FR2560551A1 - Procede de fabrication d'articles en matiere synthetique renforcee - Google Patents

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Abstract

PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES EN MATIERE SYNTHETIQUE RENFORCEE, CARACTERISE EN CE QU'IL CONSISTE A ENROULER, AUTOUR D'UN MOULE 1 A ELEMENTS MOBILES, UNE QUANTITE DE FIBRES PREIMPREGNEES OU NON DE RESINE; A APPLIQUER EVENTUELLEMENT, SUR CERTAINES PARTIES DES FIBRES, UN EFFORT DIRIGE VERS LE MOULE DANS LE BUT DE CORRIGER, LOCALEMENT, LA FORME DE LA SUSDITE QUANTITE DE FIBRES, LA POLYMERISATION DE L'ARTICLE S'EFFECTUANT APRES LES PHASES D'ENROULEMENT ETOU DE MISE EN FORME EXACTE DES FIBRES, AVANT OU APRES LE DEMONTAGE DU MOULE.

Description

"Procédé de fabrication d'articles en matière synthétique renforcée". ~ ~~
L'invention concerne la fabrication d'articles en matière synthétique renforcée par des fibres, plus spécialement d'articles dont la configuration est telle qu'ils présentent une partie creuse ou en forme de boucle et qui peuvent être réalisés par enroulement de fibres, nappes de fibres en forme de rubans, tresses ou similaires
L'invention concerne donc un procédé de fabrication d'articles en matière synthétique renforcée, caractérisé en ce qu'on enroule, autour dlun moule à éléments mobiles, une quantité de fibres, préimprégnées ou non de résine; à appliquer éventuellement, sur certaines parties des fibres, un effort dirigé vers le moule dans le but de corriger, localement, la forme de la susdite quantité de fibres, la polymérisation de l'article s'effectuant après les phases d'enroulement et/ou de mise en forme exacte des fibres, avant ou après le démontage du moule
Les avantages principaux dudit procédé sont : - la flexibilité dans le choix de la forme globale et la section de l'article; dans les matériaux ou combinaisons de matériaux à utiliser et l'utilisation potentielle de différents procédés thermiques; - automatisation simple; - élaboration du produit en une seule opération; - élaboration de composite avec possibilité de précontrainte.
Afin de mieux faire ressortir les caractéristiques et avantages de l'invention, le procédé est décrit ci-après, avec plus de détails, pour la construction de raquettes de tennis, avec référence aux dessins purement illustratifs annexés, dans lesquels
les figures 1 et 2 représentent deux phases du procédé
selon l'invention;
la figure 3 représente une coupe selon la ligne 111-111
de la figure 1;
les figures 4 et 5 représentent des variantes de la fi
gure 3;
les figures 6 et 7 représentent des coupes selon les
lignes VI-VI et Vil-Vil de la figure 2.
Les dessins représentent un moule constitué, en l'occurrence par des pièces mobiles 1, par exemple en acier, ces pièces présentent extérieurement une forme correspondant aux dimensions et formes de l'objet à réaliser.
Dans l'exemple illustré, les pièces l présentent, sur leur contour, une rainure 2 dans laquelle sont engagées les fibres, notamment sous forme. de fibres proprement dites 3 (figures 3-4), rubans# 4 (figure 5) tresses ou toutes combinaisons de fibres, rubans, tresses et autres matériaux.
Afin d'obtenir un produit à surface unie, un revêtement 5 peut être prévu dans la rainure 2, avant l'application des fibres.
Dans certains cas, e.a. dans la fabrication de raquettes de tennis, les pièces 1, formant la partie fixe du moule au moment de l'enroulement, peuvent être combinées avec des pièces 6-7 mobiles pouvant provoquer une certaine tension dans les fibres.
La polymérisation de l'article peut se faire pendant sa fabrication.
Il va de soi que l'invention concerne tous articles capables d'être réalisés par enroulement, à la périphérie d'un outillage ou moule adapté à la forme finale recherchée, de fibres, préimprégnées ou non, dont la configuration peut être quelconque.
Les formes finales desdits articles sont spécifiquement des boucles fermées de section quelconque et la mise à forme finale peut être obtenue par des automatismes, par déplacement relatif de certaines parties de l'outillage.

Claims (8)

Revendications.
1.- Procédé de fabrication d'articles en matière synthétique renforcée, caractérisé en ce qu'il consiste à enrouler, autour d'un moule (1) à éléments mobiles, une quantité de fibres (3-4), préimprégnées ou non de résine; à appliquer éventuellement, sur certaines parties des fibres, un effort dirigé vers le moule dans le but de corriger, localement, la forme de la susdite quantité de fibres, la polymérisation de l'article s'effectuant après les phases d'enroulement et/ou de mise en forme exacte des fibres, avant ou après le démontage du moule.
2.- Procédé selon la revendication l, caractérisé en ce qu'on prévoit, entre le contour du moule (1) et les fibres (3-4), un revêtement (5), en matière synthétique, présentent, de préférence, la forme exacte de l'article à réaliser.
3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres (3-4) se présentent sous forme de fils.
4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres (3-4) se présentent sous forme de rubans.
5.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres (3-4) se présentent sous forme de tresses.
6.- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fibres (3-4) se présentent sous forme d'une combinaison de fils et/ou rubans et/ou tresses et/ou une matière de remplissage.
7.- Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moule (1) est constitué par au moins deux pièces reliées l'une à l'autre de manière amovible.
8.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moule 1 est combiné avec au moins une pièce (6) pouvant influencer, de l'extérieur à l'intérieur, la forme de la quantité de fibres (3-4).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2695690A1 (fr) * 1992-09-17 1994-03-18 Deutsche Forsch Luft Raumfahrt Elément d'assemblage en matériau composite avec des fibres de carbone.
US7229370B1 (en) 2001-01-19 2007-06-12 Rawlings Sporting Goods Company, Inc. Filament wound bat and winding and molding method therefore
EP1849588A1 (fr) * 2006-04-27 2007-10-31 AKsys GmbH Pièce en matériaux composites et son procédé de fabrication.

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