HU222723B1

HU222723B1 - Szelep nyomás alatti folyadékáram szabályozására

Info

Publication number: HU222723B1
Application number: HU0004098A
Authority: HU
Inventors: Giorgio Pegoraro
Original assignee: Giorgio Pegoraro
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2003-09-29
Also published as: TR200001303T2; SK284189B6; HUP0004098A2; DE69807921D1; KR100378110B1; KR20010031835A; BG63760B1; IL135897A; WO1999024746A1; BG104409A; EP1030991A1; IL135897A0; RO119481B1; AU1561299A; ITVI970191A0; SK6582000A3; ITVI970191A1; EP1030991B1; HUP0004098A3; DE69807921T2

Abstract

A találmány szelepre (1) vonatkozik nyomás alatti gázáramlásautomatikus szabályozására, amely tartalmazza: főszelepet (15), amelya tápvonal (3a) és szállítási vonal (4a) között van elhelyezve, amelytartalmaz első zárat (150), amely a termosztatikus működtetőszervvel(12) működik együtt, és táplálja vagy megakadályozza az áram folyásáta tágulási kamrán (14) keresztül. Biztonsági szelepet (16), amelyátereszt a tágulási kamrához (14), és el van látva legalább egymásodik zárral (160), amely megszakít legalább egy adduktív vezetéket(18a), amely a tágulási kamrától (14) a tápvezetékig (3a) vezet. ŕ

Description

A találmány szelepre (1) vonatkozik nyomás alatti gázáramlás automatikus szabályozására, amely tartalmazza: főszelepet (15), amely a tápvonal (3a) és szállítási vonal (4a) között van elhelyezve, amely tartalmaz első zárat (150), amely a termosztatikus működtetőszervvel (12) működik együtt, és táplálja vagy megakadályozza az áram folyását a tágulási kamrán (14) keresztül. Biztonsági szelepet (16), amely átereszt a tágulási kamrához (14), és el van látva legalább egy második zárral (160), amely megszakít legalább egy adduktív vezetéket (18a), amely a tágulási kamrától (14) a tápvezetékig (3a) vezet.

HU 222 723 B1

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 5 lap ábra)

HU 222 723 Bl

A találmány szelepre vonatkozik, amelyet előnyös módon, de nem kizárólagosan folyékony gázok vagy folyadékok elgőzölögtetésére szolgáló szerkezetek bemeneténél, a folyadékáram szabályozására szolgál termosztatikus ellenőrzés alapján, amely érzékelőt tartalmaz, amely hőcserélő forró vizébe, amely a gőzöket előállítja és/vagy az elgőzölögtetőt elhagyó gázba van merítve.

A szakmában képzett emberek számára ismert, hogy nyomás alatt lévő folyékony gázok elgőzölögtetési folyamata hőközlést kíván meg a kitágulás közben.

Ez hőcserélőben történik, amely spirálcsöves vagy csőköteges jellegű.

A fent említett hőcserélőkbe áramlásszabályozó szelepen keresztül érkezik a folyékony gáz és száraz telített gáz állapotban kell távoznia, hogy elkerüljék a robbanási veszélyt az égő égetőkamrájában.

A folyékony gáz elgőzölögtetése hő elnyelése révén történik, amelyet forró víz árama szolgáltat, amely a hőcserélő belsejében folyik, amelyet párologtatókészüléknek neveznek.

Megtörténhet a felhasználó nagy gázfelhasználása nyomán, vagy a párologtatókészülék vizének hőmérsékletesése miatt, hogy a kijövő gáz nem teljesen száraz telített állapotban van.

Hogy elkerüljék a veszélyt, amely az álló gázégő startjával függ össze és az azt követő gázzsebek előfordulásával, a jelenlegi technika lényegében két rendszert alkalmaz. Mindkettő azon alapul, hogy megkísérlik a folyékony gáz szintjének változatlanul tartását a tágulási kamrában, amelyet éppen a gáztápszelep alatt és a párologtatókészülék bemeneténél helyeznek el.

Az első rendszer ellenőrzi a folyékony gáz szintjét használat közben egy úszó révén, amely beállítja a gázbemeneti szelep nyitásának mértékét az érzékelt szint alapján.

Azonban az ellenőrzés nem mindig hatásos, minthogy késleltetés van beépítve a szabályozórendszer válaszába az úszó, mint mechanikus érzékelő révén.

Hogy ezt a hátrányt kiküszöböljék, némely üzemben további biztonsági elektromos szelepet szereltek be. Az elektromos szelep zárt, amikor a hőszenzor a párologtatókészülék vizének hőmérsékletesését egy bizonyos becsült legalacsonyabb érték alattinak jelzi. Egy második rendszer esetén egy mágneses érzékelő ellenőrzi a folyékony gáz szintjét, amely közvetlenül vezérli a bemeneti szelepet, amely ki-be típusú elektromos vezérlésű. Mindkét alkalmazott megoldásnál az előírások alapján szükségeltetik egy elektromos ellenőrző rendszer egy robbanásbiztos berendezés létesítésénél, nagyobb megvalósítási és kezelési díjakat vonva maga után.

A létező berendezéseknél a folyékony gáz szintje a tágulási kamrában mindenesetre többé-kevésbé széles tartományban oszcillál.

Ha egyáltalán nem veszünk el gázt a tágulási kamrából, minthogy a forró víz továbbra is ad át hőt, a gőzök veszélyes túlnyomást okozhatnak.

Hogy elkerüljék veszélyes határok túllépését, egy kicsi biztonsági szelepet mindig alkalmaznak. Ez a kicsi biztonsági szelep lehetővé teszi, hogy a nyomás alatt álló gáz megkerülve a szelepet, visszakerüljön a tartályba.

A kis biztonsági szelep hagyományos típusú, és minthogy hosszú ideig inaktív, meghibásodhat vagy nem tudja tartani az előre beállított kalibrált mértéket, ami azzal a veszéllyel fenyeget, hogy a berendezés túlnyomás alá kerül még működése előtt.

Ezen találmány ezen hátrányokat szándékozik megszüntetni.

Pontosabban ezen találmány egyik célja az, hogy megvalósítsunk egy szelepet, amely állandó szabályozást valósít meg a folyékony gáz fő bemeneti szelepének nyílásán a párologtatókészülék meleg vizének termosztatikus ellenőrzése eredményétől függően.

A szeleppel egy második cél is megvalósul, nevezetesen, hogy a biztonsági követelmények alapján beszerelt második biztonsági szelep, amely lefúvatja a túlnyomásos gázt, tisztán mechanikusan működik, ennélfogva elkerüli a villamos áramkörökhöz kapcsolódó robbanásveszélyt, és zárószerkezete minden esetben kiküszöböli a kalibrálatlanságból adódó veszélyeket.

Ezen célokat a találmány szerinti szeleppel értük el nyomás alatt lévő folyékony gázáram automatikus szabályozására, amely tartalmazza:

- a bemenőszűrőt, amely a gáz tápvezetékében van elhelyezve;

- a gáz tágulási kamráját, amely átviszi a gázt a szállítóvezetéktől a párologtatókészülékig;

- a gázáram gátlóeszközeit;

azzal jellemezve, hogy a gátlóeszköz tartalmazza:

- főszelepet, amely a tápvonal és szállítási vonal között van elhelyezve, amely tartalmaz első zárat, amely a termosztatikus működtetőszervvel működik együtt, és engedi vagy megakadályozza az áram folyását a tágulási kamrán keresztül;

- biztonsági szelepet, amely átereszt a tágulási kamrához, és el van látva legalább egy második zárral, amely megszakít legalább egy adduktív vezetéket, amely a tágulási kamrától a tápvezetékig vezet.

Az elmondott célokat később még tárgyaljuk az előnyös kiviteli alakok kapcsán és a rajzok alapján, amelyek:

1. ábra: a találmány szerinti szelep, amelyet párologtatókészülék bemenetén alkalmazunk,

2. ábra: az előbbi szelep tengelyirányú metszete a főszeleppel, amelynek a zárja teljesen zárva van;

3. ábra: részben nyitott zárral az előbbi szelep metszete;

4. ábra: teljesen nyitott zárral az előbbi szelep metszete;

5. ábra: a szelep előbbi metszete, a túlnyomásos gáz útjával a biztonsági szelepen keresztül.

Ahogy az az 1. ábrán megfigyelhető, a találmány szerinti 1 szelep, a 2 párologtatókészülék bemeneténél van alkalmazva, amely lényegében egy hőcserélő.

A hőcserélő lehet csőspirál fonó vízbe merítve és csőköteg típusú.

Az 1. ábra példa a párologtatókészülékre normál működési körülmények között, amely megengedi a fe2

HU 222 723 Bl lülről történő kilépést, a 4 nyíl szerint, a folyékony gáz 3 nyíl szerint lép be az 1 szelep által szabályozott árammal, hogy gáz állapotban az égőhöz kerüljön.

A párologtatást hőcsere a körforgás közben történik a 2 párologtatókészülék belsejében, ahol a forró vizet addukciós 5 vezetéken keresztül vezetjük be és 6 vezetéken keresztül vonjuk el.

A 6 vezetékben van a termosztatikus 10 érzékelő, amely a kapilláris- 11 csőhöz van kapcsolva, amely a termosztatikus 12 működtetőszerven működik. Mindegyik elem kapcsolódik a találmány szerinti szelephez.

A szelep, a 2., 3., 4. és 5. ábrák szerint felülnézetben látható, tekintettel az 1. ábrára, mediális metszetben és tartalmaz ismert típusú 13 filtert, amely a folyékony gáz 3a tápvonalával megfelelésben van elhelyezve, amely a gyűjtőtartályból jön és egy tágulási és összekötő 14 kamra viszi át a szállítási vezetéktől a párologtatókészülékbe.

A szelep központi része magában foglalja a 15 főszelepet a gázáram szabályozására, amely első hengeres 150 zárból áll, amely szemben áll a 151 tömítőgyűrűvel.

Az első 150 zár kapcsolódik a tengelyirányú hengeres 152 csappal, amelyen folyamatos tolást végzünk, hogy megvalósítsuk a 15 szelep részleges nyitását, hogy az a 3. ábrán megfigyelhető, a 154 rugó reakciója ellenében, amelyet a termosztatikus 12 működtetőszerv nyom össze.

A tolási műveletet a 153 zárdugó hajtja végre, amelyet a 12 működtetőszerv 120 harmonikakamrája tol a kamrában található folyadék kitágulása révén. Ez össze van kötve a kapilláris-11 csövön keresztül termosztatikus 10 érzékelővel.

Ilyen módon a futóvíz hatására, amelynek a hőmérséklete a berendezés maximum és minimum beállítása között van, az első 150 zár részben nyitva van és az eredmény a 3. ábrán látható helyzet, amikor folyékony gáz jut a 13 szűrőn, 15 főszelepen keresztül a 14 kamrába és onnan a 4a szállítóvezetéken keresztül a 2 párologtatókészülékhez.

Az első 150 zár legnagyobb nyílása a 4. ábrán látható, ez megfelel a legnagyobb mennyiségű száraz telített gáz vételezésének, amelyet a forró víz beállítása megenged a párologtatókészülék addukciós vezetékében.

Egy ennél nagyobb gázkivételt a hőmérsékletesés akadályozna meg, amely bekövetkezne.

Az említett esés a zárat újra bezárja szükség szerint és lehet újra indulni az előre beállított kivételihatárbeállítással.

Hasonló módon a szelep automatikusan szabályozza a gázfolyást a 150 zár közbülső állásában, a hőcserélőből érkező víz hőmérsékletét figyelembe véve, csak azt a gázmennyiséget engedve át, amely gázmennyiséget megenged kivenni a gáz párolgása.

így teljesen biztosak lehetünk abban, hogy a kimeneten csak száraz telített gázt veszünk ki.

Amikor a fogyasztás csökken és a hőcserélőből jövő víz hőmérséklete megengedi a gáz elpárologtatását, a folyékony gáz a 15 főszelep felett áll és a tágulási 14 kamrában lassan párolog és továbbhalad a 3a tápvezetékhez a még mindig nyitott 150 záron keresztül.

A termosztatikus egység hibája esetén a gázkivétel megáll, vagy más balesetek is okozhatják a 150 zár teljes záródását.

Ilyen esetekben, hogy megakadályozzuk, hogy a 14 kamrában levő folyékony gáz növekvő párolgása veszélyes túlnyomást okozzon, az 1 szelepnek van egy biztonsági 16 szelepe, amelyet az 5. ábrán figyelhetünk meg, amely lényegében egy második kúp alakú 160 zárból áll, amelyet a gyűrű alakú 161 tömítés hengeres üregéhez szorítva tart a 162 rugó nyomása.

Ha egy bizonyos belső túlnyomást elértünk, a nyomás alatti gáz, amely a 14 kamrában fejlődik, a közlekedő második gyűrű alakú 17 kamrába kerül, amely körülveszi a hengeres 150 zárat és a 17 kamrát nyitó biztonsági 16 szelep kúpos 160 zárján keresztül a cirkuláció elindul a 18 vezetéken keresztül, visszafelé haladva a 8 nyíl irányában a hengeres 150 záron keresztül, amely el van látva a belső 150a járatokkal és így tehermentesíti 15 főszelepet a 3a vezetékben.

Ilyen módon nincs kockázata annak, hogy veszélyes túlnyomás lép fel vagy folyékony gázzsebek alakulnak ki a párologtatókészülék belsejében.

A találmány szerinti szelep minden esetben alkalmazható, amikor nyomás alatti folyadék szabályozására van szükség termosztatikus ellenőrzés mellett, amely fokozatosan nyitható főszeleppel működik a folyadék hőmérsékletének megfelelően, elektromos áramkörök használata nélkül.

A találmány szerinti szelep előnyös módon alkalmazható a cirkulációban a párologtatókészülék felett, de használható áramlásirányban lefelé is.

A kiviteli fázisban a szelep aktív elemeinek száma és alakja változhat, tekintettel a leírtakra és a rajzokra.

Ugyanakkor a lehetséges kiviteli alakok jelen találmány körébe és az oltalom körébe esnek.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Szelep (1) nyomás alatti folyadékok automatikus szabályozására, amely tartalmaz egy bemenőszűrőt (13), amely a gáz tápvezetékében (3a) van elhelyezve;

egy tágulási kamrát (14), amely átviszi a gázt a szállítóvezetéktől (4a) a párologtatókészülékig (2);

a gázáram gátlóeszközeit;

azzal jellemezve, hogy a gátlóeszköz tartalmaz egy főszelepet (15), amely a tápvonal (3a) és szállítóvezeték (4a) között van elhelyezve, amely tartalmaz első zárat (150), amely a termosztatikus működtetőszervvel (12) működik együtt, és megengedi vagy megakadályozza az áram folyását a tágulási kamrán (14) keresztül; biztonsági szelepet (16), amely átereszt a tágulási kamrához (14), és el van látva legalább egy második zárral (160), amely megszakít legalább egy adduktív vezetéket (18a), amely a tágulási kamrától (Hja tápvezetékig (3a) vezet.
2. Az 1. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a főszelepnek van egy (15) első zárja (150), aminek hengeres alakja van, és amely szemben áll egy tö3

HU 222 723 Bl mítőgyűrűvel (151), amikor zárva van, van egy tengelyirányú hengeres csapja (152), amely el van látva zárdugóval (153), amely a végére van elhelyezve, és egyik oldalon együtt működik a termosztatikus működtetőszervvel (12) és a másik oldalon szemben álló rugóval (154).
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a termosztatikus működtetőszerv (12) magában foglal egy harmonikakamrát (120), amely kapilláriscsövön (11) keresztül a termosztatikus érzékelőhöz (10) kapcsolódik, amely be van illesztve a páro- 10 logtató- (2) készülék meleg vizének kimeneti vezetékébe (6).
4. Az 1. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy a második biztonsági szelep (16) második zárja (160) kúpos alakú és tömítés (161) hengeres üregével van összekapcsolva, amihez hozzá van szorítva nyomórugó (162) révén, a második zár (160) háza kis hengeres kamrán (163) keresztül közlekedik a tápvonallal 5 (3a) kiürítővezetéken (18) keresztül, amely az első zárba (150) vezet.
5. Az 1. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy belső gyűrűs kamrája (17) van, amely körbeveszi az első zárat (150), és átvezet a tágulási kamrához (14) és a biztonsági szelephez (16).
6. A 4. igénypont szerinti szelep, azzal jellemezve, hogy az első zár (150) belül üreges és átmeneti járatai (150a) vannak, amelyek átvezetnek a kiürítővezetéktől (18) a tápvonalig (3a).

HU 222 723 Bl

Int. Cl.⁷: F 16 K31/64

1. ábra

HU 222 723 Bl

Int. Cl.⁷: F 16 K.31/64

HU 222 723 Bl

Int. Cl.⁷: F 16 K 31/64

HU 222 723 Bl