FR2784085A1 - Dispositif pour deposer des objets plats en recouvrement partiel sur un convoyeur - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif pour déposer des objets plats en recouvrement partiel sur un convoyeur.Les objets plats (2) sont déposés sur un convoyeur ultérieur (3) convoyant à une vitesse plus lente selon une configuration en écailles par le fait qu'un dispositif freinant se pose depuis au-dessus sur les objets déposés. Ce dispositif freinant est constitué d'un ensemble de bandes (4) ou de courroies passant sur des rouleaux de renvoi (7) qui sont entraînés à la même vitesse que le convoyeur ultérieur (3) et qui sont appliqués par les roues ou rouleaux (7) logés à des leviers pivotants (8) contre la configuration en écailles en formation des pièces.L'invention est applicable dans le domaine de la fabrication des sacs ou sachets.
Description
L'invention concerne un dispositif pour déposer des objets plats convoyés
successivement, de préférence des tronçons tubulaires, pièces de sac ou sacs réalisés en papier, sur un convoyeur convoyant à une vitesse plus réduite selon une configuration en écailles, avec un dispositif
freinant se posant depuis au-dessus sur les objets déposés.
Des dispositifs de ce type sont connus dans différentes formes de réalisation. Ceux-ci posent le problème du freinage des objets amenés à une vitesse relativement élevée de façon qu'ils soient déposés sans coincement, écrasement ou pliage, sans être endommagés, selon des longueurs de recouvrement identiques et selon une orientation droite sur le convoyeur
convoyant à une vitesse plus réduite.
Un dispositif connu du type indiqué au début est représenté schématiquement sur la figure 1 du dessin. Dans ce dispositif connu, un convoyeur à bande 1 convoie à une vitesse relativement élevée vl des tronçons tubulaires 2 à un certain écart les uns des autres et les jette sur un convoyeur à bande remontant en biais, disposé en aval, qui tourne à une vitesse plus réduite v2, o les tronçons tubulaires convoyés sont freinés de façon qu'ils se présentent sous une configuration en écailles et sont convoyés dans celle-ci d'une manière continue. Pour permettre le dépôt dans la configuration en écailles représentée, plusieurs tiges 4 logées d'une manière pivotante et des rouleaux 6 logés à rotation à des leviers pivotants 5 sont prévus qui passent entre les tiges 4 et qui roulent sur la structure en écailles qui se forme. Dans ce cas, les tiges pivotantes 4 sont prévues en premier lieu pour le guidage des pièces amenées 2 et également pour le freinage. Cependant, la fonction de freinage principale est prise en charge par les rouleaux ou roues 6 qui sont réalisés comme rouleaux de freinage. Les tiges 4 et les leviers pivotants 5 sont logés à des manchons ou chariots déplaçables 7, 8 d'une manière pivotante par les articulations 9, 10 qui sont guidées d'une manière déplaçable sur des tiges de guidage 11 dans le bâti de machine et qui peuvent être fixées dans des positions
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réglées. Par le déplacement des manchons 7, 8 sur les tiges de guidage 11 a lieu un réglage des tiges 4 et des roues de
freinage 6 aux longueurs des pièces respectivement à déposer.
Les roues de freinage 6 s'engageant entre les tiges 4 peuvent être prévues en un nombre plus réduit que les tiges de freinage. Dans le dispositif connu, non seulement le déplacement et le réglage des tiges 4 et des roues de freinage 6 aux formats des pièces à déposer est compliqué, mais encore ce dispositif peut être en dérangement en ce que les pièces 2, lorsqu'elles heurtent les tiges 4, se placent en biais ou que des arêtes avant refoulées se redressent de telle sorte que les pièces retenues ainsi par les tiges 4 se posent en travers, et il peut y avoir des dérangements et
également un bourrage.
L'invention a donc pour objet la création d'un dispositif du type indiqué au début qui puisse être réglé plus simplement à des formats de pièce modifiés et qui évite avec une certitude élevée des dérangements lors du dépôt des pièces. Cet objet est atteint conformément à l'invention en ce que le dispositif freinant est constitué d'un ensemble de bandes ou courroies passant parallèlement les unes aux autres sur des rouleaux de renvoi, qui sont entraînées à la même vitesse que le convoyeur ultérieur et qui sont appliquées par des roues ou rouleaux logés sur des leviers pivotants à la
configuration en écaille, en formation, des pièces.
Dans le dispositif conforme à l'invention, on évite un coincement, un refoulement et une déformation des objets à déposer en ce que des bandes freinantes entraînées sont prévues qui, dans le cas peu probable d'un refoulement, convoyent les pièces endommagées par pliage ou déposées d'une manière erronée avec la configuration en écailles et les sortent de la zone défectueuse étant donné que les bandes se plaçant sur la configuration en écailles, avec la bande de convoyage ultérieure, agissent en quelque sorte comme un
convoyeur à bande double.
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D'une manière appropriée, les bandes sont réalisées en une matière plastique. Lorsque les bandes sont réalisées en caoutchouc ou en une autre matière élastomère, les objets à déposer avec un recouvrement partiel sont freinés et déposés encore plus en douceur. D'une manière appropriée, les leviers pivotants sont logés d'une manière ajustable dans la direction de convoyage et contre celle-ci de telle sorte que les rouleaux ou roues appliquant les bandes peuvent être réglés d'une manière
simple et rapide à des formats modifiés.
Le convoyeur ultérieur est constitué d'une manière
appropriée d'une bande de convoyage remontant en biais.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparaîtront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple, illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique d'un dispositif pour déposer des objets plats de l'art antérieur; la figure 2 est une vue de côté schématique du
dispositif conforme à l'invention.
Les pièces plates 2 amenées par le convoyeur à bande 1 à une plus grande vitesse vl, comme décrit à propos de la figure 1, sont déversées sur le convoyeur à bande 3 remontant en biais selon la formation en écailles représentée et sont
convoyées par celui-ci à la vitesse plus réduite v2.
Au-dessus du convoyeur à bande ultérieur 3 est disposé un ensemble de bandes sans fin 4 tournant parallèlement les unes aux autres qui, en vue de leur guidage, passent sur des rouleaux de renvoi 5 dont un est pourvu d'une commande qui entraîne l'ensemble des bandes sans fin 4 à la vitesse v2 du convoyeur à bande ultérieur 3. Les brins inférieurs 6 des bandes sans fin 4 passent sur des roues ou rouleaux 7 qui sont logés d'une manière librement tournante aux extrémités de leviers 8 qui sont reliés par des articulations 9 à des
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chariots ou tronçons tubulaires 10 qui sont déplaçables dans la direction de la flèche double A sur des tiges de guidage 11 et qui peuvent être fixés dans des positions différentes réglées. Les tiges de guidage 11 sont fixées dans le bâti de machine non représenté pour plus de clarté. Les rouleaux 7 logés d'une manière tournante aux leviers pivotants 8 poussent les brins inférieurs 6 des bandes sans fin 4 sous l'effet de leur propre poids contre la configuration en écailles des pièces en formation sur le convoyeur à bande 3. Ce faisant, les pièces tubulaires 10 portant les leviers pivotants 8 sont réglées de façon que les rouleaux 7 appliquent les brins inférieurs 6 des bandes sans fin à la configuration en écailles qui se forme, dans la zone dans laquelle les arêtes avant des pièces respectivement
déversées prennent position dans la formation en écailles.
Selon qu'il s'agit de pièces plus courtes ou plus longues 2, les tronçons tubulaires 10 sont déplacés sur les
tiges de guidage 11 vers la gauche ou vers la droite.
Pour produire la formation en écailles des pièces, sont prévues au moins deux bandes tournantes 4 et deux rouleaux 7 appliquant les brins inférieurs 6 de celles-ci à la
configuration en écailles en formation.
Le dispositif conforme à l'invention permet un dépôt en douceur, dans la position précise et avec ménagement des pièces 2 dans la formation en écailles représentée étant donné que celles-ci sont freinées doucement dans la fente en forme de coin entre la configuration en écailles qui se
produit et les brins inférieurs 6 des bandes tournantes 4.
Les brins inférieurs 6 forment en quelque sorte avec le convoyeur à bande ultérieur 3 un convoyeur à bande double de telle sorte que la formation en écailles continue à être convoyée également dans le cas o, exceptionnellement, des
refoulements ont lieu ou les pièces sont déposées en biais.
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Claims (4)
1. Dispositif pour déposer des objets plats (2) convoyés successivement individuellement, de préférence des tronçons tubulaires, pièces de sac ou sacs réalisés en papier, sur un convoyeur (3) convoyant à une vitesse plus réduite selon une formation en recouvrement partiel, avec un dispositif freinant se plaçant depuis au-dessus sur les objets déposés, caractérisé en ce que le dispositif freinant est constitué d'un ensemble de bandes (4) ou de courroies passant parallèlement les unes aux autres sur des rouleaux de renvoi (7) qui sont entraînés à la même vitesse que le convoyeur ultérieur (3) et qui sont appliqués par des roues ou rouleaux (7) logés à des leviers pivotants (8) contre la
configuration en écailles en formation des pièces.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en
ce que les bandes (4) sont réalisées en matière élastique.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les leviers pivotants (8) sont logés d'une manière ajustable dans la direction de convoyage ou
contre celle-ci.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que le convoyeur ultérieur est constitué
d'une bande de convoyage (3) remontant en biais.
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