JP2000158525A

JP2000158525A - ボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方法及びその装置

Info

Publication number: JP2000158525A
Application number: JP10339649A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Wada; 潔和田; Shigeo Miki; 茂生三木; Emi Motosuke; 絵美元祐
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1998-11-30
Publication date: 2000-06-13

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチックボトルブロー成形用プリフォーム
口部の形状に不規則な変形や歪みを発生させないように
口部を結晶化して強化するとともに、結晶化口部を持つ
プリフォームと結晶化されていない非結晶化口部を持つ
プリフォームとの両種類のプリフォームを用いて同一金
型にてブロー方式にてボトル成形した場合において得ら
れたプラスチックボトルの口部の口径寸法に差異が生じ
ないようにする。【解決手段】プラスチックボトルブロー成形用プリフォ
ームＰの口部Ｐ3 を加熱し且つ該プリフォーム口部に口
部内周より外周方向に拡張力ｆを付与して拡張状態にて
結晶化処理する結晶化方法及び装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリフォームをブ
ロー成形して得られるプラスチックボトルの口部を加熱
により結晶化処理して強化するボトル成形用プリフォー
ム口部の結晶化方法及びその結晶化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にポリエチレンテレフタレート製の
プラスチックボトル（通称；ペットボトル）の成形加工
は、図８（ａ）〜（ｇ）の成形加工の工程図に示すよう
に、まず、（ａ）にてコア型部３０の支持部３１に取付
支持されたコア型３２（内金型）のネック３２ａに半円
形状の一対の対向するネック型３３、３３を、図中矢印
（以下実際の矢印方向は上下方向）のように所定間隙を
以て近接させ、続いてプリフォーム成形用キャビティ部
４０のキャビティ４１（外金型）内に設けた型部４１ａ
内に（ｂ）のように前記コア型３２を装填して、コア型
３２と型部４１ａとの間に空間部４２を形成する。

【０００３】次に（ｃ）にて射出ノズル４１ｃより溶融
樹脂（ポリエチレンテレフタレート）を、コア型３２と
キャビティ４１の型部４１ａとの間の空間部４２に流路
４１ｂを通って射出した後に、型を冷却して樹脂を固化
させることにより胴部Ｐ1 、底部Ｐ2 、口部Ｐ3 、ネジ
部Ｐ5 を備えたプリフォームＰが成形され、続いて、
（ｄ）にてコア型３２とともにプリフォームＰ（パリソ
ン）を、キャビティ４１の型部４１ａ内より引き抜き、
続いて支持部３１に取り付けたコア型３２もネック型３
３、３３にて保持された状態のプリフォームＰ内から引
き抜く。

【０００４】次に、前記ネック型３３、３３にて保持さ
れた状態のプリフォームＰ（パリソン）を温度調整手段
の加熱ポット（図示せず）内に装填してプリフォームＰ
をブロー成形温度まで加熱した後、（ｅ）に示すように
ネック型３３、３３にて保持された状態のプリフォーム
Ｐをブロー成形用キャビティ部５０のキャビティ５２
（外金型）内に設けたボトル成形用型部５２ａ内に装填
し、続いてブロー装置支持部５１に取り付けられたブロ
ーアシストプラグ３５をそのプリフォームＰ内に装填し
て、ネック型３３、３３と支持部５１とを固定した後、
（ｆ）にて前記アシストプラグ３５を伸長させながらそ
の先端部にてプリフォームＰの内底部を押しながらブロ
ーエアをブローエアノズル５１ａからアシストプラグ３
５とプリフォームＰとの間に導入して、プリフォームＰ
をボトル成形用型部５２ａの内面に密着するように膨張
させてボトル６０を成形し、続いてボトル成形用型部５
２ａを冷却してボトル６０を固化させ、そして最後に
（ｇ）に示すようにキャビティ５２、５２及びネック型
３３、３３を開放してボトル６０の成形を完了する。

【０００５】ところで、従来より上記プラスチックボト
ルの成形加工においては、ボトル６０の口部Ｐ3 を加熱
して結晶化させて強度を高める加熱強化処理がされるも
のであり、従来のプラスチックボトル口部の加熱強化方
法としては、特開昭５７−１８９８２４号、特開平１−
２５８９２９号などがある。

【０００６】上記方法は、口部を加熱する工程と、加熱
した口部内に口径よりも僅かに小さい外径の型ピンを挿
入する工程と、口部の内外を前記型ピンと外側からの冷
気とにより徐冷する工程とにより白化（結晶化）させる
ものである。

【０００７】その他に例えば、特開昭６２−２８４７２
３号があり、この方法は、プリフォームの口部を外側か
ら加熱しながら熱結晶化するとともに、その口部内に加
熱ノズルを密に嵌入して該口部内を内側からも加熱して
熱結晶化を促進させるとともに口部を内側から押し拡
げ、前記加熱ノズルを抜き取った後に口部を徐冷するも
のである。

【０００８】また、その他に特開昭６２−２８４７２４
号があり、これはプリフォームの口部を外側から加熱し
ながら熱結晶化するとともに、その口部内に加熱ノズル
を密に嵌入して該口部内を内側からも加熱して熱結晶化
を促進させるとともに口部を内側から押し拡げ、前記加
熱ノズルを抜き取った後、該口部を外側から嵌合する治
具により内方径方向に押圧しながら徐冷するものであ
る。

【０００９】また、上記のような従来の口部の結晶化方
法の他に、例えば特開昭５５−５１５２５号のように、
ボトル（壜体）を回転させながら口部を加熱して結晶化
させる方法などもある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなプラスチックボトル口部の結晶化における口部の
加熱処理は、ヒーターなどの加熱手段を用いて行うもの
であり、口部が不均一に加熱されると口部はその熱によ
って不用意に変形したり歪みを生じたり口径が変動し易
く、口部が不均一に加熱されることにより結晶化の進行
が不安定となって十分な強度が得られない場合がある。

【００１１】また、上記のようにプリフォーム口部に変
形を生じると、口部の外側に形成されているボトルキャ
ップ用の螺旋状のネジ部にも変形を生じて、キャップと
の間で寸法に狂いが生ずる問題がある。

【００１２】また、上記のようにプリフォーム口部に結
晶化による変形が生じると、口部を結晶化させたプリフ
ォーム口部の口径寸法と、結晶化させていないプリフォ
ーム口部の口径寸法との間に差異が生じ、後工程におい
て、それら結晶化口部を持つプリフォームと非結晶化口
部を持つプリフォームとの両種類のプリフォームを用い
て同一金型にてブロー方式にてボトル成形して得られた
プラスチックボトルの口部の寸法にも差異が生じ、その
ために、同一金型でのブロー成形が難しいという問題が
あった。

【００１３】本発明は、プリフォーム口部の結晶化にお
いて、口部の形状に不規則な変形や歪みを発生させない
ように結晶化するとともに、口部全体を均一に加熱する
プラスチックボトルのブロー成形用プリフォーム（パリ
ソン）口部に対して加熱手段により加熱操作及び冷却操
作して結晶化した結晶化口部を持つプリフォームと、結
晶化されていない非結晶化口部を持つプリフォームとの
両種類のプリフォームを用いて、同一金型にてブロー方
式にてボトル成形した場合においても、得られたプラス
チックボトルの口部の口径寸法に差異が生じないように
することを課題とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、プラスチックボトルブロー成形用プリフォーム
の口部を加熱し且つ該プリフォーム口部に口部内周より
外周方向に拡張力を付与して拡張状態で結晶化処理する
ことを特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶
化方法である。

【００１５】本発明の請求項２に係る発明は、上記請求
項１記載のボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方法
において、前記結晶化処理は、プリフォームを回転させ
ながら行うことを特徴とするボトル成形用プリフォーム
口部の結晶化方法である。

【００１６】本発明の請求項３に係る発明は、上記請求
項１又は請求項２記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記結晶化処理は、加熱を開始
した後に拡張力の付与を開始することを特徴とするボト
ル成形用プリフォーム口部の結晶化方法である。

【００１７】本発明の請求項４に係る発明は、上記請求
項１又は請求項２記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記結晶化処理は、拡張力の付
与を開始した後に加熱を開始することを特徴とするボト
ル成形用プリフォーム口部の結晶化方法である。

【００１８】本発明の請求項５に係る発明は、上記請求
項１又は請求項２記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記結晶化処理は、加熱と拡張
力の付与を同時に開始することを特徴とするボトル成形
用プリフォーム口部の結晶化方法である。

【００１９】本発明の請求項６に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項５記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記プリフォーム口部の加熱
は、口部外周面に近接して定位置に固定された加熱体、
又は口部外周面に近接して回転する加熱体にて加熱する
ことを特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶
化方法である。

【００２０】本発明の請求項７に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項６記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記プリフォーム口部の加熱
は、プリフォーム口部外周下端部に近接して設けた熱遮
蔽板によりプリフォーム口部外周下端部より下方への熱
の影響を除去して加熱することを特徴とするボトル成形
用プリフォーム口部の結晶化方法である。

【００２１】本発明の請求項８に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項７記載のボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化方法において、前記結晶化処理をプリフォーム
をブロー成形温度に加熱するための温度調整加熱手段の
加熱ポット部内にて行うことを特徴とするボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法である。

【００２２】本発明の請求項９に係る発明は、下部支持
フレームに垂直上向きに駆動回転可能に回転軸にて軸支
したプリフォーム加熱手段と、前記下部支持フレームに
対して相対的に接近・離間動作可能な上部支持フレーム
に垂直下向きに駆動回転可能に回転軸にて軸支したプリ
フォーム口部拡張手段とを備え、前記拡張手段の下向き
拡張部材が、前記温度調整加熱手段の上部開口部を有す
る加熱ポット部内に装填されるプリフォームの上向き口
部内に、嵌入・離脱可能に設けられていることを特徴と
するボトル成形用プリフォーム口部の結晶化装置であ
る。

【００２３】本発明の請求項１０に係る発明は、上記請
求項９に係る発明のボトル成形用プリフォーム口部の結
晶化装置の複数基が、それぞれ個々の下部支持フレーム
と上部支持フレームとに又はそれぞれ共通の下部支持フ
レームと上部支持フレームとに回転可能に軸支されて、
互いに隣接して配列されていることを特徴とするボトル
成形用プリフォーム口部の結晶化装置である。

【００２４】本発明の請求項１１に係る発明は、上記請
求項９又は請求項１０に係る発明のボトル成形用プリフ
ォーム口部の結晶化装置において、前記駆動回転可能に
軸支したプリフォーム温度調整加熱手段及びプリフォー
ム口部拡張手段がそれぞれ前記回転軸に取り付けた主回
転ギアを介して駆動回転するボトル成形用プリフォーム
口部の結晶化装置である。

【００２５】本発明の請求項１２に係る発明は、上記請
求項１０又は請求項１１に係る発明のボトル成形用プリ
フォーム口部の結晶化装置の複数基が、駆動回転する太
陽ギアの周囲に円形状に互いに隣接して配列され、前記
プリフォーム温度調整加熱手段及びプリフォーム口部拡
張手段の回転軸に取り付けた各々主回転ギアを前記太陽
ギアにより駆動回転させるようにしたことを特徴とする
ボトル成形用プリフォーム口部の結晶化装置である。

【００２６】

【発明の実施の形態】本発明のボトル成形用プリフォー
ム口部の結晶化方法を、図１〜図２に示す実施の形態に
従って以下に詳細に説明する。

【００２７】まず、図１（ａ）、先のプリフォーム成形
加工工程（従来の技術の項にて説明した図８（ａ）〜
（ｄ）に示すプラスチック射出成形工程）にて、予め成
形加工されたボトル成形用プリフォームＰを、プリフォ
ーム温度調整加熱手段Ａの加熱ポット部２の収容部３内
に、そのプリフォーム口部Ｐ3 が収容部３の上端部より
上外側に突出するようにして上向きに装填し固定保持す
る。

【００２８】この際、加熱ポット部２の前記収容部３内
の温度は、プリフォームＰを装填する時点において既に
所定の温度（少なくとも常温以上、プリフォームＰのガ
ラス転移点温度以下の温度）であって、例えば６３℃〜
１２１℃程度に加熱されていてもよいし、常温であって
もよい。また、収容部３内に装填される際の口部Ｐ3を
含めたプリフォームＰの温度は、プリフォーム成形加工
工程における加熱温度から６３℃〜１２１℃程度まで低
下した温度状態であってもよいし、常温２０℃〜６３℃
程度の温度状態であってもよい。

【００２９】前記収容部３は、例えば図示するようにプ
リフォームＰよりも大きい外形であって、プリフォーム
Ｐは、フランジ部Ｐ4 を加熱ポット部２の上端部に係止
した状態で固定保持される。なお、この他にプリフォー
ムＰにフランジ部Ｐ4 が無い場合には、収容部３はプリ
フォームＰの外形と同一形状であって、プリフォームＰ
の胴部Ｐ1 、底部Ｐ2 を収容部３の内面全面によって固
定保持するようにしてもよい。

【００３０】続いて、図１（ｂ）、エアー排出部５に接
続したバキューム装置にて、収容部３内のエアーを加熱
ポット部２の底部に形成されたエアー吸引孔４より吸引
してプリフォームＰを加熱ポット部２に対して吸着保持
する。

【００３１】続いて、同図１（ｂ）、プリフォーム口部
Ｐ3 の内周側から外周方向に矢印で示す拡張力ｆを付与
し、プリフォーム口部Ｐ3 の外周外側から外周面方向に
矢印で示す加熱ｈを付与して、口部Ｐ3 の結晶化処理及
び口径調整処理をする。その際に、必要に応じて、プリ
フォーム口部Ｐ3 の外周とフランジ部Ｐ4 との境界部分
のプリフォーム口部Ｐ3 外周に近接して熱遮蔽板２２を
配置して加熱ｈを付与するようにする。

【００３２】プリフォーム口部Ｐ3 に付与する加熱ｈの
温度及び付与時間は、例えば６３℃〜１２１℃程度（そ
のうち１２０℃以下が適当）、又はプリフォーム口部Ｐ
3 のガラス転移点である７０℃以上１４０℃〜１７０℃
以下が適当であり、付与時間は４０秒〜１８０秒以上で
あって４分〜１０分以下が適当である。また、プリフォ
ーム口部Ｐ3 に付与する拡張力ｆ及びその付与時間は、
上記加熱ｈにおいて口部Ｐ3 が必要とする所定の口径に
拡がる程度の力でよい。また、加熱ｈを付与する加熱体
としては、電熱ヒーター方式、加熱エアーや蒸気を循環
送流させた加熱エアー方式や蒸気方式、その他高周波加
熱方式、超音波加熱方式、あるいはハロゲンヒーター方
式などがある。

【００３３】なお、拡張力ｆと加熱ｈの付与は、いずれ
か一方の付与を開始してそれを所定時間継続しつつ、他
方の付与を開始してもよいし、両方の付与を同時に開始
してそれを継続するようにしてもよい。また、拡張力ｆ
と加熱ｈの付与は、プリフォームＰを静止状態にして行
ってもよいし、プリフォームＰを回転状態にして行って
もよい。

【００３４】次に、図２（ａ）、口部Ｐ3 の拡張力ｆの
付与を継続しつつ、加熱ｈの付与を停止して、口部Ｐ3
を常温若しくは冷温のエアブローｃにて徐冷若しくは急
冷して結晶固化させる。

【００３５】これによって、図２（ｂ）、プリフォーム
口部Ｐ3 及び口部Ｐ3 の外周に成形されているネジ部を
結晶化して強度を高めるとともに、口部Ｐ3 の口径２ｒ
が所定の口径に設定される。

【００３６】このようにしてプリフォームＰの口部Ｐ3
を結晶化して強化処理した後は、このプリフォームＰを
温度調整手段Ａの加熱ポット部２の収容部３内に収容し
た状態で、そのプリフォームＰの胴部Ｐ1 及び底部Ｐ2
をブロー成型温度まで加熱する。

【００３７】その後、従来の技術における図８（ｅ）に
示すように、前記プリフォームＰの口部Ｐ3 の外周のネ
ジ部Ｐ5 にネック型３３、３３を嵌合閉鎖した後、ブロ
ー成形用キャビティ部５０のキャビティ５２（外金型）
内に設けたボトル成形用型部５２ａ内に装填し、続いて
ブロー装置支持部５１に取り付けられたブローアシスト
プラグ３５をそのプリフォームＰ内に装填して、ネック
型３３、３３と支持部５１とを固定する。

【００３８】そして、図８（ｆ）にて前記アシストプラ
グ３５を伸長させながらその先端部にてプリフォームＰ
の内底部を押しながらブローエアをブローエアノズル５
１ａからアシストプラグ３５とプリフォームＰとの間に
導入し、プリフォームＰをボトル成形用型部５２ａの内
面に密着するように膨張させてボトル６０を成形し、続
いて、ボトル成形用型部５２ａを冷却してボトル６０を
固化させ、そして最後に図８（ｇ）に示すようにキャビ
ティ５２、５２及びネック型３３、３３を開放してボト
ル６０の成形を完了する。

【００３９】次に、本発明のボトル成形用プリフォーム
口部の結晶化装置の実施の形態を、図３〜図７に示す実
施の形態に従って以下に詳細に説明する。

【００４０】図３は本発明の結晶化装置の正面断面図、
図４はその側断面図であり、図示するように、本発明の
結晶化装置は、下部にプリフォーム温度調整加熱手段Ａ
と、その上部にプリフォーム口部拡張手段Ｂとを互いに
対向して備えている。

【００４１】前記温度調整加熱手段Ａは、外周の軸受部
１に回転可能に軸支されたプリフォームＰを温度調整加
熱するための加熱ポット部２を備え、該加熱ポット部２
は上部が開口し、底部がエアー吸引孔４を備えて閉塞す
る筒状のプリフォーム収容部３を備えていて、該エアー
吸引孔４は外部へエアーを吸引するためのエアー吸引出
口５に連通している。

【００４２】加熱ポット部２の下部に垂直支軸部６を備
え、該支軸部６は下部フレームＦ1に回転可能に軸支さ
れ、主回転ギア７を備えている。

【００４３】前記プリフォーム収容部３には、プリフォ
ームＰが、底部Ｐ2 を下方に口部Ｐ3 を上方にして、そ
の胴部Ｐ3 が差し込まれ、口部Ｐ3 にあるフランジ部Ｐ
4 をポット部２の上端部に掛け止めして装填されるよう
になっている。

【００４４】前記プリフォーム口部拡張手段Ｂは、外周
の軸受部１１に回転可能に軸支された回転体１２を備
え、該回転体１２は上部に支軸部１８を備え、該支軸部
１８は上部フレームＦ2 に回転可能に軸支され、主回転
ギア１９を備えている。

【００４５】前記回転体１２の下部には、下方に向かっ
て突出した水平に外周方向にスライドして数個の分割体
（例えば３〜６個程度、あるいはそれ以上の分割体）に
分割可能な拡張用の割型部１４を備え、該割型部１４は
回転体１２と一体的に回転可能である。

【００４６】該割型部１４は、下方に向かって突出した
突出部１４ａと、水平に張り出したフランジ部１４ｂと
により構成され、該フランジ部１４ｂは水平方向へのス
ライドガイドを兼用する回転体１２に取り付けられたブ
ラケット１３によってスライド可能に保持されている。
そして、該フランジ部１４ｂの外周には、外周方向に向
かって分割可能な割型部１４をその回転中心に向かって
合体させる方向に付勢するブラケット１３に保持された
弾性体１５を備えている。

【００４７】該割型部１４の中央内部は、下方に向かっ
てテーパー状（逆テーパー状）に細径となる垂直方向の
空洞部１４ｃを備え、該空洞部１４ｃ内には垂直方向に
上下移動可能な下方に向かってテーパー状に細径となる
垂直方向のテーパー部材１６を備え、該テーパー部材１
６は、支軸部１２内を垂直に装通移動可能な支軸部２０
に一体に取り付けられた垂直方向に伸縮動作するエアシ
リンダ２０の作動ロッド２０ａ先端部に一体に取り付け
られている。

【００４８】テーパー部材１６をエアシリンダ２０の伸
長動作により下降動作させてテーパー状の空洞部１４ｃ
内に進入させ、その空洞部内壁に接触させながらさらに
進入させることにより、割型部１４は複数個の突出部１
４ａとして分割して押し拡げられ、その分割した複数個
の突出部１４ａは外側に拡張するようになっている。他
方、エアシリンダ２０の短縮動作により、テーパー部材
１６を上昇動作させることにより、分割している突出部
１４ａを弾性体１５の付勢力により合体させて元の状態
に戻すことができるようになっている。

【００４９】図４の上記装置の側断面図に示すように、
前記温度調整加熱手段Ａの加熱ポット部２上端部上側に
は、プリフォームＰの口部Ｐ3 部分を外周側から加熱す
るための加熱部２１を備えている。

【００５０】図４に示すように、加熱部２１は、加熱ポ
ット部２上端部上側においてプリフォームＰの口部Ｐ3
部分を結晶化処理のために外周側から加熱するものであ
り、例えば、正面側にのみ又は背面側にのみ又は正面側
と背面側とに加熱部２１を設けるものである。また、正
面側と背面側のいずれか一方側に加熱部２１を設け、対
向する他方側に平面鏡、凹面鏡などの熱反射板を設ける
ようにしてもよい。また、それぞれ加熱部２１の下側に
は、必要に応じて熱遮蔽板２２が設けられている。な
お、加熱部２１、熱遮蔽板２２は、例えば、温度調整加
熱手段Ａの軸受部１の上部外周に取付支持するようにす
る。

【００５１】上記温度調整加熱手段Ａと、その上方に正
対する口部拡張手段Ｂとは、互いに離反・接近が可能で
あって、本発明においては温度調整加熱手段Ａを支持す
る下部支持フレームＦ1 若しくは口部拡張手段Ｂを支持
する上部支持フレームＦ2 、又はその両支持フレームＦ
1 、Ｆ2 は、装置本体フレーム（図示せず）に対して垂
直方向にスライド移動可能に支持されて設けられてい
て、垂直方向にスライド移動動作をさせるための所定の
アクチュエータ（例えばエアシリンダ、油圧シリンダ、
ラックギア−ピニオンギアなど）によって昇降動作可能
である。

【００５２】例えば、同図３及び図４に示すように、上
部支持フレームＦ2 を昇降動作可能に設けることによ
り、図５に示すように上部支持フレームＦ2 を下降動作
させることができる。これにより、口部拡張手段Ｂを温
度調整加熱手段Ａ方向に接近させて、割型部１４の合体
状態の突出部１４ａを温度調整加熱手段Ａの加熱ポット
部２内に装填されているプリフォームＰの口部Ｐ3 内
（口部Ｐ3 上端からフランジ部Ｐ4 近傍）に挿入できる
ようになっている。

【００５３】そして、その後、図６に示すようにテーパ
ー部材１６（逆テーパー部材）を下降動作させて、複数
個の突出部１４ａの集合体からなる割型部１４の逆テー
パー状の空洞部１４ｃ内に突入させて、突出部１４ａの
集合体からなる割型部１４を合体状態から分割状態にし
て、各々突出部１４ａを弾性部材１５の付勢力に抗して
矢印に示すように水平に割型部１４の外周（外径）方向
に押し広げることにより、各突出部１４ａの外面をプリ
フォームＰの口部Ｐ3 上端からその下方のフランジ部Ｐ
4 近傍に亘る口部Ｐ3 の外周ネジ部の形成されている部
分の内周面に均一に押し当てながら、口部Ｐ3 の口径を
所定の口径となるように僅かに拡張させて、口部Ｐ3 の
口径を適正に調整することができるようになっている。

【００５４】本発明のボトル成形用プリフォーム口部の
結晶化装置は、上記のようなものであるが、その他の実
施の形態として、下記のような構造であってもよい。

【００５５】例えば、上記ボトル成形用プリフォーム口
部の結晶化装置を１基単位として、その複数基が、図３
に示すように隣接して配列されていてもよい。

【００５６】その隣接配列形体は、複数基のボトル成形
用プリフォーム口部の結晶化装置のそれぞれが個々の下
部支持フレームＦ1 と上部支持フレームＦ2 とに回転可
能に軸支されて互いに隣接して配列されているものでも
よい。

【００５７】あるいは、前記隣接配列形体は、複数基の
ボトル成形用プリフォーム口部の結晶化装置が、共通の
下部支持フレームと上部支持フレームとに回転可能に軸
支されて互いに隣接して配列されているものでもよい。

【００５８】図７は、複数基のボトル成形用プリフォー
ム口部の結晶化装置の隣接配列形体の一例を示す概略平
面図であり、複数基の結晶化装置の各々プリフォーム温
度調整加熱手段Ａとプリフォーム口部拡張手段Ｂが、駆
動回転する太陽ギア１０の周囲に円形状に互いに隣接し
て配列されていて、前記各々結晶化装置の温度調整加熱
手段及び口部拡張手段の回転軸に取り付けた主回転ギア
７、１９を、上下２枚の太陽ギア１０、１０により駆動
回転するようにしたものである。なお、主回転ギア７、
１９のそれぞれ直径及び太陽ギア１０、１０のそれぞれ
直径は、同一でもよいし相違していてもよい。

【００５９】また、前記ボトル成形用プリフォーム口部
の結晶化装置においては、前記隣り合って配置された複
数基の結晶化装置の温度調整加熱手段Ａ側のそれぞれ軸
受部１、あるいはそれぞれ該軸受部１及び拡張手段Ｂ側
のそれぞれ軸受部１１を、それぞれ支持フレームＦ1 、
Ｆ2 にて支持せずに分離独立させて、図３に示すよう
に、互いに隣接する各々軸受部１をスカラー方式にて水
平回転接続用のブラケット８ａと垂直支軸８ｂとにより
水平方向に回動可能に接続し、また互いに隣接する前記
各々軸受部１の上側と、その上側に互いに隣接する各々
軸受部１１とを、スカラー方式にて水平回転接続用のブ
ラケット１７と垂直支軸９とにより水平方向に回動可能
に接続するようにしたものでもよい。

【００６０】

【発明の効果】本発明のプラスチックボトル成形方法
は、プラスチックボトルブロー成形用のプリフォーム
（パリソン）の口部を加熱部により均一に加熱した状態
で、その口部を内周から外周方向に向かって所定の口径
まで強制的に拡張して、その後に冷却固化することによ
りプリフォーム口部の安定した均一な結晶化が可能とな
り、プリフォーム口部あるいはプラスチックボトル成形
後のボトル口部の強度の向上に効果的である。

【００６１】また、口部を所定の口径まで押し拡げ拡張
して冷却固化するため、結晶化に起因するネジ部の寸法
収縮を見込んだ設計を必ずしも必要とせず、結果として
同一射出成形金型で口元加熱品（口部結晶化プリフォー
ム）と口元非加熱品（口部非結晶化プリフォーム）との
共通化を計ることができ、生産効率が向上する効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｂ）は本発明の結晶化方法の実施の
形態を示す工程図。

【図２】（ａ）〜（ｂ）は本発明の結晶化方法の実施の
形態を示す工程図。

【図３】本発明の結晶化装置の正面断面図。

【図４】本発明の結晶化装置の側断面図。

【図５】本発明の結晶化装置の動作を説明する正面断面
図。

【図６】本発明の結晶化装置の動作を説明する正面断面
図。

【図７】本発明の結晶化装置の他の実施の形態を説明す
る概略平面図。

【図８】従来のプリフォーム成形加工及びプラスチック
ボトル成形加工の工程図。

【符号の説明】

Ａ…プリフォーム温度調整加熱手段Ｂ…プリフォーム
口部拡張手段Ｆ1 …下部支持フレームＦ2 …上部支持フレームＰ…プリフォームＰ1 …プリフォーム胴部Ｐ2 …プ
リフォーム底部Ｐ3 …プリフォーム口部Ｐ4 …プリフォームフランジ
部Ｐ5 …プリフォームネジ部１…軸受部２…加熱ポット部３…プリフォーム収納
部４…エア吸引孔５…エア排出口６…回転軸７…主回転ギア１０…
太陽ギア１１…軸受部１２…回転体１３…水平ガイド用ブラケット１４…
割型部１４ａ…突出部１４ｂ…水平スライド部１４ｃ…逆テーパー状の空洞
部１５…弾性部材１６…逆テーパー部材１７…ブラケット１８…回転
軸１９…主回転軸２０…エアシリンダ２１…作動ロッド

フロントページの続きＦターム(参考） 4F208 AA24 AG07 AG24 AH55 AR01 AR06 LA02 LB01 LG28 LH01 LH02 LH07 LH08 LH13 LH18 LJ22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラスチックボトルブロー成形用プリフォ
ームの口部を加熱し且つ該プリフォーム口部に口部内周
より外周方向に拡張力を付与して拡張状態で結晶化処理
することを特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の
結晶化方法。
【請求項２】請求項１記載のボトル成形用プリフォーム
口部の結晶化方法において、前記結晶化処理は、プリフ
ォームを回転させながら行うことを特徴とするボトル成
形用プリフォーム口部の結晶化方法。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記結晶化処
理は、加熱を開始した後に拡張力の付与を開始すること
を特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方
法。
【請求項４】請求項１又は請求項２記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記結晶化処
理は、拡張力の付与を開始した後に加熱を開始すること
を特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方
法。
【請求項５】請求項１又は請求項２記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記結晶化処
理は、加熱と拡張力の付与を同時に開始することを特徴
とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方法。
【請求項６】請求項１乃至請求項５記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記プリフォ
ーム口部の加熱は、口部外周面に近接して定位置に固定
された加熱体、又は口部外周面に近接して回転する加熱
体にて加熱することを特徴とするボトル成形用プリフォ
ーム口部の結晶化方法。
【請求項７】請求項１乃至請求項６記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記プリフォ
ーム口部の加熱は、プリフォーム口部外周下端部に近接
して設けた熱遮蔽板によりプリフォーム口部外周下端部
より下方への熱の影響を除去して加熱することを特徴と
するボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方法。
【請求項８】請求項１乃至請求項７記載のボトル成形用
プリフォーム口部の結晶化方法において、前記結晶化処
理をプリフォームをブロー成形温度に加熱するための温
度調整加熱手段の加熱ポット部内にて行うことを特徴と
するボトル成形用プリフォーム口部の結晶化方法。
【請求項９】下部支持フレームに垂直上向きに駆動回転
可能に回転軸にて軸支したプリフォーム加熱手段と、前
記下部支持フレームに対して相対的に接近・離間動作可
能な上部支持フレームに垂直下向きに駆動回転可能に回
転軸にて軸支したプリフォーム口部拡張手段とを備え、
前記拡張手段の下向き拡張部材が、前記温度調整加熱手
段の上部開口部を有する加熱ポット部内に装填されるプ
リフォームの上向き口部内に、嵌入・離脱可能に設けら
れていることを特徴とするボトル成形用プリフォーム口
部の結晶化装置。
【請求項１０】請求項９記載のボトル成形用プリフォー
ム口部の結晶化装置の複数基が、それぞれ個々の下部支
持フレームと上部支持フレームとに、又はそれぞれ共通
の下部支持フレームと上部支持フレームとに回転可能に
軸支されて、互いに隣接して配列されていることを特徴
とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶化装置。
【請求項１１】前記駆動回転可能に軸支したプリフォー
ム温度調整加熱手段及びプリフォーム口部拡張手段がそ
れぞれ前記回転軸に取り付けた主回転ギアを介して駆動
回転する請求項９又は請求項１０記載のボトル成形用プ
リフォーム口部の結晶化装置。
【請求項１２】請求項１０又は請求項１１記載のボトル
成形用プリフォーム口部の結晶化装置の複数基が、駆動
回転する太陽ギアの周囲に円形状に互いに隣接して配列
され、前記プリフォーム温度調整加熱手段及びプリフォ
ーム口部拡張手段の回転軸に取り付けた各々主回転ギア
を前記太陽ギアにより駆動回転させるようにしたことを
特徴とするボトル成形用プリフォーム口部の結晶化装
置。