FR3094566A1 - Dispositif de ventilation pour enceinte acoustique, enceinte acoustique et procédé correspondant - Google Patents

Abstract

Ce dispositif de ventilation (14, 16) pour enceinte acoustique (2) comprend un circuit d’alimentation (34) apte à fournir un fluide à un volume fermé de l’enceinte acoustique (2) et un moyen de circulation apte à générer un flux de fluide dans le circuit d’alimentation (34). Il comprend un moyen de refroidissement apte à refroidir le fluide circulant dans le circuit d’alimentation (34). Figure pour l’abrégé : Fig 1

Description

Dispositif de ventilation pour enceinte acoustique, enceinte acoustique et procédé correspondant

La présente invention concerne le domaine des enceintes acoustiques.

De plus en plus de personnes travaillent dans des espaces ouverts, également connus sous la dénomination anglo-saxonne « open space ». Un inconvénient bien connu des espaces ouverts est le fait qu’un utilisateur de l’espace ouvert peut être dérangé dans son travail par le bruit généré par les autres utilisateurs. Un autre inconvénient est le fait que l’utilisateur ne peut échanger des informations confidentielles à cause du fait que les autres utilisateurs peuvent entendre ces informations.

Pour pallier ces inconvénients, il a été proposé des enceintes acoustiques ou bulles acoustiques. Une enceinte acoustique comprend un volume fermé par une paroi. La paroi met en œuvre une isolation acoustique du volume fermé par rapport au volume extérieur de l’enceinte. De ce fait, les occupants de l'enceinte acoustique sont isolés du bruit ambiant dans l’espace ouvert et peuvent échanger, directement ou par téléphone, des informations confidentielles vis-à-vis des personnes situées dans l’espace ouvert à l’extérieur de l’enceinte.

Du fait de l’apparition d’un volume fermé, il est généralement nécessaire de prévoir un dispositif de ventilation permettant la circulation d’air dans le volume fermé. Le dispositif de ventilation prélève de l'air du volume extérieur et introduit cet air dans le volume fermé. De la sorte, l'air du volume fermé est renouvelé par le dispositif de ventilation.

Bien qu’une enceinte acoustique de cette conception soit considérée comme une solution globalement satisfaisante, elle n’empêche pas que, lorsque la chaleur est particulièrement élevée, les occupants éprouvent des conditions de travail et/ou d’utilisation de l’enceinte difficiles. De ce fait, il existe toujours un besoin d’améliorer les conditions de travail ou d’utilisation de l’enceinte par les occupants.

La présente invention vise à résoudre les inconvénients précités.

Plus particulièrement, la présente invention vise à améliorer encore les conditions de travail liées à l'utilisation d'une enceinte acoustique.

A cet effet, il est proposé un dispositif de ventilation pour enceinte acoustique, comprenant un circuit d’alimentation apte à fournir un fluide à un volume fermé de l’enceinte acoustique et un moyen de circulation apte à générer un flux de fluide dans le circuit d’alimentation.

Selon une de ses caractéristiques générales, ce dispositif comprend un moyen de refroidissement apte à refroidir le fluide circulant dans le circuit d’alimentation.

Un tel dispositif permet de refroidir le volume fermé de sorte à améliorer le confort des occupants de l’enceinte acoustique.

De préférence, le moyen de refroidissement comprend un élément Peltier.

Ainsi, le dispositif permet de refroidir efficacement en améliorant la compacité et en facilitant la maintenance, notamment en évitant d’utiliser un fluide réfrigérant.

Avantageusement, l'élément Peltier présente une puissance électrique nominale comprise entre 70 W et 150 W et/ou une tension nominale comprise entre 6 V et 15 V.

De telles plages de dimensionnement de l’élément Peltier permettent de refroidir efficacement un volume fermé typique d’enceinte acoustique tout en limitant l’encombrement occasionné.

Selon un autre mode de réalisation, le moyen de refroidissement comprend au moins un élément Peltier supplémentaire.

Le dispositif ainsi conçu permet d’adapter le dispositif de ventilation à des enceintes acoustiques de plus grandes dimensions.

De préférence, les éléments Peltier présentent la même puissance nominale et/ou la même tension nominale.

Avantageusement, la somme des puissances nominale des éléments Peltier est inférieure à 250 W.

On peut en outre prévoir un moyen de récupération de la condensation destiné à être en communication fluidique avec l’enceinte acoustique.

Selon un mode de réalisation, le moyen de refroidissement comprend une portion chaude, le dispositif comprenant un diffuseur de chaleur connecté thermiquement avec la portion chaude, le dispositif comprenant un volume supérieur contenant ledit diffuseur de chaleur, un conduit d’entrée et un conduit de sortie fluidiquement connectés au volume supérieur, et un moyen de circulation supplémentaire monté de sorte à générer un flux de fluide dans le conduit d’entrée et/ou dans le conduit de sortie.

Le diffuseur de chaleur permet d’éviter la surchauffe d’une portion chaude de moyen de refroidissement d’un dispositif de ventilation pour enceinte acoustique, notamment lorsque le moyen de refroidissement comprend un élément Peltier. Par « portion chaude », on entend une portion plus chaude que la température de l’air circulé.

Selon un autre mode de réalisation, le moyen de refroidissement comprend une portion froide, le dispositif comprenant un diffuseur de froid connecté thermiquement avec la portion froide, le dispositif comprenant un volume inférieur fluidiquement connecté au circuit d’alimentation et contenant le diffuseur de froid, un circuit d’entrée fluidiquement connecté au volume inférieur, le moyen de circulation comprenant un ventilateur monté de sorte à générer un flux de fluide dans le circuit d’entrée et/ou dans le circuit d’alimentation.

Le diffuseur de froid permet de refroidir efficacement un flux d’air par un moyen de refroidissement d’un dispositif de ventilation pour enceinte acoustique, notamment lorsque le moyen de refroidissement comprend un élément Peltier. Par « portion froide », on entend une portion plus froide que la température de l’air circulé.

On peut en outre prévoir un interrupteur avec réglage de coupure avec retard configuré pour piloter le moyen de refroidissement.

Un tel interrupteur permet de mettre en œuvre, à la suite, une étape d’activation et une étape de désactivation du moyen de refroidissement de sorte à éviter une instabilité de l’effet de refroidissement, d’une manière tout particulièrement appropriée avec un moyen de refroidissement comprenant un élément Peltier.

Selon un autre aspect, il est proposé une enceinte acoustique comprenant une paroi délimitant un volume fermé et un dispositif tel que défini précédemment.

Selon encore un autre aspect, il est proposé un procédé de pilotage d’un dispositif tel que défini précédemment, dans lequel on génère un flux de fluide dans un circuit d’alimentation du dispositif, et on refroidit le fluide circulant dans le circuit d’alimentation.

On peut en outre prévoir de mettre en œuvre un moyen de refroidissement du dispositif pendant une première durée comprise entre 30 minutes et 2 heures puis de laisser le moyen de refroidissement inactif pendant une seconde durée comprise entre 5 minutes et 15 minutes.

D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :

est une vue en perspective d'une enceinte acoustique selon un aspect de l'invention,

est une vue de détail illustrant un dispositif de ventilation de l'enceinte de la figure 1,

est une vue en perspective éclatée du dispositif de refroidissement de la figure 2,

est une vue en perspective éclatée d’un autre dispositif de refroidissement de l’enceinte de la figure 1, et

représente schématiquement un procédé selon un aspect de l'invention.

En référence à la figure 1, on a schématiquement représenté une enceinte acoustique 2. Dans le mode de réalisation illustré, l'enceinte 2 est destinée à être placée dans un espace ouvert et à recevoir entre un et six occupants.

On définit une base orthonormale directe 4 attachée à l'enceinte 2. La base 4 est constituée d'un vecteur X, d'un vecteur Y et d'un vecteur Z. Lorsque l'enceinte 2 est disposée sur une surface plane et horizontale formant le sol d'un espace ouvert, le vecteur Z est orienté verticalement vers le haut.

Sauf indication contraire, les termes « vertical », « haut », « bas », « inférieur » et « supérieur » seront compris comme se référant à la direction du vecteur Z, l'extrémité d'origine du vecteur Z étant inférieure et l’extrémité d'arrivée du vecteur Z étant supérieure. Le terme « horizontal » sera compris comme signifiant perpendiculaire au vecteur Z.

L'enceinte 2 comprend trois parois latérales 5 (une seule paroi 5 visible sur la figure 1), une paroi supérieure 6 et une paroi inférieure (non visible sur la figure 1). L'enceinte 2 comprend deux ouvrants 8 formant une quatrième face latérale. Les ouvrants 8 sont pivotant autour de la direction du vecteur Z par rapport aux parois 5 et 6. Sur la figure 1, les ouvrants 8 sont représentés en position fermée.

Les parois 5 et 6 et les ouvrants 8, lorsqu'ils sont fermés, délimitent un volume fermé de l'enceinte 2. Les parois 5 et 6 et les ouvrants 8 sont configurés pour mettre en œuvre une isolation acoustique du volume fermé par rapport au volume extérieur. Grâce aux ouvrants 8, les occupants de l'enceinte 2 peuvent entrer et sortir du volume fermé.

À l'intérieur du volume fermé, il est prévu deux banquettes 10 et une table 12. Les banquettes 10 et la table 12 permettent aux occupants de l'enceinte 2 de travailler à l'intérieur du volume fermé.

L'enceinte 2 comporte deux dispositifs 14 et 16 de ventilation. Les dispositifs 14 et 16 ont pour fonction de mettre en œuvre une circulation d'air entre le volume extérieur et le volume fermé de l'enceinte 2, et de refroidir l'air circulé. Dans l’exemple illustré, les dispositifs 14 et 16 sont disposés sur la paroi supérieure 6 à proximité de deux parois latérales 5 opposées l'une par rapport à l'autre. Il en résulte une meilleure dispersion de l'air refroidi circulé dans le volume fermé. Toutefois, on peut bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, envisager un nombre différent de dispositifs de ventilation, et/ou envisager de disposer le(s) dispositif(s) de ventilation dans des emplacements différents.

En référence aux figures 2 et 3, le dispositif 14 comprend un carter 18 directement monté sur la paroi 6. Le carter 18 forme un parallélépipède rectangle dépourvu de paroi supérieure. Plus particulièrement, le carter 18 comporte deux parois latérales 20 perpendiculaire au vecteur X et deux parois latérales 22 perpendiculaires au vecteur Y.

Comme cela est visible sur la figure 3, chaque paroi 20 comprend un alésage 24 traversant (un seul alésage 24 visible sur la figure 3). Les alésages 24 sont cylindriques à base circulaire autour d'un même axe parallèle au vecteur X et coupant les parois 20 sensiblement en leur centre. Les alésages 24 ont sensiblement le même diamètre d₂₄.

L'une des parois 22 du carter 18 comprend un alésage 26 traversant. L'alésage 26 est cylindrique à base circulaire autour d'un axe parallèle au vecteur Y et coupant les parois 22 sensiblement en leur centre. Le diamètre d₂₆de l'alésage 26 est nettement plus petit que le diamètre d₂₄.

En référence à la figure 1, le dispositif 14 comprend un conduit 28 et un bac 30. Le bac 30 est capable de récupérer la condensation formée à l'intérieur du volume fermé. A cet égard, le bac 30 est disposé à l’intérieur du volume fermé. Plus précisément, le bac 30 est fixé sur une surface intérieure d’une paroi 5. Le conduit 28 est en connexion fluidique avec le volume délimité par le carter 18. Le conduit 28 est capable de faire circuler la condensation recueillie par le bac 30 jusqu'au volume délimité par le carter 18.

En référence aux figures 2 et 3, le dispositif 14 comporte deux blocs 32, deux blocs 36 et deux conduits coudés 34. Chaque bloc 32 permet de fixer une extrémité d’un conduit 34 respectif à une paroi 20 respective. Les blocs 32 sont disposés axialement en regard des alésages 24. Chaque bloc 36 permet de fixer une autre extrémité d’un conduit 34 respectif à la paroi 6. Les blocs 36 sont fixés au-dessus d'alésages traversant (non représentés) pratiqués dans la paroi 6. De ce fait, les blocs 32 et les blocs 36 permettent de mettre en œuvre une communication fluidique, via les conduits 34, entre le volume délimité par le carter 18 et le volume fermé de l'enceinte 2.

Le dispositif 14 comprend un couvercle 38. Le couvercle 38 est plan et disposé perpendiculairement au vecteur Z au-dessus des parois 20 et 22 du carter 18. Ce faisant, le couvercle 38 forme une paroi supérieure du carter 18. Le couvercle 38 comporte un évidement central 40 traversant rectangulaire. Le couvercle 38 comporte, dans le prolongement longitudinal de l'évidement 40, quatre rainures transversales traversantes 42. Les rainures 42 sont rectilignes, oblongues et s’étendent selon la direction du vecteur X. Lorsque le couvercle 38 est disposé sur le carter 18, les rainures 42 mettent en œuvre une communication fluidique entre le volume délimité par le carter 18 et le volume extérieur de l'enceinte 2. Ce faisant, les rainures 42 forment un conduit d’entrée au volume délimité par le carter 18 et les conduits 34 forment un conduit reliant le volume délimité par le carter 18 et le volume fermé de l'enceinte 2.

Le dispositif 14 comporte un carter 44. Le carter 44 a une section transversale selon la direction du vecteur Z sensiblement rectangulaire. Plus particulièrement, le carter 44 est constitué par deux parois 46 perpendiculaires au vecteur X et deux parois 48 perpendiculaires au vecteur Y. Les parois du carter 44 entourent l’évidement 40 du couvercle 38. La longueur L₄₆selon la direction du vecteur Y des parois 46 est plus importante que la longueur L₄₈selon la direction du vecteur X des parois 48. Des arrondis sont réalisés au niveau des arêtes extérieures 50 et des arêtes intérieures 52 entre les parois 44 et 46.

Les parois 46 comportent chacune quatre rainures obliques traversantes 54. Les rainures 54 sont rectilignes, oblongues et s’étendent selon une direction perpendiculaire au vecteur X. Le carter 44 ne comporte pas de paroi sur sa face supérieure. De la sorte, les rainures 54 forment un conduit reliant le volume extérieur et le volume délimité par le carter 44, et la face supérieure du carter 44 forme un conduit reliant le volume délimité par le carter 44 et le volume extérieur.

En référence à la figure 3, le dispositif 14 comprend deux ventilateurs 56. Les ventilateurs 56 ont pour fonction de générer une circulation de flux d'air entrant à travers les rainures 42 puis un flux d’air sortant dans les conduits 34. En l’espèce, les ventilateurs 56 sont fixés axialement en regard des alésages 24 respectifs.

Le dispositif 14 comprend deux ventilateurs 58. Les ventilateurs 58 ont pour fonction de générer une circulation de flux d'air entrant à travers les rainures 54 puis un flux d’air sortant à travers la face supérieure du carter 44. A cet effet, les ventilateurs 58 sont disposés à l'intérieur du carter 44, verticalement au-dessus des rainures 54 et en dessous de la face supérieure du carter 44.

De nouveau en référence à la figure 3, le dispositif 14 comprend deux éléments Peltier 60. Dans la présente demande, un élément Peltier désigne un élément capable de mettre en œuvre un effet Peltier. De manière connue en soi, un élément Peltier comprend un matériau thermoélectrique à effet Peltier et des moyens d'alimentation électrique du matériau. Les éléments Peltier 60 forment des parallélépipèdes rectangles juxtaposés l’un par rapport à l’autre. Les éléments Peltier 60 sont agencés à l’intérieur de l’évidement 40. Plus particulièrement, les faces latérales du parallélépipède rectangle formé par les éléments Peltier 60 juxtaposés sont en contact horizontal avec le contour rectangulaire de l’évidement 40. De la sorte, le couvercle 38 et les éléments Peltier 60 forment une isolation relativement étanche entre le volume délimité par le carter 18 et le volume délimité par le carter 44. Chaque élément Peltier 60 comprend une portion froide, en l’espèce une face froide inférieure 62 et une portion chaude, en l’espèce une face chaude supérieure 64. En d'autres termes, lorsque les éléments Peltier 60 sont alimentés en énergie électrique, l'effet Peltier refroidit les faces 62 et réchauffe les faces 64. Les faces 62 sont dans le volume délimité par le carter 18. Les faces 64 sont dans le volume délimité par le carter 44.

Le dispositif 14 comprend deux diffuseurs de froid 66 s'étendant verticalement vers le bas depuis une face 62 respective. De ce fait, les diffuseurs 66 s'étendent à l'intérieur du volume délimité par le carter 18. Les diffuseurs 66 rencontrent le flux d'air traversant les rainures 42, circulant dans le volume délimité par le carter 18 et circulant dans les conduits 34.

Le dispositif 14 comporte deux diffuseurs de chaleur 68. Les diffuseurs 68 s'étendent verticalement vers le haut depuis la face 64. Ce faisant, les diffuseurs 68 sont situés à l'intérieur du volume délimité par le carter 44 et rencontrent le flux d'air traversant les rainures 54, circulant dans le volume délimité par le carter 44 et s’évacuant par la face supérieure du carter 44.

Les diffuseurs 66 et 68, qui sont schématiquement représentés par des parallélépipèdes rectangles sur la représentation schématique de la figure 3, peuvent être constitué par tout type de diffuseur connu en soi, par exemple des diffuseurs à ailettes.

Bien que, dans l’exemple illustré, il soit prévu deux éléments Peltier, deux diffuseurs de froid et deux diffuseurs de chaleur, on peut bien entendu, sans sortir du cadre de l’invention, envisager un dispositif présentant un nombre différent d’éléments Peltier et/ou un nombre différent de diffuseurs de froid et/ou un nombre différent de diffuseurs de chaleur.

Dans l’exemple illustré, les éléments Peltier 60 présentent chacun une puissance nominale P_nomde 100 W et une tension nominale U_nomde 10 V. Au sens de la présente demande, la puissance nominale et la tension nominale correspondent respectivement à la puissance et à la tension correspondant à l’alimentation électrique en fonctionnement normal des éléments Peltier 60. De la sorte, la puissance totale d’alimentation des éléments Peltier 60 est 200 W. Une telle puissance est adaptée au volume fermé de l'enceinte 2. On pourra bien entendu sans sortir du cadre de l'invention envisager une puissance P_nomet/ou une tension U_nomdifférente(s), tenant compte notamment du volume fermé de l'enceinte 2. En particulier, pour une enceinte formant un volume fermé destiné à recevoir une seule personne, un unique élément Peltier présentant une puissance P_nomde 70 W et une tension U_nomde 6 V pourra être utilisé.

En référence à la figure 4, on a schématiquement représenté le dispositif 16. Les éléments identiques portent les mêmes références.

Comme cela est visible sur la figure 4, le dispositif 16 diffère du dispositif 14 en ce qu'il est dépourvu de l'alésage 26 et du conduit 28.

De nouveau en référence à la figure 1, l'enceinte 2 comporte un dispositif de pilotage 70. Le dispositif de pilotage 70 est en liaison d'informations avec les dispositifs 14 et 16. Plus particulièrement, le dispositif 70 comprend un interrupteur avec réglage de coupure avec retard 72. Un tel interrupteur est également connu sous l'appellation anglo-saxonne « Delay off commuter ». Un tel interrupteur est capable de piloter un composant en mettant en œuvre différentes étapes dont la durée est prédéfinie. L'interrupteur 72 est configuré pour piloter l'alimentation électrique des éléments Peltier 60.

Au moyen de l'enceinte 2 et des dispositifs 14 et 16, il est possible de mettre en œuvre le procédé de la figure 5.

Le procédé comprend une étape d'initialisation E00 au cours de laquelle on détecte la mise en marche de l'enceinte 2. En l’espèce, l'étape E00 est une étape de détection de l'actionnement d’un commutateur par un occupant de l'enceinte 2. Toutefois, on peut bien entendu sans sortir du cadre de l’invention envisager que l’étape E00 soit une étape de détection d'une mise sous tension de l'enceinte 2.

Le procédé comprend une étape E01 au cours de laquelle on initialise un chronomètre de l'interrupteur 72.

Ensuite, au cours d’une étape E02, on alimente en énergie électrique les éléments Peltier 60. En l’espèce, chaque élément Peltier est alimenté à la tension U_nomet à la puissance P_nom. Dès lors, la face 62 est refroidie et la face 64 est réchauffée. Le flux de fluide gazeux, en l’espèce d’air, actionné par les ventilateurs 58 prélève des calories aux diffuseurs 68 et contribue à refroidir la face 64 des éléments Peltier 60. Dans le même temps, le flux de fluide gazeux, en l’espèce d'air, actionné par les ventilateurs 56 est refroidi par les diffuseurs 66. Du fait du dimensionnement des éléments Peltier 60, une face 62 est, en régime permanent, à une température t₆₂de -20 °C et le flux d'air actionné par les ventilateurs 56 subit une réduction de température Δt de 2 °C. Dans le même temps, une face 64 est, en régime permanent, à une température de 45 °C.

À la suite de l'étape E02, on met en œuvre une étape de test E03. Au cours de l'étape E03, on détermine si le temps mesuré par le chronomètre de l'interrupteur 72 est inférieur à un premier seuil d₁. Dans l’exemple illustré, le seuil d₁est compris entre trente (30) minutes et deux (2) heures. Tant que la réponse à l'étape E03 est « non », on continue d'appliquer l'étape E02.

Dès que le temps mesuré par le chronomètre de l'interrupteur 72 dépasse le seuil d₁, la réponse à l'étape E03 devient « oui ». On applique alors une étape E04. Au cours de l'étape E04, on réinitialise le chronomètre de l'interrupteur 72.

Ensuite, au cours d’une étape E05, on coupe l'alimentation électrique des éléments Peltier 60. Les ventilateurs 56 et 58 sont toujours actifs de sorte que le flux de fluide gazeux, en l’espèce d’air, rencontre toujours les diffuseurs 66 et 68. De ce fait, la face 64 se refroidit très rapidement alors que la face 62 se réchauffe.

À la suite de l'étape E05, on met en œuvre une étape de test E06 au cours de laquelle on détermine si le temps mesuré par le chronomètre de l'interrupteur 72 est inférieur à un deuxième seuil d₂. Dans l’exemple illustré, le seuil d₂est compris entre cinq (5) minutes et quinze (15) minutes. Tant que la réponse à l'étape E06 est « non », on continue d'appliquer l'étape E05. Dès que la réponse à l'étape E06 est « oui », on recommence l'étape E01.

Il est mis fin au procédé de la figure 5 lorsqu’un occupant de l'enceinte 2 actionne le commutateur.

Au moyen du procédé décrit sur la figure 5 et notamment lors de l’étape E02, l'air fourni par les dispositifs 14 et 16 au volume fermé de l'enceinte 2 est plus frais, contribuant à améliorer le confort des occupants.

Notamment grâce aux étapes E03 et E06, il est mis en œuvre un pilotage des éléments Peltier 60 permettant d'éviter un fonctionnement instable. Les dispositifs 14 et 16 peuvent alors ventiler le volume fermé de l'enceinte 2 tout en refroidissement efficacement ce volume. Il en résulte un meilleur confort pour les occupants de l'enceinte 2. En particulier, les seuils d₁et d₂correspondant aux étapes respectives E03 et E06 sont adaptés pour éviter un fonctionnement instable d’un moyen de refroidissement servant à refroidir des enceintes acoustiques présentant un volume fermé entre 1,5 m³et 5 m³destinées à recevoir un à six occupants. Ces seuils sont tout particulièrement appropriés si le moyen de refroidissement est doté d’un élément Peltier.

Grâce à l'utilisation d'un élément Peltier, on évite d'utiliser un fluide réfrigérant. Il en résulte une meilleure compacité du moyen de refroidissement et une maintenance facilitée.

Claims (11)

1. Dispositif de ventilation (14, 16) pour enceinte acoustique (2), comprenant un circuit d’alimentation (34) apte à fournir un fluide à un volume fermé de l’enceinte acoustique (2) et un moyen de circulation (56) apte à générer un flux de fluide dans le circuit d’alimentation (34), caractérisé en ce qu’il comprend un moyen de refroidissement apte à refroidir le fluide circulant dans le circuit d’alimentation (34).
2. Dispositif (14, 16) selon la revendication 1, dans lequel le moyen de refroidissement comprend un élément Peltier (60).
3. Dispositif (14, 16) selon la revendication 2, dans lequel l’élément Peltier (60) présente une puissance électrique nominale (P_nom) comprise entre 70 W et 150 W et/ou une tension nominale (U_nom) comprise entre 6 V et 15 V.
4. Dispositif (14, 16) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le moyen de refroidissement comprend au moins un élément Peltier supplémentaire (60).
5. Dispositif (14) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant un moyen de récupération (30) de la condensation destiné à être en communication fluidique avec l’enceinte acoustique (2).
6. Dispositif (14, 16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le moyen de refroidissement comprend une portion chaude (64), le dispositif comprenant un diffuseur de chaleur (68) connecté thermiquement avec la portion chaude (64), le dispositif (14, 16) comprenant un volume supérieur contenant ledit diffuseur de chaleur (68), un conduit d’entrée et un conduit de sortie fluidiquement connectés au volume supérieur, et un moyen de circulation supplémentaire (58) monté de sorte à générer un flux de fluide dans le conduit d’entrée et/ou dans le conduit de sortie.
7. Dispositif (14, 16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le moyen de refroidissement comprend une portion froide (62), le dispositif (14, 16) comprenant un diffuseur de froid (66) connecté thermiquement avec la portion froide (62), le dispositif (14, 16) comprenant un volume inférieur fluidiquement connecté au circuit d’alimentation (34) et contenant le diffuseur de froid (62), un circuit d’entrée fluidiquement connecté au volume inférieur, le moyen de circulation comprenant un ventilateur (56) monté de sorte à générer un flux de fluide dans le circuit d’entrée et/ou dans le circuit d’alimentation (34).
8. Dispositif (14, 16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant un interrupteur avec réglage de coupure avec retard (72) configuré pour piloter le moyen de refroidissement.
9. Enceinte acoustique (2) comprenant une paroi (5, 6) délimitant un volume fermé et un dispositif (14, 16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8.
10. Procédé de pilotage d’un dispositif (14, 16) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel on génère un flux de fluide dans un circuit d’alimentation (34) du dispositif, et on refroidit le fluide circulant dans le circuit d’alimentation.
11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel on met en œuvre (E02) un moyen de refroidissement du dispositif (14, 16) pendant une première durée (d₁) comprise entre 30 minutes et 2 heures puis on laisse (E05) le moyen de refroidissement inactif pendant une seconde durée (d₂) comprise entre 5 minutes et 15 minutes.