JP2001113194A - 粉砕攪拌機 - Google Patents

粉砕攪拌機

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JP2001113194A
JP2001113194A JP29889999A JP29889999A JP2001113194A JP 2001113194 A JP2001113194 A JP 2001113194A JP 29889999 A JP29889999 A JP 29889999A JP 29889999 A JP29889999 A JP 29889999A JP 2001113194 A JP2001113194 A JP 2001113194A
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JP
Japan
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inclined plate
blade
rotary blade
spiral inclined
fixed
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Application number
JP29889999A
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English (en)
Inventor
Soichi Shimabukuro
宗一 島袋
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ONA TEKKO KK
Original Assignee
ONA TEKKO KK
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】生ゴミ処理機の粉砕攪拌機構として適する粉砕
攪拌機に関し、対流攪拌や粉砕が確実でしかも大量処理
が可能な構造を実現する。 【解決手段】円筒状の処理槽8の底部側において巴状に
配置固定された固定刃3の中心を貫通して立っている回
転軸6の下部に、処理槽外のモータの出力軸が連結され
ている。前記回転軸6の上側に連結された放射状の回転
刃7の外側に、帯状板からなる螺旋状の傾斜板13を配
設してあり、該螺旋状傾斜板13と各回転刃7の外端と
の間を連結することで、螺旋状傾斜板13が処理槽8の
内壁の内側で回転可能に支持してある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に生ゴミ処理機の粉
砕攪拌機構として適する粉砕攪拌機に関するが、飼料や
セメントなどのような各種の粉砕攪拌にも適用できる。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来か
ら、投入された生ゴミと処理菌とを均一に混合したり、
骨や小枝などを粉砕したりする生ゴミ処理機として、種
々の構造が提案されている。
【0003】ところが、いずれの構造も、処理槽内を筒
状体で区画しているため、被処理物の循環通路が狭く、
大量処理ができないばかりか、被処理物が円滑に移動で
きない。
【0004】その結果、投入量が多かったり、被処理物
に含まれている水分が多いと、攪拌が円滑かつ十分に行
われず、被処理物が処理機の内面に粘着する。このた
め、底部上に空洞が生じて、被処理物の対流作用が妨げ
られ、小さな固まりを核にしたボールができるなど、処
理能力の低下の原因となっていた。
【0005】また、骨などのような硬い被処理物や固ま
った被処理物を小さく破砕する機能を有していても、確
実に粉砕できない場合があった。
【0006】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、対流攪拌や粉砕が確実でしかも大量処理が可能
な構造を実現することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の技術的課題は次
のような手段によって解決される。請求項1は、処理槽
の底部側において巴状に配置固定された固定刃の中心を
貫通して立っている駆動軸の下部に、処理槽の外側に配
設されたモータが連結されており、前記駆動軸の上部に
放射状の回転刃が連結されており、しかも前記固定刃の
巴状の各カッター刃が、回転刃の進行方向に向けて凸と
なるように湾曲した形状となっている粉砕攪拌機であ
る。
【0008】このように、処理槽の底部側において配置
固定された巴状の固定刃の上に放射状の回転刃が連結さ
れ、槽外のモータで回転駆動される構造に成っているの
で、固定刃に対し回転刃が鋏のような動きをするので、
両者の間で骨などのような硬い被処理物が確実に粉砕さ
れる。
【0009】特に、固定刃の巴状の各カッター刃が、回
転刃の進行方向に向けて凸となるように湾曲した形状と
なっているので、被処理物が固定刃の湾曲した刃先に沿
って滑りながら移動するので切れ味が良くなる。そし
て、破砕されずに残った被処理物は、最終的には回転刃
の最も回転中心寄りの、最も粉砕力の強い位置で切断さ
れるので、確実に粉砕できる。
【0010】請求項2は、処理槽の底部側において巴状
に配置固定された固定刃の中心を貫通して立っている駆
動軸の下部に、処理槽の外側に配設されたモータの出力
軸が連結されており、前記駆動軸の上部に放射状の回転
刃が連結されており、前記の回転刃の外側に、帯状板か
らなり、しかも前記の固定刃の湾曲と同じ方向に湾曲し
た螺旋状の傾斜板を配設してあり、該螺旋状傾斜板と各
回転刃の外端との間を連結することで、螺旋状傾斜板を
処理槽内で支持してなる粉砕攪拌機である。
【0011】このように、回転刃の外側に、帯状板から
なる螺旋状の傾斜板を配設してあり、該螺旋状傾斜板は
各回転刃の外端と連結されている。そして、該螺旋状傾
斜板は、前記の固定刃の湾曲と同じ方向に湾曲している
ので、回転刃とともに螺旋状傾斜板が回転刃と同じ方向
に回転することで、処理槽内の被処理物が螺旋状傾斜板
の上を下方から上方に移動して上昇し、上端近傍で落下
する、という動作を繰り返すことで、連続的に攪拌が行
われる。
【0012】請求項3は、請求項2に記載の螺旋状傾斜
板の坂下側は、回転刃の巴状カッター刃の湾曲と同じ方
向に湾曲しており、しかも次第に捻じられることで幅方
向の内側が次第に高くなり、かき出し板の部分になる
と、殆ど立った形状に形成されており、坂上側の終端
は、次第に捻じられることで幅方向の内側が次第に低く
なった形状に形成されている粉砕攪拌機である。
【0013】このように、前記の螺旋状傾斜板の坂下側
は、巴状カッター刃と同じ方向に湾曲しており、しかも
次第に捻じられることで幅方向の内側が次第に高くな
り、かき出し板の部分になると、殆ど立った形状に形成
されているので、固定刃の下側の被処理物は、かき出し
板によって外側にかき出され、続いて螺旋状傾斜板の上
に押し上げられる。
【0014】一方、坂上側の終端は、次第に捻じられる
ことで幅方向の内側が次第に低くなった形状に形成され
ているので、螺旋状傾斜板の上を登って来た被処理物
は、坂上側の終端で、回転刃の回転中心側に下降してい
き、回転刃と固定刃との間で粉砕処理が行われる。
【0015】このようにして、被処理物が螺旋状傾斜板
の上を登っては、回転刃の回転中心側に下降するという
対流動作をすることで、被処理物の攪拌が円滑に行われ
る。
【0016】
【発明の実施の形態】次に本発明による粉砕攪拌機が実
際上どのように具体化されるか実施形態を説明する。図
1から図3は本発明による粉砕攪拌機の内部構造を示す
図で、図1は平面図、図2は正面図、図3は右側面図、
図4は固定刃のみを示す平面図である。また、図5は内
部構造の全容を示す斜視図である。
【0017】これらの図において、厚板からなる底板1
の中心に円筒2が固定され、この円筒2の上端に、巴状
の固定刃3を固定してあり、各固定刃3の外端をリング
4で連結してある。
【0018】底板1の下側に配置されたモータMの出力
軸5が、前記の円筒2の内部において回転軸6と連結さ
れており、この回転軸6に放射方向に3枚の回転刃7が
固定されている。
【0019】図示例の回転刃7は右回転するが、固定刃
3を回転刃7の到来方向に向けて傾斜させることで、切
れ味を良くしている。また、回転刃7は、固定刃3とは
逆向きに傾けてある。
【0020】円盤状の底板1の外周から、円筒状のケー
シング8が立っており、その右上に投入口9が開いてお
り、開閉蓋10が付いている。また、右下部に排出口1
1が開いており、開閉蓋12が付いている。
【0021】この円筒状ケーシング8の内面と僅かの隙
間をおいて、螺旋状傾斜板13を配設してある。この螺
旋状傾斜板13は、帯状板からなり、始端(坂下端)1
3aと終端(坂上端)13cとの間の部分13bは、そ
の幅方向の断面形状はほぼ水平になっている。
【0022】この螺旋状傾斜板13は、前記の巴状固定
刃3の湾曲と同じ方向に湾曲している。そして、この螺
旋状傾斜板13は、前記の各回転刃7の外端に、連結バ
ー14で連結固定されている。
【0023】螺旋状傾斜板13の坂下端(始端)13a
と一つの回転刃7aの外端との間は、連結板15で連結
されている。そして、螺旋状傾斜板13の坂下端13a
から、前記円筒7に向けて延長したかき出し板16に続
いている。
【0024】このかき出し板16の部分は、ほぼ立った
状態に成っているのに対し、かき出し板16から螺旋状
傾斜板13の坂下端13aに向けて、次第に捻じられて
いる。すなわち、図5からも明らかなように、螺旋状傾
斜板13の坂上側から坂下側に進むにつれて、幅方向に
水平の部分が、次第に捻じられることで、内側が高くな
るように起こされて行く。そして、かき出し板16の部
分に達すると、殆ど立った状態となる(かき出し板16
は多少傾いていてもよい)。
【0025】したがって、回転刃7が図において右回転
すると、螺旋状傾斜板13も同時に右回転するため、底
板1上の被処理物は、かき出し板16によって外側にか
き出されて行く。
【0026】そして、螺旋状傾斜板13の坂下部13a
が被処理物の下に潜り込むような動きをするため、被処
理物は次第に坂下部13aから螺旋状傾斜板13の上に
乗り上げて行く。
【0027】螺旋状傾斜板13の外周のすぐ外側には、
わずかの隙間をおいて、円筒状のケーシング8の内面が
存在するので、被処理物は螺旋状傾斜板13の外側には
落下できず、螺旋状傾斜板13の上側に登って行く。
【0028】螺旋状傾斜板13の坂上側すなわち終端部
13cは、坂下部13aとは逆に、幅方向の内側が下が
るように捻じられている。したがって、螺旋状傾斜板1
3の上を登って来た被処理物は、坂上側13cに到来す
ると、次第に内側にこぼれ落ちていく。このとき、被処
理物は、回転刃7の上に落下するため、回転刃7と固定
刃3との間で骨などが粉砕されながら、回転刃7の回転
中心に向けて下降する。
【0029】そして、かき出し板16によって、再び外
側にかき出された後、螺旋状傾斜板13の坂下側13a
の上にガイドされ、螺旋状傾斜板13の上に登って行
く。
【0030】使用方法は、発酵微生物が混入されたチッ
プや米ぬかなどが入っている処理槽内に、投入口9から
生ゴミを投入するが、常に螺旋状傾斜板13の坂上側1
3cが隠れる程度のレベルLまで被処理物が入ってい
る。したがって、被処理物の上面Lでは、坂上側13c
の部分だけが***しながら旋回するような動作となる。
【0031】モータ室17とケーシング8の上との間が
ダクト18で連結されているため、モータ室17で発生
した風がダクト18を通して、ケーシング8の内部に送
風され、ケーシング8内を通過して、排気口19から排
出される。その結果、ケーシング8の中に悪臭が漂うの
を抑制できる。
【0032】図2、図3のケーシング8は、太鼓状に膨
らんでいるのに対し、図5のケーシングは、円筒状にな
っている。その結果、螺旋状傾斜板13の坂下側13a
を円筒の内周に沿わせるように、図2、図3の場合と
は、形状が多少異なっている。また、被処理物の投入口
9は上部に開けてある。
【0033】図示例では、螺旋状傾斜板13の坂下側1
3aとかき出し板16とは一体に連続しているが、別体
を連結して一体化した構造も可能である。また、螺旋状
傾斜板13の幅を大きくすると、より大量の生ゴミを、
押し上げて落下でき、攪拌効率が向上するが、幅方向の
寸法は任意に設定できる。
【0034】このように、ケーシング8の内部空間は、
円筒等で分割されていないため、大量の生ゴミを投入で
き、従来と同じ容積の処理槽で、3〜4倍の処理能力が
出る。また、比較的大型の生ゴミでも、途中で引っ掛か
ったり、粘着したりすることなく、円滑に移動して、攪
拌破砕される。
【0035】
【発明の効果】請求項1によると、処理槽の底部側にお
いて配置固定された巴状の固定刃の上に放射状の回転刃
が連結され、槽外のモータで回転駆動される構造に成っ
ているので、固定刃に対し回転刃が鋏のような動きをす
るので、両者の間で骨などのような硬い被処理物が確実
に粉砕される。
【0036】特に、固定刃の巴状の各カッター刃が、回
転刃の進行方向に向けて凸となるように湾曲した形状と
なっているので、被処理物が固定刃の湾曲した刃先に沿
って滑りながら移動するので切れ味が良くなる。そし
て、破砕されずに残った被処理物は、最終的には回転刃
の最も回転中心寄りの、最も粉砕力の強い位置で切断さ
れるので、確実に粉砕できる。
【0037】請求項2によると、回転刃の外側に、帯状
板からなる螺旋状の傾斜板を配設してあり、該螺旋状傾
斜板は各回転刃の外端と連結されている。そして、該螺
旋状傾斜板は、前記の固定刃の湾曲と同じ方向に湾曲し
ているので、回転刃とともに螺旋状傾斜板が回転刃と同
じ方向に回転することで、処理槽内の被処理物が螺旋状
傾斜板の上を下方から上方に移動して上昇し、上端近傍
で落下する、という動作を繰り返すことで、連続的に攪
拌が行われる。
【0038】請求項3によると、前記の螺旋状傾斜板の
坂下側は、巴状カッター刃と同じ方向に湾曲しており、
しかも次第に捻じられることで幅方向の内側が次第に高
くなり、かき出し板の部分になると、殆ど立った形状に
形成されているので、固定刃の下側の被処理物は、かき
出し板によって外側にかき出され、続いて螺旋状傾斜板
の上に押し上げられる。
【0039】一方、坂上側の終端は、次第に捻じられる
ことで幅方向の内側が次第に低くなった形状に形成され
ているので、螺旋状傾斜板の上を登って来た被処理物
は、坂上側の終端で、回転刃の回転中心側に下降してい
き、回転刃と固定刃との間で粉砕処理が行われる。
【0040】このようにして、被処理物が螺旋状傾斜板
の上を登っては、回転刃の回転中心側に下降するという
対流動作をすることで、被処理物の攪拌が円滑に行われ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による粉砕攪拌機の内部構造を示す平
面図である。
【図2】 本発明による粉砕攪拌機の内部構造を示す正
面図である。
【図3】 本発明による粉砕攪拌機の内部構造を示す右
側面図である。
【図4】 粉砕攪拌機の固定刃のみを示す平面図であ
る。
【図5】 粉砕攪拌機の内部構造の全容を示す斜視図で
ある。
【符号の説明】
1 底板 3 固定刃 7 回転刃 8 ケーシング 13 螺旋状傾斜板 13a 螺旋状傾斜板の坂下側 13c 螺旋状傾斜板の坂上側 14 連結バー 15 連結板 16 かき出し板

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 処理槽の底部側において巴状に配置固定
    された固定刃の中心を貫通して立っている駆動軸の下部
    に、処理槽の外側に配設されたモータが連結されてお
    り、前記駆動軸の上部に放射状の回転刃が連結されてお
    り、前記の固定刃の各巴状カッター刃は、回転刃の進行
    方向に向けて凸となるように湾曲した形状となっている
    ことを特徴とする粉砕攪拌機。
  2. 【請求項2】 処理槽の底部側に配設された、複数のカ
    ッター刃からなる固定刃の中心を貫通して立っている駆
    動軸の下部に、処理槽の外側に配設されたモータの出力
    軸が連結されており、前記駆動軸の上部に放射状の回転
    刃が連結されており、 前記の回転刃の外側に、帯状板からなり、前記固定刃の
    巴状湾曲と同じ方向に湾曲した螺旋状の傾斜板を配設し
    てあり、 該螺旋状傾斜板と各回転刃の外端との間を連結すること
    で、螺旋状傾斜板が円筒状の処理槽の内壁の内側で回転
    可能に支持してあることを特徴とする粉砕攪拌機。
  3. 【請求項3】 前記の螺旋状傾斜板の坂下側は、回転刃
    の巴状カッター刃の湾曲と同じ方向に湾曲しており、し
    かも次第に捻じられることで幅方向の内側が次第に高く
    なり、かき出し板の部分になると、殆ど立った形状に形
    成されており、 坂上側の終端は、次第に捻じられることで、幅方向の内
    側が次第に低くなった形状に形成されていることを特徴
    とする粉砕攪拌機。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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