FR2903712A1 - Individual construction element for i.e. civil engineering structure, has metal cage with horizontal bottom having lower wall and upper wall that is placed on lower wall and interposed between lower wall and material - Google Patents

Abstract

The element (1) has a metal cage (2) that receives a filling material e.g. stone, and is delimited by an outer enclosure. The cage has a horizontal bottom (3), four lateral vertical faces (4) and an upper horizontal cover (15), where faces are constituted by panels respectively. The panels are integrated, by their common edges, to a lower wall (6) or an upper wall (7) of the bottom. The upper wall is placed on the lower wall, and directly contacts the lower wall. The lower wall is integrated to the upper wall. The upper wall is interposed between the lower wall and the material.

Description

-1- ÉLÉMENT INDIVIDUEL DE CONSTRUCTION POUR OUVRAGE DE GÉNIE CIVIL La-1- INDIVIDUAL ELEMENT OF CONSTRUCTION FOR WORK OF CIVIL ENGINEERING

présente invention concerne un élément individuel de construction, de type gabion, destiné à la réalisation d'ouvrages dans le domaine du génie civil et des travaux publics. L'invention se rapporte également à un ouvrage de génie civil réalisé à partir d'éléments individuels de construction.  The present invention relates to an individual element of construction, gabion type, for the realization of works in the field of civil engineering and public works. The invention also relates to a civil engineering work made from individual elements of construction.

De plus en plus de techniques de construction dans le domaine du génie civil et des travaux publics font utilisation d'unités ou éléments individuels de construction. Ces éléments individuels sont utilisés pour former des parois de soutènement, des murs anti-bruits, des piles de ponts, des merlons de protection contre des chutes de pierres, des éboulements et des glissements de terrains, des ouvrages de protections dans le domaine militaire ou des ouvrages de renforcements de voies de circulation, de berges de canaux, rivières, fleuves et bords de mer, et d'autres encore. D'une manière générale, ces éléments individuels sont réalisés à partir de gabions. Les dimensions de ces gabions peuvent être très variables, en fonction de la taille de l'ouvrage. Ces gabions sont remplis avec des matériaux, tels que des pierres, des cailloux concassés, des matériaux à propriétés élastoplastiques, tels que des pneus, et d'autres encore. Les gabions sont constitués d'une cage qui forme un contenant prenant une forme parallélépipédique bien connue. Le parallélépipède présente un fond, quatre faces latérales verticales se déployant vers le haut à partir du fond et un couvercle supérieur horizontal, refermant le contenant une fois rempli par le matériau. Ces cages de gabions sont réalisés avec du grillage double torsion, des treillis soudés ou encore des barres de renfort en acier, utilisés indépendamment ou associés. Dans un premier cas de figure, les cages de gabions sont livrées sur le chantier de génie civil et de travaux publics, avec leurs faces latérales, leur fond et leur couvercle en pièces séparées. Dans un deuxième cas de figure, les cages de gabions sont livrées sur le chantier de génie civil et de travaux publics, avec leurs faces latérales, leur fond, voire leur couvercle, qui sont préassemblés. Dans le premier cas, les gabions exigent une étape de montage complet par assemblage des pièces séparées. Dans le deuxième cas, 2903712 -2- les gabions exigent une étape de dépliage, pour passer de l'état de départ à plat à l'état de contenant prêt à être rempli de matériaux. Dans les deux cas précités, les gabions sont ensuite assemblés entre eux dans l'ouvrage. Si le montage ou le dépliage se révèlent être des étapes rapidement réalisables, le 5 remplissage avec des matériaux prend du temps et doit être réalisé avec soin, par couches successives et avec vibro-compactage. La norme NF-P 94 325 Partie 1 impose les règles de l'art en matière de montage, d'assemblage et de remplissage des gabions. En effet, la stabilité du gabion, et ainsi de l'ouvrage formé avec ces gabions, dépend de la façon dont les matériaux ont été choisis, puis placés à l'intérieur de ce 10 contenant. De plus, des quantités importantes de matériaux nécessaires pour le remplissage doivent être présentes ou envoyées sur le chantier de l'ouvrage. Pour améliorer l'installation sur le chantier et accroître les vitesses de réalisation, ainsi que faciliter la pose en zone exiguë, certains fabricants ont proposés sur le marché des gabions pré-remplis.  More and more construction techniques in the field of civil engineering and public works make use of individual units or building elements. These individual elements are used to form retaining walls, noise barriers, bridge stacks, stone protection slips, landslides and landslides, protective structures in the military field or roadway reinforcement works, canal banks, rivers, rivers and seashores, and others. In general, these individual elements are made from gabions. The dimensions of these gabions can be very variable, depending on the size of the structure. These gabions are filled with materials, such as stones, crushed pebbles, materials with elastoplastic properties, such as tires, and others. The gabions consist of a cage which forms a container taking a well-known parallelepipedal shape. The parallelepiped has a bottom, four vertical side faces unfolding upwards from the bottom and a horizontal top cover, closing the container once filled by the material. These gabion cages are made with double twisted wire mesh, welded mesh or steel reinforcement bars, used independently or in combination. In a first case, the gabion cages are delivered to the civil engineering and public works site, with their side faces, their bottom and their lid in separate pieces. In a second case, the gabion cages are delivered to the civil engineering and public works site, with their side faces, their bottom, or their cover, which are pre-assembled. In the first case, the gabions require a complete assembly step by assembling the separate pieces. In the second case, the gabions require an unfolding step, to move from the starting state flat to the container state ready to be filled with materials. In the two aforementioned cases, the gabions are then assembled together in the book. If the mounting or unfolding proves to be a fast-actionable step, filling with materials takes time and must be done carefully, in successive layers and with vibro-compaction. The standard NF-P 94 325 Part 1 imposes the rules of the art as regards assembly, assembly and filling of the gabions. In fact, the stability of the gabion, and thus of the structure formed with these gabions, depends on the way in which the materials have been chosen and then placed inside this container. In addition, significant quantities of materials required for filling must be present or sent to the site of the work. To improve on-site installation and increase production speeds, as well as ease installation in cramped areas, some manufacturers have offered pre-filled gabions on the market.

15 Etat de la technique On connaît par exemple d'après les documents EP- 1.186.719 et EP- 1.505.211 un gabion constitué de pièces planes, fond, faces latérales et couvercle, reliées les unes aux autres. Ces pièces planes sont réalisées à partir de treillis soudés. Le gabion ainsi formé 20 conserve sa forme à l'état rempli, lorsqu'il est soulevé, transporté et mis en place sur le chantier. Un tel gabion présente cependant le premier inconvénient de présenter des risques importants de rupture, au niveau du fond et au niveau des zones d'assemblage, entre les quatre bords du fond et le bord inférieur de chacune des quatre faces latérales.STATE OF THE ART For example, according to the documents EP-1,186,719 and EP-1,505,211, a gabion consisting of flat parts, bottom, side faces and cover, connected to each other, is known. These flat parts are made from welded mesh. The gabion thus formed retains its shape when filled, when it is lifted, transported and set up on the job site. However, such a gabion has the first disadvantage of presenting significant risks of rupture, at the bottom and at the level of the assembly areas, between the four edges of the bottom and the lower edge of each of the four lateral faces.

25 Un deuxième inconvénient du gabion est d'avoir un poids à vide relativement important, par exemple en raison du diamètre des fils du treillis qui est calculé pour obtenir une résistance suffisante. Les faces et le fond du gabion rempli ne doivent en effet ni se déformer ni rompre lors des phases de manutention et de transport. Un gabion avec un volume de contenant sensiblement égal à 1 m3 présente une masse d'environ 30 1,7 t. De plus, ces gabions sont coûteux à réaliser. Beaucoup d'ouvrages réalisés avec des gabions doivent présenter des caractéristiques de souplesse importante compte tenu de l'environnement de la construction, notamment en ce qui concerne les ouvrages hydrauliques, ou ceux réalisés 2903712 -3 sur sols compressibles. Or, les gabions en treillis soudés ne présentent pas ces caractéristiques de souplesse. Par ailleurs, le treillis soudé est très rigide, ce qui peut poser des problèmes lorsque l'on souhaite assembler des éléments entre eux pour constituer un ouvrage monolithique.A second disadvantage of the gabion is that it has a relatively high curb weight, for example because of the wire diameter of the mesh which is calculated to obtain sufficient strength. The faces and bottom of the gabion filled must not deform or break during the handling and transport phases. A gabion with a container volume substantially equal to 1 m3 has a mass of about 1.7 t. In addition, these gabions are expensive to produce. Many works made with gabions must have characteristics of considerable flexibility in view of the environment of the construction, particularly with regard to hydraulic structures, or those made 2903712 -3 on compressible soils. However, welded mesh gabions do not have these characteristics of flexibility. In addition, the welded mesh is very rigid, which can cause problems when it is desired to assemble elements together to form a monolithic structure.

5 Exposé de l'invention Un problème principal que se propose de résoudre l'invention consiste à mettre au point un élément individuel de construction, de type gabion, qui soit préfabriqué et prérempli de matériaux, avant d'être livré et monté sur un chantier. Un deuxième 10 problème est celui de prévoir un élément individuel de construction possédant des moyens pour améliorer sa résistance au transport et à la manutention à l'état rempli. Un troisième problème est celui de réaliser un élément individuel de construction en grillage double torsion, qui soit simultanément, résistant à la charge, non fortement déformable mais suffisamment souple, et pouvant être facilement manutentionné. Un 15 quatrième problème est de rajouter à un élément individuel de construction des moyens de manutention, des moyens de renfort et des moyens de protection lors du remplissage. Un cinquième problème est de concevoir un ouvrage réalisé à partir d'éléments individuels de construction préremplis, dont les gabions qui le constituent sont assemblés entre eux sans détériorer les cages.SUMMARY OF THE INVENTION A major problem to be solved by the invention consists in developing an individual element of construction, of the gabion type, which is prefabricated and pre-filled with materials, before being delivered and mounted on a construction site. . A second problem is that of providing an individual building element having means for improving its resistance to transport and handling in the filled state. A third problem is that of producing an individual element of double twist wire construction, which is simultaneously, load-resistant, not highly deformable but sufficiently flexible, and can be easily handled. A fourth problem is to add to an individual building element handling means, reinforcing means and protection means during filling. A fifth problem is to design a work made from prefabricated individual building elements, the gabions that constitute it are assembled together without damaging the cages.

20 L'invention concerne donc un élément individuel de construction pour la réalisation d'un ouvrage de génie civil, formant un contenant apte à recevoir un matériau de remplissage. Le contenant est délimité par une enveloppe extérieure, sensiblement parallélépipédique, présentant un fond horizontal, quatre faces latérales 25 verticales et un couvercle supérieur horizontal. Conformément à un premier aspect de la présente invention, l'élément individuel de construction est caractérisé en ce que le fond horizontal possède : une première paroi inférieure ; et 30 - une deuxième paroi supérieure, superposée à la première paroi inférieure et pouvant être intercalée entre la première paroi inférieure et le matériau de remplissage. 2903712 -4-Autrement dit, l'élément individuel de construction possède un double fond ou une base double, ce qui améliore considérablement sa résistance aux forces exercée par la masse du matériau placé à l'intérieur. Le fond du contenant reprend l'ensemble des forces s'exerçant principalement lorsque l'élément de construction rempli ne repose 5 plus sur le sol, lors de sa manutention. Par voie de conséquence, l'avantage supplémentaire d'une telle superposition de deux fonds est de permettre une réduction des caractéristiques de résistance de chacun des fonds pris isolément, tout en améliorant les caractéristiques de résistance globales du contenant rempli. L'enveloppe extérieure peut être avantageusement formée par l'emboîtage et la 10 solidarisation d'un premier agencement avec un deuxième agencement. Le premier agencement peut présenter deux portions, aptes à former deux des faces latérales verticales, celles-ci pouvant être reliées par une troisième portion intermédiaire, apte à former la première paroi inférieure du fond horizontal. Le deuxième agencement peut présenter deux portions, aptes à former deux autres des faces latérales verticales, celles- 15 ci pouvant être reliées par une troisième portion intermédiaire, apte à former la deuxième paroi supérieure du fond horizontal. Les deux faces latérales verticales du premier agencement peuvent être parallèles entre-elles. De manière analogue, les deux faces latérales verticales du deuxième agencement peuvent être parallèles entre-elles. De préférence, le premier agencement et 20 le deuxième agencement peuvent alors être en forme de U. Grâce au U constitué, les efforts s'exerçant sur le contenant sont répartis de manière homogène sur les faces latérales en continuité avec les fonds. De manière avantageuse, l'enveloppe extérieure peut être constituée par une cage d'un gabion métallique. Le premier et le deuxième agencement peuvent être réalisés à 25 partir de nappes de grillage double torsion, des treillis soudés ou des barres de renfort en acier. Le grillage double torsion peut être choisi comme étant un mode de réalisation particulièrement intéressant. Selon les cas, les deux agencements associés peuvent être de même nature, ou peuvent être de conceptions combinées. Ainsi, il est possible de réaliser une cage à partir de deux agencements à base de grillage double torsion, mais 30 aussi, en combinant un agencement en grillage double torsion avec un agencement en treillis soudé. Les gabions réalisés en grillage double torsions possèdent une maille sensiblement hexagonale formée par l'enroulement en spirale d'un fil métallique avec le fil 2903712 -5 métallique immédiatement adjacent. De manière particulièrement favorable, la première paroi inférieure du fond horizontal peut comprendre un grillage double torsion possédant des mailles orientées perpendiculairement aux mailles d'un grillage double torsion de la deuxième paroi supérieure du fond horizontal. De ce fait, les efforts de 5 traction s'exerçant dans un premier sens sont repris par les mailles de l'un des fonds et les efforts de traction s'exerçant dans un deuxième sens, perpendiculaire au premier sont repris par les mailles de l'autre des fonds. L'élément de construction peut comprendre au moins une paroi de séparation transversale verticale, se déployant entre deux des quatre faces latérales verticales, de 10 façon à former au moins deux volumes distincts. Avec cette solution, un même contenant peut comprendre une multiplicité de volumes. Pour assurer un renforcement du contenant, l'élément de construction peut comprendre au moins un tirant transversal, destiné à relier entre-elles deux des quatre faces latérales verticales.The invention thus relates to an individual building element for the realization of a civil engineering work, forming a container adapted to receive a filling material. The container is delimited by an outer envelope, substantially parallelepipedic, having a horizontal bottom, four vertical lateral faces and a horizontal top cover. According to a first aspect of the present invention, the individual building element is characterized in that the horizontal bottom has: a first lower wall; and a second upper wall superimposed on the first lower wall and engageable between the first lower wall and the filler material. In other words, the individual building element has a double bottom or a double base, which considerably improves its resistance to forces exerted by the mass of material placed inside. The bottom of the container takes up all the forces exerted mainly when the filled building element no longer rests on the ground, during its handling. Consequently, the additional advantage of such a superposition of two funds is to allow a reduction of the resistance characteristics of each of the funds taken separately, while improving the overall strength characteristics of the filled container. The outer casing may advantageously be formed by fitting and securing a first arrangement with a second arrangement. The first arrangement may have two portions capable of forming two of the vertical lateral faces, which may be connected by a third intermediate portion, capable of forming the first lower wall of the horizontal bottom. The second arrangement may have two portions, able to form two other vertical side faces, which can be connected by a third intermediate portion, adapted to form the second upper wall of the horizontal bottom. The two vertical side faces of the first arrangement may be parallel to each other. Similarly, the two vertical side faces of the second arrangement may be parallel to each other. Preferably, the first arrangement and the second arrangement can then be U-shaped. Thanks to the constituted U, the forces exerted on the container are distributed homogeneously on the lateral faces in continuity with the bottoms. Advantageously, the outer casing may consist of a cage of a metal gabion. The first and second arrangements may be made from double twisted wire sheets, welded mesh or steel reinforcing bars. The double twist grid can be chosen as a particularly interesting embodiment. Depending on the case, the two associated arrangements may be of the same nature, or may be of combined designs. Thus, it is possible to make a cage from two double twisted wire mesh arrangements, but also by combining a double twisted wire arrangement with a welded mesh arrangement. The gabions made of double twisted mesh have a substantially hexagonal mesh formed by the spiral winding of a wire with the immediately adjacent metal wire 2903712 -5. In a particularly favorable manner, the first bottom wall of the horizontal bottom may comprise a double twist grid having mesh oriented perpendicular to the mesh of a double twist grid of the second upper wall of the horizontal bottom. Therefore, the tensile forces acting in a first direction are taken up by the meshes of one of the funds and the traction forces exerted in a second direction, perpendicular to the first are taken up by the meshes of the other funds. The building element may comprise at least one vertical transverse partition wall, extending between two of the four vertical side faces, so as to form at least two distinct volumes. With this solution, the same container can include a multiplicity of volumes. To ensure reinforcement of the container, the construction element may comprise at least one transverse tie rod, intended to connect between them two of the four vertical side faces.

15 L'élément de construction peut comprendre des moyens de manutention, formés par une pièce rigide, insérée entre la première paroi inférieure du fond horizontal et la deuxième paroi supérieure du fond horizontal, et par une pièce souple coopérant avec la pièce rigide et apte à traverser sensiblement verticalement le matériau de remplissage.The construction element may comprise handling means, formed by a rigid piece, inserted between the first bottom wall of the horizontal bottom and the second upper wall of the horizontal bottom, and by a flexible part cooperating with the rigid piece and adapted to cross substantially vertically the filling material.

20 Conformément à un autre aspect de l'invention, un ouvrage de génie civil est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément individuel de construction, présentant une ou plusieurs des caractéristiques techniques décrites ci-dessus. Description sommaire des figures 25 L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : - la Figure 1 représente une vue en perspective éclatée d'un élément individuel de construction selon une première forme de réalisation conformément à l'invention ; 30 - la Figure 2 représente une vue en perspective éclatée d'un élément individuel de construction selon une deuxième forme de réalisation conformément à l'invention ; 2903712 - 6 - la Figure 3 représente une vue en perspective de l'élément assemblé selon la deuxième forme de réalisation de la Figure 2 ; - la Figure 4 représente une vue agrandie du fond d'un élément ; - la Figure 5 représente une vue en perspective partielle d'un élément, muni des 5 moyens de protection amovibles utilisés lors du remplissage, des moyens de renfort et d'une paroi de séparation transversale verticale ; et - la Figure 6 représente une vue en perspective partielle des moyens de manutention insérés dans l'élément individuel.According to another aspect of the invention, a civil engineering work is characterized in that it comprises at least one individual element of construction, having one or more of the technical characteristics described above. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be better understood and its various advantages and different characteristics will become more apparent in the following description, of the nonlimiting example of embodiment, with reference to the appended diagrammatic drawings, in which: FIG. an exploded perspective view of an individual building element according to a first embodiment according to the invention; Figure 2 shows an exploded perspective view of an individual building element according to a second embodiment according to the invention; Figure 3 is a perspective view of the assembled member according to the second embodiment of Figure 2; - Figure 4 shows an enlarged view of the bottom of an element; FIG. 5 represents a partial perspective view of an element provided with removable protective means used during filling, reinforcement means and a vertical transverse partition wall; and - Figure 6 shows a partial perspective view of the handling means inserted into the individual element.

10 Description détaillée de l'invention Comme l'illustrent les Figures 1 et 3, un élément individuel de construction (1) est destiné à réaliser un ouvrage de génie civil ou de travaux public. Cet élément (1) est rempli de matériaux de remplissage. Cet élément (1) se présente sous la forme d'un gabion sensiblement parallélépipédique.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION As illustrated in FIGS. 1 and 3, an individual building element (1) is intended to produce a civil engineering or public works structure. This element (1) is filled with filling materials. This element (1) is in the form of a substantially parallelepiped gabion.

15 Le gabion comprend un contenant sous la forme d'une cage métallique extérieure (2), conçue pour recevoir les matériaux. La cage (2) est réalisée par exemple, en grillage double torsion (voir également Figure 4). La cage (2) comprend un fond (3) et quatre faces latérales (4). Chacune des faces latérales (5) est constituée par un panneau (5). Selon l'invention, le fond (3) possède une première paroi inférieure (6) et une 20 deuxième paroi supérieure (7). La deuxième paroi supérieure (7) est posée sur et entre directement en contact avec la première paroi inférieure (6). Dans une première forme de réalisation (voir Figure 1), les quatre panneaux (5) constituant les quatre faces latérales (4) sont solidarisées (Flèches A en Figure 1) par leurs bords communs à la première paroi inférieure (6) ou à la deuxième paroi 25 supérieure (7). La première paroi inférieure (6) est ensuite solidarisée à la deuxième paroi supérieure (7). Dans une deuxième forme de réalisation (voir Figure 2), deux agencements (8) sont emboîtés l'un dans l'autre (Flèche F en Figure 2). Les deux agencements (8) sont ensuite solidarisés entre eux.The gabion comprises a container in the form of an outer metal cage (2), adapted to receive the materials. The cage (2) is made, for example, in double-twist mesh (see also Figure 4). The cage (2) comprises a bottom (3) and four lateral faces (4). Each of the lateral faces (5) is constituted by a panel (5). According to the invention, the bottom (3) has a first bottom wall (6) and a second upper wall (7). The second upper wall (7) is placed on and directly in contact with the first lower wall (6). In a first embodiment (see FIG. 1), the four panels (5) constituting the four lateral faces (4) are secured (arrows A in FIG. 1) by their edges common to the first lower wall (6) or to the second upper wall (7). The first lower wall (6) is then secured to the second upper wall (7). In a second embodiment (see FIG. 2), two arrangements (8) are nested one inside the other (arrow F in FIG. 2). The two arrangements (8) are then secured to each other.

30 Ces deux agencements (8) présentent en vue latérale une forme de U. Chacun des agencements (8) possède ainsi une première portion (9) formant une première face latérale (4), une deuxième portion (9) formant une deuxième face latérale (4) et une 2903712 -7- portion intermédiaire (11) formant la première paroi inférieure (6) du fond (3). Les première et deuxième portions (9) sont opposées et parallèles entre-elles. Les deux U (8) s'insèrent l'un dans l'autre, de façon à constituer la cage (2). L'assemblage conduit à ce que les portions intermédiaires (11) des deux agencements 5 (8) constituent respectivement la première paroi inférieure (6) et la deuxième paroi supérieure (7). Comme cela est visible dans les Figures 1, 2 et 4, les panneaux (5), la première paroi inférieure (6), la deuxième paroi supérieure (7) et les agencements (8) avec leur portion (9 et 11) sont réalisés à partir de grillage double torsion (12). De part sa 10 structure intrinsèque, le grillage double torsion (12) possède une maille hexagonale répétitive (13). L'ensemble des mailles (13) présentent une direction de résistance préférentielle (Flèche R en Figure 4), orientée selon les segments (14) formés par la torsion des fils métalliques constitutifs. La première paroi inférieure (6) et la deuxième paroi supérieure (7) formant le 15 fond (3) de la première forme de réalisation (Figure 1) sont assemblées entreelles de façon à présenter, de manière intéressante, des mailles (13) à direction de résistance préférentielle (R), perpendiculaire l'une par rapport à l'autre. En étant positionnées à angle droit, la conjonction des mailles (13) de la première paroi inférieure (6) et de la deuxième paroi supérieure (7) accroissent la résistance du fond obtenu (3).These two arrangements (8) have a U-shaped side view. Each of the arrangements (8) thus has a first portion (9) forming a first lateral face (4), a second portion (9) forming a second lateral face. (4) and an intermediate portion (11) forming the first bottom wall (6) of the bottom (3). The first and second portions (9) are opposite and parallel to each other. The two U (8) fit into each other, so as to constitute the cage (2). The assembly leads to the intermediate portions (11) of the two arrangements 5 (8) forming respectively the first lower wall (6) and the second upper wall (7). As can be seen in FIGS. 1, 2 and 4, the panels (5), the first bottom wall (6), the second top wall (7) and the arrangements (8) with their portion (9 and 11) are made from double twisted wire mesh (12). Due to its intrinsic structure, the double twisted mesh (12) has a repeating hexagonal mesh (13). The set of meshes (13) have a direction of preferential resistance (arrow R in Figure 4), oriented along the segments (14) formed by the torsion of the constituent metal son. The first lower wall (6) and the second upper wall (7) forming the bottom (3) of the first embodiment (FIG. 1) are assembled together so as to present, in an interesting manner, meshes (13) to preferred direction of resistance (R), perpendicular to each other. Being positioned at right angles, the conjunction of the meshes (13) of the first lower wall (6) and the second upper wall (7) increase the strength of the bottom obtained (3).

20 Les deux portions intermédiaires (11) de chacun des agencements (8) aptes à former le fond (3) de la deuxième forme de réalisation (Figure 2) sont assemblées entre-elles de façon à présenter, de manière intéressante, des mailles (13) à direction de résistance préférentielle (R), perpendiculaire l'une par rapport à l'autre. En étant positionnées à angle droit, la conjonction des mailles (13) de la portion intermédiaire 25 (11) de l'agencement en U (8) et de l'autre agencement en U (8) accroissent la résistance du fond obtenu (3). Dans la deuxième forme de réalisation (Figure 2), la première portion (9), la deuxième portion (9) et la portion intermédiaire (11) de chacun des deux agencements (8) présentent des mailles (13) toutes orientées dans la même direction. La direction de 30 résistance préférentielle (R) des mailles (13) de la première portion (9) et de la deuxième portion (9) est orientée vers le haut, lorsque la cage (2) est assemblée. De ce fait, en raison du poids du gabion remplis (1), les forces agissant sur le fond (3) sont réparties de manière homogène sur chacune des faces latérales (4). 2903712 -8 La cage (2) est fermée (voir Figures 2 et 3) par un couvercle (15). Pour assurer un renforcement des gabions (1), la cage (2) comprend (voir Figure 5) un diaphragme ou paroi intermédiaire verticale (16). Celle-ci sépare transversalement la cage (2) en deux compartiments ou volumes distincts (17). Cette 5 paroi intermédiaire (16) s'étend entre deux des quatre faces latérales (4), de préférence entre les faces latérales opposées. La paroi intermédiaire (16) est réalisée en grillage double torsion. Pour assurer un renforcement des gabions (1), la cage (2) comprend (voir Figure 6) deux tirants transversaux (18). Ces tirants (18) sont formés par des tiges 10 métalliques, munies d'un crochet à leurs extrémités, de façon à pouvoir s'accrocher au grillage double torsion des faces (4). Les tirants (18) se déploient entre deux des quatre faces latérales (4), de préférence entre les faces latérales opposées. Ainsi, d'autres tirants (non représentés) peuvent s'étendre longitudinalement, perpendiculairement aux tirants transversaux.The two intermediate portions (11) of each of the arrangements (8) capable of forming the bottom (3) of the second embodiment (FIG. 2) are assembled together in such a way as to advantageously present meshes ( 13) with a preferred direction of resistance (R) perpendicular to each other. By being positioned at right angles, the conjunction of the meshes (13) of the intermediate portion (11) of the U-shaped arrangement (8) and of the other U-shaped arrangement (8) increases the obtained bottom strength (3). ). In the second embodiment (FIG. 2), the first portion (9), the second portion (9) and the intermediate portion (11) of each of the two arrangements (8) have meshes (13) all oriented in the same direction. direction. The direction of preferential resistance (R) of the stitches (13) of the first portion (9) and the second portion (9) is directed upwards when the cage (2) is assembled. Therefore, due to the weight of the gabion filled (1), the forces acting on the bottom (3) are distributed homogeneously on each of the side faces (4). The cage (2) is closed (see FIGS. 2 and 3) by a cover (15). To reinforce the gabions (1), the cage (2) comprises (see Figure 5) a diaphragm or vertical intermediate wall (16). This transversely separates the cage (2) into two separate compartments or volumes (17). This intermediate wall (16) extends between two of the four lateral faces (4), preferably between the opposite lateral faces. The intermediate wall (16) is made of double twist wire. To reinforce the gabions (1), the cage (2) comprises (see Figure 6) two transverse tie rods (18). These tie rods (18) are formed by metal rods, provided with a hook at their ends, so as to be hooked to the double-twisted mesh of the faces (4). The tie rods (18) extend between two of the four lateral faces (4), preferably between the opposite lateral faces. Thus, other tie rods (not shown) can extend longitudinally, perpendicular to the transverse tie rods.

15 Pour assurer la manutention de la cage (2), puis du gabion rempli (1), des moyens de manutention (19) ont été prévus (voir Figure 7). Ces moyens (19) comprennent une première pièce rigide, par exemple une barre (21) de 30 mm de diamètre pour 600 mm de long. La barre (21) est insérée dans le fond (3) de la cage (2) entre la première paroi inférieure (6) et la deuxième paroi supérieure (7).To ensure the handling of the cage (2), then the filled gabion (1), handling means (19) have been provided (see Figure 7). These means (19) comprise a first rigid part, for example a bar (21) 30 mm in diameter to 600 mm long. The bar (21) is inserted into the bottom (3) of the cage (2) between the first bottom wall (6) and the second upper wall (7).

20 Les moyens de manutention (19) comprennent également une pièce souple, par exemple une sangle de levage (22). La sangle (22) est maintenue à la verticale par des moyens de tension, lors de l'opération de remplissage de la cage (2). La sangle (22) traverse le matériau de remplissage à peu près à la verticale reste à demeure dans le gabion (1).The handling means (19) also comprise a flexible part, for example a lifting strap (22). The strap (22) is held vertically by tensioning means during the filling operation of the cage (2). The webbing (22) passes through the substantially vertical filling material and remains permanently in the gabion (1).

25 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications.The present invention is not limited to the embodiments described and illustrated. Many modifications can be made, without departing from the scope defined by the scope of the set of claims.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Elément individuel de construction pour la réalisation d'un ouvrage de génie civil, formant un contenant (2) apte à recevoir un matériau de remplissage, délimité par une enveloppe extérieure, sensiblement parallélépipédique, présentant un fond horizontal (3), quatre faces latérales verticales (4) et un couvercle supérieur horizontal (15), caractérisé en ce que le fond horizontal (3) possède : - une première paroi inférieure (6) ; et - une deuxième paroi supérieure (7), superposée à la première paroi inférieure (6) et pouvant être intercalée entre ladite première paroi inférieure (6) et le matériau de remplissage.  1. Individual building element for the realization of a civil engineering work, forming a container (2) adapted to receive a filling material, delimited by an outer shell, substantially parallelepiped, having a horizontal bottom (3), four faces vertical side members (4) and a horizontal top cover (15), characterized in that the horizontal bottom (3) has: - a first bottom wall (6); and - a second upper wall (7) superimposed on the first lower wall (6) and able to be inserted between said first lower wall (6) and the filling material. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure est formée par l'emboîtage et la solidarisation : - d'un premier agencement (8) présentant deux portions (9) formant deux des faces latérales verticales (4), reliées par une troisième portion intermédiaire (11) formant la première paroi inférieure (6) du fond horizontal (3) ; avec - un deuxième agencement (8) présentant deux portions (9) formant deux autres des faces latérales verticales (4), reliées par une troisième portion intermédiaire (11) formant la deuxième paroi supérieure (7) du fond horizontal (3).  2. Element according to claim 1, characterized in that the outer casing is formed by the casing and securing: - a first arrangement (8) having two portions (9) forming two of the vertical side faces (4) connected by a third intermediate portion (11) forming the first bottom wall (6) of the horizontal bottom (3); with - a second arrangement (8) having two portions (9) forming two other vertical side faces (4), connected by a third intermediate portion (11) forming the second upper wall (7) of the horizontal bottom (3). 3. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux faces latérales verticales (4) du premier agencement (8) sont parallèles entre-elles et les deux faces latérales verticales (4) du deuxième agencement (8) sont parallèles entre-elles, le premier agencement (8) et le deuxième agencement (8) étant en forme de U.  3. Element according to claim 2, characterized in that the two vertical side faces (4) of the first arrangement (8) are parallel to each other and the two vertical side faces (4) of the second arrangement (8) are parallel to each other. they, the first arrangement (8) and the second arrangement (8) being U-shaped. 4. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure est constituée par une cage d'un gabion métallique. 2903712 -10-  4. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer casing is constituted by a cage of a metal gabion. 2903712 -10- 5. Elément selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le premier et le deuxième agencement (8) sont réalisés, de manière unique ou combinée, à partir de nappes de grillage double torsion (12), des treillis soudés ou des barres de renfort en acier. 5  5. Element according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the first and the second arrangement (8) are made, singly or in combination, from double twisted mesh sheets (12), lattices welded or steel reinforcing bars. 5 6. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la première paroi inférieure (6) du fond horizontal (3) comprend un grillage double torsion (12) possédant des mailles (13) orientées perpendiculairement aux mailles (13) d'un grillage double torsion (12) de la deuxième paroi supérieure (7) du fond 10 horizontal (3).  6. Element according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the first bottom wall (6) of the horizontal bottom (3) comprises a double twist grid (12) having meshes (13) oriented perpendicular to the mesh ( 13) of a double twist grid (12) of the second upper wall (7) of the horizontal bottom (3). 7. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une paroi de séparation transversale verticale (16), se déployant entre deux des quatre faces latérales verticales (4), de façon à former au 15 moins deux volumes distincts (17).  7. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one vertical transverse partition wall (16), deployed between two of the four vertical side faces (4), so as to form at minus two separate volumes (17). 8. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tirant (18), destiné à relier entre-elles deux des quatre faces latérales verticales (4). 20  8. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises at least one tie rod (18) for interconnecting two of the four vertical side faces (4). 20 9. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de manutention (19), formés par une pièce rigide (21), insérée entre la première paroi inférieure (6) du fond horizontal (3) et la deuxième paroi supérieure (7) du fond horizontal (3), et par une pièce souple (22) coopérant 25 avec la pièce rigide (21) et apte à traverser sensiblement verticalement le matériau de remplissage.  9. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises handling means (19), formed by a rigid piece (21), inserted between the first bottom wall (6) of the horizontal bottom (3). ) and the second upper wall (7) of the horizontal bottom (3), and a flexible part (22) cooperating with the rigid part (21) and able to pass substantially vertically through the filling material. 10. Ouvrage de génie civil, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un élément individuel de construction (1), selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes.  10. Civil engineering work, characterized in that it comprises at least one individual element of construction (1), according to any one of the preceding claims.