ITRM20120309A1 - Gruppo mobile per l'aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma - Google Patents
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Description
Gruppo mobile per laspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma.
Tra le tecniche di lavorazione dei metalli , una delle più diffuse e la tecnica del taglio a fiamma che à ̈ una lavorazione di tipo manuale , non sostituibile, con la quale rottami ferrosi di dimensioni tali da non poter essere impiegati per la fusione , vengono ridotti di dimensione in modo da poterli utilizzare .
Questa tecnica viene applicata ai rottami ferrosi di grosse dimensioni provenienti da demolizioni industriali od ai materiali di risulta del ciclo di produzione dell’acciaio ( paniere , colaticci, fondi siviera, travi ,ecc.) oppure scarti di lavorazione non idonei alla vendita (blumi, bramine, cilindri, travi ecc.)
La tecnica prevede l’impiego dell’attrezzatura di ossitaglio che si basa sulla miscelazione di gas , un gas combustibile ad esempio propano o acetilene e l’altro comburente ossigeno.
La miscelazione dei gas avviene tramite il cannello da taglio , quando gli spessori non sono eccessivi e con l’ausilio della lancia termica per spessori e dimensioni notevoli. Questa tecnica à ̈ come detto indispensabile per ridurre di dimensione i rottami ferrosi od altri scarti di lavorazione a dimensioni tali da poter essere avviati alla fusione , ma presenta notevoli inconvenienti da un punto di vista ambientale poiché genera una notevole quantità di fumo e polveri , che vengono solitamente dispersi nell’atmosfera con conseguenti problemi per la salute in particolare per la salute degli addetti al taglio. Queste lavorazioni vengono solitamente effettuate a cielo aperto e l’assenza di impianti di aspirazione e trattamento di fumi e polveri à ̈ molto generalizzata e solo una parte delle acciaierie, in genere le più grandi, à ̈ dotata di impianti di aspirazione e trattamento dei fumi. Nelle acciaierie più piccole , dove un impianto fisso di aspirazione e trattamento dei fumi risulterebbe in rapporto alla quantità dei prodotti trattati finanziariamente troppo oneroso , i fumi e le polveri vengono disperse in atmosfera interessando ovviamente anche il personale addetto al taglio a fiamma.
Oggetto del presente trovato, à ̈ un gruppo mobile per l’aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da alcune lavorazioni di metalli od altri materiali, ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con il taglio a fiamma, per mezzo del quale anche piccole unità produttive nelle quali viene effettuata la lavorazione che comporta una consistente emissione di fumi e/o polveri , possono evitare la dispersione nell’atmosfera degli stessi e possono effettuare il trattamento dei filmi e delle polveri.
Secondo il presente trovato ,il gruppo mobile per l’aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma , à ̈ costituito da due unità separate che si integrano e cooperano tra di loro:
-una cappa spostabile da un area di lavoro ad un area di sosta , smontabile e trasportabile , sotto la quale vengono effettuate le lavorazioni che causano fumi e polveri , e che ha la finizione di non far disperdere i fumi e le polveri nell’atmosfera un gruppo, mobile e trasportabile , di aspirazione e di trattamento dei fumi e delle polveri presenti nella cappa.
La cappa ha preferibilmente una forma a tunnel e può essere mossa da un area di lavoro ad un area di sosta scorrendo su un telaio costituito da guide provviste nella parte rivolta verso il suolo di piedi regolabili per poter essere adattati a qualsiasi tipo di terreno e nella parte superiore di rotaie nelle quali scorrono ruote solidali alla parte inferiore della cappa, così da permettergli di essere collocata, quando in posizione operativa sopra l’area di lavoro e quando in posizione di riposo fuori dell’area di lavoro che risulta pertanto scoperta in modo da agevolare al massimo il carico e lo scarico dei materiali da trattare.
La cappa presenta :
un congruo numero di moduli sagomati a tunnel ognuno comprendente un telaio ad arco suddiviso in tre settori cernierati tra di loro per facilitare il trasporto, ed elementi di materiale sottile, ad esempio lamiera , rivettati al telaio ad arco che costituiscono la copertura del modulo sagomato a tunnel;
una parete posteriore di forma semicircolare provvista di griglie attraverso le quali i fumi vengono aspirati , resa solidale al telaio inferiore, e avente un raggio inferiore al raggio della cappa a tunnel in modo tale che la cappa a tunnel completo di una parete anteriore, possa scorrere lungo i binari e sopra la parte posteriore;
una parete anteriore, resa solidale al telaio ad arco , con due porte di dimensioni adeguate provviste di finestre nella parte superiore che rendono visibile l’operatore dall’ esterno e griglie per il passaggio dell’aria nella parte inferiore.
In una realizzazione preferita la cappa à ̈ costituita da più corpi o moduli a forma di tunnel agganciabili tra di loro in modo rapido e facilmente bloccabili ; ogni telaio dei moduli a forma di tunnel à ̈ composto in una delle realizzazioni preferite da tre semi archi, incernierati tra di loro ,che vengono posti in posizione corretta per mezzo di una gru o simile e poi bloccati con appositi bulloni. I telai ad arco di ogni singolo modulo sono in una soluzione preferita composti da elementi metallici con sezione “C†ai quali sono fissati gli elementi di copertura di materiale sottile .Un coprigiunto , collocato alla sommità di ogni coppia di moduli, impedisce il passaggio della pioggia.
Le aperture presenti sulla- parete posteriore della cappa sono collegate per mezzo di appositi condotti al gruppo di aspirazione trattamento dei fumi .
Il gruppo di aspirazione dei fumi à ̈ costituito da un modulo di dimensioni idonee a permetterne il trasporto e raggruppa al suo interno un sistema di aspirazione dei fumi , un sistema di filtrazione dei fumi , un compressore di aria , un gruppo motogeneratore. Come detto il gruppo aspirazione dei fumi à ̈ collegato alle aperture presenti nella parte posteriore della cappa per mezzo di appositi condotti attraverso i quali i fumi e le polveri vengono aspirate e trattate.
La totale trasportabilità da un acciaieria all’altra e da un luogo di lavoro all’altro del gruppo mobile di aspirazione dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato ne permette l’utilizzo da parte di una pluralità di utenti con il conseguente contenimento dei costi .
E gruppo mobile per l’aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma di cui al presente trovato, verrà ora descritto in una forma di realizzazione esplicativa ma non limitativa data con riferimento ai disegni allegati in cui:
la fig. 1 mostra una vista schematica frontale in prospettiva dall’alto del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato
la fig.2 mostra una vista schematica posteriore in prospettiva dall’alto del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato
la fig. 3 mostra ima vista schematica laterale in prospettiva dall’alto del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di- cui al presente trovato
la fig. 4 mostra una vista schematica dall’alto del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato .
la fig. 5 mostra una vista schematica anteriore del tunnel del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato La fig. 6 mostra una vista schematica posteriore del tunnel del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato.
La fig. 7 mostra una vista laterale schematica del tunnel del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato.
La fig. 8 mostra una vista dall’alto schematica del tunnel del gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri di cui al presente trovato.
La fig. 9 mostra una vista schematica posteriore del tunnel
La fig. 10 mostra una vista schematica anteriore del tunnel
La fig.l 1 mostra uno schematica dei singolo moduli che compongono il tunnel La fig.12 mostra una vista in sezione traversale di un telaio del tunnel in posizione di utilizzo
La fig.14 mostra una vista schematica frontale del tunnel con il blocco aspirazione fumi
La fig.15 mostra una vista schematica laterale del tunnel in posizione di utilizzo e del blocco aspirazione fumi
La fig. 16 mostra una vista schematica in pianta del blocco aspirazione fumi, del tunnel in posizione di riposo e della zona taglio scoperta .
La fig. 17 mostra una vista schematica in sezione di un telaio di sostegno della cappa a tunnel
La fig. 18 mostra una vista schematica dallalto della cappa in posizione chiusa ed aperta
Con riferimento a detti disegni il gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma di cui al presente trovato nella forma di realizzazione esplicativa ma non limitativa mostrata nei disegni allegati comprende:
-una cappa (1) mobile e smontabile, preferibilmente a forma di tunnel, sotto la quale avvengono le lavorazioni che comportano l’emissione di fumi e polveri;
- un gruppo di aspirazione e trattamento dei fumi (2) mobile , collegato per mezzo di opportuni collettori (3) alla cappa (1) che trattiene i fumi e le polveri causate dalle lavorazioni che vi avvengono sotto .
La cappa (1) à ̈ costituita da più corpi o moduli (7) a forma dì tunnel agganciabili e bloccabili tra di loro in modo rapido e facile ; ogni modulo (7) a forma di tunnel à ̈ composto , in una delle realizzazioni preferite, da una coppia di telai opportunamente distanziate costituiti da tre semi archi (16,17,18) , con il semi arco centrale (17) incernierato con le cerniere (19 e 20 ) ai due semiarchi laterali (16 e 18) ; i tre semi archi (16,17,18) vengono posti in posizione corretta per mezzo di una gru o simile e poi bloccati con appositi bulloni (flg.13).
I telai ad arco di ogni singolo modulo sono, sempre in una soluzione preferita, composti da elementi metallici (25) con sezione “C†ai quali sono fìssati gli elementi di copertura di materiale sottile e resistente (27). Un coprigiunto (26), collocato alla sommità di ogni coppia di moduli (7) impedisce il passaggio della pioggia; la cappa a tunnel (1) comprende inoltre una parete posteriore (4) , una parete anteriore (5).
La parete posteriore (4) ha un raggio inferiore a quello del tunnel (1) ed à ̈ solidale al telaio inferiore, in modo da rimanere fissa nella sua posizione anche durante lo spostamento del tunnel (1) dalla posizione di copertura dell’area di lavoro alla posizione in cui l’area di lavoro à ̈ scoperta, in pratica durante lo spostamento il tunnel (1) passa sopra alla parete posteriore (4) ; la parete posteriore (4) presenta tre aperture (8,9,10) nelle quali sono alloggiate le griglie sulle quali vengono fissati i collettori (3a,3b,3c) che per mezzo del collettore (3) sono collegati al gruppo di aspirazione e trattamenti dei fumi (2).
L’apertura (8) à ̈ disposta in alto nella parte superiore della parete posteriore (4) ed ha il compito di aspirare i fumi che essendo per lo più caldi si concentrano nel colmo della cappa (1) , le aperture (9 e 10) sono collocate sulla parete posteriore (4) più in basso ad una distanza di circa 1,50 mt da terra con la funzione principale di aspirare i fumi evitando che raggiungano l’operatore che sta effettuando la lavorazione.
Sulla parete anteriore (5) sono istallate due porte (11 e 12) provviste di finestre (15) che rendono visibile l’operatore che sta effettuando la lavorazione ; sotto le finestre (15) sono collocate due griglie (13 e 14) che assicurano il passaggio di una quantità sufficiente di aria alTintemo della cappa (1).
La parte inferiore della cappa (1) o meglio dei telai ad arco, Ã ̈ provvista di ruote (21) che scorrono nei binari (22) del telaio fissato al suolo provvisto di piedini di regolazione ; le ruote (21) permettono di spostare la cappa (1) nella posizione di copertura della zona di lavorazione/taglio (fig.15) o di collocarla nella posizione in cui la zona di lavorazione /taglio (24) Ã ̈ completamente scoperta (fig.16) , per permettere lo scarico dei materiale di tagliare anche con mezzi meccanici.
Il movimento della cappa (1) dalla posizione di lavoro alla posizione di riposo à ̈ in una soluzione preferita motorizzato ed ovviamente sono presenti tutti i dispositivi di sicurezza necessari e previsti dalle normative vigenti.
Uno degli scopi che il presente trovato si prefigge à ̈ quello che il gruppo per l’aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti dalla lavorazione di metalli od altri materiali, sia mobile e trasportabile poiché solo questa caratteristica rende i costi affrontabili da piccole aziende che possono usufruire del gruppo in caso di necessità , a tale scopo la cappa a tunnel (1) à ̈ interamente smontabile in pezzi facilmente trasportabili con normali automezzi ed à ̈ montabile in tempi brevi e con l’impiego di 2 addetti.
Il gruppo mobile di aspirazione e trattamento dei fumi (2), collegato per mezzo di opportuni collettori (3) e (3a,3b,3c) alla cappa (1) à ̈, in una soluzione preferita, costituito da un unico modulo di dimensioni idonee , trasportabile su un unico mezzo ed ha ad esempio le seguenti dimensioni 13,5 mt di lunghezza, 2,5 mt di larghezza e 2.8.mt di altezza; il modulo à ̈ provvisto di ancoraggi tipo container ed caricabile e scaricabile sia dall’alto che dal basso grazie alla presenza delle guide per forche; il modulo à ̈ provvisto di ruote (23) per facilitarne la movimentazione; Il gruppo mobile di aspirazione e trattamento fumi (2) à ̈ provvisto di:
-un sistema di filtrazione comprendente un gruppo filtri a maniche , con camera di abbattimento scintille, tramoggia di recupero fumi con coclee a scarico automatico, idoneo a garantire una filtrazione di 36000 mc/h.
-un sistema aspirazione dotato di un ventilatore centrifugo posto a valle del filtro con una portata effettiva di 36000 mc/h, collegato alla ciminiera di espulsione, silenziata alla sua estremità ..Il ventilatore à ̈ dotato di inverter per garantire la giusta portata e ottimizzare i consumi di energia e di manutenzione.
-un compressore per aria che serve per la pulizia automatica dei filtri a manica che, utilizzando l’aria compressa prodotta, consente attraverso tubi di sparo di generare una contropressione all’ interno della manica sufficiente alla sua pulizia; il tutto gestito da un apposito quadro elettrico.
- un gruppo motogeneratore: silenziato e compattato allinteno del modulo, che ha lo scopo di rendere autonomo Finterò sistema fornendo l’energia elettrica sufficiente all’intero funzionamento
L’utilizzo dell’impianto à ̈ semplice , si inizia con l’accensione del motogeneratore o dell’allacciamento alla rete fissa, si accende l’impianto di aspirazione dall’apposito quadro di controllo , si aprono i portoni (11,12) della cappa si aziona il comando elettrico di comando della cappa spostandola fuori della zona di taglio (24) , si posizionano i pezzi da tagliare nella zona di taglio (24) si riposiziona la cappa sopra la zona di taglio (24) chiudendo i portoni (11,12) e si procede al taglio o ad altra lavorazione . I fumi e le polveri vengono aspirati ed avviati ai trattamenti
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Gruppo mobile per aspirazione ed il tratamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali ed in particolare dalla lavorazione dei metalli con la tecnica del taglio a fiamma comprendente una copertura della zona di lavorazione idonea a evitare la dispersione in atmosfera dei fumi e delle polveri prodote durante la lavorazione ed un impianto di aspirazione e depurazione dei filmi e delle polveri presenti nella copertura caratterizzato dal fato che la copertura à ̈ smontabile ed à ̈ costituita da una cappa (1) mobile su ruote (23) che scorrono entro binari (22) realizzati sulla parte superiore di un telaio fissato al suolo ; la cappa (1) smontabile e mobile ha preferibilmente una forma a tunnel ,ed à ̈ provvista di: -ima parete posteriore (4) di raggio inferiore a quello della cappa (1) , solidale al telaio inferiore in modo da rimanere fissa nella sua posizione anche durante lo spostamento della cappa (1) , deta parete posteriore (4) essendo dotata di aperture idonee ad essere collegate con un impianto di aspirazione e depurazione dei fumi e delle polveri; -e di una parete anteriore (5) solidale alla cappa (1) apribile quasi totalmente cosi che, quando la parete anteriore (5) à ̈ aperta , la cappa (1) può essere fatta scorrere grazie alle ruote (21) sui binari (22) fino a coprire il materiale da lavorare posizionato in precedenza nella zona di lavoro (24) compresa tra deti binari (22); caraterizzato inoltre dal fato che limpianto di aspirazione e depurazione dei fumi à ̈ alloggiato in un unico modulo (2) mobile su ruote (23) dotato di ancoraggi e guide per forche per poter essere afferrato sia dall’alto che dal basso al fine di poter essere caricato su un mezzo di trasporto.
- 2. Gruppo mobile per aspirazione ed il tratamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fato che la cappa (1) smontabile e mobile à ̈ costituita da una pluralità di moduli (7) ognuno a forma di tunnel agganciabili e bloccabili tra di loro in modo rapido, ogni modulo (7) essendo composto da una coppia di telai formati da tre semi archi (16,17,18) con il semiarco centrale (17) incernierato per mezzo delle cerniere (19 e 20) ai due semiarchi laterali (16 e 18); ad ognuno dei tre semi archi (16,17,18) sono rese solidali porzioni (27) di materiale sotile e resistente idonee a formare la copertura del modulo (7) ; i deti tre semi archi (16,17,18) dopo essere stati incernierati nel modo suddeto , venendo posti in posizione di utilizzo per mezzo di una gru o simile e bloccati con appositi bulloni .
- 3. Gruppo mobile per aspirazione ed il tratamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fato che i semiarchi che compongono il telaio ad arco di ogni singolo modulo sono elementi metallici (25) con sezione a “C†.
- 4. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fato che sulla sommità di ogni coppia di moduli (7) à ̈ previsto un coprigiunto idoneo ad impedire il passaggio della pioggia.
- 5. Gruppo mobile per aspirazione ed il tratamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fato che la parete posteriore (4) presenta tre aperture (8,9,10) nelle quali sono alloggiate griglie sulle quali sono fissati colletori (3a,3b e 3c) collegati per mezzo di un colletore (3) al gruppo di aspirazione e tratamento dei fumi (2), dette tre aperture (8,9,10) essendo disposte nel seguente modo: l’apertura (8) in alto nella parte superiore della parete (4) , le apertura (9 e 10 ) più in basso ad una distanza di circa 1,5 m. da terra.
- 6. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che la parete anteriore (5) Ã ̈ apribile per mezzo di porte (Il e 12) , dette porte (11,12) hanno finestre (15) nella parte superiore e griglie di areazione (13 e 14) nella parte inferiore .
- 7. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che i binari (22) , ricavati nella parte superiore del telaio fissato a terra, nei quali scorrono le ruote (21) presenti alla estremità inferiore della cappa (1), sono provvisti nella parte rivolta verso terra di piedini regolabili .
- 8. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che II gruppo mobile di aspirazione e trattamento dei fumi (2), collegato per mezzo di opportuni collettori (3) e (3a,3b,3c) alla cappa (1) comprende : -un sistema di filtrazione comprendente un gruppo filtri a maniche , con camera di abbattimento scintille, tramoggia di recupero fumi con coclee a scarico automatico, idoneo a garantire una filtrazione di 36000 mc/h. -un sistema aspirazione dotato di un ventilatore centrifugo posto a valle del filtro con una portata effettiva di 36000 mc/h, collegato alla ciminiera di espulsione, silenziata alla sua estremità detto ventilatore à ̈ dotato di inverter per garantire la giusta portata e ottimizzare i consumi di energia e di manutenzione. -un compressore per aria per la pulizia automatica dei filtri a manica che, utilizzando l’aria compressa prodotta, consente attraverso tubi di sparo di generare una contropressione all’ interno della manica sufficiente alla sua pulizia; il tutto gestito da un apposito quadro elettrico. - un gruppo motogeneratore: silenziato e compattato all’intemo del modulo, che ha lo scopo di rendere autonomo l’intero sistema fornendo l’energia elettrica sufficiente all’intero funzionamento
- 9. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 2 caratterizzato dal fatto che il materiale sottile resistente (27) idoneo a formare la copertura dei moduli (7) Ã ̈ lamiera fissata ai semiarchi (16,17,18) per mezzo di rivetti o simili.
- 10. Gruppo mobile per aspirazione ed il trattamento dei fumi e delle polveri derivanti da lavorazioni di metalli od altri materiali secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che lo spostamento della cappa (1) sui binari (22) Ã ̈ motorizzato.
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