JP2001042775A

JP2001042775A - 感熱性粘着ラベル

Info

Publication number: JP2001042775A
Application number: JP11221005A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Yokoi; 正之横井
Original assignee: Gunze Ltd
Current assignee: Gunze Ltd
Priority date: 1999-08-04
Filing date: 1999-08-04
Publication date: 2001-02-16
Anticipated expiration: 2019-08-04
Also published as: JP3623698B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ブロッキング度が５０ｇ／２５ｍｍ以下で、夏
期長期間保管しても使用時にはスムーズに巻きほぐすこ
とができ、６０〜１２０゜Ｃの加熱温度で容器への巻回
貼付が可能で、容器から剥離する際に粘着剤が容器に残
らず、さらに、パストライズ処理後も同様に剥離でき
る、リサイクルの対象となる容器に好適なラベルを提供
する。【解決手段】感熱性粘着ラベルにおいて、ブロッキング
度が５０ｇ／２５ｍｍ以下の粘着性を発現する層、例え
ば酢酸ビニル含有量が２５〜３５モル％、メルトインデ
ックスが５〜２００のエチレンー酢酸ビニル共重合体の
層をグラビア印刷で設け、ラベルの粘着剤層を加熱し、
容器に巻回貼付する。貼付後は、ラベル表面との粘着力
が１００ｇ／２５ｍｍを越え５００ｇ／２５ｍｍ以下で
あり、容器との剥離強度が５〜１００ｇ／２５ｍｍであ
るため、容器から剥離する際、印刷インキおよび粘着剤
を容器上に残さない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱して容器表面
の全周に巻回貼付する感熱性粘着ラベル、特に、リサイ
クルの対象となる容器用に好適な感熱性粘着ラベルに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、廃棄物量の低減、資源の有効利用
の観点から、使用後の容器をリサイクルする動きが定着
しつつある。ガラス瓶、ペットボトル、紙パック等に代
表される各種容器には、容器破損保護、内容物に関する
表示、意匠性の点から通常、各種のラベルが貼付されて
いる。これらは、リサイクルの際に容易に容器から分離
できるものが好ましいため、それに好適なラベルやその
ラベルを貼付した容器が種々提案されている。例えば、
特開平４−２７９４５４号公報では、プラスチックボト
ルの胴部外周に、印刷を施したプラスチックフィルムか
らなる矩形のラベルを巻きつけ、上記ラベル裏面の先端
部分をボトルの表面に、後端部分を巻かれたラベルの表
面にそれぞれホットメルト剤により接着し、プラスチッ
クボトルとホットメルト剤の接着強度が、ホットメルト
剤とラベルの接着強度より小さいことを特徴とするプラ
スチックボトルが開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これ
は、空気中、即ち酸素存在下で、１５０〜２００゜Ｃと
いう高温でホットメルト剤を溶融して使用するため（一
般的にホットメルト剤はこのような温度で使用され
る）、ホットメルト剤の一部熱分解による異臭がラベル
に残り易い、熱によりプラスチックフィルムが変形し易
い、さらには、ホットメルト剤塗布作業開始前の準備や
作業終了後のホットメルト剤塗布ローラを含む塗布装置
の掃除に手間取る、等の問題がある。

【０００４】本発明が解決しようとする第１の課題は、
前記問題を解消した、リサイクル用により好適な感熱性
粘着ラベルを提供することにある。第２の課題は、パス
トライズ用にも好適な感熱性粘着ラベルを提供すること
にある。第３の課題は、リサイクルに好適な容器を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として本発明は、加熱して容器の全周に巻回貼付する
感熱性粘着ラベルにおいて、ブロッキング度が５０ｇ／
２５ｍｍ以下である感熱性粘着剤層が前もってプラスチ
ックフィルムの全面に積層されてなり、加熱温度が６０
〜１２０゜Ｃで加熱貼付後、容器から剥離する際、粘着
剤が容器に付着しないことを特徴とする。

【０００６】プラスチックフィルムと感熱性粘着剤層と
の間に印刷インキ層を設けてなることを特徴とする。

【０００７】パストライズ処理後、容器から剥離する際
粘着剤層が容器に付着しないことを特徴とする。

【０００８】容器の素材がポリエステル、ガラス、紙か
らなる群から選ばれる１種を含むものであり、プラスチ
ックフィルムが２軸延伸ポリプロピレンフィルム、また
は２軸延伸ポリエステルフィルムであることを特徴とす
る。

【０００９】粘着剤層が酢酸ビニル含有量２５〜３５モ
ル％、メルトインデックス５〜２００のエチレン―酢酸
ビニル共重合体を主成分とする層であることを特徴とす
る。

【００１０】粘着剤層がグラビア印刷にて形成された層
であることを特徴とする。

【００１１】カットされた１枚のラベルにおいて、粘着
剤層の厚みをラベル裏面と表面が重なり合う部分で厚
く、容器に巻回する部分で薄く形成することを特徴とす
る。

【００１２】前記の特徴を有する感熱性粘着ラベルを貼
付した容器であることを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態についてより
具体的に説明する。

【００１４】本発明の感熱性粘着ラベルとは、プラスチ
ックフィルムと感熱性粘着剤層の少なくとも２層からな
るものである。本発明の感熱性粘着ラベルの容器への装
着方法の１例を示すと、以下の通りである。まず、ロー
ル状に巻かれた長尺ラベルを巻きほぐしながら、感熱性
粘着剤層を加熱し、粘着性を有した感熱性粘着剤層をラ
ベルの先端部分から後端部分に向かって容器に巻き付け
貼付する。ラベルの先端部分に容器を１周巻回したラベ
ルの後端部分を重ね合わせ、ラベル１枚の所定の寸法に
裁断する。

【００１５】本発明の感熱性粘着ラベルとは、室温では
粘着性がないが、加熱すると粘着性が発現する粘着剤を
予めプラスチックフィルムの全面に積層されてなるラベ
ルである。粘着剤がプラスチックフィルムの全面でなく
一部に積層されてなるもの、例えば、点状や間欠的な線
状等の場合には、容器とラベルとの間に空隙が生じるの
で、例えば、容器（商品）を冷蔵のショウケースから取
り出すときに発生する水滴が容器とラベルの間に浸透し
て見栄えが悪くなるばかりか、水滴の影響で容器とラベ
ルとの剥離強度が低下するので手で持ち上げる等の外力
によってラベルが容器からずれ易いなどの問題が発生す
る。

【００１６】本発明のラベルは、プラスチックフィルム
の粘着剤非積層面と粘着剤積層面とのブロッキング度
（即ち、ラベルの表面と裏面とのブロッキング度）が、
後記する条件下で５０ｇ／２５ｍｍ以下のものである。
５０ｇ／２５ｍｍを越える場合、粘着剤を積層した長尺
の感熱性粘着ラベルをロール状で保管するとブロッキン
グが発生する（特に室温が高い夏場に発生しやすい）の
で、容器に巻回貼付する際スムーズに巻きほぐすことが
できないという問題が発生する。

【００１７】本発明のラベルは、容器の全周に巻回貼付
するために、貼付直前に６０〜１２０゜Ｃ、好ましくは
７０〜１２０゜Ｃ、より好ましくは８０〜１２０゜Ｃに
加熱される。加熱温度がこのような低温であるので、粘
着剤が熱分解を起こして異臭を発生したり、プラスチッ
クフィルムが熱変形したりすることがない。

【００１８】本発明のラベルは、容器から剥離する際、
粘着剤が容器に付着しない。容器に粘着剤が付着する
と、リサイクル工程で容器とラベルとを剥離した後、容
器に付着した粘着剤を取り除かなくてはならないので、
非常に手間がかかり、好ましくない。

【００１９】容器に本発明のラベルを加熱貼付した状態
図を図１に示す。容器１に感熱性粘着ラベル２を巻回
し、ラベルの４の部分では、感熱性粘着剤層が容器に貼
付され、ラベルの３の部分（ラベルの先端部と後端部が
重なり合う部分）では感熱性粘着層はラベルの表面、す
なわちプラスチックフィルムの粘着剤非積層面に貼付さ
れている。

【００２０】ラベルと容器との剥離強度は好ましくは５
〜１００ｇ／２５ｍｍ、ラベル裏面とラベル表面との
（図１に示す３の部分）剥離強度は好ましくは１００ｇ
／２５ｍｍを越え、５００ｇ／２５ｍｍ以下であるのが
望ましい。各部の剥離強度をこのような範囲にすると、
容器（商品）の流通段階等においてラベルがずれたり剥
離したりすることが無く、しかも、リサイクル工程で容
器からラベルを容易に剥離することができる。

【００２１】プラスチックフィルムと感熱性粘着剤層と
の間に印刷インキ層を設けると、更に有意なラベルとな
る。何故ならば、商品名や内容物に関する表示の印刷、
他社同種商品との差別化を図るための意匠性付与等が図
れるからである。印刷インキ層はプラスチックフィルム
の全面でもよいし、部分的であってもよい。用いる印刷
インキは、使用するプラスチックフィルムと適用するバ
インダー（例えば、ポリウレタン系、塩素化ポリプロピ
レン系、ポリアミド系等）を含む公知のインキを用いれ
ばよい。

【００２２】また、内容物の種類によっては、容器に内
容物を充填した後、容器に７０゜Ｃの温水を１５分から
３０分シャワーする、通常パストライズと呼ばれる殺菌
処理工程を経るものがある。この工程を経るものは、プ
ラスチックフィルムと感熱性粘着剤層の間に施す印刷に
使用される印刷インキ中にワックスを含まないものがよ
り好ましい。印刷インキ成分にワックスが含まれている
場合、感熱性粘着剤層と印刷インキ層との剥離強度が感
熱性粘着剤層と容器との剥離強度より小さくなるため、
ラベル剥離の際に感熱性粘着剤層が、容器に付着し容器
の再生工程に粘着剤が混入する傾向がある。この場合、
容器に付着した粘着剤を取り除かなくてはならないの
で、非常に手間がかかり、好ましくない。

【００２３】一般的に印刷インキ中に含まれるワックス
は、特に制限はないが、ポリエチレンワックス、ポリプ
ロピレンワックス、四弗化エチレン、脂肪酸アマイド、
パラフィンワックス、脂肪酸及び脂肪酸エステル、高級
脂肪族アルコール、金属石鹸等が例示できる。つまり、
パストライズ処理を経る容器のラベルに施す印刷に使用
される印刷インキにはこれらのワックスを含まないもの
がより好ましい。

【００２４】また、本発明の感熱性粘着ラベルは、粘着
剤がプラスチックフィルム（ラベル）の全面でなく一部
に積層されてなるもの、例えば、点状や間欠的な線状等
の場合には、容器とラベルとの間に空隙が生じるので、
容器（商品）にパストライズ処理中の温湯シャワーがか
かると容器とラベルの間に温湯が浸透して見栄えが悪く
なるばかりか、容器とラベルとの剥離強度が低下するの
で手で持ち上げる等の外力によってラベルが容器からず
れ易いなどの問題が発生する。

【００２５】粘着剤層が積層されるプラスチックフィル
ムとは、特に限定されるものではなく、例えば、各種ポ
リエチレン、ナイロン、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル等の樹脂からなる延伸、無延伸のフィ
ルムが例示できる。これらのなかでも、透明性、光沢、
適度な腰などの観点から、とりわけ、２軸延伸ポリプロ
ピレンと２軸延伸ポリエステルフィルムが好ましい。容
器がポリエステルであり、プラスチックフィルムが２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートである場合も、ともに
同じポリエステルであってもその性状が異なるため、前
記組み合わせでの使用も差し支えない。

【００２６】本発明の感熱性粘着剤とは、ブロッキング
度が５０ｇ／２５ｍｍ以下であり、加熱温度が６０〜１
２０゜Ｃで加熱貼付後、容器から剥離する際粘着剤が容
器に付着しないものであれば、特に限定するものでな
く、例えば、ポリブタジエン、ポリイソブレン、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン―酢酸ビニル共重合
体などが例示できる。

【００２７】これらの中でも、粘着剤の厚さによって、
ラベル表面との剥離強度、及び容器との剥離強度がコン
トロールし易い、さらには臭気が少ないという点から、
とりわけ、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共重合体の中でもより好ましく
は、酢酸ビニル含有量２５〜３５モル％、メルトインデ
ックス５〜２００のものが望ましい。

【００２８】酢酸ビニルの含有量が２５％未満の場合、
メルトインデックスがいずれの値であっても、加熱貼付
後の容器との剥離強度が５ｇ／２５ｍｍ未満、ラベル表
面との剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍ以下になりやす
く、ラベル表面および容器への粘着力が十分でない為
に、ラベル表面からの剥離や容器からの脱落が発生する
可能性があり、ラベルとしての機能が不十分であり好ま
しくない傾向にある。

【００２９】酢酸ビニルの含有量が３５モル％を超えた
場合、メルトインデックスがいずれの値であっても、ブ
ロッキング度が５０ｇ／２５ｍｍを超える。そのため、
ラベルをロール状態で保管した際に粘着剤非積層面への
ブロッキングが生じやすく、巻きほぐすことが著しく困
難になるため、低温下で保管したり、粘着面へ剥離紙を
配する必要がでてくる。更に、６０〜１２０゜Ｃで加熱
貼付後の容器との剥離強度が１００ｇ／２５ｍｍを超え
るので、使用後容器からの剥離が困難となり、また粘着
剤や印刷インキが容器上に残り好ましくない傾向にあ
る。

【００３０】一方、酢酸ビニルの含有量が２５〜３５モ
ル％で、メルトインデックスが２００を超える場合、ま
たは５未満の場合、加熱貼付後の容器との剥離強度が５
ｇ／２５ｍｍ未満、ラベル表面との剥離強度が１００ｇ
／２５ｍｍ以下になったり、ブロッキング度が５０ｇ／
２５ｍｍを超えたりするため、その調整が困難であり好
ましくない傾向にある。

【００３１】プラスチックフィルムの全面に粘着剤層を
前もって積層する方法は特に限定するものでなく、例え
ば、押出法、各種コーティング法、各種印刷法等公知の
方法によればよい。（但し、ホットメルト法のような空
気中での高温加熱が不可欠なものは、前記理由から避け
たほうがよい）

【００３２】とりわけ、グラビア印刷による方法が好ま
しい。その理由は以下による。即ち、ラベルには文字や
図柄がグラビア印刷されるのが一般的であるので、感熱
性粘着剤を積層するのにグラビア印刷法を用いると、１
台のグラビア印刷機で、文字や図柄の印刷に引き続いて
感熱性粘着剤を塗布することができ、極めて効率的であ
るからである。さらにはグラビア版のメッシュや版深度
を適宜選定することにより、所望の厚さの感熱性粘着剤
層を精度よく得ることができるからである。

【００３３】ラベルを容器から剥離する際、粘着剤が容
器に付着しないようにする（具体的には、ラベルと容器
との剥離強度を５〜１００ｇ／２５ｍｍ、ラベル裏面と
ラベル表面との（図１で示す３の部分）剥離強度を１０
０ｇ／２５ｍｍを越え、５００ｇ/２５ｍｍ以下とす
る。）ために、カットされた１枚のラベルにおいて、粘
着剤層の厚みがラベルの先端部分と後端部分、すなわ
ち、ラベル裏面と表面が重なり合う部分で厚く、容器に
巻回する部分で薄く形成するのも、１つの好ましい形態
である。さらに好ましくは、ラベルの裏面と表面が重な
る部分において、ラベルが容器に貼付される先端部分よ
りラベルの表面に貼付される後端部分の粘着剤層を厚く
するほうが好ましい。これは容器に貼付される部分の剥
離強度は、リサイクルの際に粘着剤層を容器上に残さな
い程度でかつ、ラベル巻回時の張力でずれの生じない程
度であればよいが、一方、ラベルの表面に貼付される部
分の剥離強度はラベルを容器上で保持しなくてはならな
いため容器に貼付される部分より剥離強度が大きいのが
好ましいからである。

【００３４】

【実施例】次に本発明の代表的な実施例を挙げて説明す
る。本発明において使用した物性値の測定方法及び評価
方法は次の通りである。

【００３５】（ブロッキング度）１０ｃｍ×１０ｃｍに
切り取ったラベルを粘着剤積層面と粘着剤非積層面とが
重なるように１０枚重ね合わせ、更にその上に１００ｇ
／ｃｍ^２の荷重を乗せ、４０゜Ｃドライの環境下で２
４時間保管した。その後、２３゜Ｃの環境下で新東科学
株式会社製Ｔ型剥離試験機ＨＥＩＤＯＮ−１７でＪＩ
ＳＰ８１３９に記載の測定方法に基づいて剥離強度を
測定した。評価１として、この剥離強度が５０ｇ／２５
ｍｍ以下のものを良好とした。

【００３６】（ラベル表面との剥離強度）２５ｍｍ×１
００ｍｍに切り取った２枚のラベルを粘着剤積層面と粘
着剤非積層面（つまりラベル表面）が重なるように重ね
合わせ、更にその上に１００ｇ／ｃｍ^２の荷重を乗
せ、８０゜Ｃドライの環境下で５分間保管した。その
後、２３゜Ｃの環境下で新東科学株式会社製Ｔ型剥離試
験機ＨＥＩＤＯＮ−１７でＪＩＳＰ８１３９に記載
の測定方法に基づいて剥離強度を測定した。評価２とし
て、この剥離強度が、１００ｇ／２５ｍｍを越え、５０
０ｇ／２５ｍｍ以下のものを良好とした。

【００３７】（容器との剥離強度）２５ｍｍ×１００ｍ
ｍに切り取ったラベルをポリエチレンテレフタレートシ
ート上に粘着剤積層面が接するように重ね合わせ、更に
その上に１００ｇ／ｃｍ^２の荷重を乗せ、８０゜Ｃドラ
イの環境下で５分間保管した。その後、２３゜Ｃの環境
下で新東科学株式会社製Ｔ型剥離試験機ＨＥＩＤＯＮ−
１７でＪＩＳＰ８１３９に記載の測定方法に基づいて
剥離強度を測定した。評価３として、この剥離強度が、
５〜１００ｇ／２５ｍｍのものを良好とした。

【００３８】（パストライズ後剥離性）２５ｍｍ×１０
０ｍｍに切り取ったラベルをポリエチレンテレフタレー
トシート上に粘着剤積層面が接するように重ね合わせ、
更にその上に１００ｇ／ｃｍ^２の荷重を乗せ、８０゜Ｃ
ドライの環境下で５分間保管した。次に、このサンプル
上に７０℃の温水を２０分間シャワーした。その後、２
３゜Ｃの環境下で新東科学株式会社製Ｔ型剥離試験機Ｈ
ＥＩＤＯＮ−１７でＪＩＳＰ８１３９に記載の測定
方法に基づいて剥離試験をした。評価４として、容器上
に粘着剤が残っていないものを良好とした。

【００３９】（実施例１）厚み５０μｍの２軸延伸ポリ
プロピレンフィルム上に、グラビア印刷にてワックスを
含まない印刷インキで印刷層（５色）と感熱性粘着剤層
を形成した。この際の感熱性粘着剤層は、酢酸ビニル含
有量３０モル％、メルトインデックス６０のエチレン―
酢酸ビニル共重合体を、濃度１０重量％でトルエンに溶
解し、乾燥後の塗布厚が７μｍになるように深度を調整
したグラビア版で形成し、乾燥した。

【００４０】（実施例２）厚み５０μｍの２軸延伸ポリ
プロピレンフィルム上に、グラビア印刷にてワックスを
含まない印刷インキで印刷層（５色）と感熱性粘着剤層
を形成した。この際の感熱性粘着剤層は、酢酸ビニル含
有量２５モル％、メルトインデックス１５０のエチレン
―酢酸ビニル共重合体を、濃度１０重量％でトルエンに
溶解し、１つのラベルの図柄において、乾燥後の塗布厚
が、ラベルが重なり合う両端１０ｍｍ幅の部分で、容器
と貼付する端側は７μｍ、ラベルの表面に貼付する端側
は１０μｍ、容器に巻回する部分は３μｍになるように
深度を調整したグラビア版で形成し、乾燥した。

【００４１】（比較例１）感熱性粘着剤として、酢酸ビ
ニル含有量１０モル％、メルトインデックス２のエチレ
ン―酢酸ビニル共重合体を使用する以外は実施例１と同
じように調製した。

【００４２】（比較例２）感熱性粘着剤として、酢酸ビ
ニル含有量４３モル％、メルトインデックス３５０のエ
チレン―酢酸ビニル共重合体を使用する以外は実施例１
と同じように調製した。

【００４３】前記実施例１から比較例２までの評価結果
を表１にまとめた。

【００４４】（表１）

【００４５】

【発明の効果】本発明は以上のような構成からなるの
で、以下に記載する効果を奏す。

【００４６】本発明の感熱性粘着ラベルは、容器から剥
離する際粘着剤が容器に付着しないので、リサイクルの
対象となる容器用に好適なラベルである。

【００４７】ブロッキング度が５０ｇ／２５ｍｍ以下で
あるので、夏場長時間保管しても、使用時にはスムーズ
に巻きほぐすことができる。

【００４８】容器に巻回貼付するための加熱温度が６０
〜１２０゜Ｃと低いので、粘着剤が熱分解を起こして異
臭を発生したり、フィルムが熱変形したりすることがな
い。

【００４９】粘着剤がプラスチックフィルムの全面に積
層されているので、パストライズ時の温湯や、容器（商
品）を冷蔵ショーケースから取り出した時に生じる結露
水滴が、ラベルと容器の間に入りこむことがない。

【００５０】プラスチックフィルムに粘着剤層を積層す
る方法としてグラビア印刷法を採用すると、厚み精度が
よく、且つ、効率的に生産することができる。さらには
粘着剤層の厚さを部分的に変更することが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる感熱性粘着ラベルを加熱貼付
した状態図である。

【図２】本発明実施例２の感熱性粘着ラベルの断面図で
ある。

【符号の説明】

１容器２感熱性粘着ラベル３ラベル両端重ね合わせ部４容器との貼付部５感熱性粘着剤層６印刷インキ層７プラスチックフィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱して容器の全周に巻回貼付する感熱
性粘着ラベルにおいて、ブロッキング度が５０ｇ／２５
ｍｍ以下である感熱性粘着剤層が前もってラベルの全面
に積層されてなり、加熱温度が６０〜１２０゜Ｃで加熱
貼付後、容器から剥離する際、粘着剤が容器に付着しな
いことを特徴とする感熱性粘着ラベル。
【請求項２】プラスチックフィルムと感熱性粘着剤層
との間に印刷インキ層を設けてなる請求項１記載の感熱
性粘着ラベル。
【請求項３】パストライズ処理後、容器から剥離する
際粘着剤層が容器に付着しない請求項１または２記載の
感熱性粘着ラベル。
【請求項４】容器の素材がポリエステル、ガラス、紙
からなる群から選ばれる１種を含むものであり、プラス
チックフィルムが２軸延伸ポリプロピレンフィルム、ま
たは２軸延伸ポリエステルフィルムである請求項１〜３
のいずれか１項記載の感熱性粘着ラベル。
【請求項５】粘着剤層が酢酸ビニル含有量２５〜３５
モル％、メルトインデックス５〜２００のエチレン−酢
酸ビニル共重合体を主成分とする層である請求項１〜４
のいずれか１項記載の感熱性粘着ラベル。
【請求項６】粘着剤層がグラビア印刷にて形成された
層である請求項１〜５のいずれか１項記載の感熱性粘着
ラベル。
【請求項７】カットされた１枚のラベルにおいて、粘
着剤層の厚みがラベル裏面と表面が重なり合う部分で厚
く、容器に巻回する部分で薄く形成することを特徴とす
る請求項１〜６のいずれか１項記載の感熱性粘着ラベ
ル。
【請求項８】請求項１〜７のいずれか１項記載の感熱
性粘着ラベルを貼付した容器。