FR2540476A1 - Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots - Google Patents
Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots Download PDFInfo
- Publication number
- FR2540476A1 FR2540476A1 FR8301679A FR8301679A FR2540476A1 FR 2540476 A1 FR2540476 A1 FR 2540476A1 FR 8301679 A FR8301679 A FR 8301679A FR 8301679 A FR8301679 A FR 8301679A FR 2540476 A1 FR2540476 A1 FR 2540476A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pot
- movable
- claws
- movable bottom
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/84—Arrangements for compacting materials in receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/16—Cans or receptacles, e.g. sliver cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
MACHINES TEXTILES. DANS LE POT 1, SE TROUVE UN ENSEMBLE DE GRIFFES 6 FIXEES A L'EXTREMITE INFERIEURE D'UN MANDRIN VERTICAL CENTRAL 7. UN FOND MOBILE 11 EST SOUMIS DE BAS EN HAUT, A L'ACTION D'UN RESSORT DE RAPPEL 12 ET PRESENTE DES AJOURS 14 DE CONFIGURATION PROPRE A PERMETTRE AUX GRIFFES 6 ET AU MANDRIN 7 DE LE TRAVERSER LIBREMENT SANS RISQUES D'ACCROCHAGES. L'INVENTION EST APPLICABLE AUX POTS DE RECEPTION DE MATIERE TEXTILE EN RUBAN DESTINEE A ETRE ENSUITE COMPRIMEE ET LIGATUREE, AINSI QU'AUX PRESSES DE COMPRESSION ET DE LIGATURE DE TELLES MATIERES.
Description
L'invention concerne la compression et la ligature de matière textile en ruban contenue dans des pots sur le fond desquels repose un ensemble de griffes fixées à 1' extrémité inférieure d'un mandrin vertical central qui s'é- tend sut toute la hauteur du pot, de telle manière qu'on puisse sortir le paquet de matière en le soulevant par le mandrin, dans une presse spéciale conçue et agencée pour permettre la compression et la ligature du paquet de matière ainsi sorti du pot.
Or, le remplissage des pots que lon utilise ac tuellementprésente un certain nombre d'inconvénients. En effet, au moment où l'on commence l'opération, le ruban de matière qu'on dépose dans le pot descend directement sur les griffes qui reposent sur le fond du pot, c'est à-dire qu'il tire de tout son poids sur l'orifice de sortie du coiler par lequel il est débité dans le pot.Notamment lorsqu'il s'agit d'un ruban fragile, par exemple parce qu'il est fait de fibres fines et courtes, avec peu de torsion, sa cohésion est faible et l'on dit qu'il a peu de tenuejfl Se dépose d'-une za- nière irrégulière dans le fond du pot et il présente des minceurs locales qui peuvent outre une cause de détériorations et meme de casse du ruban; tous ces défauts se tra duisent évidemment par un abaissement de la qualité du produit obtenu par l'utilisation subséquente du ruban, une diminution du rendement de la machine et, éventuellement par la formation de déchets perdus.
Le but de l'invention est de réaliser un pot d'une structure nouvelle qui permette précisément d'éviter tous les inconvénients précités des pots classiques
A cet effet, le pot suivant l'invention comporte un fond supplémentaire mobile qui est soumis, de bas en haut, à l'action d'un ressort de rappel et qui présente ajours de configurations propres à permettre aux griffes et au mandrin de le traverser librement, tandis que le pot et le fond mobile sont munis d'éléments de positionnement angulaire relatif conjugués adaptes à maintenir ledit fond mobile dans une position angulaire telle que les griffes puissent le traverser librement sans risques d'accrochages.
A cet effet, le pot suivant l'invention comporte un fond supplémentaire mobile qui est soumis, de bas en haut, à l'action d'un ressort de rappel et qui présente ajours de configurations propres à permettre aux griffes et au mandrin de le traverser librement, tandis que le pot et le fond mobile sont munis d'éléments de positionnement angulaire relatif conjugués adaptes à maintenir ledit fond mobile dans une position angulaire telle que les griffes puissent le traverser librement sans risques d'accrochages.
Ainsi, lorsque le pot est vide, le fond mobile supplémentaire est maintenu, par le ressort de rappel, au niveau de la partie supérieure du potO Il en résulte qu'au début du remplissage du pot, le ruban de matière débité par le coiler est déposé délicatement sur le fond mobile puisqu'il n'y a pratiquement pas de différence de niveau entre la sortie du cOller et le dessus du fond mobile Au fur et à mesure que le ruban est débité par le coiler, il se dépose en spires successives sur les spires précédentes, c'est- à-dire pratiquement toujours au même niveau, étant donné que le fond mobile descend progressivement à 11 encontre de la force de son ressort de rappel au fur et à mesure qu'il est repoussé par la pression des nouvelles spires.En d'autres termes, le ruban ne pend jamais, d'um longueur plus ou moins grande, à la sortie du couler9 en particulier au début du remplissage qui est le moment le plus défavorable où des irrégularités, voire des casses, pourraient se produire sous l'effet du poids de la partie de ruban sortie du coilr rar ailleurs, la présence du fond supplémentaire mobile ne constitue aucune gêne après le remplissage, lorsqu'il s'agit d'extraire du pot le paquet de matière en soulevant les griffes, puisque ces dernières peuvent traverser librement ledit fond mobile grâce aux ajours prévus à cet effet, et que le paquet de matière se trouve au-dessus du fond mobile qui monte avec le paquet mais reste à la partie supérieure du pot au moment où le paquet sort dudit pot.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
Sur ces dessins:
Fig 1 et 2 montrent, en plan, deux exemples différents de présentation d'un ruban de fibres textiles rangé dans un pot,
Fig 3 est, à plus grande échelle, une vue en plan d'un pot suivant l'invention équipé dgun fond mobile à ressort, le mandrin et les griffes étant supposés enlevés pour la clarté de la représentation.
Fig 1 et 2 montrent, en plan, deux exemples différents de présentation d'un ruban de fibres textiles rangé dans un pot,
Fig 3 est, à plus grande échelle, une vue en plan d'un pot suivant l'invention équipé dgun fond mobile à ressort, le mandrin et les griffes étant supposés enlevés pour la clarté de la représentation.
Fig 4 est une coupe verticale faite suivant la ligne IV-IV de la Fig 3, le mandrin et les griffes étant en place,
Fig.5 est une vue en plan du mandrin et des grif fes seuls,
Fig 6 montre en plan, avec des arrachements, une presse de compression et de ligature de matière textile équipée de pots suivant l'invention, le mandrin et les grif fes étant supposés enlevés pour la clarté de la représentation, et,
Fig 7 à 12 illustrent les phases successives d'un cycle de fonctionnement de la presse de la Fig 6.
Fig.5 est une vue en plan du mandrin et des grif fes seuls,
Fig 6 montre en plan, avec des arrachements, une presse de compression et de ligature de matière textile équipée de pots suivant l'invention, le mandrin et les grif fes étant supposés enlevés pour la clarté de la représentation, et,
Fig 7 à 12 illustrent les phases successives d'un cycle de fonctionnement de la presse de la Fig 6.
La machine représentée dans son ensemble, en plan, sur la Fig 6 est une presse de compression et de ligature de matière textile en ruban rangée dans des pots de la manière représentée, à titre d'exemples, sur la Fig 1 ou sur la Fig 2, dans lesquelles le pot est désigné par 1 et le ban de matière textile par 2.
Le pot 1 préaXnte une paroi latérale cylindrique 3 ( voir aussi Fig 3 et 4) et un fond 4 muni de roulettes de support orientables 5 au nombre de quatre dans l'exemple.
D'une manière connue, le pot peut recevoir un ensemble de griffes 6 ( voir aussi Fig 5) fixées à l'extrémité inférieure d'un mandrin vertical cylindrique central 7 qui s'étend sur toute la hauteur du pot. Dans l'exemple représenté, les griffes 6 sont au nombre de quatre et comportent chacune deux branches, c'est-à-dire qu'elles ont la forme d'un "U" couché dont les branches sont dirigées vers l'extérieur,taa- dis que leur partie intermédiaire est solidaire d'un petit plateau 8 lui-même solidaire de l'extrémité inférieure du mandrin 7. L'ensemble des griffes 6 forme une croix régulière à quatre branches, comme représenté sur la Fig 5.
Suivant l'invention, le pot 1 comporte, en outre, un fond mobile 11, de diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur du pot et soumis, de bas en haut, à l'ac tion d'un ressort de rappel 12 qui, dans cet exemple, est un ressort hélicoïdal vertical, de diamètre également légè- rement inférieur au diamètre intérieur du pot et dont l'extrémité inférieure repose sur le dessus du fond 4 du pot tandis que son extrémité supérieure prend appui contre la face inférieure du fond mobile 11. Le fond mobile 77 présen te des ajours de configurations propres à permettre à tout l'ensemble de l'équipage mobile constitué par le mandrin 7, les griffes 6 et leur plateau de support 8, de traverser librement ledit fond, à savoir : un ajour central 14 et des fentes 15.Bien entendu, les largeurs de l'ajour central et des fentes sont un peu plus grandes que les dimensions des éléments de l'équipage qu'elles doivent laisser passer,afin qu'il ne risque pas de se produire d'accrochages lorsqu'on fera passer les griffes à travers le fond mobile, lors de l'utilisation de la machine de la manière qui sera exposée plus loin. il est prévu, en outre, des moyens de positionnement angulaire relatif du fond mobile 11 par rapport au pot, c'est-à-dire des moyens de guidage vertical dudit ford pour que les ajours de passage des griffes soient centrés par rapport à celles-ci, étant entendu que, d'une manière connue, l'ensemble de griffes est lui-même déåà positionné angulairement dans le pot, par exemple par rapport aux qua4 tre roulettes de support 5, au moyen d'une embase 17 (Fig.4) en forme de tronc de pyramide carré renversé qui s'emboîte dans un ajour carré conjugué du fond 4 du pot Dans l'exem- ple représenté, les moyens de guidage du fond mobile Il sont constitués par des nervures verticales 18, par exemple embouties, en saillie sur la face intérieure de la paroi cylindrique latérale du pot et engagées dans des encoches de forme conjuguée 19 pratiquées dans la tranche du fond mobile Il. Dans le mode de réalisation représenté, on a prévu deux nervures de guidage diamétralement opposées.
On conçoit que, grâce à la présence du fond mobile spécial 11, la matière peut être déposée délicatement dans le pot depuis le début jusqu'à la fin de l'opération; en effet, au moment où l'on commence le remplissage, le fard mobile 11, supporté par le ressort 12, se trouve à la par tie supérieure du pot, comme représenté sur la Fig.4, de sorte que la matière se trouve déposée en douceur par le coiler sur le fond mobile, alors que, lorsqu'on utilise des pots classiques non pourvus de ce nouveau fond mobile, le ruban se trouve lancé directement jusqu'au fond normal du pot, c'est-à-dire sur toute la hauteur dudit pot, ce qui présente les inconvénients déjà exposés en détail plus haut et sur lesquels il est inutile de revenir.Au contraire avec la présence du fond mobile en question, la surface sur laquelle se dépose le ruban est toujours située à la partie supérieure du pot et à aucun moment le ruban ne tombe d'une certaine hauteur. En effet, à l'instant du début du remplissage, le ruban de matière est déposé sur le fond mobile,il se dépose ensuite sur la couche précédemment déposée, au fur et à mesure que la matière et le fond mobile descendent sous l'effet du remplissage en comprimant le ressort 12.
La presse de compression et de ligature de matière textile en ruban représentée sur la Fig 6, ne comporte pas de caractéristiques particulières, si ce n'est qu'elle est équipée de pots munis d'un fond mobile spécial du genre décrit plus haut.Elle comporte entre autres, une table 21 de réception des pots 1, un poste 22 avec coiler de dépôt du ruban dans les pots, un poste de compression et de ligature, un couloir de sortie 24, et un tapis 25 d'évacuation des paquets ligaturés de matière textile tassée 26j Des rampes 27, 28 assurent automatiquement une orientation convenable des pots pendant leur trajet du poste de remplissage 22 au poste de compression 23.On a indiqué aussi un montant 3l(voir aussi Fig 7) qui supporte un équipement classique 32 mobile verticalement , au moyen duquel on peut extraire le paquet de matière du pot, le comprimer, et le ligaturer.
Les Fig 7 à Il illustrent un cycle de fonctionnement de la presse; sur la Fig 7, un pot 1 rempli de matière textile en ruban 2 arrive au poste de compression 23; sur la Fig 8, l'équipage mobile 32 descend chercher le paquet de matière 2 contenu dans le pot; sur la Fig 9, l'équipage mobile 32, maintenant accroché à la partie supérieure du mandrin 7, soulève tout l'ensemble du mandrin, des griffes et du paquet de matière pendant que le fond mobile Il re monte sous l'action du ressort 12 et va rester au niveau de la partie supérieure du pot jusqu'au prochain remplissage ;sur la Fig 10, l'équipage mobile 32 continue à monter, les griffes passent à travers le fond mobile 11, le paquet de matière sort complètement du pot, il est comprimé et ligaturé; sur la Fig 11, l'équipage mobile 32 fait redescendre le mandrin et les griffes dans le pot, à travers les ajours du fond mobile 11, tandis que le paquet de matière 2 reste sur une table 34; et enfin sur la Fig.12, le paquet 2 est prêt à être repoussé par un poussoir 35 sur le couloir d'évacuation 24 ( voir aussi Fig.6), oû les ligatures du paquet sont designées par 35. Le pot vide va pouvoir être évacué du poste de compression 23 pour être remplacé par un nouveau pot plein. Le cycle est terminé.
Dans le mode de réalisation décrit et représenté, le pot est cylindrique et le fond mobile circulaire, mais il pourrait avoir une section de toute autre forme appropriée, par exemple polygonale et le fond mobile une forme polygonale correspondante. Dans ce dernier casX les élé ment s de positionnement angulaire relatif pourraient être constitués, tout simplement, par les côtés rectilignes du fond mobile et les faces latérales correspondantes du pot.
Claims (5)
1. Pot de réception de matière textile en ruban destinée à être ensuite comprimée et ligaturée, comportant un ensemble de griffes fixées à l'extrémité inférieure d'un mandrin vertical central qui s'étend sur toute la hauteur du pot, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un fond mObile (11) qui est soumis, de bas en haut, à l'action d'un ressort de rappel (12) et qui présente des ajours (14,15) de configurations propres à permettre aux griffes (6) et au mandrin (7) de le traverser librement, tandis que le pot(1) et le fond mobile (11) sont munis d'élements de positionnement angulaire relatif conjugués (18, 19) adaptés à maintenir ledit fond mobile dans une position angulaire telle que les griffes puissent le traverser librement sans risques d' accrochage.
2. Pot suivant la revendication 1, caractérisé ce que les éléments de positionnement angulaire précités comportent des guides rectilignes verticaux (18) sur la face latérale interne du pot (1) et des éléments conjugués (19 situés sur la tranche du fond mobile (11).
3. Pot suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les guides rectilignes verticaux sont des nervures (18) en saillie sur la face latérale interne du pot (1), tandis que les élements conjugués précités sont des encoches correspondantes (19) pratiquées dans la tranche du fond mobile (11).
4. Pot suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort de rappel est un ressort hélicoïdal vertical (12) de diamètre légèrement inférieur au diamètre in intérieur du pot (1) et dont les deux extrémités s'appuient respectivement, contre le dessus du fond (4) du pot (1) et contre le dessous du fond mobile (11).
5. Presse de compression et de ligature de matière textile en ruban rangée dans des pots, caractérisée en ce qu'elle est équipée de pots (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8301679A FR2540476B1 (fr) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8301679A FR2540476B1 (fr) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2540476A1 true FR2540476A1 (fr) | 1984-08-10 |
FR2540476B1 FR2540476B1 (fr) | 1985-11-22 |
Family
ID=9285567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8301679A Expired FR2540476B1 (fr) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2540476B1 (fr) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0320467A1 (fr) * | 1987-12-11 | 1989-06-14 | GUALCHIERANI SYSTEM s.a.s. di Sergio Gualchierani & C. | Installation automatique pour la formation, le pressage et la manipulation de paquets de mèches de fibres textiles et similaires |
EP0342116A1 (fr) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | N. SCHLUMBERGER & CIE | Dispositif de mise en pots de rubans de fibres textiles |
FR2681056A1 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-03-12 | Saint Eloi Ateliers | Dispositif rotatif du type "carroussel" ou "barillet". |
WO2003078253A1 (fr) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Febe S.R.L. | Systeme automatique de manipulation et d'emballage de paquets de stratifil produits par des machines a carder |
GB2420107A (en) * | 2004-09-28 | 2006-05-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Packaging of cotton sliver |
EP1764333A3 (fr) * | 2005-09-14 | 2007-09-19 | Sergio Zamattio | Procédé et dispostif pour l'enroulement d'un fil textil et paquet de fil textil ainsi obtenu |
US7748658B2 (en) | 2002-02-07 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Sliver discharge device |
US7748315B2 (en) | 2005-09-19 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co., Kg | System and method for packaging cotton sliver |
US7788771B2 (en) | 2007-04-03 | 2010-09-07 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus on a spinning room machine, especially a spinning preparation machine, for depositing fibre sliver |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1166650A (en) * | 1966-02-03 | 1969-10-08 | Filature Saint Lievin Sa | Apparatus for Compressing and Binding Fibrous Material |
GB1171529A (en) * | 1967-05-18 | 1969-11-19 | Noton Ltd S | A Container for the use in the Textile Industry |
DE2428730A1 (de) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Battelle Institut E V | Vorrichtung zum verpressen von textilfaserbuendeln |
-
1983
- 1983-02-03 FR FR8301679A patent/FR2540476B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1166650A (en) * | 1966-02-03 | 1969-10-08 | Filature Saint Lievin Sa | Apparatus for Compressing and Binding Fibrous Material |
GB1171529A (en) * | 1967-05-18 | 1969-11-19 | Noton Ltd S | A Container for the use in the Textile Industry |
DE2428730A1 (de) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Battelle Institut E V | Vorrichtung zum verpressen von textilfaserbuendeln |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0320467A1 (fr) * | 1987-12-11 | 1989-06-14 | GUALCHIERANI SYSTEM s.a.s. di Sergio Gualchierani & C. | Installation automatique pour la formation, le pressage et la manipulation de paquets de mèches de fibres textiles et similaires |
EP0342116A1 (fr) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | N. SCHLUMBERGER & CIE | Dispositif de mise en pots de rubans de fibres textiles |
FR2631322A1 (fr) * | 1988-05-10 | 1989-11-17 | Schlumberger Cie N | Dispositif de mise en pots de rubans de fibres textiles |
FR2681056A1 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-03-12 | Saint Eloi Ateliers | Dispositif rotatif du type "carroussel" ou "barillet". |
US7748658B2 (en) | 2002-02-07 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Sliver discharge device |
WO2003078253A1 (fr) * | 2002-03-15 | 2003-09-25 | Febe S.R.L. | Systeme automatique de manipulation et d'emballage de paquets de stratifil produits par des machines a carder |
GB2420107A (en) * | 2004-09-28 | 2006-05-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Packaging of cotton sliver |
GB2420107B (en) * | 2004-09-28 | 2009-01-07 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | System and method for packaging cotton sliver |
EP1764333A3 (fr) * | 2005-09-14 | 2007-09-19 | Sergio Zamattio | Procédé et dispostif pour l'enroulement d'un fil textil et paquet de fil textil ainsi obtenu |
US7748315B2 (en) | 2005-09-19 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co., Kg | System and method for packaging cotton sliver |
US7788771B2 (en) | 2007-04-03 | 2010-09-07 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Apparatus on a spinning room machine, especially a spinning preparation machine, for depositing fibre sliver |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2540476B1 (fr) | 1985-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0468860B1 (fr) | Machine et procédé pour la réalisation de caisses de matière en feuille | |
EP1951577B1 (fr) | Procede et machine de preparation et de depose d'un manchon d'emballage a film etirable sur une charge palettisee | |
BE897623A (fr) | Procede de preparation de paquets d'articles imprimes arrivant dans un dispositif de chevauchement et prets a l'expedition | |
FR2540476A1 (fr) | Pot de reception de matiere textile en ruban destinee a etre ensuite comprimee et ligaturee, et presse equipee de tels pots | |
EP1860953B1 (fr) | Unite de moulage de produits alimentaires, notamment pour la cuisson de jambons | |
FR2558442A1 (fr) | Systeme de mise a niveau automatique du fond d'une caisse d'emballage en cours de chargement ou de dechargement | |
CH373688A (fr) | Procédé pour insérer une ébauche de séparation pliable entre des rangées de récipients à emballer et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
LU88156A1 (fr) | Conteneur et botteleur pour journaux | |
CH379380A (fr) | Machine à mouler et emballer en tranches une matière semi-pâteuse, telle par exemple que du fromage fondu | |
EP1640270A1 (fr) | Poste de travail, destiné à la préparation d'emballages de compositions florales et/ou végétales | |
EP1725393B1 (fr) | Machine et procede de formation d'un plateau par application d'un mandrin | |
WO2006013266A1 (fr) | Dispositif de banderolage d’une charge palettisee permettant la fermeture a la face superieure de ladite charge, et procede de banderolage correspondant | |
FR2673612A1 (fr) | Dispositif pour le depilage et la distribution automatique de barquettes. | |
FR2702927A1 (fr) | Machine automatique multifonctions et procédé pour l'extraction des végétaux, leur contrôle pendant leur transfert, leur repiquage et leur conditionnement. | |
EP0086712A1 (fr) | Machine pour l'élaboration d'éléments intercalaires et leur guidage jusqu'aux espaces prévus entre des objets à emballer dans une caisse; emballages ainsi obtenus | |
FR2476597A1 (fr) | Machine d'emballage d'articles de forme spherique et facilement endommageables, notamment des fruits | |
FR2464190A1 (fr) | Dispositif d'obturation de recipients au moyen d'un couvercle en un materiau en feuille plastiquement deformable | |
EP0051199B1 (fr) | Appareil de mise en boîte d'un produit disposé dans des alvéoles pseudo-hémisphériques | |
EP0277844A1 (fr) | Procédé de mise en conteneur de produits de détail des conteneurs et un système pour la mise en oeuvre de ce procédé | |
FR2558792A1 (fr) | Chaine de conditionnement de produits sous film dans un receptacle forme a partir d'un flan plat predecoupe | |
BE834189A (fr) | Procede et installation d'emballage de bouteilles | |
FR2729819A1 (fr) | Machine automatique de semis et de remplissage prealable avec un substrat de culture de plateaux a alveoles | |
FR2621024A1 (fr) | Dispositif d'alimentation automatique en cartons pour plieuse par le haut ou par le bas | |
FR2654067A1 (fr) | Appareil automatique avec dispositif de basculement pour agencer dans un carton des bouteilles retournees intercalees par rapport aux bouteilles droites, et procede de conditionnement correspondant. | |
EP3931139A1 (fr) | Station et procede de reception d'elements en plaque pour une machine de fabrication d'emballage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |