FR2617752A1 - Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande - Google Patents
Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande Download PDFInfo
- Publication number
- FR2617752A1 FR2617752A1 FR8710245A FR8710245A FR2617752A1 FR 2617752 A1 FR2617752 A1 FR 2617752A1 FR 8710245 A FR8710245 A FR 8710245A FR 8710245 A FR8710245 A FR 8710245A FR 2617752 A1 FR2617752 A1 FR 2617752A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- product
- cutting
- support
- movement
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C17/00—Other devices for processing meat or bones
- A22C17/0006—Cutting or shaping meat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/58—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable arm or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/14—Crank and pin means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/18—Toggle-link means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
La machine est remarquable en ce que le module de coupe est assujetti à des moyens conformés pour conférer à l'organe de coupe équipant ledit module, une cinématique selon laquelle ledit organe est soumis, d'une part, à un mouvement de descente combiné avec un mouvement de déplacement latéral, selon deux directions opposées et à des vitesses déterminées pour assurer la coupe du produit en relation avec un organe support d'appui, puis d'autre part, à un mouvement de remontée combinée avec un mouvement de déplacement latéral selon deux directions opposées et à des vitesses déterminées pour ramener l'organe de coupe en position initiale tout en facilitant l'évacuation du produit.
Description
Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande.
L'objet de lsinvention se rattache au secteur technique des moyens de découpe des produits alimentaires.
On connaît, bien évidemment, des machines et/ou appareils adaptés pour assurer la coupe de produits alimentaires selon un cycle de fonctionnement automatique ou semi-automatique. Si ces machines donnent satisfaction dans leur ensemble pour le découpage de produits ayant une structure ferme et compacte, il en est autrement pour des produits nwayant pas une bonne tenue et susceptibles d3Etre comprimés. C'est le cas des morceau de viande.
En effets lorsque les morceaux de viande prXalable- ment disposés sur un tapis de transfert par exemple, arrivent au niveau de Organe de coupe, il apparalt un arrêt temporaire des produits résultant- de loaction de coupe proprement dite et concomitamment un tassement des fibres de la viande. Dans le cas le plus courant de viande hachée arrivant sous forme de boudins séparés, il se produit alors une désorganisation des produits qui peuvent se déformer dans tous les sens. Par conséquent, dés que organe de coupe est remonté, compte-tenu du tassement des fibres, il se produit un phénomène d-'accélération auquel est soumis le produit.Dans ces conditions, il est difficile dFauto- matiser le processus, la coupe obtenue ne pouvant être effectuée a intervalles réguliers dvune manière satisfaisante.
Le problème étant ainsi posé, invention s-est fi
xée pour but de remédier à ces inconvénients d7une manière sim
ple, efficace et rationnelle en mettant au point une machine
qui permette, dune manière entièrement automatique, la coupe
en continu de morceaux de viande ou autres produits similaires.
xée pour but de remédier à ces inconvénients d7une manière sim
ple, efficace et rationnelle en mettant au point une machine
qui permette, dune manière entièrement automatique, la coupe
en continu de morceaux de viande ou autres produits similaires.
Pour atteindre ce résultat, la machine qui comprend un tapis d'alimentation et un module de coupe est remarquable en ce que le module de coupe est assujetti à des moyens conformés pour conférer à organe de coupe équipant ledit module, une cinématique selon laquelle ledit organe est soumis, d'une part, à un mouvement de descente combiné avec un mouvement de déplace- ment latéral, selon deux directions opposées et à des vitesses déterminées pour assurer la coupe du produit en relation avec un organe support d'appui, puis d'autre part, à un mouvement de remontée combiné avec un mouvement de déplacement latéral selon deux directions opposées et à des vitesses déterminées pour ramener l'organe de coupe en position initiale tout en facilitant l'évacuation du produit.
D'autres caractéristiques ressortiront de la suite de la description.
L'invention est exposée, ci-après, plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels
- la figure t est une vue à caractère purement schémati que montrant la cinématique du fonctionnement du module de
Coupe,
- la figure 2 est une vue de face d'un exemple de réalisation de la machine, la la figure 3 est une vue de coté correspondant à la figure 2,
- la figure 4 est, à une échelle plus importante, une vue du module de coupe,
- la figure 5 montre un exemple de réalisation du tapis d'alimentation.
- la figure t est une vue à caractère purement schémati que montrant la cinématique du fonctionnement du module de
Coupe,
- la figure 2 est une vue de face d'un exemple de réalisation de la machine, la la figure 3 est une vue de coté correspondant à la figure 2,
- la figure 4 est, à une échelle plus importante, une vue du module de coupe,
- la figure 5 montre un exemple de réalisation du tapis d'alimentation.
D'une manière connue, la machine comprend, convenablement montés sur un bati support, un tapis d'alimentation dé- signé dans son ensemble par (T) et un module de coupe désigné dans son ensemble par (C). Le module de coupe (C) reçoit un couteau (1) sous forme d'une lame tranchante, assujetti à des moyens d'accouplement et de commande conformés pour créer une cinématique particulière en vue d'engendrer un mouvement spécial de ladite lame (1) apte à résoudre le problème posé.
Ce mouvement caractéristique de la lame (1) peut Strie décomposé comme suit, en référence à la figure I
- descente de la lame (1) et simultanément, à une vitesse très sensiblement égale à celle du produit
- déplacement latéral arrière, opposé au déplacement du produit (secteur a-b),
- déplacement latéral avant, dans le même sens que celui du produit (secteur b-c) jusqu'au contact avec le support recevant ledit produit,
- remontée de la lame (1) et simultanément, à une vitesse supérieure à celle du déplacement du produit pour faciliter son éjection
- déplacement latéral dans le mye sens que le déplacement du produit (secteur c-d)
- déplacement latéral arrière opposé au déplacement du produit pour ramener la lame (1) en position initiale (secteur d-a > .
- descente de la lame (1) et simultanément, à une vitesse très sensiblement égale à celle du produit
- déplacement latéral arrière, opposé au déplacement du produit (secteur a-b),
- déplacement latéral avant, dans le même sens que celui du produit (secteur b-c) jusqu'au contact avec le support recevant ledit produit,
- remontée de la lame (1) et simultanément, à une vitesse supérieure à celle du déplacement du produit pour faciliter son éjection
- déplacement latéral dans le mye sens que le déplacement du produit (secteur c-d)
- déplacement latéral arrière opposé au déplacement du produit pour ramener la lame (1) en position initiale (secteur d-a > .
Pour atteindre ce résultat, la solution proposée, notamment le module de coupe, met en oeuvre des moyens utilisant le principe de transmission du mouvement "4 barres". Le ou les modules de coupe équipant la machine sont montés sur un chassais support réglable en hauteur.
La lame de coupe (t) est accouplée d'une maniere démontable, à un organe support (2) dont les extrémités constituent une chape pour être articulées en bout d'un système biellemanivelle (3) monté à chaque extrémité d'un arbre horizontal de commande (4) au moyen d'un maneton (3a > . Cet arbre (4) est en- traine positivement en rotation par un moteur (5) au moyen d'une transmission à poulie (6) et courroie (7) crantés.
L'extrémité inférieure de chaque système bielle manivelle (3) est reliée à libre articulation à une bielle d'oscillation (8) articulée à une partie fixe (9) du chssîs support. On conçoit donc que le système de bielle-manivelle (3) assure le mouvement vertical de la lame (1) tandis que le mouvement latéral est donné par les bielles d'oscillation (8) qui agissent sur ledit système bielle-manivelle.
L'ensemble de la lame est guidé dans son mouvement à chaque extrémité par deux colonnes (10 et 11) montées coulissantes en combinaison avec des bagues (12). L'une des colonnes (10) est accouplée sur l'organe support de la lame (1) tandis que l'autre (11) est articulé sur un support (13).
L'équilibrage de l'ensemble du mécanisme de transformation du mouvement auquel et assujettie la lame (1), est assuré au moyen de masses (14), rapportées sur l'arbre de commande (4).
Le ou les modules d coupe ainsi décrits sont dispu sês au-dessus d'un rouleau 1153 monté en relation avec le tapis d'alimentation. Le rouleau se compose, dans l'exemple illustré, d'un tube (15a) en acier inoxydable dont les extrémités sont obturées, d'une manière étanche, par des flasques rapportés (15b) err bout desquels sont vissés des axes (16).
Les deux axes (16) sont montés sur des paliers à bil- le (17i. u moins, l'un des axes coopère avec un système de transmission S18) à pignon et courroie crantés liés à un motoréducteur (19) pour lbentrainement en rotation du rouleau (15).
La périphéphérie du tube 115a) revoit un revBtement (15c) en polyuréthane ou élastomère vulcanisé.
Le réglage en hauteur du châssis support permet l'ajustement de la lame de coupe par rapport au rouleau (15).
Comme indiqué, le rouleau (15) est monté en relation avec le tapis d'alimentation (T) en étant entraîné d'une manière concomitante. Dans la forme de réalisation illustrée, le tapis se compose d'une pluralité de rouleaux motorisés jointifs (20) a la même vitesse linéaire que celle de la bande pour le moteur d'entraînement (19) du rouleau (15).
L'arbre du moteur (19) est accouplé à un ensemble de transmission (21) dont l'arbre de sortie (22) par un système d'engrenages coniques de renvoi (23) entraîne les rouleaux (20).
La transmission des mouvements entre les rouleaux peut sseffec- tuer au moyen de pignons en matière plastique.
Bien évidemment, le système d'alimentation est donné à titre d'exemple indicatif nullement limitatif, d'autres variantes d'exécution peuvent entre prévues, à la seule condition qu'elles soient compatibles avec le module de coupe. D'une ma nière préférée, la machine comporte deux modules de coupe identiques, disposés c8te à côte.
L'invention trouve une- application particulièrement avantageuse pour la découpe de produits alimentaires n'ayant pas une bonne tenue, tels que la viande notamment et plus particulibrement de la viande hachée, des pâtés et autres produits ha chés. Compte-tenu de la cinématique particulière et des mouvements en résultant de la lame de coupe, on obtient les avantages suivants
- possibilité d'effectuer les coupes en continu,
- le mouvement imposé à la lame de coupe accompagne le produit pendant l'opération et accélère sa sEparation et son éjection, évitant le tassement des fibres, de sorte qu'il est possible d'obtenir des morceaux d'égale longueur.
- possibilité d'effectuer les coupes en continu,
- le mouvement imposé à la lame de coupe accompagne le produit pendant l'opération et accélère sa sEparation et son éjection, évitant le tassement des fibres, de sorte qu'il est possible d'obtenir des morceaux d'égale longueur.
Certains éléments de construction ne sont pas dé- crits, car ils ne font pas partie de l'objet spécifique de l'inventon. Par exemple, en regard de la lame'de coupe, peut étire monté un patin d'appui (24) coopérant avec le produit en suivant Le mouvement de basculement de la lame. Un organe racleur (25) coopère avec la lame.
On prévoit également de rendre réglable le point d'attache du système de bielle pour modifier l'amplitude du mouvement en fonction des longueurs de produit coupé désirées.
Claims (10)
- - 1 - Machine pour la coupe de produits alimentaires notamment de morceaux de viande, comprenant principalement un tapis d'alimentation et au moins un module de coupe, caractérisée en ce que le module de coupe est assujetti à des moyens conformés pour confbrer a l'organe de coupe équipant ledit module, une cinéma- tique selon laquelle ledit organe est soumis, d'une part, A un mouvement de descente combiné avec un mouvement de déplacement latéral, selon deux directions upposées et à des vitesses de r- minés pour assurer la coupe du produit en relation avec un organe support d'appui, puis d'autre part, a un mouvement de remontée combinée avec un mouvement de déplacement latéral selon de directions opposées et à des vitesses déterminées pour ramener l'organe de coupe en position initiale tout en facilitant l'évacuation du produit.- déplacement latéral arrière opposé au déplacement du produit pour ramener l'organe de coupe (1) en position ini tiale (secteur d-a).- déplacement latéral dans le mEme sens que le déplacement du produit (secteur c-d),- remontée de l'organe de coupe (1) et simultanément, à une vitesse supérieure à celle du déplacement du produit pour faciliter son éjection- déplacement latéral avant, dans le mEme sens que celui du produit (secteur b-c) jusqu'au contact avec le support recevant ledit produit,- déplacement latéral arrière, opposé au déplacement du produit (secteur a-b),-descente de l'organe de coupe (1) et simultanément, â une vitesse très sensiblement égale à celle du produit
- - 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mouvement caractéristique de l'organe de coupe peut strie décomposé comme suit
- - 3 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou les modules de coupe sont montés sur un chassis support, et présentent une lame (1) accouplée à un organe support (2) dont les extrémités sont articulées à un système bielle-manivelle (3)-(8) conformé pour assurer en combinaison avec un système de guidage (10-11), le déplacement de ladite lame selon le mouvement indiqué.
- - 4 - Machine selon la revendication 3, caractérisé en ce que le système bielle-manivelle (3) est monté à chaque extrémité d'un arbre horizontal de commande (4) entraîné positivement en rotation, 1 'extrémité inférieure de-chaque système bielle-manivelle (3) ètant reliée à libre articulation a une bielle d'oscillation (8) articulée à une partie fixe (9) du chassis support, l'organe support (2) de Ia lame coopérant avec le système de guidage en hauteur (10-11).
- - 5 - tiachine selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de guidage en hauteur comprend pour chaque système bielle-manivelle (3)-(8 > , deux colonnes (10) et (11) montées coulissantes en combinaison avec des moyens (12), l'une des colonnes (10) étant accouplée sur l'organe support de la lame (1), tandis que l'autre colonne (il) est articulée sur un support (13).
- - 6 - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que des masses (lb) sont rapportées sur l'arbre de commande (4) pour assurer l'équilibrage de l'ensemble du mécanisme de tranformation du mouvement auquel est assujettie Ia lame (1).
- - 7 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ou les modules de coupe sont disposés au-dessus d'un rouleau d'appui (15) monté en relation avec le tapis d'alimentation, ledit rouleau étant entraîné positivement en rotation.
- - 8 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le tapis d'alimentation est entrains concomitamment au rouleau d'appui (15) au moyen d'un ensemble de transmission (19), (21), (22), (23 > .
- - 9 - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tapis d'alimentation se compose d'une pluralité de rouleaux jointifs (20) entraînés en rotation par le système (21), (22), (23).
- - 10 - Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'en regard de la lame (1).est monté un organe racleur et un patin d'appui coopérant avec le produit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8710245A FR2617752A1 (fr) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8710245A FR2617752A1 (fr) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2617752A1 true FR2617752A1 (fr) | 1989-01-13 |
Family
ID=9353327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8710245A Pending FR2617752A1 (fr) | 1987-07-08 | 1987-07-08 | Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2617752A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010090984A3 (fr) * | 2009-02-03 | 2010-10-07 | Brady Worldwide, Inc. | Elément coupant du type guillotine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2800179A (en) * | 1953-05-08 | 1957-07-23 | Ungerer Fritz | Flying shears for cutting a running band of steel or the like into portions of a required length |
| GB1145674A (en) * | 1966-07-18 | 1969-03-19 | Soren Eskel Peterson | Potato seed cutting machine and improvements therein |
| US3631908A (en) * | 1970-05-28 | 1972-01-04 | Morris Meltzer | Automatic meat-cutting machine |
| FR2504228A1 (fr) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 | Kodak Pathe | Mecanisme de transmission du type bielle-manivelle muni d'un dispositif d'equilibrage dynamique, et machine de coupe equipee d'un tel mecanisme |
-
1987
- 1987-07-08 FR FR8710245A patent/FR2617752A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2800179A (en) * | 1953-05-08 | 1957-07-23 | Ungerer Fritz | Flying shears for cutting a running band of steel or the like into portions of a required length |
| GB1145674A (en) * | 1966-07-18 | 1969-03-19 | Soren Eskel Peterson | Potato seed cutting machine and improvements therein |
| US3631908A (en) * | 1970-05-28 | 1972-01-04 | Morris Meltzer | Automatic meat-cutting machine |
| FR2504228A1 (fr) * | 1981-04-16 | 1982-10-22 | Kodak Pathe | Mecanisme de transmission du type bielle-manivelle muni d'un dispositif d'equilibrage dynamique, et machine de coupe equipee d'un tel mecanisme |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010090984A3 (fr) * | 2009-02-03 | 2010-10-07 | Brady Worldwide, Inc. | Elément coupant du type guillotine |
| CN102271879A (zh) * | 2009-02-03 | 2011-12-07 | 勃来迪环球股份有限公司 | 闸刀式切纸机 |
| US8539869B2 (en) | 2009-02-03 | 2013-09-24 | Brady Worldwide, Inc. | Guillotine cutter |
| CN102271879B (zh) * | 2009-02-03 | 2014-01-22 | 勃来迪环球股份有限公司 | 闸刀式切纸机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2474272A1 (fr) | Systeme d'alimentation pour l'ensemble de traitement d'une moissonneuse-batteuse | |
| EP0362099B1 (fr) | Dispositif pour produire en continu des morceaux de viande sensiblement parallèlépipèdiques | |
| EP0050087B1 (fr) | Machine à vendanger | |
| FR2514987A1 (fr) | Perfectionnements apportes aux machines agricoles ou analogues, et notamment aux tondeuses, pour couper et/ou ramasser des particules de vegetaux | |
| FR2617752A1 (fr) | Machine pour la coupe de produits alimentaires, notamment de morceaux de viande | |
| US4089421A (en) | Method and structure for automatically separating unwanted materials from machine harvested tomatoes | |
| EP0865733B1 (fr) | Procédé de fabrication de brochettes et machines pour sa mise en oeuvre | |
| FR2475855A1 (fr) | Machine pour separer une pellicule superficielle d'un produit, notamment alimentaire | |
| FR2560104A1 (fr) | Procede et installation automatique de tranchage et de detalonnage de meules de fromage | |
| JP3874541B2 (ja) | 収穫機 | |
| FR2549395A1 (fr) | Separation et pesage unitaire de corps solides (huitres, fruits, etc.) | |
| FR2846199A1 (fr) | Separateur de queues de cerises ou analogues | |
| EP0286468B1 (fr) | Procédé et machine pour la séparation de chair à partir des chutes de filetage de poissons | |
| US2036012A (en) | Slicing machine | |
| FR2488572A1 (fr) | Transporteur lineaire pour produits de patisserie, confiserie et analogues | |
| EP0296931B1 (fr) | Décrotteur pour produits délicats, du genre racines, tubercules, bulbes | |
| FR2908598A1 (fr) | Procede eet dispositif de fabrication de portions d'un produit alimentaire filaire | |
| FR2811605A1 (fr) | Dispositif pour la separation de produits scies, en sortie d'une deligneuse | |
| CN115176593A (zh) | 一种坡地采茶装置 | |
| BE540000A (fr) | ||
| WO1992017058A2 (fr) | Machine a ramasser la volaille au sol | |
| JP2000175674A (ja) | 玉葱調製機の搬送装置 | |
| FR2659253A2 (fr) | Trieur mobile surbaisse avec table de secouage et brosse vis pour le calibrage des pois fourragers et des cereales. | |
| FR2641726A1 (fr) | Machine a couper des produits alimentaires | |
| FR2724822A1 (fr) | Machine a effeuiller les plants de tabac et trier et classer les feuilles par etage foliaire |