FR3011851A1 - DEFIBRATOR DEVICE FOR DEFIBRING THE SUGAR CANE - Google Patents

Abstract

Dispositif défibreur (1) destiné au défibrage de la canne à sucre ou autres matières comportant : - un rotor (2) sous forme d'un tambour comportant des outils de défibrage (3) à sa périphérie, - une enclume (4) comportant sur sa paroi interne, une succession de barres d'impact (5), transversales, et définissant avec le rotor un inter-espace (It) de travail pour les matières, - des moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume (4) par rapport audit rotor (2). -des moyens d'alimentation comportant une trémie (6) coopérant avec une ouverture d'alimentation des matières positionnée en dessus dudit rotor (2), Selon l'invention, lesdits moyens d'alimentation comportent une paire de tambours de gavage (71,72), motorisés et destinés à tourner en des sens de rotation opposés pour forcer l'alimentation du rotor.A shredder device (1) for grinding sugar cane or other materials comprising: - a rotor (2) in the form of a drum comprising defibration tools (3) at its periphery, - an anvil (4) having on its internal wall, a succession of impact bars (5), transverse, and defining with the rotor an inter-space (It) working for the materials, - means for adjusting and maintaining the position of the anvil (4) with respect to said rotor (2). feed means comprising a hopper (6) cooperating with a material supply opening positioned above said rotor (2). According to the invention, said feed means comprise a pair of feeding drums (71, 72), motorized and intended to rotate in opposite directions of rotation to force the supply of the rotor.

Description

L'invention est relative à un dispositif défibreur destiné à déchiqueter de la matière végétale. Un tel dispositif défibreur, usuellement dénommé « shredder », trouve une application particulière comme installation en ligne pour préparer la canne à sucre, préalablement à une étape d'extraction du jus sucré. L'étape de préparation de la canne à sucre consiste, essentiellement, à ouvrir les cellules de la canne à sucre contenant le sucre, ce qui facilite l'étape suivante d'extraction du jus sucré. L'extraction du jus sucré est classiquement obtenue par diffusion, ou encore par pression, en soumettant une nappe de canne préparée (déchiquetée) à l'action des cylindres de moulins de pressage. L'état de la technique des shredders à canne à sucre connait différents dispositifs défibreurs, et plus particulièrement les dispositifs dits à technologie horizontale et les dispositifs défibreurs dits à technologie verticale.The invention relates to a shredder device for shredding plant material. Such a shredder device, usually called "shredder", finds a particular application as an online installation for preparing the sugar cane, prior to a sweet juice extraction step. The sugar cane preparation stage consists, essentially, in opening sugar cane cells, which facilitates the next step of extraction of the sugar juice. The extraction of the sweet juice is conventionally obtained by diffusion, or by pressure, by subjecting a sheet of cane prepared (shredded) to the action of the rolls of pressing mills. The state of the art of sugar cane shredders knows different shredder devices, and more particularly so-called devices with horizontal technology and so-called shredder devices with vertical technology.

Les dispositifs à technologie horizontale comportent un convoyeur, classiquement à tapis métallique, sensiblement horizontal. Une nappe de canne à sucre est formée sur ce tapis, l'épaisseur de la nappe étant bien souvent contrôlée au moyen d'un tambour niveleur. La nappe ainsi formée est ensuite comprimée entre le tapis métallique et un tambour alimentateur, positionné juste au-dessus du tapis et dont la vitesse de rotation est synchronisé avec la vitesse linéaire du tapis. Un rotor de broyage, sous forme d'un tambour muni sur sa périphérie de marteaux fous, est positionné juste en aval du rouleau alimentateur, selon le sens d'avancement du tapis, au dessus de ce dernier. La nappe de canne à sucre ainsi comprimée entre le tapis et le rouleau alimentateur est ensuite attaquée par les marteaux du rotor qui sont animés en rotation dans un sens opposé à celui du tambour alimentateur. Le travail de déchiquetage se poursuit essentiellement au niveau d'un inter-espace de travail défini entre le rotor et une enclume du dispositif. Cette enclume présente une série de barres d'impact, statiques, contre lesquelles les produits viennent frapper lors du travail de défibrage. Dans cette zone, le défibrage est obtenu par les actions combinées des marteaux et des barres d'impact sur les matières. Les dispositifs défibreurs à technologie horizontale présentent toutefois pour défaut d'être d'encombrement conséquent. On connaît également les dispositifs à technologie verticale qui comportent également un rotor de broyage sous forme d'un tambour muni de marteaux fous sur sa périphérie, (c'est-à-dire libre en rotation autour de tirants parallèles à l'arbre de rotation du rotor) ainsi qu'une enclume comportant une série de barres d'impact contre lesquelles les produits viennent frapper lors du travail de défibrage. Dans un tel dispositif à technologie verticale, l'alimentation en matière est obtenue au moyen d'une trémie dont le fond débouche à la partie supérieure du rotor de broyage.The horizontal technology devices comprise a conveyor, conventionally with a metal belt, substantially horizontal. A tablecloth of sugar cane is formed on this carpet, the thickness of the sheet is often controlled by means of a leveling drum. The web thus formed is then compressed between the metal belt and a feeder drum, positioned just above the belt and whose rotation speed is synchronized with the linear speed of the belt. A milling rotor, in the form of a drum provided on its periphery with crazy hammers, is positioned just downstream of the feed roller, in the direction of advance of the belt, above the latter. The sugar cane web thus compressed between the belt and the feed roller is then attacked by the hammers of the rotor which are rotated in a direction opposite to that of the feed drum. The shredding work continues essentially at an inter-working space defined between the rotor and an anvil of the device. This anvil has a series of impact bars, static, against which the products come knocking during the grinding work. In this zone, the grinding is obtained by the combined actions of hammers and impact bars on the materials. However, the horizontal technology of the shredder devices for lack of congestion. Vertical technology devices are also known which also comprise a grinding rotor in the form of a drum provided with crazy hammers on its periphery (that is to say free to rotate around tie rods parallel to the rotation shaft rotor) and an anvil with a series of impact bars against which the products hit during the grinding work. In such a device with vertical technology, the feed material is obtained by means of a hopper whose bottom opens at the upper part of the grinding rotor.

Les documents FR 2.340.985 et FR 2.408.654 sont des exemples de dispositifs défibreurs à technologie verticale. Dans un tel dispositif, et selon les constatations de l'inventeur, le débit des matières est assuré uniquement par la gravité. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif défibreur qui pallie les inconvénients précités, et plus particulièrement un dispositif défibreur d'encombrement maîtrisé, et dont le débit de travail peut être contrôlé. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel dispositif défibreur dont les performances de broyage sont améliorées par rapport aux dispositifs défibreurs à technologie verticale connus de l'état de la technique. D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Aussi l'invention concerne un dispositif défibreur destiné au défibrage de la canne à sucre ou autres matières comportant : - un rotor sous forme d'un tambour comportant des outils de défibrage (tels que des marteaux) à sa périphérie, - une enclume comportant sur sa paroi interne, une succession de barres d'impact, transversales, et définissant avec le rotor un inter-espace de travail pour les matières, - des moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume par rapport audit rotor, - des moyens d'alimentation comportant une trémie coopérant avec une ouverture d'alimentation des matières positionnée en dessus dudit rotor.Documents FR 2,340,985 and FR 2,408,654 are examples of vertical-technology shredder devices. In such a device, and according to the findings of the inventor, the material flow is ensured only by gravity. The object of the present invention is to provide a shredder device which overcomes the aforementioned drawbacks, and more particularly a compacted shredder device whose work rate can be controlled. Another object of the present invention is to provide such a shredder device whose grinding performance is improved over the vertical technology shredder devices known from the state of the art. Other objects and advantages of the invention will become apparent from the following description which is given for information only and which is not intended to limit it. Also the invention relates to a shredder device for defibration of sugar cane or other materials comprising: - a rotor in the form of a drum having defibration tools (such as hammers) at its periphery, - an anvil comprising on its inner wall, a succession of transverse impact bars, defining with the rotor an inter-working space for the materials, means for adjusting and maintaining the position of the anvil with respect to said rotor, feeding means comprising a hopper cooperating with a material supply opening positioned above said rotor.

Selon l'invention, lesdits moyens d'alimentation comportent une paire de tambours de gavage motorisés et destinés à tourner en des sens de rotation opposés pour forcer l'alimentation du rotor. De tels tambours de gavages sont destinés à tourner selon des sens de rotation opposés de manière à contrôler le débit de matière atteignant le rotor. A cet effet, la vitesse de rotation des tambours de gavage peut être commandée par des variateurs de vitesse. Il est alors possible de traiter un débit de matière supérieur en comparaison d'un shredder à technologie verticale, de même taille, tel que connu de l'art antérieur. Selon un mode de réalisation avantageux, les tambours de gavage peuvent être positionnés juste en amont dudit rotor et agencés de telle façon à définir avec le rotor, un voire deux inter-espaces de travail (déchiquetage) pour les matières. Dans ce mode de réalisation, le ou les tambours de gavage combinent, non seulement une fonction pour forcer l'alimentation du rotor, mais également une fonction pour améliorer les performances du déchiquetage.According to the invention, said feeding means comprise a pair of motorized feeding drums and intended to rotate in opposite directions of rotation to force the supply of the rotor. Such feeding drums are intended to rotate in opposite directions of rotation so as to control the flow rate of material reaching the rotor. For this purpose, the speed of rotation of the feeding drums can be controlled by variable speed drives. It is then possible to process a higher material flow rate in comparison with a vertical technology shredder of the same size, as known from the prior art. According to an advantageous embodiment, the feeding drums can be positioned just upstream of said rotor and arranged in such a way as to define with the rotor, one or two inter-work spaces (shredding) for the materials. In this embodiment, the feeding drum or drums combine, not only a function to force the rotor supply, but also a function to improve chipping performance.

Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : - le diamètre des tambours de gavage est supérieur au diamètre du tambour du rotor ; - le dispositif présente des moyens de réglage de la vitesse pour le contrôle de la vitesse de rotation des tambours de gavage ; - lesdits moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume par rapport au rotor comportent des moyens d'articulation entre l'enclume et un châssis dudit dispositif, ainsi qu'un système de réglage reliant l'enclume audit châssis, par exemple comportant un ou plusieurs vérins, en particulier hydraulique ou à vis ; - les outils de défibrage comportent des séries de marteaux librement articulés sur des axes secondaires du rotor ; - le tambour comporte, outre deux flasques d'extrémité, des plaques intermédiaires, parallèles auxdites flasques, traversées par les axes secondaires, et entre lesquelles s'étendent au moins partiellement lesdits marteaux. - les marteaux d'une série de marteaux sont décalés axialement par rapport aux marteaux d'une autre série de marteaux.According to optional features of the invention, taken alone or in combination: the diameter of the feeding drums is greater than the diameter of the drum of the rotor; the device has means for adjusting the speed for controlling the speed of rotation of the feeding drums; said means for adjusting and maintaining the position of the anvil with respect to the rotor comprise means of articulation between the anvil and a frame of said device, as well as an adjustment system connecting the anvil to said frame, by example comprising one or more cylinders, in particular hydraulic or screw; the defibration tools comprise series of hammers freely articulated on secondary axes of the rotor; - The drum comprises, in addition to two end plates, intermediate plates parallel to said flanges, traversed by the secondary axes, and between which at least partially extend said hammers. the hammers of a series of hammers are offset axially relative to the hammers of another series of hammers.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante qui n'est donnée qu'à titre indicatif, accompagnée des dessins en annexe parmi lesquelles : - Le figure 1 est une vue schématique d'un dispositif défibreur conforme à l'invention, selon un mode de réalisation, - La figure 2 et la figure 3 sont des vues de détail du rotor du dispositif tel qu'illustré à la figure 1.The invention will be better understood on reading the following description which is given for information only, accompanied by the appended drawings among which: FIG. 1 is a schematic view of a shredder device according to the invention , according to one embodiment, - Figure 2 and Figure 3 are detailed views of the rotor of the device as shown in Figure 1.

Aussi l'invention concerne un dispositif défibreur destiné au défibrage de la canne à sucre ou autres matières. Un tel dispositif comporte : - un rotor 2 sous forme d'un tambour comportant des outils de défibrage 3 à sa périphérie, - une enclume 4 comportant sur sa paroi interne, une succession de barres d'impact 5, transversales, et définissant avec le rotor un inter-espace It de travail pour les matières, - des moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume 4 par rapport audit rotor 2, - des moyens d'alimentation comportant une trémie 6 coopérant avec une ouverture d'alimentation des matières positionnée en dessus dudit rotor 2. Le rotor 2 est illustré aux figures 2 et 3, à titre d'exemple non limitatif. Ce rotor est animé en rotation autour de son axe 20 et comporte des organes de défibrage, en particulier plusieurs séries de marteaux 30. Ces marteaux sont montés libres de rotation suivant des axes de rotation secondaire 21 dudit rotor. De préférence et afin de permettre l'équilibrage dynamique du rotor, les séries de marteaux sont agencées par paire, les deux séries de marteaux d'une même paire étant situées diamétralement opposées sur le rotor 2. En outre, les marteaux d'une série de marteaux sont de préférence décalés axialement par rapport aux marteaux d'une autre série de marteaux. Un tel décalage axial permet de supprimer les zones mortes d'attaque des marteaux sur la longueur du rotor. Le tambour du rotor 2 peut comporter, outre deux flasques d'extrémité 22, notamment sous forme de disque, des plaques intermédiaires 23, parallèles auxdites flasques, traversées par les axes secondaires 21, et entre lesquelles s'étendent au moins partiellement lesdits marteaux.Also the invention relates to a shredder device for the defibration of sugar cane or other materials. Such a device comprises: - a rotor 2 in the form of a drum comprising defibration tools 3 at its periphery, - an anvil 4 comprising on its inner wall, a succession of impact bars 5, transverse, and defining with the rotor an inter-space It works for the materials, - means for adjusting and maintaining the position of the anvil 4 with respect to said rotor 2, - feeding means comprising a hopper 6 cooperating with an opening of supply of materials positioned above said rotor 2. The rotor 2 is illustrated in Figures 2 and 3, by way of non-limiting example. This rotor is rotated about its axis 20 and comprises defibration members, in particular several sets of hammers 30. These hammers are mounted free of rotation along secondary rotation axes 21 of said rotor. Preferably and in order to allow dynamic balancing of the rotor, the series of hammers are arranged in pairs, the two sets of hammers of the same pair being located diametrically opposite on the rotor 2. In addition, the hammers of a series Hammers are preferably axially offset from hammers of another series of hammers. Such an axial offset makes it possible to eliminate the dead zones of attack of the hammers along the length of the rotor. The drum of the rotor 2 may comprise, in addition to two end plates 22, in particular in disk form, intermediate plates 23, parallel to said flanges, traversed by the secondary axes 21, and between which at least partially extend said hammers.

Selon le mode de réalisation illustré, qui est un rotor à huit séries de marteaux, les plaques intermédiaires 23 sont de forme en étoile à quatre branches, et dans lequel deux plaques intermédiaires successives 23 dudit rotor 2 sont décalées en rotation suivant l'axe du rotor 2 d'un angle de 45°. Selon cet exemple, les huit séries de marteaux 30 sont portées respectivement par huit axes secondaires 21 répartis angulairement tous les 45° autour de l'axe de rotation 20 du rotor 2. Quatre des axes secondaires 21 traversent une plaque intermédiaire 23 sur deux, respectivement au niveau des branches de l'étoile. Les quatre autres axes secondaires 21 traversent les autres plaques intermédiaires, décalées de 45°, respectivement au niveau des banches de l'étoile. Ces plaques intermédiaires 23 permettent de fixer la position axiale des marteaux, et en particulier permettent de décaler axialement les marteaux d'une série par rapport au marteau d'une série voisine. Ladite enclume 4 comporte sur sa paroi interne les barres d'impact 5, transversales. Lors de la rotation du rotor, une partie conséquente du travail de défibrage se produit dans cette zone. La position de cette enclume peut être modifiée afin de régler la dimension de l'inter espace de travail IT.According to the illustrated embodiment, which is a rotor with eight sets of hammers, the intermediate plates 23 are of four-star star shape, and in which two successive intermediate plates 23 of said rotor 2 are rotated in rotation along the axis of rotor 2 at an angle of 45 °. According to this example, the eight series of hammers 30 are carried respectively by eight secondary axes 21 distributed angularly every 45 ° around the axis of rotation 20 of the rotor 2. Four of the secondary axes 21 pass through an intermediate plate 23 on two, respectively at the level of the branches of the star. The other four secondary axes 21 pass through the other intermediate plates, shifted by 45 °, respectively at the level of the star's banches. These intermediate plates 23 make it possible to fix the axial position of the hammers, and in particular make it possible to axially offset the hammers of a series with respect to the hammer of a neighboring series. Said anvil 4 has on its inner wall the impact bars 5, transverse. During rotation of the rotor, a substantial portion of the grinding work occurs in this area. The position of this anvil can be changed to adjust the size of the inter IT workspace.

A cet effet, les moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume 4 par rapport au rotor 2, peuvent comporter des moyens d'articulation 8 entre l'enclume 4 et le châssis dudit dispositif 1, ainsi qu'un système de réglage de position reliant l'enclume 4 audit châssis. Selon le mode de réalisation illustré, lesdits moyens d'articulation 8 comportent une simple liaison pivot, d'axe parallèle à l'axe de rotation du rotor. La position de l'enclume 4 peut être modifiée par rotation de l'enclume 4 autour de ce pivot. Le système de réglage peut comporter un ou plusieurs vérins, par exemple à vis ou encore hydraulique, et reliant le châssis et l'enclume. Selon l'invention, lesdits moyens d'alimentation comportent une paire de tambours de gavage 71,72, motorisés. Ces tambours 71,72 sont destinés à tourner en des sens de rotation opposés afin de forcer l'alimentation du rotor 2 avec les matières. La vitesse de rotation de ces tambours de gavage 71,72 peut être contrôlée, par exemple au moyen de variateur de vitesse afin de contrôler le débit de matière atteignant le rotor. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les tambours de gavage 71,72 peuvent être positionnés juste en amont dudit rotor 2 et agencés de telle façon à définir avec le rotor 4, respectivement, un voire deux inter-espaces de travail IT1, IT2 pour les matières.For this purpose, the means for adjusting and maintaining the position of the anvil 4 with respect to the rotor 2, may comprise articulation means 8 between the anvil 4 and the frame of said device 1, as well as a system position adjuster connecting the anvil 4 to said frame. According to the illustrated embodiment, said articulation means 8 comprise a single pivot connection, of axis parallel to the axis of rotation of the rotor. The position of the anvil 4 can be modified by rotating the anvil 4 around this pivot. The adjustment system may comprise one or more cylinders, for example screw or hydraulic, and connecting the frame and the anvil. According to the invention, said feeding means comprise a pair of motorized feeding drums 71, 72. These drums 71,72 are intended to rotate in opposite directions of rotation in order to force the supply of the rotor 2 with the materials. The rotational speed of these booster drums 71, 72 can be controlled, for example by means of a speed variator to control the flow rate of material reaching the rotor. According to an advantageous characteristic of the invention, the feeding drums 71, 72 can be positioned just upstream of said rotor 2 and arranged in such a way as to define with the rotor 4, respectively, one or two inter-work spaces IT1, IT2 for the materials.

Ces deux inter-espace IT1 et IT2, respectivement créés entre le rotor 2 et le tambour de gavage 71, d'une part, et entre le rotor 2 et l'autre tambour de gavage 72 d'autre part, constituent une voire, deux zones supplémentaires de travail où la matière subit l'action des organes de défibrage, améliorant ainsi les performances de broyages.These two inter-space IT1 and IT2, respectively created between the rotor 2 and the booster drum 71, on the one hand, and between the rotor 2 and the other booster drum 72 on the other hand, constitute one or even two additional areas of work where the material undergoes the action of the defibration organs, thus improving the grinding performance.

Le diamètre des tambours de gavage 71,72 peut éventuellement être supérieur au diamètre du tambour du rotor 2. Dans le cas d'une détection d'une puissance consommée trop importante par le rotor 2, par exemple une intensité consommée supérieure à un seuil déterminé dans le cas d'une motorisation électrique du rotor, voire encore la détection d'une chute de la vitesse du rotor 2, les tambours de gavage 71,72 peuvent être stoppés afin de soulager le rotor, et jusqu'à ce que le rotor retrouve sa vitesse de rotation nominale. Ce contrôle est mis en oeuvre par une électronique de commande réalisant un asservissement des tambours de gavage et exploitant un signal représentatif de la puissance consommée au rotor, ou encore un signal représentatif de la vitesse du rotor.The diameter of the feeding drums 71, 72 may possibly be greater than the diameter of the drum of the rotor 2. In the case of a detection of a too high power consumption by the rotor 2, for example a consumed intensity greater than a determined threshold in the case of an electric motor of the rotor, or even the detection of a fall in the speed of the rotor 2, the feeding drums 71,72 can be stopped in order to relieve the rotor, and until the rotor returns to its nominal rotation speed. This control is carried out by a control electronics providing a servocontrol of the feeding drums and using a signal representative of the power consumed by the rotor, or a signal representative of the speed of the rotor.

En fonctionnement, la matière à traiter (i.e. la canne à sucre ou autre) est déchargée dans la trémie 6. La matière est prélevée à la partie inférieure de la trémie par les tambours de gavage 71,72 qui alimentent le rotor 2 de manière forcée et selon un débit contrôlé, à sa partie supérieure. La matière comprimée entre les tambours de gavage 71,72 subit alors l'action des organes de défibrage, tout d'abord au niveau de l'inter-espace IT2, voire IT1 entre le rotor 2 et les tambours de gavage 71,72, puis est entrainée par la rotation du rotor 2 en direction de l'inter-espace de travail IT entre le rotor 2 et l'enclume 4. Dans ce dernier inter espace IT, la matière est défibrée par les actions combinées des organes de défibrage du rotor 2 et des barres d'impact 5, statiques, disposées successives suivant la longueur de l'enclume 4. La matière ainsi défibrée est évacuée du dispositif par la gravité et peut chuter, par exemple sur le tapis d'un convoyeur positionné à l'aplomb du dispositif 1. Un tel dispositif trouvera une application particulière comme installation en ligne de préparation de la canne à sucre, en particulier préalablement à l'étape d'extraction du jus sucré. Naturellement d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini ci-après.In operation, the material to be treated (ie sugar cane or other) is discharged into the hopper 6. The material is taken from the bottom of the hopper by the feeding drums 71,72 which feed the rotor 2 forcibly and at a controlled rate, at its upper part. The material compressed between the feeding drums 71, 72 then undergoes the action of the defibration members, firstly at the inter-space IT2, or IT1 between the rotor 2 and the feeding drums 71, 72, then is driven by the rotation of the rotor 2 towards the IT inter-work space between the rotor 2 and the anvil 4. In the latter inter IT space, the material is defibrated by the combined actions of the defibration members of the rotor 2 and impact bars 5, static, arranged successively along the length of the anvil 4. The material thus defibrated is removed from the device by gravity and can fall, for example on the conveyor belt positioned at the This device will find particular application as an online installation for preparing sugar cane, in particular prior to the sugar juice extraction step. Naturally other embodiments could have been envisaged by the skilled person without departing from the scope of the invention as defined below.

NOMENCLATURE 1. Dispositif défibreur, 2. Rotor, 3. Outils de défibrage, 4. Enclume, 5, Barres d'impact, 6. Trémie, 7i, 72. Tambours de gavage, 8. Moyens d'articulation, 20. Axe rotation (rotor), 21. Axes secondaires (rotor), 22. Flasques d'extrémité, 23. Plaques intermédiaires 30. Marteaux, IT. Inter-espace de travail (entre rotor 2 et enclume 4), IT1. Inter-espace de travail (entre rotor 2 et tambour 7i), IT2. Inter-espace de travail (entre rotor 2 et tambour 72),NOMENCLATURE 1. Shredding device, 2. Rotor, 3. Defibration tools, 4. Anvil, 5, Impact bars, 6. Hopper, 7i, 72. Booster drums, 8. Means of articulation, 20. Rotation axis (rotor), 21. Secondary axles (rotor), 22. End flanges, 23. Intermediate plates 30. Hammers, IT. Inter-workspace (between rotor 2 and anvil 4), IT1. Inter-workspace (between rotor 2 and drum 7i), IT2. Inter-work space (between rotor 2 and drum 72),

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Dispositif défibreur (1) destiné au défibrage de la canne à sucre ou autres matières comportant : - un rotor (2) sous forme d'un tambour comportant des outils de défibrage (3) à sa périphérie, - une enclume (4) comportant sur sa paroi interne, une succession de barres d'impact (5), transversales, et définissant avec le rotor un inter-espace (It) de travail pour les matières, - des moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume (4) par rapport audit rotor (2), - des moyens d'alimentation comportant une trémie (6) coopérant avec une ouverture d'alimentation des matières positionnée en dessus dudit rotor (2), caractérisé en ce que lesdits moyens d'alimentation comportent une paire de tambours de gavage (71,72), motorisés et destinés à tourner en des sens de rotation opposés pour forcer l'alimentation du rotor.REVENDICATIONS1. A shredder device (1) for grinding sugar cane or other materials comprising: - a rotor (2) in the form of a drum comprising defibration tools (3) at its periphery, - an anvil (4) having on its internal wall, a succession of impact bars (5), transverse, and defining with the rotor an inter-space (It) working for the materials, - means for adjusting and maintaining the position of the anvil (4) with respect to said rotor (2), - supply means comprising a hopper (6) cooperating with a material supply opening positioned above said rotor (2), characterized in that said feeding means comprise a pair of feeding drums (71,72), motorized and intended to rotate in opposite directions of rotation to force the supply of the rotor. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les tambours de gavage (71,72) sont positionnés juste en amont dudit rotor (2) et agencés de telle façon à définir avec le rotor (4), un voire deux inter-espaces de travail (IT1, IT2) pour les matières.2. Device according to claim 1, wherein the feeding drums (71,72) are positioned just upstream of said rotor (2) and arranged so as to define with the rotor (4), one or two interspaces of (IT1, IT2) for the subjects. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le diamètre des tambours de gavage (71,72) est supérieur au diamètre du tambour du rotor (2).3. Device according to one of claims 1 or 2, wherein the diameter of the feeding drums (71,72) is greater than the diameter of the rotor drum (2). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant des moyens de réglage de la vitesse pour le contrôle de la vitesse de rotation des tambours de gavage (71,72).4. Device according to one of claims 1 to 3, comprising means for adjusting the speed for controlling the speed of rotation of the feeding drums (71,72). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel les moyens de réglage et de maintien de la position de l'enclume (4) par rapport au rotor (2) comportent des moyens d'articulation (8) entre l'enclume (4) et un châssis dudit dispositif (1), ainsi qu'un système de réglage de position reliant l'enclume audit châssis.5. Device according to one of claims 1 to 4, wherein the means for adjusting and maintaining the position of the anvil (4) relative to the rotor (2) comprise hinge means (8) between l anvil (4) and a frame of said device (1), as well as a position adjustment system connecting the anvil to said frame. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le système de réglage comporte un ou plusieurs vérins, en particulier hydraulique ou à vis.6. Device according to claim 5, wherein the adjustment system comprises one or more cylinders, in particular hydraulic or screw. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les outils de défibrage (3) comportent des séries de marteaux (30) librement articulés sur des axes secondaires (21) du rotor (2).7. Device according to one of claims 1 to 6, wherein the defibration tools (3) comprise sets of hammers (30) freely articulated on secondary axes (21) of the rotor (2). 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le tambour comporte, outre deux flasques d'extrémité (22), des plaques intermédiaires (23), parallèles auxdites flasques, traversées par les axes secondaires, et entre lesquelles s'étendent au moins partiellement lesdits marteaux.8. Device according to claim 7, wherein the drum comprises, in addition to two end plates (22), intermediate plates (23), parallel to said flanges, traversed by the secondary axes, and between which extend at least partially said hammers. 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, dans lequel les marteaux d'une série de marteaux sont décalés axialement par rapport aux marteaux d'une autre série de 15 marteaux.9. Device according to claim 7 or 8, wherein the hammers of a series of hammers are offset axially relative to the hammers of another series of hammers. 10. Utilisation du dispositif défibreur (1) selon l'une des revendications 1 à 9 pour la préparation de la canne à sucre.10. Use of the shredder device (1) according to one of claims 1 to 9 for the preparation of the sugar cane.