FR2811393A1 - Mecanisme d'actionnement d'un organe deporte - Google Patents

Abstract

Le mécanisme d'actionnement d'un organe déporté déplaçable entre deux positions comporte :- un levier de commande (40) articulé autour d'un axe porté par un support fixe (30), lequel levier (40) comporte un bras de manoeuvre (46) et un bras de commande (54),- un câble (24) de commande de l'organe déporté (12), une première extrémité du câble étant adaptée pour solliciter l'organe déporté (12) et la seconde extrémité étant reliée audit bras de commande (54) par des moyens de liaison (42) propres à assurer, lors du mouvement du levier (40), la traction du câble depuis un point d'action (102) du levier (40) sur le câble (24).Lesdits moyens (42) de liaison du câble (24) au bras de commande (54) comportent des moyens de déplacement par rapport à l'axe d'articulation, du point d'action (102) du levier (40) sur le câble (24), suivant la longueur du bras de commande (54) sous l'action du déplacement du levier.

Description

La présente invention concerne un mécanisme d'actionnement d'un organe

déporté, déplaçable entre deux positions, comportant: - un levier de commande articulé autour d'un axe porté par un support fixe, lequel levier comporte un bras de manoeuvre et un bras de commande, - un câble de commande de l'organe déporté, une première extrémité

du câble étant adaptée pour solliciter l'organe déporté et la seconde extré-

mité étant reliée audit bras de commande par des moyens de liaison propres à assurer, lors du mouvement du levier, la traction du câble depuis un point

d'action du levier sur le câble.

Dans toutes les installations équipées d'actionneurs électriques per-

mettant le déplacement d'au moins un élément de l'installation, il est néces-

saire que les actionneurs soient équipés de moyens de débrayage du mé-

canisme de l'actionneur. Ceux-ci permettent le déplacement manuel de l'or-

gane normalement commandé par l'actionneur en cas de dysfonctionnement

ou de non-alimentation du moteur de l'actionneur.

Ces moyens de débrayage comportent par exemple un crabot dispo-

sé dans la chaîne de transmission de l'actionneur, ce crabot étant comman-

dé par une fourchette.

Dans de nombreuses installations, il est prévu un mécanisme per-

mettant d'actionner à distance la fourchette de décrabotage de l'actionneur.

En effet, cette fourchette n'est pas toujours facilement accessible. Tel est le cas par exemple dans les sièges de véhicule comportant des parties mobiles

commandées par des actionneurs électriques.

Dans ce cas, I'extrémité de commande de la fourchette de décrabo-

tage est reliée à un câble dont l'autre extrémité est reliée à un levier de commande adapté pour être actionné manuellement. Le câble est monté

mobile dans un fourreau.

Dans la pratique, les fourchettes permettant le débrayage des action-

neurs ont des courses de déplacement très réduites. Or, lors des modifica-

tions de la courbure du fourreau contenant le câble, I'extrémité du câble sol-

licitant la fourchette de décrabotage peut être amenée à exercer une traction sur la fourchette, conduisant à un décrabotage involontaire du mécanisme

d'entraînement de l'actionneur.

Pour éviter un tel risque de décrabotage accidentel, il est connu de prévoir un jeu fonctionnel suivant la longueur du câble. Ce jeu permet que, lors de la déformation du fourreau, la fourchette ne soit pas immédiatement

sollicitée pour provoquer le décrabotage.

La présence de ce jeu fonctionnel impose que l'utilisateur déplaçant le levier de commande compense d'abord le jeu fonctionnel avant d'actionner

la fourchette de décrabotage.

Ainsi, le levier de commande doit pouvoir être déplacé sur une course de grande amplitude. La course de déplacement du levier de commande

pour compenser le jeu fonctionnel est à l'origine d'une sensation peu agréa-

ble pour l'utilisateur puisque, sur cette plage de déplacement, le levier de

commande peut être actionné avec seulement une faible force.

L'invention a pour but d'apporter une solution au problème mentionné précédemment et en particulier de fournir un mécanisme d'actionnement d'un organe déporté permettant l'actionnement de cet organe sans que le

levier ne soit déplacé sur un grand débattement, tout en évitant que l'action-

neur ne se trouve décrabotté accidentellement.

A cet effet, I'invention a pour objet un mécanisme d'actionnement d'un organe déporté du type précité, caractérisé en ce que lesdits moyens de

liaison du câble au bras de commande comportent des moyens de dépla-

cement par rapport à l'axe d'articulation, du point d'action du levier sur le

câble, suivant la longueur du bras de commande sous l'action du déplace-

ment du levier.

Suivant des modes particuliers de réalisation, le mécanisme d'action-

nement comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: lesdits moyens de déplacement sont adaptés pour provoquer un

rapprochement du point d'action du levier sur le câble et de l'axe d'articula-

tion du levier, lors d'un déplacement du levier tendant à provoquer une trac-

tion sur le câble; - il comporte un organe de traction du câble, solidaire de la seconde extrémité du câble, lequel organe de traction est doté d'une tige formant ledit point d'action du levier sur le câble, et le bras de commande présente au

moins une lumière oblongue dans laquelle la tige est déplaçable à coulisse-

ment sous l'action du déplacement du levier;

- ledit support fixe par rapport auquel le levier de commande est arti-

culé comporte au moins une lumière oblongue de guidage dans laquelle la tige est déplaçable à coulissement; - ledit organe de traction comporte une tête de traction munie d'au moins une lumière oblongue de guidage dans laquelle la tige est déplaçable à coulissement; - il comporte une gaine à l'intérieur de laquelle le câble est déplaçable

à coulissement sous l'action du déplacement du levier, la gaine étant main-

tenue à une première extrémité en appui sur une butée solidaire du support fixe, la gaine étant en outre maintenue à sa seconde extrémité en appui sur une butée solidaire d'une structure fixe par rapport à laquelle ledit organe

déporté doit être actionné, et un ressort de rattrapage de jeu de faible cons-

tante de raideur est interposé entre une extrémité de la gaine et la butée associée, la raideur du ressort de rattrapage de jeu étant telle que la force nécessaire à la compression du ressort est inférieure à la force nécessaire à l'actionnement de l'organe déporté; et - il comporte une gaine à l'intérieur de laquelle le câble est déplaçable

à coulissement sous l'action du déplacement du levier, la gaine étant main-

tenue à une première extrémité en appui sur une butée solidaire du support fixe, la gaine étant en outre maintenue à sa seconde extrémité en appui sur une butée solidaire d'une structure fixe par rapport à laquelle ledit organe déporté doit être actionné, et un ressort de protection de l'organe déporté à

commander est interposé entre une extrémité de la gaine et la butée asso-

ciée, la constante de raideur du ressort de protection étant suffisamment élevée pour qu'un écrasement du ressort de protection ne se produise que pour un effort exercé sur le levier supérieur à l'effort normal nécessaire à l'actionnement de l'organe déporté, mais inférieur à l'effort nécessaire pour

endommager l'organe déporté.

L'invention a également pour objet une installation comportant un ac-

tionneur muni de moyens de débrayage commandés par un organe de commande et un mécanisme d'actionnement à distance de l'organe de

commande tel que défini ci-dessus.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va

suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des-

sins, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation du mécanisme d'actionnement selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la manette de commande du mécanisme de la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle en bout de la manette de la figure 2 prise suivant la flèche III et montrant les moyens de liaison du câble au levier de la manette de commande; - la figure 4 est une vue en coupe de l'extrémité de la gaine opposée à la manette de commande; - la figure 5 est une courbe représentant le déplacement de la sortie

du mécanisme d'actionnement en fonction de l'angle de basculement du le-

vier de la manette de commande; et

- la figure 6 est une courbe représentant l'effort appliqué par le méca-

nisme d'actionnement en fonction de l'angle de basculement du levier de la

manette de commande.

Sur la figure 1 est représenté un mécanisme de commande 10 dont la

sortie est reliée à une fourchette de décrabotage 12 d'un actionneur électri-

que 14, ce dernier étant représenté schématiquement. La fourchette de dé-

crabotage 12 est articulée autour d'un arbre 16 porté par un corps 18 de

I'actionneur.

L'actionneur 14 comporte en outre une tige 20 déplaçable en transla-

tion. Lors des périodes normales de fonctionnement, la tige 20 est déplacée

sous la commande du moteur électrique contenu dans le corps de l'action-

neur. En dehors des périodes normales de fonctionnement, la tige 20 peut

être déplacée librement par rapport au corps après décrabotage du moteur.

La fourchette 12 est déplaçable entre une position de crabotage dans

laquelle la tige 20 est entraînée par le moteur et une position de décrabo-

tage dans laquelle la tige 20 est désaccouplée du moteur. Ces positions

sont représentées respectivement en trait continu et en trait mixte sur la fi-

gure 1.

Le mécanisme 10 et l'actionneur 14 sont par exemple intégrés dans un siège à commande électrique destiné à être utilisé dans un véhicule de transport de passagers tel qu'un avion. L'actionneur est alors destiné à assu-

rer le mouvement relatif de deux parties du siège.

Le mécanisme 10 d'actionnement de la fourchette de décrabotage 12 comporte une manette de commande 22 à laquelle est relié un câble 24. Ce câble est monté coulissant dans un fourreau 25 constitué sur l'essentiel de

sa longueur d'une gaine flexible 26. Le câble comporte, à son extrémité as-

sociée à la fourchette 12, une sphère surmoulée 27 formant butée mainte-

nue appliquée par la tension du câble contre la fourchette 12.

La manette 22, représentée à plus grande échelle sur la figure 2, comporte un boîtier 30 présentant deux faces latérales parallèles 32 reliées

à leur extrémité supérieure par une platine 34. Les deux parois 32 sont re-

liées à leur extrémité inférieure par un fond 36 du boîtier. La platine 34 com-

porte des perçages 37 adaptés pour sa fixation par exemple sous l'accou-

doir d'un fauteuil.

La manette 22 comporte en outre, à l'intérieur du boîtier 30, un levier de commande 40 et des moyens 42 de liaison d'une extrémité du câble 24 à

l'un des bras du levier de commande.

Le levier de commande 40 est articulé autour d'un arbre 44 porté en-

tre les deux parois latérales 32. L'arbre 44 s'étend perpendiculairement à

ces parois.

Le levier 40 comporte un premier bras 46 formant un bras de ma-

noeuvre. Ce bras de manoeuvre traverse la platine 34 au travers d'une lu-

mière 48, les bords de cette lumière, notés 50, 52, définissant des butées

limitant le débattement angulaire du bras de manoeuvre 46. Ce bras est des-

tiné à être actionné manuellement.

De l'autre côté de l'arbre 44 par rapport au bras de manceuvre 46, le levier 40 comporte un second bras 54 formant un bras de commande du câble 24. Dans le mode de réalisation représenté, les deux bras s'étendent

sensiblement perpendiculairement l'un à l'autre.

Le bras de commande 54 présente la forme d'une fourche et définit suivant sa longueur une chape 56 délimitée par deux branches parallèles 58

visibles sur la figure 3.

L'extrémité, notée 60, du câble commandé par le levier 40 est dotée d'une sphère surmoulée 62 formant une butée. Cette sphère est reçue dans un logement cylindrique transversal 64 délimité dans un corps 66 de traction du câble. Le logement 64 s'ouvre sur la face inférieure du corps de traction

66 par un canal étroit 68 permettant le passage du câble.

Le corps 66 est monté coulissant dans une douille 70 engagée au travers d'un orifice 72 ménagé dans le fond 36 du boîtier. Le fourreau 70 présente, à son extrémité reçue dans le boîtier, une collerette 73 formant un épaulement 74. Cet épaulement prend appui, à l'intérieur du boîtier, sur le fond 36. La surface extérieure de la douille 70, en avant de l'épaulement 74,

est généralement cylindrique et est munie d'un filetage 78 permettant le vis-

sage d'un écrou 80 prenant appui sur la surface extérieure du fond 36 assu-

rant ainsi la solidarisation de la douille 70 et du boîtier 30.

En variante, la douille 70 et l'écrou 80 peuvent être supprimés.

Le corps de traction 66 comporte, à son extrémité supérieure, une tête 90 engagée entre les deux branches 58 du bras de commande. La tête 90 présente des prolongements définissant des surfaces d'appui 92 sur la

collerette 73 ménagée à l'extrémité de la douille 70.

Selon l'invention, les moyens 42 de liaison du câble 24 au bras de

commande 54 du levier comportent des moyens de déplacement, par rap-

port à l'axe d'articulation, du point d'action du levier sur le câble, ce dépla-

cement s'effectuant suivant la longueur du bras de commande 54, lors du

déplacement du levier.

Plus précisément, et comme illustré sur la figure 2, le bras de com-

mande 54 comporte, ménagée dans chaque branche 58, une lumière oblon-

gue 100 dans laquelle est reçue transversalement une tige de vis 102 cou-

lissante. La vis 102 est retenue par un écrou 103. La tête de vis et l'écrou

s'appliquent chacun de part et d'autre des parois latérales 32 par l'intermé-

diaire de rondelles 103A.

La tige de la vis 102 forme le point d'action du levier sur le câble. Elle est propre à assurer la traction du corps 66 lors du déplacement du bras de

commande 54.

La lumière 100 de forme oblongue a son axe généralement orienté suivant la longueur du bras 54. Dans le mode de réalisation envisagé, la lu-

mière est rectiligne et son axe est concourant à l'axe d'articulation du levier.

La tige de la vis 102 est reçue dans sa partie médiane au travers

d'une lumière 104 ménagée dans la tête 90 du corps de traction. Cette lu-

mière oblongue s'étend perpendiculairement à la direction de déplacement

du corps 66 suivant l'axe de la douille 70.

Enfin, deux lumières identiques 106 sont ménagées en regard l'une de l'autre dans les parois latérales 32 du boîtier. Ces lumières 106 sont de

forme générale oblongue et présentent, dans le mode de réalisation repré-

senté, un axe rectiligne. Les régions d'extrémité de la tige de vis 102 sont

montées déplaçables à coulissement dans chacune des lumières 106.

En variante, les lumières 106 ont une orientation différente et/ou une

forme différente pour définir une autre cinématique. En particulier, les lumiè-

res 106 peuvent avoir une forme de haricot.

A son extrémité associée à la manette 22, le fourreau 25 renfermant le câble est maintenu en appui indirectement contre le fond 36 du boîtier,

celui-ci formant une butée d'arrêt de la gaine 26.

Le fourreau 25 comporte essentiellement depuis la manette 22 jus-

qu'à la fourchette de décrabotage 12, d'abord la gaine 26 puis un tendeur

et enfin un renvoi d'angle 111.

A son extrémité associée à la manette 22, la gaine 26 est montée

mobile à coulissement à l'intérieur d'un manchon 112 visible sur la figure 2.

Le manchon 112 délimite une chambre cylindrique 113 dans laquelle est reçue l'extrémité notée 114 de la gaine. Cette extrémité est recouverte d'un

embout de protection 116. La chambre 113 est obturée en regard de l'ex-

trémité de la gaine par un fond 120 au centre duquel est ménagé un pas-

sage 122 pour le câble 24. Ce passage 122 est prolongé à l'extérieur de la

chambre 113 par un collet 124 reçu à l'intérieur de la douille 70 à son extré-

mité opposée à celle recevant le corps de traction 66.

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Le fond 120 définit, à la surface extérieure du manchon 110, une

surface d'appui sur l'extrémité frontale de la douille 70.

Un ressort 130 à faible constante de raideur est disposé dans la

chambre 112 autour du câble 24.

Ce ressort 130 s'appuie à une de ses extrémités sur le fond 120 et à

son autre extrémité sur l'embout 116 solidaire de l'extrémité de la gaine 26.

Un premier jeu fonctionnel est ainsi défini entre l'extrémité de la gaine

26 et le boîtier 30 par rapport auquel le levier 40 est articulé.

La raideur du ressort 130 est telle que la force nécessaire à la com-

pression du ressort est inférieure à la force nécessaire à l'actionnement de

la fourchette de décrabotage 12.

Afin de retenir l'extrémité de la gaine 26 dans la chambre 113, le pourtour de la paroi du manchon à l'extrémité o est engagée la gaine 26 est rétreint par exemple par sertissage afin de former une lèvre rentrante

confinant l'embout 116 solidaire de la gaine à l'intérieur de la chambre 113.

L'autre extrémité, notée 150, de la gaine est visible sur la figure 5.

Elle est également équipée d'un embout de protection 151.

L'extrémité 150 de la gaine s'appuie axialement sur un épaulement d'un manchon 152 engagé autour du câble, lequel manchon s'appuie sur un

ressort de forte raideur 153.

Le ressort est confiné dans un tube 154 qui prolonge le tendeur 110 et est solidaire de celui-ci. Ainsi, le ressort s'appuie, à une extrémité, sur le

manchon 152 et, à son autre extrémité, sur un élément du fourreau 25 soli-

daire du corps de l'actionneur. Le manchon 152 fait partiellement saillie hors

du tube 154. Il est retenu à l'encontre de l'action du ressort 153 par un em-

bout 155 présentant un taraudage intérieur permettant son vissage sur la surface extérieure filetée du tube 154 à son extrémité recevant l'extrémité

de la gaine.

L'embout 155 présente une surface annulaire 156 pour l'appui du

manchon 152. L'extrémité 150 de la gaine est engagée axialement au tra-

vers de l'embout et cette extrémité y est retenue par une déformation centri-

pète 157 de l'embout adaptée pour coopérer avec l'embout de protection

151 porté par l'extrémité de la gaine.

On conçoit qu'un second jeu fonctionnel est défini entre le corps 18

de l'actionneur et l'extrémité associée de la gaine.

Le vissage de l'embout 155 autour du tube 154 permet de modifier la

raideur du ressort 153 en comprimant partiellement celui-ci.

En outre, on conçoit que, sous l'action de l'enfoncement de la gaine

26 à l'intérieur du tube 154, le ressort 153 se trouve comprimé lors de l'en-

foncement du manchon 152 dans le tube.

La raideur du ressort 153 est réglée de telle sorte que la force néces-

saire à la compression du ressort sur une distance correspondant à la plage

de débattement de la fourchette de décrabotage 12 de l'actionneur est infé-

rieure à la force provoquant la rupture de la fourchette de décrabotage.

Toutefois, la raideur du ressort est suffisante pour que le ressort ne subisse qu'une faible déformation lors du déplacement normal de la fourchette sous la commande du câble 24, en l'absence d'obstacle sur sa course et lors d'un

fonctionnement normal des moyens de décrabotage de l'actionneur.

A cet effet, la constante de raideur du ressort est suffisamment élevée pour ne provoquer un écrasement du ressort que pour un effort exercé sur le

levier supérieur à l'effort normal nécessaire à l'actionnement de l'organe dé-

porté.

Le tendeur 110 est de tout type adapté et comporte un écrou de ré-

glage 160 permettant d'assurer une tension satisfaisante du câble, en modi-

fiant la longueur totale du fourreau 25 dans lequel le câble est guidé.

Le renvoi d'angle 111 prolongeant le tendeur 112 est constitué d'un tube coudé à l'intérieur duquel circule le câble 24. L'extrémité libre du coude est fixée par deux écrous 164 à une patte de support 166 solidaire du corps

de l'actionneur 14.

Le mécanisme d'actionnement selon l'invention fonctionne de la ma-

nière suivante.

Lors du fonctionnement normal de l'actionneur 14, la fourchette 12 est

dans sa position de crabotage et le bras de manceuvre 46 du levier s'appli-

que alors sur le bord 52 de l'ouverture ménagée dans la platine 34.

Afin de provoquer le décrabotage, I'utilisateur provoque le bascule-

ment du levier en exerçant une traction sur le bras de manoeuvre 46 suivant

le sens de la flèche F1 visible sur la figure 2.

Initialement, et comme illustré sur cette figure, la tige de la vis 102 est disposée à l'extrémité de la lumière 100 la plus éloignée de l'axe d'articula-

tion du levier. Ainsi, la distance entre la tige de la vis 102 et cet axe d'articu-

lation est maximale.

Lors du basculement du levier, le corps de traction 66 se trouve en-

traîné par la tige de la vis 102. L'extrémité 62 du câble se trouve ainsi dépla-

cée suivant le sens de la flèche F2.

L'autre extrémité 27 du câble étant maintenue en appui sur la four-

chette 12, la traction exercée sur le câble par le corps 66 provoque la com-

pression du ressort 130 de faible constante de raideur sous l'action du dé-

placement de l'extrémité de la gaine 26.

Après compression du ressort 130, I'extrémité de la gaine vient en appui sur le fond 120 du manchon, supprimant ainsi le jeu pré-existant entre

la gaine et le boîtier 30.

Lors du mouvement du corps 66 pour compenser le jeu pré-existant, le point d'action du levier sur le câble, constitué par la tige de la vis 102, se trouve maintenu essentiellement à l'extrémité la plus éloignée de la lumière

du bras de commande 54. Ainsi, le jeu peut être compensé par un dé-

placement angulaire réduit du levier 54, puisque le point d'action du levier

sur le câble est situé à une grande distance de l'axe d'articulation du levier.

Lors de la poursuite du basculement du levier suivant le sens de la flèche F1, l'extrémité du câble en appui sur la fourchette de décrabotage se

trouve déplacée, ce qui provoque le mouvement de la fourchette de décra-

botage.

Pendant cette phase de déplacement de la fourchette de décrabo-

tage, la tige de la vis 102 est amenée progressivement en étant guidée par la lumière 106 à se déplacer vers l'axe d'articulation du levier réduisant ainsi

la distance entre l'axe d'articulation et le point d'action du levier sur le câble.

Ainsi, un déplacement angulaire important du bras de manoeuvre est néces-

saire pour obtenir un déplacement réduit de l'extrémité du câble entraînant

la fourchette de décrabotage.

La présence de la lumière 104 dans la tête du corps de traction per-

met le déplacement de la tige de la vis 102, dont le mouvement est imposé par les flancs de la lumière 106 formant des surfaces de came. Ainsi, on conçoit que les moyens de déplacement du point d'action du levier sur le câble lors de l'actionnement du levier permettent d'obtenir une amplitude de déplacement différenciée pour un même déplacement du levier

en fonction de la position courante du levier.

Ainsi, et comme illustré sur la figure 5, dans la première phase du dé-

* placement du levier, un grand déplacement du câble peut être obtenu. En revanche, dans la seconde phase, un déplacement plus réduit du câble est

obtenu pour un même débattement du levier.

On constate par exemple sur cette figure que, à mi-course du bascu-

lement du levier, deux-tiers de la course totale de déplacement du câble ont

déjà été obtenus.

En revanche, et comme illustré sur la figure 6, la force exercée sur le câble pour une force constante de 100 Newtons appliquée en un point du levier de commande crée une force progressivement croissante de 70

Newtons à près de 200 Newtons en fin de course du levier.

La présence du ressort 153 de forte raideur permet d'éviter la rupture

involontaire de la fourchette de décrabotage 12 en cas de blocage acciden-

tel de celle-ci alors qu'un opérateur manoeuvre le levier 50. En effet, en cas de blocage de la fourchette 12, la force exercée sur le levier est transmise au câble 24. Le câble étant retenu à son extrémité associée à la fourchette 12 bloquée, la gaine 26 se trouve sollicitée, ce qui provoque la compression

progressive du ressort 153.

La raideur du ressort 153 étant telle que la force nécessaire à sa compression jusqu'à ce que le bras de commande vienne en appui sur la butée 48 est inférieure à la force nécessaire à la rupture de la fourchette 12,

tout risque de détérioration de cette fourchette est écarté.

De plus, la présence de ce ressort permet que la force appliquée sur la fourchette de décrabotage 12, lors du fonctionnement normal de celui-ci, soit imposée par la compression du ressort 153 et non par la force exercée

par l'utilisateur sur le bras de manoeuvre 46 du levier.

Suivant un autre mode de réalisation, les ressorts 130 et 153 sont

inversés, le mécanisme d'actionnement fonctionnant alors de manière ana-

logue. L'un des ressorts 130, 153 ou les deux ressorts pourraient également

être supprimés.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1.- Mécanisme (10) d'actionnement d'un organe déporté (12) dépla-

çable entre deux positions, du type comportant: - un levier de commande (40) articulé autour d'un axe porté par un support fixe (30), lequel levier (40) comporte un bras de manoeuvre (46) et un bras de commande (54) , - un câble (24) de commande de l'organe déporté (12), une première extrémité du câble étant adaptée pour solliciter l'organe déporté (12) et la seconde extrémité étant reliée audit bras de commande (54) par des moyens de liaison (42) propres à assurer, lors du mouvement du levier (40) , la traction du câble depuis un point d'action (102) du levier (40) sur le câble (24), caractérisé en ce que lesdits moyens (42) de liaison du câble (24) au bras de commande (54) comportent des moyens de déplacement par rapport à l'axe d'articulation, du point d'action (102) du levier (40) sur le câble (24), suivant la longueur du bras de commande (54) sous l'action du déplacement

du levier (40).

2.- Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de déplacement sont adaptés pour provoquer un rapprochement du point d'action (102) du levier sur le câble et de l'axe d'articulation du levier, lors d'un déplacement du levier (40) tendant à provoquer une traction sur le

câble (24).

3.- Mécanisme selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il

comporte un organe (66) de traction du câble, solidaire de la seconde ex-

trémité du câble, lequel organe de traction (66) est doté d'une tige (102) formant ledit point d'action du levier (40) sur le câble (24), et en ce que le bras de commande (54) présente au moins une lumière oblongue (100) dans laquelle la tige (102) est déplaçable à coulissement sous l'action du

déplacement du levier (40).

4.- Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit support fixe (30) par rapport auquel le levier de commande (40) est articulé comporte au moins une lumière oblongue de guidage (106) dans laquelle la

tige (102) est déplaçable à coulissement.

5.- Mécanisme selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit organe de traction (66) comporte une tête de traction (90) munie d'au moins une lumière oblongue (104) de guidage dans laquelle la tige (102) est

déplaçable à coulissement.

6.- Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précéden-

tes, caractérisé en ce qu'il comporte une gaine (26) à l'intérieur de laquelle le câble (24) est déplaçable à coulissement sous l'action du déplacement du levier (40), la gaine (26) étant maintenue à une première extrémité en appui sur une butée (36) solidaire du support fixe (30), la gaine (26) étant en outre maintenue à sa seconde extrémité en appui sur une butée (160) solidaire d'une structure fixe (166) par rapport à laquelle ledit organe déporté (12) doit être actionné, et en ce qu'un ressort (130) de rattrapage de jeu de faible constante de raideur est interposé entre une extrémité de la gaine (26) et la butée (36) associée, la raideur du ressort (130) de rattrapage de jeu étant telle que la force nécessaire à la compression du ressort (130) est inférieure

à la force nécessaire à l'actionnement de l'organe déporté (12).

7.- Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précéden-

tes, caractérisé en ce qu'il comporte une gaine (26) à l'intérieur de laquelle le câble (24) est déplaçable à coulissement sous l'action du déplacement du levier (40), la gaine (26) étant maintenue à une première extrémité en appui sur une butée (36) solidaire du support fixe (30), la gaine (26) étant en outre maintenue à sa seconde extrémité en appui sur une butée (160) solidaire d'une structure fixe (166) par rapport à laquelle ledit organe déporté (12) doit être actionné, et en ce qu'un ressort (153) de protection de l'organe déporté (12) à commander est interposé entre une extrémité de la gaine (26) et la butée (160) associée, la constante de raideur du ressort de protection (153) étant suffisamment élevée pour qu'un écrasement du ressort de protection

(153) ne se produise que pour un effort exercé sur le levier supérieur à l'ef-

fort normal nécessaire à l'actionnement de l'organe déporté (12), mais infé-

rieur à l'effort nécessaire pour endommager l'organe déporté (12).

8.- Installation comportant, d'une part, un actionneur (14) muni de

moyens de débrayage commandés par un organe de commande (12) dépla-

çable entre une position d'embrayage et une position de débrayage et, d'au-

tre part, un mécanisme (10) selon l'une quelconque des revendications pré-

cédentes, pour l'actionnement à distance dudit organe de commande (12).