JP2000140732A - Method and apparatus for bonding - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば家具の製造
における木の薄板のような、異なる寸法を有する木、プ
ラスチック若しくは金属のような材料へ、接着剤及び／
または硬化剤を連続的、均一に塗布する方法に関する。
本発明の方法は、接着により接合する片の表面へ、接着
剤及び／または硬化剤の連続的均一な塗布を含む。ま
た、本発明は本方法を行う装置にも関する。The present invention relates to the use of adhesives and / or materials on wood, plastic or metal having different dimensions, such as, for example, wooden sheets in the manufacture of furniture.
Alternatively, the present invention relates to a method of applying a curing agent continuously and uniformly.
The method of the present invention involves the continuous and uniform application of an adhesive and / or a curing agent to the surfaces of the pieces to be joined by adhesion. The invention also relates to an apparatus for performing the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】回転ローラーにより一緒に接着する片の
少なくとも一つの側の表面へ、接着剤（本開示において
以下、「接着剤」という用語は一成分接着剤、二成分接
着剤の一つ若しくは両成分、すなわち、接着剤成分及び
／または硬化剤成分を包含する意図で使用する）の同時
塗布は、一般的に行なっている方法である。接着剤は一
緒に接着する材料の、上面若しくは下面（片面接着剤塗
布）、または両面（両面接着剤塗布）に塗布できる。BACKGROUND OF THE INVENTION Adhesives (hereinafter the term "adhesive" in the present disclosure refers to one of a one-component adhesive, a two-component adhesive or Simultaneous application of both components, ie used to include the adhesive component and / or the curing agent component), is a commonly practiced method. The adhesive can be applied to the top or bottom surface (single-sided adhesive application) or both surfaces (double-sided adhesive application) of the materials to be bonded together.
【０００３】それぞれ、片面及び両面接着剤塗布向けの
ローラースプレッダーは従来より当業者に知られてい
る。片面接着剤塗布用のローラー塗布機は、例えば、Ｅ
Ｐ−Ａ−０５５０９１８号に記載され、並びに本明細書
の図１にもまた示すように、供給ローラー、塗布ローラ
ー、ドクターローラーを含むことができる。[0003] Roller spreaders for single-sided and double-sided adhesive application, respectively, are conventionally known to those skilled in the art. Roller coating machines for single-sided adhesive application are, for example, E
As described in P-A-0550918, and also shown in FIG. 1 herein, it can include a feed roller, an application roller, a doctor roller.
【０００４】図１は一面接着剤塗布の、従来のローラー
スプレッダーの概略側面図であり、参照番号１００は供
給ローラー、１１０は塗布ローラー、１２０はドクター
ローラー、１３０は接着剤、そして１４０は接着剤が塗
布される片を示す。FIG. 1 is a schematic side view of a conventional roller spreader with a one-sided adhesive application, wherein reference numeral 100 is a supply roller, 110 is an application roller, 120 is a doctor roller, 130 is adhesive, and 140 is adhesive. Indicates a piece to be coated.
【０００５】ドクターローラーは接着剤の展延を精密に
調節するための手段を提供する。塗布ローラーの表面は
溝になっている。例えば、塗布ローラーが１５０ｇ／ｍ
２に適合する溝を備えていたら、ドクターローラーによ
り±１０ｇ／ｍ２まで接着剤の展延を調節することが可
能である。また、ドクターローラーの替わりに接着剤ト
レイを有するローラースプレッダーもある。どちらの場
合も、それぞれ、塗布ローラー及びドクターローラー、
及び接着剤トレイ間の距離は接着剤の展延を調節するた
めに調整される。適切に接着剤を展延するために、塗布
ローラーの正しい溝を選ぶことは必須である。[0005] Doctor rollers provide a means for precisely adjusting the spread of the adhesive. The surface of the application roller is grooved. For example, the application roller is 150 g / m
If a groove conforming to No. 2 is provided, the spread of the adhesive can be adjusted to ± 10 g / m 2 by a doctor roller. There is also a roller spreader having an adhesive tray instead of a doctor roller. In both cases, respectively, the application roller and the doctor roller,
And the distance between the adhesive trays is adjusted to control the spread of the adhesive. In order to spread the adhesive properly, it is essential to choose the correct groove of the application roller.
【０００６】接着剤を塗布される、材料の厚さ若しくは
異なる片の間の厚さ、の変化は代表的に約±０．５ｍｍ
である。表面全体にわたって接着剤を均一、連続的に展
延するためには、材料が塗布ローラーへ連続的に接触し
ていることが必須である。これは塗布ローラーに接する
材料へ力を加えることにより達成される。片面接着剤塗
布の運転において、この圧力は塗布ローラー及び供給ロ
ーラー（後者は接着剤と接触してない）間の距離の調節
により達成でき、そして両面接着剤塗布の運転の場合
は、塗布ローラー間の距離による。また、前者の型の接
着剤の塗布に関して、供給ローラーを用いない場合、い
かに不十分でも、単に片それ自体の重力が用いられ、前
記ローラーの一番高い表面の平面が搬送／供給装置の平
面のわずかに上にあるように位置した塗布ローラーを有
することにより、ローラースプレッダーを通過すると
き、片は塗布ローラーにもたれかかるようになる。しか
しながら、この場合、片は倒れる及び／または傾こうと
する。[0006] The change in thickness of the material or thickness between different pieces to which the adhesive is applied is typically about ± 0.5 mm.
It is. In order to spread the adhesive uniformly and continuously over the entire surface, it is essential that the material is in continuous contact with the application roller. This is achieved by applying a force to the material in contact with the application roller. In a single-sided adhesive application operation, this pressure can be achieved by adjusting the distance between the application roller and the supply roller (the latter is not in contact with the adhesive), and in the case of a double-sided adhesive application operation, between the application rollers. Depends on the distance. Regarding the application of the former type of adhesive, even if the supply roller is not used, the gravity of the piece itself is used, even if it is insufficient, and the plane of the highest surface of the roller is the plane of the transport / supply device. By having the applicator roller positioned slightly above the roller, the pieces will lean against the applicator roller as it passes through the roller spreader. However, in this case, the pieces tend to fall and / or tilt.
【０００７】木からなる接着した部材、特に家具の部
品、の生産において、数多くの異なる高さ寸法（または
接着する製品において薄板が共に押し合わされる時の幅
寸法）の薄板が共に接着されるよう集合体に組み合わさ
れる。このような生産の例は、例えばそれぞれ、６００
ｍｍ及び５００ｍｍの長さ及び幅を有する、椅子の座
（ｓｅａｔ）の生産である。これらの座は種々の幅だが
しかし６００ｍｍの同じ長さを有する５枚から１５枚の
薄板を含むだろう。座の幅は５００ｍｍであるがしかし
５枚から１５枚までの薄板からなることができる。これ
らの家具の部材は、例えば、ホットプレス、コールドプ
レス若しくは高周波ラインで一緒に接着される。In the production of glued members made of wood, in particular furniture parts, sheets of a number of different heights (or widths when the sheets are pressed together in the products to be glued) are bonded together. Combined into an aggregate. Examples of such production are, for example, 600
Production of chair seats having a length and width of mm and 500 mm. These seats will include 5 to 15 lamellas of varying widths but with the same length of 600 mm. The width of the seat is 500 mm, but can consist of 5 to 15 sheets. These pieces of furniture are glued together by, for example, hot pressing, cold pressing or high frequency lines.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】接着剤の連続塗布は片
面接着剤塗布を用いて薄板の下面に起こる。薄板は接着
剤スプレッダーの供給装置上に置かれ、接着剤が塗布さ
れる表面を下に向け、並びに薄板の長さを供給方向に整
えてそして塗布ローラーの上へ運ばれる。薄板は異なっ
た高さ及び厚さ寸法であるので、これらは異なった重量
を有し、そしてその結果、ある片にとってはその重量が
その片を塗布ローラー上の接着剤と連続的に緊密な接触
をもたらすのに十分でなく、それにより接着剤が塗布さ
れないか、または単に不十分に塗布される下面の領域を
残して、接着剤の連続的で均一な塗布を危なくする。そ
の結果、不均一に若しくは不連続に接着剤が展延され、
そして製品の多くが廃棄されねばならなくなる。大部分
の材料片、特に木の材料は完全な形状を示さず、替わり
に非常にしばしば、少なくともある程度曲がっている及
び／またはねじれているので、上記の問題は頻繁に起こ
る。The continuous application of the adhesive takes place on the underside of the sheet using single-sided adhesive application. The sheet is placed on a feeder of an adhesive spreader, with the surface to which the adhesive is to be applied facing down, as well as the length of the sheet in the feed direction and conveyed over the application roller. Since the sheets are of different height and thickness dimensions, they have different weights and, as a result, for one piece, the weight makes the piece continuously in close contact with the adhesive on the application roller Is not sufficient to result in poor adhesion, thereby risking continuous and even application of the adhesive, leaving areas of the lower surface where the adhesive is not applied or simply poorly applied. As a result, the adhesive spreads unevenly or discontinuously,
And much of the product has to be scrapped. The problem described above frequently occurs because most pieces of material, especially wood, do not exhibit perfect shape and instead very often are at least partially bent and / or twisted.
【０００９】従って、均一で、連続的な接着剤の塗膜を
得るために、供給ローラーを有する上の型の従来のロー
ラースプレッダーは、±０．５ｍｍのような狭い間隔内
のみの異なる寸法を有する材料へ接着剤の連続的塗布を
許容する。寸法変量がより大きくなり、かように供給ロ
ーラーを用いることができない場合、接着される片の傾
きと共に、接着剤の不均一な不連続な塗布の問題が起こ
り、結果として粗悪な製品及び多量の廃棄をもたらす。
傾きは、接着剤展延運転中に、要求される直立方向にお
いて片の横側の安定性が不適切な結果として得られる。
不適当な接着剤展延の問題へ従来のアプローチとして
は、接着剤と片の適切な接触を確実とするため供給装置
に関して塗布ローラーの最上位表面の高さ水準を上げる
ことであり、傾きの問題はそれにより同時に増加する。
更に、結果として、供給方向における片の傾きの危険も
また増加する。Therefore, in order to obtain a uniform and continuous coating of the adhesive, conventional roller spreaders of the upper type with feed rollers have different dimensions only within a narrow distance, such as ± 0.5 mm. Allows continuous application of adhesive to the material. If the dimensional variables are larger and such a feed roller cannot be used, the problem of uneven and discontinuous application of the adhesive, together with the inclination of the pieces to be glued, results in poor products and large quantities of Cause disposal.
The tilting results from an inadequate lateral stability of the piece in the required upright direction during the adhesive spreading operation.
The traditional approach to the problem of improper adhesive spreading has been to raise the level of the top surface of the application roller with respect to the feeder to ensure proper contact of the adhesive with the strip, The problem thereby increases at the same time.
Furthermore, as a consequence, the risk of tilting of the piece in the feed direction is also increased.
【００１０】本発明はそれ故に、上述の問題を克服する
方法並びにその方法を行う装置を提供するものである。The present invention therefore provides a method for overcoming the above-mentioned problems and an apparatus for performing the method.
【００１１】[0011]
【課題を解決する為の手段】本発明に係る方法は、異な
る高さ寸法の材料片へ接着剤及び／または硬化剤の連続
的で均一な塗布を提供する。これは前記片のローラース
プレッダーを通しての連続的供給並びに、前記片の少な
くとも一表面への、接着剤及び／または硬化剤の連続的
塗布を含む。材料片は、可撓性の剛毛を備えたシリンダ
ーを含む加圧ローラーと、表面へ塗布する接着剤及び／
または硬化剤を備えた一つ以上の塗布ローラーとの間に
供給し、それにより前記接着剤及び／または硬化剤を前
記材料の表面へ均一に塗布する。SUMMARY OF THE INVENTION A method according to the present invention provides for a continuous, uniform application of an adhesive and / or a curing agent to material pieces of different height dimensions. This involves the continuous feeding of the strip through a roller spreader and the continuous application of an adhesive and / or hardener to at least one surface of the strip. The piece of material consists of a pressure roller comprising a cylinder with flexible bristles, an adhesive applied to the surface and / or
Alternatively, it is supplied between one or more application rollers provided with a curing agent, whereby the adhesive and / or the curing agent is uniformly applied to the surface of the material.
【００１２】好ましくは、可撓性の剛毛は異なる高さ寸
法の全ての材料片の表面へ接触してたわみ、その結果前
記片へ接着剤及び／または硬化剤が均一に塗布される。
可撓性の剛毛を備えたシリンダーは、好ましくは供給し
た材料片の幅を超える幅を有し、前記片へ横側の安定性
を提供する。Preferably, the flexible bristles deflect in contact with the surface of all material pieces of different height dimensions, so that the adhesive and / or hardener is uniformly applied to said pieces.
The cylinder with the flexible bristles preferably has a width that exceeds the width of the supplied piece of material and provides lateral stability to said piece.
【００１３】本発明に用いる適切な接着剤は尿素−ホル
ムアルデヒド接着剤、メラミン−尿素−ホルムアルデヒ
ド接着剤、フェノール−レゾルシノール接着剤、ポリ酢
酸ビニル系接着剤、乳化重合イソシアネート接着剤及び
ポリウレタン接着剤から選択することができる。Suitable adhesives for use in the present invention are selected from urea-formaldehyde adhesives, melamine-urea-formaldehyde adhesives, phenol-resorcinol adhesives, polyvinyl acetate adhesives, emulsion polymerized isocyanate adhesives and polyurethane adhesives. can do.
【００１４】本発明の請求項に係る装置は、お互いに異
なる高さ寸法を有する材料片へ接着剤及び／または硬化
剤の同時、一様および連続的な塗布を行うのに使用し、
前記材料片を供給するための手段、一本以上の塗布ロー
ラー、並びに接着剤及び／または硬化剤を個々の前記塗
布ローラーへ供給する手段を含む。これは可撓性の剛毛
を備えたシリンダーを含む少なくとも一本の可撓性の加
圧ローラーを有し、供給の手段は前記材料片を加圧ロー
ラー及び塗布ローラーの間に供給するよう配置してい
る。The device according to the invention is used for simultaneous, uniform and continuous application of adhesive and / or hardener to pieces of material having different height dimensions,
Means for supplying said material pieces, one or more application rollers, and means for supplying an adhesive and / or a curing agent to each of said application rollers. It has at least one flexible pressure roller comprising a cylinder with flexible bristles, the means for feeding arranged to feed said piece of material between the pressure roller and the application roller. ing.
【００１５】加圧ローラー及び塗布ローラーは、その結
果可撓性の剛毛が全ての異なる高さ寸法の材料片の表面
に接触してたわむような距離にお互いに配置できる。更
に、本請求項の装置は塗布ローラー２４０及び加圧ロー
ラーの速度を別々に調整する手段を含む。The pressure roller and the application roller can be arranged at a distance from each other such that the flexible bristles deflect in contact with the surface of all different height dimension pieces of material. Further, the claimed device includes means for separately adjusting the speed of the application roller 240 and the pressure roller.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図２及び図３は本発明の一実施態
様を示し、かつ本発明の範囲を限定するものではない。2 and 3 show one embodiment of the present invention, and do not limit the scope of the present invention.
【００１７】図２は本発明に係るローラースプレッダー
の実施態様の側面であり、可撓性の加圧ローラー２６
０、ドクターローラー２５０および材料２００を前記ロ
ーラースプレッダーへ及び前記ローラースプレッダーか
ら搬送する手段もまた備えている。図３は、図２に示し
た実施態様の正面図である。FIG. 2 is a side view of an embodiment of the roller spreader according to the present invention, in which a flexible pressure roller 26 is provided.
0, means for transporting the doctor roller 250 and the material 200 to and from the roller spreader. FIG. 3 is a front view of the embodiment shown in FIG.
【００１８】以下、本発明の方法を図２及び図３により
厳密に記載する。本発明の方法は、例えば、木の薄板２
０５を含む、異なる寸法の材料片２００へ、本発明に係
る一つ以上の可撓性の加圧ローラーを含むローラースプ
レッダーにより、接着剤を同時塗布し、この薄板はこの
後一緒に押し固めることができ、例えば、ブロック材木
（ｂｌｏｃｋ ｗｏｏｄ）若しくは積層材（ｌａｍｉｎ
ａｔｅｄ ｔｉｍｂｅｒ）のような接着した製品を形成
するか、若しくは家具の部材を形成する。Hereinafter, the method of the present invention will be described more precisely with reference to FIGS. The method according to the invention can be used, for example,
05, including the one or more flexible pressure rollers according to the present invention, the adhesive is co-applied and the sheets are then pressed together. For example, block wood or laminated wood (lamin).
Form an adhered product, such as an attached timer, or form a piece of furniture.
【００１９】図２によれば、本方法は、例えば木の薄板
のような接着すべき材料２００を、（搬送手段２１０、
２１５と共に示されている）本発明に係るローラースプ
レッダーへ供給することにより行われ、接着剤２９０を
塗布ローラー２４０により材料の下面２０７へ塗布し、
そして搬送ベルト２１５によりロ￥ラースプレッダーを
出る片を連続的に取り除く。接着すべき材料２００はロ
ーラースプレッダーへの搬送ベルト２１０により、ロー
ラースプレッダーへ供給する。図２に示す本発明に係る
ローラースプレッダーは、塗布ローラー２４０、接着剤
２９０が供給されるドクターローラー２５０、そして可
撓性の加圧ローラー２６０を含む。According to FIG. 2, the method comprises the steps of transporting a material 200 to be glued, for example a sheet of wood, to a conveying means 210,
By applying to the roller spreader according to the invention (shown together with 215) an adhesive 290 is applied to the lower surface 207 of the material by the application roller 240;
Then, pieces coming out of the roller spreader are continuously removed by the conveyor belt 215. The material 200 to be bonded is supplied to the roller spreader by a conveyor belt 210 to the roller spreader. The roller spreader according to the present invention shown in FIG. 2 includes an application roller 240, a doctor roller 250 to which an adhesive 290 is supplied, and a flexible pressure roller 260.
【００２０】その後、材料片は個々の薄板の長さ軸方向
に９０°回転することができ、そして図３に示す、接着
剤の塗布してない追加の薄板２０９がまた提供され、こ
れは組になってない残りの露出した接着剤塗布表面に接
触し、前記片及び追加の薄板は家具の部材を形成し、こ
れは次いで、例えば、温プレス、冷プレスまたは高周波
プレスラインで一緒に押し固められる。Thereafter, the strip of material can be rotated 90 ° in the longitudinal direction of the individual lamellas, and an additional glue-free lamella 209 is also provided, shown in FIG. In contact with the remaining exposed adhesive-coated surface, said strips and additional sheets form a piece of furniture, which is then compacted together, for example, in a hot, cold or high frequency press line. Can be
【００２１】薄板の長さは、例えば、５０ｃｍから４ｍ
の範囲とできる。The length of the thin plate is, for example, 50 cm to 4 m
Range.
【００２２】図２及び図３から分かるように、本発明の
可撓性加圧ローラー２６０は剛毛２８０を備えたシリン
ダー２７０を含む。As can be seen from FIGS. 2 and 3, the flexible pressure roller 260 of the present invention includes a cylinder 270 with bristles 280.
【００２３】図２に見られるドクターローラー２５０
は、任意に接着剤転移ローラーを伴った接着剤トレイで
もまた置換できる。このように、ドクターローラー２５
０、接着剤トレイ、若しくは接着剤転移ローラーを伴う
接着剤トレイは、接着剤及び／または硬化剤を供給する
一つ以上の塗布ローラー各々と共に独立して用いること
ができる。しかしながら、塗布ローラーに接着剤を供給
する手段は、接着剤の供給量が適切に調整できる限りは
どのような方法にも限られない。The doctor roller 250 shown in FIG.
Can also be replaced with an adhesive tray optionally with an adhesive transfer roller. Thus, the doctor roller 25
An adhesive tray with an adhesive tray or an adhesive transfer roller can be used independently with each of one or more application rollers that supply adhesive and / or curing agent. However, the means for supplying the adhesive to the application roller is not limited to any method as long as the supply amount of the adhesive can be appropriately adjusted.
【００２４】本発明によれば、接着される表面への接着
剤の均一で連続的な展延は、接着される個々の片へ塗布
ローラー２４０に対する圧力を加え、同時に図３に見ら
れるように片の側面へ本質的に平行な支持も提供する剛
毛２８０により得られる。更に、傾き及び倒れは、塗布
ローラー２４０、並びに搬送ベルト２１０、２１５の上
表面が好ましくは本質的に同じ表面に提供されるので避
けられる。In accordance with the present invention, a uniform and continuous spreading of the adhesive on the surfaces to be bonded applies pressure to the application rollers 240 on the individual pieces to be bonded, and at the same time, as seen in FIG. Obtained by bristles 280 which also provide essentially parallel support to the sides of the piece. Furthermore, tilting and tipping are avoided because the application roller 240 and the upper surface of the conveyor belts 210, 215 are preferably provided on essentially the same surface.
【００２５】塗布ローラー２４０及び可撓性の加圧ロー
ラー２６０それぞれの速度は、ローラースプレッダーを
通して材料を適正に供給するため各々単独に調整でき
る。ローラー塗布機を通る材料の速度は例えば約２０か
ら５０ｍ／分、代表的には約３０ｍ／分とすることがで
きる。塗布ローラーと可撓性の加圧ローラーとの間の距
離も、材料片上の必要最小限の圧力を達成するように、
ローラー間の適正な距離を得るためのローラーの位置、
好ましくは加圧ローラーの位置を調節することによって
調整され、それにより塗布ローラー上の接着剤と片の下
面との連続的で均一な接触を確実とする。The speed of each of the application roller 240 and the flexible pressure roller 260 can be independently adjusted to properly feed the material through the roller spreader. The speed of the material through the roller applicator can be, for example, about 20 to 50 m / min, typically about 30 m / min. The distance between the application roller and the flexible pressure roller should also be such that the required minimum pressure on the piece of material is achieved.
Roller position to get proper distance between rollers,
It is preferably adjusted by adjusting the position of the pressure roller, thereby ensuring continuous and uniform contact between the adhesive on the application roller and the underside of the piece.
【００２６】適切には、剛毛は最も小さな片の上面に対
し幾分たわむような程度まで片と接触すべきであり、そ
して好適な例として、剛毛は片がローラー塗布機を通過
する時に前記片の高さの約半分重なるようにできる。Suitably, the bristles should contact the pieces to some extent against the top surface of the smallest piece, and in a preferred example, the bristles should be in contact with the pieces as they pass through the roller applicator. About half the height of
【００２７】可撓性加圧ローラーは市場から入手できそ
して約１００ｍｍまで、好ましくは約５０ｍｍまでの材
料の高さの寸法変化に適応できるブラシロールを含む。
前記ブラシロールは、薄板の供給方向の速度に好ましく
なく影響しないように、柔軟及びしなやかであるべきで
もある。前記ブラシロールの幅は好ましくは供給材料の
片の幅を超えるべきであり、前記片へ横方向の安定性を
与える（図３参照）。このようなブラシロールの適切な
直径は例えば約３００ｍｍであり得る。好ましくはブラ
シロールの幅は塗布ローラーとほとんど同じである。The flexible pressure roller is commercially available and includes a brush roll capable of accommodating dimensional changes in material height of up to about 100 mm, preferably up to about 50 mm.
The brush roll should also be flexible and pliable so as not to undesirably affect the speed in the feed direction of the sheet. The width of the brush roll should preferably exceed the width of the strip of feed material, giving the strip lateral stability (see FIG. 3). A suitable diameter for such a brush roll can be, for example, about 300 mm. Preferably, the width of the brush roll is almost the same as the application roller.
【００２８】本発明のブラシロールの可撓性の材料は、
図２及び図３に示すような、例えばポリアミド、または
ポリプロピレンのような他のプラスチック材料、または
スプリング鋼、ガラス繊維若しくは天然繊維材料よりな
り、その回転軸の中心から本質的に半径方向に伸ばして
設けられた剛毛２８０を含むであろう。前記剛毛の断面
は円形、正方形若しくは長方形、または他の適切な幾何
学的形状であり得る。この剛毛の直径は約０．１ｍｍか
ら約２．０ｍｍ、並びにその長さは約１００ｍｍから約
３００ｍｍの範囲とできる。用いた剛毛の特定の型及び
その材料は、要求する弾性が得られる限り重要でない。
シリンダー２７０の材料は例えば金属若しくはポリプロ
ピレンのようなプラスチックでよい。The flexible material of the brush roll of the present invention comprises:
As shown in FIGS. 2 and 3, made of other plastic material, for example polyamide or polypropylene, or of spring steel, glass fiber or natural fiber material, extending essentially radially from the center of its axis of rotation. It would include bristles 280 provided. The cross-section of the bristles may be circular, square or rectangular, or any other suitable geometric shape. The diameter of the bristles can range from about 0.1 mm to about 2.0 mm, and their length can range from about 100 mm to about 300 mm. The particular type of bristles used and the material are not critical as long as the required elasticity is obtained.
The material of the cylinder 270 may be, for example, metal or plastic such as polypropylene.
【００２９】好適なブラシロールは、例えば、直径１．
５ｍｍのポリアミドの剛毛を、シリンダー２７０の長さ
方向へ添う軸方向に７．５ｍｍの分布を有する剛毛の束
として、二つの隣接する束の間隔１０ｍｍで前記シリン
ダーに取りつけた構成とすることができる。近接した二
つの束の間隔はいかなる方向にも約２〜１０ｍｍであり
得る。８０ｍｍの外形を有するシリンダー２７０の円周
の回りに、例えば、２２の束が提供できる。Suitable brush rolls have, for example, a diameter of 1.
5 mm polyamide bristles can be attached to the cylinder as a bundle of bristles having a distribution of 7.5 mm in the axial direction along the length of the cylinder 270 with a distance of 10 mm between two adjacent bundles. The spacing between two bundles in close proximity may be about 2-10 mm in any direction. For example, 22 bundles can be provided around the circumference of a cylinder 270 having an outer shape of 80 mm.
【００３０】任意に、若しくは必要に応じて、ローラー
スプレッダーの出口側へ「Ｖ」の先端を向けた「Ｖ」形
状に配置した一対のブラシロール、若しくは例えば片の
一番外側に対してもたれかかって置いた一組のスプリン
グ荷重アームのような、本発明と組み合わせて傾きを防
止する追加の手段もまた提供できる。Arbitrarily or as necessary, a pair of brush rolls arranged in a “V” shape with the “V” tip directed toward the outlet side of the roller spreader, or, for example, leaning against the outermost piece Additional means of preventing tilting in combination with the present invention can also be provided, such as a set of spring loaded arms set aside.
【００３１】本発明に係るローラースプレッダーは、た
だ一つの塗布ローラー及び一つの可撓性の加圧ローラー
を組み込んだ実施態様に関してここで記載しているが、
二つ以上の上述のローラーを組み込むことができ、この
数はお互いに独立して選択できることを理解すべきであ
る。The roller spreader according to the invention has been described herein with respect to an embodiment incorporating only one application roller and one flexible pressure roller,
It should be understood that more than one of the above-described rollers can be incorporated, and that this number can be selected independently of each other.
【００３２】木の加工産業で見いだされる、本発明と組
み合わせて使用できる接着剤の例として、例えば；尿素
−ホルムアルデヒド接着剤、メラミン−尿素−ホルムア
ルデヒド接着剤、フェノール−レゾルシノール接着剤、
ポリ酢酸ビニル系接着剤、乳化重合イソシアネ−ト接着
剤及びポリウレタン接着剤が挙げられる。Examples of adhesives found in the wood processing industry that can be used in combination with the present invention include, for example: urea-formaldehyde adhesive, melamine-urea-formaldehyde adhesive, phenol-resorcinol adhesive,
Examples include a polyvinyl acetate adhesive, an emulsion polymerized isocyanate adhesive, and a polyurethane adhesive.
【００３３】ここでは接着剤に関して記載されている
が、上述の接着剤に加え、本発明のローラースプレッダ
ーは、（上記で「接着剤」の定義に含まれたように）例
えば、片へ二成分接着剤の硬化剤を独立に塗布するのに
もまた用いることができ、この片の上へ相当する接着剤
成分が引き続いて塗布されることを理解すべきである。
硬化剤は、例えば、アミノ樹脂系若しくはホルムアルデ
ヒド系接着剤の硬化に適した硬化剤であろう。硬化剤は
また、それ自体が片へ塗布される接着剤との混合物であ
ってもよい。Although described herein with respect to adhesives, in addition to the adhesives described above, the roller spreaders of the present invention may be used, for example, as a two-component strip (as included in the definition of "adhesive" above). It should be understood that the curing agent of the adhesive can also be used independently, and that the corresponding adhesive component is subsequently applied onto this piece.
The curing agent may be, for example, a curing agent suitable for curing an amino resin-based or formaldehyde-based adhesive. The curing agent may also be a mixture with an adhesive that is itself applied to the piece.
【００３４】溝を備えた塗布ローラーの表面の材料は、
塗布される特定の接着剤若しくは硬化剤に関して十分に
不活性な鋼鉄、ゴム若しくはプラスチックのようないか
なる適切な従来の材料でもよい。The material of the surface of the coating roller provided with the grooves is as follows:
Any suitable conventional material, such as steel, rubber or plastic, may be sufficiently inert with respect to the particular adhesive or hardener to be applied.
【００３５】本発明に係る接着剤若しくは硬化剤の塗布
を意図した片の材料は、木の材料に加え、例えばいかな
る適切なプラスチック材料若しくは金属材料でもまたよ
い。The material of the piece intended for application of the adhesive or hardener according to the invention can be, for example, any suitable plastic or metal material in addition to wood material.
【図１】 片面接着剤塗布の、従来のローラー塗布機の
概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of a conventional roller coating machine for applying a single-sided adhesive.
【図２】 本発明に係るローラー塗布機の実施態様の側
面図である。FIG. 2 is a side view of an embodiment of the roller coating machine according to the present invention.
【図３】 図２に示した実施態様の正面図である。FIG. 3 is a front view of the embodiment shown in FIG.
１００：供給ローラー、１１０，２４０：塗布ローラ
ー、１２０，２５０：ドクターローラー、１３０，２９
０：接着剤、１４０：接着剤が塗布される片、２００：
材料片、２０５：薄板、２０７：材料下面、２０９：追
加の薄板、２１０，２１５：搬送ベルト、２６０：加圧
ローラー、２７０：シリンダー、２８０：剛毛。100: supply roller, 110, 240: coating roller, 120, 250: doctor roller, 130, 29
0: adhesive, 140: piece to which adhesive is applied, 200:
Material pieces, 205: thin plate, 207: lower surface of the material, 209: additional thin plate, 210, 215: conveyor belt, 260: pressure roller, 270: cylinder, 280: bristles.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B200 AA05 AA07 BB15 CA11 DA04 EC18 EF01 EF05 EF11 FA11 FA15 FA24 FA31 HA01 HA03 HA14 4F040 AA02 AB01 AC01 BA17 CB05 CB16 CB18 CB21 CB40 DA15 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2B200 AA05 AA07 BB15 CA11 DA04 EC18 EF01 EF05 EF11 FA11 FA15 FA24 FA31 HA01 HA03 HA14 4F040 AA02 AB01 AC01 BA17 CB05 CB16 CB18 CB21 CB40 DA15
Claims (10)
さ寸法の材料片（２０５）を連続的に供給し、並びに前
記片の表面の少なくとも一面（２０７）へ接着剤及び／
または硬化剤を連続的に塗布して、前記材料片へ接着剤
及び／または硬化剤（２９０）を連続的で均一に塗布す
る方法において、可撓性の剛毛（２８０）を備えたシリ
ンダー（２７０）を含む少なくとも一つの加圧ローラー
（２６０）と、表面へ塗布する接着剤及び／または硬化
剤を備えた一つ以上の塗布ローラー（２４０）との間に
前記材料片を供給し、これにより前記接着剤及び／また
は硬化剤を前記材料の表面へ均一に塗布することを特徴
とする方法。1. A continuous feeding of pieces of material (205) of different height dimensions through a roller spreader and an adhesive and / or adhesive on at least one of the surfaces (207) of said pieces.
Alternatively, a method of continuously applying a curing agent to continuously and uniformly apply the adhesive and / or curing agent (290) to the piece of material, wherein the cylinder (270) with flexible bristles (280) is provided. ) And at least one application roller (240) with an adhesive and / or hardener to apply to the surface, thereby providing said piece of material, A method comprising uniformly applying said adhesive and / or curing agent to a surface of said material.
記材料片の表面と接触してたわむことを特徴とした請求
項１に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the bristles deflect in contact with the surface of all the pieces of material of different height dimensions.
が、前記材料片の幅を超える幅を有し、前記片へ横側の
安定性を提供することを特徴とした請求項１または２に
記載の方法。3. The cylinder according to claim 1, wherein the cylinder with flexible bristles has a width exceeding the width of the piece of material and provides lateral stability to the piece. The method described in.
圧ローラー（２６０）の速度を別々に調節することを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。4. The method according to claim 1, wherein the speeds of the application roller (240) and the pressure roller (260) are adjusted separately.
ン−尿素−ホルムアルデヒド接着剤、フェノール−レゾ
ルシノール接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、乳化重合
イソシアネート接着剤及びポリウレタン接着剤から選択
される接着剤を用いることを特徴とした請求項１〜４の
いずれかに記載の方法。5. An adhesive selected from a urea-formaldehyde adhesive, a melamine-urea-formaldehyde adhesive, a phenol-resorcinol adhesive, a polyvinyl acetate adhesive, an emulsion polymerized isocyanate adhesive and a polyurethane adhesive. The method according to claim 1, wherein:
供給する手段（２１０，２１５）、一つ以上の塗布ロー
ラー（２４０）、並びに前記塗布ローラー夫々へ接着剤
及び／または硬化剤（２９０）を供給する手段を具備
し、接着剤及び／または硬化剤を前記材料片へ、同時、
均質、連続的に塗布するための装置において、可撓性の
剛毛（２８０）を備えたシリンダー（２７０）を有する
少なくとも一つの可撓性の加圧ローラー（２６０）を有
し、供給手段が前記加圧ローラーと前記塗布ローラーと
の間に前記材料片を供給するよう配置することを特徴と
する装置。6. A means (210, 215) for supplying pieces of material having mutually different height dimensions, one or more application rollers (240) and an adhesive and / or hardener (290) to each of said application rollers. Means for supplying an adhesive and / or a curing agent to said piece of material simultaneously,
An apparatus for uniform, continuous application comprising at least one flexible pressure roller (260) having a cylinder (270) with flexible bristles (280), wherein the feeding means is Apparatus characterized in that it is arranged to supply the piece of material between a pressure roller and the application roller.
片の表面と接触してたわむように、互いに距離をおいて
前記加圧ローラー及び前記塗布ローラーを配置すること
を特徴とする請求項６に記載の装置。7. The pressure roller and the application roller are arranged at a distance from each other such that the flexible bristles deflect in contact with the surfaces of all the pieces of material at different heights. An apparatus according to claim 6.
圧ローラー（２６０）の速度を別々に調節する手段を有
することを特徴とする請求項６または７に記載の装置。8. Apparatus according to claim 6, further comprising means for separately adjusting the speed of the application roller (240) and the pressure roller (260).
が、前記材料片の幅を超える幅を有し、前記片に横側の
安定性を提供することを特徴とする請求項６〜８のいず
れかに記載の装置。9. The cylinder according to claim 6, wherein said cylinder with flexible bristles has a width which exceeds the width of said piece of material and provides lateral stability to said piece. An apparatus according to any one of the above.
の前記片の高さ寸法の差に適応できることを特徴とする
請求項６〜９のいずれかに記載の装置。10. Apparatus according to claim 6, wherein the bristles (280) are adaptable to differences in the height dimension of the pieces up to 100 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10331905A JP2000140732A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Method and apparatus for bonding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10331905A JP2000140732A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Method and apparatus for bonding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000140732A true JP2000140732A (en) | 2000-05-23 |
Family
ID=18248953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10331905A Pending JP2000140732A (en) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | Method and apparatus for bonding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000140732A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269383A (en) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 合肥德捷节能环保科技有限公司 | Door skin automatic glue spreading device |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP10331905A patent/JP2000140732A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269383A (en) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 合肥德捷节能环保科技有限公司 | Door skin automatic glue spreading device |
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