JP2000102334A

JP2000102334A - 魚釣用スピニングリ―ル

Info

Publication number: JP2000102334A
Application number: JP11173042A
Authority: JP
Inventors: Takee Obara; 武恵小原; Kazuyuki Matsuda; 和之松田
Original assignee: Daiwa Seiko Co Ltd
Current assignee: Globeride Inc
Priority date: 1998-07-27
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2000-04-11
Also published as: US6161786A

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は魚釣用スピニングリールに関し、ラ
インローラのタイムリーなメンテナンスを可能とするこ
とでラインローラの安定した機能の維持を図り、併せて
従来の如き表面処理を施すことなく表面硬度を高め、且
つその表面を滑らかにして糸切れの発生を大幅に改善し
つつ、ラインローラに高級感を付与したスピニングリー
ルを提供することを目的とする。【解決手段】ハンドルに連動回転するロータに設けた
支持アームの先端に、ラインローラを有する支持部材を
釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可能に支持し、
当該ラインローラを介して釣糸をスプールに巻取り案内
する魚釣用スピニングリールに於て、上記ラインローラ
を、透視可能な硬質材で成形したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚釣用スピニング
リールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来周知のように魚釣用スピニングリー
ルは、ロータに設けた一対の支持アームの先端に半環状
のベールが一対の支持部材を介して釣糸巻取位置側と釣
糸放出位置側へ反転自在に取り付き、そして、竿先から
スプール方向に釣糸を巻取り案内するラインローラが一
方の支持部材に装着されている。

【０００３】そして、ベールを釣糸巻取位置へ起こして
ハンドル操作でロータを釣糸巻取り方向へ回転させる
と、これに連動して前後方向へ往復動するスプールに釣
糸がラインローラを介して巻回され、また、ベールを釣
糸放出位置側へ反転させて仕掛けを投擲すると、スプー
ルに巻回された釣糸がスパイラル状に繰り出されるよう
になっている。

【０００４】ところで、従来、この種のラインローラ
は、セラミック材料や真鍮等を切削加工して成形してい
たために表面の仕上げが粗く、長期に亘る使用により釣
糸に傷がついて糸切れが発生してしまう虞があった。こ
のため、昨今、ラインローラの表面粗さを緩和して釣糸
の糸切れを防止し、併せてラインローラの表面硬度を高
めて釣糸によるラインローラの摩耗を防ぐ目的から、金
属材で成形された母体上に硬質クロムやニッケル等から
なる下地層をメッキ処理した後、この下地層上にＴｉ
Ｎ，ＡｌＮ等の窒化物セラミックやＴｉＣ，ＳｉＣ等の
炭化物セラミックによるコーティング層を設けたライン
ローラが提案されている（特開平８−２８０３０５号公
報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】而して、斯かるライン
ローラによれば、単にセラミック材料や真鍮等を切削加
工した従来のラインローラに比し糸傷の発生を軽減させ
ることが可能となったが、糸傷の発生を完全に解消する
までに至らないのが実情であった。図１２はラインロー
ラの表面にＴｉＮによるコーティング層を設けた上記ラ
インローラの表面粗さの測定結果を示し、図示する設定
条件下で測定を行った処、例えばＲｚ＝０．７５μｍ，
Ｒｙ＝１．０６μｍの測定値が得られ、また、図示する
粗さ曲線が得られた。

【０００６】尚、図１２について若干の説明を加える
と、従来周知のように「粗さ曲線」とは、断面曲線（測
定面に直角な平面で切断したときの切り口；輪郭）か
ら、所定の波長より長い表面うねり成分を位相補償型高
域フィルタで除去した曲線をいい、また、図中、Ｒａ，
Ｒｚ，ＲｙはＪＩＳＢ０６０１−１９９４のパラメータ
で、夫々、表面粗さ測定に於ける「算術平均粗さ」，
「十点平均粗さ」，「最大高さ」を表す。

【０００７】そして、図中、Ｒｚ．ＤＩＮ，Ｒｙ．ＤＩ
Ｎ，ＲＫ，Ｒｐｋ，Ｒｖｋ，Ｍｒ１，Ｍｒ２はＪＩＳＢ
０６０１−１９９４以外のパラメータで、夫々、表面粗
さ測定に於ける「（評価長さ全体から求める）十点平均
粗さ」，「（評価長さ全体から求める）最大高さ」，
「有効負荷粗さ」，「初期摩耗高さ」，「油溜まり深
さ」，「負荷長さ率１」，「負荷長さ率２」を表してい
る。

【０００８】而して、上記ラインローラは、その外表面
にＴｉＮを用いてコーティング層を設けてもＲｚ＝０．
７５μｍが限界で、これ以上ラインローラの表面を滑ら
かにすることは不可能であった。また、スピニングリー
ルは、ロータの回転に伴い海水，砂，異物等を含んだ釣
糸がラインローラに接触してスプールに案内される構造
上、ラインローラの側部から海水や砂等が浸入，付着し
て内部が腐食し易く、ラインローラの安定した機能を維
持するためにはタイムリーなメンテナンス（清掃や注油
等）が欠かせない。

【０００９】しかし乍ら、上述したように従来、ライン
ローラはセラミック材料や真鍮等を切削加工して形成し
たり、表面にコーティング層を設けて外観をメタリック
調としているのが現状である。このため、外部から内部
の状況（腐食の具合や異物の浸入具合等）が把握し難
く、適切なメンテナンスが行えないのが実情であった。

【００１０】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、ラインローラのタイムリーなメンテナンスを可能と
することでラインローラの安定した機能の維持を図り、
併せて従来の如き表面処理を施すことなく表面硬度を高
め、且つその表面を滑らかにして糸切れの発生を大幅に
改善しつつ、ラインローラに高級感を付与した魚釣用ス
ピニングリールを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、ハンドルに連動回転するロ
ータに設けた支持アームの先端に、ラインローラを有す
る支持部材を釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可
能に支持し、当該ラインローラを介して釣糸をスプール
に巻取り案内する魚釣用スピニングリールに於て、上記
ラインローラを、透視可能な硬質材で成形したものであ
る。

【００１２】そして、請求項２に係る発明は、請求項１
記載の魚釣用スピニングリールに於て、ラインローラの
表面粗さは、表面粗さ測定に於ける十点平均粗さ（Ｒ
ｚ）が０．５μｍ以下であることを特徴とし、請求項３
に係る発明は、請求項１または請求項２記載の魚釣用ス
ピニングリールに於て、ラインローラの釣糸案内部を
０．４〜５ｍｍの肉厚としたことを特徴とする。

【００１３】（作用）請求項１に係る発明によれば、実
釣に伴い、海水や砂等を含んだ釣糸がラインローラの表
面や主案内部に接触してしごかれながらスプールに案内
されるため、ラインローラの側部から内部に海水や異物
等が浸入，付着するが、その状況がラインローラまたは
ラインローラの主案内部を通して視認できることとな
る。

【００１４】そして、請求項２に係る発明によれば、ラ
インローラの釣糸案内部の表面は非常に滑らかに成形さ
れているため、従来に比し巻取り抵抗が少なく、この結
果、釣糸はラインローラによってスムーズにスプールに
案内されることとなる。また、請求項３に係る発明によ
れば、釣糸案内部が光を拡散させて恰も宝石の輝きのよ
うに非常に綺麗で高級感のある外観を呈する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳細に説明する。図１乃至図３は請求項１乃至請
求項３に係る魚釣用スピニングリールの第一実施形態を
示し、図１に於て、１はリール本体３に回転可能に装着
されたロータで、図２に示すようにロータ１には一対の
支持アーム５，７が一体成形されている。

【００１６】そして、一方の支持アーム５の先端に、ラ
インローラ９を支持するベールアーム１１とラインスラ
イダ１３からなるベール支持部材が釣糸巻取位置側と釣
糸放出位置側へ反転自在に取り付き、また、他方の支持
アーム７には、ベールホルダ１５が同じく釣糸巻取位置
側と釣糸放出位置側へ反転自在に取り付けられており、
ベールホルダ１５とラインスライダ１３との間に半環状
のベール１７が装着されている。

【００１７】また、図中、１９はロータ１と同軸上に装
着されたスプールで、当該スプール１９はリール本体３
にトラバース運動可能に取り付くスプール軸（図示せ
ず）に支持されており、ベール１７を釣糸巻取位置側へ
倒してハンドル２１の操作でロータ１を釣糸巻取り方向
へ回転させると、これに連動して前後方向へトラバース
運動するスプール１９に釣糸が巻回されるようになって
いる。

【００１８】そして、本実施形態に係るスピニングリー
ル２３は、上述の如き従来と同様の構成に加え、ライン
ローラに改良を加えて上述した目的を達成するものであ
る。図３はラインローラ９とその取付構造を示し、図
中、２５はベールアーム１１とラインスライダ１３を連
結するボルトで、ベールアーム１１とラインスライダ１
３の軸部１１ａ，１３ａ間に、ラインローラ９を回転可
能に支持する軸受２７が挾着され、そして、ラインスラ
イダ１３の軸部１３ａに、ラインローラ９を一定位置に
保持する樹脂製の環状ブッシュ２９が嵌着されている。

【００１９】ラインローラ９は、実釣時に釣糸をスプー
ル１９に案内する筒状の釣糸案内部３１と、当該釣糸案
内部３１の内周に軸部３２が固着された金属（例えば、
真鍮）製の壁状部３３とからなり、釣糸案内部３１は外
部から透視可能な硬質材たる青色の強化ガラスを用い
て、０．４ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲の肉厚でその外周が
ラインスライダ１３側からベールアーム１１側へ順次小
径なテーパ状に成形されている。

【００２０】そして、上記釣糸案内部３１を構成する強
化ガラスは研磨されて表面が非常に滑らかに形成されて
おり、図１２と同一条件下での当該強化ガラスの表面粗
さの測定結果を示したものが図４である。而して、図４
に示すように上記釣糸案内部３１を構成する強化ガラス
の粗さ曲線を図１２の粗さ曲線と比較すると、本実施例
に於ける強化ガラスの表面が如何に滑らかであるかが理
解できるし、また、「十点平均粗さ」を初めとする各パ
ラメータの数値からも、強化ガラスで成形された釣糸案
内部３１の表面の滑らかさが理解できる。

【００２１】一方、壁状部３３は、釣糸案内部３１の一
側部からベールアーム１１側へ突出して、その突出部
に、ラインスライダ１３方向へ突出する環状のガイド突
片３５ａが設けられた壁部３５が軸部３２と一体成形さ
れており、釣糸の巻取り操作時に、当該ガイド突片３５
ａが釣糸に接触してラインローラ９の軸方向への移動を
規制することで、釣糸を常時釣糸案内部３１の一定位置
に保持するようになっている。

【００２２】そして、壁状部３３の軸部３２の内周に
は、上記軸受２７に係止する軸受支持部３７が設けら
れ、また、当該軸部３２の先端部３２ａは釣糸案内部３
１内に挿入されたブッシュ２９に当接しており、当該ブ
ッシュ２９と軸受支持部３５とによって、ラインローラ
９の移動が規制されている。その他、図３に於て、３
９，４１は、ベールアーム１１とラインスライダ１３の
周縁部に設けられた環状のフランジ部で、当該フランジ
部３９，４１により、ラインローラ９とベールアーム１
１，ラインスライダ１３との隙間から釣糸が入り込んで
糸絡みが発生するのを防止するようになっている。

【００２３】本実施形態に係るスピニングリール２３は
このように構成されているから、ベール１７を釣糸巻取
位置側へ起こしてハンドル２１の操作でロータ１を釣糸
巻取り方向へ回転させると、これに連動して前後方向へ
トラバース運動するスプール１９に釣糸が巻回される
が、上述したようにラインローラ９の釣糸案内部３１の
表面は非常に滑らかに成形されているため、従来に比し
巻取り抵抗が少なく、この結果、釣糸はラインローラ９
によってスムーズにスプール１９に案内されることとな
る。

【００２４】そして、釣糸案内部３１はラインスライダ
１３側からベールアーム１１側へ順次小径なテーパ状と
されているため、釣糸案内部３１と釣糸との摩擦はその
大径側に於て強く、この結果、釣糸は釣糸案内部３１の
摩擦抵抗作用によりガイド突片３５ａに接触して、ライ
ンローラ９の軸方向への移動が規制される。そして、釣
糸の巻取りに伴いスプール１９の糸巻径が変化しても、
釣糸は常にテーパ状の釣糸案内部３１の摩擦抵抗作用に
よりガイド突片３５ａに接触し、常にラインローラ９の
一定位置に保持されることとなる。

【００２５】然も、上述したように釣糸案内部３１と釣
糸との摩擦は釣糸案内部３１の大径側に於て強く、この
結果、巻取り操作に伴い釣糸は釣糸案内部３１のテーパ
作用により、投擲時に生じる糸縒れと反対方向に縒られ
てスプール１９に巻回され、斯様に生じた釣糸の糸縒れ
は、釣糸の繰出し時に生ずる糸縒れを相殺することとな
る。

【００２６】また、釣糸案内部３１は０．４ｍｍ〜１．
０ｍｍの範囲の肉厚で成形されているため、光を拡散さ
せて恰も宝石の輝きのように非常に綺麗で高級感のある
外観を呈する。更にまた、実釣に伴い、海水や砂等を含
んだ釣糸が釣糸案内部３１に接触してしごかれながらス
プール１９に案内されるため、ラインローラ９の側部か
ら内部に海水や異物等が浸入，付着するが、海水が浸入
してしまうと、従来のラインローラにあっては、ライン
ローラとブッシュとの間等から軸受のグリスが染み出す
までラインローラ内部の状況が分からず、このため、内
部の腐食や汚れが進んでしまう。

【００２７】しかし、本実施形態によれば、溶け出した
軸受２７のグリスがブッシュ２９と壁状部３３の軸部３
２の先端部３２ａとの間に染み出した早い段階で、その
状況が釣糸案内部３１を通して視認できることとなる。
このように、本実施形態は、ラインローラ９の釣糸案内
部３１を表面が非常に滑らかな強化ガラスで成形したた
め、釣糸に糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣
糸の耐久性が向上すると共に、糸切れの発生を大幅に軽
減させることが可能となる。

【００２８】また、斯様に釣糸案内部３１の滑りが良く
なる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上
すると共に、従来の如くラインローラ９に表面処理を施
すことなく表面硬度を高めることができるし、釣糸案内
部３１を平滑にすることが可能である。更にまた、本実
施形態によれば、釣糸案内部３１が光を拡散させて恰も
宝石の輝きのような外観を呈するため、従来に比しスピ
ニングリール２３に高級感を付与することができるし、
既述した肉厚を確保することで、従来のラインローラと
同様の強度を維持することが可能である。

【００２９】加えて、本実施形態によれば、ラインロー
ラ９内部の腐食の状況や海水，異物の浸入，付着状況が
確認でき、この結果、タイムリーなメンテナンスが可能
となって、ラインローラ９の安定した釣糸巻取り機能を
維持することができるし、釣糸案内部３１を透視可能な
硬質材で成形して壁状部３３と別体構造としたので、釣
糸案内部３１の形状の簡素化が可能となり、硬質材を用
いた釣糸案内部３１の製作が容易となる。そして、壁状
部３３との形状や材料の組合せの選択範囲も広がり、設
計の自由度が増すといった利点も有する。

【００３０】尚、上記実施形態では、軸受２７を介して
ラインローラ９をベールアーム１１とラインスライダー
１３との間に装着したが、釣糸案内部３１上の釣糸の滑
りが良くなることで、副次的な効果として、ラインロー
ラを敢えて軸受で回転可能に支持する必要がなくなる。
従って、例えば釣糸案内部を５ｍｍの肉厚で成形したラ
インローラをベールアームとラインスライダーとの間に
固着すれば、軸受分の重量が軽量化できるため、ロータ
の回転バランスの向上を図ることが可能となる。

【００３１】図５は請求項１乃至請求項３の第二実施形
態に係るスピニングリールのラインローラとその取付構
造を示し、以下、本実施形態を図面に基づき説明する
が、上記第一実施形態と同一のものには同一符号を付し
てそれらの説明は省略する。図中、４３はベールアーム
１１-1の軸部１１-1ａとラインスライダ１３の軸部１３
ａ間に挾着された軸受２７によって回転可能に支持され
たラインローラで、当該ラインローラ４３は、実釣時に
釣糸をスプール１９に巻取り案内する円筒状の釣糸案内
部４５と、当該釣糸案内部４５の内周に軸部４６が固着
された筒状の案内支持部材４７とからなり、釣糸案内部
４５は上記釣糸案内部３１と同様の表面粗さを有する強
化ガラスで成形され、また、案内支持部材４７は上記壁
状部３３と同一材料で成形されている。

【００３２】そして、案内支持部材４７の軸部４６の内
周には、軸受２７に係止する軸受支持部４９が設けら
れ、また、当該軸部４６の先端部４６ａは、釣糸案内部
４５内に挿入されたブッシュ２９に当接しており、当該
ブッシュ２９と軸受支持部４９とによって、ラインロー
ラ４３の軸方向への移動が規制されている。その他、図
中、５１は、ベールアーム１１-1の周縁部に設けられた
環状のフランジ部で、当該フランジ部５１とラインスラ
イダ１３側のフランジ部４１とによって、釣糸の糸絡み
を防止するようになっている。

【００３３】また、図６は請求項１乃至請求項３の第三
実施形態に係るスピニングリールのラインローラとその
取付構造を示し、本実施形態は、筒状に成形された釣糸
案内部５３の両端部に壁状部５５を一体に設けたライン
ローラ５７全体を、上記釣糸案内部３１と同一材料，同
一表面粗さで約３ｍｍの肉厚に成形すると共に、ライン
ローラ５７の内周に、当該ラインローラ５７を回転可能
に支持する軸受２７の軸受支持部５９と、ブッシュ２９
に係止するブッシュ支持部６１を設けたもので、両支持
部５９，６１によってラインローラ５７の軸方向への移
動が規制されている。

【００３４】尚、その他の構成は、図１に示す実施形態
と同様であるので、同一のものには同一符号を付してそ
れらの説明は省略する。而して、これらの各実施形態に
よっても、釣糸案内部４５，５３の表面は非常に滑らか
であるから、巻取り操作時に釣糸に糸傷が発生し難く、
この結果、従来に比し釣糸の耐久性が向上すると共に、
糸切れの発生を大幅に軽減させることが可能である。

【００３５】また、釣糸案内部４５，５３の滑りが良く
なる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上
すると共に、従来の如くラインローラ４３，５７に表面
処理を施すことなく表面硬度を高めるとができ、釣糸案
内部４７，５３を平滑にすることが可能である。而も、
本実施形態によっても、釣糸案内部４５，５３が光を拡
散させて宝石の輝きのような高級感のある外観を呈する
と共に、十分な肉厚を確保することで、従来のラインロ
ーラと同様の強度を維持することが可能である。

【００３６】加えて、これらの実施形態にあっても、タ
イムリーなメンテナンスが可能となって、ラインローラ
４３，５７の安定した釣糸巻取り機能を維持することが
可能である。図７乃至図１０は、夫々、請求項１乃至請
求項３の第四実施形態乃至第七実施形態に係るスピニン
グリールのラインローラとその取付構造を示し、以下、
これらの実施形態を図面に基づき説明するが、発明部分
を除く構成は図１に示す実施形態と同様であるので、同
一のものには同一符号を付してそれらの説明は省略す
る。

【００３７】図７に於て、６３は軸受２７を介してベー
ルアーム１１とラインスライダ１３との間に回転可能に
支持されたラインローラで、当該ラインローラ６３は、
ベールアーム１１側端部に円盤形状の壁状部６５が一体
成形された釣糸案内部６７と、これらの内側に固着され
た筒状の金属製の案内支持部材６９とで構成されてお
り、釣糸案内部６７は、ラインスライダ１３側からベー
ルアーム１１側へテーパ状に成形されている。

【００３８】そして、壁状部６５と釣糸案内部６７は既
述した釣糸案内部３１と同一材料，同一表面粗さで成形
されて、釣糸案内部６７は０．４〜１．０ｍｍの範囲の
肉厚とされている。そして、案内支持部材６９の内周に
軸受２７の軸受支持部７１と、ブッシュ２９に係止する
ブッシュ支持部７３とが設けられており、両支持部７
１，７３によってラインローラ６３の移動が規制されて
いる。

【００３９】一方、図８に示す実施形態は、円盤形状に
成形した上記壁状部６５に代え、釣糸案内部６７のベー
ルアーム１１側端部に、ラインスライダ１３方向へ突出
する環状のガイド突片７５ａが形成された壁状部７５を
一体成形してラインローラ７７を構成したものである。
そして、図９に示すラインローラ７９は、ラインスライ
ダ１３側からベールアーム１１側へテーパ状に成形され
た釣糸案内部６７-1と壁状部６５との間に筒状部８１を
設けたものであり、図１０に示すラインローラ８３は、
同じくテーパ状に成形された釣糸案内部６７-2と壁状部
６５-1との間に凹部８５を設けたもので、いずれのライ
ンローラ７９，８３も、釣糸案内部６７-1，６７-2と壁
状部６５，６５-1は既述した釣糸案内部３１と同一材
料，同一表面粗さで成形されている。

【００４０】而して、これらの各実施形態によっても、
図１に示す実施形態と同様、所期の目的を達成すること
が可能である。図１１は請求項１乃至請求項３の第八実
施形態に係るスピニングリールのラインローラとその取
付構造を示し、本実施形態に係るラインローラ８７は、
図５の釣糸案内部４５と同一材料，同一表面粗さで成形
された円筒状の釣糸案内部８９の両側部に、図３の壁状
部３３を左右対称に装着したもので、ラインスライダ１
３側の壁状部３３の軸部３２に設けた軸受支持部３７に
ブッシュ２９を係止させて、ラインローラ８７の移動を
軸受２７とブッシュ２９とで規制するようになってい
る。

【００４１】尚、その他の構成は図１に示す実施形態と
同一であるので、それらの説明は省略する。このように
本実施形態も、ラインローラ８７の釣糸案内部８９を表
面が非常に滑らかな強化ガラスで成形したため、釣糸に
糸傷が発生し難く、この結果、従来に比し釣糸の耐久性
が向上すると共に、糸切れの発生を大幅に軽減させるこ
とが可能である。

【００４２】また、斯様に釣糸案内部８９の滑りが良く
なる結果、巻取り時の抵抗が軽減して巻取り効率が向上
すると共に、従来の如くラインローラに表面処理を施す
ことなく表面硬度を高めることができるし、釣糸案内部
８９を平滑にすることが可能である。更にまた、本実施
形態によれば、釣糸案内部８９が光を拡散させて恰も宝
石のような外観を呈するため、従来に比しスピニングリ
ールに高級感を付与することができるし、既述した肉厚
を確保することで、従来のラインローラと同様の強度を
維持することが可能である。

【００４３】加えて、本実施形態にあっても、タイムリ
ーなメンテナンスが可能となって、ラインローラ８７の
安定した釣糸巻取り機能を維持することが可能である。
また、本実施形態も、釣糸案内部８９を透視可能な強化
ガラスで成形して壁状部３３と別体構造としたので、釣
糸案内部８９の形状の簡素化が可能となって製作が容易
となるし、壁状部３３との形状や材料の組合せの選択範
囲も広がって設計の自由度が増すといった利点を有す
る。

【００４４】尚、上記各実施形態では、ラインローラの
釣糸案内部を構成する強化ガラスの表面粗さを十点平均
粗さ（Ｒｚ）＝０．０７μｍとしたが、十点平均粗さ
（Ｒｚ）を０．５μｍ以下とすることで所期の目的を達
成することが可能である。また、釣糸案内部は０．４〜
５ｍｍの範囲の肉厚が好ましく、これよりも薄くしてし
まうと強度が確保できず、而も、光の拡散が得られない
ため、十分な外観上の美的効果を得ることが困難であ
る。

【００４５】そして、上記各実施形態では強化ガラスを
用いたが、これに代えて例えば透明アルミナ，人工宝石
（人工ルビー，人工サファイヤ，人工ダイヤ）等の透視
可能な硬質材を用いることも可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に係る発明
によれば、ラインローラ内部の状況が確認できるため、
タイムリーなメンテナンスが可能となってラインローラ
の安定した釣糸巻取り機能を維持することが可能となっ
た。

【００４７】そして、請求項２に係る発明によれば、ラ
インローラの釣糸案内部が非常に滑らで滑りが良くなる
ため、巻取り操作時に釣糸に糸傷が発生し難く、この結
果、従来に比し釣糸の耐久性が向上し、糸切れの発生を
大幅に軽減させることが可能である。また、斯様に釣糸
案内部の滑りが良くなる結果、巻取り時の抵抗が軽減し
て巻取り効率が向上すると共に、従来の如くラインロー
ラに表面処理を施すことなく表面硬度を高めることがで
きるし、釣糸案内部を平滑にすることが可能である。

【００４８】そして、請求項３に係る発明によれば、釣
糸案内部が光を拡散させて恰も宝石のような外観を呈す
るため、従来に比しスピニングリールに高級感を付与す
ることができるし、従来のラインローラと同様の強度を
維持することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１乃至請求項３の第一実施形態に係るス
ピニングリールの正面図である。

【図２】図１に示すスピニングリールの側面図である。

【図３】図１に示すスピニングリールのラインローラと
その取付構造の断面図である。

【図４】図１に示すスピニングリールに装着されたライ
ンローラの表面粗さ測定の設定条件と測定結果を示す説
明図である。

【図５】請求項１乃至請求項３の第二実施形態に係るス
ピニングリールのラインローラとその取付構造の断面図
である。

【図６】請求項１乃至請求項３の第三実施形態に係るス
ピニングリールのラインローラとその取付構造の断面図
である。

【図７】請求項１乃至請求項３の第四実施形態に係るス
ピニングリールのラインローラとその取付構造の断面図
である。

【図８】請求項１乃至請求項３の第五実施形態に係るス
ピニングリールのラインローラとその取付構造の断面図
である。

【図９】請求項１乃至請求項３の第六実施形態に係るス
ピニングリールのラインローラとその取付構造の断面図
である。

【図１０】請求項１乃至請求項３の第七実施形態に係る
スピニングリールのラインローラとその取付構造の断面
図である。

【図１１】請求項１乃至請求項３の第八実施形態に係る
スピニングリールのラインローラとその取付構造の断面
図である。

【図１２】ＴｉＮによるコーティング層を表面に設けた
従来のラインローラの表面粗さ測定の設定条件と測定結
果を示す説明図である。

【符号の説明】

１ロータ３リール本体５，７支持アーム９，４３，５７，６３，７７，７９，８３，８７ライ
ンローラ１１，１１-1 ベールアーム１３ラインスライダ１５ベールホルダ１９スプール２３スピニングリール２７軸受３１，４５，５３，６７，６７-1，６７-2，８９釣糸
案内部３３，５５，６５，６５-1，７５壁状部３５壁部３７，４９，５９，７１軸受支持部４７，６９案内支持部材６１，７３ブッシュ支持部８１筒状部８５凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハンドルに連動回転するロータに設けた
支持アームの先端に、ラインローラを有する支持部材を
釣糸巻取り位置と釣糸放出位置とに反転可能に支持し、
当該ラインローラを介して釣糸をスプールに巻取り案内
する魚釣用スピニングリールに於て、上記ラインローラを、透視可能な硬質材で成形したこと
を特徴とする魚釣用スピニングリール。
【請求項２】ラインローラの表面粗さは、表面粗さ測
定に於ける十点平均粗さ（Ｒｚ）が０．５μｍ以下であ
ることを特徴とする請求項１記載の魚釣用スピニングリ
ール。
【請求項３】ラインローラの釣糸案内部は、０．４〜
５ｍｍの肉厚とされていることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２記載の魚釣用スピニングリール。