FR2991558A1 - Procede de mise en forme capillaire utilisant des polymeres - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, de préférence les cheveux, comprenant au moins les étapes consistant à : a) appliquer, sur lesdites fibres kératiniques, une composition contenant au moins un polymère non siliconé, b) appliquer une tension mécanique auxdites fibres kératiniques, et c) exposer lesdites fibres kératiniques sous tension mécanique à des micro-ondes , à une pression allant de 50 000 à 250 000 Pa, en présence d'au moins un solvant sous forme vapeur au contact des fibres kératiniques et sans qu'il y ait séchage complet des fibres kératiniques pendant la totalité de l'exposition aux micro-ondes, le ou les solvants sous forme vapeur étant entièrement générés par l'évaporation d'un ou plusieurs composé présent, avant émission des micro-ondes, au contact des fibres kératiniques, l'étape a) ayant lieu préalablement à l'étape c).

Description

La présente invention concerne le domaine des procédés de traitement des fibres kératiniques, de préférence les cheveux. ARRIERE-PLAN Les traitements cosmétiques de mise en forme durable des cheveux sont principalement réalisés à l'aide de produits chimiques. Deux techniques, toutes deux basées sur une rupture des liaisons disulfures - S-S- présentes dans la kératine (cystine), sont généralement utilisées pour obtenir une déformation permanente des cheveux.

La première technique comporte une première étape consistant à ouvrir les liaisons disulfures à l'aide d'une composition comportant un agent réducteur, par exemple de type acide thioglycolique. Cette première étape de réduction est généralement menée à un pH compris entre 8 et 9. Cette première technique comporte ensuite, de préférence après rinçage des cheveux, une deuxième étape consistant à reconstituer les liaisons disulfures en appliquant sur les cheveux une composition oxydante appelée fixateur. Les cheveux peuvent, préalablement à l'application de la composition réductrice, être mis sous tension par des dispositifs appropriés comme des bigoudis ou être lissés. L'étape d'oxydation peut être en particulier menée à un pH d'environ 3 avec du peroxyde d'hydrogène et peut faciliter la formation de nouveaux ponts disulfure permettant de maintenir la chevelure dans la forme recherchée. La seconde technique comporte une étape de lanthionisation mettant en oeuvre une composition comportant une base appartenant à la famille des hydroxydes. L'étape de lanthionisation est généralement menée à un pH basique d'environ 13. La lanthionisation est la transformation des ponts disulfures en ponts monosulfures. Ce type de traitement est principalement utilisé pour la mise en forme des cheveux naturellement crépus. Afin d'obtenir des performances satisfaisantes en termes de durabilité de la mise en forme, les compositions utilisées dans les traitements connus de l'état de la technique peuvent comporter des concentrations relativement importantes en actifs chimiques (agents réducteurs ou composés hydroxydes, par exemple). Ainsi, l'acide thioglycolique peut par exemple être utilisé, dans certaines compositions, à des concentrations massiques comprises entre 6 et 11 % et la soude à 2 °A. Les produits comportant de l'acide thioglycolique sont d'odeur désagréable, laquelle peut être présente lors de l'application et peut, en outre, perdurer sur le cheveu une fois le traitement réalisé. En outre, les traitements décrits ci-dessus peuvent conduire à une dégradation irréversible du cheveu induite par des modifications des propriétés intrinsèques de la fibre capillaire. Ces traitements peuvent aussi irriter le cuir chevelu du fait de leur concentration relativement élevée en actifs chimiques. Il est, par ailleurs, connu d'apporter de la chaleur durant le traitement afin d'activer les processus. Ces technologies peuvent effectivement permettre d'améliorer les performances cosmétiques mais font toujours intervenir des concentrations élevées en actifs chimiques et peuvent donc présenter les mêmes inconvénients que les traitements décrits ci-dessus. Les documents WO 2002051281, US 20060042649, US 20040250830, WO 2002100210, US 2000680432, US 6079422, US 5988182, US 5819763, US 5773802, US 5676871, JP 09075125, JP 09051813, AU 9664467, US 5494598, EP 197824, US 4710609, US 4743726, US 4952360, US 5030820, 20 US 5286949 décrivent des objets, par exemple des bigoudis, pouvant être chauffés dans un four ménager à micro-ondes, et utilisés sur cheveux humides pour le séchage et la mise en pli. Le brevet US 3958340 décrit un procédé de séchage rapide de perruques à l'aide d'air chauffé par un rayonnement micro-onde. 25 La demande US 20070056960 décrit un outil de mise en forme permettant de boucler, lisser et sécher des mèches de cheveux humides à l'aide de micro-ondes. Le brevet DE 3148538 décrit un outil cylindrique, protégé par une paroi, autour duquel une mèche de cheveux est enroulée. La mèche est séchée et mise en pli à l'aide de micro-ondes appliquées dans l'espace entre le cylindre et la paroi. 30 On connaît de FR 2 178 049 des dispositifs de dégagement d'énergie électromagnétique dans des matériaux divers. Par ailleurs, il est connu de FR 2 114 540 et FR 2 118 945 des procédés de chauffage et séchage des cheveux par utilisation d'un rayonnement électromagnétique. La demande FR 2 959 917 décrit un procédé de traitement des cheveux dans lequel une tension mécanique est appliquée aux cheveux, qui sont alors exposés à des micro-ondes.

Il existe un besoin de disposer de nouveaux procédés, plus efficaces et moins agressifs, de déformation permanente des cheveux. Il existe notamment un intérêt à disposer de procédés permettant d'obtenir des performances de mise en forme durable améliorées, tout en minimisant l'impact de produits chimiques sur le cheveu et le cuir chevelu.

Il existe aussi un besoin pour bénéficier de nouveaux dispositifs de mise en forme durable des cheveux. La présente invention vise à répondre à tout ou partie des besoins précités. Selon un premier aspect, la présente invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, de préférence les cheveux, comprenant au moins les étapes consistant à: a) appliquer, sur lesdites fibres kératiniques, une composition contenant au moins un polymère non silicone, b) appliquer une tension mécanique auxdites fibres kératiniques, et c) exposer lesdites fibres kératiniques sous tension mécanique à des micro- ondes, à une pression allant de 50 000 à 250 000 Pa, en présence d'au moins un solvant sous forme vapeur au contact des fibres kératiniques et sans qu'il y ait séchage complet des fibres kératiniques pendant la totalité de l'exposition aux micro-ondes, le ou les solvants sous forme vapeur étant entièrement générés par l'évaporation d'au moins un composé présent, avant émission des micro-ondes, au contact des fibres kératiniques, l'étape a) ayant lieu préalablement à l'étape c). Dans le présent texte, l'expression solvant est utilisée pour désigner indifféremment un unique solvant ou un mélange de solvants.

Le procédé selon la présente invention peut être mis en oeuvre afin de conduire à un traitement de mise en forme durable moins agressif pour le cuir chevelu et les cheveux. En effet le procédé selon l'invention permet de s'affranchir de l'utilisation de composés agressifs pour le cuir chevelu. En outre, l'application aux cheveux d'une composition contenant au moins un polymère, de préférence préalablement à l'application d'une tension mécanique, en présence de micro-ondes et d'un solvant sous forme vapeur permet d'obtenir une mise en forme durable et améliorée des cheveux sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des agents réducteurs ou des hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux. Dans une variante particulière de l'invention, le procédé selon l'invention ne comprend pas d'étape d'application sur les fibres kératiniques, de composition(s) comprenant des hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12 ou des agents réducteurs permettant la rupture des liaisons disulfures. Le procédé selon l'invention permet l'obtention de la mise en forme souhaitée : bouclage ou lissage. L'effet est obtenu de manière durable pendant plusieurs semaines.

Lorsque le procédé selon l'invention est mis en oeuvre pour obtenir un bouclage, le bouclage obtenu est régulier. On observe également un gain de volume de la coiffure. Les expressions « comportant un(e) », « comprenant un(e) », « contenant un(e) » doivent être comprises comme « comportant au moins un(e) », « comprenant au moins un(e) », « contenant au moins un(e) ».

L'expression « au moins un(e) » est équivalente à l'expression « un(e) ou plusieurs ». L'expression « compris(e) entre » doit se comprendre comme bornes incluses. ETAPE a Le procédé cosmétique de traitement des cheveux selon l'invention, comporte notamment une étape a) comprenant l'application d'une composition contenant au moins un polymère non silicone. Avantageusement la composition utilisée à l'étape a) est une composition aqueuse, c'est-à-dire comprenant au moins 5 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. De préférence la composition comprend de 20 à 99,9 %, mieux de 25 à 95 %, plus particulièrement de 30 à 90 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition.

De préférence la dite composition comprend au moins un polymère non silicone dans une teneur variant de 0,01 % à 95 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, préféré de l'invention, l'étape a) est préalable à l'étape b). Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, l'étape b) est préalable à l'étape a). Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, les étapes sont effectuées dans l'ordre suivant : étape a) puis étape b) puis étape c).

Selon un mode de réalisation particulier, le ou lesdits polymères non silicones est(sont) présent(s) dans ladite composition dans une teneur variant de 0,1 % à 50 %, de préférence de 1 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. Au sens de l'invention le(s) polymère(s) non siliconé(s) utilisé(s) à l'étape a) peu(ven)t être choisi(s) parmi les polymères épaississants, fixants ou conditionneurs.

Par « polymère épaississant » on entend un polymère qui, lorsqu'il est introduit à 1 % en poids dans une composition ne le contenant pas, permet d'en augmenter la viscosité d'au moins 100 cps, de préférence au moins 500 cps, à 25 °C et à un taux de cisaillement de 1 s-1. Cette viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan (Rhéomètre Haake R600 ou analogue). De préférence on utilisera un polymère qui, lorsqu'il est introduit à 1 % en poids dans une solution aqueuse ou hydroalcoolique à 30 % d'éthanol et à pH = 7 ou dans une huile choisie parmi l'huile de vaseline, le myristate d'isopropyle ou le cyclopentadiméthylsiloxane, permet d'atteindre une viscosité d'au moins 100 cps, de préférence au moins 500 cps, à 25 °C et à un taux de cisaillement de 1 s-1. Cette viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan (Rhéomètre Haake R600 ou analogue). Les polymères épaississants peuvent être épaississants de la phase aqueuse et/ou de la phase grasse, préférentiellement de la phase aqueuse.

Le(s) polymère(s) épaississant(s) utilisé(s) à l'étape a) peu(ven)t être choisi(s) parmi les épaississants cellulosiques notamment l'hydroxyéthycellulose, hydroxypropylcellulose, carboxyméthylcellulose, la gomme de guar et ses dérivés notamment l'hydroxypropylguar, les gommes d'origine microbienne notamment la gomme de xanthane, gomme de scléroglucane, les homopolymères réticulés d'acide acrylique ou d'acide acrylamidopropanesulfonique, les polymères associatifs. Comme hydroxypropylguar, on citera par exemple le produit vendu par la 5 société RHODIA sous la dénomination commerciale JAGUAR HP 105. En ce qui concerne les agents épaississants associatifs, on peut mettre en oeuvre un ou plusieurs polymères de nature non ionique ou ionique. De préférence les agents épaississants associatifs sont non ioniques, anioniques ou cationiques. La structure chimique des polymères associatifs (ou polymères amphiphiles) 10 comprend plus particulièrement au moins une zone hydrophile et au moins une zone hydrophobe. Par groupement hydrophobe, on entend un radical ou polymère à chaîne hydrocarbonée, saturée ou non, linéaire ou ramifiée, comprenant au moins 8 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone et plus préférentiellement de 18 à 30 atomes de carbone. 15 Préférentiellement, le groupement hydrocarboné provient d'un composé monofonctionnel. A titre d'exemple, le groupement hydrophobe peut être issu d'un alcool gras tel que l'alcool stéarylique, l'alcool dodécylique, l'alcool décylique. Il peut également désigner un polymère hydrocarboné tel que par exemple le polybutadiène. Parmi les polymères épaississants amphiphiles anioniques comportant au 20 moins une chaîne grasse (hydrophobe) utilisés à l'étape a), on peut citer : (I) les polymères comportant au moins un motif hydrophile, et au moins un motif éther d'allyle à chaîne grasse, plus particulièrement ceux dont le motif hydrophile est constitué par un monomère anionique insaturé éthylénique, avantageusement par un acide carboxylique vinylique et tout particulièrement par un acide acrylique ou un acide 25 méthacrylique ou les mélanges de ceux ci, et dont le motif éther d'allyle à chaîne grasse correspond au monomère de formule (A) suivante : CH2 = C R' CH2 0 Bn R (A) dans laquelle R' désigne H ou CH3, B désigne le radical éthylèneoxy, n est nul ou désigne un entier allant de 1 à 100, R désigne un radical hydrocarboné choisi parmi les 30 radicaux alkyle, arylalkyle, aryle, alkylaryle, cycloalkyle, comprenant de 8 à 30 atomes de carbone, de préférence 10 à 24, et plus particulièrement encore de 12 à 18 atomes de carbone. Un motif de formule (A) plus particulièrement préféré est un motif dans lequel R' désigne H, n est égal à 10, et R désigne un radical stéaryl (C18). Parmi ces polymères anioniques à chaîne grasse, on préfère les polymères formés à partir de 20 à 60% en poids d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique, de 5 à 60% en poids de (méth)acrylates d'alkyles inférieurs, de 2 à 50 % en poids d'éther d'allyl à chaîne grasse de formule (A), et de 0 à 1 % en poids d'un agent réticulant qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu, comme le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d'allyl, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, et le méthylène-bis-acrylamide.

Parmi ces derniers, on préfère tout particulièrement les terpolymères réticulés d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle, de polyéthylèneglycol (10 0E) éther d'alcool stéarylique (Steareth 10), notamment ceux vendus par la société ALLIED COLLOIDS sous les dénominations SALCARE SC 80 et SALCARE SC90 qui sont des émulsions aqueuses à 30% d'un terpolymère réticulé d'acide méthacrylique, d'acrylate d'éthyle et de steareth-10-ally1 éther (40/50/10). (II) les polymères comportant au moins un motif hydrophile de type acide carboxylique insaturé oléfinique, et au moins un motif hydrophobe de type ester d'alkyl (C10-C30) d'acide carboxylique insaturé. De préférence, ces polymères sont choisis parmi ceux dont le motif hydrophile de type acide carboxylique insaturé oléfinique correspond au monomère de formule (B) suivante : CH2 C- OH I I I R1 0 (B) dans laquelle, R1 désigne H ou CH3 ou C2H5, c'est-à-dire des motifs acide acrylique, acide méthacrylique ou acide éthacrylique, et dont le motif hydrophobe de type ester d'alkyl (C10-C30) d'acide carboxylique insaturé correspond au monomère de formule (C) suivante : CH2 OR3 R20 (C) dans laquelle, R2 désigne H ou CH3 ou C2H5 (c' est-à-dire des motifs acrylates, méthacrylates ou éthacrylates) et de préférence H (motifs acrylates) ou CH3 (motifs méthacrylates), R3 désignant un radical alkyle en C10-C30, et de préférence en C12-C22. Les esters d'alkyles (C10-C30) d'acides carboxyliques insaturés sont par exemple, l'acrylate de lauryle, l'acrylate de stéaryle, l'acrylate de décyle, l'acrylate d'isodécyle, l'acrylate de dodécyle, et les méthacrylates correspondants, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de stéaryle, le méthacrylate de décyle, le méthacrylate d'isodécyle, et le méthacrylate de dodécyle. Parmi ce type de polymères anioniques à chaîne grasse, on utilisera plus particulièrement des polymères formés à partir d'un mélange de monomères comprenant : (i) essentiellement de l'acide acrylique, (ii) un ester de formule (C) décrite ci-dessus et dans laquelle R2 désigne H ou CH3, R3 désignant un radical alkyle ayant de 12 à 22 atomes de carbone, (iii) et un agent réticulant, qui est un monomère insaturé polyéthylénique copolymérisable bien connu, comme le phtalate de diallyle, le (méth)acrylate d'allyl, le divinylbenzène, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, et le méthylène-bis-acrylamide. Parmi ce type de polymères anioniques à chaîne grasse, on utilisera plus particulièrement ceux constitués de 95 à 60 % en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 4 à 40 % en poids d'acrylate d'alkyles en C10-C30 (motif hydrophobe), et 0 à 6 % en poids de monomère polymérisable réticulant, ou bien ceux constitués de 98 à 96 % en poids d'acide acrylique (motif hydrophile), 1 à 4% en poids d'acrylate d'alkyles en C10-C30 (motif hydrophobe), et 0,1 à 0,6 % en poids de monomère polymérisable réticulant tel que ceux décrits précédemment. Parmi lesdits polymères ci-dessus, on préfère tout particulièrement selon la présente invention, le produit carbomère vendu par la société LUBRIZOL sous la dénomination CARBOPOL ULTREZ 10, ainsi que les produits vendus par la société GOODRICH sous les dénominations commerciales PEMULEN TR1, PEMULEN TR2, CARBOPOL 1382, et encore plus préférentiellement le PEMULEN TR1, et le produit vendu par la société S.E.P.P.I.C. sous la dénomination COATEX SX. (III) les terpolymères d'anhydride maléique/cc-oléfine en C30-C38/ maléate d'alkyle tel que le produit (copolymère anhydride maléique/cc-oléfine en C30-C38/maléate d'isopropyle) vendu sous le nom PERFORMA V 1608 par la société NEWPHASE TECHNOLOGIES. (IV) les terpolymères acryliques comprenant : (a) 20 à 70 % en poids d'un acide carboxylique à insaturation a,13monoéthylénique, (b) 2 0 à 8 0 % en poids d'un monomère à insaturation monoéthylénique non-tensio-actif différent de (a), (c) 0,5 à 60 % en poids d'un mono-uréthane non-ionique qui est le produit de réaction d'un tensio-actif monohydrique avec un monoisocyanate à insaturation monoéthylénique, tels que ceux décrits dans la demande de brevet EP-A-0173109 et plus particulièrement un terpolymère acide méthacrylique /acrylate de méthyle/diméthyl métaisopropényl benzyl isocyanate d'alcool béhényle éthoxylé (400E) en dispersion aqueuse à 25%. -(V) les copolymères comportant parmi leurs monomères un acide carboxylique à insaturation a,3-monoéthylénique et un ester d'acide carboxylique à insaturation a,3-monoéthylénique et d'un alcool gras (C8-C30)oxyalkyléné. Préférentiellement ces composés comprennent également comme monomère un ester d'acide carboxylique à insaturation a,3-monoéthylénique et d'alcool en C1-C4. A titre d'exemple de ce type de composé on peut citer l'ACULYN 22 vendu par la société ROHM et HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de stéaryle oxyalkyléné. Le(s) polymère(s) épaississant(s) amphiphile(s) non ionique(s) à chaîne grasse (hydrophobe) utilisé(s) à l'étape a) est(sont) choisi(s) de préférence parmi : (1) les celluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, comme notamment ; - les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle, ou leurs mélanges, et dans lesquels les groupes alkyle sont de préférence en C8-C22, comme le produit NATROSOL PLUS GRADE 330 CS (alkyles en C16) vendu par la société AQUALON, ou le produit BERMOCOLL EHM 100 vendu par la société BEROL NOBEL, - celles modifiées par des groupes polyalkylène glycol éther d'alkyl phénol, tel que le produit AMERCELL POLYMER HM-1500 (polyéthylène glycol (15) éther de nonyl phénol) vendu par la société AMERCHOL. (2) les hydroxypropylguars modifiés par des groupements comportant au moins 5 une chaîne grasse tel que le produit ESAFLOR HM 22 (chaîne alkyle en C22) vendu par la société LAMBERTI, les produits RE210-18 (chaîne alkyle en C14) et RE205-1 (chaîne alkyle en C20) vendus par la société RHONE POULENC. (3) les amidons chimiquement modifiés ou non, en particulier les phosphates de diamidon et les carboxyméthylamidon. 10 (4) les copolymères de vinyl pyrrolidone et de monomères hydrophobes à chaîne grasse, avec par exemple : - les produits ANTARON V2 1 6 ou GANEX V216 (copolymère vinylpyrrolidone / hexadécène) vendu par la société I.S.P. 15 - les produits ANTARON V220 ou GANEX V220 (copolymère vinylpyrrolidone / eicosène) vendu par la société I.S.P. (5) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates d'alkyles en C1-C6 et de monomères amphiphiles comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère acrylate de méthyle/acrylate de stéaryle oxyéthyléné vendu par la société 20 GOLDSCHMIDT sous la dénomination ANTIL 208. (6) les copolymères de méthacrylates ou d'acrylates hydrophiles et de monomères hydrophobes comportant au moins une chaîne grasse tels que par exemple le copolymère méthacrylate de polyéthylèneglycol/méthacrylate de lauryle. (7) les polymères à squelette aminoplaste éther possédant au moins une chaîne 25 grasse, tels que les composés PURE THIX proposés par la société SUD-CHEMIE. (8) les polyuréthanes polyéthers comportant dans leur chaîne, à la fois des séquences hydrophiles de nature le plus souvent polyoxyéthylénée et des séquences hydrophobes qui peuvent être des enchaînements aliphatiques seuls et/ou des enchaînements cycloaliphatiques et/ou aromatiques. 30 De préférence, les polyéthers polyuréthanes comportent au moins deux chaînes grasses hydrocarbonées, ayant de 8 à 30 atomes de carbone, séparées par une séquence hydrophile, les chaînes hydrocarbonées pouvant être des chaînes pendantes ou des chaînes en bout de séquence hydrophile. A titre d'exemples de polyéthers polyuréthanes non ioniques à chaîne grasse utilisables dans l'étape a) de l'invention, on peut utiliser le Rhéolate 205 à fonction urée vendu par la société RHEOX ou encore les Rhéolates 208 , 204 ou 212, ainsi que l'Acrysol RM 184, l'Aculyn ou Acrysol 44 et l'Aculyn ou Acrysol 46 de la société ROHM & HAAS [l'ACULYN 46 est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool stéarylique et de méthylène bis(4-cyclohexyl-isocyanate) (SMDI), à 15 % en poids dans une matrice de maltodextrine (4 °A) et d'eau (81 °A); l'ACULYN 44 est un polycondensat de polyéthylèneglycol à 150 ou 180 moles d'oxyde d'éthylène, d'alcool décylique et de méthylène bis(4-cyclohexylisocyanate) (SMDI), à 35 % en poids dans un mélange de propylèneglycol (39 °A) et d'eau (26 °A)]. On peut également citer le produit ELFACOS T210 à chaîne alkyle en C12-C 14 et le produit ELFACOS T212 à chaîne alkyle en C18 de chez AKZO, ainsi que le 15 produit DW 1206B de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthanne, proposé à 20 % en matière sèche dans l'eau. On peut aussi utiliser des solutions ou dispersions de ces polymères notamment dans l'eau ou en milieu hydroalcoolique. A titre d'exemple, de tels polymères on peut citer, le Rhéolate 255, le Rhéolate 278 et le Rhéolate 244 vendus par la société RHEOX. 20 On peut aussi utiliser le produit DW 1206F et le DW 1206J proposés par la société ROHM & HAAS. Les polyéthers polyuréthanes utilisables selon l'invention sont en particulier ceux décrits dans l'article de G. Fonnum, J. Bakke et Fk. Hansen - Colloid Polym. Sci 271, 380.389 (1993). 25 Le(s) polymère(s) amphiphile(s) cationique(s) comportant au moins une chaîne grasse (hydrophobe) utilisé(s) à l'étape a) peu(ven)t notamment être choisi(s) parmi les dérivés de cellulose quaternisée, les polyuréthanes cationiques, les polyvinyllactames cationiques, et de préférence, parmi les dérivés de cellulose quaternisée. A titre d'exemple de polymères de ce type, on peut citer en particulier : 30 - les celluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, ou des mélanges de ceux-ci, - les hydroxyéthylcelluloses quaternisées modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse, tels que les groupes alkyle, arylalkyle, alkylaryle comportant au moins 8 atomes de carbone, ou des mélanges de ceux-ci. Les radicaux alkyles portés par les celluloses ou les hydroxyéthylcelluloses quaternisées ci-dessus comportent de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. Les radicaux aryle désignent de préférence les groupements phényle, benzyle, naphtyle ou anthryle. On peut indiquer comme exemples d'alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées à chaînes grasses en C8-C30, les produits QUATRISOFT LM 200, QUATRISOFT LM-X 529-18-A, QUATRISOFT LM-X 529-18B (alkyle en C12) et QUATRISOFT LM-X 52910 8 (alkyle en C18) commercialisés par la société AMERCHOL et les produits CRODACEL QM, CRODACEL QL (alkyle en C12) et CRODACEL QS (alkyle en C18) commercialisés par la société CRODA. Tous les polymères fixants anioniques, cationiques, amphotères, non ioniques 15 et leurs mélanges utilisés dans la technique peuvent être utilisés dans la composition de l'étape a) selon la présente demande. On entend par polymère fixant tout polymère apte à conférer une forme à une chevelure ou à maintenir une chevelure dans une forme donnée. Les polymères fixants peuvent être solubles dans le milieu cosmétiquement 20 acceptable ou insolubles dans ce même milieu et utilisés dans ce cas sous forme de dispersions de particules solides ou liquides de polymère (latex ou pseudolatex). Le(s) polymère(s) fixant(s) anionique(s) généralement utilisé(s) est(sont) un(des) polymère(s) comportant des groupements dérivés d'acide carboxylique, sulfonique ou phosphorique et a(ont) une masse moléculaire moyenne en nombre comprise entre 25 environ 500 et 5 000 000. Les groupements carboxyliques sont apportés par des monomères mono ou diacides carboxyliques insaturés tels que ceux répondant à la formule (I) : R7 \ /(Al),-0001-1 cc R( R9 (I) dans laquelle n est un nombre entier de 0 à 10, Al désigne un groupement méthylène, éventuellement relié à l'atome de carbone du groupement insaturé ou au groupement méthylène voisin lorsque n est supérieur à 1, par l'intermédiaire d'un hétéroatome tel qu'oxygène ou soufre, R7 désigne un atome d'hydrogène, un groupement phényle ou benzyle, R8 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur ou carboxyle, R9 désigne un atome d'hydrogène, un groupement alkyle inférieur, un groupement -CH2-COOH, phényle ou benzyle. Dans la formule précitée, un groupement alkyle inférieur désigne de préférence un groupement ayant 1 à 4 atomes de carbone et en particulier, les groupements méthyle et 10 éthyle. Les polymères fixants anioniques à groupements carboxyliques préférés selon l'invention sont : A) Les copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique ou leurs sels et d'acrylamide vendus sous la forme de leurs sels de sodium sous les dénominations RETEN 15 421, 423 ou 425 par la Société HERCULES, B) Les copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique avec un monomère monoéthylénique tel que l'éthylène, le styrène, les esters vinyliques, les esters d'acide acrylique ou méthacrylique, éventuellement greffés sur un polyalkylène-glycol tel que le polyéthylène-glycol, et éventuellement réticulés. De tels polymères sont décrits en 20 particulier dans le brevet français n° 1 222 944 et la demande allemande n° 2 330 956, les copolymères de ce type comportant dans leur chaîne un motif acrylamide éventuellement N-alkylé et/ou hydroxyalkylé tels que décrits notamment dans les demandes de brevet luxembourgeois nos 75370 et 75371 ou proposés sous la dénomination QUADRAMER par la société AMERICAN CYANAMID. On peut également citer les copolymères d'acide 25 acrylique et de méthacrylate d'alkyle en C1-C4 et les terpolymères de vinylpyrrolidone, d'acide acrylique et de méthacrylate d'alkyle en C1-C20, par exemple, de lauryle, tels que celui commercialisé par la société ISP sous la dénomination ACRYLIDONEe LM et les terpolymères acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/acrylate de tertiobutyle tels que le produit commercialisé sous la dénomination LUVIMERe 100 P par la société BASF ; 30 On peut aussi citer les copolymères acide méthacrylique/ acide acrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de méthyle en dispersion aqueuse, commercialisé sous la dénomination AMERHOLDe DR 25 par la société AMERCHOL ; C) Les copolymères d'acide crotonique, tels que ceux comportant dans leur chaîne des motifs acétate ou propionate de vinyle, et éventuellement d'autres monomères tels que les esters allylique ou méthallylique, éther vinylique ou ester vinylique d'un acide carboxylique saturé, linéaire ou ramifié, à longue chaîne hydrocarbonée, comme ceux comportant au moins 5 atomes de carbone, ces polymères pouvant éventuellement être greffés ou réticulés, ou encore un autre monomère ester vinylique, allylique ou méthallylique d'un acide carboxylique a- ou 13-cyclique. De tels polymères sont décrits entre autres dans les brevets français nos 1 222 944, 1 580 545, 2 265 782, 2 265 781, 1 564 110 et 2 439 798. Des produits commerciaux entrant dans cette classe sont les résines 28-29-30, 26-13-14 et 28-13-10 commercialisées par la société National Starch ; D) Les copolymères d'acides ou d'anhydrides carboxyliques monoinsaturés en C4-C8 choisis parmi : - les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs acides ou anhydrides maléique, fumarique, itaconique et (ii) au moins un monomère choisi parmi les esters vinyliques, les éthers vinyliques, les halogénures vinyliques, les dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters, les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées. De tels polymères sont décrits en particulier dans les brevets US nos 2 047 398, 2 723 248,2 102 113, le brevet GB n° 839 805. Des produits commerciaux sont notamment ceux vendus sous les dénominations GANTREZe AN ou ES par la société ISP ; - les copolymères comprenant (i) un ou plusieurs motifs anhydrides maléique, citraconique, itaconique et (ii) un ou plusieurs monomères choisis parmi les esters allyliques ou méthallyliques comportant éventuellement un ou plusieurs groupements acrylamide, méthacrylamide, a-oléfine, esters acryliques ou méthacryliques, acides acrylique ou méthacrylique ou vinylpyrrolidone dans leur chaîne, - les fonctions anhydrides de ces copolymères étant éventuellement monoestérifiées ou monoamidifiées. Ces polymères sont par exemple décrits dans les brevets français nos 2 350 384 et 2 357 241 de la demanderesse.

E) Les polyacrylamides comportant des groupements carboxylates.

Les homopolymères et copolymères comprenant des groupements sulfoniques sont des polymères comportant des motifs vinylsulfonique, styrène-sulfonique, naphtalènesulfonique ou acrylamido-alkylsulfonique. Ces polymères peuvent être notamment choisis parmi : - les sels de l'acide polyvinylsulfonique ayant une masse moléculaire comprise entre environ 1 000 et 100 000, ainsi que les copolymères avec un comonomère insaturé tel que les acides acrylique ou méthacrylique et leurs esters, ainsi que l'acrylamide ou ses dérivés, les éthers vinyliques et la vinylpyrrolidone ; - les sels de l'acide polystyrène-sulfonique tels que les sels de sodium vendus 10 par exemple sous la dénomination Flexane 500 et Flexane 130 par National Starch. Ces composés sont décrits dans le brevet FR 2 198 719; - les sels d'acides polyacrylamide-sulfoniques tels que ceux mentionnés dans le brevet US 4 128 631, et plus particulièrement l'acide polyacrylamidoéthylpropanesulfonique vendu sous la dénomination COSMEDIA POLYMER HSP 1180 par HENKEL. 15 Comme autre polymère fixant anionique utilisable selon l'invention, on peut citer le polymère anionique séquence branché vendu sous la dénomination Fixate G-100 par la société NOVEON. Selon l'invention, le(s) polymère(s) fixant(s) anionique(s) utilisé(s) à l'étape a) est(sont) de préférence choisi(s) parmi les copolymères d'acide acrylique tels que les 20 terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide vendus notamment sous la dénomination ULTRAHOLDe STRONG par la société BASF, les copolymères dérivés d'acide crotonique tels que les terpolymères acétate de vinyle/tertio-butylbenzoate de vinyle/acide crotonique et les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/ néododécanoate de vinyle vendus notamment sous la dénomination Résine 28-29-30 par la 25 société NATIONAL STARCH, les polymères dérivés d'acides ou d'anhydrides maléique, fumarique, itaconique avec des esters vinyliques, des éthers vinyliques, des halogénures vinyliques, des dérivés phénylvinyliques, l'acide acrylique et ses esters tels que les copolymères méthylvinyléther/anhydride maléique monoestérifiés vendus, par exemple, sous la dénomination GANTREZe par la société ISP, les copolymères d'acide 30 méthacrylique et de méthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination EUDRAGITe L par la société ROHM PHARMA, les copolymères d'acide méthacrylique et d' acrylate d'éthyle vendus sous la dénomination LUVIMERe MAEX ou MAE par la société BASF et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique vendus sous la dénomination LUVISET CA 66 par la société BASF et les copolymères acétate de vinyle/acide crotonique greffés par du polyéthylèneglycol vendus sous la dénomination ARISTOFLEXe A par la société BASF, le polymère vendu sous la dénomination Fixate G-100 par la société NOVEON. Parmi les polymères fixants anioniques cités ci-dessus, on préfère plus particulièrement utiliser dans le cadre de la présente invention, les copolymères méthylvinyléther/anhydride maléique monoestérifiés vendus sous la dénomination GANTREZe ES 425 par la société ISP, les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide vendus sous la dénomination ULTRAHOLDe STRONG par la société BASF, les copolymères d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination EUDRAGITe L par la société ROHM PHARMA, les terpolymères acétate de vinyle/tertio-butylbenzoate de vinyle/acide crotonique et les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/ néododécanoate de vinyle vendus sous la dénomination Résine 28-29-30 par la société NATIONAL STARCH, les copolymères d'acide méthacrylique et d'acrylate d'éthyle vendus sous la dénomination LUVIMERe MAEX OU MAE par la société BASF, les terpolymères vinylpyrrolidone/acide acrylique/méthacrylate de lauryle vendus sous la dénomination ACRYLIDONEe LM par la société ISP, le polymère vendu sous la dénomination Fixate G-100 par la société NOVEON. Le(s) polymère(s) filmogène(s) fixant(s) cationique(s) utilisable(s) à l'étape a) est(sont) de préférence choisi(s) parmi les polymères comportant des groupements amines primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires faisant partie de la chaîne polymère ou directement reliés à celle-ci, et ayant un poids moléculaire compris entre 500 et environ 5 000 000 et de préférence entre 1 000 et 3 000 000. Parmi ces polymères, on peut citer plus particulièrement les polymères cationiques suivants: (1) les homopolymères ou copolymères dérivés d'esters ou d'amides acryliques ou méthacryliques et comportant au moins un des motifs de formules suivantes: OU H2 o A R-N-R 4 6 R 5 [X] H2 0 NH (C) A R-N-R 4 6 R 5 [X] R3 H2 0 A ,N, R2 Ri R3 R3 dans lesquelles: R3 désigne un atome d'hydrogène ou un radical CH3; A est un groupe alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à 6 atomes de carbone ou un groupe hydroxyalkyle comportant de 1 à 4 atomes de carbone ; R4, R5, R6, identiques ou différents, représentent un groupe alkyle ayant de 1 à 18 atomes de carbone ou un radical benzyle; R1 et R2, identiques ou différents, représentent chacun un atome hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone; X désigne un anion méthosulfate ou un halogénure tel que chlorure ou bromure. Les copolymères de la famille (1) contiennent en outre un ou plusieurs motifs dérivant de comonomères pouvant être choisis dans la famille des acrylamides, méthacrylamides, diacétones-acrylamides, acrylamides et méthacrylamides substitués sur l'azote par des groupes alkyles inférieurs (C1-C4), des groupes dérivés des acides acryliques ou méthacryliques ou leurs esters, des vinyllactames tels que la vinylpyrrolidone ou le vinylcaprolactame, d'esters vinyliques. Ainsi, parmi ces copolymères de la famille (1), on peut citer : - les copolymères d'acrylamide et de méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un halogénure de diméthyle, tels que celui vendu sous la dénomination HERCOFLOCe par la société HERCULES, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthylammonium décrit par exemple dans la demande de brevet EP-A-080976 et vendus sous la dénomination BINA QUAT P 100 par la société CIBA GEIGY, - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxy-éthyltriméthyl-ammonium tel que celui vendu sous la dénomination RETEN par la société HERCULES, - les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkyl-amino- alkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination "GAFQUATe " par la société ISP comme par exemple "GAFQUATe 734" ou "GAFQUATe 755" ou bien les produits dénommés "COPOLYMERe 845, 958 et 937". Ces polymères sont décrits en détail dans les brevets français 2.077.143 et 2.393.573, - les terpolymères méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinylcapro- lactame/vinylpyrrolidone tel que le produit commercialisé sous la dénomination GAFFIX VC 713 par la société ISP, et - et les copolymères vinylpyrrolidone/méthacrylamide de diméthyl-aminopropyle quaternisés tels que les produits commercialisés sous la dénomination "GAFQUATe HS 100" par la société ISP. (2 les copolymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole ; (3) les chitosanes ou leurs sels; les sels utilisables sont en particulier les acétate, lactate, glutamate, gluconate ou le pyrrolidone-carboxylate de chitosane. Parmi ces composés, on peut citer le chitosane ayant un taux de désacétylation de 90,5% en poids vendu sous la dénomination KYTAN BRUT STANDARD par la 20 société ABER TECHNOLOGIES, le pyrrolidone-carboxylate de chitosane commercialisé sous la dénomination KYTAMERe PC par la société AMERCHOL. Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination "CELQUAT L 200" et "CELQUAT H 100" par la Société National Starch. 25 Le(s) polymère(s) fixant(s) amphotère(s) utilisable(s) à l'étape a) conformément à l'invention peu(ven)t être choisi(s) parmi les polymères comportant des motifs B et C répartis statistiquement dans la chaîne polymère où B désigne un motif dérivant d'un monomère comportant au moins un atome d'azote basique et C désigne un motif dérivant d'un monomère acide comportant un ou plusieurs groupements 30 carboxyliques ou sulfoniques, ou bien B et C peuvent désigner des groupements dérivant de monomères zwittérioniques de carboxybétaïnes ou de sulfobétaïnes ; B et C peuvent également désigner une chaîne polymère cationique comportant des groupements amine primaire, secondaire, tertiaire ou quaternaire, dans laquelle au moins l'un des groupements amine porte un groupement carboxylique ou sulfonique relié par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné, ou bien B et C font partie d'une chaîne d'un polymère à motif éthylène-a,3-dicarboxylique dont l'un des groupements carboxyliques a été amené à réagir avec une polyamine comportant un ou plusieurs groupements amines primaires ou secondaires. Les polymères fixants amphotères répondant à la définition donnée ci-dessus plus particulièrement préférés sont choisis parmi les polymères suivants : (1) les copolymères à motifs vinyliques acides et à motifs vinyliques basiques, tels que ceux résultant de la copolymérisation d'un monomère dérivé d'un composé vinylique portant un groupement carboxylique tel que plus particulièrement l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide maléique, l'acide alpha-chloracrylique, et d'un monomère basique dérivé d'un composé vinylique substitué contenant au moins un atome basique, tel que plus particulièrement les méthacrylate et acrylate de dialkyl-amino-alkyle, les dialkyl-amino-alkyl-méthacrylamide et acrylamide. De tels composés sont décrits dans le brevet américain n° 3 836 537. (2) les polymères comportant des motifs dérivant : a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l'atome d'azote par un groupe alkyle, b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et c) d'au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique, et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthyl-amino-éthyle avec le sulfate de diméthyle ou diéthyle. Les acrylamides ou méthacrylamides N-substitués plus particulièrement préférés selon l'invention sont les composés dont les groupes alkyles comportent de 2 à 12 atomes de carbone, et plus particulièrement le N-éthylacrylamide, le N- tertiobutylacrylamide, le N-tertiooctylacrylamide, le N-octylacrylamide, le Ndécylacrylamide, le N-dodécylacrylamide ainsi que les méthacrylamides correspondants.

Les comonomères acides sont choisis plus particulièrement parmi les acides acrylique, méthacrylique, crotonique, itaconique, maléique, fumarique ainsi que les monoesters d'alkyle ayant 1 à 4 atomes de carbone des acides ou des anhydrides maléïque ou fumari que.

Les comonomères basiques préférés sont des méthacrylates d'aminoéthyle, de butylaminoéthyle, de N,N'-diméthylaminoéthyle, de N-tertio-butylaminoéthyle. On utilise particulièrement le copolymère dont la dénomination CTFA (4ème Ed., 1991) est Octylacrylamide/acrylates/butylaminoethyl-methacrylate copolymer, tel que les produits vendus sous la dénomination AMPHOMERe ou LOVOCRYLe 47 par la 10 société NATIONAL STARCH. (3) les polyaminoamides réticulés et acyles partiellement ou totalement dérivant de polyaminoamides de formule générale : H- CO - R10- CO - Z (II) dans laquelle R10 représente un groupe divalent dérivé d'un acide 15 dicarboxylique saturé, d'un acide aliphatique mono ou dicarboxylique à double liaison éthylénique, d'un ester d'un alcanol inférieur ayant 1 à 6 atomes de carbone de ces acides ou d'un groupe dérivant de l'addition de l'un quelconque desdits acides avec une amine bis-primaire ou bis-secondaire, et Z désigne un groupe dérivant d'une polyalkylène-polyamine bis-primaire, mono- ou bis-secondaire et de préférence représente : 20 a) dans les proportions de 60 à 100 % en moles, le groupe N L(CH2) - N (III) H x H p où x=2 et p=2 ou 3, ou bien x=3 et p=2 ce groupe dérivant de la diéthylène-triamine, de la triéthylène-tétraamine ou de la dipropylène-triamine; 25 b) dans les proportions de 0 à 40 % en moles, le groupe (III) ci-dessus, dans lequel x=2 et p=1 et qui dérive de l'éthylène-diamine, ou le groupe dérivant de la pipérazine : / \ -N N- \ c) dans les proportions de 0 à 20 % en moles, le groupe -NH-(CH2)6-NH- 30 dérivant de l'hexaméthylènediamine, ces polyaminoamides étant réticulés par réaction d'addition d'un agent réticulant bifonctionnel choisi parmi les épihalohydrines, les diépoxydes, les dianhydrides, les dérivés bis-insaturés, au moyen de 0,025 à 0,35 mole d'agent réticulant par groupement amine du polyaminoamide, et acyles par action d'acide acrylique, d'acide chloracétique ou d'une alcane-sultone ou de leurs sels. Les acides carboxyliques saturés sont choisis de préférence parmi les acides ayant 6 à 10 atomes de carbone tels que les acides adipique, triméthy1-2,2,4-adipique et triméthy1-2,4,4-adipique, téréphtalique, les acides à double liaison éthylénique comme, par exemple, les acides acrylique, méthacrylique, itaconique.

Les alcane-sultones utilisées dans l'acylation sont de préférence la propane- ou la butane-sultone, les sels des agents d'acylation sont de préférence les sels de sodium ou de potassium. (4) les polymères comportant des motifs zwittérioniques de formule : 712 R14 0 N (CH2)z - 0 (IV) + Y R13 dans laquelle R11 désigne un groupement insaturé polymérisable tel qu'un groupement acrylate, méthacrylate, acrylamide ou méthacrylamide, y et z représentent un nombre entier de 1 à 3, R12 et R13 représentent un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle ou propyle, R14 et R15 représentent un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle de telle façon que la somme des atomes de carbone dans R14 et R15 ne dépasse pas 10.

Les polymères comprenant de tels motifs peuvent également comporter des motifs dérivés de monomères non zwittérioniques tels que l'acrylate ou le méthacrylate de diméthyl- ou diéthylaminoéthyle ou des acrylates ou méthacrylates d'alkyle, des acrylamides ou méthacrylamides, ou l'acétate de vinyle. A titre d'exemple, on peut citer les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthyl-carboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle, tel que le produit vendu sous la dénomination DIAFORMER Z301 par la société SANDOZ. (5) les polymères dérivés du chitosane comportant des motifs monomères répondant aux formules suivantes : R11 R15 CET OH H 0 H OH H CH2OH H 0 0 \ H (D) H NHCOCH3 NH H C =0 R16-COOH le motif (D) étant présent dans des proportions comprises entre 0 et 30 °A, le motif (E) dans des proportions comprises entre 5 et 50 % et le motif (F) dans des proportions comprises entre 30 et 90%, étant entendu que dans ce motif (F), R16 représente un groupe de formule : R18 R19 R17 C (0) C dans laquelle si q=0, R17, R18 et R19, identiques ou différents, représentent chacun un atome d'hydrogène, un reste méthyle, hydroxyle, acétoxy ou amino, un reste monoalcoylamine ou un reste dialcoylamine éventuellement interrompus par un ou plusieurs atomes d'azote et/ou éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes amine, hydroxyle, carboxyle, alcoylthio, sulfonique, un reste alcoylthio dont le groupe alcoyle porte un reste amino, l'un au moins des groupes R17, R18 et R19 étant dans ce cas un atome d'hydrogène ; ou si q=1, R17, R18 et R19 représentent chacun un atome d'hydrogène, ainsi que les sels formés par ces composés avec des bases ou des acides. (6) Les polymères comprenant des motifs répondant à la formule générale (V) sont, par exemple, décrits dans le brevet français 1 400 366 : CH2OH O (E) o -o (F) R20 (CH CH2) COOH CO (V) N -R21 R24 N - R23 R22 dans laquelle R20 représente un atome d'hydrogène, un groupe CH30, CH3CH20, phényle, R21 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur tel que méthyle, éthyle, R22 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle inférieur en C1-C6 tel que méthyle, éthyle, R23 désigne un groupe alkyle inférieur en C1-C6 tel que méthyle, éthyle ou un groupe répondant à la formule : -R24-N(R22)2, R24 représentant un groupement -CH2-CH2- , -CH2-CH2-CH2-, -CH2-CH(CH3)-, R22 ayant les significations mentionnées ci-dessus. (7) Les polymères dérivés de la N-carboxyalkylation du chitosane comme le N- carboxyméthyl-chitosane ou le N-carboxybutyl-chitosane, vendus sous la dénomination « EVALSAN » par la société JAN DEKKER. (8) Les polymères amphotères du type -D-X-D-X choisis parmi: a) les polymères obtenus par action de l'acide chloracétique ou le chloracétate de sodium sur les composés comportant au moins un motif de formule : -D-X-D-X-D- (VI) où D désigne un groupe / \ -N N- \ / et X désigne le symbole E ou E', E ou E' identiques ou différents désignent un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée, comportant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale non substituée ou substituée par des groupements hydroxyle et pouvant comporter en outre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre, 1 à 3 cycles aromatiques et/ou hétérocycliques ; les atomes d'oxygène, d'azote et de soufre étant présents sous forme de groupements éther, thioéther, sulfoxyde, sulfone, sulfonium, alkylamine, alcénylamine, des groupements hydroxyle, benzylamine, oxyde d'amine, ammonium quaternaire, amide, imide, alcool, ester et/ou uréthanne. b) Les polymères de formule : -D-X-D-X- (VI') où D désigne un groupe et X désigne le symbole E ou E' et au moins une fois E' ; E ayant la signification indiquée ci-dessus et E' est un groupe bivalent qui est un groupe alkylène à chaîne droite ou ramifiée, ayant jusqu'à 7 atomes de carbone dans la chaîne principale, substitué ou non par un ou plusieurs groupes hydroxyles et comportant un ou plusieurs atomes d'azote, l'atome d'azote étant substitué par une chaîne alkyle interrompue éventuellement par un atome d'oxygène et comportant obligatoirement une ou plusieurs fonctions carboxyles ou une ou plusieurs fonctions hydroxyles et bétaïnisées par réaction avec l'acide chloracétique ou du chloracétate de soude. (9) les copolymères alkyl(C1-05)vinyléther/anhydride maléique modifiés partiellement par semiamidification avec une N,N-dialkylaminoalkylamine telle que la N,N-diméthylaminopropylamine ou par semiestérification avec un N,Ndialkylaminoalcanol. Ces copolymères peuvent également comporter d'autres comonomères vinyliques tels que le vinylcaprolactame. Parmi les polymères fixants amphotères cités ci-dessus les plus particulièrement utilisés à l'étape a) selon l'invention, on citera ceux de la famille (3) tels que les copolymères dont la dénomination CTFA est Octylacrylamide/acrylates/butylamino-ethylmethacrylate copolymer, tels que les produits vendus sous les dénominations AMPHOMERe, AMPHOMERe LV 71 ou LOVOCRYLe 47 par la société NATIONAL STARCH et ceux de la famille (4) tels que les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthyl-carboxyméthylammonio-éthylméthacrylate de méthyle vendu par exemple sous la dénomination DIAFORMER Z301 par la société SANDOZ.

Le(s) polymère(s) fixant(s) non ionique(s) utilisable(s) à l'étape a) selon la présente invention est(sont) choisi(s), par exemple, parmi : - les polyalkyloxazolines ; - les homopolymères d'acétate de vinyle ; - les copolymères d'acétate de vinyle tels que, par exemple, les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester acrylique, les copolymères d'acétate de vinyle et d'éthylène, ou les copolymères d'acétate de vinyle et d'ester maléïque, par exemple, de maléate de dibutyle ; - les homopolymères et copolymères d'esters acryliques tels que, par exemple, les copolymères d'acrylates d'alkyle et de méthacrylates d'alkyle tels que les produits proposés par la société ROHM & HAAS sous les dénominations PRIMALe AC-261 K et EUDRAGITe NE 30 D, par la société BASF sous la dénomination 8845, par la société HOECHST sous la dénomination APPRETANe N9212; - les copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique choisis, par exemple, parmi le butadiène et les (méth)acrylates d'alkyle ; on peut citer les produits proposés sous la dénomination CJ 0601 B par la société ROHM & HAAS ; - les homopolymères de styrène ; - les copolymères de styrène comme, par exemple, les copolymères de styrène et de (méth)acrylate d'alkyle tels que les produits MOWILITHe LDM 6911, MOWILITHe DM 611 et MOWILITHe LDM 6070 proposés par la société HOECHST, les produits RHODOPASe SD 215 et RHODOPASe DS 910 proposés par la société RHONE POULENC ; les copolymères de styrène, de méthacrylate d'alkyle et d'acrylate d'alkyle ; les copolymères de styrène et de butadiène ; ou les copolymères de styrène, de butadiène et de vinylpyridine ; - les polyamides ; - les homopolymères de vinyllactame, tels que les homo-polymères de vinylpyrrolidone, le polyvinylcaprolactame commercialisé sous la dénomination Luviskole PLUS par la société BASF ; et - les copolymères de vinyllactame tels qu'un copolymère poly(vinylpyrrolidone/vinyllactame) vendu sous le nom commercial Luvitece VPC 55K65W par la société BASF, les copolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle) comme ceux commercialisés sous la dénomination PVPVAe 5630L par la société ISP, Luviskole VA 73, VA 64, VA 55, VA 37 et VA 28 par la société BASF; et les terpolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle/propionate de vinyle) comme, par exemple, celui commercialisé sous la dénomination Luviskole VAP 343 par la société BASF. Les groupes alkyles des polymères non ioniques mentionnés ci-dessus ont, de préférence, de 1 à 6 atomes de carbone.

On peut également utiliser à l'étape a) comme polymères fixants, des polyuréthanes fonctionnalisés ou non, cationiques, non-ioniques, anioniques ou amphotères, ou leurs mélanges. Les polyuréthanes particulièrement visés par la présente invention sont ceux décrits dans les demandes EP 0 751 162, EP 0 637 600, EP 0 648 485 et FR 2 743 297 dont la demanderesse est titulaire, ainsi que dans les demandes EP 0 656 021 et WO 94/03510 de la société BASF, et EP 0 619 111 de la société National Starch. Comme polyuréthanes convenant particulièrement bien dans la présente invention, on peut citer les produits commercialisés sous la dénomination LUVISET PURe par la société BASF.

Par polymère conditionneur on entend au sens de la présente invention un polymère capable d'apporter aux fibres kératiniques et en particulier aux cheveux une amélioration d'au moins une des propriétés suivantes : douceur au toucher, effet de lissage, aptitude au démelage.

De préférence le(s) polymère(s) conditionneur(s) est(sont) un(des) polymère(s) cationique(s) ou un(des) polymère(s) amphotère(s), notamment le Polyquaternium-22. De préférence le(s) polymère(s) conditionneur(s) est(sont) choisi(s) parmi : (1) les cyclopolymères de sels d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium tels que les homopolymères ou copolymères comportant comme constituant principal de la chaîne des motifs répondant aux formules (VII) ou (VIII) : (cH2)t C Ri2 (CH) C(Ri2)-CH2 CH CH2 R \ - 10 . R 1 (VII) - (CH2)t OR (OH) C(Ri2)-CH2 2 CH2 R10 (VIII) dans lesquelles k et t sont égaux à 0 ou 1, la somme k + t étant égale à 1, R12 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, R10 et R11, indépendamment l'un de l'autre, désignent un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un groupement hydroxyalkyle dans lequel le groupement alkyle a de préférence 1 à 5 atomes de carbone, un groupement amidoalkyle inférieur (C1-C4), ou R10 et R11 peuvent désigner conjointement avec l'atome d'azote auquel ils sont rattachés, des groupement hétérocycliques, tels que pipéridinyle ou morpholinyle, Y- est un anion tel que bromure, chlorure, acétate, borate, citrate, tartrate, bisulfate, bisulfite, sulfate, phosphate. Ces polymères sont notamment décrits dans le brevet français 2 080 759 et dans son certificat d'addition 2 190 406. R10 et R11, indépendamment l'un de l'autre, désignent de préférence un groupement alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone.

Parmi les polymères définis ci-dessus, on peut citer plus particulièrement l'homopolymère de chlorure de diméthyldiallylammonium vendu sous la dénomination "Merquat 100" par la société NALCO, ses homologues de faibles masses moléculaires moyenne en poids, et les copolymères de chlorure de diallyldiméthylammonium et d'acrylamide commercialisés sous la dénomination "MERQUAT 550". (2) les polymères de diammonium quaternaire contenant notamment des motifs récurrents répondant à la formule (IX) : -N -AN -B1 R13 R15 R14 X R16 X 1 1 - 1 1+ (IX) dans laquelle : R13, R14, R15 et R16, identiques ou différents, représentent des groupes aliphatiques, alicycliques ou arylaliphatiques contenant de 1 à 20 atomes de carbone ou des radicaux hydroxyalkylaliphatiques inférieurs, ou bien R13, R14, R15 et R16, ensemble ou séparément, constituent avec les atomes d'azote auxquels ils sont rattachés des hétérocycles contenant éventuellement un second hétéroatome autre que l'azote, ou bien R13, R14, R15 et R16 représentent un groupe alkyle en C1-C6, linéaire ou ramifié, substitué par un groupement nitrile, ester, acyle, amide ou -00-0-R17-D ou -CO-NH-R17-D où R17 est un alkylène et D un groupement ammonium quaternaire, Al et B1 représentent des groupements polyméthyléniques contenant de 2 à 20 atomes de carbone pouvant être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, et pouvant contenir, liés à ou intercalés dans la chaîne principale, un ou plusieurs cycles aromatiques, ou un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre ou des groupements sulfoxyde, sulfone, disulfure, amino, alkylamino, hydroxyle, ammonium quaternaire, uréido, amide ou ester, et X- désigne un anion dérivé d'un acide minéral ou organique, Al, R13 et R15 peuvent former avec les deux atomes d'azote auxquels ils sont rattachés un cycle pipérazinique. En outre, si Al désigne un radical alkylène ou hydroxyalkylène, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, B1 peut également désigner un groupement (CH2)n-CO-D-0C-(CH2)p-, n et p sont des nombres entiers variant de 2 à 20 environ, dans lequel D désigne : a) un reste de glycol de formule : -0-Z-0-, où Z désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, ou un groupement répondant à l'une des formules suivantes : -(CH2-CH2-0)x -CH2-CH2-, -[CH2-CH(CH3)-O]y-CH2-CH(CH3)-, où x et y désignent un nombre entier de 1 à 4, représentant un degré de polymérisation défini et unique ou un nombre quelconque de 1 à 4 représentant un degré de polymérisation moyen, b) un reste de diamine bis-secondaire tel qu'un dérivé de pipérazine, c) un reste de diamine bis-primaire de formule : -NH-Y-NH-, où Y désigne un radical hydrocarboné linéaire ou ramifié, ou bien le radical bivalent -CH2-CH2-S-S-CH2- CH2-, d) un groupement uréylène de formule -NH-CO-NH-.

De préférence, X- est un anion tel que le chlorure ou le bromure. Ces polymères ont une masse moléculaire moyenne en nombre généralement comprise entre 1 000 et 100 000. Des polymères de ce type sont notamment décrits dans les brevets français 2 320 330, 2 270 846, 2 316 271, 2 336 434 et 2 413 907 et les brevets US 2 273 780, 2 375 853, 2 388 614, 2 454 547, 3 206 462, 2 261 002, 2 271 378, 3 874 870, 4 001 432, 3 929 990, 3 966 904, 4 005 193, 4 025 617, 4 025 627, 4 025 653, 4 026 945 et 4 027 020. On peut utiliser plus particulièrement les polymères qui sont constitués de motifs récurrents répondant à la formule (X) : R15 R20 (X) 1 1 + -N-(CH2)N-(CH2)s R10 X R21 X dans laquelle R18, R19, R20 et R21, identiques ou différents, désignent un groupe alkyle ou hydroxyalkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone environ, r et s sont des nombres entiers variant de 2 à 20 environ et, X- est un anion dérivé d'un acide minéral ou 20 organique. Un composé de formule (X) particulièrement préféré est celui pour R19, R20 et R21 représentent un radical méthyle, r = 3, s = 6 et X = Cl, Hexadimethrine chloride selon la nomenclature INCI (CTFA). Les polymères de diammonium quaternaires peuvent être aussi 25 notamment de motifs de formule (XI) : RI 22 -A/+-(CE12)NEI-00-(CH2)CO-NH-(CH2)-, lequel R18, R18, dénommé constitués R23 X- R25 (XI) (XI) dans laquelle : R22, R23, R24 et R25, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, éthyle, propyle, 13-hydroxyéthyle,13-hydroxypropyle ou -CH2CH2(OCH2CH2)p0H, où p est égal à 0 ou à un nombre entier compris entre 1 et 6, sous réserve que R22, R23, R24 et R25 ne représentent pas simultanément un atome d'hydrogène, t et u, identiques ou différents, sont des nombres entiers compris entre 1 et 6, v est égal à 0 ou à un nombre entier compris entre 1 et 34, X- désigne un anion tel qu'un halogènure, A désigne un radical d'un dihalogénure ou représente de préférence -CH2-CH2-0-CH2-CH2-. De tels composés sont notamment décrits dans la demande de brevet EP-A-122 324. On peut, par exemple, citer parmi ceux-ci, les produits "Mirapole A 15", "Mirapole AD1", "Mirapole AZ1" et "Mirapole 175" vendus par la société MIRANOL. (3) les polysaccharides cationiques, notamment les celluloses et les gommes de galactomannane cationiques. Pour les celluloses on peut citer les copolymères de cellulose ou de dérivés de cellulose greffés avec un monomère hydrosoluble comportant un ammonium quaternaire, et décrits notamment dans le brevet US 4 131 576, tels que les hydroxyalkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium, de méthacrylamidopropyl triméthylammonium, de diméthyl-diallylammonium.

Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination "CELQUAT L 200", « CELQUAT LOR» et "CELQUAT H 100" par la Société AKZO NOBEL (Polyquaternium-4). On peut également citer le produit vendu sous la dénomination MERQUAT 280 (Polyquaternium-22) par la société LUBRIZOL.

Dans une variante particulière de l'invention, le procédé selon l'invention ne comprend pas d'étape d'application sur les fibres kératiniques, de composition(s) comprenant des hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12 ou des agents réducteurs permettant la rupture des liaisons disulfures. Dans cette variante, la composition de l'étape a) est exempte d'agent(s) réducteur(s) permettant la rupture des liaisons disulfures des liaisons disulfures. Au sens de l'invention, par « agent réducteur permettant la rupture des liaisons disulfures » on entend un agent choisi parmi les thiols, les sulfites alcalins, les phosphines et les hydrures. De même dans cette variante, la composition de l'étape a) est exempte d'hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12. Par « exempte », on entend une composition comprenant moins de 0,5 % en poids de l'élément considéré, de préférence, moins de 0,1 % en poids par rapport au poids total de la composition, encore mieux ne contient pas du tout l'élément considéré. ETAPES b) ET c) Le procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques selon l'invention, comporte notamment des étapes b) et c) consistant respectivement à appliquer une tension mécanique à ces fibres kératiniques et à les exposer sous tension mécanique à des micro- ondes à une pression allant de 50 000 à 250 000 Pa, mieux de 75 000 à 150 000 Pa, encore mieux à pression atmosphérique en présence d'au moins un solvant sous forme vapeur au contact desdites fibres kératiniques et sans qu'il y ait séchage complet des fibres kératiniques pendant la totalité de l'exposition aux micro-ondes.

En cas de séchage complet à l'étape c), la mise en forme n'est pas obtenue. Par conséquent, notamment lorsque les étapes a), b) et c) sont effectuées dans cet ordre, une étape consistant à appliquer à nouveau une certaine quantité de la composition comprenant au moins un polymère non silicone ou une certaine quantité de solvant peut être effectuée juste avant l'étape c) (afin d'assurer le maintien de l'humidification des fibres kératiniques). Lors de l'étape b) le rayonnement micro-onde peut déjà exister ou non, de même que le solvant sous forme vapeur. Autrement dit, l'étape b) est préalable ou simultanée à l'étape c). Par « tension mécanique appliquée à ces cheveux », il faut comprendre une tension mécanique appliquée à une portion au moins de la longueur desdits cheveux. Par « micro-ondes », il faut comprendre un rayonnement électromagnétique de fréquence comprise entre 500 MHz et 300 GHz.

La fréquence des micro-ondes utilisées lors de l'étape c) est préférentiellement comprise entre 500 MHz et 300 GHz, par exemple allant de 500 MHz à 10 GHz, en particulier de 915 MHz à 2,45 GHz. La puissance des micro-ondes utilisées lors de l'étape c) peut aller de 100 à 2000 W, de préférence de 100 à 500 W, et plus particulièrement de 180 à 450 W. Les micro-ondes peuvent être générées par un générateur de micro-ondes, par exemple un générateur à état solide tel qu'un magnétron. L'expression « sans qu'il y ait séchage complet des cheveux » signifie qu'après l'étape c) les cheveux présentent un toucher humide. Les cheveux peuvent ainsi conserver au moins 1 %, notamment au moins 2 %, voire 5 % du poids des composés liquides (solvants) présents, avant l'étape c), à leur contact, ces composés liquides s'ajoutant à l'humidité naturelle du cheveu avant traitement. L'application de la tension mécanique peut être réalisée par un dispositif d'application d'une tension mécanique, ce dispositif pouvant être configure pour induire sur les cheveux une flexion, une traction, une torsion et/ou une compression, par exemple. Le dispositif d'application d'une tension mécanique peut exercer des contraintes mécaniques simultanément sur une ou plusieurs mèches de cheveux. Le dispositif de tension mécanique peut être par exemple un bigoudi. Le solvant sous forme vapeur est entièrement généré par l'évaporation d'un composé présent, avant émission des micro-ondes, au contact des cheveux traités. Les cheveux traités ne doivent jamais être totalement secs pendant toute la durée d'action des micro-ondes. Autrement dit, les cheveux doivent être toujours imprégnés par le solvant pendant ladite exposition. Pour faciliter l'imprégnation, le solvant peut être pulvérisé au préalable.

L'étape c) du procédé selon l'invention peut avoir lieu au sein d'une enceinte ainsi éventuellement que l'étape b), en outre les étapes b) et c) peuvent être mises en oeuvre dans la même, unique enceinte. L'enceinte peut former un écran aux micro-ondes. L'enceinte peut, durant le procédé selon l'invention, notamment durant l'étape c), contenir les cheveux à traiter et le dispositif d'application d'une tension mécanique.

Par « contenir les cheveux », il faut comprendre contenir les cheveux sur tout ou partie de leur longueur. L'enceinte peut recouvrir les cheveux sur une longueur par exemple supérieure ou égale à 5 cm. Ainsi, une longueur d'au moins 5 cm de cheveux peut être traitée dans l'enceinte. L'enceinte peut être immobile par rapport aux cheveux traités lors de l'émission des micro-ondes ou mobile par rapport aux cheveux, étant par exemple déplacée le long des cheveux à traiter. Les micro-ondes peuvent être émises, le cas échéant, depuis une antenne. Comme indiqué précédemment, l'enceinte peut être configurée pour ne pas libérer dans le milieu extérieur le solvant sous forme vapeur, ou n'en libérer qu'une faible quantité, grâce par exemple à un recyclage du solvant, le recyclage ayant par exemple lieu sous forme vapeur ou liquide, après condensation du solvant. L'enceinte peut comporter un matériau configure pour absorber le solvant sous forme vapeur. L'enceinte peut comporter une paroi froide sur laquelle le solvant se condense et/ou une bouche d'aspiration du solvant sous forme vapeur. Ainsi, le procédé selon l'invention peut comporter, pendant et/ou après l'étape c), une étape de recollecte du solvant, par exemple sous forme vapeur et/ou liquide et/ou absorbée sur un matériau. L'enceinte est avantageusement sensiblement étanche aux micro-ondes. Autrement dit, l'enceinte peut être configurée pour contenir les micro-ondes émises. L'étape c) peut donc avoir lieu au sein d'une enceinte étanche aux micro-ondes.

L'enceinte peut comporter au moins un joint d'un matériau électriquement conducteur, par exemple élastiquement deformable, permettant de faire écran aux micro-ondes utilisées lors de l'étape c) tout en laissant sortir les cheveux de l'enceinte si nécessaire. Le joint peut comporter par exemple une mousse chargée de particules électriquement conductrices, une brosse formée de poils électriquement conducteurs ou un peigne comportant des dents métalliques. Lorsque l'enceinte est sous forme de casque, l'enceinte peut comporter un blindage électromagnétique au travers duquel les cheveux traités peuvent passer. Un tel blindage permet de traiter les cheveux de l'utilisateur tout en protégeant le crâne de ce dernier des micro-ondes émises.

Le blindage électromagnétique peut être formé par exemple par une grille ou un grillage métallique.

Le dispositif de traitement servant à mettre en oeuvre le procédé peut comporter un système d'avertissement sonore et/ou lumineux, par exemple pour avertir l'utilisateur d'une fuite de micro-ondes à l'extérieur de l'enceinte et/ou d'une température excessive à l'intérieur de l'enceinte. Le dispositif de traitement comporte avantageusement un système de sécurité empêchant l'émission des micro-ondes tant que l'enceinte n'est pas fermée et/ou en cas de fonctionnement anormal, par exemple de température excessive et/ou en l'absence de solvant. Le dispositif de traitement peut être configuré pour contrôler la durée d'émission des micro-ondes, afin de ne pas atteindre une durée de traitement susceptible 10 d'endommager les cheveux. Le procédé selon l'invention peut comporter, avant l'étape c), une étape de détection de la fermeture de l'enceinte. Par exemple, un contacteur est actionné quand l'enceinte est fermée. L'envoi des micro-ondes peut être conditionné à la détection de la 15 fermeture de l'enceinte. Le procédé selon l'invention peut, en outre, comporter une étape de détection de la mise en place des cheveux destinés à être traités, avant l'étape c). Cette étape de détection peut être réalisée par exemple par un capteur optique et/ou un palpeur mécanique. 20 Le procédé selon l'invention peut comporter, par exemple durant l'étape c), une étape de mesure de la température à laquelle sont soumis les cheveux traités. Cette étape de mesure de la température peut être réalisée par un thermomètre sans contact avec les cheveux. L'enceinte, par exemple lorsqu'elle est définie par une pince, peut inclure tout 25 ou partie du dispositif d'application de la tension mécanique. Le dispositif d'application de la tension mécanique peut comporter un ou plusieurs bigoudi(s) ou autre dispositif d'enroulement, par exemple électriquement isolant(s) et compatible(s) avec une exposition aux micro-ondes, des mâchoires et/ou un ou plusieurs peignes. 30 Le dispositif de traitement peut être configuré pour permettre d'utiliser plusieurs dispositifs d'application de contrainte différents, servant par exemple à boucler les cheveux ou au contraire à les lisser. Les dispositifs peuvent être interchangeables par l'utilisateur. Le dispositif de traitement peut être agencé pour reconnaître automatiquement le dispositif d'application de contrainte utilisé, le cas échéant, par exemple grâce à des contacts électriques ou à un ou plusieurs interrupteurs. Le dispositif d'application de la tension mécanique peut être configuré de manière à placer les cheveux traités à plat durant l'exposition aux micro-ondes. Quels que soient les exemples de réalisation considérés, les cheveux traités lors de l'étape b) peuvent être soumis à une ou à une pluralité de contraintes mécaniques. La/les contrainte(s) mécanique(s) peuvent être choisies parmi les contraintes de fléchissement, de redressement, de compression, de torsion et/ou de traction. Les contraintes appliquées peuvent viser à boucler les cheveux ou au contraire à les lisser. Les contraintes appliquées peuvent aussi viser à boucler les cheveux sur une portion de leur longueur et les lisser sur une autre portion de leur longueur.

Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'étape b) est réalisée par application de l'un au moins d'une contrainte de torsion, de traction ou de compression sur les matières kératiniques. Le dispositif de traitement peut comporter, au sein d'une même pièce à main, le générateur de micro-ondes ainsi que le dispositif d'application de la tension mécanique.

Par « pièce à main », on désigne une pièce manipulée par l'utilisateur d'une main durant le traitement des cheveux. Lorsque le dispositif de traitement comporte une pince, les micro-ondes peuvent être émises par seulement l'une des branches de la pince ou par l'ensemble des branches de la pince.

Comme moyens d'acheminement utilisables pour acheminer les micro-ondes depuis le générateur vers l'enceinte, on peut citer les guides d'onde, par exemple un câble coaxial flexible d'une longueur inférieure à 10 m, de préférence inférieure à 5 m, de diamètre inférieur à 5 cm, de préférence inférieur à 2 cm, et les ensembles comportant au moins une antenne émettrice de rayonnement électromagnétique et au moins une antenne réceptrice de rayonnement électromagnétique. Le générateur de micro-ondes et/ou l'enceinte peu(ven)t être configuré(s) pour soumettre les cheveux traités durant l'étape c) à un rayonnement micro-onde variable dans sa distribution spatiale au sein de l'enceinte, par exemple tournant. Un rayonnement micro-onde tournant peut avantageusement permettre d'exposer de façon plus homogène les cheveux traités audit rayonnement et ainsi diminuer le risque d'une surexposition locale au rayonnement.

Le ou les solvants sont par exemple des liquides ayant un point d'ébullition inférieur à 200 °C. Ledit solvant peut par exemple être, et est de préférence contenu dans la composition comprenant au moins un polymère non silicone de l'étape a).

Ledit solvant peut comprendre, en particulier consister en un milieu liquide protique polaire ayant une constante diélectrique à 20 °C qui est supérieure ou égale à 8, de préférence supérieure ou égale à 10 et en particulier supérieure ou égale à 15. Selon un mode de réalisation préféré, les solvants utilisés comprennent de l'eau. Encore plus préférentiellement, le solvant utilisé est de l'eau. Selon un autre mode de réalisation préféré, ce solvant est du propanol ou de 1 ' i sopropanol. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, les solvants sont constitués d'un mélange d'eau et de propanol ou d'isopropanol.

Dans un exemple de réalisation, le solvant sous forme vapeur peut être généré par chauffage direct du solvant à l'état liquide par les micro-ondes. Le solvant sous forme vapeur peut avoir au voisinage et/ou au contact des cheveux, lors de l'étape c), une température comprise entre 80 et 200°c, de préférence entre 100 et 150 °C, par exemple entre 120 et 150 °C.

La pression à laquelle sont soumis les cheveux traités, lors de l'étape c), est proche de la pression atmosphérique, elle peut varier de 50 000 à 250 000 Pa, mieux de 75 000 à 150 000 Pa. Les cheveux peuvent, pendant une partie ou la totalité de l'étape c), être présents dans un volume défini par au moins un mur d'un matériau, ledit matériau permettant aux micro-ondes de passer à travers le mur et limitant l'évaporation du composé présent, avant émission des micro-ondes, au contact des cheveux traités. L'utilisation d'un tel matériau peut avantageusement limiter le séchage des cheveux pendant le traitement selon l'invention. Ledit matériau peut comporter, en particulier consister en du cellophane et/ou avoir une faible porosité. Dans une variante, le matériau peut être poreux et en particulier être une maille.

Quels que soient les exemples de réalisation considérés, la durée de l'étape c) peut varier de 1 seconde à 60 minutes, de préférence de 1 seconde à 30 minutes, mieux de 30 secondes à 10 minutes, plus particulièrement de 3 à 5 minutes. Quels que soient les exemples de réalisation considérés, l'étape c) peut être répétée par exemple entre 0 et 10 fois, préférentiellement entre 0 et 5 fois.

DESCRIPTION DES FIGURES L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - les figures 1 à 5 représentent, de manière schématique et partielle, des exemples de réalisation de dispositifs de traitement selon l'invention, et - les figures 6 à 8 représentent des mèches de cheveux ayant subi divers traitements cosmétiques selon le procédé de l'invention. - la figure 9 représente, de manière schématique et partielle, un exemple de réalisation selon l'invention. On a représenté à la figure 1 un dispositif de traitement 100 comportant une pièce à main 3 comportant une enceinte dans laquelle sont reçus les cheveux à traiter, reliée par un flexible 2 à un poste de base 1 comportant un générateur de micro-ondes. Le flexible 2 peut comporter un guide d'ondes.

La figure 2 représente un détail de la figure 1. Les micro-ondes 70 acheminées au sein de la pièce à main 3 par le guide d'onde 2 permettent de chauffer le solvant liquide présent sur les cheveux à traiter et de le faire passer à l'état de solvant sous forme vapeur. Dans cet exemple de réalisation, un dispositif d'application d'une tension mécanique ainsi qu'une mèche de cheveux (non représentés) sont présents au sein de la pièce à main 3 et les cheveux sont exposés à la fois aux micro-ondes et au solvant sous forme vapeur 80. Un détecteur de température 150 peut être présent afin de mesurer la température de la mèche de cheveux traitée et un système de contrôle, par exemple à micro-processeur, peut permettre d'interrompre ou moduler l'émission des micro-ondes en cas de température détectée supérieure à un seuil prédéfini. A la figure 3, est représenté un exemple de réalisation où l'enceinte de traitement est formée par fermeture d'une pince constituant tout ou partie de la pièce à main 3. La pince permet, lorsqu'ouverte, d'introduire entre les branches une ou plusieurs mèche(s) de cheveux à traiter. Chaque branche définit par exemple la moitié de l'enceinte. Les micro-ondes peuvent être émises par une seule ou par les deux branches de la pince. Un capteur (non représenté) peut renseigner le dispositif de traitement sur le fait que la pince est fermée et l'envoi des micro-ondes peut être conditionné à la détection de cette fermeture. La tension mécanique appliquée aux cheveux peut être une traction, afin de les lisser. Dans tous les exemples qui précèdent, le moyen d'acheminement des micro- ondes peut comporter une antenne émettrice 10 et une antenne réceptrice 15, comme illustré à la figure 4. On a, par ailleurs, représenté à la figure 5 une mèche de cheveux M présente dans une enceinte de traitement de la pièce à main 3. L'enceinte est étanche aux micro-ondes et comporte à cet effet, par exemple, des joints de mousse électriquement conductrice 200 réfléchissant le rayonnement micro-ondes là ou les cheveux quittent l'enceinte. Dans une variante non illustrée, le générateur de micro-ondes 1 peut, par exemple, être présent au sein de l'enceinte et/ou du dispositif d'application d'une tension mécanique.

La figure 9 représente un exemple de réalisation dans lequel une mèche de cheveux M est présente dans un volume délimité par un mur 300 d'un matériau, ledit matériau permettant aux micro-ondes 70 de passer à travers le mur, et contenant la vapeur 80 générée. Le contenant de la vapeur 80 permet avantageusement d'humidifier les 30 cheveux M pendant le traitement. Ledit matériau comprend, en particulier consiste en un film de cellophane. Dans une variante, le matériau peut être poreux et en particulier être une maille.

ETAPES d) ET e) Le procédé selon l'invention peut, en outre, comporter au moins une étape supplémentaire de prétraitement d) et/ou une étape supplémentaire de post-traitement e), ces étapes consistant à effectuer sur les matières kératiniques au moins un traitement classique choisi parmi une coloration d'oxydation, une coloration directe, une décoloration, une déformation permanente à base d'un ou plusieurs réducteurs, par exemples thiolés ou à base d'un ou plusieurs hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux, un soin, un masque et/ou un shampooing. Avantageusement, la/les composition(s) appliquée(s) lors de(s) (1')étape(s) supplémentaire(s) d) est/sont exempte(s) de polymère(s) non siliconé(s). Avantageusement, la/les composition(s) appliquée(s) lors de(s) (1')étape(s) supplémentaire(s) e) est/sont exempte(s) de polymère(s) non siliconé(s). L'étape d) a lieu avant les étapes a), b) et c).

L'étape e) a lieu après les étapes a), b) et c). Lorsqu'une étape supplémentaire de prétraitement d) et une étape supplémentaire de post-traitement e) sont mises en oeuvre, ces étapes peuvent être identiques ou différentes, de préférence, elles sont différentes. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'étape supplémentaire est une étape de prétraitement d). Lorsque l'étape supplémentaire est une étape comprenant une déformation permanente à base d'un ou plusieurs réducteurs, alors cette étape peut être suivie d'une étape comprenant l'application sur les cheveux d'au moins une composition de fixation comprenant un ou plusieurs agents oxydants.

Avantageusement, la/les composition(s) appliquée(s) lors de(s) (1')étape(s) supplémentaire(s) d) est/sont exempte(s) d' hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12 ou d' agents réducteurs permettant la rupture des liaisons disulfures. Avantageusement, la/les composition(s) appliquée(s) lors de(s) (1')étape(s) supplémentaire(s) e) est/sont exempte(s) des hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12 ou d' agents réducteurs permettant la rupture des liaisons disulfures. La durée de l'étape d) peut varier selon les performances de mise en forme souhaitées et la nature des cheveux, par exemple.

La composition utilisée à l'étape a) ainsi que les éventuelles compositions utilisées aux étapes supplémentaires d) et e) peuvent être appliquées alors que les cheveux sont présents dans l'enceinte, par exemple grâce à un système d'application adapté. Le système d'application comporte par exemple un tampon, un peigne, un ou plusieurs orifices de distribution ou une buse de pulvérisation, disposé dans l'enceinte ou à l'extérieur de celle-ci, par exemple sur le trajet des cheveux sortant de ou entrant dans l'enceinte. La composition utilisée à l'étape d) peut être soumise au rayonnement micro- onde.

Le dispositif de traitement peut comporter un capteur sensible à une caractéristique du cheveu, par exemple la couleur, la résistance mécanique, l'état de surface, l'humidité, et le dispositif de traitement peut contrôler au moins un paramètre du traitement en fonction de la caractéristique ainsi détectée, par exemple l'énergie des micro-ondes, la température du solvant, la durée du traitement et/ou la contrainte mécanique exercée. Selon un autre de ses aspects, l'invention concerne un dispositif de traitement des cheveux pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comportant : - un dispositif d'application d'une tension mécanique aux cheveux, - un générateur de micro-ondes, - au moins une composition comprenant au moins un polymère non silicone. Toutes les caractéristiques précisées à l'égard du procédé ci-dessus s'appliquent au dispositif de traitement. Ainsi, le dispositif de traitement peut par exemple définir une enceinte de traitement formant écran aux micro-ondes.

Toutes les compositions utilisées dans le procédé selon l'invention peuvent se présenter indépendamment l'une de l'autre sous forme d'une lotion, épaissie ou non, d'une crème, d'un gel ou d'une mousse. Les exemples suivants sont donnés à des fins d'illustration et sont non limitatifs de la présente invention.

Exemples Exemple 1 : Procédé pour boucler durablement les cheveux Une mèche de cheveux naturels raides de lg de 20 cm humidifiée a été traitée de la façon suivante.

La mèche est shampooinée et essorée puis une composition aqueuse conforme à l'invention comportant au moins un polymère non silicone est appliquée avec un rapport de bain 2 pour 1 au minimum régulièrement le long de la mèche. La mèche est ensuite enroulée et fixée autour d'un bigoudi. Puis la mèche est placée dans un milieu confiné (type cellophane) puis est 10 traitée par l'émission de micro-ondes via un micro ondes ménager (SAMSUNG Combi CE 137nem ; 2,45GHz) pendant 5 minutes avec une puissance de 450 W. La fin du traitement est suivie d'un rinçage ou shampooing suivant le cas. Le tableau qui suit renseigne sur la composition aqueuse appliquée. Composants Quantité en pourcentage en poids (produit commercial en l'état) POTATO STARCH MODIFIED 0,3 (STRUCTURE SOLANACE de AKZO NOBEL) CARBOMER (CARBOPOL ULTREZ 10 0,45 POLYMER de LUBRIZOL) HYDROXYPROPYL GUAR (JAGUAR HP 0,25 105 de RHODIA) POLYQUATERNIUM-4 (CELQUAT LOR 0,3 de AKZO NOBEL) BEHENTRIMONIUM CHLORIDE 0,5 (VARISOFT BT 85 (FLAKED) de EVONIK GOLDSCHMIDT) CETYL ALCOHOL (and) 0,1 BEHENTRIMONIUM METHO SULFATE (and) QUATERNIUM-33 (CUTISSENTIAL BEHENYL 18MEA-PA-(MH) de CRODA) PROPYLENE GLYCOL (PROPYLENE 2,5 GLYCOL USP/EP de DOW CHEMICAL) Composants Quantité en pourcentage en poids (produit commercial en l'état) 2-0LEAMIDO-1,3-0CTADECANEDIOL 0,01 (MEXANYL GZ de CHIMEX) QUATERNIUM-87 (VARISOFT VV 575 PG 0,05 N de EVONIK GOLDSCHMIDT) CYCLOPENTASILOXANE (and) 6 DIMETHICONOL (XIAMETER PMX-1501 FLUID de DOW CORNING) PEGIPPG-17/18 DIMETHICONE 0,5 AMODIMETHICONE (and) 0,25 TRIDECETH-6 (and) CETRIMONIUM CHLORIDE TRIETHANOLAMINE 0,6 Eau QSP 100 Ce procédé permet une mise en forme de la mèche (initialement raide), la mèche obtenue est durablement bouclée, on observe également un gain du volume de la mèche. Le résultat est reporté en figure 6. Exemple 2 : Procédé pour boucler durablement les cheveux Une mèche de cheveux naturels raides de lg de 20 cm humidifiée a été traitée de la façon similaire à l'exemple 1, au moyen de la composition aqueuse détaillée dans le tableau suivant. 10 15 Composants Quantité en pourcentage en poids (produit commercial en l'état) METHYLISOTHIAZOLINONE (NEOLONE 950 0,1 PRESERVATIVE de ROHM AND HAAS (DOW CHEMICAL)) CAPRYLYL GLYCOL (DERMOSOFT OCTIOL de DR 0,4 STRAETMANS) ACRYLATES/C10-30 ALKYL ACRYLATE 1,4 CROSSPOLYMER (PEMULEN TR-1 POLYMER de LUBRIZOL) VPNA COPOLYMER(LUVISKOL VA 64 W de BASF) 10 VP/DIMETHYLAMINOETHYLMETHACRYLATE 12 COPOLYMER (COPOLYMER 845-0 de ISP (ASHLAND)) PEG-40 HYDROGENATED CASTOR OIL 1 (EUMULGIN HRE 40 de COGNIS (BASF)) NIACINAMIDE (NIACINAMIDE USP de LONZA) 0,1 PANTHENOL (DEXPANTHENOL de DAIICHI FINE 0,1 CHEMICAL) WATER QSP 100 Ce procédé permet une mise en forme de la mèche, la mèche obtenue est durablement bouclée, on observe également un gain du volume de la mèche. Le résultat est reporté en figure 7.

Exemple 3 : Procédé pour boucler durablement les cheveux Une mèche de cheveux naturels raides de lg de 20 cm humidifiée a été traitée de la façon similaire à l'exemple 1, au moyen de la composition aqueuse détaillée dans le tableau suivant.10 Composants Quantité en pourcentage en poids (produit commercial en l'état) ETHANOLAMINE (MONOETHANOLAMINE CARE de 0,47 BASF) OLETH-30 (EUMULGIN 0 30 de COGNIS (BASF)) 4,5 LAURETH-12 (RDA/OPAL 12 de EVONIK 6,3 GOLDSCHMIDT) DECETH-5 (EUMULGIN BL 589 de COGNIS (BASF)) 4,5 DECETH-3 (EUMULGIN BL 309 de COGNIS (BASF)) 17,2 OLEYL ALCOHOL (HD OCENOL 80/85V de COGNIS 1,8 (BASF)) TRIDECETH-2 CARBOXAMIDE MEA (AMIDET 4 A15/LAO 55 de KAO) HEXADIMETHRINE CHLORIDE (MEXOMERE PO 3 de CHIMEX) POLYQUATERNIUM-22 (MERQUAT 280 POLYMER 3 de NALCO (LUBRIZOL)) GLYCERIN (GLYCERIN 99,8% PF de EMERY 3 OLEOCHEMICALS) AMMONIUM THIOLACTATE (THIOLACTATE 0,8 D'AMMONIUM 58% ( 50% TLA ) de BRUNO BOCK) WATER QSP 100 Ce procédé permet une mise en forme de la mèche, la mèche obtenue est durablement bouclée, on observe également un gain du volume de la mèche. Le résultat est reporté en figure 8.5

Claims (17)

1. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, de préférence les cheveux, comprenant au moins les étapes consistant à: a) appliquer, sur lesdites fibres kératiniques, une composition contenant au moins un polymère non silicone, b) appliquer une tension mécanique auxdites fibres kératiniques, et c) exposer lesdites fibres kératiniques sous tension mécanique à des micro-ondes, à une pression allant de 50 000 à 250 000 Pa, en présence d'au moins un solvant sous forme vapeur au contact des fibres kératiniques et sans qu'il y ait séchage complet des fibres kératiniques pendant la totalité de l'exposition aux micro-ondes, le ou les solvants sous forme vapeur étant entièrement générés par l'évaporation d'au moins un composé présent, avant émission des micro-ondes, au contact des fibres kératiniques, l'étape a) ayant lieu préalablement à l'étape c).
2. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la pression va de 75 000 à 150 000 Pa, de préférence, la pression est la pression atmosphérique.
3. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la composition de l'étape a) est exempte d'hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux à un pH supérieur à 12 ou d'agents réducteurs permettant la rupture des liaisons disulfures.
4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polymères non silicones est(sont) présent(s) dans ladite composition de l'étape a) dans une teneur variant de 0,01 à 95 %, de préférence, de 0,1 % à 50 %, plus particulièrement, de 1 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition.
5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polymère(s) non silicone est(sont) choisi(s) parmi les polymères épaississants, les polymères fixants et les polymères conditionneurs.
6. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polymère(s) non siliconé(s) est(sont) un(des) polymère(s) épaississant(s) choisi(s) parmi les épaississants cellulosiques, notamment l'hydroxyéthycellulose, l'hydroxypropylcellulose, la carboxyméthylcellulo se, la gomme de guar et ses dérivés, notamment l'hydroxypropylguar, les gommes d'origine microbienne,notamment la gomme de xanthane, la gomme de scléroglucane, les homopolymères réticulés d'acide acrylique ou d'acide acrylamidopropanesulfonique, les polymères associatifs.
7. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polymère(s) non silicone est(sont) un(des) polymère(s) fixant(s) choisi(s) parmi : - les copolymères méthylvinyléther/anhydride maléique monoestérifiés, - les terpolymères acide acrylique/acrylate d'éthyle/N-tertiobutylacrylamide, - les copolymères d'acide méthacrylique et de méthacrylate de méthyle, - les terpolymères acétate de vinyle/tertio-butylbenzoate de vinyle/acide crotonique, - les terpolymères acide crotonique/acétate de vinyle/ néododécanoate de vinyle, - les copolymères d'acide méthacrylique et d' acrylate d'éthyle, - les copolymères d'acrylamide et de méthacrylate de diméthyl-amino-éthyle quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un halogénure de diméthyle, - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxy-éthyltriméthyl-ammonium, - les copolymères d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxy-éthyl20 triméthyl-ammonium, - les copolymères vinylpyrrolidone/acrylate ou méthacrylate de dialkyl-aminoalkyle quaternisés ou non, - les terpolymères méthacrylate de diméthylaminoéthyle/vinyl-capro-lactame/ vinylpyrrolidone, 25 - les copolymères vinylpyrrolidone/méthacrylamide de diméthyl-amino- propyle quaternisés, - les copolymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole, - les chitosanes ou leurs sels, - les polymères comportant des motifs dérivant : 30 a) d'au moins un monomère choisi parmi les acrylamides ou les méthacrylamides substitués sur l'atome d'azote par un groupe alkyle,b) d'au moins un comonomère acide contenant un ou plusieurs groupements carboxyliques réactifs, et c) d'au moins un comonomère basique tel que des esters à substituants amine primaire, secondaire, tertiaire et quaternaire des acides acrylique et méthacrylique, et le produit de quaternisation du méthacrylate de diméthyl-amino-éthyle avec le sulfate de diméthyle ou diéthyle, - les copolymères méthacrylate de méthyle/diméthyl-carboxy-méthylammonio-éthyl-méthacrylate de méthyle, - les polyalkyloxazolines, - les homopolymères d'acétate de vinyle, - les copolymères d'acétate de vinyle, - les homopolymères et copolymères non ioniques d'esters acryliques, - les copolymères d'acrylonitrile et d'un monomère non ionique, - les homo et copolymères de styrène, - les polyamides, - les homopolymères de vinyllactame, tels que les homo-polymères de vinylpyrrolidone, le polyvinylcaprolactame, et - les copolymères de vinyllactame tels les copolymères poly(vinylpyrrolidone/acétate de vinyle).
8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou lesdits polymère(s) non siliconé(s) est(sont) un(des) polymère(s) conditionneur(s) choisi(s) parmi : - les cyclopolymères de sels d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium, - les polymères de diammonium quaternaire, et - les polysaccharides cationiques, notamment les celluloses et les gommes de galactomannane cationiques.
9. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition de l'étape a) est une composition aqueuse, comprenant de préférence de 20 à 99,9 %, mieux de 25 à 95 %, plus particulièrement de 30 à 90 % en poids d'eau par rapport au poids total de ladite composition.
10. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape a) est préalable à l'étape b).
11. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape b) est réalisée par application de l'un au moins d'une contrainte de torsion, de traction ou de compression sur les matières kératiniques.
12. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la durée de l'étape c) varie de 1 seconde à 60 minutes, de préférence de 1 seconde à 30 minutes, mieux de 30 secondes à 10 minutes, plus particulièrement de 3 à 5 minutes.
13. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel à l'étape c), les micro-ondes ont une puissance allant de 100 à 2000 W, de préférence, de 100 à 500 W, et plus particulièrement de 180 à 450 W.
14. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'étape c) ayant lieu dans une enceinte étanche aux microondes.
15. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les solvants utilisés comprennent de l'eau, plus préférentiellement, le solvant utilisé est de l'eau.
16. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, en outre, une étape de recollecte du solvant sous forme vapeur pendant et/ou après l'étape c).
17. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes comportant au moins une étape supplémentaire de prétraitement d) et/ou une étape supplémentaire de post-traitement e), ces étapes consistant à effectuer sur les matières kératiniques au moins un traitement classique choisi parmi une coloration d'oxydation, une coloration directe, une décoloration, une déformation permanente à base d'un ou plusieurs réducteurs, par exemples thiolés et/ou à base d'un ou plusieurs hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux, un soin, un masque et/ou un shampooing.