration air conditioner with zero, the old oil can be efficiently removed from the refrigerant pipes 4 and 5.
【００７３】この実施の形態では、新冷媒と共に新油を
循環させてそれらにより既設の冷媒配管４，５の中に残
存する旧油を洗い流し、除去するようにしている。従っ
て、新冷媒のみを循環させる場合よりも新油が作用する
分だけ、より多くの旧油が既設の冷媒配管４，５から速
やかに洗い流される。このため、既設の冷媒配管４，５
から旧油をより一層効率良く除去することができるよう
になる。In this embodiment, the new oil is circulated together with the new refrigerant, so that the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 is washed away and removed. Therefore, more old oil is quickly washed out of the existing refrigerant pipes 4 and 5 by the amount of the new oil than in the case where only the new refrigerant is circulated. For this reason, the existing refrigerant pipes 4, 5
From the old oil can be more efficiently removed.
【００７４】この実施の形態の除去方法によれば、上記
第３の工程において、気液分離器１３で行われる分離過
程で、既設の冷媒配管４，５から新冷媒及び新油の流れ
に乗って運ばれてきた旧油又は混合油が新冷媒から分離
される。その後、気液分離器１３で行われる回収過程
で、上記分離された旧油又は混合油が密閉容器１６に回
収される。従って、分離された新冷媒をその後の新機４
０の運転にそのまま使用することが可能となる。このた
め、旧油を除去する際の新機４０の冷房運転に使用され
た新冷媒を、旧油が除去された後も新機４０の運転のた
めに有効に使用することができ、旧油除去のために新冷
媒が浪費されるのを防止することもできる。更に、気液
分離器１３で分離された旧油又は混合油はその密閉容器
１３で回収されることから、これらの油が不用意に周囲
へ拡散することがない。このため、新機４０の設置環境
を汚染させることなく、旧油又は混合油のみを容易に処
分することができるようになる。According to the removing method of this embodiment, in the third step, in the separation process performed by the gas-liquid separator 13, the new refrigerant and the new oil flow from the existing refrigerant pipes 4,5. The old oil or mixed oil that has been transported is separated from the new refrigerant. Thereafter, in the recovery process performed by the gas-liquid separator 13, the separated old oil or mixed oil is recovered in the closed container 16. Therefore, the separated new refrigerant is transferred to the new
0 can be used as it is for operation. For this reason, the new refrigerant used for the cooling operation of the new machine 40 when removing the old oil can be effectively used for the operation of the new machine 40 even after the old oil has been removed, and the old oil can be used. It is also possible to prevent the new refrigerant from being wasted for removal. Further, the old oil or the mixed oil separated by the gas-liquid separator 13 is recovered in the closed container 13, so that these oils do not inadvertently diffuse to the surroundings. For this reason, only the old oil or the mixed oil can be easily disposed of without polluting the installation environment of the new machine 40.
【００７５】この実施の形態の除去方法は、気液分離器
１３で行われる分離過程及び回収過程の他に、バブリン
グ器１４で行われる除去過程と油補充器１５で行われる
補充過程とを含む。従って、除去過程では、分離過程で
旧油等から分離されたガス状の新冷媒から更に旧油成分
が除去され、新機４０の運転に使用される新冷媒がより
高度に純化されることになる。更に、油補充器１５で行
われる補充過程では、混合油の回収で減じた分の新油が
補充され、新しい室外機２へ戻されることから、旧油の
除去が完了した後に新機４０の通常運転に必要な新油が
不足することがない。このため、旧油の除去が完了した
時点で新機４０の室外機２に対して新油を別途補充する
作業を省略することができ、この意味で、旧油の除去か
ら新機４０を通常運転可能な状態にするまでに要する時
間を短縮することができる。The removing method of this embodiment includes a removing step performed by the bubbling device 14 and a replenishing process performed by the oil replenisher 15 in addition to the separating process and the recovering process performed by the gas-liquid separator 13. . Therefore, in the removal process, the old oil component is further removed from the gaseous new refrigerant separated from the old oil and the like in the separation process, and the new refrigerant used for the operation of the new machine 40 is more highly purified. Become. Furthermore, in the replenishment process performed by the oil replenisher 15, the new oil reduced by the recovery of the mixed oil is replenished and returned to the new outdoor unit 2, so that the removal of the new unit 40 after the removal of the old oil is completed. There is no shortage of new oil required for normal operation. For this reason, when the removal of the old oil is completed, the operation of separately replenishing the outdoor unit 2 of the new unit 40 with the new oil can be omitted. It is possible to reduce the time required to make the vehicle operable.
【００７６】この実施の形態の除去方法によれば、既設
の冷媒配管４，５から旧油を除去するために同配管４，
５の総長さに応じた時間だけ新機４０が冷房運転される
ので、無駄な運転時間が省かれる。この意味でも、既設
の冷媒配管４，５から旧油を効率良く除去することがで
きる。しかも、この実施の形態では、新油と旧油とが互
いに溶け合う性質を有することから、既設の冷媒配管
４，５に残存している旧油が新冷媒と共に流れる新油に
良く溶けて両者の混合が促進され、洗い流されることに
なる。このため、混合油の形で回収される旧油の回収効
率を良くすることができ、この意味で旧油を除去する効
率を向上させることができる。According to the removing method of the present embodiment, the old refrigerant pipes 4, 5 are used to remove old oil from the existing refrigerant pipes 4, 5.
The cooling operation of the new machine 40 is performed for a time corresponding to the total length of No. 5, so that useless operation time is omitted. In this sense, old oil can be efficiently removed from the existing refrigerant pipes 4 and 5. Moreover, in this embodiment, since the new oil and the old oil have a property of being mutually soluble, the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4, 5 is well dissolved in the new oil flowing together with the new refrigerant, and both of them are dissolved. Mixing is promoted and will be washed away. Therefore, the recovery efficiency of the old oil recovered in the form of the mixed oil can be improved, and in this sense, the efficiency of removing the old oil can be improved.
【００７７】上記のように本実施の形態の除去方法によ
れば、新冷媒及び新油を循環させることにより旧油を洗
い流し、除去するようにしているので、前記第１の従来
技術の洗浄方法を採用した場合とは異なり、未除去の旧
油や洗浄液等の不用物が冷媒配管４，５に残ることがな
い。しかも、本実施の形態の除去方法では、洗浄液を使
用しないことから、旧油除去作業の後工程として、洗浄
液を回収したり処理したりする必要が全くなく、洗浄液
の再生や廃棄のためのコスト及び手間等を一切省くこと
ができ、環境負荷等の面に配慮する必要もない。この意
味で、従来の洗浄方法を使用した場合と比較して簡単な
作業により旧油を除去することができるようになる。As described above, according to the removing method of the present embodiment, the old oil is washed out and removed by circulating the new refrigerant and the new oil. Unlike the case where the above is adopted, there is no possibility that unremoved old oil and unnecessary substances such as the cleaning liquid remain in the refrigerant pipes 4 and 5. In addition, since the cleaning method of the present embodiment does not use a cleaning liquid, there is no need to collect or treat the cleaning liquid as a post-process of the old oil removing operation, and the cost for regeneration and disposal of the cleaning liquid is eliminated. In addition, labor and time can be saved at all, and there is no need to consider environmental load and the like. In this sense, the old oil can be removed by a simple operation as compared with the case where the conventional cleaning method is used.
【００７８】この実施の形態の除去方法では、旧油を除
去するのに旧冷媒に代わる新冷媒と、旧油に代わる新油
を使うだけなので、前記第２の従来技術の冷媒回収方法
とは異なり、特殊な付加油を使用する必要がない。この
ため、旧油以外に２種類の油を準備する必要がなく、そ
の分だけ準備の手間やコストの削減を図ることができ
る。この意味で、同従来技術の冷媒回収方法を使用した
場合と比較して簡単な作業により旧油を除去することが
できるようになる。According to the removal method of this embodiment, the old oil is simply removed by using a new refrigerant instead of the old refrigerant and a new oil instead of the old oil. No special oil needs to be used. For this reason, it is not necessary to prepare two types of oils other than the old oil, and the labor and cost for preparation can be reduced by that much. In this sense, the old oil can be removed by a simple operation as compared with the case where the conventional refrigerant recovery method is used.
【００７９】更に、この実施の形態の除去方法では、気
液分離器１３による分離過程及び回収過程の後にバブリ
ング器１４による除去過程が含まれるので、分離・回収
後の新冷媒から除去過程により気体状の旧油成分が除去
されることになる。従って、新機４０の運転に使用され
る新冷媒から不要な旧油成分が速やかに除去され、新冷
媒が速やかに純化される。この結果、前記第３の従来技
術の洗浄方法とは異なり、気体異物に相当する旧油成分
を回収・除去するために新冷媒を何度も循環させて旧油
成分を何回も除去装置１２に通す必要がなく、新冷媒に
混じる旧油成分を除去装置１２により速やかに除去する
ことができる。このため、不完全に除去された旧油成分
が新機４０に悪影を及ぼすことがない。Further, in the removing method of this embodiment, since the removing step by the bubbling device 14 is included after the separating step and the collecting step by the gas-liquid separator 13, the gas is removed from the new refrigerant after the separating and collecting by the removing step. Old oil components in the form of a solid will be removed. Therefore, unnecessary old oil components are quickly removed from the new refrigerant used for the operation of the new machine 40, and the new refrigerant is quickly purified. As a result, unlike the cleaning method of the third prior art, the new refrigerant is circulated many times to collect and remove the old oil component corresponding to the gaseous foreign matter, and the old oil component is removed many times. The old oil component mixed with the new refrigerant can be promptly removed by the removing device 12 without passing through. Therefore, the old oil component incompletely removed does not adversely affect the new machine 40.
【００８０】一方、この実施の形態では、上記除去方法
のために使用される除去装置１２として次のような作用
効果が得られる。On the other hand, in this embodiment, the following operation and effect can be obtained as the removing device 12 used for the above removing method.
【００８１】即ち、この実施の形態の除去装置１２によ
れば、旧油又は混合油が気液分離器１３とバブリング器
１４で回収される。従って、回収後に除去装置１２を撤
去するだけで、除去装置１２と共に旧油又は混合油を運
搬することができ、回収した旧油又は混合油の運搬が容
易となる。このため、旧油除去作業の後工程として必要
な処理作業等への移行を容易なものにすることができ
る。又、この実施の形態では、除去装置１２に回収され
るものが旧油と混合油であることから、回収除去された
旧油を冷媒と分離させるような複雑で面倒な後工程作業
を別途行う必要がない。That is, according to the removing device 12 of this embodiment, the old oil or the mixed oil is recovered by the gas-liquid separator 13 and the bubbling device 14. Therefore, the old oil or the mixed oil can be transported together with the removing device 12 only by removing the removing device 12 after the recovery, and the transport of the recovered old oil or the mixed oil becomes easy. Therefore, it is possible to easily shift to a processing operation or the like necessary as a post-process of the old oil removing operation. Further, in this embodiment, since what is collected by the removing device 12 is the old oil and the mixed oil, a complicated and troublesome post-process operation for separating the collected and removed old oil from the refrigerant is separately performed. No need.
【００８２】この実施の形態の除去装置１２によれば、
気液分離器１３では旧油又は混合油が新冷媒から分離さ
れ、バブリング器１４では分離後の新冷媒に含まれる旧
油成分が除去される。更に、バブリング器１４では、旧
油成分が邪魔板１９に捕集されることによっても旧油成
分が新冷媒から除去される。従って、旧油又は混合油を
新冷媒から確実に分離させ、旧油又は混合油を含まない
高度に純化された新冷媒のみを新機４０の室外機２へ戻
すことが可能となる。このため、旧油除去のために新機
４０の運転に使用された新冷媒を、旧油が除去された後
も、新機４０の運転のために有効に使用することがで
き、新冷媒が無駄に消費されることを防止することがで
きる。According to the removing device 12 of this embodiment,
The old oil or the mixed oil is separated from the new refrigerant in the gas-liquid separator 13, and the old oil component contained in the separated new refrigerant is removed in the bubbling device 14. Further, in the bubbling device 14, the old oil component is also collected by the baffle plate 19, so that the old oil component is removed from the new refrigerant. Therefore, the old oil or the mixed oil can be reliably separated from the new refrigerant, and only the highly purified new refrigerant that does not contain the old oil or the mixed oil can be returned to the outdoor unit 2 of the new unit 40. For this reason, the new refrigerant used for the operation of the new machine 40 for removing the old oil can be effectively used for the operation of the new machine 40 even after the old oil is removed, and the new refrigerant can be used. Useless consumption can be prevented.
【００８３】この実施の形態の除去装置１２によれば、
導出管２２に設けられる逆止弁２３により導出口２２ａ
への流体の逆流が防止されることから、既設の冷媒配管
４，５に残存する旧油等が室内機３及び室外機３へ逆流
することがない。このことにより、例えば、新機４０を
冷房運転するところを誤って暖房運転した場合の冷媒等
の逆流による不具合に対処することができる。即ち、冷
凍空調機を暖房運転すると、冷媒等の流れは、図１，３
に矢印で示す流れとは逆になる。このため、旧油が冷媒
配管５を通じて室内機３へ逆流したり、更には冷媒配管
４を通じて室外機２に逆流したりすることがなく、新室
内機３及び新室外機２の内部にスラッジが侵入して悪影
響を及ぼすことを未然に防止することができる。又、暖
房運転は冷房運転に比べて圧力が大きく増大することか
ら、暖房運転へ切り替えた時点、或いは、冷房運転へ切
り替えた時点で冷凍空調機内で大きな差圧が発生して旧
油又は混合油が激しく動くことになる。従って、このよ
うな運転切換時に起きやすい悪い事態を逆止弁２３によ
り未然に防止することができる。According to the removing device 12 of this embodiment,
The outlet 22 a is provided by a check valve 23 provided in the outlet pipe 22.
Is prevented from flowing back to the indoor unit 3 and the outdoor unit 3 because the old oil remaining in the existing refrigerant pipes 4 and 5 does not flow back to the indoor unit 3 and the outdoor unit 3. Thus, for example, it is possible to cope with a problem caused by the backflow of the refrigerant or the like when the cooling operation of the new machine 40 is erroneously performed in the heating operation. That is, when the refrigerating air conditioner is operated for heating, the flow of the refrigerant and the like is as shown in FIGS.
Is opposite to the flow indicated by the arrow. For this reason, the old oil does not flow back to the indoor unit 3 through the refrigerant pipe 5 or further flows back to the outdoor unit 2 through the refrigerant pipe 4, and sludge is generated inside the new indoor unit 3 and the new outdoor unit 2. Intrusion and adverse effects can be prevented beforehand. In addition, since the pressure in the heating operation greatly increases compared to the cooling operation, a large differential pressure is generated in the refrigeration air conditioner at the time of switching to the heating operation or at the time of switching to the cooling operation, and the old oil or the mixed oil is used. Will move violently. Accordingly, the check valve 23 can prevent such a bad situation that easily occurs at the time of operation switching.
【００８４】この実施の形態の除去装置１２によれば、
気液分離器１３及びバブリング器１４のそれぞれに、排
出口２４ａ，２５ａを含む排出管２４，２４と、ボール
バルブ２６，２７とが設けられる。従って、必要に応じ
て各ボールバルブ２６，２７を開けることにより、気液
分離器１３又はバブリング器１４に溜まった旧油又は混
合油が各排出口２４ａ，２５ａから外部へ容易に排出さ
れる。このため、気液分離器１３及びバブリング器１４
の各密閉容器１６，１７を取り外すことなくそれら容器
１６，１７に溜まった旧油又は混合油を回収することが
でき、旧油又は混合油の回収作業を容易なものにするこ
とができる。又、各容器１６，１７から旧油又は混合油
を回収した後、バブリング器１４には、連通管２８を通
じて新油を補給することができるので、本除去装置１２
のバブリング器１４を旧油除去のために繰り返し容易に
使用することができるようになる。According to the removing device 12 of this embodiment,
Discharge pipes 24, 24 including discharge ports 24a, 25a and ball valves 26, 27 are provided in the gas-liquid separator 13 and the bubbling device 14, respectively. Therefore, by opening the ball valves 26 and 27 as needed, the old oil or the mixed oil accumulated in the gas-liquid separator 13 or the bubbling device 14 can be easily discharged from the discharge ports 24a and 25a to the outside. Therefore, the gas-liquid separator 13 and the bubbling device 14
The old oil or the mixed oil accumulated in the containers 16 and 17 can be collected without removing the closed containers 16 and 17 of the above, and the work of collecting the old oil or the mixed oil can be facilitated. After collecting the old oil or the mixed oil from the containers 16 and 17, the bubbling device 14 can be replenished with the new oil through the communication pipe 28.
Can be repeatedly and easily used for removing old oil.
【００８５】この実施の形態では、新機４０に対する除
去装置１２の設置のために、フレアジョイント４１、雄
ネジフレア４２及び雌ネジフレア４３等が使用される。
従って、配管接続のために溶接による作業を行う必要が
なく、これにより旧油除去作業を比較的容易なものにす
ることができる。一般に、配管径が「２０ｍｍ」未満の
場合にフレアを使用することができるが、配管径が「２
０ｍｍ」以上である場合には、フレアに代わってフラン
ジを使用すればよい。ここで、除去装置１２の配管径、
即ち、導入管３６及び導出管２２の外径は接続方法によ
って異なる。従って、各接続方法で用いられる配管径の
うち最大の配管径を除去装置１２の配管径として選択す
れば、各密閉容器１６，１７，２０の間で圧損を生じる
ことがなく、冷凍空調機において正常な冷凍運転、冷房
運転を行うことが可能になる。In this embodiment, a flare joint 41, a male screw flare 42, a female screw flare 43 and the like are used for installing the removing device 12 on the new machine 40.
Therefore, it is not necessary to perform an operation by welding for connecting the pipes, thereby making the old oil removing operation relatively easy. Generally, a flare can be used when the pipe diameter is less than “20 mm”, but the pipe diameter is “2”.
If it is 0 mm or more, a flange may be used instead of the flare. Here, the pipe diameter of the removing device 12,
That is, the outer diameters of the inlet pipe 36 and the outlet pipe 22 differ depending on the connection method. Therefore, if the largest pipe diameter among the pipe diameters used in each connection method is selected as the pipe diameter of the removing device 12, no pressure loss occurs between the closed containers 16, 17, and 20, and in the refrigeration air conditioner, Normal freezing operation and cooling operation can be performed.
【００８６】上記の説明では、旧冷媒用の旧機１から新
冷媒用の新機４０への置き換えに際して既設の冷媒配管
４，５の再利用を図るために旧油を除去する場合につい
て説明したが、具体的には、以下の両方の場合に適用す
ることができる。即ち、旧冷媒としての「特定フロン」
を新冷媒としての「指定フロン」へ置き換える場合と、
旧冷媒としての「指定フロン」を新冷媒としての「代替
フロン」へ置き換える場合の両方に適用することができ
る。In the above description, the case where the old oil is removed in order to reuse the existing refrigerant pipes 4 and 5 when replacing the old unit 1 for the old refrigerant with the new unit 40 for the new refrigerant has been described. However, specifically, it can be applied to both of the following cases. In other words, "Specific Freon" as old refrigerant
To replace the specified refrigerant with “designated CFC”
The present invention can be applied to both the case where the “designated CFC” as the old refrigerant is replaced with the “substitute CFC” as the new refrigerant.
【００８７】［第２の実施の形態］次に、本発明の冷凍
機油除去方法及び冷凍機油除去装置を具体化した第２の
実施の形態を図面に従って詳細に説明する。尚、この実
施の形態において、前記第１の実施の形態と同じ構成は
同一の符号を付して説明を省略し、以下には異なった点
を中心に説明する。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the refrigerating machine oil removing method and the refrigerating machine oil removing apparatus of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Hereinafter, different points will be mainly described.
【００８８】この実施の形態では、前記除去装置１２と
異なる構成を有する除去装置５１が使用される。図７
に、この除去装置５１の概略構成を示す。この除去装置
５１は、気液分離器１３と、前述したバブリング器１４
と油補充器１５の機能を兼ね備えたバブリング補充器５
２とを備える。In this embodiment, a removing device 51 having a configuration different from that of the removing device 12 is used. FIG.
The schematic configuration of the removing device 51 is shown in FIG. The removal device 51 includes a gas-liquid separator 13 and the above-described bubbling device 14.
Replenisher 5 having the function of oil replenisher 15
2 is provided.
【００８９】気液分離器１３の密閉容器１６の中におい
て、導入管３６及び連通管１８の一端にはフィルタ５３
がそれぞれ設けられる。連通管１８の途中には逆止弁５
４が設けられる。気液分離器１３は、本発明の分離手段
及び回収手段を構成する。In the closed vessel 16 of the gas-liquid separator 13, a filter 53 is provided at one end of the introduction pipe 36 and one end of the communication pipe 18.
Are respectively provided. In the middle of the communication pipe 18, a check valve 5 is provided.
4 are provided. The gas-liquid separator 13 constitutes the separation means and the recovery means of the present invention.
【００９０】バブリング補充器５２は、気液分離器１３
で分離されたガス状の新冷媒の中から気体状の旧油成分
を除去・回収すると共に、新冷媒に新油を補充するため
のものであり、本発明の除去手段及び補充手段を構成す
る。このバブリング補充器５２は、密閉容器５５と、そ
の密閉容器５５の中に一端が挿入された前記連通管１８
と、その密閉容器５５から導出される導出管３８とを備
える。密閉容器５５は、隔壁５６で区画された二つの部
屋５７，５８を含み、その一方の部屋５７にはバブリン
グ用の新油が予め補充され、他方の部屋５８には、補充
用の新油が予め充填される。バブリング用の部屋５７
は、本発明のバブリング器に相当し、補充用の部屋５８
は、本発明の油補充器に相当する。連通管１８の一端
は、バブリング用の新油の中に入れられる。導出管３８
の一端は、補充用の新油の液面上方に配置される。密閉
容器５５から導出された導出管３８の途中には、圧損調
節用の第１の調節弁５９が設けられる。この調節弁５９
の下流側において、導出管３８の途中には逆止弁６０が
設けられる。補充用の部屋５８の底部には、導出管３８
よりも細い油補充管６１の一端が接続される。この油補
充管６１の他端は、第１の調整弁５９と逆止弁６０との
間で導出管３８に接続される。油補充管６１の途中に
は、油補充量を調節するための第２の調節弁６２が設け
られる。油補充管６１は、導出管３８を通じて導出され
る新冷媒の中に補充用の部屋５８から新油を補充するた
めのものである。この実施の形態で、補充用の新油は、
密閉容器５５と導出管３８との間の圧損を利用して導出
管３８へ吸い込まれるようになっている。この実施の形
態で、油補充管６１、前記第１及び第２の調節弁５９，
６２は、新油の補充速度を制御するための本発明の補充
速度制御手段に相当する。又、油補充管６１、両調節弁
５９，６２は、バブリング補充器５２による新油の補充
速度を制御するために、同器５２と導出管３８との間に
圧損を付与する圧損付与手段に相当する。The bubbling replenisher 52 is connected to the gas-liquid separator 13.
It is for removing and recovering the gaseous old oil component from the gaseous new refrigerant separated in the above, and for replenishing the new refrigerant with new oil, and constitutes the removing means and the replenishing means of the present invention. . The bubbling replenisher 52 includes an airtight container 55 and the communication pipe 18 having one end inserted into the airtight container 55.
And a lead-out tube 38 led out of the closed container 55. The closed container 55 includes two chambers 57 and 58 partitioned by a partition wall 56, one of which is preliminarily replenished with new oil for bubbling, and the other chamber 58 is supplied with new oil for replenishment. Pre-filled. Room 57 for bubbling
Is equivalent to the bubbling device of the present invention, and has a replenishing room 58.
Corresponds to the oil replenisher of the present invention. One end of the communication pipe 18 is placed in a new bubbling oil. Outlet pipe 38
Is disposed above the level of fresh oil for replenishment. A first control valve 59 for adjusting pressure loss is provided in the middle of the outlet pipe 38 led out of the closed vessel 55. This control valve 59
A check valve 60 is provided in the middle of the outlet pipe 38 on the downstream side of the valve. An outlet pipe 38 is provided at the bottom of the replenishing chamber 58.
One end of a smaller oil supply pipe 61 is connected. The other end of the oil supply pipe 61 is connected to the outlet pipe 38 between the first regulating valve 59 and the check valve 60. In the middle of the oil supply pipe 61, a second control valve 62 for adjusting the oil supply amount is provided. The oil replenishment pipe 61 is for replenishing new oil from the replenishment room 58 into the new refrigerant discharged through the discharge pipe 38. In this embodiment, the new replenishing oil is
The pressure is sucked into the outlet pipe 38 by utilizing the pressure loss between the closed vessel 55 and the outlet pipe 38. In this embodiment, an oil supply pipe 61, the first and second control valves 59,
Reference numeral 62 corresponds to a replenishing speed control means of the present invention for controlling a replenishing speed of fresh oil. Further, the oil replenishing pipe 61 and the two control valves 59 and 62 serve as pressure loss applying means for applying a pressure loss between the bubbling replenisher 52 and the outlet pipe 38 in order to control the replenishing speed of the new oil. Equivalent to.
【００９１】従って、この実施の形態の除去装置５１に
よれば、気液分離器１３では、既設の冷媒配管４，５か
ら新冷媒及び新油の循環により洗い流されてきた旧油又
は混合油が新冷媒から分離され、回収される。分離され
た新冷媒は、連通管１８を通じてバブリング補充器５２
のバブリング用の部屋５７に導入され、バブリング作用
により、その中の気体状の旧油成分が新冷媒から除去さ
れる。これにより、新機４０の運転に使用される新冷媒
を速やかに純化することができる。Therefore, according to the removing device 51 of this embodiment, in the gas-liquid separator 13, the old oil or the mixed oil that has been washed out by the circulation of the new refrigerant and the new oil from the existing refrigerant pipes 4 and 5 is removed. Separated from new refrigerant and recovered. The separated new refrigerant is supplied to the bubbling replenisher 52 through the communication pipe 18.
And the gaseous old oil component therein is removed from the new refrigerant by the bubbling action. Thereby, the new refrigerant used for the operation of the new machine 40 can be quickly purified.
【００９２】更に、油補充用の部屋５８に充填された新
油は、油捕縄管６１を通じて導出管３８を流れる新油の
中に補充される。ここで、第１及び第２の調節弁５９，
６２の開度を調整することにより、バブリング補充器５
２と導出管３８との間に圧損が付与され、油補充管６１
を通じて導出管３８に吸い込まれる新油量が調節され
る。即ち、既設の冷媒配管４，５へ補充されるべき新油
の単位時間当たりの量が調節され、バブリング補充器５
２による新油の補充速度が制御される。このため、冷凍
空調機の大きさや既設の冷媒配管４，５の長さ等の諸条
件に合わせて必要な速度で新油を補充することができ
る。つまり、各種の冷凍空調機に対する除去装置５１の
汎用性を高めることができるようになる。Further, the new oil filled in the oil replenishing chamber 58 is replenished into the new oil flowing through the outlet pipe 38 through the oil catching pipe 61. Here, the first and second control valves 59,
By adjusting the opening of 62, the bubbling replenisher 5
2 and the outlet pipe 38, a pressure loss is applied, and the oil refill pipe 61
The amount of fresh oil sucked into the outlet pipe 38 is adjusted. That is, the amount of fresh oil to be replenished to the existing refrigerant pipes 4, 5 is adjusted per unit time, and the bubbling replenisher 5
2, the replenishment rate of the new oil is controlled. For this reason, fresh oil can be replenished at a required speed in accordance with various conditions such as the size of the refrigerating air conditioner and the length of the existing refrigerant pipes 4 and 5. That is, the versatility of the removing device 51 for various types of refrigerating air conditioners can be improved.
【００９３】尚、本発明は前記各実施の形態に限定され
るものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で以下の
ように実施することもできる。The present invention is not limited to the above embodiments, but can be implemented as follows without departing from the spirit of the invention.
【００９４】（１）前記第１の実施の形態では、気液分
離器１３、バブリング器１４及び油補充器１５よりなる
三つの基本構成要素を備えた除去装置１２を使用した。
これに対し、油補充器１５を省略して、気液分離器１３
及びバブリング器１４よりなる二つの基本構成要素を備
えた除去装置を使用してもよい。この場合、除去装置か
ら冷凍空調機へ新油を補充することができなくなるが、
新冷媒と共に新油を必要量だけ室外機に予め充填してお
くことにより、即ち、室外機を新油を補充するための補
充手段として使用することにより、油補充器１５を有す
る除去装置１２と同様の機能が得られるようになる。即
ち、油補充器を別途設けることなく新油の補充を行うこ
とができるようになる。(1) In the first embodiment, the removing device 12 having three basic components including the gas-liquid separator 13, the bubbling device 14, and the oil replenisher 15 is used.
On the other hand, the oil replenisher 15 is omitted, and the gas-liquid separator 13 is omitted.
Alternatively, a removing device having two basic components including a bubbling device 14 may be used. In this case, it becomes impossible to replenish the refrigerating air conditioner with new oil from the removal device,
By pre-filling the outdoor unit with the required amount of new oil together with the new refrigerant, that is, by using the outdoor unit as a replenishing means for replenishing the new oil, the removal device 12 having the oil replenisher 15 is provided. A similar function can be obtained. That is, new oil can be replenished without separately providing an oil replenisher.
【００９５】（２）前記第１の実施の形態では、本発明
の分離手段、回収手段、除去手段及び補充手段を構成す
る除去装置１２を使用した。これに対し、上記補充手段
を省略して分離手段、回収手段及び除去手段を構成する
除去装置を使用してもよい。(2) In the first embodiment, the removing device 12 constituting the separating means, collecting means, removing means and replenishing means of the present invention is used. On the other hand, the above-mentioned replenishing means may be omitted, and a removing device constituting the separating means, the collecting means and the removing means may be used.
【００９６】（３）前記第１の実施の形態では、本発明
の分離過程、回収過程、除去過程及び補充過程を備えた
除去方法を採用した。これに対し、上記補充過程を省略
して分離過程、回収過程及び除去過程を備えた除去方法
を採用してもよい。(3) In the first embodiment, the removal method of the present invention including the separation step, the recovery step, the removal step, and the replenishment step is employed. On the other hand, a removing method including a separating step, a collecting step, and a removing step may be adopted by omitting the replenishing step.
【００９７】（４）前記第１の実施の形態では、気液分
離器１３及びバブリング器１４に対して、排出管２４，
２５をそれぞれ設け、各排出口２４ａ，２５ａを開閉す
るボールバルブ２６，２７を設けたが、これら排出管２
４，２５及びボールバルブ２６，２７を省略することも
できる。(4) In the first embodiment, the gas-liquid separator 13 and the bubbling device 14 are connected to the discharge pipe 24,
25, and ball valves 26, 27 for opening and closing the respective outlets 24a, 25a.
4, 25 and the ball valves 26, 27 can also be omitted.
【００９８】（５）前記第１の実施の形態では、除去装
置１２の導出管２２に逆止弁２３を設けたが、この逆止
弁２３を省略することもできる。(5) In the first embodiment, the check valve 23 is provided in the outlet pipe 22 of the removing device 12. However, the check valve 23 may be omitted.
【００９９】[0099]
【発明の効果】請求項１に記載の発明の構成によれば、
旧機から新機への冷凍空調機の置き換えに際して既設の
冷媒配管の再利用を図るために、比較的簡単な作業によ
り既設の冷媒配管から旧油を効率良く除去することがで
きるという効果を発揮する。According to the first aspect of the present invention,
In order to reuse the existing refrigerant piping when replacing the refrigeration air conditioner from the old one to the new one, the old oil can be efficiently removed from the existing refrigerant piping by relatively simple work I do.
【０１００】請求項２に記載の発明の構成によれば、請
求項１に記載の発明の効果に対して、一層効率良く旧油
を除去することができるという効果を発揮する。According to the structure of the second aspect of the invention, the effect of the first aspect of the invention is that the old oil can be more efficiently removed.
【０１０１】請求項３に記載の発明の構成によれば、請
求項１又は請求項２に記載の発明と同様の効果を得るこ
とができる。According to the third aspect of the invention, the same effects as those of the first or second aspect can be obtained.
【０１０２】請求項４に記載の発明の構成によれば、請
求項１乃至請求項３の何れか一つに記載の発明の効果に
加え、旧油を除去する際に新機の運転に使用される冷媒
を、旧油が除去された後も新機の運転に有効に使用する
ことができ、併せて、新冷媒に混じった気体状の旧油成
分を速やかに除去することができるという効果を発揮す
る。According to the structure of the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in any one of claims 1 to 3, it is used for operation of a new machine when removing old oil. The new refrigerant can be effectively used for the operation of the new machine even after the old oil is removed, and the gaseous old oil component mixed with the new refrigerant can be quickly removed. Demonstrate.
【０１０３】請求項５に記載の発明の構成によれば、請
求項４に記載の発明の効果に加え、旧油の除去が完了し
た時点で新機に新油を別途補充する作業を省略すること
ができ、旧油除去から新機を通常運転可能な状態にする
までに要する時間を短縮することができるという効果を
発揮する。According to the structure of the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 4, the operation of separately replenishing the new machine with new oil when the removal of the old oil is completed is omitted. Thus, it is possible to reduce the time required from the removal of the old oil to the normal operation of the new machine.
【０１０４】請求項６に記載の発明の構成によれば、旧
機から新機への冷凍空調機の置き換えに際して既設の冷
媒配管の再利用を図るために、比較的簡単な作業により
既設の冷媒配管から旧油を効率良く除去することができ
るという効果を発揮する。According to the configuration of the present invention, in order to reuse the existing refrigerant pipe when replacing the refrigeration and air conditioner from the old one to the new one, the existing refrigerant can be comparatively easily operated. An effect that old oil can be efficiently removed from the pipe is exhibited.
【０１０５】請求項７に記載の発明の構成によれば、旧
機から新機への冷凍空調機の置き換えに際して既設の冷
媒配管の再利用を図るために、比較的簡単な作業により
既設の冷媒配管から旧油を効率良く除去することができ
る。加えて、旧油を除去する際の新機の運転に使用され
る冷媒を、旧油が除去された後も新機の運転に有効に使
用することができるという効果を発揮する。According to the configuration of the present invention, in order to reuse the existing refrigerant piping when replacing the refrigeration and air conditioner from the old one to the new one, the existing refrigerant can be relatively easily operated. Old oil can be efficiently removed from the piping. In addition, there is an effect that the refrigerant used for the operation of the new machine when removing the old oil can be effectively used for the operation of the new machine even after the old oil is removed.
【０１０６】請求項８に記載の発明の構成によれば、請
求項７に記載の発明と同様の効果を得ることができる。According to the structure of the invention described in claim 8, the same effect as that of the invention described in claim 7 can be obtained.
【０１０７】請求項９に記載の発明の効果によれば、請
求項７又は請求項８に記載の発明の効果に加え、旧油の
除去が完了した時点で新機に新油を別途補充する作業を
省略することができ、旧油除去から新機を通常運転可能
な状態にするまでに要する時間を短縮することができる
という効果を発揮する。According to the effect of the ninth aspect of the present invention, in addition to the effect of the seventh or eighth aspect of the invention, new oil is separately replenished to the new machine when the removal of the old oil is completed. The operation can be omitted, and the time required from the removal of the old oil to the normal operation of the new machine can be shortened.
【０１０８】請求項１０に記載の発明の効果によれば、
請求項９に記載の発明の効果に加え、油補充器を別途設
けることなく新油の補充を行うことができるという効果
を発揮する。According to the effect of the tenth aspect,
In addition to the effect of the ninth aspect of the invention, an effect that new oil can be replenished without separately providing an oil replenisher is exhibited.
【０１０９】請求項１１に記載の発明の効果によれば、
請求項９に記載の発明と同じ効果を得ることができる。According to the eleventh aspect of the present invention,
The same effect as that of the ninth aspect can be obtained.
【０１１０】請求項１２に記載の発明によれば、請求項
１１に記載の発明の効果に加え、冷凍空調機の大きさや
既設の冷媒配管の長さ等の諸条件に合わせて必要な速度
で新油を補充することができ、各種の冷凍空調機に対す
る冷凍機油除去装置の汎用性を高めることができるよう
という効果を発揮する。According to the twelfth aspect of the present invention, in addition to the effects of the eleventh aspect of the present invention, in addition to the required speed in accordance with various conditions such as the size of the refrigerating air conditioner and the length of the existing refrigerant pipe. New oil can be replenished, and the versatility of the refrigerating machine oil removing device for various refrigerating air conditioners can be enhanced.
【０１１１】請求項１３に記載の発明によれば、請求項
１１に記載の発明の効果に加え、冷凍空調機の大きさや
既設の冷媒配管の長さ等の諸条件に合わせて必要な速度
で新油を補充することができ、各種の冷凍空調機に対す
る冷凍機油除去装置の汎用性を高めることができるよう
という効果を発揮する。According to the thirteenth aspect, in addition to the effects of the eleventh aspect, the required speed can be adjusted according to various conditions such as the size of the refrigerating air conditioner and the length of the existing refrigerant pipe. New oil can be replenished, and the versatility of the refrigerating machine oil removing device for various refrigerating air conditioners can be enhanced.
【０１１２】請求項１４に記載の発明の構成によれば、
請求項８に記載の発明の効果に加え、容器を取り外すこ
となく容器に溜まった旧油又は混合油を回収することが
でき、旧油又は混合油の回収作業を容易なものにするこ
とができる。又、給油除去のために容器を繰り返し容易
に使用することができるという効果を発揮する。According to the structure of the invention described in claim 14,
In addition to the effects of the invention described in claim 8, the old oil or the mixed oil accumulated in the container can be collected without removing the container, and the work of collecting the old oil or the mixed oil can be facilitated. . Also, there is an effect that the container can be repeatedly and easily used for removing the oil supply.
【０１１３】請求項１５に記載の発明の構成によれば、
請求項７乃至請求項１４の何れか一つに記載の発明の効
果に加え、旧油が冷媒配管を通じて冷凍空調機を逆流す
ることがなく、冷凍空調機の内部にスラッジが侵入して
悪影響を及ぼすことを未然に防止することができるとい
う効果を発揮する。According to the structure of the invention described in claim 15,
In addition to the effect of the invention according to any one of claims 7 to 14, the old oil does not flow backward through the refrigerant pipe through the refrigeration air conditioner, and the sludge enters the inside of the refrigeration air conditioner, which has an adverse effect. It exerts an effect that it can be prevented beforehand.
【図１】第１の実施の形態に係り、旧機を示す概略構成
図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an old machine according to a first embodiment.
【図２】同じく、除去装置を示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a removing device.
【図３】同じく、新機における除去装置の接続状態を示
す概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a connection state of a removing device in a new machine.
【図４】同じく、新油の注入装置を示す概略構成図であ
る。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a new oil injection device.
【図５】同じく、新機の運転時間に対する旧油除去量の
変化を示すグラフである。FIG. 5 is also a graph showing a change in an old oil removal amount with respect to an operation time of a new machine.
【図６】同じく、冷凍機油除去方法の概略手順を示すフ
ローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing a schematic procedure of a refrigerating machine oil removing method.
【図７】第２の実施の形態に係り、除去装置を示す概略
構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram illustrating a removing device according to a second embodiment.
１ 旧機 ４ 既設の冷媒配管 ５ 既設の冷媒配管 １２ 除去装置 １３ 気液分離器（分離手段、回収手段） １４ バブリング器（除去手段） １５ 油補充器（補充手段） ２３ 逆止弁（逆流防止手段） ２４ 排出管 ２４ａ 排出口 ２５ 排出管 ２５ａ 排出口 ２６ バルブ ２７ バルブ ４０ 新機 ５１ 除去装置 ５２ バブリング補充器（除去手段、補充手段、バブ
リング器、油補充器） ５９ 第１の調節弁 ６１ 油補充管 ６２ 第２の調節弁（５９，６１，６２は補充速度制
御手段、圧損付与手段を構成する。）1 Old machine 4 Existing refrigerant pipe 5 Existing refrigerant pipe 12 Removal device 13 Gas-liquid separator (separation means, recovery means) 14 Bubbling device (removal means) 15 Oil replenisher (replenishment means) 23 Check valve (prevention of backflow) Means) 24 Discharge pipe 24a Discharge port 25 Discharge pipe 25a Discharge port 26 Valve 27 Valve 40 New machine 51 Removal device 52 Bubbling replenisher (removal means, replenishment means, bubbling device, oil replenisher) 59 First control valve 61 Oil Refill pipe 62 Second control valve (59, 61, and 62 constitute replenishment speed control means and pressure loss applying means.)
Claims (15)
うにした冷凍空調機のための冷凍機油除去方法におい
て、 前記冷凍空調機を、既設の冷媒配管を残して、旧冷媒を
使用する旧機から新冷媒を使用する新機に置き換えた
後、前記新機を運転させながら前記新冷媒と共に新冷凍
機油を循環させることにより、前記既設の冷媒配管中に
残存する旧冷凍機油を前記新冷媒及び前記新冷凍機油に
より洗い流し、除去することを特徴とする冷凍機油除去
方法。1. A refrigerating machine oil removing method for a refrigerating air conditioner in which a refrigerant is circulated through a refrigerant pipe, wherein the refrigerating air conditioner is replaced with an old one using an old refrigerant while leaving an existing refrigerant pipe. After replacing the new refrigerant with a new refrigerant, the new refrigerant is circulated together with the new refrigerant while operating the new refrigerant, whereby the old refrigerant oil remaining in the existing refrigerant pipe is replaced with the new refrigerant and the new refrigerant. A method for removing refrigerating machine oil, comprising washing off and removing the refrigerating machine oil.
は、互いに溶け合う性質を有するものであることを特徴
とする請求項１に記載の冷凍機油除去方法。2. The method according to claim 1, wherein the old refrigerating machine oil and the new refrigerating machine oil have a property of being mutually soluble.
ロカーボン）系冷媒、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオ
ロカーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイドロフルオロカー
ボン）系冷媒であり、前記新冷媒は、ＨＣＦＣ（ハイド
ロクロロフルオロカーボン）系冷媒又はＨＦＣ（ハイド
ロフルオロカーボン）系冷媒であることを特徴とする請
求項１又は請求項２に記載の冷凍機油除去方法。3. The refrigerant according to claim 1, wherein the old refrigerant is a CFC (chlorofluorocarbon) refrigerant, an HCFC (hydrochlorofluorocarbon) refrigerant, or an HFC (hydrofluorocarbon) refrigerant. The new refrigerant is an HCFC (hydrochlorofluorocarbon) refrigerant. 3. The method according to claim 1, wherein the refrigerant is a HFC (hydrofluorocarbon) -based refrigerant. 4.
により運ばれてきた前記旧冷凍機油、又は前記旧冷凍機
油と前記新冷凍機油との混合油を前記新冷媒から分離す
る分離過程と、 前記分離された旧冷凍機油又は混合油を回収する回収過
程と、 前記分離後の新冷媒から旧冷凍機油成分を除去する除去
過程と備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の
何れか一つに記載の冷凍機油除去方法。4. The removal of the old refrigerating machine oil, the old refrigerating machine oil conveyed by the new refrigerant and the new refrigerating machine oil from the existing refrigerant pipe, or the mixing of the old refrigerating machine oil and the new refrigerating machine oil. A separating step of separating oil from the new refrigerant, a collecting step of collecting the separated old refrigerator oil or mixed oil, and a removing step of removing an old refrigerator oil component from the separated new refrigerant. The refrigeration oil removal method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
記新冷凍機油を補充する補充過程を備えたことを特徴と
する請求項４に記載の冷凍機油除去方法。5. The refrigerating machine oil removing method according to claim 4, further comprising a replenishing step of replenishing the new refrigerating machine oil in an amount reduced by collecting the mixed oil.
うにした冷凍空調機のための冷凍機油除去方法におい
て、 既設の冷媒配管を残して旧冷凍空調機を撤去する第１の
工程と、 前記残された既設の冷媒配管に対して新冷凍空調機と冷
凍機油除去装置を設置する第２の工程と、 前記新冷凍空調機を運転させながら新冷媒と共に新冷凍
機油を循環させることにより、前記既設の冷媒配管に残
存する旧冷凍機油を前記新冷媒及び前記新冷凍機油によ
り洗い流し、前記冷凍機油除去装置により除去する第３
の工程と、 前記既設の冷媒配管から前記旧冷凍機油が除去された
後、前記既設の冷媒配管から前記冷凍機油除去装置を撤
去する第４の工程とを備えたことを特徴とする冷凍機油
除去方法。6. A refrigerating machine oil removing method for a refrigerating air conditioner in which a refrigerant is circulated through a refrigerant pipe, wherein: a first step of removing an old refrigerating air conditioner while leaving an existing refrigerant pipe; A second step of installing a new refrigerating air conditioner and a refrigerating machine oil removing device with respect to the existing refrigerant pipe, and circulating the new refrigerating machine oil together with the new refrigerant while operating the new refrigerating air conditioner. A third method in which the old refrigerating machine oil remaining in the refrigerant pipe is washed away with the new refrigerant and the new refrigerating machine oil and removed by the refrigerating machine oil removing device.
And a fourth step of removing the refrigerating machine oil removal device from the existing refrigerant pipe after the old refrigerating machine oil has been removed from the existing refrigerant pipe. Method.
記載された冷凍機油除去方法に使用される冷凍機油除去
装置であって、 前記既設の冷媒配管から前記新冷媒及び前記新冷凍機油
により運ばれてきた前記旧冷凍機油、又は前記混合油を
前記新冷媒から分離するための分離手段と、 前記分離された旧冷凍機油又は混合油を回収するための
回収手段と、 前記分離後の新冷媒から旧冷凍機油成分を除去するため
の除去手段とを備えたことを特徴とする冷凍機油除去装
置。7. A refrigerating machine oil removing device used in the refrigerating machine oil removing method according to any one of claims 1 to 6, wherein the new refrigerant and the new refrigeration are supplied from the existing refrigerant pipe. A separating unit for separating the old refrigerating machine oil or the mixed oil carried by the machine oil from the new refrigerant, a collecting unit for collecting the separated old refrigerating machine oil or the mixed oil, and after the separation. And a removing means for removing the old refrigerating machine oil component from the new refrigerant.
記旧冷凍機油又は前記混合油を前記新冷媒から分離する
と共に、その分離された旧冷凍機油又は混合油を回収す
るための気液分離器であり、 前記除去手段は、前記分離後の新冷媒からバブリングに
より前記旧冷凍機油成分を除去するためのバブリング器
であることを特徴とする請求項７に記載の冷凍機油除去
装置。8. A gas-liquid separator for separating the old refrigerating machine oil or the mixed oil from the new refrigerant and recovering the separated old refrigerating machine oil or the mixed oil. The refrigerating machine oil removing device according to claim 7, wherein the removing means is a bubbling device for removing the old refrigerating machine oil component from the separated new refrigerant by bubbling.
冷凍機油を補充するための補充手段を備えたことを特徴
とする請求項７又は請求項８に記載の冷凍機油除去装
置。9. The refrigerating machine oil removing device according to claim 7, further comprising a replenishing means for replenishing the new refrigerating machine oil reduced by the recovery of the mixed oil.
充填した前記新機の室外機であることを特徴とする請求
項９に記載の冷凍機油除去装置。10. The refrigerating machine oil removing device according to claim 9, wherein the replenishing means is an outdoor unit of the new machine pre-filled with new refrigerating machine oil.
へ前記新冷凍機油を別途補充するための油補充器である
ことを特徴とする請求項９に記載の冷凍機油除去装置。11. The refrigerating machine oil removing device according to claim 9, wherein the replenishing means is an oil replenisher for separately replenishing the new refrigerating machine oil to the outdoor unit of the new machine.
の補充速度を制御するための補充速度制御手段を備えた
ことを特徴とする請求項１１に記載の冷凍機油除去装
置。12. The refrigerating machine oil removing device according to claim 11, further comprising a replenishing speed control means for controlling a replenishing speed of the new refrigerating machine oil by the oil replenisher.
の補充速度を制御するために、前記油補充器と前記油補
充器に接続される所定の配管との間に圧損を付与する圧
損付与手段を備えたことを特徴とする請求項１１に記載
の冷凍機油除去装置。13. A pressure loss applying means for applying a pressure loss between the oil replenisher and a predetermined pipe connected to the oil replenisher in order to control a replenishment speed of the new refrigerating machine oil by the oil replenisher. The refrigerating machine oil removing device according to claim 11, further comprising:
器の少なくとも一つは、前記旧冷凍機油、前記混合油又
は前記旧冷凍機油成分を溜めるための容器と、前記容器
に溜められた旧冷凍機油、混合油又は旧冷凍機油成分を
排出するための排出手段とを備えたことを特徴とする請
求項８に記載の冷凍機油除去装置。14. At least one of the gas-liquid separator and the bubbling device includes a container for storing the old refrigerating machine oil, the mixed oil or the old refrigerating machine oil component, and an old refrigerating machine oil stored in the container. 9. The refrigerating machine oil removing device according to claim 8, further comprising a discharging unit for discharging the mixed oil or the old refrigerating machine oil component.
含み、その導出口に流体が逆流するのを防止するための
逆流防止手段を備えたことを特徴とする請求項７乃至請
求項１４の何れか一つに記載の冷凍機油除去装置。15. The liquid discharge apparatus according to claim 7, further comprising a discharge port for discharging the refrigerant, wherein the discharge port includes a backflow prevention unit for preventing a fluid from flowing backward. The refrigerating machine oil removing device according to any one of the above.
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| JP2000215744A JP2001201215A (en) | 1999-11-12 | 2000-07-17 | Refrigerator oil removal method and refrigerator oil removal device |
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|---|---|
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