JP2000221200A - Tip-housing case and tip loading method - Google Patents
Tip-housing case and tip loading methodInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、液体試料の分収
・分注に使用される小形のピペットいわゆるチップ(ピ
ペットチップともいう)の収納及び装填技術に関し、更
に詳しくは、該チップを収納するチップ収納ケース及び
チップの装填方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for accommodating and loading a small pipette, a so-called tip (also referred to as a pipette tip), used for collecting and dispensing a liquid sample, and more particularly, to accommodating the tip. The present invention relates to a chip storage case and a chip loading method.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、ピペッティングの用具として、液
体試料の微量な分収・分注に使用される小型のピペット
すなわちチップの普及が著しい。すなわち、ピペッティ
ングに際し、このチップをスポイト等の吸引装置の先端
に装着し、採集試料にこのチップを浸し、吸引装置を作
動させて液体試料をこのチップ内に吸引するものであ
る。吸引された液体試料は適宜に排出される。そして、
このチップは使用後、使い捨てになっているので衛生面
で好適である。しかして、このチップは、各種の容量の
ものが使用されることから、容量を決める諸元すなわち
径、長さが種々に異なり、多種多様なものとなってい
る。一方、使用・取扱いの便からチップは一品種毎に多
数がまとめられ、チップ収納ケースに収納されるものと
なっているが、従来においては、チップの各品種に応じ
て専用のチップ収納ケースが用意され、チップの多様性
に対応してチップ収納ケースも多様なものとなってい
る。すなわち、チップ収納ケースはチップを保持するチ
ップ保持板(中間プレートともいう)とこのチップ保持
板を保持する本体部とからなるが、チップの径及び長さ
に対応してチップ保持板及び本体部がそれぞれ製作され
るものであり、製作の手間がかかるばかりでなく、その
製作費用の高騰化要因となっている。また、従来のチッ
プ収納ケースの構造によれば、チップ保持板をガタつき
のない安定した取付け状態に保持するためのチップ保持
板を本体部の開口部へ密接状態をもって嵌合されるが、
その取外しが極めて困難となっている。2. Description of the Related Art In recent years, as pipetting tools, small pipettes or tips used for collecting and dispensing a small amount of a liquid sample have been remarkably popularized. That is, at the time of pipetting, the tip is attached to the tip of a suction device such as a dropper, the tip is immersed in a collected sample, and the suction device is operated to suck the liquid sample into the tip. The sucked liquid sample is appropriately discharged. And
This tip is disposable after use, and is therefore suitable for hygiene. Since chips of various capacities are used, various factors for determining the capacities, that is, diameters and lengths are variously varied, and the chips are various. On the other hand, for convenience of use and handling, a large number of chips are grouped for each product type and stored in a chip storage case. It is prepared and the chip storage case is also diversified according to the variety of chips. That is, the chip storage case includes a chip holding plate (also referred to as an intermediate plate) for holding the chip and a main body for holding the chip holding plate. The chip holding plate and the main body correspond to the diameter and length of the chip. Are manufactured individually, which not only takes time and effort to manufacture, but also increases the manufacturing cost. Further, according to the structure of the conventional chip storage case, the chip holding plate for holding the chip holding plate in a stable mounting state without rattling is fitted into the opening of the main body in a close contact state,
Its removal has become extremely difficult.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来のチ
ップ保持ケースの有する欠点を解消すべくなされたもの
であり、チップの多様性を受容しつつチップ収納ケース
の種別の削減をなし得、これにより製作費用の削減を図
ることを目的とする新規な構成のチップ収納ケースを提
供するものである。本発明において、チップ保持板の本
体部の開口部への取付け・取外しが容易になし得る取付
け構造を提供することもその目的の1つとする。本発明
はまた、この新規な構成をもってなすチップの装填方法
を提供するものである。本発明はこのため、チップを保
持するチップ保持板の正・逆態様の両使用をなすことを
もってこの目的を達成しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional chip holding case, and can reduce the types of chip storage cases while accepting the variety of chips. Accordingly, a chip storage case having a novel configuration for the purpose of reducing the manufacturing cost is provided. Another object of the present invention is to provide a mounting structure that allows the chip holding plate to be easily attached to and detached from the opening of the main body. The present invention also provides a method for loading chips having this novel configuration. Therefore, the present invention aims to achieve this object by using both the forward and reverse aspects of the chip holding plate for holding the chip.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、次の構成を採る。第1番目の発明はチップ収
納ケースに係り、請求項1に記載のとおり、四角箱体を
なし、囲壁をもって上方に開口する本体部と、該本体部
の開口部に嵌合状に載置され、複数のチップ保持孔を有
するチップ保持板とからなるチップ収納ケースにおい
て、前記本体部の開口部は、所定の丈高をもって本体部
の囲壁よりも段部を介して内方に後退され、前記チップ
保持板は、前記本体部の開口部の全面を覆い、チップ保
持孔の穿設された平板状をなす保持板本体と;該保持板
本体の前後の外縁に上下に同一丈高をもって張設される
とともに前記本体部の開口部の外面に密接嵌合されるフ
ランジと;からなり、前記チップ保持板のフランジには
弾性が付与されてなる、ことを特徴とする。 (作用)チップ保持板は正・逆(あるいは表・裏)の両
面のどちらの状態においてもケース本体部の開口部に嵌
合され、そのフランジの弾性により開口部に圧接され、
ガタ付きがない。第2番目の発明のチップ収納ケース
は、上記第1発明の構成に加え、前後の開口部の外側面
には中央に縦溝が凹設され、段部に臨んで横溝が凹設さ
れ、チップ保持板のフランジの内側面には中央に前記縦
溝に嵌合する縦突条が縦設され、端面に臨んで前記横溝
に嵌合する横突条が横設されてなる、ことを特徴とす
る。ここで、縦溝と縦突条の係合を「縦係合」と称し、
横溝と横突条の係合を「横係合」と称する。上記構成に
おいて、縦係合、横係合は互いに曲面をもって係合と
されること、縦係合は横係合よりも緩い係合とされる
こと、横係合は縦係合よりも十分な長さとされるこ
と、及び、これらの組合せは適宜採択される選択的事項
である。 (作用)チップは保持板は、正・逆両用において使用さ
れる。縦係合による案内作用によりチップ保持板は本体
部の開口部に装着される。フランジはその弾性により変
形して装着操作の障害にならない。横係合は上方への引
抜きに対して抵抗し、チップ保持板を保持する。所定の
力を横方向に加え、横係合の案内作用をもってチップ保
持板は本体部の開口部より引き抜かれる。このとき、フ
ランジの弾性により縦係合は容易に外れる。第3番目の
発明は更に別な構成を採るチップ収納ケースであって、
請求項3に記載のとおり、四角箱体をなし、囲壁をもっ
て上方に開口する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状
に載置され、複数のチップ保持孔を有するチップ保持板
とからなるチップ収納ケースにおいて、前記チップ保持
板は、前記本体部の囲壁の開口部の全面を覆い、チップ
保持孔の穿設された平板状をなす保持板本体と、該保持
板本体の前後の外縁に上下に同一丈高をもって張設され
るとともに前記本体部の開口部の外面に密接嵌合される
フランジと、からなり、前記チップ保持板のフランジに
は弾性が付与され、前記保持板本体に穿設されたチップ
保持孔は、一面側に大径孔が形成され、他面側に該大径
孔に軸心を一致して小径孔が形成されてなる、ことを特
徴とする。上記構成において、本体部の開口部とチップ
保持板のフランジとには、縦係合と横係合とが適用され
ること、また、これに加えて縦係合、横係合は互いに
曲面をもって係合とされること、縦係合は横係合より
も緩い係合とされること、横係合は縦係合よりも十分
な長さとされること、及び、これらの組合せは適宜採択
される選択的事項である。 (作用)チップ保持板は正・逆(あるいは表・裏)どち
らの状態においてもケース本体部の開口部に嵌合され、
そのフランジの弾性により開口部に圧接され、ガタ付き
がない。そして、異種のチップに対応することができ
る。第4番目の発明は更に別な構成を採るチップ収納ケ
ースであって、請求項4に記載のとおり、四角箱体をな
し、囲壁をもって上方に開口する本体部と、該本体部の
開口部に嵌合状に載置され、複数のチップ保持孔を有す
るチップ保持板とからなるチップ収納ケースにおいて、
前記本体部の開口部は、所定の丈高をもって本体部の囲
壁よりも段部を介して内方に後退され、前後の開口部の
外側面には中央に縦溝が凹設されるとともに前記段部に
臨んで横溝が凹設され、前記チップ保持板は、前記本体
部の開口部の全面を覆い、チップ保持孔の穿設された平
板状をなす保持板本体と;該保持板本体の前後の外縁に
下方に張設されるとともに前記本体部の開口部の外面に
密接嵌合されるフランジと;からなり、前記チップ保持
板のフランジには弾性が付与され、該フランジの内側面
には中央に前記開口部の縦溝に嵌合する縦突条が縦設さ
れるとともに、端面に臨んで前記開口部の横溝に嵌合す
る横突条が横設されてなる、ことを特徴とする。 (作用)チップ保持板は正(表)の片面において使用さ
れる。縦係合による案内作用によりチップ保持板は本体
部の開口部に装着される。フランジはその弾性により変
形して装着操作の障害にならない。横係合は上方への引
抜きに対して抵抗し、チップ保持板を保持する。所定の
力を横方向に加え、横係合の案内作用をもってチップ保
持板は本体部の開口部より引き抜かれる。このとき、フ
ランジの弾性により縦係合は容易に外れる。To achieve the above object, the present invention employs the following constitution. The first invention relates to a chip storage case, and as described in claim 1, forms a rectangular box body, and is mounted in a fitting manner in an opening of the main body that opens upward with a surrounding wall. In a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, the opening of the main body is retracted inward through a step from a surrounding wall of the main body with a predetermined height, and A chip holding plate which covers the entire surface of the opening of the main body and has a flat plate shape with a chip holding hole formed therein; and a vertically extending front and rear outer edge of the holding plate main body having the same height. And a flange closely fitted to the outer surface of the opening of the main body, and the flange of the chip holding plate is provided with elasticity. (Operation) The chip holding plate is fitted into the opening of the case body in both the normal and reverse (or front and back) states, and is pressed against the opening by the elasticity of the flange.
There is no backlash. A chip storage case according to a second aspect of the present invention is the chip storage case according to the first aspect, wherein a vertical groove is formed in the center of the outer surface of the front and rear openings, and a horizontal groove is formed to face the step. On the inner surface of the flange of the holding plate, a vertical ridge that fits into the vertical groove is vertically provided at the center, and a horizontal ridge that fits into the horizontal groove facing the end face is horizontally provided. I do. Here, the engagement between the vertical groove and the vertical ridge is referred to as “vertical engagement”,
The engagement between the lateral groove and the lateral protrusion is referred to as “lateral engagement”. In the above configuration, the vertical engagement and the horizontal engagement are engaged with each other with a curved surface, the vertical engagement is a looser engagement than the horizontal engagement, and the horizontal engagement is more sufficient than the vertical engagement. The length and the combination of these are optional items appropriately adopted. (Operation) The chip and the holding plate are used for both forward and reverse. The chip holding plate is attached to the opening of the main body by the guiding action by the vertical engagement. The flange is deformed by its elasticity and does not hinder the mounting operation. The lateral engagement resists upward pulling and holds the chip retaining plate. A predetermined force is applied in the lateral direction, and the chip holding plate is pulled out of the opening of the main body with the guiding action of the lateral engagement. At this time, the longitudinal engagement is easily released due to the elasticity of the flange. A third invention is a chip storage case having a further different configuration,
As set forth in claim 3, a main body portion that forms a rectangular box body and opens upward with the surrounding wall, and a chip holding plate that is mounted in the opening portion of the main body portion in a fitting manner and has a plurality of chip holding holes. In the chip storage case, the chip holding plate covers the entire surface of the opening of the surrounding wall of the main body, and has a flat plate-shaped holding plate body with a chip holding hole formed therein, and a front and rear of the holding plate body. A flange which is stretched up and down on the outer edge with the same height, and which is closely fitted to the outer surface of the opening of the main body, wherein the flange of the chip holding plate is provided with elasticity, Is characterized in that a large-diameter hole is formed on one surface side, and a small-diameter hole is formed on the other surface side so as to coincide with the axis of the large-diameter hole. In the above configuration, the vertical engagement and the horizontal engagement are applied to the opening of the main body and the flange of the chip holding plate, and in addition to this, the vertical engagement and the horizontal engagement have curved surfaces with each other. Engagement, vertical engagement should be looser than horizontal engagement, horizontal engagement should have a sufficient length than vertical engagement, and combinations of these should be adopted as appropriate. Is an optional matter. (Effect) The chip holding plate is fitted into the opening of the case body in either the normal or reverse (or front / back) state,
It is pressed against the opening by the elasticity of the flange, and there is no backlash. Further, it is possible to cope with different types of chips. A fourth aspect of the present invention is a chip storage case having a further different configuration. As described in claim 4, the chip storage case has a rectangular box body, and has a main body part that opens upward with a surrounding wall and an opening part of the main body part. In a chip storage case that is mounted in a fitting manner and includes a chip holding plate having a plurality of chip holding holes,
The opening of the main body portion is retracted inward through a step portion from the surrounding wall of the main body portion with a predetermined height, and a vertical groove is recessed in the center on the outer surface of the front and rear opening portions. A lateral groove is recessed facing the stepped portion, the chip holding plate covers the entire surface of the opening of the main body, and has a flat plate-shaped holding plate body with a chip holding hole formed therein; A flange which is stretched downward at the front and rear outer edges and which is closely fitted to the outer surface of the opening of the main body; elasticity is imparted to the flange of the chip holding plate; A vertical ridge fitted in the vertical groove of the opening is vertically provided at the center, and a horizontal ridge fitted in the horizontal groove of the opening facing the end face is horizontally provided. I do. (Operation) The chip holding plate is used on one side of the front (front). The chip holding plate is attached to the opening of the main body by the guiding action by the vertical engagement. The flange is deformed by its elasticity and does not hinder the mounting operation. The lateral engagement resists upward pulling and holds the chip retaining plate. A predetermined force is applied in the lateral direction, and the chip holding plate is pulled out of the opening of the main body with the guiding action of the lateral engagement. At this time, the longitudinal engagement is easily released due to the elasticity of the flange.
【0005】第5番目の発明は、上記第3番目の発明の
チップ保持板を使用してなされるチップの装填方法に係
り、四角箱体をなし、囲壁をもって上方に開口する本体
部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、複数のチ
ップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチップ収納
ケースを使用してなされるチップの装填方法であって、
前記チップ保持板は、前記本体部の囲壁の開口部の全面
を覆い、チップ保持孔の穿設された平板状をなす保持板
本体と、該保持板本体の前後の外縁に上下に同一丈高を
もって張設されるとともに前記本体部の開口部の外面に
密接嵌合されるフランジと、からなり、前記チップ保持
板のフランジには弾性が付与され、前記保持板本体に穿
設されたチップ保持孔は、一面側に大径孔が形成され、
他面側に該大径孔に軸心を一致して小径孔が形成されて
なり、前記チップ保持板のいずれかの面をもってチップ
を保持する、換言すれば、チップの型種類に対応してチ
ップ保持板の正逆を決める、ことを特徴とする。 (作用)1つのチップ保持板に装填されるチップの適用
種類が拡大し、チップ保持板の種類の削減を図ることが
でき、コストが減少する。保持板の装着作業が容易とな
り、作業効率が向上する。第6番目の発明は、更に別な
チップの装填方法に係り、四角箱体をなし、囲壁をもっ
て上方に開口する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状
に載置され、複数のチップ保持孔を有するチップ保持板
とからなるチップ収納ケースを使用してなされるチップ
の装填方法であって、前記チップ保持板は、前記本体部
の囲壁の開口部の全面を覆い、第1のチップ保持孔の穿
設された平板状をなす保持板本体と、該保持板本体の前
後の外縁に上下に同一丈高をもって張設されるとともに
前記本体部の開口部の外面に密接嵌合されるフランジ
と、からなり、前記チップ保持板のフランジには弾性が
付与され、前記チップ保持板の第1のチップ保持孔と同
一位相を保ち、かつ該第1チップ保持孔よりも小径の第
2のチップ保持孔を有する薄板を該チップ保持板に重
ね、該第2のチップ保持孔によりチップを保持する、こ
とを特徴とする。A fifth aspect of the present invention relates to a method of loading chips using the chip holding plate of the third aspect of the present invention. A chip loading method that is performed using a chip storage case that is placed in a fitting manner in an opening of a main body and includes a chip holding plate having a plurality of chip holding holes,
The chip holding plate covers the entire surface of the opening of the surrounding wall of the main body, and has a flat plate-shaped holding plate body with a chip holding hole formed therein. And a flange that is tightly fitted to the outer surface of the opening of the main body portion, and the flange of the chip holding plate is provided with elasticity, and the chip holding hole pierced in the holding plate main body. The hole has a large diameter hole formed on one side,
On the other surface side, a small-diameter hole is formed so as to coincide with the axis of the large-diameter hole, and holds the chip with any surface of the chip holding plate, in other words, corresponding to the type of chip. It is characterized in that the direction of the chip holding plate is determined. (Operation) The types of chips to be loaded on one chip holding plate are expanded, the number of types of chip holding plates can be reduced, and the cost is reduced. The mounting work of the holding plate becomes easy, and the working efficiency is improved. The sixth invention relates to yet another chip loading method, which is a square box body, a main body part that opens upward with a surrounding wall, and is mounted in the opening part of the main body part in a fitting manner, and a plurality of chips are mounted. A chip loading method performed using a chip storage case including a chip holding plate having a chip holding hole, wherein the chip holding plate covers an entire surface of an opening of a surrounding wall of the main body, A holding plate body having a flat plate shape with a chip holding hole formed therein, and vertically extending at the same height in the front and rear outer edges of the holding plate body and closely fitted to the outer surface of the opening of the body portion. And a second flange having a smaller diameter than the first chip holding hole, wherein the flange of the chip holding plate has elasticity, maintains the same phase as the first chip holding hole of the chip holding plate, and has a smaller diameter than the first chip holding hole. Holding a thin plate having chip holding holes In overlapping, holding the chips by the second chip holding holes, it is characterized.
【0006】[0006]
【発明の実施の形態】本発明チップ収納ケース及びチッ
プの装填方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1〜図8はその一実施形態(第1実施形態)のチップ
収納ケースKを示す。すなわち、図1〜図2はその全体
の構成を示し、図3〜図8は各部分構成を示す。なお、
図において、ケースKの蓋の開閉される側を正面すなわ
ち前部とし、前後左右を決める。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a chip storage case and a chip loading method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 8 show a chip storage case K according to one embodiment (first embodiment). That is, FIGS. 1 and 2 show the entire configuration, and FIGS. 3 to 8 show each partial configuration. In addition,
In the figure, the side where the lid of the case K is opened and closed is the front, that is, the front part, and the front, rear, left and right are determined.
【0007】チップT 先ず、図13に本発明に適用されるチップTの一例を示
す。このチップTは標準の形状を採り、外形形状におい
てともにテーパー状をなす頭部100と先端部102と
の間に水平状の段部104が形成される。なお、頭部1
00は先端部102に比べて緩いテーパーとなってい
る。106は液体試料の充填されるテーパー空間、10
8は先端孔である。図において、Dは頭部100の外径
寸法、D1は段部104の外径寸法、D2は段部104
の内径寸法、L1は頭部100の長さ、L2はチップT
の全長、の各諸元を示す。該チップTは合成樹脂製であ
り、好ましくはポリプロピレン製とされるが、他の素材
の使用を妨げるものではない。表1は通常に多用される
チップTの6種の各諸元(単位:ミリメートル)を示
す。 Chip T First, FIG. 13 shows an example of a chip T applied to the present invention. The tip T has a standard shape, and a horizontal step portion 104 is formed between a head portion 100 and a tip portion 102, both of which have a tapered outer shape. In addition, head 1
00 has a looser taper than the tip 102. 106 is a tapered space filled with a liquid sample, 10
8 is a tip hole. In the figure, D is the outer diameter of the head 100, D1 is the outer diameter of the step 104, D2 is the step 104
, L1 is the length of the head 100, L2 is the tip T
The specifications of the total length of are shown. The chip T is made of a synthetic resin, preferably made of polypropylene, but does not prevent the use of other materials. Table 1 shows six types of specifications (unit: millimeter) of the chip T that is frequently used.
【表1】 [Table 1]
【0008】チップ収納ケースK 図1・図2に示すように、このチップ収納ケースKは、
上方に開口する四角箱体をなす本体部1と、この本体部
1の開口縁部に嵌合状に載置され、チップ保持孔を有す
るチップ保持板2と、該本体部1にピンをもって枢着さ
れ、片開き作用をもって開閉される蓋部3と、からな
り、全体的に直方体形状をなす。しかして、チップTは
チップ保持板3に穿設されたチップ保持孔5を介して保
持される。本体部1、チップ保持板2、蓋部3はその素
材を合成樹脂とされ、ポリプロピレン(PP)が好適な
ものとして選ばれるが、他の合成樹脂材を除外するもの
ではない。 Chip storage case K As shown in FIGS. 1 and 2, this chip storage case K
A main body 1 that forms a rectangular box that opens upward, a chip holding plate 2 that is fitted on the opening edge of the main body 1 and that has a chip holding hole; And a lid 3 which is attached and opened with a one-sided opening action, and has a rectangular parallelepiped shape as a whole. Thus, the chip T is held via the chip holding hole 5 formed in the chip holding plate 3. The main body part 1, the chip holding plate 2, and the lid part 3 are made of synthetic resin, and polypropylene (PP) is selected as a suitable material, but other synthetic resin materials are not excluded.
【0009】以下、各部の細部構成に付いて説明する。本体部1 (図1、図2参照) 本体部1は、四周の囲壁10と底版11とから、上方に
開口する四角箱体をなす。本体部1の囲壁10の上部に
は開口縁部12が所定丈高をもって囲壁10の表面より
所定幅の段部を介して後退して形成される。12aは該
開口縁部12の外側面であり、12bはその段部であ
る。該開口縁部12の前後部の段部12bの幅は両側部
の幅よりも大きい。開口縁部12の外面の中央部には縦
溝13が凹設され、また、下端部には横溝14が凹設さ
れる。縦溝13と横溝14とはともに断面形状が曲面を
なし、かつ、互いに連通する。なお、この本体部1は、
上部囲壁部1Aと底版部1Bとから構成され、分解かつ
組立て可能となっているが、一体であってもよいことは
勿論である。本体部1には更に、その囲壁10の側面部
の後部に切欠き凹部16が形成されるとともに、該切欠
き凹部16内にピン穴17が貫通状もしくは盲穴状に形
成される。Hereinafter, a detailed configuration of each part will be described. Main Body 1 (See FIGS. 1 and 2) The main body 1 forms a rectangular box that opens upward from the four surrounding walls 10 and the bottom plate 11. An opening edge 12 is formed at an upper portion of the surrounding wall 10 of the main body 1 with a predetermined height and retreated from a surface of the surrounding wall 10 through a step having a predetermined width. 12a is an outer surface of the opening edge portion 12, and 12b is a step portion thereof. The width of the step portion 12b at the front and rear portions of the opening edge portion 12 is larger than the width of both side portions. A vertical groove 13 is formed in the center of the outer surface of the opening edge 12, and a horizontal groove 14 is formed in the lower end. The vertical groove 13 and the horizontal groove 14 both have a curved cross-sectional shape and communicate with each other. In addition, this main body 1
It is composed of the upper surrounding wall portion 1A and the bottom plate portion 1B and can be disassembled and assembled. However, it is needless to say that they may be integrated. The body 1 further has a notch 16 formed at the rear of the side surface of the surrounding wall 10, and a pin hole 17 is formed in the notch 16 in a penetrating or blind hole shape.
【0010】チップ保持板2(図1〜図7参照) チップ保持板2は、本体部1の開口縁部12に嵌合状に
載置されるものであり、平板状をなし多数のチップ保持
孔5を有する一定厚をなす保持板本体20と、保持板本
体20の前後縁において直交状に上下に同一丈高をもっ
て張設されるフランジ21とを主体とし、該フランジ部
21には、内側面において中央部に縦方向に縦突条23
が突設され、また、上下縁部に所定長さをもって横突条
24が突設される。 Chip holding plate 2 (see FIGS. 1 to 7) The chip holding plate 2 is mounted on the opening edge 12 of the main body 1 in a fitting manner, and has a flat plate shape and holds a large number of chips. The main body is a holding plate body 20 having a certain thickness and having a hole 5, and a flange 21 which is stretched vertically and vertically at the front and rear edges of the holding plate body 20 with the same height. The vertical ridge 23 is formed vertically in the center on the side surface.
Further, a horizontal ridge 24 is provided on the upper and lower edges with a predetermined length.
【0011】図3〜図7を参照して、このチップ保持板
2の細部構成を説明する。 (保持板本体20とチップ保持孔5)保持板本体20は
一定厚さを保つ矩形平板状をなし、左右方向の距離すな
わち横幅は開口縁部12の横幅に実質的に等しく、ま
た、前後方向の距離すなわち縦幅は開口縁部12の縦幅
に実質的に等しい。チップ保持孔5はこの保持板本体2
0に所定間隔を保って多数穿設される。本実施形態では
縦12列、横8行にわたって配され、標準態様を採る
が、本発明ではその数並びに配列に限定されない。チッ
プ保持孔5はチップ保持板20に円形をもって貫通状に
形成され、チップ保持板2の表面側において大径部6
が、裏面側において小径部7が肩部8を介して穿設され
る。また、小径部7側すなわちチップ保持板20の裏面
において、リブ26が縦及び横方向に互いに直交状に突
設される。該リブ26は適宜省略される。保持板本体2
0の厚みとリブ26の厚みとの総厚の中間部がチップ保
持板2の中心面をなす。従って、リブ26が省略される
とき、保持板本体20の中間部がチップ保持板2の中心
面をなすようにされる。図6(a) にチップ保持孔5の拡
大断面を示す。ここに、Φは大径部6の径、φは小径部
7の径を示す。ここで、Φを6.45mm、φを4.85mmとする
と、表1で示されたチップTの6種に付き、No.2、No.
4、No.7は表面側の大径部6より挿入されて収容保持さ
れ、No.1、No.3、No.5、No.6はチップ保持板2を裏返し
て小径部7より挿入されて収容保持される。図6(b)
は、チップ保持孔5Aの別の態様を示し、大径部と小径
部とがテーパーをもって連続した形状をなす。A detailed configuration of the chip holding plate 2 will be described with reference to FIGS. (Holding plate body 20 and chip holding hole 5) The holding plate body 20 has a rectangular flat plate shape with a constant thickness, and the distance in the left-right direction, that is, the width is substantially equal to the width of the opening edge portion 12, and the front-back direction. Is substantially equal to the vertical width of the opening edge 12. The chip holding hole 5 is provided in the holding plate body 2.
Many are drilled at predetermined intervals at zero. In this embodiment, they are arranged in 12 columns and 8 rows, and adopt a standard mode. However, the present invention is not limited to the number and arrangement. The chip holding hole 5 is formed in the chip holding plate 20 in a circular and penetrating shape.
However, a small diameter portion 7 is drilled through the shoulder 8 on the back surface side. On the small-diameter portion 7 side, that is, on the back surface of the chip holding plate 20, ribs 26 are provided so as to project perpendicularly in the vertical and horizontal directions. The rib 26 is omitted as appropriate. Holding plate body 2
An intermediate portion of the total thickness of the thickness 0 and the thickness of the rib 26 forms the center plane of the chip holding plate 2. Therefore, when the rib 26 is omitted, the intermediate portion of the holding plate body 20 forms the center plane of the chip holding plate 2. FIG. 6A shows an enlarged cross section of the chip holding hole 5. Here, Φ indicates the diameter of the large diameter portion 6 and φ indicates the diameter of the small diameter portion 7. Here, assuming that Φ is 6.45 mm and φ is 4.85 mm, No. 2 and No.
Nos. 4 and 7 are inserted from the large-diameter portion 6 on the front side and held and held. No. 1, No. 3, No. 5, and No. 6 are inserted from the small-diameter portion 7 with the chip holding plate 2 turned over. Is held and held. Fig. 6 (b)
Shows another embodiment of the chip holding hole 5A, in which a large diameter portion and a small diameter portion are tapered and continuous.
【0012】(フランジ21)フランジ21は保持板本
体20の前後縁において直交状に上下にかつ同一丈高に
わたって張設され、その丈高は開口縁部12の丈高に一
致する。該フランジ21の外側面21aは曲率半径の大
きな曲面すなわち緩い曲面に形成される。また、その内
面においては前記したとおり、中央部に縦突条23が縦
方向に突設され、上下縁部に横突条24が水平方向に突
設される。縦突条23及び横突条24はともに凸曲面を
なす。しかして、縦突条23は本体部1の開口縁部12
の縦溝13に摺動状に嵌合し、横突条24は横溝14に
同じく摺動状に嵌合する。当該フランジ21において、
重要な特性としてわずかな弾性が付与されることであ
る。この弾性はフランジ21自体に与えられることも、
あるいは保持板本体20を含めたチップ保持板2の全体
をもって弾性が付与されるか、いずれか一方あるいは両
方の態様を採るものである。(Flange 21) The flange 21 is stretched vertically and vertically at the front and rear edges of the holding plate main body 20 and over the same height, and the height matches the height of the opening edge 12. The outer surface 21a of the flange 21 is formed as a curved surface having a large radius of curvature, that is, a gentle curved surface. On the inner surface, as described above, the vertical ridge 23 is provided at the center in the vertical direction, and the horizontal ridge 24 is provided at the upper and lower edges in the horizontal direction. The vertical ridge 23 and the horizontal ridge 24 both have a convex curved surface. Thus, the vertical ridge 23 is formed on the opening edge 12
And the horizontal ridges 24 are slidably fitted into the horizontal grooves 14. In the flange 21,
An important property is that a slight elasticity is imparted. This elasticity can be given to the flange 21 itself,
Alternatively, elasticity is imparted to the entire chip holding plate 2 including the holding plate main body 20, and either or both of them are adopted.
【0013】次に、図7を参照しつつ、突条23,24
及び溝13,14の寸法関係、更にはそれらの係合関係
に付いて詳述する。図7はその模式的構造を示し、(a)
図はチップ保持板2のフランジ21の内方部の外観構成
を示し、(b),(c),(d) 図は(a) 図のb−b、c−c、d
−d線の拡大断面を示す。図に示されるように、縦突条
23の突出高さt1と横突条24の突出高さt2とは、
ほぼ同高であり、また、縦突条23・横突条24の外側
面の各曲率半径r1,r2に付いては、r1はr2より
大きく採られる。換言すれば、縦突条23の外曲面は横
曲面24の外曲面よりも緩い曲面となっている。更に、
縦突条23の長さaと横突条24の長さbにおいては、
横突条24の全長(2b)は縦突条23の長さaよりも
十分に大きく採られる。なお、縦突条23の両側には該
縦突条23に平行して浅い切込み溝26が凹設される。
図7(e),(f) においては、突条23,24と溝13,1
4との係合関係を示す。すなわち、縦突条23と縦溝1
3との係合は、横突条24と横溝14との係合に比べて
緩い係合となっている。更には、縦突条23と縦溝13
との係合長さに比べて、横突条24と横溝14との係合
長さは十分に長いものである。従って、一定の力が加え
られたとき、縦突条23と縦溝13との係合は、横突条
24と横溝14との係合に比べて外れ易いものとなる。
すなわち、チップ保持板2のフランジ21が開口部に嵌
合したとき、上方への引上げには大きい抵抗を示し、横
方向へ引き抜かれるときは小さな抵抗を示し、横方向へ
容易に引き出すことができる。なお、切込み溝26は縦
突条23を含めその近傍の弾性を付加する。更に、これ
らの寸法関係は本質的事項ではなく、要は上述の作用・
機能を奏するに足る関係を持つことが本質であり、素材
その他の諸要因により種々設計変更され得る。Next, with reference to FIG.
The dimensional relationship between the grooves 13 and 14 and the engagement between them will be described in detail. FIG. 7 shows the schematic structure, and (a)
The figure shows the external configuration of the inner part of the flange 21 of the chip holding plate 2, and (b), (c), (d) the figure is bb, cc, d in the figure (a).
4 shows an enlarged cross section taken along line -d. As shown in the figure, the protrusion height t1 of the vertical protrusion 23 and the protrusion height t2 of the horizontal protrusion 24 are:
The heights are almost the same, and r1 is larger than r2 for each of the radii of curvature r1 and r2 on the outer surfaces of the vertical ridge 23 and the horizontal ridge 24. In other words, the outer curved surface of the vertical protrusion 23 is a curved surface that is looser than the outer curved surface of the horizontal curved surface 24. Furthermore,
In the length a of the vertical ridge 23 and the length b of the horizontal ridge 24,
The overall length (2b) of the horizontal ridge 24 is sufficiently larger than the length a of the vertical ridge 23. It should be noted that shallow cut grooves 26 are formed on both sides of the vertical ridge 23 in parallel with the vertical ridge 23.
7E and 7F, the ridges 23 and 24 and the grooves 13 and 1 are shown.
4 shows an engagement relationship with the fourth embodiment. That is, the vertical ridge 23 and the vertical groove 1
3 is looser than the engagement between the lateral protrusion 24 and the lateral groove 14. Further, the vertical ridge 23 and the vertical groove 13
The engagement length between the lateral protrusion 24 and the lateral groove 14 is sufficiently longer than the engagement length between the horizontal protrusion 24 and the lateral groove 14. Therefore, when a certain force is applied, the engagement between the vertical ridge 23 and the vertical groove 13 is more likely to be disengaged than the engagement between the horizontal ridge 24 and the horizontal groove 14.
That is, when the flange 21 of the chip holding plate 2 is fitted into the opening, it exhibits a high resistance to upward pulling, a small resistance to being pulled out in the horizontal direction, and can be easily pulled out in the horizontal direction. . In addition, the cut groove 26 adds elasticity in the vicinity including the vertical ridge 23. Furthermore, these dimensional relationships are not essential, and the point is that
It is essential to have a relationship sufficient to perform the function, and various designs can be changed depending on the material and other factors.
【0014】フランジ21の構造は図例に限定されず、
本質的事項の範囲内で改変され得る。すなわち、外側
面21aを直線形状とすること、フランジ21の丈高
は必ずしも開口縁部12の丈高に一致させる必要はな
く、開口縁部12より高くても、また、低くてもよい。
フランジ21の丈高が低い場合には、開口縁部12の横
溝14は上方へ移設される。フランジ21において横
突条24を上方へ移設してもよい。この場合、これに対
応して横溝14の位置も変更されることは勿論である。The structure of the flange 21 is not limited to the illustrated example.
It can be modified within the scope of the essential matter. That is, the outer side surface 21a has a linear shape, and the height of the flange 21 does not necessarily need to match the height of the opening edge portion 12, and may be higher or lower than the opening edge portion 12.
When the height of the flange 21 is low, the lateral groove 14 of the opening edge 12 is moved upward. The lateral protrusion 24 may be moved upward in the flange 21. In this case, of course, the position of the lateral groove 14 is changed correspondingly.
【0015】蓋部3 蓋部3は、四周の囲壁30と天井板31とをもって下方
に開口する長方箱体形状をなし、両側部の囲壁30の後
部には翼部32が下方に垂設され、該翼部32の内面に
は内方に向けてピン33が突設される。しかして、該翼
部32は本体部の切欠き凹部16に嵌まり込み、ピン3
3はピン穴17に挿入される。しかして、該蓋部3はそ
の閉合定位置において、囲壁30の前後部分の内面はチ
ップ保持板2のフランジ21の外面に、また、囲壁30
の両側部分の内面は本体部1の開口縁部12の側面部
に、それぞれ余裕を存して位置する。また、蓋部3はそ
の全開定位置(図2)において、チップ保持板2の横方
向への引抜き動作に対して障害にならない。The lid 3 the lid 3 is, without a rectangular box-like shape which opens with a the enclosure 30 and the top plate 31 of the four circumferential downward, vertically wings 32 at the rear portion of the enclosure 30 on both sides are downwardly A pin 33 protrudes inward from the inner surface of the wing portion 32. Thus, the wing portion 32 fits into the cutout recess 16 of the main body portion, and the pin 3
3 is inserted into the pin hole 17. When the lid 3 is in the closed position, the inner surfaces of the front and rear portions of the surrounding wall 30 are on the outer surface of the flange 21 of the chip holding plate 2 and
Are located on the side surfaces of the opening edge 12 of the main body 1 with a margin. Further, the lid 3 does not hinder the pulling-out operation of the chip holding plate 2 in the lateral direction at the fully opened position (FIG. 2).
【0016】その他の構成 図8は本体部1の上部囲壁部1Aと底板部1Bとの接合
部を示す。囲壁部1Aの下端は肉厚を薄くされ、その外
側面に突条35が四周に連続して膨出状に形成される。
底板部1Bの縁部には上溝36と下溝37とが四周にわ
たって凹設され、上溝36は、囲壁部1Aの下端部をそ
の突条35とともに受け入れる。突条35は上溝36の
内壁面の凹部36aに嵌まり込み、水密を保つ。上溝3
6の上部は、本体部1の内室側に臨んで幅広部36bを
もって拡幅され、上溝36に嵌入される上部囲壁部1A
の内壁面とで副溝38が形成される。この副溝38は上
部囲壁部1Aの内壁に結露する水滴を貯める。下溝37
は底板部1Bに適度な弾性を付与し、上部囲壁部1Aの
上溝36への嵌装操作を円滑になす。 Other Configuration FIG. 8 shows a joint between the upper surrounding wall 1A of the main body 1 and the bottom plate 1B. The lower end of the surrounding wall portion 1A is made thinner, and a ridge 35 is formed on the outer surface of the outer wall portion so as to bulge continuously in four rounds.
An upper groove 36 and a lower groove 37 are recessed around the periphery of the bottom plate portion 1B over four circumferences, and the upper groove 36 receives the lower end portion of the surrounding wall portion 1A together with the ridge 35. The ridge 35 fits into the concave portion 36a on the inner wall surface of the upper groove 36 to keep watertight. Upper groove 3
6 is widened by a wide portion 36 b facing the inner chamber side of the main body 1, and the upper surrounding wall portion 1 </ b> A fitted into the upper groove 36.
A sub-groove 38 is formed with the inner wall surface. This sub-groove 38 stores water droplets that are condensed on the inner wall of the upper surrounding wall 1A. Lower groove 37
Imparts appropriate elasticity to the bottom plate 1B, and facilitates the fitting operation of the upper surrounding wall 1A into the upper groove 36.
【0017】(本実施形態の作用・効果)このように構
成された本実施形態のチップ収納ケースは以下のように
使用され、作用を発揮する。 (組付け)本体部1、チップ保持板2、蓋部3からなる
本チップ収納ケースKの組み立て並びに取り外しに付い
て説明する。 〈蓋部3の本体部1への組付け及び開閉動作〉蓋部3の
翼部32を本体部1の切欠き凹部16に押し込み力をも
って嵌め込んでゆき、そのピン33を切欠き凹部16内
のピン穴17に嵌挿入させる。翼部32の嵌め込みに当
たり、翼部32はわずかに弾性を有するので押し広げら
れ、ピン33の嵌合とともに元の状態に復帰し、ピン3
3の抜出しはない。組立てのなされた蓋部3はピン33
を中心に開閉される。開放状態において、該蓋部3の後
面が本体部1の後縁に衝接し、最大開度で止まる(図2
参照)。 〈チップ保持板2の本体部1への組付け及び取外し〉チ
ップ保持板2を本体部1の開口縁部12に装着するに際
して、チップ保持板2の下方のフランジ21の中央の縦
突条23を開口縁部12の縦溝13に嵌め込みその案内
作用をもって押し込んでゆく。フランジ21は若干の弾
性を有するのでフランジ21の下縁の横突条24の押し
広げ作用を許容し、フランジ21の下縁の横突条24が
開口縁部12の横溝14に嵌め込まれて装着される。こ
のとき、チップ保持板2の上方の両フランジ21を所定
の力で挟圧するようにすれば下方のフランジ21の広が
り作用を助長し、装着作用を容易にする。横突条24の
横溝14への嵌合とともにフランジ21は元の状態に復
帰し、チップ保持板2はフランジ21の弾性作用をもっ
て開口縁部12に圧着され、ガタ付きがない。チップ保
持板2を本体部1から取り外す場合には、蓋部3を最大
開度に開放し、チップ保持板2を横溝14に沿って所定
の力をもって横方向へ引き出す。このとき、蓋部3はチ
ップ保持板2の抜け出しの障害とならず、また、突条2
3の縦溝13への係合は外れ易くされており、かつ、そ
の弾圧作用は小さく、また、フランジ21の弾性作用に
より、容易にチップ保持板2を引き出すことができる。
上記のチップ保持板2の装着は、チップ保持板2が順位
置及び逆位置のどの状態においても同等の作用を発揮す
る。また、チップ保持板2に引き上げ力が作用したと
き、横突条24の横溝14への係合作用により所定力の
範囲内で容易には抜けない。(Operation / Effect of the Embodiment) The chip storage case of the embodiment configured as described above is used and exerts the following effects. (Assembling) Assembly and removal of the present chip storage case K composed of the main body 1, the chip holding plate 2, and the lid 3 will be described. <Assembling and Opening / Closing Operation of the Lid 3 to the Main Body 1> The wings 32 of the lid 3 are pushed into the cutout recesses 16 of the main body 1 with a pushing force, and the pins 33 are inserted into the cutout recesses 16. Into the pin hole 17 of FIG. When the wings 32 are fitted, the wings 32 are slightly elastic and thus are pushed out and returned to the original state with the fitting of the pins 33.
There is no extraction of 3. The assembled lid 3 is a pin 33
It is opened and closed around. In the open state, the rear surface of the lid portion 3 abuts against the rear edge of the main body portion 1 and stops at the maximum opening (FIG. 2).
reference). <Assembly and Removal of the Chip Holding Plate 2 from the Main Body 1> When the chip holding plate 2 is mounted on the opening edge 12 of the main body 1, the vertical projection 23 at the center of the flange 21 below the chip holding plate 2 is used. Is inserted into the vertical groove 13 of the opening edge portion 12 and pushed in with its guiding action. Since the flange 21 has some elasticity, the lateral protrusion 24 on the lower edge of the flange 21 is allowed to spread and spread, and the horizontal protrusion 24 on the lower edge of the flange 21 is fitted into the lateral groove 14 of the opening edge 12 and mounted. Is done. At this time, if the upper flanges 21 of the chip holding plate 2 are squeezed with a predetermined force, the spreading action of the lower flange 21 is promoted and the mounting action is facilitated. The flange 21 returns to its original state with the fitting of the lateral protrusion 24 into the lateral groove 14, and the chip holding plate 2 is pressed against the opening edge 12 by the elastic action of the flange 21, and there is no play. When the chip holding plate 2 is to be removed from the main body 1, the lid 3 is opened to the maximum opening, and the chip holding plate 2 is pulled out along the lateral groove 14 with a predetermined force. At this time, the lid 3 does not hinder the chip holding plate 2 from coming out.
3 is easily disengaged from the vertical groove 13, the elastic force of the flange 21 is small, and the chip holding plate 2 can be easily pulled out by the elastic action of the flange 21.
The mounting of the above-mentioned chip holding plate 2 exerts the same effect in any state of the chip holding plate 2 in the forward position and the reverse position. Further, when a lifting force acts on the chip holding plate 2, the chip does not easily come off within the range of the predetermined force due to the engagement of the lateral ridges 24 with the lateral grooves 14.
【0018】(チップTの装填方法)次に、このチップ
収納ケースKを使用して実施されるチップTの装填方法
を説明する。図9はこの第1の装填方法の実施の要領を
示す。図9(a) はチップ保持板2の順位置状態を示し、
チップTはチップ保持孔5の大径孔6側から挿し込ま
れ、その段部104をチップ保持板2の表面に係止し、
チップTの先端部102を大径孔6及び小径孔7を介し
て装填される。図9(b) はチップ保持板2の逆位置状態
を示し、チップTはチップ保持孔5の小径孔7側から挿
し込まれ、その段部104をチップ保持板2の表面に係
止し、装填される。このように、このチップ保持板2に
おいては段部104の外径・内径の異なる2種のチップ
Tに対応することができる。別のチップ保持板2におい
ては、チップ保持孔5の大径孔6及び小径孔7の径を異
ならせて形成される。これにより、他の2種のチップT
に対応できる。このようにして、チップTの複数種の2
種毎を1つのチップ保持板2で対応できる。しかして、
このチップ収納ケースKを使用すれば、在来のチップT
の種類毎に合わせて製作されていたチップ保持板の種類
を半減させることができる。(Method of Loading Chip T) Next, a method of loading the chip T using the chip storage case K will be described. FIG. 9 shows how to carry out the first loading method. FIG. 9A shows the forward position of the chip holding plate 2.
The chip T is inserted from the large-diameter hole 6 side of the chip holding hole 5, and the step portion 104 is locked on the surface of the chip holding plate 2,
The tip 102 of the chip T is loaded through the large-diameter hole 6 and the small-diameter hole 7. FIG. 9B shows the chip holding plate 2 in the reverse position, in which the chip T is inserted from the small-diameter hole 7 side of the chip holding hole 5 and the step portion 104 is locked on the surface of the chip holding plate 2. Will be loaded. Thus, the chip holding plate 2 can correspond to two types of chips T having different outer diameters and inner diameters of the step portion 104. In another chip holding plate 2, the large diameter holes 6 and the small diameter holes 7 of the chip holding holes 5 are formed with different diameters. Thereby, the other two types of chips T
Can respond to. In this manner, a plurality of types 2
One chip holding plate 2 can deal with each type. Then
If this chip storage case K is used, a conventional chip T
The types of chip holding plates manufactured for each type can be halved.
【0019】(他のチップの装填方法)図10に他のチ
ップの装填方法を示す。この態様においては、チップ保
持板2の保持板本体20に開設されるチップ保持孔5A
が多段に形成される。すなわち、このチップ保持孔5A
は多様の径の孔よりなり、その径に応じてチップTが保
持される。この態様においても、チップ保持板2を正・
逆両面で使用される。(Method of Loading Another Chip) FIG. 10 shows a method of loading another chip. In this embodiment, the chip holding hole 5A opened in the holding plate body 20 of the chip holding plate 2
Are formed in multiple stages. That is, this chip holding hole 5A
Are formed with holes of various diameters, and the tips T are held in accordance with the diameters. Also in this embodiment, the chip holding plate 2 is
Used on both sides.
【0020】図11に更に他のチップの装填方法を示
す。この態様においては、チップ保持板2とは別体の薄
板4が用意される。すなわち、この薄板すなわちチップ
保持薄板4は、チップ保持板2のチップ保持孔(第1の
チップ保持孔)5と同位相を保ち、かつ第1のチップ保
持孔5の最小孔径よりも更に小径の第2のチップ保持孔
9を有し、この薄板4をチップ保持板2に重ねて使用さ
れる。チップ保持板2は順位置あるいは逆位置のどちら
でもよい。図11(b) はこのチップ保持薄板4の全体
構成を示し、4aは第2のチップ保持孔9が開設される
本体部、4bは前後縁に張設されるフランジ部であり、
該フランジ部4bをチップ保持板2のフランジ21の内
面に当接させることによりチップ保持薄板4はチップ保
持板2に固定される。しかして、このチップ保持薄板4
は前記したチップ保持板2の適用外のチップTの装填に
使用される。これによれば、先の実施形態で述べたチッ
プ保持板2とともに3種のチップTの型式に対応でき
る。FIG. 11 shows still another chip loading method. In this embodiment, a thin plate 4 separate from the chip holding plate 2 is prepared. That is, the thin plate, that is, the chip holding thin plate 4 keeps the same phase as the chip holding hole (first chip holding hole) 5 of the chip holding plate 2 and has a smaller diameter than the minimum hole diameter of the first chip holding hole 5. The thin plate 4 has a second chip holding hole 9 and is used by being superposed on the chip holding plate 2. The chip holding plate 2 may be at either the forward position or the reverse position. FIG. 11 (b) shows the overall configuration of the chip holding thin plate 4, 4a is a main body portion in which the second chip holding hole 9 is opened, 4b is a flange portion stretched on the front and rear edges,
The chip holding thin plate 4 is fixed to the chip holding plate 2 by bringing the flange portion 4b into contact with the inner surface of the flange 21 of the chip holding plate 2. Then, this chip holding thin plate 4
Is used for loading chips T that are not applicable to the chip holding plate 2 described above. According to this, it is possible to cope with three types of chips T together with the chip holding plate 2 described in the above embodiment.
【0021】チップ保持薄板4の他の使用態様を示す。
すなわち、第2のチップ保持孔9の径をそれぞれ違えた
チップ保持薄板4を多種にわたって用意し、チップ保持
板2に重ねて使用する。この場合、チップ保持板2のチ
ップ保持孔5は1つの径でよく、更には、十分に大きな
径にされる。チップ保持薄板4により全てのチップTが
対応される。チップ保持薄板4は薄板であり、製作は容
易であり、その製作費用は更に低減できる。Another usage of the chip holding thin plate 4 will be described.
That is, a plurality of chip holding thin plates 4 having different diameters of the second chip holding holes 9 are prepared, and are used by being superposed on the chip holding plate 2. In this case, the diameter of the chip holding hole 5 of the chip holding plate 2 may be one, and the diameter may be sufficiently large. All chips T are supported by the chip holding thin plate 4. The chip holding thin plate 4 is a thin plate, is easy to manufacture, and the manufacturing cost can be further reduced.
【0022】本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計
変更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技
術的範囲内に包含されるものである。 本実施形態ではフランジ21は上下に張設されたもの
を示したが、下方のみのフランジであってもよい。 図12にチップ収納ケースの本体部1の別な構成を示
す。この様態は本体部1が一体に成形される構成例であ
って、囲壁10は下方に開口する空胴部40を持つ。 チップ保持孔5の断面形状は実施形態の円形の外、4
角形、並びに4角形以上の多角形、楕円等の適宜のもの
を採りうる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various design changes can be made within the scope of the basic technical concept of the present invention. That is, the following embodiments are included in the technical scope of the present invention. In the present embodiment, the flange 21 is shown to be stretched up and down, but may be a flange only below. FIG. 12 shows another configuration of the main body 1 of the chip storage case. In this embodiment, the main body 1 is integrally formed, and the surrounding wall 10 has a cavity 40 that opens downward. The cross-sectional shape of the chip holding hole 5 is different from the circular shape of the embodiment.
Any suitable shape such as a polygon, a quadrangle or more, a polygon or an ellipse can be used.
【0023】[0023]
【発明の効果】本発明によれば、チップ保持板は正・逆
の両面のどちらの状態においてもケース本体部の開口部
に嵌合されるので、1つのチップ保持板に装填されるチ
ップの適用種類が拡大し、チップ収納ケースの種類の削
減を図ることができ、その製作費用の低減を図ることが
できる。また、チップ保持板はそのフランジの弾性によ
りケース本体部の開口部に圧接され、ガタ付きがなく、
チップは安定的に保持される。本体部の開口部とチップ
保持板のフランジとの縦係合において、その案内作用に
よりチップ保持板は本体部の開口部に容易に装着され、
フランジはその弾性により変形して装着操作の障害にな
らない。また、本体部の開口部とチップ保持板のフラン
ジとの横係合は上方への引抜きに対して抵抗し、チップ
保持板を固定する。チップ保持板に対し横方向の力を加
え、横係合の案内作用をもってチップ保持板は本体部の
開口部より引き抜かれる。このとき、フランジの弾性に
より縦係合は容易に外れ、引き抜き操作の障害にならな
い。これにより、チップ保持板の装着作業が容易とな
り、作業効率が向上する。According to the present invention, the chip holding plate is fitted into the opening of the case main body in both the normal and reverse states, so that the chip holding plate mounted on one chip holding plate can be fitted. The types of application can be expanded, the types of chip storage cases can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, the chip holding plate is pressed against the opening of the case body by the elasticity of the flange, so that there is no backlash,
The chip is held stably. In the vertical engagement between the opening of the main body and the flange of the chip holding plate, the tip holding plate is easily attached to the opening of the main body by its guiding action,
The flange is deformed by its elasticity and does not hinder the mounting operation. Further, the lateral engagement between the opening of the main body and the flange of the chip holding plate resists upward pulling, and fixes the chip holding plate. A lateral force is applied to the chip holding plate, and the chip holding plate is pulled out from the opening of the main body with a guiding action of the lateral engagement. At this time, the longitudinal engagement is easily released by the elasticity of the flange, and does not hinder the pulling operation. This facilitates the work of mounting the chip holding plate, and improves work efficiency.
【図1】本発明の一実施形態のチップ収納ケースの全体
の構成を示す分解斜視図。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a chip storage case according to an embodiment of the present invention.
【図2】チップ収納ケースの蓋開放状態の一部断面側面
図。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of the chip storage case with a lid open.
【図3】チップ収納ケースのチップ保持板の表面の平面
図。FIG. 3 is a plan view of a surface of a chip holding plate of the chip storage case.
【図4】図3の4−4線断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3;
【図5】チップ保持板の裏面の平面図。FIG. 5 is a plan view of the back surface of the chip holding plate.
【図6】チップ保持孔の拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged sectional view of a chip holding hole.
【図7】チップ保持板の各部分構成を示す模式図。FIG. 7 is a schematic view showing each configuration of a chip holding plate.
【図8】本体部の底部の構成図。FIG. 8 is a configuration diagram of a bottom portion of the main body.
【図9】チップTの装填方法を示す要領図。FIG. 9 is a view showing a method of loading a chip T;
【図10】チップの別な装填方法を示す図。FIG. 10 is a view showing another method of loading chips.
【図11】チップの更に別な装填商法を示す図。FIG. 11 is a view showing still another loading and selling method of chips.
【図12】チップ収納ケースの本体部の別な構成を示す
部分断面図。FIG. 12 is a partial cross-sectional view showing another configuration of the main body of the chip storage case.
【図13】チップTの拡大された一部断面一部側面図。FIG. 13 is an enlarged partial cross-sectional partial side view of the chip T.
K…チップケース、1…本体部、2…チップ保持板、3
…蓋部、4…薄板、5,9…チップ保持孔、6…大径孔
部、7…小径孔部、10…囲壁部、12…開口縁部、1
3…縦溝、14…横溝、20…保持板本体、21…フラ
ンジ、23…縦突条、24…横突条K: chip case, 1: main body, 2: chip holding plate, 3
... Lid, 4 ... thin plate, 5, 9 ... chip holding hole, 6 ... large diameter hole, 7 ... small diameter hole, 10 ... enclosure wall, 12 ... opening edge, 1
3 ... vertical groove, 14 ... horizontal groove, 20 ... holding plate body, 21 ... flange, 23 ... vertical ridge, 24 ... horizontal ridge
Claims (6)
する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、
複数のチップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチ
ップ収納ケースにおいて、 前記本体部の開口部は、所定の丈高をもって本体部の囲
壁よりも段部を介して内方に後退され、 前記チップ保持板は、前記本体部の開口部の全面を覆
い、チップ保持孔の穿設された平板状をなす保持板本体
と;該保持板本体の前後の外縁に上下に同一丈高をもっ
て張設されるとともに前記本体部の開口部の外面に密接
嵌合されるフランジと;からなり、 前記チップ保持板のフランジには弾性が付与されてな
る、ことを特徴とするチップ収納ケース。1. A main body part which forms a rectangular box body and opens upward with a surrounding wall, and is fitted in an opening part of the main body part in a fitting manner,
In a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, the opening of the main body is retracted inward through a step from a surrounding wall of the main body with a predetermined height, and the chip The holding plate covers the entire surface of the opening of the main body, and has a flat plate-like shape having a chip holding hole formed therein. The holding plate is stretched up and down at the front and rear outer edges of the holding plate main body with the same height. And a flange closely fitted to the outer surface of the opening of the main body, wherein the flange of the chip holding plate is provided with elasticity.
には中央に縦溝が凹設されるとともに該段部に臨んで横
溝が凹設され、チップ保持板のフランジの内側面には中
央に前記縦溝に嵌合する縦突条が縦設され、端面に臨ん
で前記横溝に嵌合する横突条が横設されてなる、ことを
特徴とするチップ収納ケース。2. A chip holding plate according to claim 1, wherein a vertical groove is formed in the center of the outer surface of the front and rear openings, and a horizontal groove is formed to face the step. The chip storage case is characterized in that a vertical ridge that fits into the vertical groove is provided vertically in the center, and a horizontal ridge that fits into the horizontal groove faces the end face.
する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、
複数のチップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチ
ップ収納ケースにおいて、 前記チップ保持板は、前記本体部の囲壁の開口部の全面
を覆い、チップ保持孔の穿設された平板状をなす保持板
本体と、該保持板本体の前後の外縁に上下に同一丈高を
もって張設されるとともに前記本体部の開口部の外面に
密接嵌合されるフランジと、からなり、 前記チップ保持板のフランジには弾性が付与され、 前記保持板本体に穿設されたチップ保持孔は、一面側に
大径孔が形成され、他面側に該大径孔に軸心を一致して
小径孔が形成されてなる、ことを特徴とするチップ収納
ケース。3. A rectangular box body, which is mounted upwardly with an enclosing wall and mounted on the opening of the main body in a fitting manner.
In a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, the chip holding plate covers an entire surface of the opening of the surrounding wall of the main body, and has a flat plate shape having a chip holding hole formed therein. A plate main body, and a flange which is vertically stretched to the front and rear outer edges of the holding plate main body with the same height and which is closely fitted to the outer surface of the opening of the main body, and the flange of the chip holding plate. The chip holding hole formed in the holding plate main body has a large-diameter hole formed on one surface side, and a small-diameter hole formed on the other surface so as to coincide with the axis of the large-diameter hole. A chip storage case characterized by being made.
する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、
複数のチップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチ
ップ収納ケースにおいて、 前記本体部の開口部は、所定の丈高をもって本体部の囲
壁よりも段部を介して内方に後退され、前後の開口部の
外側面には中央に縦溝が凹設されるとともに前記段部に
臨んで横溝が凹設され、 前記チップ保持板は、前記本体部の開口部の全面を覆
い、チップ保持孔の穿設された平板状をなす保持板本体
と;該保持板本体の前後の外縁に下方に張設されるとと
もに前記本体部の開口部の外面に密接嵌合されるフラン
ジと;からなり、 前記チップ保持板のフランジには弾性が付与され、該フ
ランジの内側面には中央に前記開口部の縦溝に嵌合する
縦突条が縦設されるとともに、端面に臨んで前記開口部
の横溝に嵌合する横突条が横設されてなる、ことを特徴
とするチップ収納ケース。4. A main body part which forms a rectangular box body and opens upward with an enclosure wall, and is mounted in the opening part of the main body part in a fitting manner,
In a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, the opening of the main body portion is retracted inward through a step portion with respect to a surrounding wall of the main body portion with a predetermined height, and the front and rear portions are formed. On the outer surface of the opening, a vertical groove is formed in the center and a horizontal groove is formed facing the step, and the chip holding plate covers the entire surface of the opening of the main body, and has a chip holding hole. A flat plate-shaped holding plate main body, and a flange that is stretched downward at front and rear outer edges of the holding plate main body and that is closely fitted to an outer surface of an opening of the main body portion; Elasticity is imparted to the flange of the chip holding plate, and a vertical ridge for fitting into the vertical groove of the opening is vertically provided at the center on the inner surface of the flange, and the lateral groove of the opening facing the end face. Characterized in that a horizontal protrusion that fits into the Chip storage case.
する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、
複数のチップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチ
ップ収納ケースを使用してなされるチップの装填方法で
あって、 前記チップ保持板は、前記本体部の囲壁の開口部の全面
を覆い、チップ保持孔の穿設された平板状をなす保持板
本体と、該保持板本体の前後の外縁に上下に同一丈高を
もって張設されるとともに前記本体部の開口部の外面に
密接嵌合されるフランジと、からなり、 前記チップ保持板のフランジには弾性が付与され、前記
保持板本体に穿設されたチップ保持孔は、一面側に大径
孔が形成され、他面側に該大径孔に軸心を一致して小径
孔が形成されてなり、 前記チップ保持板のいずれかの面をもってチップを保持
する、ことを特徴とするチップの装填方法。5. A rectangular box body, which is placed upwardly with a surrounding wall, and is fitted in the opening of the body section so as to fit therewith.
A chip loading method performed using a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, wherein the chip holding plate covers an entire surface of an opening of a surrounding wall of the main body, and A holding plate main body having a flat plate shape with a holding hole formed therein, and vertically extending at the same height in the front and rear outer edges of the holding plate main body and closely fitted to the outer surface of the opening of the main body. And a flange of the chip holding plate is provided with elasticity, and the chip holding hole formed in the holding plate main body has a large diameter hole formed on one surface side and the large diameter hole on the other surface side. A chip loading method, characterized in that a small-diameter hole is formed so as to coincide with the axis of the hole, and the chip is held by any surface of the chip holding plate.
する本体部と、該本体部の開口部に嵌合状に載置され、
複数のチップ保持孔を有するチップ保持板とからなるチ
ップ収納ケースを使用してなされるチップの装填方法で
あって、 前記チップ保持板は、前記本体部の囲壁の開口部の全面
を覆い、第1のチップ保持孔の穿設された平板状をなす
保持板本体と、該保持板本体の前後の外縁に上下に同一
丈高をもって張設されるとともに前記本体部の開口部の
外面に密接嵌合されるフランジと、からなり、 前記チップ保持板のフランジには弾性が付与され、 前記チップ保持板の第1のチップ保持孔と同一位相を保
ち、かつ該第1チップ保持孔よりも小径の第2のチップ
保持孔を有する薄板を該チップ保持板に重ね、該第2の
チップ保持孔によりチップを保持する、ことを特徴とす
るチップの装填方法。6. A rectangular box body, which is placed upwardly with a surrounding wall, and is fitted in the opening of the main body in a fitting manner.
A chip loading method performed using a chip storage case including a chip holding plate having a plurality of chip holding holes, wherein the chip holding plate covers an entire surface of an opening of a surrounding wall of the main body. A holding plate body having a flat plate shape with one chip holding hole formed therein, and vertically extending at the same height in the front and rear outer edges of the holding plate body and closely fitting to the outer surface of the opening of the body portion; And a flange which is combined with the first chip holding plate. The flange of the chip holding plate is provided with elasticity, maintains the same phase as the first chip holding hole of the chip holding plate, and has a smaller diameter than the first chip holding hole. A chip loading method, comprising: stacking a thin plate having a second chip holding hole on the chip holding plate, and holding the chip by the second chip holding hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2213499A JP2000221200A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Tip-housing case and tip loading method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2213499A JP2000221200A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Tip-housing case and tip loading method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000221200A true JP2000221200A (en) | 2000-08-11 |
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ID=12074431
Family Applications (1)
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JP2213499A Pending JP2000221200A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Tip-housing case and tip loading method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000221200A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009006511A1 (en) * | 2009-01-23 | 2010-08-12 | Eppendorf Ag | Carrier for pipette tips |
JP2011123065A (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | F Hoffmann La Roche Ag | Rack for combination tip |
US8591840B2 (en) | 2009-01-23 | 2013-11-26 | Eppendorf Ag | Carrier for pipette tips |
WO2022024425A1 (en) | 2020-07-29 | 2022-02-03 | 株式会社日立ハイテク | Automated analysis device |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP2213499A patent/JP2000221200A/en active Pending
Cited By (5)
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US8591840B2 (en) | 2009-01-23 | 2013-11-26 | Eppendorf Ag | Carrier for pipette tips |
JP2011123065A (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | F Hoffmann La Roche Ag | Rack for combination tip |
WO2022024425A1 (en) | 2020-07-29 | 2022-02-03 | 株式会社日立ハイテク | Automated analysis device |
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